Materiálová kompatibilita

Při konstrukci střechy je přípustné kombinovat všechny materiály z válcovaného asfaltu a bitumen-polymerové střešní krytiny. Vzhledem k tomu, že materiály horní vrstvy jsou nejvíce náchylné k stárnutí, zvolí si materiál s vyšší trvanlivostí a vyšším obsahem polymeru.

Nedoporučuje se kombinovat pouze materiály z bitumen-polymerového válce modifikované modifikátory APP a SBS. Mají příliš odlišné viskozity taveniny a teploty tvorby taveniny. Při vzájemném tavení materiálů vzájemným pronikáním struktur bitumen-polymer nebude fungovat. Následně v těchto střechách může docházet k rozštěpení v důsledku lepení při tepelných deformacích střešního koberce.

Nejobvyklejší chybou při výběru rolovacích materiálů je výběr materiálů s nedostatečnými diskontinuálními charakteristikami základny. V těchto případech střecha praskne při nejmenších deformacích, ke kterým dochází u základny (vychýlení kompozitního potěru, praskliny v cemento- pískovém potěru během chlazení).

Při konstrukci dvouvrstvé hydroizolace je ideální kompatibilní stejný typ základů. Pevnost v tahu materiálů se stejnými základy je téměř zdvojnásobena.

Válcované střešní materiály na skleněných podkladech (skelná vlákna a sklolaminát) mají poměrně malé prodloužení o 3 až 4%, zatímco pevnost v tahu závisí pouze na hmotnosti. Závislost aplikovaného napětí na prodloužení je téměř lineární. Charakteristiky trhlin ve skleněných jádrech v kompozitních střešních kobercích se základy skleněného vlákna a skleněného vlákna jsou složeny.

Polyesterová báze má nejvyšší prodloužení až o 60%. Čím větší je váha, tím vyšší je mezní zatížení. Navíc v oblasti malých deformací je až 4% polyesteru roztaženo pod nevýznamnou zátěží.

Při spojení skelných vláken a polyesteru na střešní krytinu má polyesterová báze téměř žádný vliv na rozvržení střešního koberce. Ve skutečnosti to znamená, že v takovém zastřešujícím koberci jsou všechny výhody polyesterové báze (vysoké prodloužení k přetržení) negovány. Ale polyesterová báze je dobře impregnována asfaltovým pojivem a lámací vlastnosti skelných vláken jsou více než dost. Proto je tato kombinace provedena ve střechách materiálů Bipol a Bikroelast.

V bitumenu (na oxidovaném asfaltu s pružností od 0 do -5 ° C) střešní materiál polyesterová báze nefunguje, protože jeho deformační kapacita je vyšší než schopnost bitumenu se protáhnout při teplotách blízké 0 ° C. Proto musí být válcované asfaltové materiály (Linokrom EKP, Bikrost EKP) spojeny s materiálem, který má skleněnou základnu.

Kombinace materiálu s polyesterovou základnou s materiálem na skleněném vlákně vede pouze k mírné změně vzhledu průlomové křivky v počáteční části. Materiál na skleněných vláknech nemá žádný vliv na vlastnosti relativního prodloužení a roztržení střešního koberce. V tomto případě závisí chování střešního koberce na síle polyesterového podkladu. Na nových střechách může být kombinovaný pouze materiál s vysokým obsahem polyesteru používaný v technologii Technoelast s materiálem na bázi skelných vláken. Při pokládce krytinových koberců s materiály uvolněnými na polyesteru, na spodní vrstvě zpravidla zvolíte stejný materiál s polyesterovou základnou.

Velmi častou chybou je použití rolovacích střešních materiálů na bázi skelného plátna při stavbě nové střechy. V příčném směru nepřesahuje tahová síla skleněného vlákna 17-20 kg na pás 50 mm. U skelných vláken je tahová síla podél pásu minimálně 80 kg na pás 50 mm a příčná tahová síla je nejméně 120 kg / 50 mm. Proto, aby bylo možné kompenzovat síly vznikající při ochlazování střešního koberce a otevření trhlin v potěru, je nutné skládat minimálně 5 vrstev materiálu se substrátem ze skleněného vlákna nebo kombinovat sklolaminát s jinými substráty.

Pravidla výběru
(u zařízení nové střechy)

Při konstrukci nové střechy ve dvou vrstvách je nepřijatelné používat válcované materiály pouze na bázi skelných vláken (HPP + HKP) nebo kombinace materiálu s tenkou polyesterovou základnou (v materiálech Bipol a Bikroelast) s materiálem na skleněném vlákně.

Podobné problémy vznikají u válcovaných asfaltových materiálů (Bikrost a Linokrom) vyráběných na bázi polyesteru. Ve střeše se chovají přesně stejným způsobem jako podobné materiály vyráběné na bázi skelných vláken.

Aby se zabránilo přetržení nové střechy při výběru materiálů válečků, stačí dodržet jedno ze čtyř pravidel:

  • alespoň jeden z válcových materiálů musí být opatřen skleněnou tkaninou;

  • Obě válcované bitumen-polymerní materiály (Tekhnoelast, Tekhnoelast TERMO, Uniflex, Ecoflex) jsou vyráběny na bázi polyesteru;

  • Materiál ze skleněných vláken může být kombinován s materiálem na bázi polyesteru pouze v případě, že materiál s polyesterovou bází má vysokou hmotnost, například Technoelast EKP;

  • pro střechy s mechanickým uchycením k podkladu lze použít pouze válcované asfaltové polymerní materiály na křížově vyztuženého polyesteru s odolností proti roztržení s hřebíkem nejméně 260 N nebo pro skleněný tkaniva se zatížením při přetržení nejméně 800/900 N.
  • Asfaltové válcované materiály

    Nejstarší a nejznámější rolovací materiály pro střešní krytiny jsou bitumenové materiály na kartonovém základě. Ale navzdory skutečnosti, že jsou zakázány pro použití v nové výstavbě, jsou tyto materiály stále široce zastoupeny na moderním trhu stavebních materiálů na Ukrajině.

    Před několika lety bylo právo vůdce na trh s hydroizolací a parotěsnými materiály zabaleno. Sklolaminát - střešní deska impregnovaná bitumenem z měkkého oleje s teplotou měknutí nejméně 40 ° C Používá se jako krycí a hydroizolační povlak jako podšívkový materiál pro spodní vrstvy vícevrstvého střešního koberce při pokládce na horké tmely, jakož i pod asfaltové nebo azbestocementové desky. Asfalt může být použit jako samostatný materiál v vícevrstvých povlacích, za předpokladu, že horní vrstva je chráněna asfaltovým tmelem se štěrkem, který je v něm vložen, protože asfalt se týká nechráněných, nechráněných materiálů. Rolky o rozloze 10-20 m2, šířce 1000, 1025, 1050 ± 5 mm. Hmotnost 1 m kartonů - basaline skla váhy 300 a 350 g, v souladu s tímto sklo má značku P-300, P-350. Skleník by měl být flexibilní, absorpce vody by neměla přesáhnout 20% hmotnostních. Na skleněný asfalt jsou kladeny následující požadavky: povrch by neměl mít pahorky, dutiny, trhliny, otvory, záhyby, trhliny, volně se valit do válců a nelepat při teplotě 5 ° C.

    Přestože v posledních letech dochází k tendenci opouštět tento materiál ve prospěch dražších a kvalitnějších. To je dáno skutečností, že sklolaminát je ve srovnání s moderními fóliemi nižší, pokud jde o důležité parametry: životnost, pevnostní charakteristiky, hydroizolace a parotěsné vlastnosti, ale z cenového hlediska to lze nazvat nejlevnějším. Asfalt se doporučuje používat pro dočasné dočasné zastřešení střešní krytiny proti vodním a parním bariérám.

