Výpočet kovového oblouku

Není vůbec nutné vytvářet vazníky o rozměrech 6 metrů, je docela možné, aby se spolu s obloukovými trámy z tvarované trubky. Nejjednodušší způsob, jak vypočítat takový paprsek, je použít schéma oblouku se třemi klouby. Dovolte mi připomenout, že tato konstrukční schéma předpokládá přítomnost dalšího - třetího závěsu v klíči oblouku.

Oblouk je tak choulostivý, že ohybové momenty v průřezu oblouku jsou minimální, a pokud je oblouk tvar paraboly a zatížení je rovnoměrně rozloženo po celé délce oblouku, pak momenty ve všech úsecích jsou nulové. Materiál oblouku pracuje hlavně v kompresi, protože použití schématu pro oblouk pro tři oblouky pro náš oblouk, popsané rovnicí kruhu, je zcela přijatelné. A pokud bude oblouk zhotoven z dvou trubek svařovaných ve středu, pak je takový konstrukční schéma ještě přijatelnější. Při takové konstrukční schématu bude hodnota ohybového momentu v klíči oblouku 0.

Protože jsou již známy hlavní geometrické parametry oblouku a skutečné zatížení

Obrázek 290.3. Přijatá konstrukční schéma oblouku.

pak bude tento výpočet trvat minimálně, pokud vezmeme šipku oblouku rovnající se f = 1,3 m a pokud chceme ještě zjednodušit výpočet a zajistit ještě větší sílu oblouku, zvažte rovnoměrné rozložení sněhového zatížení po celé délce oblouku. A zatížení z polykarbonátových a plášťových nosníků může být také podmíněně považováno za rovnoměrně rozložené.

Koncentrovaná zátěž z vlastní hmotnosti nosníků, celulárních polykarbonátových a plášťových nosníků byla Q = 19,72 kg (kromě extrémních uzlů, kde je zatížení 2krát méně). Při délce oblouku 6 m a 13 aplikovaných soustředěných zátěží použijeme pro výpočet hodnotu rovnoměrně rozložené zátěže celkové hmotnosti podlahové konstrukce

qna = 19,72 · 6,1; 1,2 / 12 = 11,8 kg / m

kde 1 je přechodový koeficient od koncentrovaného k distribuovanému zatížení, v tomto případě s přihlédnutím nejen k počtu nosníků, ale také k různým délkám rozpětí v horizontálním projevu oblouku. 1.2 - bezpečnostní faktor pro pevnost.

Naše maximální zatížení sněhem bylo 189 kg / m. Pak s celkovým konstrukčním zatížením q = 200,8 kg / m a zvolenou konstrukcí schématu pro tříbodový oblouk budou vypočteny hlavní hodnoty reakcí a zatížení takto

1. Vertikální podpůrné reakce

Protože zatížení našeho symetrického oblouku je rovnoměrně rozloženo,

VA = VB = ql / 2 = 200,8 · 6/2 = 602,4 kgf (149,1)

2. Horizontální podpůrné reakce

Vzhledem k tomu, arch je platné jen vertikální zatížení (zatížení větrem z mnoha důvodů nepočítáme), horizontální podpůrné účinky jsou stejné hodnoty a opačným směrem, a určit jednu z vodorovných reakce natolik, aby rovnice momenty okolo dále přijala společný kontakt - oblouk zámku :

ΣMS = VAl / 2 - ql 2/8 - HAf = 0 (294,1)

HA = (VAl / 2 - ql 2/8) / f = (602,4 · 6/2 - 200,8 · 6 2/8) /1,3 = 695,1 kgf (294,2)

kde f je šipka šípu, rovnající se 1,3 m.

3. Určení působících napětí v průřezech

Nyní je nutné stanovit maximální vnitřní napětí v průřezech obloukového svazku. Za tímto účelem jsou obvykle konstruovány diagramy smykových sil, ohybových momentů a podélných sil. V tomto případě je však snazší stanovit indikované hodnoty pro tři charakteristické úseky - na začátku oblouku, uprostřed - kde je zámek a například v bodě umístěném uprostřed mezi začátkem oblouku a zámkem. Protože maximální příčná síla působí na začátku a na konci oblouku, maximální podélná síla - v zámeckém oblouku a maximální moment uprostřed rozpětí mezi závěsy.

V bodě A:

Q = VAcos (a / 2) + HAsin (a / 2) = 602,4 ± 0,6838 + 695,1 ± 0,7296 = 919,1 kgf

N = VAsin (a / 2) + HA cos (a / 2) = 602,4 ± 0,7296 + 695,1 ± 0,6838 = 914,82 kgf

V bodě C (zámek oblouku):

M = 0 (protože vzhledem k tomuto bodu jsme učinili rovnici momentů v určení horizontální složky podpůrné reakce)

V bodě D (uprostřed mezi začátkem a zámkem oblouku):

Pro tento bod byste měli znát souřadnice os x a y. A pokud neexistují žádné závažné problémy s určením souřadnice na ose x, protože x = l / 4 = 6/4 = 1,5 m, pak pro určení souřadnice y musíte nejprve stanovit výložník oblouku s rozpětím 3 m a stejným poloměrem R = 4,155 m. Nejjednodušší způsob, jak tuto hodnotu určit, je graficky:

Obrázek 294.1. Grafická definice šípu klenby s rozpětím 3 m.

Hodnota souřadnice y pro bod D bude y = 1,3 - 1 = 1 m. A přibližná hodnota úhlu sklonu tečny k vodorovné rovině bude β = arctan (0,6 / 1,5) = 21,8 o.

Poznámka: Pro přesnější určení výložníku obloukem s rozpětím 3 metry, je nutné řešit goniometrické rovnice (290.1.1), ale vzhledem k tomu, že jsme přijali hodnotu návrhové zatížení s dobrým náskokem, ale to není nutné.

Q = VAcosβ + HAsinβ - qcosβx = 602,4 · 0,9284 + 695,1 · 0,3713 - 200,8 · 1,5 · 0,9284 = 537,7 kgf

M = VAx - HAy - qx 2/2 = 602,4 · 1,5 - 695,1 · 1 - 200,8 · 1,5 2/2 = - 17,4 kgf · m = - 1740 kg · cm

N = VAsinβ + HA cosβ - qsinβh = 602,4 · 0,3717 + 695,1 · 0,9284 - 200,8 · 1,5 · 0,2535 = 792,9 kgf

Jak je vidět, je hodnota ohybového momentu v bodě D, je dostatečně malá (v tomto případě, symbol „-“ znamená, že tahová napětí v průběhu ohybového momentu bude působit na horní části úseku oblouku), a maximální vnitřní pnutí dojde na začátku a na konci obloukových nosníků (v bodech A a B).

