Jak lepit buněčný a pevný polykarbonát?

Střešní střechy, střechy, skleníky a další polykarbonátové konstrukce mohou mít komplexní vzhled, vyžadující spojení několika částí. Pokud potřebujete připojit dva polykarbonátové desky, je lepší použít speciální profily a lepení je vhodné pro upevnění malých prvků. Jak zvolit správné lepidlo pro monolitický polykarbonát, jaké vlastnosti byste měli vzít v úvahu, abyste dosáhli dobrého výsledku a co hledat při nákupu?

Obsah

Typy lepidel pro spojování polykarbonátových dílů ↑

Klasifikace lepidla pro polykarbonát může být z různých důvodů:

  • účel;
  • princip činnosti;
  • složení;
  • složitost procesu použití;
  • stupně průhlednosti;
  • doba tuhnutí;
  • viskozita.

Pro správnou volbu je nutné vzít v úvahu řadu parametrů, aby byla zajištěna spolehlivost připojení, aby byl produkt perfektní.

Moderní druhy lepidla domácí a zahraniční výroby, prezentované na ruském trhu, mají jiný základ. Běžně používané látky:

  • polyurethan;
  • akrylát, methylmethakrylát, kyanoakrylát;
  • Si je kyselina octová;
  • ethylenvinylacetát;
  • polyamid.

Chemické složení velmi určuje vlastnosti lepidla, jeho účel, zejména použití.

U jednoduchých konstrukcí, které nemají významné mechanické zatížení a silné atmosférické účinky, je vhodné jednoduše použitelné jednosložkové lepidlo, u složitých případů je nutné zvolit složení složenou z dvou složek.

Tavné lepidlo vyžaduje tavení před použitím, některé odrůdy vyžadují speciální povrchovou úpravu před lepením. Existují však sloučeniny, které odborníci důrazně doporučují proti použití polykarbonátu.

Které lepidla byste neměli používat ↑

Lepidlo na bázi rozpouštědla a alkalické látky je velmi aktivní, při lepení plastů částečně ničí jeho strukturu. Důsledky aplikace - ztmavnutí materiálu, praskliny, bubliny, které se mohou objevit po lepení. Některá lepidla obsahují v kompozici rozpouštědla, takže jejich použití může být škodlivé pro tvarovaný plast, což způsobuje jeho prasknutí během provozu.

Domácí kompozice směsi rozpouštědla a polykarbonátu bude držet povrchy společně, ale hrubý kloub nemusí vydržet mechanické zatížení. Pro široké použití je lepidlo s dichlorethanem rozpouštědlem zakázáno - tato látka je velmi škodlivá pro lidské zdraví, má karcinogenní vlastnosti, takové složení se používá výhradně pro průmyslové účely.

Konstrukce neskládacích světelných struktur ↑

Lepící části lehkých konstrukcí - prvky dekorace v místnosti, znamená vystavování zboží v obchodních centrech, které nejsou během provozu provozovány, se obvykle vyrábějí s jednosložkovým lepidlem. Pro tento účel se používají buď termoguny se speciálními pruty adhezivního materiálu nebo hotové směsi s různými základy.

Spojení dílů s lepidlem pro vytvrzování za tepla ем

Pro rychlé spojení plechů z monolitického polykarbonátu je vhodné použít teplovzdušnou pistoli s lepicími tyčemi. Tento proces se snižuje na tavení tyčí a odměřování aplikací horkého tekutého lepidla. Takové lepidlo spolehlivě spojuje monolitický polykarbonát s kovem, pryží, sklem a jinými materiály.

Pistole mají široký cenový rozsah - nejčastěji jsou k dispozici čínské modely, zařízení slavných značek jsou mnohem dražší, mají vysokou kvalitu. Takže například pistole BOSCH GKP 200 CE má dva topné prvky, elektronickou stabilizaci teploty, vysoký výkon. Profesionální moderní modely jsou vybaveny adhezním sprejem, který vám umožní rychle a ekonomicky lepit velké plochy materiálů.

Pojistný materiál pro provoz termogun - speciální tyče zakoupené pro konkrétní model. Tyče o průměru 7 a 11 mm jsou vyrobeny pro domácí pistole, hrubší tyče se používají pro průmyslové účely - až 43 mm. Kompletní s pistolí prodávají krátké tyče o délce 5 cm, tyče určené pro delší použití lze zakoupit samostatně - 20 cm dlouhé a více.

Tyčinky ethylenvinylacetátu označené jako EVA se používají častěji, materiál je průsvitný, elastický a nehygroskopický. Výrobci vyrábějí pruty natřené v různých barvách a nelakované - matné a průsvitné. Všechny tyto sloučeniny drží při výrobě předběžného čištění a odmašťování téměř všechny materiály, a to i pro litý polykarbonát.

Nejvyšší spolehlivost švu je dána polyamidem, jeho označení je RA, takové lepidlo pro monolitický polykarbonát se vyznačuje větší tuhostí, pevností a bodem tání než etylenvinylacetát.

Polyamid se používá pouze u pistolí, které mají "horký režim" - jeho teplota tání je 150 ° C, což je téměř dvakrát vyšší než bod tání ethylen-vinylacetátu. Nevýhodou polyamidu je postupné snižování pevnosti v podmínkách vysoké vlhkosti.