    Střešní materiál - namočený střešní papír s olejovým asfaltem a oboustranně potažený žárovzdorným asfaltem s plnivem a postřikem. Hrubé barevné obložení nejen zvyšuje odolnost střešního materiálu proti povětrnostním vlivům, ale přináší mu také atraktivní vzhled. Na spodní ploše zastřešeného střešního materiálu, tvořícího horní vrstvu zastřešujícího koberce, a na obou stranách střešního materiálu ostění se aplikuje jemnozrnné nebo prachové postřikování, aby se zabránilo tomu, že se materiály navzájem spojují v rolích. Střešní materiál je vystaven úpadku, což je jeho velkou nevýhodou, proto je zvládnutá výroba antiseptického střešního materiálu. Střešní materiál je střešní krytina, používaná pro zařízení střešního koberce a obložení, - použitá pro zařízení spodních vrstev střešního koberce. V závislosti na účelu, zastřešení nebo obložení se do označení značky uvádějí indexy K a P. Každá forma je velká, šupinatá nebo prašná - v razítku je označena korespondenčním indexem K, H a P.

    Fusing ruberoid se liší od obvyklého tím, že se na spodní plochu válce nanese tmel, který má adhezní vlastnosti v přítomnosti rozpouštědel. Rozpouštědla se aplikují na povrch podkladů na rovnoměrném, čistém, suchém potěru. K rozpouštědlům lze použít bílé destiláty nebo petrolej, spotřebované v množství 45-60 g / m2. Cementové pískové potěry jsou natřeny roztokem bitumenu BN 90/10 v kerosenu nebo v benzínu v poměru 1: 2, vztaženo na hmotnost 800 g / m2.

    Hlavní výhodou zabudovaného střešního materiálu je, že při montáži střechy se samolepka provádí bez použití střešního tmelu.

    Hlavní nevýhody těchto materiálů jsou nízká odolnost proti mrazu, nízká deformovatelnost, zrychlené stárnutí, nedostatečná tepelná odolnost, náchylnost k hnilobě, potřeba hromadit velké množství vrstev (až 5), neschopnost pracovat s nimi při negativních teplotách apod. Jedinou výhodou těchto materiálů je jejich nízká cena. Avšak zjevná levost nejznámějších představitelů této skupiny, ruberoid, při bližším zkoumání, má za následek ztráty spojené s potřebou každoročních oprav střechy. Tyto materiály dlouhodobě nevyhovují moderním požadavkům a v současné době nejsou široce používány.

    Gidroizol - bespokrovny střešní a hydroizolační válcovaný materiál. Základem hydroizolace je azbestový papír. Nejlepší azbestový papír pro výrobu hydroizolace je azbestová celulosa, která má složení až do 20% celulózy. V závislosti na ukazatelích kvality se hydroizol vyrábí ve dvou stupních: GI-G a GI-K. Mark GI-G se používá pro hydroizolaci podzemních konstrukcí. Pro zařízení zastřešení se používá značka GI-K. Značka Gidroizol GI-K se vyrábí s hmotností 1-1,5 kg / m2 šířky pásu 950 ± 5 mm, tloušťka 1,5. 2 mm, s plochou v rolích 20 ± 0,4 m. Váleček hydroizolace by měl mít dokonce konce a měl by být pevně navinut. Na povrchu plátna by neměly být záhyby, slzy, otvory. Při teplotách do -5 ° C se role hydroizolace snadno protahuje bez prasknutí.

    Skleněný železobeton je válcovaný střešní krytina a hydroizolační materiál na bázi skelných vláken, získaný použitím bitumenového pojidla na plátně skleněných vláken na obou stranách. V závislosti na typu obvazu na předním povrchu je skleněný ruberoid vyráběn ve třech třídách: S-RK - střešní krytina s hrubozrnným obvazem na předním povrchu a prachovitá nebo šupinovitá na dně; S-RFH - střešní krytina s šupinkovým obvazem na předním povrchu a malá nebo prašná na dně; С-РМ - hydroizolace, s malým nebo prašným obvazem na obou stranách. C-RK a C-RFU značky se používají k instalaci horní vrstvy zastřešeného koberce. Mark С-РМ se používá pro lepení hydroizolace spodních vrstev a pro pokrývačský koberec s ochrannou vrstvou. Jako základ pro sklo-ruberoid použité sklolaminátové plátno BB-K. Na plátno na obou površích se aplikuje slitina asfaltu smíchaná s plnidlem, změkčovadlem a antiseptikem. Hrubé oblékání by mělo mít určité složení zrna: obsah zrna od 1,2 do 0,8 mm by měl být alespoň 80% a zrna od 0,8 do 0,5 mm - ne více než 20%. Velikost zrna minerálního dresingu je 0,6 mm. Skleněný ruberoid se vyrábí v rolích o šířce 750-1025 mm, o tloušťce 2,5 ± 0,5 mm, o ploše 10 ± 0,5 m2 a o hmotnosti 2,3-2,9 kg o hmotnosti 1 m2. Skleněný ruberoid je vodotěsný a odolává hydrostatickému tlaku 0,08 MPa po dobu 10 minut. Je ohebný, při ohýbání pásky ze skla a ruberoidu na tyči o průměru 40 mm při teplotě 0 ° C se na jeho povrchu neobjeví žádné trhliny.

    Asfaltové a polymerní válcované materiály a střechy z nich

    Při výrobě těchto střešních materiálů se používají modifikátory bitumenu (speciální polymery), které umožňují podstatně vyrovnat nedostatky vyplývající z bitumenových materiálů. Jako základ pro materiály asfaltového polymeru se používají nekondenzující materiály. To je buď laminát, sklolaminát atd. (neelastické materiály) nebo elastické polymerní vlákna.

    V oblastech s kontinentálním klimatem dochází k deformacím ve spárách panelů a křižovatek střech, které jsou způsobeny sezónními a denními fluktuacemi teplot. Pod vlivem silných tahových a tlakových sil se střešní materiály neschopné reverzibilních deformací na tradičních základech buď zlomí, nebo častěji odlupují od základny střechy.

    Skelná vlákna mohou být skleněná vlákna prodloužena (prolomit) pouze o 2-4%. Materiály se základnou elastických polymerních vláken jsou schopny opakovaně reverzibilní prodloužení spolu se základnou střechy, aniž by se od ní odlupovaly. Současně jsou plně realizovány vlastnosti bitumen-polymerních kompozic, zejména jako elasticita a vysoké prodloužení k rozlomení. Použití skelných vláken prudce omezuje deformační vlastnosti střešních materiálů.

    Moderní asfaltové polymerní materiály jsou samozřejmě podstatně dražší než bitumen, ale jsou položeny s menším počtem vrstev (1-2 vrstvy namísto 4-5) a jejich životnost je 5-10 krát delší. Takže provozní náklady na opravy v takových případech budou sníženy o 2-3 krát a při pravidelné údržbě střech čtyřikrát.

    Stabilizační střešní a hydroizolační asfaltový polymerový materiál "Filizol" je dodáván na různých pokrývačských základnách: sklolaminát, polyesterová plátna nebo sklolaminát. Filizola, určená pro horní vrstvu střechy, má ochrannou vrstvu hrubozrnného dresingu, nízko tavící polymerní film nebo jemnozrnný dres pro nanášení na spodní stranu materiálu, a to jak tradičním způsobem, tak i bez použití ohně. "Filizol" pro spodní vrstvu střechy je k dispozici s povlakem z filmu nebo písku.

    Filizol se používá pro pokládání střech v průmyslových a občanských stavbách, opravy střech budov pro různé účely, jakož i pro hydroizolaci mostních rozpětí a inženýrských staveb, jako jsou větrací šachty, bazény a sklepní prostory.

    Jako spodní vrstvu střešního koberce v průmyslových a občanských stavbách, stejně jako v jiných strojírenských konstrukcích lze použít gidrosteloizol - hydroizolační válcový asfaltový materiál jako základ pro použití gidrostekloizola ze skleněných vláken, skelných vláken nebo netkané polyesterové tkaniny.

