Přehled vlastností a využití I-nosníků při výstavbě domů

Optimální parametry tuhosti podlah v moderní konstrukci jsou dosaženy instalací nosníků s nosníkem s průřezem ve tvaru písmene H. Kovový nosník I je již dlouho známý domácím stavitelům, ale dřevěný nosník z paprsku I stále vyvolává určité obavy. Jaké jsou výhody použití tohoto stavebního materiálu, existují nějaké nuance pro jeho instalaci a je možné vytvořit takový zodpovědný konstrukční prvek s vlastními rukama?

Obsah

Klíčové vlastnosti dřevěných I-nosníků ↑

Hlavní hmotnostní zatížení při provozu konstrukcí jakéhokoliv typu spadá na podlahy mezi podlahou, podlahou a půdou. Jejich nosné prvky musí odolat konstantním a proměnným zatížením, včetně vlastní hmotnosti, stejně jako hmotnosti lidí a nábytku.

Na první pohled nemohou prefabrikované dřevěné konstrukce konkurovat železobetonu nebo kovu, ale praxe a výpočet dokazují opak.

Výroba I-nosníku ze dřeva ↑

I-profil dřevěného nosníku je získán v důsledku kombinace tří prvků - dvou polic, obvykle z dřevěné konstrukce, a stojanu s orientovanou deskou. Často je materiál pro regály borovice nebo LVL dřevo (lepené dohromady z několika vrstev jehličnatých řeziva, které se liší od překližky a masivní dřevo je vysoce odolné vůči vodorovnému zatížení).

Pro zlepšení pracovní kvality dřeva a zabránění hnilobě ho výrobce vysuší v několika etapách a při ochraně proti hmyzu a zvýšení požární bezpečnosti ošetří výrobky s antiseptikem a retardérem hoření.

Části I-paprsku jsou vzájemně propojeny dvojitým hrotem na speciálních listech s použitím vodotěsného lepidla. Tato výrobní technologie umožňuje:

  • získat vyšší pevnost v ohybu výrobku (ve srovnání s masivními nosníky pravoúhlého průřezu);
  • Aby se zabránilo nevýhodám dřeva - smršťování, smrštění, trhání, posuny a praskliny.

Když jsou nosníky připraveny, mohou být vyztuženy dalšími obloženími - vyztužujícími žebry. Proto nosnost lepeného dřevěného nosníku I s rovnými průřezy překračuje nosnost jiných systémů používaných v nízkopodlažních a chalupových stavbách.

Rozsah a rozsah I-paprsků ок

Dnes se dřevěné nosníky používají především v rámci výroby domů. V kamenných budovách se stavební materiály používají stále více a více aktivně, protože s jejich pomocí můžete rychle provádět následující práce:

  • uspořádání všech typů podlah, jakož i střešní konstrukce střechy;
  • instalace bezhlučných podlah, vnitřních příček;
  • vytvoření vysoce kvalitního monolitického bednění pro betonové základy;
  • veškeré druhy rekonstrukcí - výměna podlahových nosníků, zvýšení úrovně podlahy;
  • výstavba dalších místností - podkroví, altány, terasy atd.

Abyste uspokojili rostoucí poptávku, výrobci vyvinuli dostatečně široký sortiment, který vám umožní snadno zvolit správnou velikost a vlastnosti nosníků nebo vzpěr:

  • BDK - lepený nosník I pro použití v krátkých rozestupech;
  • BDKU - vyztužený nosník, vyznačující se zvýšenou šířkou police a používá se na dlouhé vzdálenosti;
  • BDKSh - široký paprsek, určený pro použití v extrémně naložených konstrukcích, střešních systémech nebo na velmi dlouhých rozestupech;
  • SDKU - stojan zesílený, použitý jako základ rámu stěny;
  • SDKSh - široký stojan, používaný při instalaci stěnových panelů.

Kupující je informován o použití nosníku LVL jako konstrukčního materiálu písmenem L v označení. Ukazuje také geometrické rozměry průřezu, které jsou důležité pro určení nosnosti dřevěné dlažby I-beam.

Jak určit požadované rozměry laminovaných nosníků ↑

Výběr průřezu "oko" je nepřijatelný, protože nosné konstrukce nemohou vydržet zatížení a deformovat se nebo se zhroutit. Je lepší svěřit výpočet parametrů dřevěného nosníku I pro překrytí kapitálových struktur inženýrovi, který je schopen vzít v úvahu provozní podmínky a rysy práce.

Nezávislé výpočty komplikují skutečnost, že dokumenty, které je upravují, mají mnoho pozměňovacích a aktualizovaných požadavků, které nejsou snadno srozumitelné.

Údaje poskytované v otevřených zdrojích mohou být zastaralé a aktuální informace jsou často uzavřeny z volného přístupu.

K počítání "na kolene" je povoleno pouze konstruktivní část přístřešků malé plochy. Při zjednodušených výpočtech je důležité zvážit regulační zatížení, krok ukládání nosníků a velikost rozpětí, která má být pokryta. Přibližné hodnoty zatížení na podlaze vypadají takto:

  • k překrytí nepoužívaného podkroví se stálé zatížení pohybuje v rozmezí 50 kg / m2 a provozní zatížení činí 90 kg / m2, proto je celkové konstrukční zatížení 130 kg / m2 (zaokrouhleno nahoru 150 kg / m2);
  • v případě intenzivního využití podkroví by měla být provozní zátěž zvýšena na 195 kg / m2, což znamená, že jeho celková hodnota se rovná 245 kg / m2 (pro zvýšení bezpečnostního faktoru se zvyšuje na 250);
  • při použití půdního prostoru jako podkroví se přihlíží k hmotnosti podlah, příček, nábytku a výsledkem je celkové zatížení konstrukce nejméně 300 kg / m2;
  • interfloorní podlaha z tvrdého dřeva také zahrnuje podlahovou konstrukci a její provozní zátěž se skládá z hmotnosti lidí a předmětů pro domácnost, a proto jeho hodnota nesmí být nižší než 400 kg / m2.

Pokud znáte požadovanou délku nosníku a zatížení působící na něj, pomocí tabulek můžete určit požadovanou velikost části.

