Jak upevnit polykarbonát na dřevěný rám?

Trh stavebních materiálů má nyní neuvěřitelnou rozmanitost. Spolu s tradičními materiály se stále častěji objevují nejmodernější a efektivnější návrhy. Jedním z nich je polykarbonát - poměrně pohodlný a relativně nenáročný průsvitný materiál, který umožňuje výměnu obyčejného skla v mnoha situacích.

Díky unikátním vlastnostem je polykarbonát aktivně využíván při uspořádání střech různých přístřešků, skleníků, galerií a zasklení. Vzhledem k tomu, že hmotnost tohoto materiálu je malá, je docela možné ho namontovat na dřevěné podložky. Jak instalace polykarbonátu na dřevěný rám, a bude popsán v tomto článku.

Charakteristika a typy polykarbonátu

Polykarbonát je polymerní termoplastický materiál obsahující bisfenol A a kyselinu uhličitou. Úroveň přenosu světla může dosáhnout 92% - a to je ukazatel zcela srovnatelný s průchodem obyčejného skla. Polykarbonátové výrobky se vyznačují dobrou ohebností, vysokou pevností a dobrými tepelně izolačními vlastnostmi.

Existují dva hlavní typy polykarbonátu:

  1. Monolitická Podle charakteristik a vizuálně monolitického polykarbonátu je velmi podobné křemičitému sklu, které je usnadněno dokonale hladkým povrchem, vysokou průhledností a malou ohebností, která neumožňuje ohýbat tyto prvky. Jinak plastové výrobky dokonce překonávají sklo - seznam výhod monolitického polykarbonátového typu zahrnuje nízkou tepelnou vodivost, vysokou pevnost a dlouhou životnost.
  2. Mobilní. Výrobky tohoto typu mají složitější strukturu: ve voštinovém polykarbonátu jsou vzduchové buňky odděleny vyztužením. Výrobky z buňek mají nižší pevnost než monolitické, ale překračují je v tepelně izolačních vlastnostech, hmotnosti a ohybnosti. Díky této kvalitě lze tento materiál instalovat jak na kov, tak na dřevěný rám pod polykarbonátem.

Bez ohledu na zvolený typ je polykarbonát v každém případě charakterizován vynikajícím výkonem a přiměřenou cenou. Aby tyto vlastnosti byly realizovány jako součást jakékoliv konstrukce, je třeba vytvořit spolehlivý rám a správně připojit povlak k podkladu.

Pravidla upevnění polykarbonátu na dřevěném rámu

Jak již bylo uvedeno výše, pro spolehlivé upevnění polykarbonátu je nutný vysoce kvalitní rám. Vzhledem k tomu, že hmotnost výrobků je malá, mohou být k uspořádání rámů použity nejen kovové, ale i dřevěné prvky. Při použití dřeva je dosaženo výrazného úspory - současně se však trvanlivost konstrukce snižuje.

Při montáži polykarbonátu na strom použijte následující doporučení:

  • Ve fázi návrhu budoucí struktury je třeba vzít v úvahu, že kondenzát, který se tvoří, by měl protékat buňkami buněčných produktů a pak se vypařovat;
  • Při montáži polykarbonátových desek je třeba zajistit, aby se směr žeber shodoval se směrem nosných prvků (například v případě svislého uspořádání listů by měly být jejich hrany také svislé);
  • Pro uspořádání obloukové konstrukce musí být výztuhy umístěny podél oblouku;
  • Při montáži polykarbonátu na dřevo je třeba ponechat speciální mezery pro vyrovnání tepelné roztažnosti materiálů;
  • Je nutno stříhat listy mezi výztuhy ostrým nožem nebo pilou a samotný materiál by měl být pevně uchycen;
  • Před montáží je třeba vyvrtávat montážní otvory v polykarbonátu, jejichž velikost by měla být o 2-3 mm větší než průměr samořezných šroubů - to bude chránit materiál před praskáním během fixačního procesu.

Existuje další pravidlo, které je žádoucí dodržovat při uspořádání dřevěné konstrukce pokryté polykarbonátem - kvůli jeho náchylnosti k hnilobě musí být dřevo ošetřeno antiseptikem, aby se prodloužila jeho životnost.

Požadované nástroje

Upevnění polykarbonátu na dřevěný rám je poměrně jednoduchý úkol, který lze provést i bez zkušeností s prováděním takové práce. Důležitou výhodou polykarbonátu je možnost jeho instalace bez použití speciálních a drahých nástrojů.

Sada nástrojů potřebných pro upevnění polykarbonátu vypadá takto:

  • Přímo polykarbonátové desky;
  • Vrtačka a sada vrtáků vhodného průměru;
  • Šroubovák;
  • Pozinkované šrouby s pryžovou podložkou;
  • Spojovací lišta je nutná k vzájemnému upevnění plechů;
  • Izolační páska, která chrání plechy před vlhkostí;
  • Kladivo a hřebíky pro polykarbonát;
  • Dřevěné prvky rámu.

Při montáži stojí za to použít hřebíky a šrouby pro upevnění polykarbonátu ke stromu s malým průměrem a neměly by být utaženy na doraz, ale s malou mezerou, která umožní, aby materiál volně expandoval teplotou.

Technologie upevnění polykarbonátu ke stromu - jak správně opravit

Samozřejmě, než budete fixovat polykarbonát na dřevěný skleník, musíte sestavit samotný rám. Při návrhu je nutné vzít v úvahu rozměry polymerních fólií tak, aby každý spoj byl instalován na nosiči.

Montáž polykarbonátu se provádí tímto způsobem:

  1. Nejdříve je musíte řezat a přizpůsobit je požadované velikosti. Řezová linie by měla být udržována výhradně v místech, kde jsou umístěny výztuhy.
  2. První vrstva polykarbonátu by měla být položena tak, aby přesahovala rámec rámu o cca 0,5 mm. Konec tohoto listu před instalací musí být uzavřen těsnící páskou.
  3. V místech, kde bude polykarbonát připojen ke stromu, jsou otvory vyvrtány o krocích asi 30-40 cm.
  4. Desky jsou instalovány podle projektu a upevněny šrouby s gumovými těsněními.
  5. Následující listy polykarbonátu jsou navzájem spojeny pomocí spojovacího pásu, instalovaného podél nosných prvků dřevěného rámu.
  6. Pro uspořádání rohů je třeba použít speciální rohové profily vyrobené také z polykarbonátu.

