Typy komínové izolace čedičové vlny a technologie izolace trubek

Při stavbě venkovského domu nezapomeňte na izolaci kouřového potrubí, protože bezpečnost a účinnost topného systému je jedním z hlavních faktorů pro zajištění tepla a pohodlí. V zimě komín zmrzne, v létě se horko a celý rok je pod vlivem větrů a srážek. V praxi moderní konstrukce je široce používána čedičová vlna pro komín. Materiál má mnoho užitečných vlastností, jejichž kombinace činí z nich jedinečný a nepostradatelný.

Obsah

Proč je důležité ohřívat komín ↑

Hlavním důvodem izolace potrubí je udržení teploty uvnitř komína. Faktem je, že pro normální provoz kotle nebo pece je nutná dobrá přilnavost, při níž je tlakový rozdíl vytvořen uvnitř a mimo trubku. To zase umožňuje produktivní udržení spalování a odklonění jeho vedlejších produktů. Vytvoření stabilního tahu musí být dostatečně rychle ohříváno.

Kromě toho je nutné minimalizovat možnost kondenzace. Topný kotel nebo sporák pracuje na přerušovaném základě. Pravidelně se vypínají a zapínají. Při nízkých okolních teplotách a vypnutém kotli se kondenzát, který se v potrubí vytvořil z důvodu teplotního rozdílu, hromadí na stěnách komína a zmrzne.

Při následném zapnutí kotle je možné, že zmrzlý kondenzát se neroztaví a jeho vrstva se jen zvýší. V důsledku toho může dojít k poklesu tahu díky námrazě.

Kondenzát má negativní vliv na trubku. Skládá se z povlaku z korozivzdorných stěn komína z kovu nebo proniknutí vlhkosti do cihel. Stojí za zmínku, že kovové výrobky a použití nerezové oceli, ale v procesu vystavení se teplotě, vlhkosti a nesprávné tepelné izolaci, možnost likvidace je vysoká.

Dále je třeba poznamenat, že izolace provádí nejen izolaci, ale i izolaci. To je důležité v podmínkách, kdy má potrubí procházet v blízkosti konstrukčních prvků domu z hořlavých materiálů. V takovém případě by teplota styku mezi trubkou a materiálem měla být výrazně nižší než teplota vznícení. Tento výsledek je docela dosažitelný, pokud používáte ohřívač komínu, například z čedičové vlny.

Takto ohřívané komíny:

  • snížení tepelných ztrát v obytné oblasti;
  • minimalizovat tvorbu kondenzace na povrchu;
  • snižují se pomaleji a vyžadují nižší náklady na údržbu;
  • vypadat atraktivnější;
  • chránit před účinky vysokých teplot a kondenzátu přilehlých povrchů: střecha, stěny, podlahy.

Materiály pro ohřev komínu ↑

Existuje mnoho možností než zabalit kovovou komínovou trubku, stejně jako keramickou nebo cihlovou konstrukci. Jedním z hlavních kritérií výběru pro použití v topných systémech je nehořlavost a nízká tepelná vodivost.

Co může izolovat komínový kanál

Do skupiny izolace patří:

  • roztok strusky;
  • rozbitá cihla;
  • cihlářské cihly a desky;
  • izolace vláken.

Uznaným vůdcem, podle odborníků, v praxi je minerální vlna. Pro uchování tepla využívá nejúčinnější tepelný izolátor - vzduch.

Pro vytvoření tepelně izolační vrstvy je "konzervováno" pomocí vláken, které zabraňují pohybu vzduchu přes tloušťku výrobku. Vlákna jsou získána z anorganických látek: sklo, horniny, písek, vápence. V důsledku toho jsou vytvořeny nehořlavé materiály pro komín, mezi něž patří oblíbená trosková vlna, skleněná vata a čedičová vlna.

Nehořlavé izolační materiály z troskové vlny

Vlákna z trosky je vyráběna z vysokopecní strusky - sklovité nebo kamenité hmoty získané jako odpad při tavení železa. Tepelná vodivost je poměrně nízká. Nehoří. Nicméně kvůli významným nedostatkům, které se používají při izolaci pece jen zřídka. Nehygroskopické a mohou uvolňovat kyseliny a mohou proto vést ke zničení kovových částí konstrukce. Má nízkou odolnost proti vibracím.

V praxi se používá jako izolační materiál pro kotle, chladničky, potrubí, různé železobetonové a betonové konstrukce ve formě protipožární ochrany nebo zásypu. Bavlněná vata může být použita jak samostatně, tak s použitím izolátorů a pojiv.

Izolační materiály ze skelné vlny ↑

Skleněná vlna z minulého století zůstává jednou z nejběžnějších a nejlevnějších izolací. Je vyroben z písku, rozbitého skla, vápence, boraxu, sody a dolomitu. Má výborné tepelně izolační vlastnosti, snadno snáší vibrace a komprese, což výrazně snižuje náklady na dopravu. Levné volba.

Až do nedávné doby se skleněná vata vyráběla pouze ve formě měkkého materiálu, který omezoval její použití na místech, kde neexistují žádné závažné náklady. V současné době výrobci zvládli technologii polotuhých desek, které mohou být izolované větrané fasády.

Izolace pro trubky z čedičové vlny ↑

Suroviny pro výrobu čedičové vlny, často používané pro oteplování komínů, jsou bazaltové horniny. Používání materiálů na anorganické bázi zabraňuje hnilobě a houbám a tepelná odolnost a pevnost konečného výrobku umožňuje použití jako nehořlavé izolace pro komín pro účely požární bezpečnosti.

Izolátor se zmenšuje a nemění jeho výkonnost po dlouhou dobu. Životnost je 30-40 let. Je vyroben z různých pevnostních vlastností: měkký, tvrdý, polotuhý.

Produkty z čedičových vláken lze snadno tvarovat, potahovat a získat dodatečnou ochranu proti vlhkosti. Izolace na bázi čedičové vlny je mnohem univerzálnější než ostatní druhy minerální vlny. Zlepšení pevnosti drátěného vlákna nebo skleněného vlákna z bavlny.

Typy tepelných izolátorů z čedičové vlny ↑

Basaltová vlna pro komín vyrobený z jakéhokoliv materiálu je považována za nejuniverzálnější, snadno instalovanou a ekologickou izolaci. Výběr značky čedičové vlny závisí přímo na vlastnostech konstrukce a provozu komína, jakož i na charakteristikách vyžadovaných teplem. Izolace čedičů je k dispozici v rolích, rohožích, válcích nebo deskách. To je rozděleno na follen a non-foiled.

Čedičové válce a skořepiny ↑

Tepelně izolační lahve se používají v průmyslových a domácích vytápěcích systémech s teplotou spalin nepřesahující 300 stupňů. Může být použit pro izolaci vnějších a vnitřních potrubí vodovodního systému. Rozdělené na značky v závislosti na tloušťce stěny, která se pohybuje od 20 mm do 200 mm. K dispozici v délkách jednoho metru nebo na zvláštní objednávku.