4. Výběr průřezu profilového potrubí

V příčném řezu působí příčné a podélné síly, což znamená, že vzniká tangenciální a normální napětí. Dovolte mi připomenout, že dnes existují nejméně 5 teorií síly a vzorce, které tyto teorie navrhují pro takové případy, jsou poněkud odlišné. Ale my jdeme, jako vždy, na cestě s největší rezervou bezpečnosti a provedeme výpočet podle třetí teorie o síle, podle níž:

σpr = (σ 2 + 4t 2) 0,5 ≤ R = 2350 kgf / cm 2 (278,4), (278,5)

kde σ je normální napětí

σ = N / F

kde F je průřezová plocha profilového potrubí

t = qs ab / bI

kde s ots = ΣyiFi - statický moment části úseku odříznutého ve vypočtené výšce, I - moment setrvačnosti, b - šířka průřezu v vypočtené výšce sekce.

Jak je vidět, v rovnici (278.4) je příliš mnoho neznámých a pro vyřešení takové rovnice je snadnější použít aproximační metodu, jinými slovy, najít požadovaný průřez na základě dostupných dat sortimentu. Například při výpočtu přepravek pro voštinový polykarbonát jsme vybrali čtvercovou trubku o průřezu 30x30x3,5 mm. U takové trubky je plocha průřezu F = 3,5 cm 2, moment odporu je W = 2,65 cm 3 a moment setrvačnosti je I = 3,98 cm 4. Vzhledem k tomu, že maximální tangenciální napětí bude ve výšce rovnající se polovině výšky průřezu, u takové trubky bude statický moment polovičního úseku přibližně

(1,5 - 0,35 / 2) + 2 (1,5 - 0,35) 0,35 (1,5 - 0,35) / 2 = 1,854 cm3

Pak pro sekci v bodě A

σpr = ((914,82 / 3,5) 2 + 4 (919,1 · 1,854 / ((0,35 + 0,35) 3,98) 2) 0,5 = 1250,96 2

Pro část v bodě D

Zkouška pevnosti není dostatečná, ke kontrole stability by měl být také zkontrolován oblouk v tomto úseku.

S poloměrem setrvačnosti rovným i = 1,066 cm bude hodnota koeficientu pružnosti

λ = μl / i = 0,6; 673 / 1,066 = 379

Proč je určen tříbodový oblouk μ = 0,6 a jak je určena geometrická délka oblouku, je popsáno samostatně. Tato hodnota koeficientu flexibility ukazuje, že oblouk vyrobený z potrubí o rozměrech 30x30x3,5 mm, který jsme předtím použili, bude velmi nestabilní a pro zajištění stability by měl být přijat větší profil průřezu. Například, za použití čtvercového tvaru Trubková 50h50h2 mm, který má průřezovou plochu F = 3,74 cm 2 (tj., O něco větší, než je průřezová plocha ve tvaru trubky 30h30h3.5 mm), v okamžiku odporu W = 5,66 cm3, momentu setrvačnosti I = 14,14 cm 4, poloměr setrvačnosti i = 1,95 cm, hodnota koeficientu pružnosti bude 403,8 / 1,95 = 207

pak podle tabulky 2 koeficient ohýbání φ = 0,16 (u oceli C235 pevnost Ry = 2350 kgf / cm2, určeno interpolací hodnot 2050 a 2450, stejně jako interpolací hodnot 200 a 210)

Maximální normální napětí se vyskytuje na samém vrcholu a spodku průřezu, tj. v místech, kde napětí ve smyku má tendenci k nule, pak

σpr = 792,9 / (0,16; 3,74) + 1740 / 5,66 = 1325,03 +307,42 = 1632,5 2

Ve výšce rovnající se polovině výšky sekce budou smykové napětí maximálně, ale hodnota ohybového momentu má tendenci k nule a pak na

(2,5 - 0,2 / 2) + 2 (2,5 - 0,2) 0,2 (2,5 - 0,2) / 2 = 3,458 cm3

σpr = (1325,03 + 4 (537,7; 3,458 / (0,4; 14,14)) 2) 0,5 = 1479,2 2

Jak můžete vidět, vybraná část 50 x 50 x 2 mm je dostatečná pro zajištění pevnosti a stability a dokonce i s velkou rezervou. Zde pouze hodnota pružnosti λ = 207 je příliš velká pro všechny podpěrné prvky stavebních konstrukcí. A ačkoliv v SNiP II-23-81 * (1990) "Ocelové konstrukce" není specifikována maximální přípustná flexibilita pro ocelové oblouky, ale na základě obecných zásad by neměla přesáhnout 150.

Pokud tedy považujeme hodnotu pružnosti za rozhodující faktor, měl by se zvýšit průřez trubky. A pokud nebudete věnovat pozornost hodnotě flexibility, může být průřez potrubí dokonce snížen. Jak přesně budete jednat, rozhodnete se. Podle mého názoru je lepší opustit tuto část nebo ji dokonce zvětšit z technologických důvodů, například přijetím potrubí s průřezem 50x50x3 mm, protože je snadnější tyto trubky svařit. Po ohýbání trubky působí reziduální tlakové a tahové napětí v průřezech. Vše však bude silně záviset na technologii ohýbání trubek. Nejspolehlivější metoda, zbytková napětí, po níž minimální - ohnout trubku po ohřevu sekce potrubí na teplotu změkčení oceli (asi 500-600 o).

A ještě jeden malý, ale velmi důležitý detail. Jak jsme již zjistili, v bodech připevnění oblouku k příčníkům a nakonec k sloupům působí síly směřující vodorovně, a to horizontální podpůrné reakce. Tyto síly vytvoří poměrně významný ohybový moment působící na sloupce. Tedy pro vypočtený průřez sloupce o délce 3 m představující konzolový nosník bude hodnota ohybového momentu M = 914,82 · 300 = 274446 kg · cm. To je velmi velký okamžik našeho návrhu a i když na sloupec nejsou aplikovány žádné zátěže, moment odporu sloupového úseku by neměl být menší než W = 274446/2350 = 116,8 cm3. Tedy potrubí s průřezem nejméně 140x140x5,5 mm.

Aby se toto zatížení nemohlo posunout na sloupce, stačí vytvořit oblouk s nafukem, tj. s přídavnou tyčí mezi body A a B, vnímání horizontálního zatížení. Taková tyč bude pracovat v napnutí, a proto je její průřez vybrán na základě požadavků na pružnost napínaných prvků.

Proto podle tabulky 476.1 je maximální přípustná flexibilita utahování λmax = 400. Vzhledem k tomu, že v této tabulce není uvedeno jinak, lze ji považovat za "jiné prvky spojení" (str. 5). Když však uvažujeme celou strukturu v komplexu (oblouky, obláčky, pláště, sloupy), pak se může také přičítat strukturálním, tj. Opakovaně staticky nedetekovatelné, s odpovídajícím řešením spojů prvků. Potom by mělo být utahování zohledněno v souladu s odstavcem 2 as ohledem na možné dynamické zatížení (např. Dočasné zatížení během instalace) λmax = 350. Tuto hodnotu použijeme pro další výpočty.