Práce se studeným vytvrzovacím lepidlem ↑

Malé konstrukce lze lepit bez speciálního nástroje s lepidlem, které před použitím nevyžaduje zahřívání. Moderní jednokomponentní kompozice jsou schopny zajistit sílu švů na různé vlivy při zachování elegantního vzhledu produktu. Nejoblíbenějšími a nejkvalitnějšími odborníky jsou výrobky německých společností Weiss (řada COSMO) a RöhmGmbH (série ACRIFIX).

Produkty Cosmofen se šíří díky tradiční německé kvalitě. Široký modelový sortiment umožňuje zvolit si lepidlo pro monolitický polykarbonát s požadovanými parametry - bílou nebo průhlednou kompozicí, okamžitým a dlouhodobým vytvrzováním s různým stupněm viskozity. Všechny typy výrobků mají společné vlastnosti:

  • zajišťují vysokou spolehlivost švu;
  • udržovat široký teplotní rozsah;
  • nepouštějte vlhkost;
  • zachovávejte kvalitu pod působením ultrafialového záření.

Jednozložkové složení bez rozpouštědel založené na methylmetakrylátu ACRIFIX 192 je velmi oblíbené. Toto lepidlo neobsahuje dichlorethan, poskytuje vysoký výkon. Lepidlo ACRIFIX 116,117,118 také neobsahuje dichlorethan, ale je vyrobeno na bázi rozpouštědla. Pevnost závěsu takové kompozice je menší než pevnost polymery, jejíž vlastnosti pro polykarbonát mohou mít negativní důsledky.

Jak lepit polykarbonát s jinými materiály a polykarbonátem ↑

Je-li nutné spojit ploché plochy polykarbonátu s jinými materiály, doporučuje se použít oboustrannou lepící pásku. Vzorka typu 3M, 4830, poskytuje vynikající přilnavost díky akrylové pěnové lepidlo. Před lepením pásky je nutné důkladné čištění materiálů a odmaštění povrchů.

Otázkou je, co lepidlo polykarbonátu s polykarbonátem, pro malé výrobky z monolitického plastu nestojí za to zvlášť - můžete použít jednozložkové lepidlo. Nejlepším výsledkem při práci s termogunou je lepidlo na bázi polyamidu a zárukou spolehlivého spojení a bezchybného lepení s chladivými směsemi je pověst světově proslulých výrobců.

Lepení konstrukcí s vysokým provozním zatížením

Pro lepení částí konstrukcí, které vyžadují vysokou pevnost během provozu, se nejčastěji používá silikonové lepidlo nebo směs s polyuretanovou bází. Použití dvoukomponentního polyuretanového lepidla vyžaduje speciální vybavení - zbraň s výměnnými kazetami. Takové lepidlo pro monolitický polykarbonát by mělo být zakoupeno v případech, kdy je nutné zajistit nejen odolnost vůči stresu, ale také optickou průhlednost švů.

Silikonové lepidlo je velmi účinné, pevně drží spoje listů a dílů z monolitického polykarbonátu i při značných zatíženích. Vedoucí prodeje v segmentu formulací na silikonu je lepidlo Q3-7098 společnosti DowCorningLtd (Anglie), čínský výrobek Silliconemastic dává dobré výsledky. Lepení nevyžaduje předběžné nátěry, nedostatek lepidla - špatný přenos světla.

Mezi nejznámější formulace patří:

  • jednozložkové polyuretanové lepidlo KOSMOPUR K1;
  • dvoukomponentní lepidla ACRIFIX 190 a COSMOPLAST 460;
  • kompozice nejsou 17017, NOT 1908 čínský výrobce EngineeringChemicalLtd.

Efektivní lepidla zajišťují průhlednost spojů, odolnost proti chemikáliím a nárazům, vynikající přilnavost.

Existují zejména spolehlivé lepidla s významným zatížením, které jsou obtížně použitelné. Například lepidlo ACRIFIX 5R 0194 je pětikomponentní, polymerní viskózní lepidlo vyrobené na bázi methylmethakrylátu. Takže můžete slepit husté polykarbonátové desky, švy jsou průhledné a téměř neviditelné.

Pro lepení velkokapacitních konstrukcí jsou zapotřebí také speciální nástroje, pomocí kterých lze kloub provádět kvalitativně - důkladně, krásně a ekonomicky. Pokud nejste přesvědčeni o své schopnosti provádět práci správně a nechcete být zaměňováni s výběrem materiálů - svěřte své problémy odborníkům, kteří vědí, jaký druh polykarbonátového lepidla koupit, s přihlédnutím k úkolům a vlastnostem budovy.

Jak lepit buněčný a pevný polykarbonát

Tyto lehké panely odolávají silnému zatížení větrem a sněhem, takže jsou nepostradatelné pro stavbu skleníků, střech, přístřešků, plotů a dalších konstrukcí.

Další výhodou buněčného a polykarbonátu je snadná manipulace a snadná instalace. Při výrobě stínů složitých tvarů a dalších prvků je však často nutné kombinovat několik částí polykarbonátu.