Izolace minerální vlny se dělí na dva typy: válce a poloviční válce. Výrobky s vnitřním průměrem od 18 do 89 mm jsou vyráběny ve formě válců a od 89 mm do 273 mm ve formě polních válců. Válce mají řez pro snadnou instalaci. Podrobnosti jsou fixovány obvazy. Spojení podélného švu musí být izolováno hliníkovou fólií. Izolace s vrstvou fólie může být použita bez ochranného krytu.

Rohože a rohože čedičové vlny ↑

Ohřívače ve formě rohoží a válcovaných materiálů se používají v kontaktu s povrchy, jejichž pracovní teplota je v rozmezí od 450 do 700 stupňů. Mějte jinou hustotu. Bavlna s hustotou 30 - 125 kg / m3 je vhodná pro použití v systémech s kotli na tuhá paliva.

Pro izolaci jednostěnných trubek v interiéru je použití rohože s fólií eliminováno výrobou ochranného pláště. Nedoporučujeme instalovat rohože s firmware pro komínové uličky. Vhodný pro komíny s nestandardními průměry a konfiguracemi.

Čedičová vláknitá deska ↑

Basaltová lepenka je vhodná pro oteplení komínů z cihel. Tento materiál odolává teplotám do 900 stupňů. Deska lepenky má tloušťku od 5 mm do 19 mm. Může být použito v vícenásobných pytlích ke zvýšení tepelné izolace.

Basaltová lepenka se snadno instaluje. Odolný proti vlhkosti a vibracím. Životnost je 50 let. Izolace komína je povolena s kartonem s vrstvou fólie bez přídavné ochrany. Fóliová vrstva hraje roli vnějšího izolátoru.

Tepelná izolace komína s čedičovou vlnou ↑

Technická izolace komína závisí na materiálu potrubí, jeho průměru a řadě dalších faktorů.

Základní pravidla pro vysoce kvalitní tepelnou izolaci ↑

Při instalaci izolace na jakýkoli typ komína je nutné zkontrolovat následující standardy:

  • tloušťka vrstvy vlny v dřevě by měla být 50-100 mm;
  • tloušťka izolace v uličkách dřevěnými konstrukcemi by měla být nejméně 50 mm;
  • při kladení rohoží v několika vrstvách by se spodní klouby měly překrývat s horními klouby;
  • při stohování válečků v několika vrstvách je nutné posunout švy každého následujícího 180 stupňů vzhledem k předchozímu;
  • u plynových a olejových kotlů je nepraktické použít vysokoteplotní vlnu. Teplota v komínech těchto systémů nepřesahuje 300 stupňů;
  • pokud nebylo použito nehořlavého materiálu jako ohřívače pro jednovrstvý komín, musí být instalována ochranná clona.

Tepelná izolace keramického nebo azbestového komína ↑

Na přívodním potrubí azbestu a keramiky je zvenku instalován ohřívač, který se obaluje a upevňuje pomocí popruhů. Pro zjednodušení procesu lze také použít válec čedičové vlny o tloušťce 30-50 mm.

Tato metoda se vyznačuje výrobou vnějšího pláště z nerezové nebo pozinkované oceli. Skříň se skládá ze samostatných úseků, jejichž výška nepřesahuje 1,5 m. Sekce jsou vloženy do sebe bez mezery. Horní konec komína je izolován cementovou maltou.

V případě instalace potrubí do keramsitových betonových bloků se během montáže provádí izolace, vyplnění dutin mezi trubkou a bloky s tepelně izolačním materiálem.

Způsoby izolace ocelových komínů ↑

Zásada ohřevu komínového ocelového komínu z čedičové vlny se prakticky neliší od principu použitého pro keramiku.

  1. Vezměte dvě trubky o různém průměru - menší pro vnitřní povrch, větší pro vnější.
  2. Trubky jsou vloženy do sebe.
  3. Prostor mezi nimi je vyplněn izolací.
  4. Při instalaci izolace s vrstvou fólie uvnitř místnosti není nutné používat vnější plášť.
  5. Konec celé konstrukce musí být izolován.

Technologie je poměrně jednoduchá, ale lze ji zjednodušit pomocí zakoupených sendvičových trubek, které jsou izolované komínové trubky. Izolace se v tomto případě provádí přímo ve výrobě, což umožňuje dosáhnout vysokých tepelně izolačních vlastností a zabránit studeným mostům.

Sendvičové trubky mají nízkou hmotnost a vysokou tepelnou odolnost (až 1000 stupňů). Modularita takových systémů umožňuje snadnou instalaci jakékoli složitosti.

Technologie izolace cihlových potrubí ↑

Tepelná izolace komínů je spíše obtížná. Pro jeho vyřešení se používají dvě hlavní metody: omítání a oteplení minerální vlnou.

Pro omítání je na vnější povrch potrubí připevněna vyztužená síťovina. Poté naneste první malou vrstvu s vysokým obsahem kapaliny. Poté rozsekněte roztok a vysušte roztok a naneste další vrstvy silnějšího roztoku. Poslední vrstva je třepána a praskání. Pro estetický vzhled je potrubí namalováno nebo bělené.

Pro oteplování minerální vlnou se používají rohože nebo rohože z čedičových vláken. Jsou rozřezány na kusy, jejichž rozměry odpovídají ohřátým plochám. Pak je na komín přilepený páskou. Dále nainstalujte ochranný kryt druhé vrstvy cihel nebo desek. Vnější povrch může být omítnut nebo malován.

Basaltová vlna je univerzální izolační materiál. Může být použit v každé místnosti. Nebojte se ohněm, vlhkostí, vibracemi, nízkými teplotami. Pro správnou instalaci izolace je však vhodné kontaktovat zkušeného odborníka, který vám pomůže vybrat nejvhodnější materiály pro komín, vypočítat požadované množství a zvolit upevňovací prvky. Šetří čas a peníze.

Jak zvolit izolaci komína nainstalovaného ve vaší domácnosti

Výběr optimální izolace pro komín nebo komín kotle na tuhá paliva pomůže udržet teplo v domě, snížit počet zdrojů jeho ztráty, ochránit část střechy, ke které sousedí, bude chránit před škodlivými účinky.