Při předpokládané délce utažení l = 600 cm je minimální povolená hodnota poloměru setrvačnosti:

i = l / λ = 600/350 = 1,71 cm.

To znamená, že příčný průřez v tomto případě může být vybrán na základě technologických a estetických hledisek, například k tomu, aby se vytvořil výlev stejného úseku jako samotný oblouk.

Pokud je oblouk vyroben z pevného profilu, tak tento oblouk je správněji považován za oblouk, tzn. 1 čas staticky nedefinovatelný. To znamená, že hodnota horizontální podpůrné reakce, kterou jsme tak snadno zjistila v přítomnosti třetího závěsu, bude v tomto případě neznámou veličinou. Teoreticky bude tato hodnota poměrně obtížná vzhledem k nelineární geometrii oblouku. Proto je snadnější používat empirické vzorce, zejména ty, které jsou navrženy v příručce Designer's Handbook, ed. A.A. Umansky. Podrobnosti výpočtu zde nejsou uvedeny, zejména proto, že díky geometrii oblouku bude změna horizontální podpůrné reakce velmi malá. Takže při provádění oblouku a oblouku z potrubí jednoho profilu bude hodnota horizontální podpůrné reakce 0,99923 horizontální reakce určená pro tříbodový oblouk, resp. Okamžik v klíči oblouku bude

Ms = fql 2 (1 - 0.99923) / 8f = 200.8 · 6 2 · 0.000077 / 8 = 0.6955 kg · m nebo 69.5 kg · cm

které vzhledem k síle, kterou jsme přijali, lze ignorovat.

Poznámka: ql 2 / 8f je hodnota horizontální podpůrné reakce tříbodového klenby podle p.2. Proto, abychom určili moment v bodě C, vynásobíme rozdíl v hodnotách horizontální podpůrné reakce pro 3. a 2. kloubový oblouk na rameni síly f.

Pokud chcete vytvořit oblouk s vodorovnou délkou 6,5 ma se vzdáleností 6 m mezi podpěrami odpovídající hornímu pásu klenutého vazníku, lze takový oblouk vypočítat jako neomezený, tj. s vodorovnou délkou 6 m, protože na konzole nebude žádné zvláštní zatížení. Sníh na plochách se sklonem ≥ 50 ° není zpožděn.

Při výpočtu dvoustěnného oblouku pro stabilitu bude hodnota μ ještě menší než u tříbodové, a proto není nutná žádná další přepočet. Pro zajištění stability nosníků a polykarbonátových povlaků z roviny samotného oblouku nebude postačovat, je třeba zajistit odpovídající výztužné membrány.

P.S. Chápu dokonale, že člověk, který nejprve konfrontoval s výpočtem stavebních struktur, aby pochopil složitost a zvláštnosti výše uvedeného materiálu, není snadné, ale stále nechcete strávit tisíce nebo dokonce desítky tisíc rublů za služby designové organizace. No, jsem připraven pomoci. Další podrobnosti naleznete v článku "Uskutečnit schůzku s lékařem".

Doufám, drahý čtenář, že informace uvedené v tomto článku vám pomohly alespoň trochu pochopit problém, který máte. Doufám také, že mi pomůžete dostat se z obtížné situace, se kterou jsem se nedávno setkal. Dokonce i 10 rublů pomoci mi pro mě pomůže. Nechci tě nahrát s podrobnostmi o problémech, zejména proto, že mají dost pro román (alespoň myslím, že ano, a dokonce jsem začal psát pod pracovním názvem „Tee“, tam je odkaz na hlavní stránce), ale pokud se nemýlím jeho závěry, román může být, a můžete se také stát jedním z jeho sponzorů, a možná i hrdinové.

Po úspěšném dokončení překladu se otevře stránka s poděkováním a e-mailovou adresou. Chcete-li položit otázku, použijte prosím tuto adresu. Děkuji. Pokud se stránka neotevře, pak jste s největší pravděpodobností provedli převod z jiné peněženky Yandex, ale v žádném případě se nebojte. Hlavní věc je, že při provedení přenosu zadejte svůj e-mail a já vás budu kontaktovat. Navíc můžete vždy přidat svůj komentář. Více podrobností v článku "Projednat schůzku s lékařem"

U terminálů je číslo peněženky Yandex 410012390761783

Pro Ukrajinu - počet hřivny kartu (Privatbank) 5168 7422 0121 5641

Oblouk z profilové trubky - pro jaké výrobní metody jsou potřeba

Profilové trubky se zřídka používají pro přepravu kapalin a plynů. Jejich hlavním účelem jsou lehké stavební konstrukce, zejména rám z prefabrikovaných budov. Čtvercový a obdélníkový průřez trubek má za následek vysokou pevnost v důsledku dodatečných vyztužovacích žeber, kombinovaných s nízkou hmotností, což umožňuje snížit zatížení základů a snížit rizika při konstrukci nosných prvků budov. Pokud však zařízení nedosáhne přímočarých struktur zvláštních potíží, pak oblouk profilové trubky má při výrobě své vlastní vlastnosti.

Specializované firmy nabízejí své služby při ohýbání jak kulatých, tak tvarovaných trubek na profesionálním zařízení. Ale s minimálními dovednostmi je to možné sami.

Jaké jsou oblouky profilových trubek?

  • střechy;
  • altány;
  • skleníky;
  • garáže;
  • přijímací úseky;
  • dekorační mosty, stoly a lavičky;
  • různé časové rámce a mnohem více.

Použití tvarových trubek pro zařízení rámů umožňuje výrazně zkrátit dobu instalace budov. Přítomnost zakřivených prvků na jedné straně zdobí vzhled konstrukce a na druhé straně snižuje zatížení větrem a sněhem.

Aby se budova nebo stavba v budoucnosti nezklamala v procesu jejího budování a provozu, je při výrobě oblouků nezbytné provádět tři hlavní úkoly, které jsou vzájemně propojeny.

Za prvé, oblouky musí být vyrobeny z tvarované trubky požadované velikosti. Za druhé, ohnutý výrobek není povolen výskyt zúžení a vln. Úhledný vzhled oblouku bude zdůrazňovat geometrii struktury jako celku. Za třetí, zakřivené kovové profily patřící ke stejnému konstrukčním prvkům struktury musí být přesně stejné. V opačném případě mohou budovy posunout, takže použití multidimenzionálních produktů se nedoporučuje.

Co by mělo být vyřazeno

Bohužel s použitím ručního ohýbače trubek pro výrobu oblouků z tvarovaných kovových trubek je zřídka dosažení dobrých výsledků. Skutečnost je, že tento nástroj je přizpůsoben k ohýbání krátkých úseků trubek malé části. A je nemožné vytvořit dlouhé a totožné oblouky. Přestože někteří řemeslníci podléhají tomuto procesu, získávání zkušeností s takovouto prací nestojí za to. Existuje více jednoduchých a vysoce kvalitních možností pro výrobu kovových klenutých prvků.