Výhody a nevýhody používání nosníků ve tvaru N z OSB ↑

Jaké výhody lze dosáhnout nahrazením konvenčních nosníků dřevěnými nosníky v konstrukčním projektu? Vzhledem k nízké hmotnosti konstrukcí (6m dlouhý paprsek váží asi 6 kg), přichází do popředí zásadní jednoduchost dopravy a instalace. V důsledku toho klesají podmínky provádění dirigování a náklady snižují. Instalace takového stavebního materiálu nevyžaduje použití těžkých strojů a instalace se provádí pomocí standardních truhlářských nástrojů.

Výhody použití nosníků ve tvaru N mohou být také přičítány:

  • které umožňují překrývání dlouhých rozměrů (až 8-12 m) bez použití mezilehlých podpěr;
  • paleta standardních velikostí, stabilita tvarů a geometrických parametrů;
  • žádné nedostatky vlastního přírodního dřeva;
  • úspora obytného prostoru kvůli pokládce skrytých komunikací do výklenků I-trámů;
  • minimalizace rizika studených mostů - strom má nízkou tepelnou vodivost a tepelnou kapacitu.

Překrytí desek samozřejmě vyhrává I-paprsky v ceně, ale potřeba vytvářet časté přepravky, podpůrné prvky a pravidelné opravy komplikují jejich provoz a v důsledku toho mohou snížit úsporu na nulu.

Navíc k vysokým nákladům na dřevěné nosníky I, vychází ze skutečné zkušenosti další reálná nevýhoda - riziko získání padělaných, nespolehlivých výrobků vyrobených za řemeslných podmínek.

Vytváření nosníků doma ↑

Chcete-li eliminovat možnost nákupu nekvalitních stavebních materiálů, doporučujeme kupovat paprsky od výrobců nebo zprostředkovatelů s dobrou pověstí nebo se snažit je vyrobit sami. Na rozdíl od kovových výrobků mohou dřevěné podlahové nosníky s vlastním rukama být dobře vyrobeny, pokud se poprvé seznámíte s technologií a řadou nuancí průmyslové výroby.

Výběr a příprava materiálu ↑

Pro výrobu nosných nosníků je lepší vybrat lepené vrstvené dřevo - jeho správná geometrie přispívá k získání kvalitního obrobku.

Je to optimální, pokud je vyrobeno z modřínu, protože neztrácí při sběru vlhkosti během provozu, ale naopak získá sílu, ale můžete použít tyčinku z jakéhokoliv jehličnatého druhu. Jeho průřez je určen výpočtem, ale v žádném případě by neměl být menší než 30x25 mm.

Je velmi přijatelné, pokud jde o náklady a charakteristiky materiálu pro regály - vícevrstvou překližku (pro lehce zatížené nosníky) nebo OSB (pro konstrukci masivních konstrukcí). Tloušťka překližky nebo desky s orientovaným povlakem je 24-27 mm a v případě potřeby může být deska posílena dalšími vyztužujícími žebry.

Chcete-li připojit obrobky, musíte si vybrat lepidlo na bázi vody (pro obytné prostory, musí být netoxické, jak je uvedeno na etiketě ECO). Nejvyšší statická a dynamická pevnost sloučeniny poskytuje složení polyuretanu a kaseinu. Materiály musí být před zpracováním vyřazeny, leštěny a vysušeny.

Výroba a montáž dílů ↑

Pro výrobu dřevěných nosníků I budou potřebovat následující nástroje:

  • měřítko;
  • frézka (volitelná - kruhová, elektrická nebo řetězová pila);
  • frézovací kotouče s požadovanou tloušťkou, s výhodou s lichoběžníkovým profilem;
  • hydraulický lis (nebo kanál se svorkami).

Nejdůležitějším technologickým krokem je značení - trvanlivost a pevnost výrobku závisí na jeho přesnosti.

Je nemožné dovolit ani nejmenší zkosení, takže výběr upevňovacího příkopu by měl být prováděn striktně podél osy vytyčené při značení. Hloubka a šířka drážky závisí na velikosti dřeva a OSB a je přibližně 10% šířky stojanu.

Okraje desky před instalací se doporučují pro snížení velikosti drážky tak, aby byla zajištěna maximální těsnost povrchů. Proces montáže laminovaných dřevěných nosníků z OSB a připravených prutů je jednoduchý:

  1. Roztažte kontaktní plochy rovnoměrně tenkou vrstvou.
  2. Připojte ke stěně prázdné dno a horní dřevo.
  3. Zarovnejte a spojte součásti dohromady.

Aby se zabránilo naklonění nosníku během sušení, lepení se nejlépe provádí na pneumatické nebo hydraulické trubce, kterou lze také nahradit domácím zařízením - analogovou svorkou. Chcete-li to provést, musíte zvolit kanál podle velikosti desky, ohýbat kovový plech do požadovaného tvaru. Poté je nutné opatrně položit kovové části na obou stranách sestaveného nosníku I a upevnit je svorkami. Doba expozice paprsku závisí na druhu lepidla.

Video: Jak vyrobit odpaliště ze dřeva ↑


Co potřebujete vědět o instalaci nosníků

Dřevěný nosník I je připraven k instalaci po nanesení protikorozní a antiseptické kompozice a úplném vysušení. Stavitelé, kteří vytvářejí jednoduché překryvy, nemusí mít zvláštní dovednosti, což není případ výstavby domu z dřevěných nosníků.

Pro zajištění bezpečnosti a spolehlivosti konstrukce rámu celoročního bydlení je lepší objednat specializovanou firmu-developer.

Tóny nukleárních paprsků ↑

  1. Pro umístění nosníku do cihelné nebo kamenné zdi je v místě jejího pokládky nutné vytvořit speciální hnízda.
  2. Pokud jsou stěny z dřevěného dřeva nebo dřeva, jsou tyto díry v nich vyříznuty.
  3. Bez ohledu na materiál stěny musí být pokryt spodní zásuvky dvojitou vrstvou střešní krytiny, a hrana nosníků (platí pouze pro případ, kdy jsou sestaveny do cihel nebo kamene) zpracovávat jakoukoli vodoodpudivý prostředek, jako je bitumen.
  4. Délka nosného konce nosníku musí být nejméně 150 mm.
  5. Je lepší spustit instalaci z okraje jedné ze stěn a poté pokračovat k instalaci mezilehlých nosníků.
  6. Montážní krok je ověřen šablonou a pro kontrolu horizontální polohy instalace je nutné použít vodováhu.
  7. Pro dosažení vodorovného povrchu může být nutné pod podpěrné konce umístit dřevěné matrice.
  8. Doporučuje se uchytit každý třetí paprsek kotvy nebo dřevěné vzpěry.
  9. Zbývající dutiny v hnízdech mohou být naplněny izolací propustnou pro páru, například minerální vlnou nebo nalitím cementovou maltou.
  10. Poté, co jsou nosníky pevně uchyceny, musí být opláštěny pomocí klapky, desky nebo sádrokartonu.