Pokud budete postupovat podle pravidel upevnění polykarbonátu a provádět veškerou práci správně, návrh bude fungovat bez problémů po dobu 15-20 let.

Závěr

Upevnění polykarbonátu na dřevěný rám není komplikované, takže je to docela možné udělat sami. Aby byl návrh dostatečně spolehlivý a trvanlivý, je třeba předem promyslet všechny jeho prvky, vyměnit potřebné nástroje a materiály a poté odborně provádět každou etapu práce, kterou zajišťuje instalační technologie.

Jak připojit polykarbonát k dřevěnému rámu?

Polykarbonát je levný, ale praktický a odolný polymerní průsvitný materiál, který byl v poslední době široce používán ve stavebnictví. Používá se k vytvoření střech pro altány, přístřešky, výstavbu skleníků a skleníků, ozdobné zasklení, jakož i reklamní konstrukce a prvky městské infrastruktury. Polykarbonát s mimořádnou nízkou hmotností má vysokou únosnost, takže může být namontován na základně z levného dřeva nebo odolnějšího kovového profilu. Tento článek vám řekne, jak správně upevnit plechy z polykarbonátu na dřevěný rám, aby nedošlo k poškození materiálu.

Materiálové vlastnosti

Polykarbonát je moderní stavební materiál, patří do skupiny polymerních termoplastů, které zahrnují kyselinu uhličitou a bisfenol A. Má vysoký přenos světla až 92%, což není nižší než přenos křemičitého skla, flexibilita, vysoká nosnost a pevnost a nízká tepelná vodivost. Vyrábí se následující typy polykarbonátů:

  • Monolitická Polykarbonátový plastový monolitický vzhled připomíná obvyklé silikátové sklo. Má hladký povrch, vysokou průhlednost (až 92%). Technické a provozní vlastnosti tohoto materiálu jsou mnohem lepší než vlastnosti skla, protože zachovávají teplo lépe, mnohem silnější a odolnější. Upevnění monolitického polykarbonátu na rám se provádí pouze v jedné rovině, protože se ohýbá horší než plást.
  • Mobilní. Polykarbonátový plast z buněčného typu se liší od monolitické buněčné struktury s vnitřními vyztužujícími žebry naplněnými vzduchem. Má nižší tepelnou vodivost, nízkou hmotnost, dobře se ohýbá, ale považuje se za méně trvanlivou. Mobilní polykarbonát lze upevnit na kovový nebo dřevěný rám, protože je vhodný pro vytváření zakřivených, zakřivených konstrukcí.

Je to důležité! Zkušení řemeslníci zaznamenávají vysokou pevnost, odolnost proti opotřebení a trvanlivost polykarbonátového plastu v kombinaci s dostupnou cenou a nízkou hmotností. Pro maximalizaci potenciálu tohoto praktického materiálu je nutné přísně dodržovat technologii montáže nátěru na základnu.

Pravidla upevnění

Pro vytvoření střechy, kůlny nebo jiné polykarbonátové konstrukce je třeba vytvořit spolehlivý rám. Materiál patřící do skupiny termoplastů s vysokou nosností má nízkou hmotnost, takže může být upevněn na dřevo nebo kov. Použití dřevěných podpěrných prvků snižuje náklady na stavbu a snižuje životnost konstrukce. Při montáži polykarbonátu na rámu z přírodního dřeva doporučují zkušení řemeslníci, aby dodržovali následující doporučení:

  1. Při vytváření konstrukčního projektu a řezání materiálu je třeba vzít v úvahu, že kondenzát musí proudit buňkami buněčného polykarbonátu a pak odpařit.
  2. Při připevňování polykarbonátového plastu k rampové konstrukci by měly být podél rampy umístěny výztuhy s vertikálním zasklením - svisle.

Dávejte pozor! Životnost polykarbonátového plastu v závislosti na kvalitě a druhu materiálu činí 10-25 let a dřevěný rám bez zvláštního ošetření nebude trvat déle než 5-10 let. Aby se zabránilo hnilobě a deformaci dřeva, provádí se impregnace rámu antiseptickými činidly.

Požadované nástroje

Upevnění polykarbonátu mezi profesionálními staviteli je považováno za snadný úkol, s nímž se bude vyrovnávat i nezkušený mistr. Výhodou tohoto materiálu je, že nevyžaduje drahé vybavení nebo speciální nástroje, které by s ním mohly pracovat. Pro upevnění polykarbonátových desek na dřevěný rám budete potřebovat:

  • Polykarbonát. Standardní šířka listu tohoto materiálu je 2100 mm a délka je 3, 6 nebo 12 m.
  • Vrtajte se sadou vrtáků. Pro venkovní instalaci je snadnější používat elektrické modely s výkonnou baterií.
  • Šroubovákem nebo šroubovákem utáhněte upínací prvky.
  • Pozinkované šrouby s podložkou a gumovým těsněním. Gumové těsnění utěsňuje otvor vytvořený v materiálu a podložka chrání polykarbonát před praskáním při upevňování spojovacích prvků.
  • Spojovací deska, která se používá k utěsnění listů materiálu dohromady.
  • Páska pro izolaci konců polykarbonátového plastu, nutná k ochraně proti úniku vlhkosti.
  • Kladivo, nehty a dřevo o tloušťce 5 cm, impregnované antiseptickou kompozicí pro montáž rámu.

Upozornění! Profesionální řemeslníci nikdy nepoužívají nehty, nýtování nebo podložky s příliš velkým průměrem pro upevnění polykarbonátu. Aby nedošlo k poškození materiálu, který se také roztahuje pod vlivem teploty, šrouby se neotáčejí úplně, takže mezera 1-3 mm.