Proč je teplo

Bez ohledu na typ vytápění v soukromém domě (bojler, krb, sporák) plyny pocházející z kotle do komína mají poměrně vysokou teplotu. Vzhledem k tomu, že teplota v atmosféře je nízká a teplota plynu je mnohem vyšší, uvolňují se páry (když se vypálí jeden krychlový metr, zhruba dva a půl kg páry se uvolní) a usadí se na stěnách. A jako palivo pro kotle na tuhá paliva, rašelina, palivové dříví, uhlí, se používají pelety, které jsou po spálení oxidovány. V tomto případě nemá potrubí čas dostatečně zahřáté, aby plyny nekondenzovaly. To platí zejména pro moderní kotle s automatizačním systémem, ve kterém neustále pracují, pravidelně se odpojují a trubky mají čas úplně vychladnout. Ačkoli k tomu dochází při ohřevu sporáku, sporák se neustále ohřívá. Výrobky spalování se rozpouštějí v kondenzátu, který tvoří, tvoří škodlivé kyseliny (velmi agresivní uhlí, sírový), které časem zničují strukturu. Důsledky vedou nejen ke ztrátě tepla, ale ik možnosti porušení trakce, někdy i výbuchu.

Chcete-li se vyhnout těmto problémům a prodloužit životnost konstrukce, stejně jako snížit náklady na opravu, pomůže vám izolace spalin, vyrobená vlastním rukama. Je nutné pouze zvolit správnou izolaci, na internetu je to dost informací a video.

Komíny vyrobené z jakéhokoliv materiálu - kovu, azbestu, cihly - jsou vystaveny škodlivým účinkům a je od nich, že výběr závisí do značné míry. Obecným doporučením je vyhnout se hořlavým materiálům v důsledku vysoké teploty ohřevu.

Možnosti pro nehořlavou izolaci:

  • rokvul;
  • vlákno;
  • skleněná vata;
  • betonový beton a další.

Chcete-li izolovat kanál pro odsávání kouře z kotle v soukromém domě s vlastními rukama, možná budete potřebovat následující nástroj (ne všechny závisí na zvolené možnosti):

  • kovové nůžky, ostrý nůž pro ořezávání tepelného izolátoru;
  • Bulharština;
  • šroubovák;
  • stavební stapler;
  • ochranné prostředky - rukavice, brýle, respirátory;
  • měřítko;
  • stěrka pro dokončení omítky.

Materiály:

  • kovový profil;
  • pozinkovaný kov (jako možnosti: dřevěné desky, vlečka, sádrokarton, překližka);
  • síťovina (s výhodou pozinkovaná);
  • ocelové konzoly;
  • hmoždinky;
  • vybraný nehořlavý typ izolace;
  • lepicí páska s fólií;
  • cement.

Izolace pro azbestové a ocelové trubky

Izolace z kamenné vlny (rokvul)

Minvat je široce používán jako izolace pro interiér i exteriér. Kamenná vlna má velmi nízkou tepelnou vodivost a je odolná proti ohni. Materiál je nehořlavý, umožňuje cirkulaci vzduchu, zabraňuje hnilobě. Při výrobě rokvula byl použit přírodní kámen.

Nejjednodušší způsob je vítr kolem vyčištěného povrchu potrubí a vytáhnout s objímkami nebo kovovými svorkami. Je lepší udělat více než jednu vrstvu. Horní obal s fólií, upevněte. Taková izolace se snadno provádí vlastními silami po sledování videa na internetu, ale nezapomeňte, že je krátkodobá.

Nejvýhodnější je jiný způsob:
Zajistěte dodatečnou ochranu izolace - kryt (kryt) z oceli nebo pozinkovaného železa. Výsledkem je design dvou trubek, různého průměru, mezi kterými je bavlněná vrstva. Vyplňte prázdné prostory betonem. Tepelná izolace bude spolehlivě chráněna před vnějšími vlivy - větrem, deštěm, sněhem.

  • snadná konstrukce, těžší střechu;
  • snadné dělat s vlastními rukama - nevyžaduje speciální nástroje a dovednosti;
  • nízká cena;
  • nevyžaduje dlouhou dobu, protože proces trvá jen několik hodin.
  • Cihlová izolace

    Podobně vytvořte vnější plášť a vyplňte prostor mezi oběma válci cihlovou bitvou. Při použití tohoto typu izolačního pláště se jedná o soupravu o délce jednoho a půl metru (nebo kratší), takže bude možné plnit plnicí materiál. Průměr vnějšího pláště by měl být alespoň o 6 cm větší než vnitřní.

    Je třeba mít na paměti, že tato metoda významně váží strukturu. Horní pouzdro může být dodatečně natřeno olejovým nátěrem pro lepší ochranu před vlhkostí.

    Co hledat při vytváření obalu:

    1. Začněte se pokrývat: část potrubí, začínající z podkroví.
    2. Tělo skříně by mělo sestávat z částí pro lepší podbíjení plniva a mělo by být střídavě instalováno.
    3. Části se pokoušejí navzájem těsně uchytit a nezůstávají žádné mezery.

    Tepelná izolace komínového dřeva a skleněné vlny

    1. Rám je vybudován z dřevěných štítů kolem trubky.
    2. Uvnitř rámečku je opláštěna fólie.
    3. Vytvořený prostor je naplněn skleněnou vatou.
    4. Švy jsou položeny s plstěním namočeným v ílovém roztoku.
    5. Z výše uvedeného vše je obloženo břidlicí.

    Tento design se také snadno liší, cena použitých materiálů je nízká.

      Skleněná vata má mnoho výhod:

  • nezapaluje;
  • nezmáčkne se;
  • nepodléhá hnilobě, tvarování;
  • velmi nízká cena.
  • Při práci se skleněnou vatou jsou vyžadována zvýšená ochranná opatření: brýle, respirátor, ochranný oblek. V případě kontaktu se sliznicemi a pokožkou skleněných mikrofiberů dochází k závažnému svědění a zarudnutí. Je téměř nemožné je vypláchnout, protože pronikají do pórů. Pokud se takové částice dostanou do dýchacích cest, nelze se vyhnout vážným zdravotním problémům. Pokud děláte oteplování skleněné vlny vlastními silami, buďte velmi opatrní.

    Jako izolace můžete v mnoha případech místo minerální vlny nebo cihelných kamenů použít suchou zeminu nebo písek.

    Cihlová izolace komínů

    Pro izolaci plynového nebo pevného spalovacího komína z cihel je složitější a trvá déle

    Sádrová vápenná omítka

    Taková izolace komína je nejméně efektivní, i když je to nejsnadněji bez zvláštních dovedností.

    1. Prvním krokem bude upevnění na zdi zpevněné síťoviny.
    2. Příprava roztoku: promylá struska, vápno a cement se míchají (trochu).
    3. Sádra se nanáší na mřížku o čtyři centimetrové vrstvy.
    4. Po vysušení naneste nejméně dvakrát na 5-6 cm, je důležité, aby každá vrstva byla dobře suchá.
    5. Poslední vrstva (tlustší) zarovná. Zakryjte všechny trhliny, vápno.

    Čedič s obkladem

    Izolace čedičů pro komín pro kotle na tuhá paliva se používá při komplexních izolačních pracech, po nichž následuje obložení.

    1. Řez minerální čedičové desky se provádí podle měření hotového povrchu.
    2. Připojte je páskou (fólií) nebo použijte závorky. Obalte fólii.
    3. Zhotovte cihlový obklad nahoře (s následnou omítkou) nebo postavte kovový rám a obložte jej venku.