Dalším způsobem ohýbání profilového potrubí je podtržení. Jeho nevýhodou je nepřesný vzhled ohýbaného potrubí, takže se svařují a ohýbají kovové profily pouze tehdy, když na estetické straně hotového výrobku nezáleží.

Ohýbací stroj související s průmyslovým zařízením se také ne vždy ospravedlňuje. Za prvé, lze jej použít pouze ve velkém měřítku. Na spiknutí to bude vypadat směšné. Za druhé, jednotlivé objednávky nejsou vždy kvalitativně splněny kvůli problémům s jemným laděním každého produktu. V důsledku toho je poloměr oblouku z profilového potrubí nepřesný a jeho boční plochy jsou otočeny "vrtulí".

Při velkém množství práce je moudřejší vytvářet kovové oblouky na strojích pro ohýbání profilů a objednávání ve specializovaných firmách.

Ohněte trubky s vlastním rukama

Chcete-li se dostat z situace s výrobou kovových oblouků může být pár starých a dobrých metod, které je nepravděpodobné, že budou moci posoudit odborníky pracující s významným množstvím kovových konstrukcí. Ale pro domácí záclony a zahradní skleníky jsou zcela přijatelné následující metody tvorby oblouků.

Oblouky podle vzoru

Tato metoda zajišťuje, že profilová trubka nebude poškozena. Na povrchu pevného materiálu, jako je betonová deska nebo plech, je vysledován obrys budoucího oblouku o životním rozměru. Na listu podél linie s roztečí asi pět centimetrů vertikálně instalujte a svařte segmenty rohů nebo jiných profilů. Jejich výška by měla být o 4 až 5 centimetrů větší než průřez profilového potrubí. V případě použití jako základ betonové desky jsou v těle vyrobeny otvory, v nichž jsou kovové tyče o průměru 12-14 mm pevně připevněny. Tato konstrukce bude šablonou, kterou lze použít mnohokrát.

Pro upevnění jednoho konce budoucího oblouku použijte nejméně 3-4 pevně uchycených kolíků. Mnoho mistrů doporučuje spolehlivost svařovat konec tvarované trubky k extrémní tyči nebo rohu.

Pevná trubka se začne ohýbat ruční silou. To by mělo být provedeno opatrně, aby se produkt nerozbije. Pospěšte v tomto případě by neměla být. Jako improvizovaný prostředek umožnil použití páky nebo navijáku. Podobným způsobem, ohebné profilové trubky mají malý průřez.

Arch zařízení pomocí brusky

Ve skutečnosti je kromě brusky třeba svařovací stroj. Je třeba poznamenat, že tato metoda je vhodnější použít v případě, kdy se hotový rám v místě ohýbání skrývá pod finálním materiálem nebo nejsou představeny ideální požadavky na vzhled struktury. Faktem je, že dokonce i vysoce kvalitní švy pro sváření na zemi budou stále viditelné.

Před zahájením prací na profilovém potrubí označte délku a umístění úseku ohybu. Po celé své délce, prostřednictvím stejných segmentů, brousicí dělá řezy na třech stranách trubky, takže jeho vnější stěna je neporušená. Nyní se oblouk může ohýbat pod nezbytným poloměrem. Sedla propanu jsou svařena, po které musí být švy mleté.

Výroba oblouku z profilového potrubí horkým způsobem

Tato metoda ohýbání zahrnuje použití suchého čistého písku. Ten je nalit do trubky, protože předtím zavřel jeden ze svých otvorů dřevěnou zátkou. Poté, co písek vyplní celý vnitřní objem potrubí, je dřevěný kolík veden do druhého konce.

Metoda ohýbání za tepla znamená přítomnost šablony nebo polotovaru s požadovaným poloměrem.

Požadovaná oblast ohybu je plánována malými nebo jinými prostředky. Tento segment je ohříván foukačem, trubka je vložena do šablony a hladce ohnutá na požadovaný poloměr. Písek v tomto případě chrání trubku před ztrátou integrity a silnými deformacemi.

Po dosažení požadovaného výsledku se vypálí jedna ze zátek a potrubí se uvolní z písku.

Prezentované metody výroby oblouků z profilové trubky umožňují instalovat na stavbě malé architektonické struktury bez zapojení odborníků.

Jak vytvořit vlastní konstrukci tvaru potrubí se svými rukama

Střecha chrání verandu, parkoviště před škodlivými účinky slunečného slunečního záření a srážek. A také tato konstrukce hraje roli dekorativního prvku, který harmonicky zapadá do zahradního pozemku. Pokud budete postupovat podle pokynů krok za krokem, je možné vytvořit ochranný kryt z profilového potrubí vlastními rukama.

Rozsah a obecné zařízení

Střecha je konstruována tak, aby chránila před nepříznivými povětrnostními podmínkami malého prostoru, ať už je to veranda, místo, kde jsou uloženy věci nebo parkoviště pro auto.

Střecha vyrobená z tvarových trubek je nejčastěji lehký rám se střechou z polykarbonátu a pokrytý samořeznými šrouby.

Návrh stropu z profilové trubky

Za prvé, musíte se rozhodnout o účelu baldachýnu, bude to jen visor nad verandou nebo carport nad parkovištěm. Při přípravě projektu je třeba zvážit:

  1. Velikost Záleží na účelu vybudování přístřešku a prostoru, který je určen k ochraně.
  2. Střešní materiál. Jeho tloušťka ovlivňuje zatížení výkonových prvků rámu a tím i volbu podpěr.
  3. Množství sezónních srážek a síly větru. To ovlivňuje výběr materiálu pro nosné prvky a střechu.
  4. Typ montážního štítu k domu.

Chcete-li nainstalovat hledač, který vyžaduje přílohu k domu, musíte získat oprávnění.

Nutný nástroj

Chcete-li provést výrobu vrchlíku, budete potřebovat následující nástroj:

  • svařovací stroj pro obloukové nebo poloautomatické svařování, univerzální elektrody;
  • Bulharský s řeznými a brusnými kotouči;
  • délka rulety od 5 m;
  • marker;
  • úrovně, vodní hladiny nebo hladiny laseru;
  • šroubovák, vrták;
  • klíče;
  • lopatou nebo bur.
  • oči a ochrana rukou.

Výběr materiálu

Pro výrobu lehkého rámu stínítka jsou studené válcované nebo elektricky svařované čtvercové trubky o tloušťce stěny 2 mm dokonale vhodné, protože mají vysokou pevnost v tlaku a ohybu a snadno se snášejí na místech svařovaných spojů. Při výrobě zemědělských podniků je lepší použít trubky obdélníkové části. Při výrobě automobilového automobilu stojí za to vybrat profesionální čtvercové profily o šířce 5 až 10 cm, které odolávají vysokému bočnímu zatížení.