Montážní technika

Než začnete montovat listy z polykarbonátového plastu z dřevěné tyče impregnované antiseptickou kompozicí, shromážděte rám. Prvky jsou umístěny tak, že podpěra je umístěna pod každým spojem listů. Upevnění polykarbonátu na dřevěnou základnu je následující:

  1. Proveďte řezací plechy, řezte požadovanou velikost pomocí kotoučové pily nebo speciálního nože. Řez se provádí striktně mezi žebry.
  2. První vrstva polykarbonátu je umístěna na rámu tak, aby vyčnívala dopředu o průměru 0,3-0,5 mm. Před montáží jsou konce plechu chráněny speciální těsnicí páskou.

Jak a jak upevnit polykarbonát na dřevěný rám

Vzhled na trhu s moderním stavebním materiálem, jako je polykarbonát, vám umožňuje realizovat sen milenců, "být blíže k zemi" - mít vlastní domácích okurky, rajčata, zeleniny a další rostlinné a bobulové plodiny, které vyžadují růst potřebných skleníků. teplotních podmínek.

Polykarbonát nahrazuje materiály, jako je polyethylenová fólie a sklo, které během sovětských časů skrývaly skleníky a při dlouhodobém používání ztratily své provozní vlastnosti: pod vlivem času a atmosférických přírodních jevů (změna tepla a chladu, silný vítr, déšť, sněhové koule atd.) byly filmy roztrhány, sklo bilo a v podmínkách celkového deficitu bylo natolik obtížné získat nové materiály, které by je mohly nahradit.

Nabízíme návštěvníkům našich webových stránek - obyvatelům soukromých domů a letním obyvatelům (stejně jako podnikatelům, kteří chtějí otevřít vlastní podnik pro výrobu a prodej polykarbonátových konstrukcí) - analýzu výhod a nevýhod polykarbonátu, jeho instalace do dřevěného rámu skleníků, veranda, altánky a další "letní" návrhy.

Co je polykarbonát a jaké vlastnosti má ↑

Pokud jde o chemické složení, POLYCARBONAT je polymerní plast získaný interakcí 2-atomového alkoholu a polyesteru kyseliny uhličité.

Jako stavební materiál je transparentní, lehký, flexibilní a současně odolný plech / panel určité velikosti, tloušťky a hmotnosti.

Venku to připomíná sklo - obyčejný křemičitan nebo akryl. Díky chemickému složení má však tento materiál řadu výrazných a jedinečných fyzikálních a mechanických vlastností, které přispívají k růstu jeho popularity:

  • plasticita - schopnost ohýbat se, ohýbat se a tudíž přijímat různé formy (lze použít pro rovné a klenuté střechy);
  • maximální síla nárazu a vibrací - 200 krát silnější než sklo, nezhoršuje se větrem, krupobití, úderem z pádu velkých větví;
  • požární odolnost (nízká hořlavost) - při vystavení vysokým teplotám se rozpouští, ale nespaluje a považuje se za "samozhášivou";
  • odolnost vůči většině agresivních chemikálií;
  • vynikající tepelná a hluková izolace - udržuje teplo dobře a zabraňuje pronikání hluku;
  • vysoká přenosová kapacita světla - až 90%, což stačí pro normální růst zeleniny a jiných rostlin, osvětlení prostor;
  • dobrá ochrana před slunečním zářením - polykarbonátové desky mají na obou stranách ultrafialový (UV) ochranný povlak, jehož působení zajišťuje ochranu jak pro rostliny, tak pro lidi;
  • malá specifická hmotnost - v závislosti na velikosti listu od 1,5 do 3,5 kg / m 2 (to je 16krát méně než hmotnost skla a 3krát méně než akryl), proto při stavbě malých skleníků není nutné položit základy a vytvořit těžké konstrukce, je snadné jej přepravovat.

Stejně jako ostatní druhy stavebních materiálů má polykarbonát několik nevýhod:

  • s prodlouženým vystavením ultrafialovému záření (jasné sluneční světlo), může se rozpadnout - "šetří" ji z ničení, stejně jako rostliny ve skleníku, UV povlak;
  • v případě kontaktu s chemickými reakčními činidly (rozpouštědly, brusiva) může dojít k zakalení, krakování - a poté bude nutné panel úplně vyměnit;
  • je snadné jej poškrábat během přepravy a instalace - proto se polykarbonátové desky prodávají v obalových fóliích;
  • při změně teploty může dojít k roztažení nebo kontrakci - proto je při montáži nutné ponechat "tepelnou mezeru".

Druhy polykarbonátu a jejich rozsah ↑

Podniky / společnosti moderního průmyslu vyrábějí 2 druhy tohoto materiálu:

  • monolitická - je pevný (odlitý) průhledný panel plochého tvaru - častěji nebo s vlnovou plochou; V posledních letech se rozšířil polykarbonát se dvěma vrstvami - silnými a nepropustnými pro UV záření; je dražší než buněčný
  • Honeycomb (buněčný, strukturovaný) - 2-3vrstvý list, který připomíná voštinovou kostku a má buňky různých tvarů a velikostí, naplněné vzduchem, mezi kterými jsou podélné můstky - tzv. "Ztužidla" (díky kterým je lehkost, trvanlivost mechanické poškození, vysoká tepelná a hluková izolace tohoto materiálu).

Polykarbonátové desky mají různou délku, šířku a tloušťku:

  • Honeycomb - vyrobeno v šířce 2,1 ma délce 6 a 12 m, tloušťka 4, 6, 8, 10, 16 a 20 mm;
  • monolitická - šířka 2,05 m, délka 3,05 nebo 6 m, tloušťka 2 - 12 mm.

Díky své hustotě a nízké hořlavosti se monolitický materiál používá při konstrukci protipožárních přepážek pro průmyslové a obytné budovy a odolnost proti rázům se používá jako ochrana proti vandalismu při glazování muzeí, telefonních kabin a zastávek, ochranných přilbách pro policisty a dalšího oplocení apod.. V městské a průmyslové výstavbě se často používá k výstavbě vodorovných budov.

Cellular se používá jako zastřešující materiál na střechách a / nebo na okenních svítidlech umístěných na nich, na střechách nad vchodem do budov. V zemědělství - pro výstavbu skleníků a skleníků v soukromém a průmyslovém měřítku.

Důležitá je také tloušťka materiálu. Čím silnější je, tím větší je zatížení, které může odolat. Například u malých skleníků jsou vhodnější listy o tloušťce 4 až 6 mm, vrcholy jsou tloušťky 6-8 mm a pro velké konstrukce jsou vhodnější 16 a 32 mm.