Nejjednodušším řešením by bylo použití speciálních profilů spojů, nicméně je lepší použít lepicí technologii pro spolehlivější upevnění plechů.

Informace o výběru lepidla pro polykarbonát a pravidlech pro jeho použití budou diskutovány v tomto přehledu.

Lepidlo pro celulární a pevný polykarbonát - přehled nejlepších možností

Při lepení polykarbonátových fólií je důležité nejen dosáhnout pevnosti a pružnosti lepidla, ale také zachovat průhlednost materiálu. Z tohoto hlediska nejsou lepidla na bázi rozpouštědel vhodná.

Agresivní dopad takových sloučenin sníží průhlednost na křižovatce a zpřísní ji křehkost.

Optimálním řešením v tomto případě budou kompozice na bázi polyurethanu, které mají viskoelastické vlastnosti.

Pokud je vyžadována vysoká pevnost lepení, stejně jako ochrana nárazu, chemická odolnost a vysoká průhlednost materiálu, výrobci polykarbonátů doporučují používat profesionální polyuretanové lepidla firmy Engineering Chemical Ltd - HE 17017 nebo HE 1908.

Jedná se o ideální dvousložkové průhledné lepidlo pro lepení tabulek monolitického a celulárního polykarbonátu, což zaručuje ideální výsledek. Jedinou nevýhodou tohoto lepidla je vysoká cena a je velmi problematické ho najít ve volném prodeji v naší zemi.

  • Dobrou alternativou by byla výhodnější COSMOPLAST MS 460 od společnosti WEISS - jednosložková lepící tmel na bázi speciálního MS polymeru.

Lepidlo má dobrou lepící pevnost, poskytuje silnou a současně elastickou směs po vytvrzení. Kompozice je odolná vůči UV záření a nepříznivým povětrnostním vlivům.

  • COSMOFEN PMMA je snadno použitelné jednosložkové lepidlo na bázi methylmetakrylátu. Jejím hlavním účelem je lepení výrobků z akrylu a plexiskla, je však také vhodný pro práci s polykarbonátem.

Clay se osvědčil ve výrobě výrobků z akrylových a jiných podobných materiálů. Kompozice je odolná proti povětrnostním vlivům a odolává ultrafialovému záření. Chytne za 2-3 minuty.

  • Dalším vhodným řešením je ACRIFIX 190 (acrifix 190), moderní dvousložkové reakční lepidlo na bázi polyuretanu. Platí po smíchání dodávaných komponent A a B ve stejných podílů. Hotové lepidlo je získáno viskoelastickým a průhledným.
  • Pokud udržení perfektní průhlednosti lepidla není kritické, pak můžete použít silikonové lepidlo pro celulární polykarbonát Q3-7098 britské firmy Dow Corning Ltd.

Jak lepit polykarbonát

Zvažte proces lepení polykarbonátových fólií společně s příkladem použití lepidla COSMOFEN PMMA.

Všechna práce se provádějí v několika po sobě následujících fázích:

  1. Příprava povrchu. Před zahájením práce vyčistěte lepené povrchy mastnotou, nečistotami, prachem, vlhkostí a dalšími znečišťujícími látkami. Čistění je doporučeno pomocí čistících ubrousků a speciální čističe COSMOFEN 20. Isopropylalkohol je také vhodný pro čištění a odmaštění.
  2. Použití lepidla. COSMOFEN PMMA se doporučuje nanášet hadem na jeden z lepených ploch přímo z trubice.
  3. Lepení plechů. Ihned po nanesení by polykarbonát měl být lepený dohromady (maximální doba otevření je 60 sekund). V případě potřeby mohou být prvky, které mají být lepeny, dodatečně upevněny zátěží. Odkryté lemem lepidla již po 16 hodinách.

Častou otázkou je, jak utěsnit trhliny a průrazy v celulárním polykarbonátu?

Chcete-li to provést, můžete použít průhledný silikonový tmel.

Zároveň se před zahájením práce odstraní voda a prach z dutin polykarbonátu (vyfukovaná kompresorem), hrany se zpracovávají tak, aby nedošlo k otřepům a otřepům, po kterém se silikonovým těsněním opatrně zavede do každého otvoru pomocí montážní pistole.

Pro utěsnění drobných poškození můžete také použít speciální těsnicí pásku.

Odstranění akrylátového nebo polyuretanového lepidla z povrchu polykarbonátu se může provést navíjecím filmem bezprostředně po detekci skvrn.

Jak lepit polykarbonát s polykarbonátem - podrobná analýza lepidel

Polykarbonát je polymerní plast. Předtím, než mu dáme tvar listů, je to ve formě granulí. Materiál je netoxický, což umožňuje jeho použití v medicíně, v potravinářském průmyslu, v každodenním životě. Jeho charakteristické vlastnosti: pevnost, lehkost, pružnost, zvuková izolace, odolnost proti opotřebení. Plast má vysoký přenos světla a tepelnou izolaci. A nakonec se může opakovaně recyklovat a to je sen každého ekologa.

Na vrstvy polykarbonátu se aplikuje vrstva filmu, která šetří plasty při vystavení ultrafialovým paprskům, aniž by se snížily průsvitné vlastnosti materiálu.