    Basaltové plusy

    • ekologicky bezpečné;
    • neomezená životnost;
    • nehoří
    • aplikuje se při teplotě -300 - + 900 ° C;
    • nevyvolává škodlivé látky.

    Tepelně izolační minerální vlna plus omítka

    1. Po důkladném čištění cihlového povrchu je nutné instalovat kovovou přepravku s hmoždinkami. Musí být pevně připojen k přilehlé střeše. Šířka mezi profily se rovná šířce izolačních desek.
    2. Nádobu naplňte minerální vodou a snažte se neopouštět ani nejmenší mezeru.
    3. Horní izolační fólie (nebo fólie) zajistěte pomocí sešívačky.
    4. Dokovací páska. Naneste omítku na vrchol. Můžete uspořádat rám a dýhu.
    Pokud je kanál pro výfukový kouř vnější, musí být od začátku izolován v plné délce. Pokud je vnitřní, pak je nutné začít od úrovně podkroví.

    Pro opravu existujícího komína budou potřebné všechny možnosti, v ideálním případě je nutné provádět tuto práci i ve stadiu stavby domu. Také nyní existují nové technologie s použitím keramických trubek nebo hotových sendviček, které se již skládají ze dvou válců s plničem mezi nimi. Cena za ně je však poměrně vysoká a je mnohem výhodnější udělat vše s vlastními rukama.

    Při výběru izolace je poslední věcí, která se zaměřuje na cenu. Náklady v žádném případě nebudou vysoké, protože veškerá práce se provádí nezávisle bez zapojení odborníků. Rozhodující roli hraje materiál, ze kterého se vyrábí výpust kouře.

    Jak správně izolovat komínové trubky vlastním rukama a proč?

    Dobrý den, drahý čtenář! Všichni závratní majitelé domů se včas starají o zvlhčování okenních a dveřních výplní, balkónů a stěn jejich domovů. To jim umožňuje snížit tepelné ztráty a ušetřit náklady na vytápění. Je však stejně důležité pečovat o tepelnou izolaci kouřovodu, zabránit jeho rychlé destrukci a snížit spotřebu paliva ohřívačem. Podívejme se podrobněji na izolaci komínového potrubí vlastním rukama.

    Proč potřebujete ohřívat komín

    Při spalování paliva vzniká vyhřívaný kouř a vlhkost, které se dopravují přes kanál komína do ulice. Pokud jsou stěny potrubí vystaveny chladnému vnějšímu prostředí, část vlhkosti se kondenzuje na jejich vnitřním povrchu. Kondenzát proniká do mikroskopů zdiva, kde krystalizuje s poklesem teploty, čímž se zvyšuje objem. Vzniklé ledové krystaly se zevnitř vytlačují do cihel a malty ve svaru a zničí je.

    Co se týče chemického složení, kondenzát není jen voda, ale chemicky aktivní roztok, který je výsledkem vzájemného působení vlhkosti a produktů rozkladu paliva. S vysokou kyselostí může taková kapalina v poměrně krátké době erodovat stěny ocelových komínů.

    Tepelná izolace komínových stěn pomocí moderních izolačních materiálů výrazně snižuje riziko zničení cihel a snižuje korozi kovových komínů.

    Výhody izolačního komína

    Vnější izolace výfuku je účinným způsobem ochrany před škodlivými účinky kondenzátu, srážek a větru. Samozřejmě není možné úplně eliminovat všechna rizika pomocí tepelné izolace, ale je zcela schopna prodloužit životnost konstrukce. To je způsobeno následujícími faktory:

    • snížení množství usazenin na stěnách kanálů nasycených agresivními látkami. Chemicky aktivní prvky, které tvoří spalovací produkty paliva, budou do potrubí vypouštěny spolu s proudem kouře;
    • snížení teplotního rozdílu mezi horkou párou a povrchem stěn komína, chlazeným zvenku studeným vzduchem, který způsobuje kondenzaci;
    • snížení energetických ztrát. Během provozu izolační potrubí zaberá méně energie při spalování paliva, a proto bude možné udržovat konstantní teplotu v místnosti s nižší spotřebou dřeva nebo uhlí;
    • zvyšuje trvanlivost a stabilitu. Systém tepelné izolace namontovaný kolem komína slouží jako přídavný rám, který zvyšuje pevnost a stabilitu konstrukce vůči zatížení větrem.

    Než ohřívat komín uvnitř a ven

    Chcete-li izolovat komín, měli byste zvolit stavební materiál, který se může bezpečně dotýkat vysokých teplot, netoxických, odolných vůči houbám. Takové ohřívače mohou být vyráběny ve formě listů nebo rolí, ve formě sypkých materiálů, propíchnutých rohoží nebo desek.

    Tepelně izolační válec

    Tepelně izolační válec slouží k ohřevu kovových komínů. Skládá se ze dvou trubek, z nichž jedna má menší průměr a je přímo kouřovod.

    Pro jeho výrobu používají především vysoce kvalitní nerezovou ocel, která je odolná vůči kyselinám vytvořeným na vnitřních plochách spalinového potrubí. Pro zlacení se provádí válcování trubek o větším průměru (6-10 cm). Jedná se o ochranný kryt. Prostor mezi těmito výrobky je vyplněn volnou čedičovou izolací.

    Takové konstrukce mohou být vyrobeny vlastními silami nebo si můžete koupit hotové sendviče pro komín v železářském skladu.

    Minerální vlna

    Minerální vlna je nejvhodnějším materiálem pro tepelnou izolaci pecí a komínů. Je charakterizována značnou odolností vůči vysokým teplotám a vystavení chemicky účinným látkám a může být použita jak pro vnější, tak pro vnitřní izolaci kouřových kanálů.

    V současné době se vyrábějí 4 druhy minerální vlny, které se liší typem suroviny, strukturou vláken, délkou a tloušťkou vláken:

    • sklolaminát;
    • kámen;
    • čedič;
    • struska.

    Rozdíly ve struktuře určují vlastnosti minerální izolace. Pro srovnání jsou v tabulce shrnuty hlavní technické parametry:

    Použití čedičové vlny pro izolaci komínů

    Při stavbě soukromého venkovského domu nebo chaty je věnována velká pozornost topným systémům - vodním kotlům, sporákům a krbům, protože účinnost, spolehlivost, bezpečnost a hospodárnost vytápění je rozhodujícím faktorem pro udržení tepla a pohodlí v domě. Během spalování paliva v tepelném generátoru se vytváří spaliny a parní kondenzát a pokud je tepelný generátor rozbit, může dojít k emisím sazí.