Seznam základních kroků pro konstrukci rámového domu ↑

Technologie, kterou jsou postaveny rámové panely z překližky a OSB, se nazývá kanadský. Předtím se jako nosné prvky používaly dřevo a prkno, avšak v současné době se stále více nahrazují nosníky I. Kanadská chalupa nepotřebuje obrovský základ, takže je obvykle nahrazena základem pro lehké pásy.

Celková sekvence rámové sestavy je následující:

  1. Montáž na podklad dřevěného pásku.
  2. Instalace suterénu I-nosníků.
  3. Upevnění běžných panelů a dveřních jednotek přímo na strop nosníku.
  4. Vázání panelů společně s proužky překližky FSF o tloušťce 27 mm.
  5. Montáž překrytí mezi vrstvami překližky.
  6. Konstrukce druhého patra stěnových panelů a jejich vázání.
  7. Montáž podkroví, podstavců, hřebene a krokví.
  8. Tepelná izolace a dokončovací práce - obložení rámu, montáž střechy a fasády.

Výsledné bydlení je lehké a trvanlivé a jeho konstrukce je levnější než cihlová budova ve stejné oblasti. Existují však také kritické nedostatky: kvalita materiálů musí být velmi vysoká, což zatím odpovídá pouze odlišným vysoce nákladným produktům světových výrobců - Nascor nebo Steiko. Levné analogy jsou nespolehlivé a často představují riziko pro lidské zdraví.

Dům dřevěných I-trámů je velmi zranitelný vůči odolnosti proti vandalům - dřevěné stěny lze snadno zničit řetězovou pilou a pro vlastníky budovy je důležité, aby poskytli ochranný systém pro sousední dům.

Výrobci, kteří usilují o rozšíření trhu, se však neustále rozvíjejí, proto se v nejbližší době tyto budovy nejpravděpodobněji zbaví těchto nedostatků.

Dřevěný lepený paprsek

Nastavíme šířku mm (150 mm na sortiment), s přihlédnutím k bočnímu povrchu bloků. Pokud je standardní šířka desek v souladu s GOST 100, 125, 150, 175, 200, designová šířka lepených dřevěných prvků je 90, 115, 140, 165, 190.

Najdeme výšku části: viz. Přijmout tloušťku vrstvy, počet vrstev, nakonec výška úseku je stejná, moment odporu. Vytvořte průřez odrůd (obr. 1.15, b.1).

Zkontrolujte vybranou část

Trvanlivost při normálním namáhání.

Normální napětí nepřekračuje vypočtenou odolnost dřeva vůči ohýbání podél vláken.

Tangenciální pevnost.

Odhadovaná šířka průřezu, kde 0,6 - koeficient zohledňuje případné nelepení.

Vlastní hmotnost panelu kleifanernaya bez izolace (podle tabulky 35 [3])

Izolace, penoplex δ = 50 mm, γ = 35 kg / m 3

Vlastní hmotnost nosníku

A tak o p asi asi n jsem já a já

Sníh S = 3,2 kN / m 2

Vlastní hmotnost paprsku je určena přibližně podle vzorce

Rovnoměrně rozložené zatížení běžícího přístroje v kroku nosníků B = 6 m se rovná:

a) regulační: kN / m;

b) vypočteno: kN / m.

Vypočítané rozpětí nosníku

zde, a je hloubka nosné plošiny nosníku, a = 30 cm.

Maximální ohybový moment v nosníku

Maximální boční síla na podpěře

Konstruktivní výpočet nosníku. Konstruktivní výpočet nosníku se provádí v následujícím pořadí.

1. Určete požadovaný moment odporu.

2. Přiřazená výška sekce

h = 1 / 8l = 870/8 = 110 cm.

3. Určete požadovaný moment setrvačnosti nosníku.

4. Určeno požadovaným momentem setrvačnosti pásů.

5. Je umístěna plocha průřezu jednoho pásu. Pro tuto předem určenou výšku pásu z podmínky hn = 1 / 6h = 110/6 = 18,3 cmn = 18 cm

kde ho = h - hn= 110 - 18 = 92 cm - vzdálenost mezi osami řemenů. Šířka úseku pásů je bn = 282/18 = 15,7 cm Přilepte pás ze 6 desek o tloušťce 33 mm. Skutečná šířka pásů je stejná.

6. Vypočtené geometrické charakteristiky.

Modul pružnosti překližky značky FSF s ≥ 8 mm Ef= 850000 N / cm2. Modul pružnosti dřevaEd= 1000000 N / cm2. Poměr pružných modulů n = Ef/ Ed= 0,85.

Snížený statický moment

Daný moment setrvačnosti nosníku

Snížený moment odporu

7. Zkontrolujte sílu přijatého průřezu nosníku podle hodnoty normálního tahového napětí v dolním pásu.

Je zajištěna pevnost nosníku.

8. Zkouší pevnost linky lepidla pro štěpení mezi dýhy překližky.

Pevnost lepidla je dostatečná.

9. Stěna překližky je testována na střih v podpěrném panelu.

Zpevňujeme stěnu v opěrném panelu a přilepíme po stranách dva listy překližky o průměru 10 mm.

Je zajištěna pevnost ventilátoru stěny na řezu.

10. Zkontrolujte stabilitu stěny překližky.

Pevnost stěny ze stavu řezání překližky není zajištěna. Zvětšete tloušťku překližky. Přijměte dst = 15 mm. Určetestbez přepočtu geometrických charakteristik.

Přiložená síla řezu.

Zkontrolujeme stav stability stěny při vzdálenosti 1000 mm. Průřez žeber je přiřazen 50 x 95 mm. Vzdálenost mezi okraji ve světle a = 90,5 cm

kde 1,8 kN a 0,3 kN - koeficienty Kaa Kτ, určeno grafy obr. 2.1. a.2.2.

Podmínka je splněna, proto je zajištěna stabilita stěny.

11. Stěna je zkontrolována pro působení hlavních tahových napětí v druhém panelu.

Pevnost stěny při působení hlavních tahových napětí není zajištěna. Zpevněte stěnu dvěma vrstvami překližky o tloušťce 10 mm.