Díky takovým vynikajícím vlastnostem je polykarbonát široce používán v mnoha oblastech, ale především v oblasti stavebnictví a reklamy. Nyní vám řekneme, jaké lepidla se používají pro lepení polykarbonátu mezi sebou a jinými materiály.

Vkládání polykarbonátu polykarbonátem

Pro lepení plastů můžete použít mnoho druhů lepidel. Ukážeme o nejoblíbenějších a nejúčinnějších.

Specialisté na reklamu doporučují kosmopolitní lepidla, která jsou známá vysokou kvalitou. Vyrábí je německá společnost Weiss. Můžete polykarbonáty a dichlorethan lepidlem, ale potřebujete vědět, že dichlorethan je především rozpouštědlem. Vkládání plastů k nim může vést k deformaci povrchů výrobku, k jejich ztmavnutí, praskání, tvorbě bublin. Dichlorethan je toxická látka, takže je lepší ji nepoužívat.

Kompletní seznam nežádoucích lepidel s aktivními adhezivy na bázi alkalických kovů. Při lepení poškozují také výrobky. Nepoužívejte domácí lepidlo z kusů polykarbonátu a rozpouštědla. Takové lepidlo je tlusté a viskózní, dobře lepí plasty, ale může způsobit deformaci produktu. Švy získané v důsledku lepení nemohou vydržet zatížení, protože hmotnost lepidla je příliš křehká. Pro lepení plastů navzájem vykazuje horké vytvrzení na bázi polyamidu dobré výsledky. Aplikuje se na povrch lepidlovým termogunem.

Lepení dílů z polykarbonátu s lepidly na bázi polyuretanu nemá žádné stížnosti.

Druhy polykarbonátu

Porézní polykarbonát

Polykarbonát se vyrábí ve dvou typech: porézní a monolitické. Pórovitý polymerový plast byl rozšířen. Používá se při výrobě zorníků a rovnoměrných střech používaných při výrobě letních domů a plotů. "Letní sektor" ocenil výhody polykarbonátu, když byl trh zaplaven díky skleníkům z něj a hliníkovým profilům. Obálku aplikací obdrželi také divadelní a filmoví dekoratéři. Materiál je nejen lehký, ale i nárazuvzdorný (anti-vandal). Jednoduše přenáší pokles teploty z -45 na +120 ° C. Pevná deska. Nehoří, během hoření hoří, aniž by vyzařoval toxické látky.

Techniky lepení laminovaného polykarbonátu

Kromě spojování polykarbonátových plechů s profily a jinými způsoby mohou být nalepeny na tkaninu, dřevo, sklo, papír a dokonce i na kov. Existují dva způsoby lepení: klín a zad. Pokud je požadována zvláštní pevnost a zatížení, je nutné, aby se lepidlo pouze překrývalo. V ostatních případech - zadek, ujistěte se, že spojovací strany předem odmašťují isopropylalkohol.

Monolitický polykarbonát

Tento polymerový plast získal poněkud odlišné použití než jeho "protipólový" buněčný polykarbonát. Rozhodli se, že dlažbu stavenišť. Je to ideální materiál: odolný, dokonale nanesený bez použití rámu. To dělá zajímavé rampy a pódia. Díky vysokému přenosu světla mohou konstrukce z pevného plastu vypadat mimořádně a účinně díky vnitřnímu osvětlení.

Monolitický polykarbonát je tak silný, že může být vrtán, řezán, řezán, svařen pulzním a ultrazvukovým svařováním, horkými elektrodami. Používá se na značení na silnicích a značkách, obchodních kioscích a výstavních zařízeních, policejních štítech a mnohem více. Monolitický plast je dobře lakovaný.

Tento plast se používá tam, kde jsou jeho charakteristické vlastnosti: vysoká pevnost, odolnost, zvuková izolace, vytrvalost vysokých a nízkých teplot, nehořlavost. Je dokonale tvarován vakuem a pod tlakem. Proto lepidla, s nimiž je lepidlo přilepena, by neměly poškodit kvalitu plastů.

Lepší lepení monolitického polykarbonátu

Není-li nutné používat maximální množství monolitického polykarbonátu (speciální pevnost, odolnost proti nárazu atd.), Lze použít stejné lepidlo jako při lepení laminovaného plastu. Ve všech ostatních případech se doporučuje lepidlo společně se silikonovými lepidly anglického výrobce Dow Corning Ltd. nebo dvousložkovými lepidly jiné anglické firmy HE 17017 nebo HE 1908. Dvě uvedené poslední lepidla jsou zcela transparentní a používají se tam, kde je požadována optická průhlednost výrobku.

Ploché povrchy monolitického polykarbonátu lze lepit společně s pěnovou akrylovou páskou. Vždy byste měli vědět, co přesně očekáváte z polykarbonátového produktu. Za jakých podmínek se bude používat, jak dlouho, za jakou zátěž apod. Se všemi TK můžete vyzvednout potřebné lepidla a zůstat spokojeni s výsledkem provedené práce.

Aby se zelenina ve skleníku mohla správně rozvíjet, je někdy nutné ji odvětrávat a zkušení specialisté se s vámi podělí o všechny podrobnosti o správném větrání polykarbonátového skleníku.