    Aby se spaliny a produkty spalování paliva nedostaly do vytápěné místnosti, jsou generátory tepla vybaveny komínem - potrubí pro odvádění plynů do atmosféry. Komíny mohou být vyrobené z azbestocementová trubka, cihla nebo kov, Pro zvýšení účinnosti tepelného generátoru a ochrany proti požáru je nutné v nich instalovat tepelně izolační tepelně izolační materiál. Tepelně odolná minerální vlna z čedičového vlákna se používá jako tepelný izolátor pro komín.

    Basaltová vlna pro komín dovoluje snížení úniku tepla komínem do atmosféry, stejně jako na ochranu stěn a podlah před přehřátím, což je nezbytné pro organizaci protipožárních opatření. Jeden z možnosti izolačního komína je kovová konstrukce, která se skládá z potrubí jedna do jednoho s různými průměry, přičemž mezera mezi nimi je vyplněna minerální vlnou z čedičových vláken. Tento návrh má nízkou hmotnost, tepelnou odolnost, požární bezpečnost a dobré tepelně izolační vlastnosti.

    Použití minerální vlny pro tepelnou izolaci komína z nosných stěn a podlah umožňuje snížit průměr a spotřebu komína, snížit jeho hmotnost při zachování požadavků na bezpečnost a účinnost. Vodoodpudivé vlastnosti minerální vlny a její dobrá paropropustnost zabraňují tvorbě kondenzátu v komíně, což zvyšuje účinnost a spolehlivost topného systému.

    Čedičová vlna pro komín by měla odolat vysokým teplotám po dlouhou dobu by se pojidla používaná při výrobě takové vlny neměla při zahřátí rozkládat. Značka čedičové vlny pro komínovou tepelnou izolaci by měla být vybrána na základě těchto požadavků. Měli byste také věnovat pozornost hustota a pevnost materiálu pro obložení komína. Bavlna používaná pro tepelnou izolaci při vysokých teplotách by se neměla zmenšovat. Pro tepelnou izolaci komína z opěrných stěn můžete použít vícevrstvé kovové výplně z minerální vlny, které jsou připevněny ke stěnám v místech, kde jsou položeny komínové trubky.

    Jaká je čedičová vlna pro komín - použití válců (plášťů), rohoží a lepenky z kamenné vlny

    Je možné použít bazaltovou izolaci pro komín

    Charakteristika čedičových vláken pro komín

    Kde se používá čedič v komínových systémech

    Typy čedičové izolace pro tepelnou izolaci komínů

    Basaltové tepelně izolační obaly (válce)

    Izolační rohože čedičové (pravidelné a superdense)

    Čedičová dřevotříska

    Známky čedičové izolace pro izolaci komínů

    Vlastnosti ohřevu kouřovodu s čedičovou vlnou

    Výhody a nevýhody čedičů pro izolaci komínů

    Výpočet výkonu a teploty podlahy teplé vody

    Kalkulačka výkonu kotle vytápění

    Kalkulačka pro výpočet počtu sekcí radiátorů

    Kalkulačka pro výpočet záznamu trubky podlahy teplé vody

    Výpočet tepelných ztrát a výkonu kotle

    Výpočet nákladů na vytápění v závislosti na typu paliva

    Kalkulačka pro objem expanzní nádoby

    Kalkulačka pro výpočet vytápění PLEN a elektrický kotel

    Náklady na vytápění kotle a tepelného čerpadla

    Izolace komínů: kritéria výběru a technologie instalace

    Při návrhu topného systému pece je jedním z důležitých úkolů provedení izolace, aby se zajistily optimální podmínky spalování paliva. Současně výsledek zcela závisí na tom, zda byla správně zvolena izolace komína a zda byla pozorována její montážní technologie. Jaká jsou kritéria pro výběr izolačních materiálů a jejich umístění?

    Co je nutné pro ohřátí komína

    Použití izolace k izolaci komínů zabrání jejich zničení vlivem vytváření kondenzátu na vnitřních plochách a náhlé změně teploty, úniku střešního plátku v důsledku zvýšeného ohřevu a snížení rizika požáru.

    Vlhkost v kontaktu s usazenými sazemi vytváří chemicky aktivní složky, které nepříznivě ovlivňují vlastnosti materiálů. Na ocelových konstrukcích dochází ke stimulaci oxidace a zdi jsou zničeny.

    Navíc přítomnost vysoké vlhkosti v komíně výrazně snižuje chuť a zhoršuje spalování paliva v peci. Výsledkem je snížení tepelného výnosu pece a prodloužení doby ohřevu místnosti na požadovanou teplotu. Dalším negativním faktorem je nárůst množství sazí, které se snadno usadí na vlhkost a po vyschnutí vytváří těžko odnímatelnou vrstvu.

    Při pokládce izolace se posune rosný bod hlavního materiálu komína. Díky této vlhkosti se v ní nehromadí a zkracuje životnost konstrukce. Pokud je komín izolován, ztráta tepla z pece se sníží.

    Izolovaná konstrukce komínů

    Kvalitativně může být konstrukce tepelně izolovaného komína popsána jako potrubí v potrubí, v prostoru mezi kterými jsou položeny izolační materiály. To znamená, že jde o vícevrstvou sendvičovou konstrukci. Jako vnější ochranu lze použít ocelové potrubí, cihly, dřevěné krabice, pokryté azbestovými deskami.

    Mezi dvěma trubkovými rámy je tepelná izolace. Jeho upevnění se provádí na lepidle, těsnění nebo speciální spojovací prostředky. Vnitřní trubka je samotný komín pro odvod kouřových plynů z pece.

    Typy izolace komínů

    Existuje několik druhů izolace pro komíny:

    • omítka;
    • čedičová vlna;
    • zlomená cihla

    Sádra

    Sádra se používá k izolaci komína pece s vysokou teplotou výfukových plynů, to znamená pracovat na uhlí nebo dřevěném palivu. Jedná se o vápenno-cementovou maltu. Je umístěna s paletou na asbestinových nebo cihelných podkladech a také na kov, za předpokladu uložení výztužné mříže.

    Vložení omítky do izolace komínu

    Počet aplikovaných vrstev se liší v závislosti na požadavcích na tepelnou izolaci, ale obvykle nejméně tři. Tmel odolný proti vlhkosti se používá jako povrchová úprava.

    Basaltová vlna

    Izolace komínových čedičů je rohože nebo rohože na bázi minerálních vláken. Vlastní minimální koeficient tepelné vodivosti, vysokou požární odolnost a jednoduchost instalace. Životnost je 50 let, podléhá pravidlům provozu.

    Izolace čedičů se používá v sendvičových komínech, protože je hygroskopická. Při styku s vlhkostí ztrácí své izolační vlastnosti a tvar.

    Basaltová vlna pro komín

    Hlavní výhody minerální vlny jsou:

    • nepřítomnost toxických složek v kompozici, která může být uvolněna během procesu zahřívání;
    • snadné zpracování;
    • bez tendence k biologickým a chemickým účinkům;
    • minimální požadavky na rovinnost povrchu.