Polykarbonátové (plástové, zřídka monolitické) fólie nebo kovové dlaždice se obvykle používají jako střešní krytina.

Výkresy a výpočty materiálu

Výpočet materiálu potřebného pro výrobu vrchlíku, úkol není obtížné. Stačí, abyste rozhodli o velikosti budoucího hledí a nakreslete kresbu. Na základě toho je nutné vypočítat celkovou délku profilové trubice, přičemž se bere v úvahu šířka řezu disku.

V případě výstavby carportu pro auto a místo odpočinku je třeba vzít v úvahu, že musíte do základu přidat vertikální podpěry a provést instalaci hypoték.

Jak vařit rám s vlastními rukama

Nejjednodušší konstrukce vrchlíku je jednoduché táhlo založené na jednoduchých nosnících, protože ve své výrobě není potřeba ohýbat profilové trubky. Jsou sestaveny pomocí nosníků s paralelními pásy upevněnými na podpěrách pod úhlem.

Poté musíte provést několik kroků:

  1. Nejprve je nutné měřit a odříznout všechny profilové prvky konstrukce.
  2. Při sestavování rámu položte prvky na horizontální rovinu a pokud je to možné, zajistěte je svorkami, abyste je chránili před nepotřebnými pohyby. Uchopte svazek spojů, ujistěte se, že jsou rozměry výkresu, a zcela svařte spoje.

Zpracování hospodářských zvířat

Kovová vazba - nosná konstrukce s cívkovými silovými prvky mezi pásy. Existují různé konstrukce nosníků používaných při konstrukci baldachýnu tvarované trubky.

Pořadí výrobní farmy:

  1. Tyto prvky jsou svařeny podle výkresu v horizontální rovině. V takovém případě musíte je nejprve stisknout svorkami na příchytce. Poté, ujistěte se, že rozměry jsou správné, jsou klouby úplně vařené.
  2. První farmu bude vzor pro svařování ostatních.
  3. Po dokončení práce musí být švy oříznuty brusky, potom vyvrtány otvory pro upevnění střechy na horní straně nosníku.

Jak ohýbat potrubí

U klenutých vazníků je nutné ohýbat profilové trubky. Chcete-li to provést, můžete použít ruční nebo elektrický ohýbací stroj. Pokud není k dispozici, můžete tuto práci provést ručně jedním z několika způsobů.

Řezání

Ohyb se provádí následovně:

  1. Nejprve je třeba provést řezání brusičů na horní straně trubky krokem 10-15 cm (v závislosti na poloměru plánovaného oblouku).
  2. Nyní můžete trubku ohýbat od středu a přednastavit obrobek na svěráku.
  3. Nakonec je nutné vařit rozšířené řezy a vyčistit švy pomocí brusky.

Sandbagging

Metoda, která nevyžaduje speciální nástroje. Tato práce se provádí následovně:

  1. Nejdříve musíte vařit nebo zakončit jeden konec potrubí.
  2. Nyní můžete vyplnit písek v dutině a z druhého konce ucpat korku.
  3. Ohněte frézu, ohněte podél požadovaného poloměru.

Video: jak ohýbat trubku bez ohýbače trubek

Montáž a upevnění podpěr pro haly

Tato fáze práce se provádí podle následujícího plánu:

  1. Nejprve je třeba vyčistit místo, abyste načrtli místo instalace kabiny.
  2. Poté je nutné zakrýt otvory (50 x 50 cm, hloubka 70 cm) pod základem sloupku.
  3. Nyní můžete beton připravit mícháním cementu, písku a drceného kamene (frakce 5-20) v poměru 1: 2: 2.
  4. Nalijte ji do jám, utáhněte, vložte hypotéky. Nadace musí být ponechána po dobu 4-5 dní, pokryta plastovou fólií nahoře. S tímto každým dnem bude muset být napojena.
  5. Nyní můžete začít s instalací podpor. Musí být řezány s okrajem 5-10 cm, protože jsou možné malé nepravidelnosti.
  6. Je třeba je vystavit jeden po druhém a zkontrolovat vertikální pomocí úrovně. Nyní lze podporovat svařování na hypotéku.
  7. Pomocí laserové úrovně nebo hydraulické úrovně musíte najít nejnižší bod na podpěrech a značku nastavit v požadované výšce. Musí být "přenesen" na zbývající podpěry. Tímto způsobem zajistíte, že všechny štítky budou ve stejné horizontální rovině.
  8. Na konci podpěry na značkách potřebujete řezat brusku.

Stavební montáž

Boční a střešní nosníky mohou být namontovány na zemi, pokud je k dispozici jeřáb nebo jiné zdvihací zařízení. Při jejich nepřítomnosti se tato práce provádí odděleně, tj. Postranní vazníky jsou nejprve připojeny k podpěrám a pak k vazníkům.

Za prvé se fixace provádí na několika bodových příchytkách, po kterých je nutné zkontrolovat geometrii rovin a kompletně svařit spoje.

Po montáži se rám vyčistí a pečlivě připraví antikorozním prostředkem. Kvalita této úpravy závisí na životnosti konstrukce.

Dokončení a zastřešení

Je třeba natřít předem vyčištěný a obrobený povrch. Pokud existují místa s hrdlem, která se někde nacházejí, doporučuje se pokrýt rám se směsí převodníku, základního nátěru a barvy. Můžete jej použít štětcem.

Zastřešení

Nejvíce obyčejným materiálem pro střešní markýzy je buněčný polykarbonát. Odráží část slunečních paprsků při vytváření stínu. Některé funkce při práci s tímto materiálem:

  1. Listy nejprve zkuste na rám, pak si všimněte čáry pro řezání pro dokování, stejně jako místo otvorů, které se shodují s vyvrtané díry v kovu.

Pro zajištění těsnosti je nutné zakoupit propojovací profily, tepelné podložky a koncové profily.

Video: výroba autoportrétů

Fotogalerie: hotové možnosti pro stropy z profilové trubky

Střecha profilového potrubí je multifunkční. Může to být dobrá náhrada za garáž. Její výroba je k dispozici i pro neprofesionální svářeče. Tento baldachýn také nevyžaduje velké finanční investice. Majitelé venkovských domů a plnohodnotných venkovských domů by měli věnovat pozornost.

Jak vypočítat vazníky pro kůlny: pravidla kreslení a sestavování

Střechy patří do kategorie nejjednodušších staveb, které jsou postaveny na venkově nebo v chatě. Používají se pro různé účely: jako parkoviště, skladovací prostory a mnoho dalších možností.


Strukturálně je vrchlík velmi jednoduchý. To je

  • rám, jehož hlavním prvkem jsou příhradové vazníky, odpovědné za stabilitu a trvanlivost konstrukce;
  • pokrytí. Je vyroben z břidlice, polykarbonátu, skla nebo profesionálního listu;
  • další prvky. Obvykle jsou to prvky dekorace, které se nacházejí uvnitř budovy.