Směr působení hlavního napětí

2a = 57,7 °, a = 28,43 °. Vypočtená odolnost překližky k protažení pod působením zatížení v úhlu α = 28,43 o je stanovena interpolací z tabulky. 2.1 Rf.str. 29= 0,5 kN / cm2.

12. Kontrola tuhosti nosníku

Plné vychýlení nosníku vzhledem k tvaru části I

Relativní odchylka je f / l = 1,58 / 870 = 1/550 4.

kde ko- koeficient zohledňující sinusový tvar stěny, ko= 1;f- tloušťka stěny překližky, δf= 1 cm;dr- modul pružnosti dřeva, Edr= 10 3 kN / cm2;f- modul pro střih překližky, Gf= 75 kN / cm2.

3. Zkouší sílu pásů jejich ohybové podmínky

Ra - vypočtená odolnost proti ohýbání dřeva I. třídy, Ra = 1,4 kN / cm2.

4. Stabilita stlačeného horního pásu se kontroluje na stabilitu z roviny mezi body upevnění.

Při šířce panelu b = 150 cm je vypočtená délka pásu z roviny

Ohebný pás je mimo rovinu

Koeficient vzpěrnosti při λat provádí se proto test stability.

7. Vypočtěte vychýlení nosníku

Relativní vychýlení je f / l = 3/870 = 1/290> 1/300.

Hodnota relativní výchylky je poněkud vyšší než mezní hodnota, ale vzhledem k tomu, že výpočet nezohledňuje tuhost stěny, může být tento přebytek povolen.

Vyztužené lepené dřevěné trámy

Pro racionální využití kvalitního dřeva zvyšuje tuhost ohýbaných prvků, stejně jako v případech, kdy jsou omezeny výšky průřezu konstrukcí, doporučujeme použít vyztužené lepené dřevěné trámy. Výstupem je především ocel (v experimentálním pořadí skleněná vlákna) výztužná periodická profilová třída A400 o průměru 16... 28 mm. Výhody vyztužených nosníků; zvýšení nosnosti a tuhosti nosníků, snížení výšky úseků konstrukcí, úspora kvalitního dřeva (až 15%). Nevýhody takových struktur zahrnují: zvýšení složitosti a nákladů na výrobu. Výrobní techniky zesílených QDC se liší od výrobních technik běžných QDCs tím, že se objevují další operace pro lepení výztužných tyčí. Proces spojování výztuže zahrnuje:

- příprava adhezivních směsí pro lepení výztuže s dřevem. V současné době jsou nejlepší kompozice založeny na epoxidových pryskyřicích;

- frézování drážek (pravoúhlý nebo polokruhový profil) pro vyztužení podél švů obrobků se provádí současně s vrstvami ostrozhky.

- příprava vyztužení (řezání nebo spojování po délce, čištění od nečistot a rezu, odmašťování);

- pokládací a lisovací armatury.

Kotva se vejde do jednotlivých prvků (polotovarů), které vám umožní vybrat tuto operaci a vytvořit ji v samostatné sekci paralelně s dalšími operacemi. Aplikace EPP v drážkách se provádí pomocí stříkačky nebo stěrky. Při lepení výztuže je nutné vytvořit pouze minimální (kontaktní) tlak 0,5. 1 kg / cm2 (0,05, 0,1 MPa), který je vytvořen pomocí vim, upínací prvky v bodech umístěných podél délky výztuže ve vzdálenosti a = 25da. Doba přilnavosti je 12. 24 hodin při t = 20 ° C a 2-4 hodin při t = 50. 60 ° C. Pak při sestavování lepeného obalu jsou vyztužené polotovary umístěny v extrémních zónách podél výšky průřezu konstrukcí. Po vyložení z lisu jsou konstrukce připraveny k použití po 7,10 dnech. Výroba konstrukcí vyztužených poloměry (s příčnou nebo šikmou výztuží) vyztužených na bočních plochách je obtížnější a časově náročnější a nepřekročila rozsah experimentů.

Základní pravidla pro konstrukci vyztužených nosníků:

- průřez nosníků je koncipován zpravidla pravoúhlá konstantní výška s ekonomickým zdůvodněním - nosníkem nebo krabicovým tvarem;

- výška průřezu je přiřazena v rozmezí (1/15, 1/20) / šířka průřezu je provedena s ohledem na stávající rozsah řeziva;

- doporučujeme symetrické vyztužení ve stlačených a roztažených zónách, racionální procento výztuže μ = 1,2. 3,5%.

Vlastnosti výpočtu vyztužených lepených dřevěných nosníků

Způsob výpočtu vyztužených lepených dřevěných konstrukcí je založen na prvním stupni stavu napětí a deformace. Předpokládá se, že spojení mezi výztuží a dřevem je spojité po celé délce konstrukce a zajišťuje jejich společnou činnost. V úvahu se bere redistribuce sil mezi výztuží a dřevem, ke kterým dochází během provozu v důsledku změn ve fyzikálně-mechanických vlastnostech dřeva zavedením koeficientu K do vzorců.t. Vlastnosti výpočtu předpjatých vyztužených lepených dřevěných konstrukcí v této práci nejsou brány v úvahu.

Ve výpočtech se používají geometrické charakteristiky řezu. Redukce se provádí na hlavní materiál - dřevo.

Pro doporučené sekce s dvojitou symetrickou výztuží je snížený moment setrvačnosti úseku kolem neutrální osy stanoven podle vzorce

kde j jed, Ja - momenty setrvačnosti dřeva a vyztužení vzhledem k neutrální ose; ho - vzdálenost mezi středy hmoty výztuže protažených a stlačených zón; n je poměr elastických modulů výztuže a dřeva, n = Ea/ Ed = 20. Ve výpočtech můžeme předpokládat, že h0

h, pak redukovaný moment setrvačnosti Jpr= β Jd, kde β je redukční koeficient pro sekci s dvojitou symetrickou výztuží, β = 14-3nm; μ je poměr vyztužení.

Snížená plocha vyztužené části; Fpr= bh (1 + n).

Snížený statický moment posunuté části úseku vzhledem k neutrální ose Spr = Sd (1 + 2nm).

Snížený statický moment výztuže vzhledem k neutrální ose Spr a = nFh0

Růst namáhání výztuže a lepidla mezi výztuží a dřevem a deformace při dlouhodobém zatížení je zohledněn koeficientem Kt, který je určen vzorec

kde e 1 d -dlouhý modul pružnosti dřeva, E 1 d = 0,55Ed.