    Zlomená cihla

    Rozbité cihly jsou levný a cenově dostupný nehořlavý komínový ohřívač, který se vejde do speciálně vybaveného krytu. Rozdíl v vysoké tepelné odolnosti, nenáročná provozní doba, dlouhá životnost, optimální koeficient tepelné vodivosti, jednoduchá metoda instalace.

    Nevýhodou této metody izolace je vysoká hmotnost materiálu, která vytváří zatížení na střeše. Za zmínku stojí také nízkou účinnost tepelné izolace.

    Kritéria pro výběr materiálu pro izolaci

    Izolace pro komínové potrubí by měla být vybrána na základě následujících kritérií:

    • teplota výfukových plynů a teplotní rozdíl mezi komínem a prostředím;
    • umístění komína uvnitř budovy nebo na vnější stěně;
    • materiál, ze kterého je komín vyroben;
    • maximální přípustné zatížení na střeše.

    Ohřívač kouře s fólií se doporučuje používat v následujících případech:

    • hlavní část konstrukce je umístěna mimo dům;
    • velký teplotní rozdíl mezi vnějším prostředím a místností, kdy je nutné ohřívat pec při extrémních teplotách;
    • v komíně nejsou žádné průchody, to znamená, že potrubí je vyvedeno přímo, takže teplota kouře téměř neklesá ve srovnání s jeho hodnotou ve spalovací komoře.

    Přípravné práce

    Před instalací je nutné zajistit bezporuchovost komína, nedostatek závad, jeho spolehlivost a dostatečnou nosnost. Při absenci zakládání budovy je třeba vytvořit podpěrnou konstrukci pro montáž vnějšího pláště. K těmto účelům lze použít hotové závorky nebo domácí.

    Důležité je také posoudit stav spoje komína na zastřešení. Musí být spolehlivě chráněn před vnějšími faktory, mezi distanční částí a střechou je udržována zvláštní vůle, která zabraňuje vznícení kontaktních materiálů. Od komína až po ochrannou skříňku vzdálenost nejméně 20 cm.

    Výpočet materiálů

    Pro montážní práce je nutné správně vypočítat množství potřebných materiálů. Tím vznikne struktura s minimálním počtem kloubů a vysokou pevností. Kromě toho bude množství odpadu minimální, což je z finančního hlediska výhodné.

    Ve stadiu stavby domu můžete provádět výpočty na základě výkresů a schémat, a pokud je dům postavený a komín je nainstalován, pak budou zapotřebí následující měření:

    • délka a šířka komína;
    • rozměry potrubí pro výfukový kouř;
    • výška trubky z potrubí.
    Izolace pro komín by měla být zvolena s ohledem na délku a šířku komína

    Tloušťka izolace je zvolena na základě minimální a maximální teploty v regionu za posledních 5 let. Rozměry desek nebo válců se vybírají co nejblíže k vypočtené ploše, přičemž se zohlední vytvoření minimálního počtu spojů.

    K určení množství izolace je nutné vynásobit délku, šířku a výšku každého prvku pro určení plochy a poté rozdělit výslednou hodnotu o plochu jednoho listu. Při přítomnosti složitých tvarů povrchů je třeba vytvořit schématické zobrazení se skenem, aby bylo možné nalézt ekonomické možnosti pro umístění materiálů.

    Rozměry vnější struktury jsou určeny tloušťkou izolace. Pro tento účel je proveden výkres a provedeny odpovídající výpočty.

    Požadované nástroje

    Pro izolaci komínů mohou být nutné následující nástroje:

    • stavební nůž pro řezání izolací;
    • elektrická vrtačka s vrtáky;
    • ruleta, úroveň, značka;
    • pro aplikaci řešení - stěrka, kontejner, stěrka, pravidlo;
    • pro upevnění ocelového víka - nýty a nýty nebo šrouby a šroubovák;
    • injekční stříkačka s tryskou o požadovaném průměru pro aplikaci tmelu nebo těsnění.
    Chcete-li izolovat komín, potřebujete elektrický vrták

    Vlastnosti a technologie tepelné izolace komínů

    Technologie tepelné izolace komínů se liší v závislosti na typu materiálů, ze kterých byly vyrobeny. To je způsobeno nutností zohlednit jejich vlastnosti a poskytnout podmínky pro prodloužení jejich životnosti.

    Existují následující technologie pro tepelnou izolaci komínů v závislosti na materiálu:

    Cihelné komíny

    Cihelné komíny jsou s výhodou izolovány omítkou. Umožňuje nejen snížit tepelné ztráty až o 25%, ale také zajistit estetický vzhled konstrukce. Implementace metody je následující:

    1. V čisté nádobě s hladkým vnitřním povrchem se cementová písková malta mísí s vápnem a struskou. Doporučuje se betonová třída nejméně M500. Troska předtím, než přidáte potřebu třít a odstranit přebytečné nečistoty z ní. Tlustá malta je připravena pro utěsnění mezer a vyplnění spár mezi řadami cihel.
    2. Připravený roztok se aplikuje po celé délce potrubí a obzvláště pečlivě na místě souvislé se střechou. Úkolem je vyplnění všech dutin a švů.
    3. Ocelová výztužná síť se položí na nevytvrzený roztok do 30 minut po jeho aplikaci.
    4. Po částečném vysušení první vrstvy (50-60 minut) se přes síť nanáší druhá vrstva roztoku o tloušťce 50 až 70 mm. Není-li možné jej použít najednou, jsou práce prováděny postupně ve dvou aplikacích.
    5. Po 3-5 dnech, kdy vrstva ztuhla, jsou praskliny, které se objevily, utěsněny.
    6. Dokončení se provádí: nanáší se omítka, která je ošetřena roztokem vápna a křídy.

    Ocelové komíny

    Pro izolaci ocelových komínů s kruhovým průřezem je nutné provést řadu prací v následujícím pořadí:

    1. Ocelová plocha je očištěna od hrdze a nečistot.
    2. Základový ohřívač ohřívače kouřovodu je pevný: je navinut a upevněn pomocí ocelových límců. V místě těsnosti se střecha aplikuje tepelně odolný tmel.
    3. Potrubí je umístěno na ohřátou konstrukci a upevněno na svorkách.
    4. Při použití hotového provedení čedičové izolace s pláštěm je umístěn na trubku, správná poloha hrotu a drážky je pevná a pak fixována skříní. Klouby by neměly být viditelné, a pokud existují, musí být uzavřeny.