Oba typy materiálů mohou být průhledné, matné nebo barevné.

Transparentní poskytují potřebné množství světla. Různé barvy poskytují prostor pro návrh řešení. Takže například na stinné straně místa je vhodnější použít žluté a oranžově červené tóny pro altány a verandy, které vytvářejí slunce a teplo, pro stropy na slunné straně, modro-tyrkysové a zelenkavé barvy, které ztlumí sluneční světlo, jsou vhodnější.

Nejslavnější značky na moderním stavebním trhu polykarbonátu jsou (http://glazingmag.ru/sotovyj-polikarbonat-otechestvennogo-proizvodstva/):

  • Lexan (Evropa)
  • Rodeca a Makrolon (Německo)
  • PoliCarb (Itálie)
  • Poligal (Izrael)
  • Carboglass (Rusko, Moskva)
  • Sellex (Rusko, Čechov)
  • Novoglass (Rusko, Tver)
  • Novattro a aktuální (Rusko, Kazan)
  • Kronos (Rusko, Omsk).

Polykarbonátový dřevěný skleník - nejběžnější a populární typ ↑

V současné době se ve výrobě polykarbonátových skleníků, z pozinkované oceli, hliníku, plastu stále častěji používá jako materiál pro rám. Ale lze říci, že "klasická" a ještě populární možnost dnes je dřevěný rám.

To je způsobeno skutečností, že:

  • dřevo je ekologický materiál;
  • má nízkou tepelnou vodivost a teplo nahromaděné během dne postupně "opouští" v noci, na rozdíl od kovového profilu, který v chladném období může vést ke vzduchovému chlazení ve skleníku;
  • Pro výrobu dřevěných skleníků se používá především jako základní nářadí kotoučová pila nebo hoblovačka a šroubovák a pro práci s rámem z kovových (ocelových, hliníkových) svařovacích a trubkových ohýbacích strojů bude vyžadováno obrábění kovů
  • rámy dřevěných desek jsou stabilnější a nebudou odletují se silnými poryvy větru, jak tomu je někdy v případě skleníků postavených na základě rámce z PVC.
  • Řezivo je levná - ve srovnání například s hliníkovými a kovovými profily.

Hlavní nevýhoda dřevěného rámu je považována za poměrně nízkou životnost, protože pod vlivem vlhkosti, větru a hmyzu se dřevo začne hnit a rozpadat. Tuto nevýhodu lze překonat ošetřením antiseptickými a dalšími speciálními strukturami. Odborníci doporučují používat dřevo listnaté (habrové, teakové, dubové) a borovice (smrk, borovice) - mají pevnost a odolnost proti rozpadu.

Díky moderní technologii je výstavba skleníků, založená na dřevěném rámu, velmi různorodá. Tak například takové formy skleníků, jako jsou:

  • šikmá - jedna ze stěn, která "sousedí" se stěnou domu;
  • štít - jehož základna má obdélníkový tvar a střecha má sklon po obou stranách skleníku
  • obloukové střechy, které jsou sérií klenutých stropů.

Nejobvyklejší a nejprodávanější možností mezi ruskými "letními obyvateli" je dřevěný skleník obdélníkového typu (se základem - šroubem, páskou, cihelnou, dřevěnou nebo bez ní - dřevěnými tyčemi základny, která se v určité hloubce prostě vtrhnou do země) "Ridge" na vrcholu - nachází se na pozemku v blízkosti domu.

Standardní a optimální pro růst zeleninových plodin v klimatických podmínkách Ruska jsou velikosti skleníků (délka-šířka-výška) 6000 * 3000 * 2100 mm, s polykarbonátovou tloušťkou 4-6 mm.

V případě skleníku o rozměrech 3 x 6 metrů budete tedy muset zakoupit 4 polykarbonátové desky o délce 6 metrů: střešní krytinu na obou stranách - 2 listy o délce 6 metrů + 2 listy pro koncové díly.

V současnosti mnoho firem nabízí služby pro prodej hotových nebo zakázkových skleníků a skleníků z polykarbonátu. Náklady na tyto struktury budou tedy mnohem dražší (s ohledem na plat, dopravní náklady, daňové odpočty atd.). Pokud však máte potřebné dřevěné materiály, nástroje a dodržujete pravidla instalace, pak s přihlédnutím k nízké hmotnosti a pružnosti polykarbonátových desek můžete vytvořit nový skleník s dřevěným rámem sami as nižšími finančními náklady.

Dále v našem článku nebudeme se zabývat procesem montáže dřevěného rámu pro skleníky / skleníky (informace o tom lze nalézt na internetu) a přistupovat k otázkám jak a v jakém pořadí by měl být připojen polykarbonát k rámu skleníku s 2-pitch střechou.

Hlavní nástroje používané pro řezání a ukládání polykarbonátu ↑

Během přípravy zakoupeného polykarbonátu pro instalaci přirozeně vzniká otázka: "Jak může být tento speciální materiál řezán?"

Podle profesionálních stavitelů a zahradníků, kteří samostatně "postavili" dřevěné polykarbonátové skleníky na svých pozemcích, můžete řezané listy požadované velikosti pomocí nástrojů, jako jsou:

  • kancelářský nebo stavební nůž (nejběžnější nástroj), který má ostré ostří a pohodlnou rukojeť - používá se hlavně při řezání materiálu o tloušťce 4 až 6 mm a v případě potřeby vám umožní řezat fólii ve velikosti (ne více než 1 2 cm);
  • vysokorychlostní kotoučová pila - je důležité, aby pilový kotouč měl malé nezředěné zuby a byl vyztužen tvrdou slitinou (při použití je nutné mít 2 desky - vodítko a podložku);
  • "Bulharský" (malý) s 125 mm kotoučem, jehož zuby musí vytvářet úhel asi 30 stupňů - aby bylo dosaženo rovných řezů;
  • elektrická skládačka s malými zuby (aby nedošlo k "roztrhání" plechu) - vhodný pro řezání jak velkých plechů, tak i "zaoblení" při výrobě skleníků a stínů.