Vliv různých provozních podmínek konstrukcí je zohledněn odpovídajícími koeficienty pracovních podmínek podle bodu 3.2 SNiP [2], jakož i dalšími faktory pro vyztužené konstrukce: mx = 0,85 - při vystavení chemicky agresivnímu prostředí; mc = 0,8 - s opakovaným působením zatížení.

Po montáži zesílené části nosníku podle výše uvedených základních konstrukčních pravidel se úsek kontroluje na akci:

a) normální namáhání dřeva

b) normální namáhání výztuže

c) střihové namáhání dřeva s výjimkou výztuže

d) tangenciální napětí v linii lepidla spojující výztuž s dřevem

d) hlavní tahové napětí v úhlu k dřevěným vláknům ve vzdálenosti X = 0,85 l od nosiče

Podle druhé skupiny mezních stavů je zkontrolováno vychýlení vyztuženého nosníku z regulačního zatížení

kde M a Q - vypočtený ohybový moment a smyková síla na podpěře; Ra a Rck - odhadovaná odolnost dřeva vůči ohýbání a rozdělování vláken; Chcete-listr - vypočítaná odolnost dřeva k protažení pod úhlem α se odebírá podle; Ra - odhadovaný odpor výztuže; σx - normální napětí podél dřevěných vláken podél osy výztužných tyčí v uváděném úseku; τx - smykové napětí na úrovni neutrální osy zvažovaného úseku; α - úhel hlavního tahového napětí, α

36 °; Chcete-lit - koeficient zohledňující přerozdělování úsilí; Dcalc - vypočítaná plocha smykové výztuže je 0,9 P, kde P je součet obvodů lepidlového spoje spojující výztuž s dřevem.

Dřevěné podlahové nosníky s nosníkem I: technické odstíny konstrukční techniky

Pokud jste slyšeli o inovativním způsobu osvětlení a současně o trvalé a spolehlivé konstrukci neobvyklých trámů a začali o ně zajímat, pak je tento článek pro vás! Dřevěné I-paprsky používané na dlouhou dobu v zahraničí jsou stále novinkou na domácím trhu, přestože mají mnohem více výhod než jakýkoli jiný materiál.

A nejpříjemnější je to, že je naprosto realistické, že je zpřístupníte přímo doma pomocí standardních improvizovaných nástrojů. Vytvořte si vlastní dům? Pak se seznámíte s další technologií, která vám usnadní život!

Obsah

Za prvé, nabízíme vám možnost sledovat zajímavé video o hlavních charakteristikách I-paprsků:

Co je nosník I a jaká je podstata nové konstrukční technologie?

I-paprsky jsou obzvláště oblíbené v zahraničí: v Kanadě av evropských zemích a v Rusku právě získávají svou popularitu. A v některých oblastech nejsou dokonce ani v prodeji! Proč Pokud světové zkušenosti ukazují, že takový stavební materiál je skutečně kvalitní a spolehlivý, jak se stalo, že I-paprsky nezabývají vedoucí postavení na domácím trhu?

Faktem je, že pravá ruská duše pána je zvyklá pracovat se silnými a spolehlivými materiály: masivní, které se těžko zvedají a které vzbuzují úctu pouze jejich vzhledu.

A strop je již dlouho zvyklý na stavbu z odolných velkých a těžkých dřevěných trámů nebo dokonce z pevných dříví, ale určitě ne z "náročných" inovativních konstrukcí s tenkým dělením. A skutečnost, že spolehlivost je zde zajištěna všemi stejnými fyzikálními zákony, bez nichž nelze ani konstrukci ani architekturu udělat - to je další otázka.

A dosud většina ruských vývojářů je připravena, aby se trámy překryly, a to i z kovu, než ze dvou pásů a OSB. I když ve skutečnosti mají tyto nosníky řadu výhod!

Jaká je metoda kanadské podlahy?

Zvažme všechny výhody I-nosníků jako materiál pro výstavbu podlah:

Výhoda číslo 1. Úžasná síla

Díky tomuto důmyslně navrženému designu jsou nosníky, které jsou spíše křehké ve vzhledu, mnohem silnější a spolehlivější než běžné. Horní část nosníku pracuje při ohýbání a spodní - v napnutí. Tedy zde nehovoříme o jednom monolitickém prvku, který musí brát současně oba typy zatížení:

Výhoda číslo 2. Přesná geometrie

Druhý velmi důležitý bod: ideální geometrie samotných nosníků. Dokonce i v průběhu času se neohýbají, neotáčejí se, nepraskávají a nemění parametry. Podle výrobců se i po 100 letech budou tyto paprsky chovat stejným způsobem jako rok po stavbě.

Co to dává? Začátek, dokonale vyrovnaný strop, na kterém je snadné instalovat jakékoliv podlahy, zejména parkety a laminát. Faktem je, že když se zabýváte nerovnými tyčemi a obyčejnými dřevěnými trámy, měli byste vědět, že podle norem mohou jejich průhyb dosáhnout 3 cm! A věřte mi, je to už hmatatelné: podlaha prostě "projde" pod nohama. A to jistě nebude mít dobrý účinek na podlahové krytiny (s výjimkou levné linoleum, možná).

A to je normální: přírodní dřevo je živý materiál a je běžné, že se smršťuje, vysychává nebo naopak absorbuje vlhkost. I-trámy jsou již vyrobeny z vrstveného dřeva s použitím velmi silné spáry a nemění jejich velikost.

Výhoda číslo 3. Pohodlná váha

Dalším důležitým aspektem: I-paprsky jsou dostatečně lehké na to, aby zvedly jednu z nich samy, a proto se s takovou prací mohou bez problémů vyrovnat dva obyčejní pracovníci. Co to dává?

Nejprve nepotřebujete těžké stroje, které budou muset zvedat konvenční dřevěné trámy nebo kov.

Za druhé, práce na výšku bude bezpečnější, protože nikdo nespadne na těžký paprsek.

Zatřetí, použití I-paprsků umožní hodně ušetřit nadaci, protože zatížení na něm bude již o řádu menší. A pokud vezmeme v úvahu, že až 50% rozpočtu na výstavbu obvykle jde na spolehlivý, pevný základ, který dokáže odolat nejen stěnám, ale stejně těžkým nosníkům, pak budou úspory podstatné.