    Vlastnosti izolace čtvercových a obdélníkových komínů

    Tepelná izolace komínů se čtvercovými a obdélníkovými průřezy je následující:

    1. Na obvodu komína je namontován ocelový nebo dřevěný rám, aby mohl být instalován uvnitř vybraného izolačního materiálu. Vzdálenost od trubky ke stěnám rámu by měla být nejméně 10 cm.
    2. Prostor uvnitř rámu je vyplněn čedičovou vlnou tak, aby vzduchová mezera mezi ním a vnějším rámem zůstala. Upevňovací izolace se provádí na tepelně odolných tmech.
    3. Přední část je opláštěná konečným materiálem připevněným k nainstalovanému rámu. Obvykle se pro tyto účely používají azbestové desky o tloušťce stěny 10 mm nebo více. Dokovací švy jsou utěsněny omítkou odolnou vůči vysokým teplotám.
    Izolace komínů

    V některých případech se provádí opracování kostry až do okamžiku, kdy je položena minerální vlna. To může být výhodné pro montáž opláštění a řízení kvality procesu v přítomnosti trubky s velkými průměry. U komínů, které mají malý průřez, může být při použití této metody obtížné pokládat izolaci.

    Hlavní chyby v izolaci

    Při provádění izolace komína mohou být provedeny následující chyby:

    • byl položen izolační materiál s nedostatečnou tloušťkou, díky níž byl rosný bod uvnitř komína;
    • únik pokovení nebo izolace, která způsobila kondenzaci;
    • nedodržení technologie kladení izolátoru;
    • instalace izolace na lepicí základně, která odolává vysokým teplotám;
    • nebyla zohledněna tepelná roztažnost materiálů, v důsledku čehož byly spojovací spoje odtlakovány;
    • byla použita nekvalitní žáruvzdorná izolace pro komín, která nesplňuje uvedené vlastnosti;
    • nejsou dodrženy podmínky kalení, tmelů nebo jiných materiálů;
    • instalace byla prováděna za podmínek nízkých teplot nebo srážek;
    • základna ocelového komínu pro instalaci nebyla řádně připravena, což způsobilo zkorodění a stalo se nevhodným pro další provoz.

    Aby se zabránilo chybám, je nutné přísně dodržet technologii izolace, sledovat všechny fáze práce a používat pouze vysoce kvalitní materiály. Kontrola kvality lze provést následujícími způsoby:

    1. Ohřívejte pec s ohřevem až na 60% její kapacity a zkontrolujte všechny spoje.
    2. Pro zjištění úniku tepla použijte tepelný snímač.

    Izolace komínů je poměrně jednoduchý, ale velmi výnosný postup, díky němuž se provozní režimy pece zlepší, ztráty tepla se sníží, sníží se spotřeba paliva. Životnost komína se několikrát zvýší, zatímco potřeba častého odstraňování popílku přestane být problémem. Hlavní věc je, že výběr materiálu a způsob instalace by měl být proveden správně.

    Nehořlavá izolace pro komín

    Jaká je čedičová vlna pro komín - použití válců (plášťů), rohoží a lepenky z kamenné vlny

    Pro izolaci nerezových, azbestových, keramických trubek se pro komín používá čedičová vlna. Pomocí izolace na bázi čedičových vláken vytvářejte spáry v podlahových deskách a střešní uličce.

    Je možné použít bazaltovou izolaci pro komín

    Čedič, používaný při výrobě komínů, je jedním z typů minerální izolace. Dalším názvem materiálu je kamenná vlna. Tepelná izolace je vyrobena z gabbro-čedičové odpadní horniny. Ve výrobním procesu je hornina rozdrcena a roztavena, protažena do tenkých skleněných vláken.

    Charakteristika čedičových vláken pro komín

    Ohřev komína s čedičovou vlnou je vzhledem k vlastnostem materiálu zcela opodstatněný. Ve výrobním procesu materiál získává následující výhody:

    • Nízká tepelná vodivost - v závislosti na značce je hodnota tepelné izolace materiálu v rozmezí 0,032 až 0,048 wattů na metr na Kelvin. Stejné vlastnosti mají pěnová pryž, pěna z polystyrenu, korok.

    Kde se používá čedič v komínových systémech

    Charakteristiky čedičových vláken umožňují výrazně rozšířit rozsah použití oproti konvenční minerální izolaci. V komínových systémech se kamenná vlna používá pro následující účely:

    • Potrubní sendvič - oteplování ocelovým komínem s čedičovou vlnou se provádí ve výrobním závodě, což zajišťuje vysoký tepelný výkon a absence chladných mostů. Konstrukce sendvičové trubky se vyznačuje nízkou hmotností, tepelnou odolností a dobrým tepelným výkonem.

    Keramika instalovaná v hliněně betonových blocích je během montáže izolována. Ovíjení komínového potrubí může být izolováno o tloušťce 30/40/50 mm. Bavlněnou vatu upevněte svorkami.

    Izolace z protipožární fólie z čedičů pro komíny je také používána k výrobě protipožární ochrany, chrání je dřevěnými prvky budovy umístěné v těsné blízkosti topných ploch.

    Typy čedičové izolace pro tepelnou izolaci komínů

    Výběr značky čedičové vaty závisí na požadovaném tepelném výkonu. Materiál je vybrán v závislosti na funkcích, druhu konstrukce komína. Budete také muset rozhodnout o vhodné izolaci pro výrobu zastřihování střech a uzlů procházejících stěnou a podlahových desek.

    Basaltové tepelně izolační obaly (válce)

    Tepelně izolační pláště pro čedičové komíny se používají v průmyslových a domácích kouřových výfukových systémech. Podle tloušťky stěn jsou rozděleny do několika typů: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Pláště jsou dodávány v segmentu o délce jednoho metru.

    • Válce mají podélný šev pro pohodlnou montáž na trubky. Izolace je upevněna pásy z pozinkované nebo nerezové oceli o tloušťce nejméně 0,8 mm. Alternativně můžete použít pletací drát z nerezové nebo černé oceli o průměru 1,2 a 2 mm.

    Použití izolace čedičů v komínovém sendvičovém systému ve formě izolačních válců, omezené potrubí s teplotou spalin nepřesahující 300 ° C.

    Izolační rohože čedičové (pravidelné a superdense)

    Čedičové rohože se používají k izolaci vyhřátých ploch při teplotě 450-700 ° C. Způsoby ovládání se řídí normou GOST-16381. Vyberte izolaci podle následujících parametrů:

    Především je třeba dbát na deklarovanou hustotu čedičové vaty. Kamenná vlna s koeficientem 30-125 kg / m³ bude vhodná pro připojení k jednotkám na tuhá paliva. Materiál nemá krycí vrstvu a je schopen odolat konstantní pracovní teplotě 700 ° C.

    Čedičová dřevotříska

    Jednou z novinek na trhu tepelně izolačních materiálů je lepenka z čedičových vláken. Hlavní charakteristiky bazaltokardů:

    • S malou tloušťkou má vysokou hustotu a dokáže odolat teplotám do 900 ° C.

    Izolace kovového komína, který je obaluje v lepenkové fólii z čedičové fólie, je poměrně jednoduchý. Materiál se ohýbá kolem obvodu. Po obalení trubky je izolace upevněna svorkami.