Jaké lepidlo k lepení polykarbonátu

Desky polymerních materiálů nejsou vždy používány ve formě, ve které byly uvolněny. Pro vytvoření požadovaných struktur je použito lepidlo pro polykarbonát, které umožňuje spojit části jednoho listu nebo zlepit několik termoplastických desek. Spojovací prvky někdy nesplňují cíle, mění vzhled vyráběné věci. Lepení s vhodným složením nepřidává strukturní prvky a současně zajišťuje pevnost produktu a jeho schopnost odolávat účinkům prostředí.

Hlavní komponenty používané pro lepení polymerů

Abyste si vybrali způsob lepení polykarbonátu, musíte si uvědomit, jak tyto nebo jiné složky lepidla ovlivňují vlastnosti spojovací směsi. Adhezivní kompozice se navzájem liší v řadě základních parametrů:

  • snadné použití;
  • viskozita adhezivní kompozice;
  • pevnost a rychlost připojení;
  • transparentnost adhezní hmoty;
  • schopnost odolávat kolísání teploty;
  • vodotěsnost;
  • odolnost proti fyzickému namáhání.

Speciální lepidla, která se používají pouze pro práci s polykarbonátem, nejsou vyráběna. Ve stavebnictví se používá lepidlo, které je určeno pro plasty a jiné polymerní materiály, a při výběru správného složení je důležité zajistit, aby směs trvala dlouhou dobu a nezhoršovala vzhled hotového výrobku.

Pro lepení polykarbonátu se jednosložková a vícesložková kompozice používají na základě:

  • polyamidy;
  • polyurethan;
  • ethylenvinylacetát;
  • silikon.

Řada lepidel použitých pro jiné materiály není vhodná pro použití s ​​vrstveným (voštinovým) nebo monolitickým polykarbonátem. Navzdory odolnosti vůči fyzikálním a tepelným účinkům jsou polymerní materiály citlivé na kontakt s určitými chemickými sloučeninami. Nedoporučuje se polykarbonát lepidla se sloučeninami obsahujícími alkálie a různá rozpouštědla.

Prohlédněte si video a dozvíte se více:

Agresivní chemické reakce mohou poškodit lepené povrchy, narušit strukturu, změnit barvu a tvar, aniž by poskytly požadovanou pevnost výsledné sloučeniny.

Nevhodné je přítomnost dichlorethanu v lepidle. Tato sloučenina je vysoce toxická a hořlavá, což značně omezuje možnosti použití.

Vlastnosti lepidel

V závislosti na použitých materiálech se používají tyto nebo jiné lepicí hmoty. Při výběru lepidla na polykarbonát byste měli znát hlavní rysy hlavních součástí lepidla.

Pro propojení konstrukčních prvků a dílů z polykarbonátu je nejlepším výsledkem polyamidové lepidlo vytvrzené za tepla. Pro kreslení se používá speciální termogun. Lepení, které vzniká při zahřátí syntetické směsi, je dostatečně silné a může vydržet významné fyzikální účinky.

Silikonové pojidla splňují většinu požadavků na kvalitu lepidla. Vysokomolekulární sloučeniny jsou vysoce odolné, odolné vůči změnám v meteorologických podmínkách. Jedinou nevýhodou silikonu je, že není průhledná, ale nejlépe matná. Silně lepené šedé, černé nebo bílé odstíny jsou vyráběny hlavně. Pro použití spojovacího prostředku používané fľaše.

Největší průhlednost mají adhezivní směsi založené na polyurethanu. Nevýhody zahrnují relativní potíže v aplikaci. Pro použití polyuretanového lepidla se používají speciální mechanická nebo pneumatická zařízení.

Etylenvinylacetát je vysokomolekulární polymerní sloučenina s elasticitou a odolností proti vodě. Pro aplikaci platí speciální termoguny. Jako spotřební materiál se používají matné a průsvitné tyče různých barev. Nevýhodou je nižší pevnost vazby než jiné formulace.

Polykarbonátové desky lze pohodlně připevnit k rovným povrchům pomocí oboustranné akrylové lepicí pásky. Dispergovaný akrylát může být průhledný nebo barevný a dokonale přilne k plastům a dalším materiálům díky vysokým lepivým vlastnostem.

Pořadí lepení polykarbonátových výrobků

Pro zajištění pevnosti budoucího spoje by měly být povrchy, které mají být lepeny, čištěny nečistotami a odmaštěny. Jako odmašťovací činidlo se používá isopropylalkohol. Polykarbonátové lepidlo se aplikuje pomocí speciálních pistolí, plnících trubek, stříkaček nebo kontejnerů s aplikátorem.

V závislosti na očekávaném zatížení je určeno, jak se má struktura, zadní část a překrytí lepit. Je-li nutné zajistit vysokou spolehlivost a trvanlivost spojů, doporučuje se lepidlo pouze překrývat. Slepení na tupo je méně trvanlivé, proto se používá při poměrně malém zatížení, kde je obzvláště důležitý vzhled hotové konstrukce.