    Gidrostekloizol, pokud se používá k hydroizolaci odpovídajících konstrukčních konstrukcí, by měl být lepen v důsledku tavení spodní strany tkaniny plamenem hořáků s plynovým plynem. Gidrostekloizol před použitím by měl být vyvržen na rovině a oddělovat papír od povrchu jeho sítě. Polymerní fólie s nízkým bodem tání není odstraněna, ale při rozkládání skla z hydroglassu se roztavila.

    Pokud je teplota okolního vzduchu nižší než 10 ° C, před použitím musí být válce hydrosklo-insolů uchovávány alespoň po dobu jednoho dne v místnosti při teplotě 20 ° C. Gidrostekloizol lze používat při teplotách pod 10 ° C s válcovým válcováním pod tepelnou clonou (vyvíjející se plynem-vzduch nebo jiným plamenem hořáku.

    Při pokládce není koncentrované zahřívání listu povoleno, což způsobuje vznícení.

    Materiály na válcování

    Válcované střešní materiály

    Při výběru střešních materiálů pro váš dům musíte vzít v úvahu výhody a nevýhody každého povlaku na trhu dnes. Vysoce kvalitní střecha - záruka ochrany prostor před špatným počasím. Válcované střešní materiály jsou dnes velmi populární v oblasti výstavby nejen průmyslových, ale i obytných budov. Střecha, z jehož výroby jsou použity válcované materiály, jsou lehké, vysoce spolehlivé a hospodárné. Současně byly stanoveny přijatelné ceny pro střešní materiály, což výrazně rozšiřuje hranice výběru.

    Střešní koberec je k dispozici v rolích, pokládá se ve dvou vrstvách a vrchní část je pokryta speciálním ochranným dresinkem. Pro kvalitní instalaci je nutné vybrat spolehlivé komponenty pro střechu, které splňují všechny stanovené normy a splňují bezpečnostní normy. Spolu s instalací musí výběr materiálů provádět odborníci.

    Materiály pro role: kategorie

    Na základě typu základny se materiály rolí dělí na:
    - základní nebo nepodložené (webová struktura);
    - bitumen, polymerní, bitumen-polymerní (typ složek povlakové kompozice);
    - karton, polymer, sklolaminát, kombinované (typ základny)
    - s jemně zrnitým, hrubozrnným, prachovým nebo šupinkovým broušením, fólií nebo fólií (struktura ochranné vrstvy).

    V závislosti na použitém pojivu může být válcovaný materiál bitumen nebo polymer-bitumen. Takové střešní materiály se liší v ceně.

    Asfaltové válcované materiály. Bitumen změkčuje při teplotě 45-50 ° C, což je příliš nízké pro pokrývačský materiál. Pro zvýšení tepelné odolnosti konečného produktu je bitumen oxidován. Tento proces snižuje odolnost materiálu proti mrazu. Cena takového střešního materiálu je pro spotřebitele velice atraktivní. Asfaltový střešní materiál lze použít i pro hydroizolaci uvnitř budovy.

    Polymerní asfaltové zastřešení. Pokud chcete střechu trvat déle, použijte tento typ materiálu. Má širší rozsah provozních teplot a zvýšenou spolehlivost.
    V závislosti na kategorii vybrané pro střešní materiály se ceny velmi liší.

    Válcované střešní materiály: dělení do tříd

    Dnes TekhnoNIKOL Corporation dnes nabízí válcované materiály následujících tříd rozpočtu:
    - Premium - mají dlouhou životnost (25-30 let);
    - Obchodní - vysoce kvalitní střešní materiály, které poskytují "volné dýchání" střechy;
    - Standard - jsou určeny pro zařízení střechy různých sklonů;
    - Ekonomika - střešní krytina, vyznačující se rychlou a snadnou instalací.
    V každé skupině existují určití interní vůdci materiálu střešních válců.

    - Technoelast DECOR umožňuje vytvářet zajímavé kryty z široké škály barev, přeměňující střešní materiál na návrhový nástroj. Vysoká požární odolnost umožňuje použití technologie Technoelast FLAME STOP na místech s vysokými požadavky na požární bezpečnost.
    - Mezi navlékané materiály třídního podnikání je společnost Ecoflex ve vysoké poptávce. Vzhledem k vysokým přilnavostním vlastnostem může být ecoflex ukládán téměř na jakoukoliv nehořlavou základnu a přísady plastomerů a elastomerů činí tento materiál odolný vůči vysokým teplotám a umožňují mu zůstat pružný i při teplotě -5 stupňů. Střešní materiál Uniflex umožňuje instalaci prodyšného krytu bez demontáže staré střechy.
    - Nejoblíbenější standardní materiály pro válcování - Linokrom a Bipol. Tyto rolovací materiály se úspěšně používají jak při výrobě nových střech, tak při opravách starých střech. Linokrom je materiál sestávající z nerozbitné, trvanlivé základny, na níž se aplikuje asfaltové pojivo. Taková střecha chrání budovu před jakýmkoli povětrnostním vlivem, chrání dům před vlhkostí.
    - Střešní materiály z ekonomické třídy - Bikrost - mají také řadu výhod. V důsledku oboustranné aplikace na podklad (ze sklolaminátu nebo asfaltu se speciálními plnidly) a díky ochranné vrstvě je zajištěna vysoká hydroizolace. Technologie lepení umožňuje snížit vrstvy střešních materiálů.

    Díky širokému sortimentnímu řádu můžete snadno vyzdvihnout rolovací střešní materiály, jejichž ceny jsou optimální pro jakoukoli kategorii zákazníků.

    Srovnávací přehled materiálů pro střechu ploché střechy: vyberte nejlepší možnost

    Hlavním konstrukčním rozdílem ploché střechy od náklonu je malý sklon povrchu, který nepřesahuje 1-3%. Srážky, které padnou na takovou letadlu, se nezachycují, ale přetrvávají. A samozřejmě, dokonce i za přítomnosti drobné praskliny, uniknou.

    Lze říci, že se jedná o vadnou plochou střechu. Nicméně při výběru vhodných střešních materiálů se negativní charakteristika změní na drobnou vlastnost.

    Obsah

    Materiály pro střechu ploché střechy nelze vybrat na principu "relevance v nové sezoně". Nejsou vhodné všechny druhy módních ondulinových a flexibilních dlaždic. A tady je důvod, proč: navzdory jejich dekorativitě a nepochybně dobrému výkonu při práci na šikmých střechách, nejsou schopni vytvořit pevný vlhkost odolný koberec. A to by mělo být plochá střecha: absolutně těsná, s minimem švů - aby se zajistila nemožnost proniknutí vlhkosti pod vrstvy střešního koláče.

    Jsou vhodné následující možnosti:

    • asfaltové válcované materiály;
    • polymerní membrány;
    • mastic.

    Všechny tyto povlaky ve složení střešního koberce jsou dostatečně husté, aby zajistily dobrou hydroizolaci ploché střechy a dostatečně pružné, aby správně vnímaly teplotu a mechanické účinky. Navíc každý materiál má své vlastní vlastnosti - z hlediska funkčnosti, způsobu montáže, trvanlivosti, nákladů. Pokud tedy plánujete pokrýt plochou střechu, ale stále nevíte co, doporučujeme seznámit se s charakteristikami základních materiálů.

    Možnost č. 1 - asfaltové materiály

    Jedná se o materiály v rolích, které tvoří pevnou bázi impregnovanou oxidovaným nebo modifikovaným asfaltem. Dodává se v kotoučích o délce 10-30 ma šířce asi 1 m.

    Existují následující druhy bitumenových materiálů:

    • ruberoid;
    • rubemast;
    • stekloizol;
    • Euroruberoidní nebo bitumen-polymerní membrána.

    Ruberoid

    Střešní materiál může být nazýván jednou z nejběžnějších hydroizolačních nátěrových hmot jak v sovětském období, tak nyní. Ve skutečnosti je to karton, nasycený asfalt. Na jedné nebo obou stranách střešního materiálu je ochranná podložka (písek, azbest, mastek atd.). Trvanlivost zastřešení střešního materiálu - 5-10 let.