Design je poměrně jednoduchý, navíc to trochu váží, takže jej můžete okamžitě sestavit s rukama na místě.

Nicméně, abyste získali praktický pravý baldachýn, musíte nejprve zajistit jeho trvanlivost a dlouhou životnost. Chcete-li to udělat, měli byste vědět, jak vypočítat farmu pro haly, udělat si sami a vařit nebo koupit ready-made.

Kovové vazníky pro kůlny

Tento návrh se skládá ze dvou pásů. Horní pás a dolní část jsou spojeny přes příčky a svislé stojany. Je schopen odolat značným nákladům. Jeden takový výrobek vážící mezi 50-100 kg může nahradit nosníky vyrobené z kovu, který je třikrát větší. Při správném výpočtu se kovový vazník, na rozdíl od nosníků, kanálů nebo dřevěné tyče, nedeformuje a neohne se pod vlivem zatížení.

Kovový rám současně zažívá několik zátěží, takže je tak důležité vědět, jak vypočítat kovový nosník, aby bylo možné přesně najít body rovnováhy. Pouze tímto způsobem může konstrukce odolat i velmi velkým nárazům.

Jak zvolit materiál a správně je vařit ↑

Vytvoření a samoinstalace haly je možné s malými rozměry konstrukce. V závislosti na konfiguraci řemene mohou být příhradové vazníky z profilů nebo ocelových rohů. U relativně malých konstrukcí se doporučuje vybrat profilové trubky.

Toto řešení má několik výhod:

  • Únosnost profilového potrubí přímo souvisí s jeho tloušťkou. Nejčastěji se pro sestavení rámů používá materiál se čtvercovým průřezem o průměru 30-50x30-50 mm a potrubí menšího průřezu je vhodné pro menší konstrukce.
  • Kovové trubky se vyznačují vysokou pevností a zároveň váží mnohem méně než jediný kus kovu.
  • Trubky jsou ohnuté - kvalita potřebná pro vytváření zakřivených konstrukcí, například klenutých nebo klenutých.
  • Cena farmy pro zastřešení je poměrně malá, takže nebude těžké je koupit.
  • Na takovém kovovém rámu můžete pohodlně a jednoduše položit téměř jakoukoli bednu a střechu.

Metody připojení profilu ↑

Jak mohu svázat garáž?

Mezi hlavní výhody profilových trubek je třeba poznamenat, že nejsou namontované. Díky této technologii je vazník pro rozmezí nepřesahující 30 metrů strukturálně jednoduchý a stojí poměrně levně. Je-li horní pás dostatečně tvrdý, může být střešní materiál na něm přímo podepřen.

Bezkolejší svařovaný spoj má řadu výhod:

  • výrazně snížila hmotnost výrobku. Pro srovnání je třeba poznamenat, že nýtované konstrukce váží 20% a šrouby - o 25% více.
  • snižuje náklady na pracovní sílu a výrobní náklady.
  • náklady na svařování jsou malé. Kromě toho lze proces automatizovat pomocí strojů, které umožňují nepřetržité dodávky svařovaného drátu.
  • výsledný švy a spojované díly jsou stejně silné.

Z mínusů je třeba poznamenat potřebu zkušeností v oblasti svařování.

Šroubování

Šroubové spojení profilových trubek není tak vzácné. Většinou se používá pro skládací konstrukce.

Hlavní výhody tohoto typu sloučeniny zahrnují:

  • Jednoduchá montáž;
  • Není třeba dodatečné vybavení;
  • Možná demontáž.
  • Hmotnost výrobku se zvyšuje.
  • Budou vyžadovány další spojovací prvky.
  • Šroubové spoje méně silné a spolehlivé než svařované.

Jak vypočítat kovový vazník pro baldachýn z profilové trubky ↑

Stavby, které mají být postaveny, musí být dostatečně tuhé a trvanlivé, aby odolaly různým nákladům, takže před jejich instalací je nutné vypočítat vazník z profilového potrubí pro přístřešek a vytvořit výkres.

Při výpočtu zpravidla využívají pomoc specializovaných programů s přihlédnutím k požadavkům SNP ("Loads, Impacts", "Steel Structures"). Kovovou farmu lze vypočítat online pomocí kalkulačky k výpočtu krytu kovového profilu. Pokud máte příslušné inženýrské znalosti, výpočet lze provést osobně.

Projekční práce jsou prováděny na základě následujícího zdroje:

  • Kreslení Typ střechy: jednostranný nebo štíhlý, kyčelní nebo klenutý, závisí na konfiguraci podvozků. Nejjednodušší řešení lze považovat za jednostranný vazník z profilového potrubí.
  • Rozměry konstrukce. Čím déle jsou krovy instalovány, tím více bude schopen odolat zatížení. Úhel sklonu je také důležitý: čím větší je, tím je snazší dostat sníh ze střechy. Vypočítat potřebné údaje o extrémních bodech svahu a jejich vzdálenosti od sebe.
  • Velikosti prvků střešního materiálu. Hrají rozhodující roli při určování roztečí krovů pro baldachýn, například polykarbonát. Mimochodem, toto je nejoblíbenější pokrytí pro stavby postavené na vlastních místech. Mobilní polykarbonátové panely se snadno ohýbají, takže jsou vhodné pro zakřivené povlaky, například klenuté. Vše, co je důležité, je pouze správné výpočty polykarbonátového krytu.

Výpočet kovového nosníku z profilového potrubí pro vrchlík se provádí ve specifické sekvenci:

  • určí velikost rozmezí odpovídajících referenčním podmínkám;
  • pro výpočet výšky konstrukce podle výkresu nahrazují rozměry rozpětí;
  • vytvářet úlohu zaujatosti. Podle toho optimální tvar střešních konstrukcí určuje obrysy pásů.

Jak vyrobit farmu z polykarbonátu ↑

Prvním krokem při vytváření vlastních vazníků z profilu potrubí je vypracování podrobného plánu, který by měl uvést přesné rozměry každého prvku. Navíc je žádoucí připravit další kresbu strukturně složitých částí.

Jak můžete vidět, než si sami postavíte farmu, musíte být dobře připraveni. Poznamenáváme ještě jednou, že při výběru tvaru výrobku se řídí estetické hledisko, vyžaduje se návrhová cesta k určení konstrukčního typu a počtu prvků. Při zkoušení pevnosti kovové konstrukce musí být zohledněny také údaje o atmosférických zatíženích v oblasti.

Oblouk je považován za velmi zjednodušenou variantu vazníku. Jedná se o jednu profilovanou trubku s kruhovým nebo čtvercovým průřezem.