    Známky čedičové izolace pro izolaci komínů

    Různí výrobci nabízí spotřebitel více než desítky názvů izolace bazaltů. Některé jsou v zahraničí, jiné v domácích podnicích.

    • Basalt cotton wool Rockwool - vyrábí se v podnicích stejnojmenné společnosti se sídlem v Dánsku. Podle jeho vlastností: hydrofobicita, zvuková a tepelná izolace, stejně jako mechanická pevnost, Rockwool výrazně předčí analogy jiných výrobců. Kamenná vlna Rockwool je používána výrobci k izolaci hotových keramických komínů Schiedel, Effe2 a dalších.

    Parozové čedičové válce mohou být použity k izolaci železných komínových trubek. Za tímto účelem společnost vyvinula krycí nátěry Paroc Pro a Paroc Pro Bend +, které zajišťují maximální tepelnou izolaci a ochranu ocelových konstrukcí.

    Při výběru čediče pro izolaci potrubí je nutno především soustředit na tepelný výkon, který určil výrobce. Na základě velkých korporací byly vyvinuty modifikace speciálně konstruované pro systémy pro odvod kouře.

    Vlastnosti ohřevu kouřovodu s čedičovou vlnou

    Kromě správné volby izolace čedičů je třeba se obávat dodržování pravidel instalace. Jak ukazuje praxe, často jsou porušovány následující normy:

    • Tloušťka čedičové vaty v průchodech dřevěnými konstrukcemi je minimálně 5 cm. Vzdálenost od podpěrných nosníků je nejméně 1 m.

    Výhody a nevýhody čedičů pro izolaci komínů

    Hlavní nevýhodou izolace bazaltů je jejich cena. Co se týče ostatních, v porovnání s jinými typy tepelné izolace, čedič nepochybně těží. Výhody tohoto materiálu zahrnují:

    • Nízká tepelná vodivost - dokonce i při teplotách spalin nad 500 ° C se čedičová vlna zahřeje na teplotu nejvýše 30 ° С. Při krátkodobém zapálení sazí a při skoku teploty na 900 ° C se vnější obrys sendvičové trubky nezahřívá nad 45 ° C.

    Basaltová vlna nemá ve svých vlastnostech žádné analogy a je optimálním řešením při výběru ohřívače pro komín. Jedinou věcí, která omezuje popularitu materiálu, jsou vysoké náklady spojené s vlastnostmi výrobního procesu.

    Nehořlavá izolace: izolace z cihel, azbestocementové trubky, nerezové komíny

    Potřeba oteplování vysokoteplotních tras vznikla od doby jejich výskytu. A jestliže byla izolace potrubí řešena dostatečně jednoduše - byly pohřbeny v zemi, pak izolace komínů způsobila řadu potíží. A byly primárně spojeny s nebezpečím vzplanutí samotného izolátoru. Proto je při výběru izolace prioritou nehořlavá izolace komínů.

    izolace potrubí byla řešena prostě - byly pohřbeny v zemi, pak izolace komínů způsobila řadu potíží. A byly primárně spojeny s nebezpečím vzplanutí samotného izolátoru. Proto je při výběru izolace prioritou nehořlavá izolace komínů.

    Pro informaci! V některých pramenech můžete přečíst, že taková vrstva je možná bez výztuže, ale přesto si přejete připomenout, že výztuž je výztužný prvek a že vrstva, kterou odjedete, bude sloužit jako štít pro trubku, a to nezávisle na sobě všechny změny teploty, agresivní atmosférické účinky. Proto čím silnější je design, tím delší a bez problémů bude sloužit.

    • Dále přichází aplikace přímo na omítku, což je nezbytné pro přípravu dvou konzistencí: pastovité a tekutější. Vrstva se nanáší jedna za druhou, poslední je tlustá vrstva, která je vyrovnaná a bělená běžným běhnutím.

    Rovněž vhodná pro zděné stěny jsou rohože z čedičové vlny, pěnového skla a jiných nehořlavých izolačních materiálů, přičemž tato technologie je následující:

    • Trubka je zabalena s izolací: buď koberce z čedičové bavlny (pěnové sklo) jsou připevněny k deštníkům, nebo role je zabalena kolem trubky a upevněna drátem;
    • Dále se kolem trubky připravuje další cihla, s následným hermetickým pokládkou meze mezi hlavní trubkou a pláštěm, cementovou maltou;
    • Izolace je zabalena do fólie, spodní dokovací část je zpevněna, čímž vzniká cementová podložka, spoje a část se sevřením uzavřou speciální fólií.

    izolace cihlové trubky je následující:

    • Po skončení všech prací potřebujeme vrstvu 5 cm, to bude docela dost pro potrubí, takže čistíme potrubí samo od nečistot a nestabilních vrstev a zpevníme je kovovou síťkou s velkými oky;

    Všechny technologie, které jsme popsali, jsou dostatečně jednoduché, lze říci, že jsou ekonomické a snadno je možné s vlastními rukama.

    Trubky z tzv. Nerezové oceli

    U ocelových komínů se používají stejné materiály jako u azbestocementových trubek. Technologické pokládky, materiály, spojovací materiál, vše připomíná předchozí kapitolu. Pouze v tomto případě existují hotová řešení, která si můžete vybrat a ne trpět. Jedná se o takzvaný sendvičový systém, když je trubka již v potrubí a mezi nimi je vložena nehořlavá izolace.

    Obecná doporučení pro práci

    Proces ohřevu je nutný.

    Bez ohledu na to, jakou technologii zvolíte pro izolaci, existují obecná doporučení, která jsou z nějakého důvodu ztracena v obecné kakofonii rad, ale kterou byste měli ještě poslouchat, abyste se vyhnuli mnoha zmatením. Takže:

    • Jak jste si všimli, ve všech pracích se navrhuje utěsnit spodní okraj v cementárně, před provedením takových prací se ujistěte, že základna střechy umožňuje jejich provedení;
    • Při provádění oteplování nezapomeňte, že nikoliv ohřívač, nikoliv skříň (pokud je k dispozici) by neměla přiléhat ke střeše. To znamená, že musíte přemýšlet o systému dokování a odvodnění;
    • Při nákupu adhezních směsí pro upevnění stejné čedičové vlny nebo pěnového skla, stejně jako lepicí pásky pro upevnění izolace věnujte pozornost nejprve rozsahu a potom ceny, nikoliv naopak. Faktem je, že tepelně odolné materiály budou zpočátku dražší než běžné;
    • Při výběru tepelně izolačního materiálu konzultujte s prodejcem o možnosti použití materiálu. Přestože je materiál dovezen s výpočtem, je ve vaší oblasti, ale někdy je tenčí izolace. Mějte na paměti, že při práci na izolačním materiálu je nutná nejméně 40 mm;
    • Podrobnější informace mohou být v doprovodných dokumentech k materiálu, jakož i na obalu, na oficiálních stránkách výrobce, nevěnujte se líně, pokud se na ně podíváte.