    Střešní materiál má minimální absorpci vody, takže není pochyb o jeho hydroizolačních vlastnostech. Je odolný vůči povětrnostním vlivům a mechanickému namáhání, takže odolává dešti, krupobití a sněhovému blokování.

    Naneštěstí se střešní materiál neliší odolností proti extrémním teplotním účinkům: roztavuje se v teple (nad 50 ° C) a trhliny v chladu. Proto dlouhodobá operace, bez oprav, nelze počítat. Průměrný termín "život" zastřešení střešního materiálu - 5-10 let. Při obhajobě tohoto materiálu si však můžete vzpomenout, že je to levné a jeho instalace je docela jednoduchá. Válce jsou válcovány na střeše a přilepeny k základně asfaltovým tmelem s pečlivým lepením švů - to je vše.

    Rubemast

    Rubemast je ve skutečnosti stejný střešní krytina, ale již vylepšená a modernější verze. Je také vyrobena na základě střešního lepenky, ale na spodní straně má silnější asfaltovou vrstvu. Z tohoto důvodu se rubemast vyznačuje zvýšenou plastičností, je méně náchylný k tvorbě prasklin při mechanickém namáhání a změnách teploty. Proto je její životnost delší než běžné ruberoidy, asi 15 let.

    Rubemast je stavební materiál. Je položen roztavením spodní vrstvy propanovým hořákem nebo rozpouštědly.

    Stekloizol

    Stekloizol (stekloberoid, steklomast) se odkazuje na několik dalších materiálů, ačkoli se navenek liší od ruberoidu a rubemastu. Celý rozdíl - v náplni. Skleněná vlákna nebo sklolaminát pokrytý asfaltovým materiálem se používají jako základna ve skle-ruberoidu. Na horní část materiálu se nanáší vrstva zrnitého povlaku a na dně se upevní fólie pro lehký roztažení. V souladu s tím se instalace skleněné kaše provádí metodou fixace.

    Sklolaminát, na rozdíl od kartonu, nepodléhá hnilobě. Jedná se o "výztuž" materiálu, lepení flexibilního asfaltu a jeho udržování v důsledku praskání. Proto stekloizol je odolnější než střešní plst a rubemast. Jeho životnost dosahuje 20 let.

    Euroruberoid

    Navzdory výhodám všech uvedených materiálů je euroroofingový materiál o jeden stupeň vyšší než ty - nejmodernější a funkční asfaltový nátěr. Avšak volání bitumenu není zcela správné, správněji - bitumen-polymer. Struktura euroroofingového materiálu zahrnuje bitumen, modifikovaný různými přísadami, například kusy kaučuku, což dává finálnímu materiálu zvláštní pružnost a hydroizolační vlastnosti.

    Základem euroroofingového materiálu je sklolaminát (plátno, tkanina) nebo polyester (polyester). Tyto materiály jsou syntetické, nehořlavé, odolné. Na obou stranách základny je aplikováno asfaltové pojivo obsahující bitumen, přísady a plnidla. Ochranné vrstvy polymerního filmu nebo sypkých materiálů (břidlice, písek, mastek atd.) Jsou upevněny na horní a dolní straně plátna.

    Instalace euroroofingového materiálu se zpravidla provádí tavením spodní bitumen-polymerové vrstvy s hořákem a následným lepením na střechu. Tento způsob pokládání je typický pro povlaky s polymerním (indikátorem) filmem. Vhodnější je instalovat materiál s existující lepicí vrstvou. Je snadné jej upevnit na střechu - stačí odstranit ochrannou fólii a lepit tkaninu na dříve připravené místo.

    O charakteristikách euroroofingového materiálu na příkladu materiálu "Technoelast" z "TechnoNIKOL" se můžete dozvědět krátkým videem:

    Možnost č. 2 - polymerní membrány

    Tento druh materiálu se v naší zemi objevoval poměrně nedávno, ale již získal obrovskou popularitu. Polymerní membrány jsou kvalitativně odlišný typ krytů střešních válců, které vydrží mechanické zatížení, teplotní poklesy a vyznačují se vysokou elasticitou. Membrány jsou dodávány v kotoučích o šířce až 20 m, délce až 60 m. Takové působivé rozměry umožňují vytvářet povlaky s minimálním počtem kloubů a švů (které mohou hrozí úniku).

    Nejedná se o poslední roli v tajnosti popularity membránových střech je jejich dlouhověkost, která daleko překonává všechny ostatní možnosti. Doba jejich provozu je nejméně 30-50 let.

    Instalace membránových střech je poměrně jednoduchá, takže se to dělá v krátké době. Podle ujištění zkušených pokrývačů je instalace membrán 1,5krát rychlejší než pokládka asfaltových nátěrů (za stejných podmínek).

    V závislosti na polymeru, který tvoří základ tkaniny, jsou membrány rozděleny do 3 typů: PVC, TPO a EPDM.

    PVC membrána

    Základem pro PVC membrány je polyvinylchlorid s "vyztužením" polyesterového pletiva. Pro zvýšení pružnosti materiálu se do PVC zavádějí těkavé plastifikátory (asi 40%), které se po instalaci postupně uvolňují.

    PVC membrány jsou k dispozici v různých barvách, ale bohužel mají sklon k vyblednutí na slunci.

    PVC během montáže nejdříve fixovat mechanicky (teleskopické spojovací prostředky), a pak se na něj pokládání druhého překrytí, svařte spoje horkým vzduchem. Další možností je difúzní svařování. V tomto případě se na povrch membrány (ve švech) aplikuje rozpouštědlo, po kterém se látka přilne a zatížení je umístěno nahoře.

    TPO membránu

    Výroba TPO-membrán je založena na termoplastických olefinech. Pro výztuž se používá skleněná vlákna nebo polyesterová síťovina. Avšak membrány tohoto typu jsou schopné pracovat bez vnitřní podpory, a proto je zcela možné splnit na trhu nezpevněné plechy TPO.

    Vzhledem k tomu, že materiál neobsahuje žádné těkavé změkčovadla, považuje se za ekologičtější než ekvivalent PVC. A nejmrazší než všechny ostatní membrány (odolává až -62 ° C).

    Spojení TPO válců s monolitickým povrchem střechy se provádí zpravidla pomocí trysky horkého vzduchu.

    EPDM membrány

    EPDM membrány - válcovaný materiál na bázi kaučuku, vyztužený polyesterovou sítí nebo skleněnými vlákny. Odlišuje se od ostatních membrán zvýšením elasticity (cca 400%) a nižší cenou.

    Kromě čistého EPDM s gumovou základnou se vyrábějí kompozitní materiály. Horní vrstva je tradičně pryžová a spodní vrstva je flexibilní bitumen-polymer.

    EPDM je necitlivý na bitumen a jeho modifikace. Instalace membrán je proto možná na vrcholu staré asfaltové střešní krytiny, s výjimkou demontáže a zjednodušení procesu opravy.

    Pokládání EPDM se provádí spojením švů s oboustrannou samolepicí páskou. Tato metoda je méně spolehlivá než svařovaná, používá se pro PVC a TPO membrány, proto vyžaduje další použití lepidla. Je také možné použít možnost balastní instalace, v níž je membrána položená a upevněna pomocí teleskopických spojovacích prvků nahoře naplněna oblázky, sutinami atd.

    Zajímavé informace o vlastnostech, výhodách a vlastnostech výroby EPDM membrán jsou uvedeny v následujícím videu:

    Možnost č. 3 - tmel

    Použití rolovacích materiálů, které způsobují spáry v jedné či druhé formě, není předpokladem pro vytvoření měkké střechy. Existuje alternativa - střešní tmel. S jejich pomocí můžete vytvořit absolutně monolitický, hladký střešní povrch s životností kolem 3-10 let.

    Mastic je viskózní tekutá směs, která se nanáší na povrch střechy a vytvrzuje pod vlivem vzduchu. Výsledkem je rovnoměrný monolitický povlak bez švů. V tomto případě se říká o použití tmelů jako materiálů pro vytváření masticových střech. Používají se však i jako lepidla při instalaci střešního koberce z válcovaných materiálů.