Je zřejmé, že to není jen nejjednodušší řešení, je levnější. Oblouky polykarbonátového krytu však mají určité nevýhody. Zejména se týká jejich spolehlivosti.

klenuté baldachýnové fotografie

Analyzujeme, jak je distribuce zatížení distribuována v každé z těchto možností. Konstrukce vazníku zajišťuje rovnoměrné rozložení zatížení, to znamená, že síla působící na podpěry bude směrována, lze říci, přísně dolů. To znamená, že podpěrné sloupky jsou vynikající pro odolnost proti tlakovým silám, tzn. Mohou odolat přídavnému tlaku sněhové pokrývky.

Oblouky nemají takovou tuhost a nejsou schopny rozložit náklad. Abychom kompenzovali tento druh dopadu, začínají se odvážit. Výsledkem je síla umístěná na podpěrách nahoře. Pokud se domníváme, že je připojen ke středu a je orientován vodorovně, pak nejmenší chyba ve výpočtu základny sloupů přinejmenším způsobí jejich nevratnou deformaci.

Příklad výpočtu kovového vazníku z profilové trubky ↑

Výpočet takového výrobku zahrnuje:

  • určení přesné výšky (H) a délky (L) kovové konstrukce. Poslední hodnota by měla přesně odpovídat délce rozpětí, tj. Vzdálenosti překrývající strukturu. Pokud jde o výšku, záleží na projekčních úhlych a konturách.

V trojúhelníkových kovových konstrukcích je výška 1/5 nebo ¼ délky, u jiných typů s rovnými řemenymi, například rovnoběžnými nebo mnohoúhelníkovými, 1/8 délky.

  • Úhel mřížky mřížky se pohybuje od 35 do 50 °. V průměru je to 45 °.
  • Je důležité určit optimální vzdálenost od jednoho uzlu k druhému. Obvykle se požadovaná mezera shoduje s šířkou panelu. U konstrukcí s rozpětím delším než 30 m je nutné dodatečně vypočítat stavební výšku. Při řešení problému můžete dosáhnout přesného zatížení kovové konstrukce a vybrat správné parametry tvarovaných trubek.

Jako příklad uvažujeme výpočet nosníků standardní jednoplášťové struktury 4x6 m.

Konstrukce používá profil o průměru 3 cm a stěny o tloušťce 1,2 mm.

Spodní pás produktu má délku 3,1 ma horní část je 3,90 m. Mezi nimi jsou umístěny svislé sloupky z téže tvarované trubice. Největší z nich má výšku 0,60 m. Zbytek je vystřižen v sestupném pořadí. Tři stojany můžete omezit a umístit je od začátku vysokého svahu.

Oblasti, které jsou v tomto případě tvořeny, posilují instalací šikmých propojek. Ty jsou vyrobeny z tenčího profilu. Pro tento účel bude například vhodná trubka s průřezem 20 až 20 mm. Stojany nejsou potřebné v místě konvergence. Na jeden výrobek lze omezit až sedm závor.

Na 6 m délce krytu pomocí pěti podobných konstrukcí. Jsou umístěny v přírůstcích 1,5 m a spojují je s dalšími průřezovými můstky z průřezu 20 x 20 mm z profilu. Jsou připevněny k hornímu pásu, uspořádané v krocích po 0,5 m. Polykarbonátové desky jsou připojeny přímo k těmto propojkám.

Výpočet oblouku

Vytváření klenutých vazníků také vyžaduje přesné výpočty. To je způsobeno skutečností, že zatížení na nich bude rovnoměrně rozloženo, pouze pokud vytvořené obloukové prvky mají ideální geometrii, tj. Pravidelný tvar.

Podívejme se podrobněji na to, jak vytvořit klenutý rám pro baldachýn s rozpětím 6 m (L). Vzdálenost mezi oblouky bude 1,05 m. Při výšce výrobku 1,5 metru bude architektonická struktura vypadat esteticky příjemná a bude odolná vysokým nákladům.

Při výpočtu délky profilu (mn) v dolní zóně se používá následující vzorec délky sektoru: π • R • α: 180, kde hodnoty parametrů pro tento příklad ve výkresu jsou stejné: R = 410 cm, α ÷ 160 °.

Po nahrazení máme:

3,14 • 410 • 160: 180 = 758 (cm).

Konstrukční jednotky by měly být umístěny na spodním pásu ve vzdálenosti 0,55 m (zaoblené) od sebe. Poloha extrému vypočítaná jednotlivě.

V případech, kdy délka rozpětí je menší než 6 m, svařování komplexních kovových konstrukcí je často nahrazeno jednoduchým nebo dvojitým paprskem, ohýbáním kovového profilu v daném poloměru. Přestože výpočet klenutého rámu není zapotřebí, správný výběr profilované trubky zůstává relevantní. Koneckonců síla hotové konstrukce závisí na průřezu.

Výpočet oblouku z profilové trubky online ↑

Jak vypočítat délku oblouku pro vrchlík pod polykarbonátem ↑

Délku obloukového oblouku lze stanovit pomocí vzorce Huygens. Střed je označen na oblouku, který jej označil bodem M, který je umístěn na kolmici SM, vedeném k akordu AB přes jeho střední bod C. Poté je nutné měřit akordy AB a AM.

Délka oblouku určuje Huygensův vzorec: p = 2l x 1/3 x (2l - L), kde l je akord AM, L je akord AB)

Relativní chyba vzorce je 0,5%, jestliže oblouk AB obsahuje 60 stupňů, a když úhlová míra klesá, chyba výrazně klesá. Pro oblouk 45 stupňů. je to jen 0,02%.

Jak vyrobit baldachýn z tvarovaných trubek s vlastními rukama

Konstrukce stropů z profilových trubek lze nalézt na mnoha místech: ve dvoře venkovských domů, na území letních kaváren, na parkovištích a na jiných veřejných místech. Jejich hlavní výhodou je, že to můžete provést vlastním rukama. Nemusíte mít zvláštní dovednosti a znalosti, stačí řídit se podrobnými pokyny.

Rozsah použití a zařízení kloubu z profilového potrubí

Kovový profil se dnes stal jedním z nejoblíbenějších a nejžádanějších materiálů pro výrobu střešních oken různých typů a typů s polykarbonátovým povlakem, protože jeho hlavní výhodou je dlouhá životnost. Pokud se o takovou budovu postaráte správně, bude se moci stát desítky let. Takové přístřešky mohou být použity na různých místech:

  • na parkovištích;
  • v soukromých venkovských domech k vytvoření velkých krytých ploch území;
  • na různých veřejných místech.

Rozsah stínů z kovového profilu je poměrně rozsáhlý, protože jsou univerzální konstrukce s velkým množstvím různých úprav.

Nejoblíbenější dnes je klenutý typ výrobku. Je to mnohem obtížnější, než jediné nebo dvojité štíty, ale vypadá velmi působivě. Takový přístřešek je postavený odděleně od domu nebo vedle jeho strany.