Zjistěte více informací z videa:

Polykarbonát je odolný vůči fyzickému namáhání, takže pro spojování mohou být použity upevňovací prvky, jako jsou šrouby a šrouby. Lepidlo pro práci s polykarbonátem lze použít jako těsnicí směs, zejména při montáži dílů z porézního (celulárního) polykarbonátu. S pomocí lepidla jsou spoje se spojovacími prvky utěsněny, aby se zabránilo vniknutí vlhkosti a nečistot.

Lepící polykarbonátové výrobky:

V některých případech může být nutné utěsnit okraje polykarbonátových dílů, zejména pokud jde o vrstvený materiál. Pokud nedochází k úpravám dutin otevřených do vnějšího prostředí, do dílů se dostanou různé nečistoty a výrobek se z vnitřku rychle uškrtí a ztratí estetický dojem.

Lepicí kompozice musí zajistit spolehlivost a trvanlivost směsi, aniž by došlo k poškození vzhledu konstrukce. Lepidlo založené na chemických složkách, které nejsou zásadami nebo rozpouštědly, může při správném použití trvale zaručit pevnost a estetický vzhled konečného výrobku.

Stavební lepidlo: jak vybrat vhodný pro polykarbonát

Při práci s polykarbonátem je poměrně obtížné používat celé desky, proto jsou nejčastěji vyříznuty prvky požadovaného tvaru, které jsou pak fixovány dohromady, aby vytvořily specifickou strukturu. Otázkou je, co je lepší použít pro vysoce kvalitní a rychlé lepení materiálu? Odpověď je jednoduchá: speciální lepidlo pro polykarbonát. Další informace o tom, jak vybrat vhodné lepidlo.

Typy, funkce

Pro lepení polykarbonátu jiným materiálem, například kaučukem nebo kovem, stačí jednosložkové lepidlo (za předpokladu, že se nevyžadují zvýšené požadavky na pevnost v budoucí konstrukci). V opačném případě lze jako vhodnou upevňovací složku považovat pouze dvojzložkové lepidlo. Patří sem tyto odrůdy:

  • Ethylenvinylacetát. Lepidlo na bázi ethylenvinylacetátu se vyrovná s jeho úkolem za předpokladu, že budoucí konstrukce nebude vystavena významnému mechanickému namáhání. Při použití takové látky je třeba pracovní plochy řádně připravit: řádně je vyčistěte a odmaštěte.
  • Lepidlo horkého kalení. Nejčastěji se vyrábí ve formě pistole. Vhodné pro lepení malých konstrukcí s nízkou odolností proti nárazu. Nejlepších vlastností jsou pozorovány u lepidel na bázi polyamidu.
  • Silikon. Toto lepidlo pro polykarbonát by mělo být použito, pokud je stabilita kompozice důležitá nejen pro účinky prostředí, ale také pro mechanické účinky. Silikon je k dispozici ve třech odrůdách: bílá, šedá a černá. Snad jedinou nevýhodou je nedostatek transparentní možnosti: se všemi jejími výhodami není silikon vhodný pro lepení průhledných fólií, neboť švy budou velmi patrné.
  • Polyuretan. Toto je nejlepším lepidlem pro lepení polykarbonátových povrchů, jestliže kromě chemické, tepelné a mechanické pevnosti je také požadována průhlednost lepidla. Ale kromě vynikajících vlastností tohoto lepidla je velmi obtížné používat. Odborníci proto doporučují použití pouze v případech, kdy je optický indikátor na prvním místě.
  • Akryl. V praxi je nejpoužívanější pěnová verze lepidla ve formě oboustranné pásky, která dokonale připevňuje polykarbonátové desky na rovný povrch. To je nejlepší volba pro upevnění zrcadel a polic na stěnách.

Rada Pro upevnění prvků komplexní těžkopádné konstrukce, která by měla dekorativní vzhled, je ideální polyuretanové lepidlo (spojuje materiál libovolné tloušťky).

Časté chyby při práci s polykarbonátem

Nezkušení stavitelé často při práci s tímto materiálem dělají typickou chybu začátečníka: namísto speciálního lepidla pro polykarbonát se používá směs na bázi rozpouštědla. Toto lepidlo je neuvěřitelně silné, ale má destruktivní účinek na polyvinylchlorid: materiál jednoduše deformuje a to může nastat, a to ne za pár dní, ale za pár měsíců.

Lepidlo na bázi alkalického kovu působí na polykarbonát podobným způsobem. Výsledkem je, že povrch ztmavne, může dojít k trhlinám a bublinám a můžete zapomenout na krásný vzhled a silnou konstrukci.

Nejlepším řešením nelze uvažovat a domácí lepidlo, které se často vyrábí na bázi rozpouštědla a kusů polykarbonátu. Výsledkem je hustá hmota, která teoreticky a měla spojit povrch. V praxi bude domácí lepidlo držet polykarbonát dohromady jen na chvíli: povrch se bude časem deformovat a možná ještě horší, protože šve bude nejen drsný, ale také křehký, takže to jednoduše nemůže vydržet zatížení.