    Složení tmelu obsahuje organické pojidla, minerální plniva a speciální přísady, které zlepšují vlastnosti materiálu. Na vzduchu, po vytažení na střechu, mastic za hodinu již ztuhne a změní se na hladký elastický film.

    Podle druhu aplikace jsou tmely chladné a horké. Studené jsou připravené k použití, lze je aplikovat na střechu bez předchozí přípravy. Horké - je třeba ho ohřát na teplotu 160-180 ° C. Studené tmely jsou častější, protože jejich použití je jednodušší a není spojeno s rizikem popálenin. Ale horké tmely jsou ekonomičtější a zmrazují rychleji, téměř před našimi očima.

    V závislosti na složení jsou tmely:

    • asfaltové;
    • bitumenová pryž (s gumovou drtí);
    • bitumen-polymer (s polymerními složkami);
    • polymerní.

    Asfaltové tmely jsou nejjednodušší složení, obsahují ropný asfalt, plnivo a antiseptikum. U masticových střech se tento typ materiálů nedoporučuje vzhledem k malému rozsahu provozních teplot.

    Po přidání pryžové omáčky na asfaltový tmel získali výrobci další materiál, vhodnější pro střešní krytiny, asfaltový kaučuk. Po vysušení vytváří odolný a elastický povlak, který odolává obtížným provozním podmínkám a extrémním teplotám. Pomocí asfaltového kaučuku můžete nejen vytvořit střechu z masivu, ale také opravit mnoho dalších typů střešních krytin.

    Bitumen-polymerové tmely se získají úpravou ropného asfaltu různými polymery - kaučuky, ropnými pryskyřicemi a umělými vosky. Po vysušení vytvářejí spojitou flexibilní membránu s vysokou hydroizolací. Používají se také pro lepení a opravu válcovaných asfaltových materiálů.

    A poslední verze tmelu, která může být použita pro samonivelační střechy a opravy válcovaných, je polymerní kompozice. Neobsahují asfalt, jejich funkční vlastnosti jsou určovány obsahem syntetických pryskyřic a polymerů. Střešní membrány získané pomocí polymerového tmelu se liší svou pružností, odolností vůči UV záření a trvanlivostí.

    Polymerní směsi, pravé, jsou považovány za nejvíce odolné. Jaké funkce mají? A jak je aplikovat na spolehlivou masticovou střechu? Sledujte video - na tyto otázky jsou odpovědi:

    Jaký je nejlepší materiál pro výběr?

    Po přečtení informací o vlastnostech jednotlivých materiálů zůstává jedna věc - zvolit si, vycházející z požadovaných funkčních vlastností budoucích střešních krytin. Chcete střechu položit sami? Nejjednodušší způsob, jak to udělat, je použití střešního materiálu nebo jeho moderních uložených analogů. Nejlepším materiálem z hlediska kvality, snadné instalace a trvanlivosti je euroroofingový materiál, zejména ten, který má samolepící spodní vrstvu.

    Je snadné postavit masticovou střechu, ale její životnost je omezená a je obvykle 3-5 let. Nejvyšší kvalita polymerních tmelů trvá déle - až 10 let. V každém případě je však mastice vynikajícím řešením pro výstavbu a opravu rozpočtu díky nízké ceně.

    Pokud si vyberete materiál podle stupně trvanlivosti a spolehlivosti, aniž byste museli věnovat pozornost ceně, pak samozřejmě polymerové membrány vyhrají. S největší pravděpodobností bude instalace těchto povlaků přenesena na specialisty, což také znamená celkové zvýšení nákladů na střechu. Avšak membrány budou trvat mnohem déle (30-50 let) než jakékoli jiné analogy, takže jejich zvýšené náklady jsou zcela opodstatněné.

    Asfaltové válcované materiály: typy a vlastnosti

    První informace o vytvoření materiálu střešního materiálu impregnovaného pryskyřicí jsou uvedeny v dokumentech 1780 a 1790. (Švédsko). Listy papíru byly nalepeny na střechu a pokryty horkým dřevěným dehtem. To dalo impuls k výrobě dehtu impregnovaného černouhelnou dehet, první list, a později v dlouhých stuhách valcovaných na válce. Po první světové válce spolu s domácím dehtem začali vyrábět v malém množství krycí materiály z bitumenového materiálu.

    V Evropě se tar tar a po druhé světové válce vyráběly ve velkém množství než střešní plst. Postupně se změnil poměr výrobních objemů ve prospěch asfaltového materiálu a od roku 1967 jeho výroba dosáhla 50% celkového objemu měkkých střešních materiálů. Od roku 1970, kdy byla uvedena do provozu největší továrna na výrobu asfaltových rolí v České republice, přestala vyrábět tar tar tar. Od tohoto data se jako střešní materiály používají pouze asfaltové válcované materiály.

    Obsah

    U popsaného dehtu, asfaltu a podobných střešních materiálů je obecným názvem válcované střešní a hydroizolační materiály ". V poslední době se materiály bitumenového válce nazývají zkrácené AR. Někdy je tato skupina materiálů rozdělena na bitumenovou izolaci AIP a rolovací válec (označení NAIP).

    1. Asfaltové válcované materiály a jejich označení ↑

    Obrázek 1. Známky střešního materiálu

    V jedné z evropských norem ČSN 731901 "Provádění nátěrových hmot" pro materiály asfaltového válce se používají A, R a S.

    • Typ A zahrnuje asfaltové válcované materiály sestávající pouze z báze impregnované asfaltovou bází. Základem může být karton, třívrstvá lepenka (triplex) nebo šarže ze skelné vaty. Materiál má označení písmen H nebo HS a číselný kód 330, 400, 500 atd., Který je v gramech označen hmotností 1 m 2 materiálu. Písmeno H znamená lepenku vyrobenou z chemických surovin, HS - lepenku z textilního odpadu.
    • Typ R - asfaltové materiály s podkladem impregnované, jako u materiálů typu A, ale na obou stranách mají povlakové vrstvy bitumenové hmoty, jejichž množství je asi 1 kg / m2. Tato hmota může být připravena z čistého bitumenu třídy AO - SI 8525 nebo AO - SI 8540 nebo ze směsi těchto bitumen s minerálními přísadami. Na horní vrstvu se někdy aplikuje vrstva práškových nebo šupinatých minerálních materiálů.
    • Typ S jsou asfaltové válcované materiály, které se liší od typu R hlavně v tloušťce krycí vrstvy, jejíž hmotnost je 4 kg / m 2. Teplota změkčení asfaltové vrstvy je vyšší než 85 ° C (při zkoušce metodou "kroužek a kulička").

    Tyto materiály jsou určeny k tavení plamene namísto přilepení na horký asfalt (čímž se střešní práce staly produktivnějšími).

    2. Asfaltové válcované materiály a typy základů pro ně ↑

    Obrázek 2. Příklad vrstev použitých při výrobě asfaltových rolí

    Ve stavebnictví se materiály bitumenového válce liší podle základního materiálu:

    • z organických látek odpuzujících vlhkost;
    • z anorganických vodu odpudivých materiálů;
    • z kovového filmu, vodoodpudivého.

    Ukázalo se, že s dlouhodobým účinkem vody na materiály s asfaltovými rolími, jejich schopnost pohlcovat vodu je způsobena vlastnostmi základního materiálu absorbujícími vodu. Důkazem toho jsou výsledky laboratorních testů pro identifikaci schopnosti absorbující vlhkost materiálů typu S asfaltu v destilované vodě.

    Asfaltové válcované materiály na bázi organických látek absorbujících vlhkost.

    Tato skupina materiálů zahrnuje lepenku vyrobenou z chemických surovin, netkaných textilních materiálů a třívrstvé lepenky (triplex). I po impregnaci tyto materiály nemají zcela vodoodpudivé vlastnosti, proto materiály bitumenu A a R, jako materiály jako AIP, arabit a arabic z netkaných textilních materiálů, se nedoporučují pro horní vrstvy střechy a pokud jsou stále používány, pak vyžaduje povinnou povrchovou úpravu. Neměli bychom je doporučovat pro spodní vrstvy střechy, ležící přímo na mokrém podkladu nebo na podloží, které mohou absorbovat vlhkost rozptylující vodní páru.