Při výběru typu střechy je třeba vzít v úvahu skutečnost, že sněžení na něm nezůstává, ale volně spadne na zem, aniž by na střeše vzniklo velké zatížení.

Kromě toho jsou zde zastřešení kupolové, obloukové, pyramidální formy, stejně jako jednoprůchodové a dvojité svahy.

Kromě polykarbonátu lze pro střešní zařízení použít břidlicové nebo kovové fólie. Proto můžeme říci, že složitost montáže vrchlíku z vlnité trubky přímo závisí na volbě konstrukce kostry a materiálů vybraných pro zastřešení.

Přípravné práce: vývoj výkresů

Nejprve je třeba přesně určit polohu vrchlíku, protože je velmi důležité vybrat materiál budoucí konstrukce a zastřešení. Nejlepší je umístit je na rovnou plochu nebo nadmořskou výšku, protože tam bude snazší provést potřebnou drenáž. Pokud se rozhodnete vybudovat strukturu v nížině, sběrná voda "vás přiměje" udělat další bouřkovou kanalizaci, která bude mít za následek nepředvídané výdaje.

Důležité je také provést předběžnou kresbu krytu kovového profilu. Vedle umístění stojanů je třeba vzít v úvahu průřez profilových trubek. Pokud délka konstrukce nepřesahuje 6 m a šířka je 4 m, pak pro zařízení podpěr je možné vzít trubku o průřezu 60 x 60 mm. Pro konstrukci velkých konstrukcí použijte trubku o průřezu 80x80 mm.

Seznam požadovaných nástrojů

K vytvoření kovového krytu budete potřebovat určitou sadu nástrojů:

  • úroveň budovy;
  • pád;
  • svařovací stroj;
  • měřítko;
  • pravidlo (úroveň);
  • vrtačka;
  • Bulharština;
  • perforátor;
  • šrouby a podložky;
  • profilové kovové trubky;
  • střešní šrouby se speciálními těsněními;
  • stavební roh;
  • polykarbonát, vlnitá lepenka nebo břidlice;
  • cement, písek, střední štěrk;
  • příruba.

Výpočet požadovaného počtu profilových trubek

Pro stavbu malého stropu je nutné provést přesné výpočty a předběžný výkres:

  1. 6 m dlouhý baldachýn by měl mít 8 kovových opěrných sloupků. K tomu lze použít kovový profil s průřezem 80x80 mm. Tloušťka stěny potrubí by měla být větší než 3 mm pro větší stabilitu konstrukce.

Pokyny krok za krokem pro vytvoření konstrukce potrubí, které jste vyrobili sami

Sekvence práce závisí na typu.

Jednoplošník

Tento návrh je nejjednodušší. K tomu, abyste potřebovali:

  1. Nainstalujte podpěru a naplňte jamky. Vzdálenost mezi sloupky by měla být od 1 do 1,5 m. Pokud je pro střechu použita břidlicová, vlnitá podlaha nebo přírodní dlaždice, je tato hodnota 1,2 m.
  2. Umístěte umístění podpěrných pilířů a táhněte mezi nimi konstrukční lano na rovině. U každého stojanu vykopujte otvory o hloubce nejméně 60 cm a průměru 20 cm. Zpevněte potrubí pomocí speciálních proužků (paty), které jsou přivařeny ke dnu každé trubky. Poté budou zcela naliaty betonem a celou konstrukci držet ve svislé poloze.

Video: jak udělat farmu s vlastními rukama

Oblouková konstrukce

Konstrukce klenutého vrchlíku je vyrobena téměř stejným způsobem jako nakloněná, ale jsou více estetické a funkční.

Je obtížné postavit vlastní klenutý baldachýn, protože potřebujete speciální ruční nebo elektrická zařízení, abyste mohli snadno ohýbat kovový profil. Doma, taková jednání je téměř nemožná.

Štítové žaluzie

Stropní kryt je namontován podobně jako jednostranný svah, ale design má dva trojúhelníky, které jsou vůči sobě zrcadlené. Střecha takového krytu je tvořena dvěma nakloněnými rovinami pod určitým úhlem.

Vzhledem k přítomnosti hřebenového uzlu má taková struktura složitější strukturní systém, ale může však pokrýt mnohem větší oblast místa.

Vícestranné markýzy

Takové struktury se používají k pokrytí velkých ploch, jako jsou parkoviště, výstavní haly atd. V podstatě jde o řadu postupně umístěných dvoukostěnných konstrukcí. Zde vedle hřebenového uzlu, který je umístěn na nejvyšších místech, bude nutné vytvořit drenážní systém.

Jak svařovat trubku

Při provádění jakýchkoli svařovacích prací je nutné dodržovat bezpečnostní opatření. Také každý svar po dokončení všech prací musí být vyčištěn z trosek, takže nejsou žádné spoje. To lze provést běžnou brusičkou se speciální kovovou tryskou "hedgehog".

Pro připojení kovových konstrukcí vyrobených z profilů o tloušťce stěny větší než 3 mm je nejlepší použít svařování plynem, neboť elektrický analog může jednoduše "vytáhnout" toto množství práce.

Jak ohýbat kovovou trubku

Za tímto účelem se používá speciální ohýbač trubek. Díky tomu můžete snadno ohýbat různé typy kovového profilu. Ale pokud takový nástroj neexistuje, pak bulharské a svařování pomohou vyřešit tento úkol.

Je velmi důležité při ohýbání různých trubek, aby se zabránilo výskytu prasklin a velkých zlomenin, které by neměly být ve struktuře vrchlíku. Také by neměly být zploštělé. Při práci s ručním ohýbačem trubek je nutné vyvinout značné fyzické úsilí, a proto nelze použít k ohýbání profilu s průřezem větším než 40 mm.

Návrh interiéru

Po dokončení svařování rámu stropu a odskokování je nutné před jeho lakováním odmastit všechny kovové prvky. K tomu můžete použít obvyklé rozpouštědlo, aceton nebo benzín, které potřebujete k usušení. Poté můžete zahájit proces inicializace.

Základní nátěr je světle šedá barva vhodná pro všechny druhy nátěrů. Dark se používá pro světlé materiály. Bílá se obvykle používá při barvení kovového profilu v pastelových barvách.

Podkladový nátěr bude schopen chránit kov před předčasnou koroze, čímž výrazně prodlouží jeho životnost a také sníží spotřebu nátěru.

Video: jak udělat sám sebe

Fotogalerie: hotové návrhy z profilové trubky

Kovový baldachýn můžete z profilového potrubí vytvořit dostatečně rychle bez velkého úsilí, pokud máte příslušné materiály, výkresy a potřebné nástroje. Nejjednodušší konstrukce, která může být postavena na území venkovského domu, je štíhlá konstrukce. Hlavní věc je dodržovat všechna pravidla instalace, přesně sledovat rozvinutý plán projektu.