Dále je třeba poznamenat, že pro upevnění polykarbonátu na bednu dřevěného skleníku s použitím "bodové" (nejběžnější) metody se používají šrouby se samořeznou hlavou nebo samořeznými šrouby s křížovou hlavou - které jsou přišroubovány pomocí běžného vrtacího stroje.

Aby se zabránilo pronikání vlhkosti do otvorů ze samořezných šroubů, je třeba použít mezi "hrdlem" a polykarbonátovou fólií těsnicí "podložku" (kov, pryžový polyuretan) nebo speciální termočlánky (s těsněním a uzavřeným víkem nahoře).

Aby bylo možné spojit polykarbonátové desky k sobě a připevnit je k rámu, k zajištění těsnosti, stability a dlouhé životnosti dřevěných skleníků potažených polykarbonátem, kromě těchto nástrojů musíte mít také další profilovací prvky pro různé účely (mohou být dodávány v polykarbonátových deskách, stejně jako mohou být zakoupeny samostatně ve specializovaných prodejnách):

  • jednoduché spojení s drážkami - do nich se vkládají okraje listů po sobě po šířce střechy a stěny skleníku;
  • konec, "hluchý" zvenku - určený k utěsnění a uzavření okrajů panelu z prachu, hrotu atd.;
  • zdi - slouží k upevnění panelu ke stěně domu (typické pro střechy s jedním tónem);
  • úhlová - s pomocnými panely na rohu skleníku připojit;
  • hřeben - nutný pro montáž panelů v horní části 2-šikmé střechy.

Etapy a základní pravidla pro připojení polykarbonátového krytu na dřevěný rám ↑

Přípravný stupeň 1 - řezání polykarbonátu podle stanovených rozměrů.

Po získání požadovaného množství polykarbonátu (který se vypočítá na základě velikosti skleníku a standardních objemů polykarbonátových desek) je nutné ho vystřihnout.

Za účelem správného řezání / řezání odpovídajících částí střechy a stěn skleníku z polykarbonátového materiálu v souladu se stanovenými rozměry postupujte podle následujících pravidel:

  • polykarbonátový plech musí být umístěn na rovný povrch, zabraňuje pronikání kamení, nástrojů - které mohou narušit přesné řezání nebo poškození;
  • takže listy jsou rovnoměrně řezány, musíte nakreslit čáru s značkovačem s pravítkem a pokud linka běží podél "plástového plátna" - můžete to udělat bez značky;
  • v místě řezu v horní a spodní části plechu je nutné položit tyče nebo prkna - pro volný pohyb řezného nástroje a prkna - pokud je třeba stát na listu a pohybovat se podél řezu;
  • Je důležité nepoškodit UV vrstvu, která je umístěna pouze na přední straně listu;
  • po řezání je nutné odstranit piliny - například proudem stlačeného vzduchu pomocí běžného vysavače;
  • obalová fólie umístěná na dně panelu je odstraněna bezprostředně před položením listu na rámečku a horní fólie po instalaci.

List na střeše skleníku by měl být umístěn podél svahu a na stěnách - vertikálně, aby se zajistilo přirozené odvodnění vlhkosti, které se objevilo uvnitř "buňky", když teplota klesla.

Zahrnuje několik postupných fází:

  • umístěte řezaný kus polykarbonátu na rám, zaměřte se na "hřeben" střechy (spodní okraj může lehce vyčnívat - může být řezán nožem);
  • odlepte ochrannou fólii na okrajích plechu o 8-10 cm:
  • na boční konec použijte samolepicí pásku (nepoužívejte papírovou pásku);
  • upevněte spojovací profil podél profilové axiální linie šrouby a vložte do ní jednu stranu listu;
  • lepte perforovanou pásku na spodní straně desky a zavřete ji koncovým profilem (měla by se ustoupit o 3 mm od okraje listu, několik vrstev může být vypuštěno do dna pro odvodnění a čím strmější bude sklon střechy, tím lepší bude odtok vlhkosti);
  • k upevnění spodní strany listu na přepravní bednu, nejdříve vyvrtejte otvory v polykarbonátu - měla by být o 1-2 mm širší než tloušťka hřídele šroubu, aby kompenzovala tepelné roztažení listu;
  • šrouby ve vzdálenosti 15-30 cm od sebe navzájem;
  • Připevněte profilovou základnu s krytem profilu přítlaku (měl by se "zachytit").

Proces pokládání a upevnění polykarbonátových dílů se opakuje až na konec střechy.

Stejný princip se používá k montáži vertikálně uspořádaných plechů tvořících stěny skleníku - nezapomeňte, že na kolmých hranách rámu panelu připojte / připevněte pomocí "úhlového" profilu.

3 Konečná fáze - vyjmutí obalové fólie z horní strany panelu.

Doporučuje se odstranit horní ochrannou fólii bezprostředně po instalaci polykarbonátu, protože pod vlivem slunce se může nalepit na materiál a bude těžké jej odstranit a pokud používáte abrazivní materiály - existuje možnost poškození UV vrstvy.

Doufáme, že informace uvedené v tomto článku budou užitečné pro ty, kteří se rozhodli vytvořit samostatný dřevěný polykarbonátový skleník nebo pokrýt starý polykarbonát.

Pokud jde o klenuté skleníky a baldachýny na verandě domu, s ohledem na ohýbání oblouků rámu a koeficient ohýbání polykarbonátového plechu, jeho různé barvy a dodržování uvedených instalačních pravidel a doporučení, můžete snadno a rychle vytvořit funkční (ochrana před sluncem, déšť, sněhu), lehké a trvanlivé (s tloušťkou 8-10 mm) a krásnou (odpovídající celkovým exteriérovým designem a krajině území sousedícího s domem) polykarbonátové haly.

Jak připojit polykarbonát - základní tipy. Jak opravit polykarbonát na kov a dřevěný rám? Co a jaká strana je správnější

Dnes je polykarbonát považován za nejoblíbenější a nejpopulárnější materiál, od jeho výstavby, ne-li všichni, od podkroví až po zastřešení. A to není náhoda: tento materiál se vyznačuje mnoha vlastnostmi, které jsou velmi důležité pro objekty ve výstavbě. Ale i přes takové časté použití, ne všichni vývojáři stále vědí, jak správně upevnit polykarbonát na dřevěný rám tak, aby držel pevně, což znamená, že slouží dlouhou dobu. K tomu, kromě samotného materiálu, bude zapotřebí zásobit vše, co lze udělat.