    Ačkoli základ třívrstvé lepenky je vyroben z polyethylenu odpuzujícího vodu, má na obou stranách ochranné vrstvy sulfátového papíru, které absorbují vlhkost. Proto jsou v této materiálové skupině také zahrnuty výrobky z třívrstvého kartonu (triplex), tj. Třídy A, R a S.

    Asfaltové válcované materiály se základy vodoodpudivých anorganických materiálů.

    V Evropě jsou materiály tohoto druhu známy podkladem z polyethylenu, polypropylenu, polyesteru, polyamidu (tkaniny, rohože atd.). Tyto materiály jsou vodoodpudivé. Asfaltové válcované materiály se základy vodoodpudivých anorganických materiálů jsou vyrobeny ze základny ze skleněné tkaniny nebo z netkaného materiálu ze skelné vlny. Jsou charakterizovány výjimečnou odolností proti vlhkosti, protože sklolaminát je vodoodpudivý materiál. Pásky ze skleněných vláken patří k nejúčinnějším základům střešních materiálů. Z toho je možné vyrábět a profilovat střešní prvky. Nevýhodou těchto materiálů je to, že v letním období jsou válce vystaveny vysoké deformaci, pokud nemají navíjecí cívku.

    V počáteční fázi zvládnutí výroby těchto materiálů v důsledku nedostatečné impregnace tkání bitumenem pronikla voda pod dlouhodobou expozicí póry uvnitř pásky. V tlustých materiálech to vedlo k tomu, že ochranná asfaltová fólie byla zcela oddělena od tkaniny.

    Asfaltové válcované materiály se skelnými vlákny.

    Válcované materiály se základy ze skleněného vlákna natažené na pásovém stroji, Betagite R s poměrně silnými vlákny (tlustší než 0,025 mm) se snadno rozlomí při teplotě 15 ° C. Proto je nutné materiál zvlákňovat při odvíjení a kladení na horký asfalt zvlášť opatrně. Válečky na bázi "ostřejších" vláken (mnohem menší tloušťka) lze použít také při teplotách pod 5 ° C. V závislosti na zpracovatelnosti zvolte typ použitého bitumenu. Pásky značky bitagit se liší ve vysoké odolnosti proti atmosférickým činnostem. Doporučují se, aby byly použity pro horní vrstvy střechy jako základ v hladkých střechách z bitumenových emulzí, bitumenových suspenzí apod.

    Asfaltové válcované materiály s kovovou fólií.

    Na základě hliníkové fólie o tloušťce 0,08 nebo 0,16 mm se vyrábějí asfaltové krytinové materiály jako je foalbit R nebo foalbit S a alfobit R nebo alfobit. Na základě měděné fólie se materiál vyrábí kufolbit, určený pro podzemní izolaci pod vlivem vody pod tlakem. Kovové fólie nepřistupují k vodě, pokud nemají mechanické poškození (otvory, škrábance) a jsou účinným prostředkem ochrany před párou a plyny. Před použitím kovových pásů pro následné ukládání bitumenové vrstvy je jejich povrch reliéfní, což přispívá k účinnějšímu pečení bitumenové vrstvy.

    3. Srovnávací charakteristiky jednotlivých druhů asfaltových rolí z hlediska efektivnosti použití střešních krytin. ↑

    Obrázek 3. Vzorky různých materiálů pro asfaltový kryt

    Asfaltové válcované impregnované materiály typu A byly dříve použity jako základ pro pokrývačské koberce. Vzhledem k vysoké vodní kapacitě těchto materiálů se nedoporučuje používat je v horních vrstvách střech; tyto materiály je třeba nahradit zastřešujícím válcem typu R nebo S, jehož obsah vlhkosti je výrazně nižší. V případě použití válcovaných materiálů typu A se doporučuje použít pro vnitřní vrstvy střechy (jsou lepeny po celé ploše podél zesílené vrstvy asfaltového tmelu). Pokud se tyto materiály používají pro horní vrstvy střechy, je nutné je pokrýt ochrannou vrstvou (nebo dokonce dvěma vrstvami) asfaltového tmelu s minimální spotřebou asfaltu 2 kg / m 2 a doporučuje se dodatečně použít reflexní nebo jiné materiály k ochraně střechy.

    Vláknité bituminózní rohože mají základnu odpuzující vodu (sklolaminát). Mezery mezi jednotlivými vlákny nejsou vyplněny bitumenem. Tento materiál je vynikající výztužný prostředek pro aplikaci bitumenových tmelů v horkém a chladném stavu. Tekuté mastik proniká do volných štěrbin a vytváří vrstvu bitumenové hmoty, vyztužené skleněnými vlákny PRA.

    Asfaltové válcované střešní materiály typu R byly dříve použity pro zastřešení použitím bitumenových pásů přes horký asfaltový tmel. Po zavedení rolovacích materiálů typu S a technologií tavení plamene byla klasická technologie postupně opuštěna a používání pásky typu R bylo sníženo. v zahraničí, tyto trendy nejsou tak dramatické. Nicméně v zemích SNS, díky zlepšení a mechanizaci lepicích pásek na horké asfaltové tmely, jsou R-asfaltové materiály ještě rozšířenější než materiály s válcovaným typem S.

    V praxi jsou vlastnosti asfaltových materiálů typu R stejné jako u bitumenových materiálů s bázemi absorbujícími vlhkost organického původu.

    • Pásky typu R se skleněnými rohožemi jsou velmi účinné jako střešní materiály a lze očekávat, že jejich použití se bude rozšiřovat spolu s nárůstem výroby rohoží ze skelného vlákna o "ostřejších" vláken pro výrobu bitagitu R. Vláknové rohože jsou nejběžnější v zahraničí. střešní krytiny.
    • Řadové pásky s hliníkovou fólií se používají jako střešní materiály, zejména pro horní vrstvy. Alfobit R, který má lesklý hliníkový povrch, má schopnost odrážet sluneční paprsky, což vede ke snížení vytápění střechy. Kovová fólie navíc zabraňuje odpařování kapalných složek bitumenu, což přispívá k zachování jejich vlastností, tj. Zvyšuje trvanlivost střechy. Jeho ochranné vlastnosti jsou vzaty v úvahu při výpočtu vrstvy bariéry proti parám.
    • Typové bitumenové pásky typu S jsou vyráběny pro fúzi metodou plamene. V některých zdrojích se tyto materiály nazývají "svarovací páska". V případě potřeby lze pásku položit na vrstvu horkého asfaltu.

    Nejvíce obyčejné válcované materiály, jako je IRA, pro výrobu základ, který je dostatek suroviny (hadry a papír). Tato báze se však vyznačuje zvýšenou schopností pohlcovat vodu, proto pro materiály typu IPA existují požadavky podobné těm, které jsou pro materiály s organickou bází,

    Materiály typu IPA se nedoporučují položit do spodní vrstvy v kontaktu s mokrým podkladem nebo v horní vrstvě střechy, pokud se nepostaví okamžitě po pokládce účinná ochrana povrchu. Z ekonomického hlediska je lepší použít tyto materiály ve středních vrstvách střechy. Vzhledem k nerovnoměrné tloušťce krycí bitumenové vrstvy, která je na některých místech nedostatečná, zejména na horní části pásky vystavené povětrnostním vlivům, se mohou na střeše objevit defekty stejně jako účinek vlhkosti absorbované základním materiálem na nechráněném okraji pásky. Vzhledem k tomu, že materiál má dostatečnou tuhost, malé povrchové nepravidelnosti jsou "skryté".