Výhodou číslo 4. Domácí

Můžete udělat I-paprsky sami, pokud víte, jaké jsou jejich parametry a klouby. A nakonec budete mít nejen důvěru v kvalitu podlahy, ale i spoustu ušetřeného rozpočtu.

Výhoda číslo 5. Cvičení v oteplování

A nakonec poslední příjemný okamžik: I-trámy jsou zvláště výhodné pro oteplování překrytí mezi podlahou a následnou úpravu stropu:

Jediným nepříjemným okamžikem je to, že v Rusku jsou kvalitní I-paprsky dodávány několika společnostmi, a pokud je koupíte, je důležité, aby bylo možné řádně zvážit všechny technologické nedostatky. Jedná se o budoucí překrývání!

Jakými parametry by měl být dřevěný podlahový nosník?

Možná by vás zajímalo, proč se nazývá I-beam tímto způsobem? Skutečnost spočívá v tom, že se skládá ze dvou hlavních prvků, které se podobají kombinovaným písmům T. A paprsek je ve tvaru písmene T, který se nazývá značka. Zde vychází toto neobvyklé jméno.

Jaký je paprsek v řezu? Nejdříve je to předlitka OSB nebo překližky, které působí jako výztuhy. A pro tento účel jsou drážky požadovaného tvaru v trámech předběžně rozemleté. Výška nosníku se dosahuje od 140 do 470 milimetrů, a v praxi se ukázalo, že je poměrně těžké na průhybu. Pokud mluvíme o výběru projektových nosníků pro standardní chalupu s nejoblíbenějšími rozpětím do 6 m, nejvýnosnější bude nosník o výšce 302 mm.

První v Rusku začala vyrábět noskorovské trámy a moderní výrobci stále používají označení. Jsou rozděleny do série v závislosti na tloušťce polic: tenké trámy a široké:

  • Tenké hranové nosníky série NJ. Jedná se o nosníky o tloušťce 38 mm. Ty se sklízejí pro uspořádání obvodu vnějšího obrysu stropu, kde je potřeba otevřít schodiště nebo jiné zatížené prostory. Jednovrstvé a vícevrstvé.
  • Širokoúhlé paprsky řady NJH a NJU. Jsou to nosníky s tloušťkou police 64 mm nebo 89 mm, specificky pro podpěry. Jak víte, na těchto místech je zatížení nosníků nejsilnější.

Zde je návod, jak se obě série liší:

Poznamenáváme tak důležitý bod. Na internetu je často nebezpečná mylná představa, podle které se vyrábějí dřevěné nosníky: výpočet se provádí podle staré tabulky nosníků. I když ve skutečnosti v té době neexistovaly SNiPs pro I-paprsky, a tato tabulka předpokládala sněhové zatížení asi 90 kg / m, které přesně odpovídají Rostovské oblasti.

Ale dnes je špatné používat takové údaje, protože pochopíte, že zatížení sněhem může být mnohem vyšší v severních oblastech Ruské federace. A proto se řídit pouze takovým stolem, který již vyrábějí moderní výrobci:

Nezapomeňte, že všechny typy I-nosníků, které se dnes používají ve stavebnictví, nejsou vhodné pro instalaci do podlahy. Například bednění I-beam.

Jak získat kvalitní I-nosník pro váš domov?

V továrně jsou I-nosníky vyrobeny z cenného jehličnatého dřeva: modřín nebo borovice. Pokud se rozhodnete zakoupit hotové dřevěné trámy I-beam, poskytneme vám pár cenných tipů:

  • Bod 1. Věnujte pozornost švu: malé množství lepidla by mělo být patrné. To je normální.
  • Položka 2. Výřez by měl mít tvar kuželovitý po celé polici a samotný OSB by měl být frézován a vložen správně.
  • Bod 3. OSB by měla být zaměřena se sponkami přímo v pluku každých třicet stop. To pomáhá udržet tlak před úplným vytvrzením lepidla.
  • Bod 4. Máte právo požadovat certifikát kvality výrobku a zjistit, zda je použit správný typ lepidla - ten, který je schválen pro lepené nosné konstrukce.
  • Položka 5. Zkontrolujte, zda průvodní dokumentace obsahuje zkušební protokol pro vzorky nosníků, jejich počet technických podmínek a uvolnění.

Vysoce kvalitní I-paprsky by měly vypadat takto:

Zde tajemství spočívá v tom, že tyto nosníky jsou předem vysušené, zatímco běžné dřevo stále obsahuje určité procento vlhkosti. Ano a konstrukce nosníku usnadňuje řezání otvorů v stropě pro odtoky, větrání plynem a vodou a při výstavbě soukromého domu nebo chaty je to důležitý bod.

Pokud jde o lepení, poznamenáváme, že někteří ruští vývojáři dlouho odmítají objednávat suroviny od menších firem a získávají zahraniční I-nosníky, protože domácí výroba I-nosníků a její konečná kvalita není vždy povzbudivá. Ano, a málo zkušeností, kanadská technologie je stále příliš neobvyklá a nenajde v naší zemi velké množství stoupenců. To je důvod, proč je někdy snazší vytvářet I-nosník s vlastními rukama - není nic složitého. A my vám řekneme, co a jak.

Jak vyrobit paprsek I?

Když začnete dělat zámořské svazky sami pro stavbu svého domu, bude vám trvat asi jeden den pro první vzorek, ale druhý den bude práce jít mnohem rychleji. Dělejte vše podle této postupné instrukce:

  • Krok 1. Koupit desky OSB o tloušťce 12 mm a rozřezat je na stejné části.
  • Krok 2. Dále budete potřebovat desky, ve kterých je třeba vytvořit uprostřed desky rybinovou řezačku o hloubce 12-14 mm.
  • Krok 3. Nalijte speciální lepidlo do otvoru a vložte list OSB.
  • Krok 4. Chcete-li oblast rychle vysušit, stačí použít ohřívač.

Hlavní věc v tomto případě není v žádném případě získání čerstvě rozřezaných nebo vyzrádek, protože se mohou dlouhodobě chovat nepředvídatelně.

Výpočet výšky nosníku na základě tohoto principu:

  • U listu o rozměrech 2440 mm bude optimální vzdálenost paprsku 305, 406, 488 a 610 mm.
  • Pro list 2500 mm bude racionální krok 312, 417 a 500 mm. I-beam s roztečí více než 6 metrů se již nepoužívá.

V továrně jsou I-paprsky vždy frézovány tak, aby štěrbina, kterou dostanou, byla jako by se zužovala směrem dolů a list OSB byl vložen do police. Takže list a strom nejvíce zapadají.