Užitečné tipy

A konečně, některé užitečné tipy, které vám pomohou co nejvíce zjednodušit práci a získat kvalitní výsledek:

  1. Při výběru pro horkovzdorné polykarbonátové desky nebo složení ethylen-vinylacetátu je žádoucí použít speciální pistoli.
  2. Před použitím vybraného lepidla na dokončenou konstrukci proveďte test na verzi "draft". Zvažte typ lepených materiálů, pružnost výsledného švu, jeho odolnost vůči chemickým a teplotním vlivům.
  3. Pokud pracujete s celulózním polykarbonátem, je lepší upřednostňovat nelepení, nýbrž samořezných šroubů, protože v tomto případě bude zátěž na švu příliš velká. Ale nezapomeňte na těsnění spojů konstrukce: pro tento účel se používá fólie a profil polykarbonátu.

To jsou všechny nuance, které je třeba vzít v úvahu při výběru vhodného lepidla pro polykarbonát. Pěkné nakupování!

Jak vybrat lepidlo pro polykarbonát

Jak víte, jediný monolit z polykarbonátu není vždy používán zcela. Někdy je musíte rozdělit na části nebo naopak kombinovat jeho části. Níže se dozvíte, jak a jak lepit polykarbonát a které lepidlo zvolit pro celulární polykarbonát.

Schéma instalace buněčného polykarbonátu.

Kvalita výrobku bude záviset na vybraném lepidle.

Pro celulární polykarbonát nejsou žádné polymerizační lepidla. Při lepení se používá lepicí lak nebo lepidlo na bázi rozpouštědla. Je známo, že v průhledném materiálu jsou jeho optické vlastnosti obzvláště důležité, proto by použité lepidlo by nemělo zkazit toto, mělo by být porušení minimalizováno. Při použití lepidel na bázi rozpouštědel je třeba zvážit nepatrné narušení průhlednosti a zvýšení křehkosti sloučeniny. Aby se předešlo těmto účinkům, doporučuje se použít bezproblémový polymerizační produkt bez rozpouštědel. Viskoelastické vlastnosti těchto lepidel jsou v souladu s vlastnostmi polykarbonátových voštin a umožní vyhnout se křehnutí sloučenin. Jako další informace je třeba poznamenat, že produkty krokového polymerizace jsou založeny na polyurethanovém monomeru. Tento typ lepidel je šetrný k životnímu prostředí a vysoce transparentní. Výsledné švy jsou charakterizovány vysokou odolností vůči změnám atmosféry a trvanlivosti.

Lepicí laky se používají v případech, kdy není vyžadována vysoká odolnost proti srážení a chemickým činidlům, je snadné lepidlo polykarbonátovat.

Druhy polykarbonátového lepidla

Kreslení řezných plechů z polykarbonátu.

Polykarbonátové lepidlo může být dvousložkové a jednosložkové. Jednodušší použití jednokomponentu. Doporučuje se používat při výrobě jednoduchých výrobků. Používá se také pro lepení polykarbonátu různými typy plastů, kovu, pryže. Tento výrobek má následující výhody: silné lepení, rychlé spojení, odolnost proti teplotním extrémům, odolnost proti vlhkosti a srážení, nedostatek rozpouštědel.

Dvojzložkové lepidlo se obtížně používá. Používejte ho v komplexních produktech a designech.

Podle složení složek existují další typy lepidla pro polykarbonát: akryl, polyuretan, pěnové, silikonové, horkovzdorné lepidlo, ethylenvinylacetát.

Nejpoužívanější silikon, který nezhoršuje vzhled výrobku, je velmi odolný a odolný vůči změnám počasí. Před aplikací se nepožaduje žádné další předběžné plnění.

Pokud je povrch znečištěn, doporučuje se odmastit. Pro tento účel se používá isopropylalkohol. Dalším krokem při lepení buněčného polykarbonátu je nanášení lepidla na povrchy, které mají být lepeny, pomocí licí trubice, injekční stříkačky nebo polyethylenové lahve s aplikátorem. Nevýhodou silikonového lepidla je nedostatek průhledného výrobku. Tyto lepidla mohou být bílé, černé nebo odstíny šedé. Tento typ lepidla se používá v naložených konstrukcích, které musí mít vysokou rázovou houževnatost, odolnost vůči povětrnostním vlivům, zejména při stavbě akvárií, lepení plechů na rám nebo na plech v kopuli střešního světla, utěsnění automobilových brýlí apod. Adheze polykarbonátu je vynikající. Pro jeho použití je vhodné použít speciální plnící trubky o objemu až 300 cm ³.

Mezi dvousložkovým vysoce kvalitním polyuretanem. Má velkou sílu, vysokou transparentnost, obtížnost při používání. Naneste ho pneumatickou nebo mechanickou pistolí.

Lepící tipy

Pro lepení polykarbonátu s horkým vytvrzovacím lepidlem budete potřebovat lepicí pistoli. Stejný nástroj bude zapotřebí při použití ethylenvinylacetátu.

Odborníci poznamenávají, že kvalita lepení se zvýší, pokud lepidlo pro celulární polykarbonát neobsahuje rozpouštědla. Pokud lepidlo obsahuje rozpouštědla, pak několik měsíců po kloubu může do konstrukce dojít k vážnému poškození a praskání na nejdůležitějších místech.