    V arabském a arabitovém provedení jsou základy také vyrobeny z materiálu absorbujícího vlhkost, který má sklon k smršťování (až 3%). Proto nejsou vhodné pro horní vrstvu střechy. Tyto materiály jsou charakterizovány vysokou elasticitou, takže se používají ve spodní vrstvě místo vzácného sclobitu.

    Bitat typu S a SI ve vyhřívaném stavu je velmi elastický a je vhodný pro použití v střechách, včetně horní vrstvy, a někdy má lepší trvanlivost než výrobky sclobite.

    Válcované materiály z slobilit mají vysokou pevnost a proto se používají hlavně pro izolaci podzemních konstrukcí. Ale často se používají jako střešní materiály. Jsou položeny bez jakýchkoliv potíží na straně. Takový materiál lze doporučit pro pokrytí různých malých prvků střechy. Díky své vysoké plasticitě se dobře hodí k podkladu, překrývají se nerovnosti a švy na základně. Pokud se výboje vytvářejí pod tlakem vnitřní vodní páry, objeví se v aklobitě malé bubliny, které pak prasknou a vytvoří díry; přes tyto otvory proudí voda do nosné vrstvy.

    U foalbitu S, alfobitu S a kufolbity má báze nejnižší schopnost absorbovat vodu. Používají se pro horní vrstvy krevní a parotěsné vrstvy. Pokud základna, na které jsou tyto materiály položeny, má alkalické vlastnosti, pokládka by měla být provedena na zesílené vrstvě bitumenu.

    Fobit S, alfobit S a kufolbit používaný k opravě střech. Kovová fólie v materiálu Alfobit S chrání bitumenovou hmotu před stárnutím, čímž se zvyšuje trvanlivost materiálu při použití jako horní vrstva.

    Měkká střecha z válcovaných materiálů (bez fixace)

    Většina materiálů pro zařízení měkké střechy se nachází v rolích. Jsou určeny pro ploché střechy nebo nakloněné, ale s malým sklonem - až do 30 °. Instalaci válcovaných střešních materiálů na šikmé střechy se svahem o více než 15 ° zřídka - sklouzávají dolů ze svahu pod svou váhu. Mají nízkou cenu, jsou jednoduše namontovány, moderní materiály umožňují jejich provoz bez opravy po dobu 10-25 let. Toto je záruční doba poskytovaná výrobci pro materiály. Ale jak dlouho bude válcovaná střecha použita, závisí do značné míry na tom, jak dobře je vyrobena. Při špatném výkonu nebudou ani ty nejlepší materiály ušetřit. Proto mnoho majitelů domků nebo soukromých domů dává přednost dělat vše samo o sobě vlastními rukama. Na hlavních místech zařízení rolovací střechy s mechanickým uchycením (na nehty a šrouby) nebo pomocí tmelu a mluvit dále.

    Struktura rolovacích střešních materiálů

    Šířka rolovacích střešních materiálů je standardní - 1 metr, délka válce se může výrazně lišit - od 7 do 20 metrů, vlastnosti se liší v ještě širších rozmezích. Takže pro výběr materiálu pro rolovací střechu je nutné pochopit typy.

    Klasifikace podle druhu základu

    Výběr materiálu rolí pro měkké zastřešení by měl začínat objasněním jeho základů. Jsou to:

    • Bezpodmínečně. Jedná se o materiály z recyklovaného kaučuku (Izol) nebo asfalt (Brizol). Existuje nový materiál na bázi butylkaučuku (Hydrobutyl). Získaná válcováním rozdrcené suroviny skrz válce, které tvoří plech. Většina materiálů má tloušťku 2 mm. Používá se hlavně ve spodních vrstvách střešního dortu pro hydroizolaci základny.

    Materiály bez povrchové úpravy se používají hlavně jako hydroizolace.

    Střešní materiál se vyrábí na základě stavební lepenky.

    Existuje mnoho různých materiálů založených na sklolaminátu a polyamidu.

    Nejvhodnější a odolnější materiály pro rolovací střešní krytinu jsou polyesterové. Jejich životnost je 15-25 let. Jsou drahé, protože se obvykle používají jako vrchní střešní krytiny a spodní vrstvy obložení jsou vyrobeny z materiálu, který je levnější, obvykle na bázi skelných vláken nebo nepoddajných materiálů (jako hydroizolační nátěr).

    Druhy pojiva

    Báze rolovací střešní krytiny je na obou stranách pokryta adstringentní ochrannou látkou. Může to být:

    • bitumen (hydroizolační papír na bázi azbestu, stekloruberoid);
    • dehet, bitumen-dehtová kompozice;
    • složení pryžové-bitumenové (Stekloizol)
    • pryž-polymer;
    • polymerní.

    Nejlepší vlastnosti gumových, asfaltových a polymer-bitumenových kompozic. Některé z nich jsou určeny pro použití při těžkých mrazech - až do -40 ° C, někteří tolerují vysoké teploty až do + 150 ° C.

    Folgoizol - na jedné straně je fólie přilepená na pojivo bitumen-polymer

    V oblastech s vysokými teplotami se používají válcované střešní materiály na bázi fólie - Folgoizol. Na fólii ze spodní strany způsobují bitumen-gumové nebo bitumen-polymerové pojivo. V důsledku reflexní schopnosti fólie bude teplota střechy o 20 ° C nižší. Přední povrch může být natřený barvami a laky odolnými vůči povětrnostním vlivům. Folgoizol se ohýbá dobře, řezá, zachycený krytinovými hřebíky. Stává se střešní krytina (FC) a hydroizolace (FG).

    Účel

    Zastřešení rolí se zřídka skládá z jediné vrstvy. V závislosti na svahu a složitosti návrhu leželo od dvou do pěti vrstev. Nižší se používají pro hydroizolaci, uchování tepla a zlepšení zvukové izolace. Jsou nazývány "podšívkou", v označení jsou označeny písmenem "P" (písmeno odrážející účel materiálu je na druhém místě).

    Co znamenají písmena v označení

    Horní vrstva by měla být trvanlivější, představuje hlavní mechanickou zátěž, je ovlivněna klimatickými a přírodními faktory. Pro tuto vrstvu se používají nejdražší materiály. Jsou nazývány "zastřešení" a jsou označeny písmenem "K".

    Typy ochranného povlaku

    Pletení, které se používají při výrobě rolovacích střešních materiálů, vyžadují ochranu před působením povětrnostních vlivů. Jako ochranná vrstva se používá obvaz různých stupňů broušení:

    • hrubé zrno (K);
    • jemnozrnný (M);
    • prášek (P);
    • šupina (H);
    • speciálně odolné vůči zásadám nebo kyselinám.

    Hrubý obvaz nejen chrání, ale také dává dekorativní vzhled.

    Při označování písmen, které zobrazují typ postřiku, je třetí. Materiály na válcování používané na obložení jsou na obou stranách posypány jemně zrnitým nebo prašným práškem. Jejím úkolem - nehýbat se do role.

    Na zadní stranu materiálu střešního válce se aplikují jemně zrnité nebo prachové štěpky a hrubé zrnité nebo šupinaté, které nejen chrání povlak, ale také jej dávají atraktivnějšímu vzhledu, a to i na přední straně. Aby ještě více estetický vzhled, postřikovače jsou namalovány v různých barvách. Ty jsou obvykle červené, šedé, vínové, hnědé, zelené a modré.

    Způsob montáže

    Většina materiálů pro rolovací střechu je svařena se základnou. Pro tento účel se používají speciální hořáky, které jsou připojeny k lahvím na zkapalněné plyny. S jejich pomocí se spodní vrstva pojiva roztaví, spojuje se základnou nebo již položeným materiálem. Tato technologie se používá na plochých střechách pokrytých železobetonovými deskami (například na garážích).

    Způsob montáže tmelu na střešní krytinu

    V soukromých bytech se v naší zemi nacházejí ploché střechy velmi zřídka. U malých domů je to obvykle štítová střecha, méně často jednostranná střecha. Systém krokví a zatáčení těchto střech je dřevěný, použití otevřeného ohně je velkým rizikem a majitelé domů nebo domů hledají rolovou střechu, která by se neměla budovat. Existují takové materiály. Některé z nich jsou přiléhající masticí, některé - přiléhající (o nich trochu dolů). Existují materiály se samolepící vrstvou. Vše, co je potřeba, je odstranit ochrannou fólii, vysunout materiál a pevně jej stisknout.