Nástroje

  1. Polykarbonátové desky.
  2. Pro výrobu základů - hřebíků a kladiva.
  3. Materiál pro základní - dřevěný nosník.
  4. Samozavírací šrouby pro upevnění pracují s archy.
  5. Pro práci s šrouby budete potřebovat šroubovák nebo šroubovák.
  6. Vrták.
  7. Samolepící pásky pro izolaci koncových ploch.
  8. Připojení profilů.

Než začnete připojovat celulární polykarbonát k dřevu, musíte se seznámit s pravidly.

Pravidla upevnění pro polykarbonátové desky

Polykarbonátový skleník ze dřeva

Při instalaci montážního polykarbonátu je třeba dodržovat jednoduchá, ale velmi důležitá pravidla. Bez ohledu na typ tkaniny - odlévaného nebo buněčného materiálu, v obou případech jde o složitý plastový polymer, panely mohou prasknout, přestože jsou charakteristické vysokou elasticitou. Výsledek - materiál bude rychle bezcenný. Vědět, jak správně řezat materiál a vyvrtat otvory pro upevňovací prvky, zabrání tomu.

Než začnete montovat, musíte zpracovat všechny detaily stromu se speciálním řešením, které chrání materiál před poškozením hmyzem. Kromě toho může dřevo ve vlhkém prostředí začít hnitět, ale impregnace to zabrání. Obvykle pro stavbu skleníků používá dřevo, jehož tloušťka - 5 cm.

Práce s tabulkami

Po úplném vybudování a přípravě rámů můžete provést upevnění polykarbonátových desek. Používají-li se monolitické desky pro práci, nejsou ohnuté. Při připevňování buněčného polykarbonátu je povoleno ohýbání plechů podél výztuží, avšak v žádném případě příčně. To je důležité z dvou důvodů: aby nedošlo k přetržení těchto výztuh, a aby se zabránilo odpařování z dutiny listů.

K poznámce: Při instalaci je nutné zajistit, aby byly listy uloženy pravou stranou nahoru, na ně byla aplikována ochrana proti UV záření a pokud je plátno umístěno nesprávně, rychle se stanou nepoužitelnými, protože nebudou chráněny před škodlivým zářením.

Dalším důležitým bodem - řeznými noži. Vzácně, když se zakoupené listy shodují s požadovanou velikostí, musí být před připojením polykarbonátu k dřevu řezán. Chcete-li to provést, musíte použít kotoučovou pilu, tvrdost disku neumožní praskání povrchu plátna. Disk by měl být velmi dobře zaostřený a s výhodou by měl být zakoupen ten, který byl vyroben ze slitin těžkých kovů. Během řezání musí být nože pevně uchyceny a podávány stejnou rychlostí.

A nakonec - provedení otvorů. Jejich průměr by měl být o pár milimetrů větší než průměr nohavic spojovacích prostředků. Vzhledem k tomu, že dřevo je materiál, který vede špatně teplo, nemůžete skutečně přemýšlet o tom, jak a jak upevnit polykarbonát pro uchování tepla, ale jednoduše použít šrouby a bez tepelných podložek. Mohou být nahrazeny běžnými kovovými podložkami o průměru nejméně 2,5 cm. Hlavním předmětem je zakoupení upevňovacích prvků z nerezové oceli nebo z pozinkované oceli.

Montážní plechy

To je nejdůležitější okamžik výstavby. První plátno je položeno tak, aby se lehce protáhlo za rámeček rámu a upevnilo ho. Potom pomocí profilu připojte jednotlivé pásy, zbytek materiálu se položí a upevní. Přišroubováním šroubů je třeba se ujistit, že upevňovací prvek pevně zapadne na plátno, ale neohýbejte jej a mnohem méně jej rozlomte. Stejným způsobem práce na upevnění na rámu probíhá jak na koncových plochách, tak na dveřích skleníkových konstrukcí.

Skleníkové video

Polymerní materiál, který má termoplastické vlastnosti, je obvykle prezentován ve formě listů. Přes různé barvy je průhledná. V každodenním životě se nazývá polykarbonát. Navržený polykarbonát pro uspořádání skleníků, markýz a verand. Můžete také udělat. Předpokládá se, že s ním nemůže být nic složitého, nicméně existují určité zvláštnosti.

Co potřebujete vědět před instalací?

Vzhled polykarbonátu se podobá sklu. Jeho zjevná průhlednost však stále slouží jako dobrá ochrana před přímým slunečním světlem. Tento pevný materiál má dobrou flexibilitu, ale je velmi odolný a poměrně lehký. Pracovní teplota polykarbonátu je od - 40 do + 120 stupňů Celsia.

Polykarbonát je rozdělen do dvou typů:

  • Monolitická Je to prakticky sklo, jen lehčí a silnější.
  • Mobilní. Jedná se o dutou, ale vícevrstvou konstrukci s výztuhy uspořádanými podélně

Před zakoupením polykarbonátu je nutné co nejpřesněji určit jeho velikost. To značně usnadňuje sestavení listů. A měli byste být také připraveni na skutečnost, že instalace polykarbonátu, pokud jej předložíte krok za krokem, vypadá takto:

  1. Výběr listů (orientace)
  2. Řezné desky s požadovaným tvarem a velikostí
  3. Příprava otvorů pro upevnění
  4. Těsnicí švy
  5. Sestavení všech konstrukčních prvků

Je také třeba vzít v úvahu skutečnost, že polykarbonát může být deformován kvůli zvýšenému tepelnému zatížení. To je obzvláště důležité vědět předtím, než uděláte, montovat polykarbonát na skleníku, střechu nebo střechu, která bude umístěna hlavně pod spalujícím sluncem.

Stojí za to vědět! 2,5 milimetrů na metr jsou standardní ukazatele pro roztažení průhledného polykarbonátu a pro barevné desky je tato hodnota 4,5 milimetrů na metr.

Při instalaci v létě v teple panelu by měla být instalována blízko, včetně profilu zámku dokování. Snížením teploty se sníží polykarbonát a vznikne potřebná mezera mezi zámkem profilu a vrstvou, což zajistí další ztrátu vlhkosti.