Při volbě kompozice lepidla si pamatujte řadu důležitých faktorů, které významně ovlivňují výsledek lepení. Věnujte pozornost kombinacím materiálů, odolnosti proti povětrnostním vlivům, elasticitě výsledných lepených spojů, odolnosti vůči chemikáliím. Ujistěte se, že provádíte testy, když lepidlo polykarbonátu v každém případě, a věnujte pozornost trvanlivosti lepidla.

Výrobek, který si vyberete a jak budete provádět lepení, bude záviset na spolehlivosti, trvanlivosti a kráse vašich struktur.

Jak lepit polykarbonát na skleníku

Jedním z nejoblíbenějších materiálů ve stavebnictví je polykarbonát, protože dokonale spojuje vynikající výkon a funkčnost. Současně má tento plast dostupné náklady a širokou škálu aplikací. Má vysokou úroveň síly, dostatečně lehký, má čistý vzhled.

Proces polykarbonátového spojování

Díky průhlednosti tohoto materiálu bude vynikajícím řešením pro výstavbu skleníku. V závislosti na zvoleném typu polykarbonátu se mohou některé vlastnosti a způsoby instalace lišit, což je nutné považovat za dlouhodobý požadovaný výsledek.

Polykarbonátové lepidlo

K dnešnímu dni existují dva hlavní typy materiálů: monolitické a buněčné. Navíc každá z nich má své výhody a vlastnosti. Jak je lepit, můžete se podívat na video, stejně jako vzít v úvahu různé funkce a nuance procesu instalace.

Vlastnosti lepení monolitického polykarbonátu

Při výběru polykarbonátu je nutné zvážit vlastnosti a povahu jeho použití. U menších konstrukcí je monolitický materiál vynikajícím řešením. Odlišuje se od ostatních výrobků s vysokou trvanlivostí a spolehlivostí. V závislosti na provedení je možné ho přilepit spolu s:

  • horké vytvrzovací lepidlo;
  • silikonové lepidlo;
  • polyuretanové lepidlo.

Malé výrobky nebo jednotlivé prvky skleníku lze lepit dohromady pomocí speciálních pistolí, které používají horkovzdorné lepidlo. Odborníci doporučují upřednostňovat polyamidové základny výběrového procesu, protože poskytují vynikající výsledek.

Pokud plánujete vytvořit naloženou strukturu, která by měla mít vysokou odolnost proti mechanickým a atmosférickým vlivům, je lepší vybrat si silikonové lepidlo, které lze použít bez předchozího přípravy a nátěru povrchu. V tomto případě stačí odmastit ho, ošetřit alkoholem. Pro větší pohodlí je lepší použít speciální odlévací nádrž.

Při montáži skleníků lze polykarbonát kombinovat s jinými stavebními materiály, jako je sklo, kov, plast. Pokud je nutné dosáhnout maximální úrovně pevnosti kombinovaných monolitických prvků z vystavení chemickým činitelům, je lepší zvolit dvoukomponentní polyuretanové lepidlo. V tomto případě bude design skleníku nejen funkční, ale i spolehlivý.

Metody pro lepení buněčného materiálu

Použití tohoto typu polykarbonátu v procesu montáže skleníku má takové výhody jako:

  • spolehlivost a stabilita;
  • dlouhá životnost;
  • přístupnost.

Pro dosažení čistého vzhledu skleníku je nutné použít technologii lepení jednotlivých prvků voštinového materiálu do jednoho designu. Z tohoto důvodu odborníci doporučují použití speciálního lepidla a panelů. Proces lepení nevyžaduje další nástroje nebo speciální dovednosti, postačí, aby se na povrchu polykarbonátu aplikovala vybraná hmota a předtím, než dojde k tuhnutí, listy stlačte dohromady. Pro větší pohodlí můžete použít pistoli, která zjednoduší proces nanášení lepicí látky.

Je třeba mít na paměti, že zmrazení nastane velmi rychle. Listy voštinového materiálu lze kombinovat do jednoho provedení pomocí rozpouštědla na bázi ethylchloridu nebo methylenchloridu. Takto vytvořený skleník bude mít estetický vzhled a zároveň vysokou pevnost.

Příprava na proces spojování

Aby bylo dosaženo dobrého výsledku, který zůstane v původní podobě po dlouhou dobu provozu, je důležité přijmout odpovědný přístup k přípravě. Odborníci doporučují předběžné zpracování polykarbonátu, aby nedošlo k rozptylování během procesu lepení. Rovněž je vhodné se starat o dostupnost všech potřebných nástrojů. U lepidla je lepší použít speciální pistoli, s níž bude proces instalace mnohem jednodušší a výsledek co nejpřesnější. To také umožní dosažení vyšší kvality vytvořené struktury, která je důležitá v procesu provozu.

Kritéria pro výběr polykarbonátu pro skleníky

Vzhled listů polykarbonátu je téměř stejný, ale při výběru materiálu je třeba se ujistit o jeho kvalitě. Mělo by být co nejtvrdší a zároveň dostatečně průhledné, aby do skleníku pronikalo sluneční světlo a teplo. Je také třeba zkontrolovat kvalitu ochranné vrstvy, protože na ní závisí životnost polykarbonátu. Díky správnému a odpovědnému výběru můžete zajistit bezchybnou kvalitu a spolehlivost skleníku bez ohledu na povětrnostní podmínky po mnoho let.