    Materiál střešní krytiny se samolepící vrstvou

    Základna pod roletovou střechou

    Nadměrně uložené materiály jsou obvykle položeny na plochých betonových střechách. V některých případech (při opravách střech garáží) mohou být položeny na kovovou základnu. V tomto případě je samotný materiál střechy základem. Vše, co je potřeba, je předběžná úprava kapalnou vodotěsností. Existují dvě možnosti:

    • Asfaltový základ. Vhodné pro beton a kov. K dispozici je připravená - v kbelících, můžete udělat sami - mix bitumen s naftou.
    • Penetrační hydroizolace na bázi cementu. Obsahuje polymery, jejichž řetězy blokují póry, kterými unikají vlhkosti. Takové zpracování výrazně snižuje absorpci betonu vodou. Jeho nevýhodou je vysoká cena. A za druhé, aby se střešní materiál svařil nahoře, musíte střechu překrýt asfaltovým tmelem. Drahé je zábavné. Ale po této úpravě, i když horní vrstvy vody budou chybět, střecha prostě nemůže proudit. Je-li dokonce mírné zkreslení ve směru proudění (předpokladem, mimochodem), voda zanechá, téměř neletí dolů.

    Na šikmých střechách pod rolovou střechou vytvořte pevný základ.

    Na šikmých střechách s vazným systémem pro rolovací střešní materiály je nutný pevný základ. Nejčastěji tvoří nepřetržitou bednu z překližky, OSB, hrany nebo drážkované desky. Ale tyto základny jsou hořlavé a je nemožné vytvořit na nich horní střechu pomocí hořáku. Pak použijte materiály pro rolovací střechy s mechanickou instalací (břidlicové hřebíky) nebo nalepte na tmel.

    Existuje několik dalších možností pro nehořlavé materiály, ze kterých můžete vytvořit základnu pro válcovanou střechu - to je plochá břidlice, DSP, GFL a profesionální plech (pozinkovaný). Na těchto podkladech se pro upevňovací prvky používají speciální podložky a dlouhé špičaté šrouby s plastovými rukávy.

    Příklad upevňovacích prvků pro rolovací střechu společnosti TechnoNIKOL

    Každá prefabrikovaná základna je vyrobena z plechu o tloušťce nejméně 8 mm, umístěné ve dvou vrstvách. Druhá vrstva je položena tak, že švy první vrstvy překrývají listy druhého (s odsazenými švy).

    Materiály pro rolovací střechy bez fixace

    Nejsou moc, ale jsou. Způsob upevnění - střešní hřebíky (pozinkované širokým plochým víčkem), na speciální tmel (obvykle na tmelu pro šindele). Některé z nich mají samolepicí základnu chráněnou polymerem. Během instalace je tato fólie odstraněna, válcovaná položka válcem těžkého kovu, která se snaží vyhnout tvorbě vzduchových bublin.

    Takže materiály, které jsou připevněny k masticu, nehty, mají samolepicí základnu:

    • Stekloizol. Na bázi skelných vláken nebo skleněných vláken, pokrytých bitumenem. Je položen na asfaltový tmel. Záruční doba je 5 let.
    • Ruberoid Na základě konstrukčního papíru impregnovaného bitumenem s nízkou teplotou tavení. Nasazen na asfaltový tmel. Záruka - až 5 let.
    • Technoelast Solo. Na polymerní podklad se aplikuje bitumen-polymerové pojivo, má zvýšenou tloušťku (nejméně 5 mm), může být použito bez dalších podkladových vrstev a má zvýšenou požární odolnost. Je umístěn na tmelu s dodatečným uchycením na nehty nebo šrouby, je nutná fúze švů. Doba provozu je 25-30 let.

    Tekhnoelast Solo - pro zařízení rolovací střechy z jedné vrstvy

    Materiál na střešní krytinu na lepivém podkladu - Technoelast C

    Jak vidíte, je tu možnost volby. Je pravda, že pouze dvě kategorie - velmi levné a drahé materiály, ale můžete si vybrat na základě plánů v blízké budoucnosti. Pokud potřebujete dočasnou možnost - pokrýt střechu několik let - můžete použít levné materiály. Pokud je zastřešení střechy střechy dlouhé, je účelné používat drahé střechy.

    Zastrčujte střechu bez fixace

    Nezáleží na tom, jaká je základna střechy, musí být hladká, suchá a čistá. Žádné zbytky ani prach. Pouze čistý materiál.

    Na stropní střeše můžete vyrobit rolovou střechu, ale budete muset použít určité materiály, které jsou k tomu určeny, a dodržovat pravidla a doporučení. Faktem je, že rolovací materiály pro střechu mají poměrně pevnou hmotnost. Bez správné fixace se sklouznou pod svou vlastní váhu. Abychom tomu zabránili, potřebujeme zvláštní opatření. Zde jsou pravidla pro zařízení střechy s mechanickým upevněním:

    • Pokud je sklon svahu menší než 15% plátna rovnoběžně se svahem. Pokládání začíná od dolní části a pohybuje se nahoru.

    Se svahovou střechou až do 15% rolovací střechy se rozevírají rovnoběžně se svahem

    Přemístění panelů na zařízení válcované střechy

    Překrývá se zařízením měkké střechy s mechanickým upevněním

    Montáž spojovacích prvků

    Jak upevnit plátno na vodorovné spoje

    Utěsnění potrubí

    V místech, kde trubky nebo antény vystupují přes střešní kryt, je položena další vrstva. Je nalepen na tmel přímo na základně. Pro utěsnění průchodu kulatého potrubí pomocí válcované nevařitelné střechy se používá speciální prvek ve tvaru pryže. Jedná se o elastickou čepici s gumovou bránou. Stává se pro trubky o průměru od 110 mm do 250 mm.

    Tvarovaný prvek pro průchod potrubí přes rolovací střechu

    Gumová čepice je přitahována přes trubku, spuštěna tak, aby sukně ležela na základně. Spodní část pláště je potažena masticí, dobře lisovanou. Odcházejte od okraje pláště 10 mm a instalujte upevňovací prvky s roztečí nepřesahujícím 200 mm. Kloub gumového krytu a potrubí je vyplněn vhodným těsněním (u trubek pece musí být těsnicí materiál tepelně odolný).

    Dále se střešní materiál rozšiřuje shora, který je dodatečně upevněn kolem trubky pomocí hřebíků nebo samořezných šroubů a podložek. Stupeň instalace upevňovacích prvků není větší než 250 mm, ale musí být kolem trubky nejméně 4 upevňovací prvky.

    Svislý kloub (přípojka ke stěně, cihlová trubka)

    Na spojnici střechy s vertikální stěnou je umístěna další vrstva podkladového materiálu. Měla by být umístěna na svislé ploše nejméně 250 mm, na svahu by měla být nejméně 200 mm. Celý povrch přídavné vrstvy je potažen masticí, dobře lisovaný. Poté je horní část ještě připevněna kovová hranová lišta. Připojuje se ke svislé ploše pomocí samořezných šroubů s podložkami o průměru nejméně 50 mm. Klouby lamel se stěnou jsou vyplněny polyuretanovým těsněním.

    Příklad uspořádání křižovatky ke svislé stěně

    Pokud je střecha tepelně izolovaná, může být provedeno několik dalších vrstev, které zajistí vysoký stupeň těsnosti (viz výše). Každý z nich jde dále než předchozí 100 mm. Každá z nich je pokryta asfaltovým tmelem, ale tyč je připevněna pouze k nejvyšším, i když mezistěny mohou být připevněny samořeznými šrouby a podložkami o rozteči 200 mm.

    To jsou všechny hlavní body, které jsou nezbytné při stavbě rolovací střechy bez fusingu.