Výběr panelů

Při práci s celulózním polykarbonátem je třeba správně uspořádat listy s přihlédnutím k výztuhům. Montáž panelu by měla být provedena tak, aby vnitřní kanály žeber měly přístup na vnější stranu. Tím se vypustí kondenzát, který se vytvoří uvnitř listu. Je možné montovat polykarbonát vodorovně?

To je důležité! Při konstrukci skleníku by měly být listy umístěny svisle (ztužující žebra by měly být kolmé k povrchu). Pokud se má instalovat šikmá plocha, musí být hrany umístěny podél svahů. Při obloukové montáži by měly být hrany umístěny ve směru oblouku.

Stojí za to věnovat pozornost tomu, zda výrobce vyrobil jednu ze stran vnějšího polykarbonátu. Pokud ano, má tato strana speciální ochrannou vrstvu, kterou lze odstranit po upevnění archu.

Při práci s celulárním polykarbonátem je třeba vzít v úvahu maximální poloměr ohybu materiálu, který je specifikován zvlášť pro každý typ panelu.

Přesná měření pomohou získat správné množství materiálu, což je dostatečné pro vysoce kvalitní montáž.

Řezací desky

Vzhledem k správnosti umístění panelů vzhledem k jejich výztuhům stojí za to připravit výkres s měřením požadovaného počtu polykarbonátových desek. Poté musíte začít řezat velkou čepelí.

Pro řezání je vhodná vysokorychlostní kotoučová pila. Nejlepší je pracovat s nejlepšími disky z tvrdé slitiny s nezředěnými jemnými zuby.

Pozor! Polykarbonátové desky nemohou být při řezání drženy v rukou. Silné vibrace mohou způsobit zranění osoby nebo špatně kvalitní řez. Nejlepší je umístit panely na plochý, pevný povrch a bezpečně je upevnit, a to i se svěrákem. Řezová linie po práci musí být vyčištěna z čipů.

Otvory v polykarbonátu

Je třeba vyvrtávat otvory v celulárním polykarbonátu mezi výztuhy (to nebude mít vliv na drenáž kondenzátu). Před začátkem montáže proveďte potřebnou práci. Nejlepší je vrtání elektrického vrtačku s vrtáky na kov.

Těsnění

Tento proces by se měl provádět pouze pro celulární panely. Na koncích umístěných nahoře je třeba upevnit samolepicí pásku. Dolní konce nemohou být utěsněny.

Pokud se rozhodnete udělat skleník z polykarbonátu, pak si všimněte, že je třeba provést. To je nezbytné pro snížení rizika onemocnění plodin.

Mimochodem, polykarbonát se nepoužívá při výrobě skleníků. Tento materiál dokonale přenáší světlo a současně je odolný vůči vysokým teplotám. Přečtěte si o dalších technických vlastnostech buněčného polykarbonátu. Tento materiál se vyznačuje vysokou pevností.

Jak a jak upevnit polykarbonát na kov a dřevo?

Po dokončení všech přípravných prací je nutné začít s montáží konstrukce, což je správná montáž polykarbonátu.

Existují 2 obvyklé způsoby připojení polykarbonátových desek:

  • S pomocí termoplastů
  • Používání profilů

Polykarbonátový držák s termoplasty

U termoplastů je třeba dělat otvory v polykarbonátových deskách o pár milimetrů širší než průměr každé myčky. Plastová konstrukce na krátké noze by měla těsně zapadnout do otvoru a zapadnout na místo. Jeho délka se rovná tloušťce panelu.

V termoplastu je nezbytně pryžové těsnění, které umožňuje dodatečné uchycení a nedovoluje průchod vlhkosti a prachu. Tento způsob instalace může zajistit pevné zadržení polykarbonátových podložek, které se při tepelném zatížení rozšiřují a nedovolí listům měnit jejich tvar. Tato metoda připojení se nazývá bodka.

Průhlednost skla a pevnost kovu, lehkost a pružnost, odolnost proti teplotním rozdílům (- 45 - + 120 gramů), Bezpečnost životního prostředí, trvanlivost (až 20 let) - to jsou vlastnosti polykarbonátu, díky nimž je tento materiál tak populární.

Rozsah jeho použití je široký: ploché střechy, obloukové a klenuté střechy, přístřešky, střechy, akustické zábrany, schodišťové zábradlí, reklamní konstrukce, skleníky, ploty atd.

Orientace panelu

Žebra jsou orientována podél délky panelu.

Maximální konstrukční pevnost je dosažena při umístění dutých kanálů:

  • s vertikální instalací panelu - vertikálně;
  • v zakřivených konstrukcích - rovnoběžně s čárou ohýbání;
  • ve sklonu - ve směru svahu.

U vnějších konstrukcí se používá polykarbonát, na jehož povrchu jsou aplikovány látky, které ji chrání před ultrafialovým zářením. Na ochranném filmu byly použity příslušné informace. Pro správné umístění panelů se instalace provádí bez odstranění horního filmu.

Úhel sklonu

U plochých střech musí být úhel sklonu ve směru proudění vody alespoň 5 stupňů nebo 90 mm. Při délce větší než 6 metrů by měl být sklon zvýšený.

Poloměr ohybu pro klenuté konstrukce

Teoreticky nesmí překročit 150 tloušťek použitého panelu.

Prakticky se doporučuje soustředit se na pokyny výrobce nebo označení na ochranném filmu.

Řezání z polykarbonátu

Při řezání se ujistěte, že nedošlo k vibracím.
Po řezání je nutné odstranit čipy.

Vrtání otvorů

Místo vrtání je mezi výztuhy. Vzdálenost od okraje je minimálně dva průměry vrtáku.

  • Úhel ostření - 30 stupňů;
  • Úhel vrtání - 90 stupňů;
  • Rychlost vrtání - až 40 metrů za minutu.
  • Posuv - až 0,5 mm / ot.
  • Průměr otvoru je o 3 mm větší než průměr upevňovacího prvku.
  • Během vrtání pravidelně odstraňte třísky a vrtačku ochlaďte.

Utěsnění konců panelu

Před uzavřením odstraňte dočasnou pásku, která chrání konce pro skladování a přepravu.