K tomuto účelu se používá polyuretanové nebo melaminové lepidlo a samotná fólie se upínala se svorkami a táhla v přídavném úhlu 45 stupňů na každých 20 cm. Pro každý takový paprsek to trvá ne více než 2 hodiny a po 6 hodinách může být instalováno:

Připojte nosníky k sobě pomocí speciálních blokových vložek:

Zde je malý výukový program o vkládání listu do dřeva:

Jak připravit nosníky pro instalaci?

A konečně, nejdůležitější etapa! Vytváření dřevěných nosníků pro stavbu vašeho domova, dlouho před instalací, je třeba přesně vypočítat prázdné stropy - pro budoucí instalaci nástrojů. Samozřejmě budete provádět vodovodní potrubí, elektrické kabely a inženýrské systémy. A zde je důležité definovat vše, co bylo původně správně, aby se později předešlo oslabení překrytí.

Vrtání otvorů pro komunikaci

A teď se blížíme k důležité otázce, jak správně vrtat I-paprsky. Faktem je, že je třeba provést na místě před instalací. A tady je důležité dodržovat všechna pravidla, jinak mohou i malé otvory oslabit paprsek po celé délce. Kde přesně mohou být průchozí otvory ve stropních nosnících umístěny, závisí na tom, z jaké technologie byly vyrobeny.

Takže u I-paprsků by otvory neměly být větší než 40 mm. Je povoleno, aby byly prakticky kdekoli mezi značkami, ale pouze ne méně než 150 mm na konec nosníku nebo ložiska na nosném prvku. V ideálním případě budou tyto otvory umístěny přímo ve středu vzhledem k regálem a nikoli výše nebo níže. A maximální přípustný průměr díry je 10 cm.

Kromě toho se ujistěte, že vzdálenost mezi sousedními otvory je 2krát větší než průměr největší.

Uzly upevnění nosníků se stěnou

Pokud jste správně sestavili paprsky, můžete bezpečně pokračovat v jejich instalaci:

Zde jsou hlavní součásti upevnění I-trámů na stěnu:

V hotovém překrytí dřevěných I-nosníků izolace vložky:

Jak se vyhnout nebezpečným chybám v procesu?

A teď se podívejme na hlavní chyby při výrobě těchto trámů.

Číslo chyby 1. Nákup nepracovaného dřeva

Pokud se zavážete, že vytvoříte takovou základnu pro překrytí, nezapomeňte, že v továrních trámech se připravují speciální technologie, používající pouze kalibrovaný suchý materiál. To vám umožní zcela vyloučit výskyt zkroucených nosníků tzv. "Helikoptéry", které se často vyskytují při použití běžných dřevěných nosníků a prken.

Budete pravděpodobně mít zájem podívat se na proces výroby továren takovýchto nosníků:

Číslo chyby 2. Použití nevhodného lepidla

Pro lepení prvků I-paprsku není možné použít epoxidovou pryskyřici. Má poměrně slabou adhezi speciálně v dřevě a bude muset dlouho čekat, dokud se neztuhne. Ale polyuretanové lepidlo se jen hodí dobře. Jeho hlavní výhodou je, že nehoří a zároveň je termoaktivní. Jednoduše řečeno, čím vyšší je teplota, tím silnější se stává samotný výrobek.

A samozřejmě nelze použít jako lepidlo PVA, protože v takových konstrukcích není absolutně určeno.

Číslo chyby 3. Nesprávné sloupové svazky

Jedná se o přetečení. Faktem je, že na rozdíl od konvenčních dřevěných trámů se I-nosníky nepřekrývají. Pro jejich upevnění je nutné připevnit nosníky a upevnit je perforovanými deskami. Ale ne perforovaná páska, jejíž použití pak vede ke sklonu nosníku! Místo instalace děrovaných desek je navíc určeno přesnými inženýrskými výpočty.

Číslo chyby 4. Použití špatných spojovacích prostředků

Dalším oblíbeným chybě je, že se I-trámy připevní ke zdi a jejich místo utěsní pěnou. Ale ve skutečnosti můžete použít pouze speciální vložené prvky.

Rovněž není možné použít slabé konzoly, protože poté již nebude možné zaručit nosnost takového překrytí a hrozí nebezpečí kolapsu celé struktury.

I-trámy se také nespojují s běžnými šrouby. Koneckonců, samotný šroub není konstrukčním prvkem a není konstruován tak, aby odolával zvýšené zátěži, a je používán pouze pro připojení lehkých a nepoddajných konstrukcí.

Dávejte pozor na velikost držáku, dostatek jeho výšky. Poměr výšky držáku a nosníku by se měl snažit o jednotu, tj. Bude téměř stejný. Čím menší je držák, tím horší.

Číslo chyby 5. Použití cizích prvků

Rovněž je nesprávné použít další prvky, které návrh neposkytl. Ve skutečnosti je standardní upevnění nosníku I poměrně tuhé a není třeba ho nějak opravit.

Připravili jsme pro vás ilustraci, která pomůže vypořádat se s nejtypičtějšími chybami při montáži těchto nosníků:

Postupujte podle našich tipů - a uspějete!

Glulamové trámy - jejich místo ve výstavbě domů, výpočet sekce a analýza cen

Stavba dřevěného domu vyvolává mnoho otázek a zahrnuje jemnost instalace. Současně je třeba provést řadu přesných výpočtů, jejichž odchylka může vést ke zničení domu. Zvláštní zájem pro vývojáře je systém podlah (systém vazníků) z laminovaného dýhového řeziva.

Samozřejmě, jako deska, můžete použít betonovou desku nebo dřevořez. Ale betonová deska je drahý materiál a pole má mnoho nevýhod a časů. Laminované podlahové nosníky jsou prospěšné jak v cenách, tak v mechanických funkcích.

Lepené nosníky lze nalézt na trhu stavebních materiálů spolu s okny, dveřmi a jiným řezivem. V řadě evropských zemí je s nimi pokryto 80% domů. Slepili jsme vrstvené dřevo, jak se trámy začaly používat už dávno. Je to vhodné jako systém vazníků? Jaké jsou tyče a minus těchto trámů? O tom budeme hovořit dnes.

Použití vazného systému laminovaného dýhového řeziva

Systém krokví je komplexní struktura, která je zodpovědná za pevnost mezi podlahovými spoji, střechou a tím i celým domem. Lepené nosníky se používají jako podlahové nosníky nejen v dřevěných domech, ale také v cihelně a betonu. Tento hotový materiál je vhodný k sestavení, ale je také snadno dostupný a levný.

Lepené dřevo pro krokve může mít různé délky, až 12 m. To je velmi výhodné při výběru jakéhokoli typu konstrukce. Navíc může být bezchybný, když přechodová délka přesahuje 6 metrů. Lepené laminované dřevo vydrží mechanické zatížení.

Překryvy jsou: mezi půdou a domem, mezi podlažími. Každý design má své vlastní specifika. Med v podkroví a domovní strop by měl mít dobrou tepelnou izolaci a zvukovou izolaci, pouze mezi podlažími je dostatečná zvuková izolace, protože teplota vzduchu v těchto místnostech je stejná. Kromě toho musí být trvanlivé, protože střecha a stěny dalšího podlaží jsou těžké. Lepené laminované dřevo kombinuje všechny tyto vlastnosti.

Překrývající se paprsky by měly být vybrány s určitou částí tak, aby se v budoucnu neohýbaly. To se nestane u lepeného laminovaného dřeva.

Glulamové nosníky - pro a proti

Výhody laminovaného dýhového řeziva jako vazného systému jsou zřejmé:

  1. Velká délka a pevnost nosníku umožňují provedení konstrukce s menšími podpěrami.
  2. Hmotnost laminovaného dýhového řeziva je nižší než u většiny stavebních materiálů použitých v systému vazníků.
  3. Ve většině případů způsobuje výroba jiného materiálu více nákladů.
  4. S řádnou péčí bude konstrukce trvat dlouho.

Ale podle recenzí uživatelů, kteří už stavěli podlahy laminátového dýhového dřeva, existuje řada mín:

  1. Pokud je kvalita paprsků špatná, mohou se lamely roztržit a delaminovat.
  2. Lepené podlahy nejsou stále ekologicky šetrné materiály.
  3. Přestože je materiál bez dalších zařízení spíše lehký, není snadné ho namontovat.

Uvedli jsme hlavní výhody a nevýhody překrytí lepeného laminovaného dřeva. Je zřejmé, že výhody takového systému jsou větší a nevýhody jsou spojeny s bezohledným výrobcem. Takže pokud zvolíte správného výrobce, tento systém vazníků bude trvat déle než jeden rok a je vhodný pro konstrukci jakéhokoliv materiálu.

Jak správně vypočítat vazníkový systém

Přirozené provozní zatížení podlahových nosníků znamená přesný výběr materiálu. Je možné vypočítat průřez podlahových nosníků konstruované konstrukce podle SNiP II-25-80 "Dřevěné konstrukce".

Při výpočtu můžete mít průřez obvyklým dřevem, ale v složité konstrukci je třeba vzít v úvahu koeficient pro lepený řezivo. Podle standardu by se průřez nosníku laminovaného dřeva měl rovnat ne méně než 1/10 - 1/16 šířky plánovaného rozpětí. Tam je zvláštní tabulka I. Stoyanov, který pomáhá zjednodušit tyto výpočty. Například, v případě, že rozsah je 6 m, a zatížení 350 kg na metr, průřez, musí být alespoň 20h22 cm s menším rozsahu, například 3 m a zatížení 200 kg alespoň 5h16 cm pro pohodlí čtenáře zastupujeme této tabulky..:

Výpočet závislostí šířky profilu laminovaného dřeva z rozpětí místnosti

Dřevěný lepený paprsek (BDK)


Dřevěný lepený paprsek (BDK) pro bednění slouží k posílení struktury bednění. Konkrétně je nosník I (BDK-1) určen hlavně pro bednění bednění.

I-paprsek se skládá ze spodních a horních polic, stejně jako ze stěn z překližky. Tato konstrukce podlahového nosníku umožňuje zvýšit odolnost proti ohýbání. Police s nosníky (pomocí vodotěsného lepidla) jsou nalepeny na dvojitém hrotu.

Náklady na lepený I-paprsek si můžete prohlédnout na odkazu: cena lepeného lemu

Díky velké nosnosti mohou aplikované nosníky BDK-1 výrazně snížit počet podpěr překryvů. To zase snižuje počet dílů, což je velmi výhodné při montáži a demontáži bednění. Výsledkem je snížení nákladů na pracovní čas. Navíc se zvyšuje rentabilita projektu.

Beam BDK-1 je určen k opětovnému použití. Jehličnaté dřevo má průřez 40 x 80 mm, což poskytuje stabilitu konstrukce a umožňuje nechtové kývání.

Charakteristika lepeného dřevěného nosníku BDK-1:

Barevný nosník I-beam BDK-1 splňuje všechny požadavky GOST.

  • Délka 1500 - 4500 mm
  • Výška 200 mm
  • Šířka 80 mm
  • Tloušťka police 40 mm
  • Tloušťka překližky je nejméně 27 mm
  • Hloubka vložení zubů je 12 mm
  • Šířka ramene police - 24 mm


Lepené nosníky (BDK) mají průřez I s výškou 200 mm. Centrální část I-nosníků pro bednění je vyrobena z překližky FSF o tloušťce 27-30 mm a police jsou vyrobeny z měkkého dřeva.

Mezní odchylky od geometrických tvarů a velikostí nepřesahují:

  • délka až 3m včetně +/- 4mm
  • nad 3m +/- 5mm * ve výšce +/- 3mm
  • na šířku police +/- 2 mm * na tloušťce police +/- 1 mm
  • poloha šikmý nepřesahuje +/- 1 mm

Omezení odchylek od přímosti:

  • ne více než 4 mm s celkovou délkou nosníku až do 3 m
  • 5 mm pro nosníky delší než 3 m
  • odchylka od roviny není větší než 3 mm
  • odchylka od kolmosti sousedních ploch není větší než 2 mm.

Pro ochranu proti vnějším povětrnostním vlivům jsou lepené dřevěné trámy pokryty žlutou akrylovou barvou.

Při výrobě lepených trámů se používá nejlepší měkké dřevo.

Výhody našeho lepeného I-nosníku:

Velká nosnost lepených I-nosníků, která umožňuje snížit počet podlahových podložek a zkrátit dobu montáže / demontáže

  • Dlouhá životnost při zachování stability forem a technických vlastností

Použití při výrobě lepených nosníků 80 * 40 mm dává výrobku dodatečnou stabilitu a poskytuje schopnost řídit hřebíky