Horní konce jsou utěsněny nepřetržitou lepící hliníkovou páskou a dno - perforované. Pokud konec nepřechází do drážek nebo jiných profilů, je přes pásek uzavřena profilem pokosu. V dolním profilu vyvrtejte otvory o průměru 30 cm pro odtok kondenzátu.

V obloukových strukturách jsou oba konce utěsněny jako dno.

Upevnění buněčného polykarbonátu na kov

Jsou použity samořezné šrouby s vrtákem z nerezavějící oceli nebo s pozinkovaným hrotem. Použití pryžových podložek pro zhutňování nebo termoplasty je povinné.
Upevnění se provádí v krocích 400 - 600 mm.

Samořezný šroub se natáčí přísně kolmo k rovině. Je důležité zabránit přílišnému upínání deformací.

Monolitická montáž z polykarbonátu

"Rámová" montáž

Rám z kovu, plastu nebo dřeva by měl mít hloubku drážky 25 mm.
Vnitřní velikost rámu je větší, tím větší je délka:

Upevnění v rámu se provádí dvěma způsoby:

  1. "Mokrý" - s použitím polymerového tmelu a silikonových tmelů, které se používají ke zpracování okrajů prvků a těsnění (profily nebo těsnění). Používá se pro rámy ze dřeva a kovu.
  2. "Suché" - pomocí šroubů, lisovacích podložek, šroubů, šroubů a matic. Ujistěte se, že používáte těsnění - plastový profil nebo gumové těsnění, které neobsahuje plastifikátory. Nelepte těsnicí materiál na polykarbonát.
    Krok upevnění je 50 cm. Vzdálenost od hrany je minimálně 2 cm.

Montáž na podpěry nebo bedny

Pokud je velká oblast prováděna stejnými spojovacími prvky.

U malých konstrukcí je možné použít polyamidové lepidlo a dokonce i oboustrannou pásku. Pro venkovní práce používáme silikonové lepidlo odolné proti povětrnostním vlivům.

Pokud potřebujete zvýšit průhlednost, je lepší použít lepidlo na bázi polyuretanu. Před lepením povrchu odmaštění isopropylalkoholu.

Typy montážního polykarbonátu

Je tečkovaná

Spojovací prvek je vyroben tepelnými podložkami přímo k rámu, který je vyroben s ohledem na zatížení větrem a sněhem. Délka a šířka v tomto případě nejsou omezené.

Stoupání je 300-400 mm.

Nevýhodou je narušení estetického vzhledu zevnitř místnosti, jelikož spojovací profil se nemusí vždy shodovat s rámem.

Profil

Hliníkové nebo polykarbonátové spojovací profily jsou připojeny k kovovému rámu a předlitky jsou již v nich vloženy.

Délka není omezena a šířka je 0,7 nebo 1,05 metru (výsledek beztřískového řezání na 2 nebo 3 části na délku).

Nevýhoda: pokud jsou překročeny návrhové zatížení, může být panel umístěn pouze po obvodu a může pocházet ze štěrbin.

Smíšené

Jedná se o kombinaci prvních dvou typů, které umožňují kompenzovat jejich nedostatky.

Příslušenství pro montáž polykarbonátu

  • Profily: konec, spojovací, hranatý, stěna, hřeben.
  • Teplomety, mini-podložky.
  • Stubs
  • Koncové lepící pásky (pevné a perforované).
  • EPDM těsnění pro profily.

Profily

  • Tvář - pro okraje hran. Krátká police mají venku.
  • Připojení (odnímatelný univerzální a pevný tvar písmene H) - umožňuje připojit okraje listů. K rámu lze připojit pouze oddělitelné profily.
  • Rohové prvky v úhlu 90 stupňů.
  • Stěny - poskytují těsné spojení se stěnou při provádění funkcí koncového profilu.
  • Ridge - slouží k návrhu hřebene střechy a ke spárování prvků pod úhlem větší než 90 stupňů.

Teplotní podložka

  • Nerezová ocel.
    Používají se pro velké plochy pokrytí v oblastech se silným větrem. Nejsilnější a nejtrvanlivější provozní životnost.
  • Polykarbonát.
    Konstrukce zajišťuje těsné spojení bez poškození povrchu. Trvanlivost - až 20 let. Tepelně odolné. Mohou být monolitické nebo skládací. Mějte široký rozsah barev.
  • Z polypropylenu.
    Nejhospodárnější náklady. Doba provozu je až 4 roky. Použitelné pouze ve vnitřních nebo ve stínu.

Mini podložky

Používá se v interiéru, kde je použit tenký polykarbonát.

Stubs

Uzavřete konce profilů, zabraňte pronikání prachu, vlhkosti, hmyzu. Zajistěte estetický vzhled.

Tepelné změny velikosti polykarbonátu

Výpočet lineárních změn lze vypočítat vynásobením délky nebo šířky v metrech počtem stupňů a součinitelem lineární tepelné roztažnosti (0,065).
Barvy se ohřívají o 10 až 15 stupňů více.

Například: Průhledný list o délce 1 metr s teplotním rozdílem od - 30 do + 30 stupňů změní velikost o 3,9 mm a barvu o 4,88 mm.

Proto nezapomeňte:

  • ponechat mezery při upevnění a spojování panelů;
  • otvory 2-3 mm větší než průměr upevňovacích prvků;
  • používat teplé podložky;
  • použít speciální spojovací, hřebenové, úhlové profily.

Obecná pravidla instalace

Skladování až do instalace

Ochranné nátěry

Během přepravy, skladování, řezání, vrtání a montáže nebyly odstraněny. Odstraňte je okamžitě po dokončení práce.

Bezprostředně po řezání je fólie odstraněna z okrajů, třísky jsou odstraněny a těsnění je provedeno.

Nedestruktivní polykarbonátové materiály

  1. polyethylen;
  2. polypropylen;
  3. polychloropoly;
  4. teflon;
  5. neoplene;
  6. silikon.

Materiály, které nejsou kompatibilní s polykarbonátem

  1. polyvinylchlorid;
  2. polyvinylnitril;
  3. polyurethan;
  4. akrylátové tmely;
  5. těsnicí materiály na bázi aminů nebo benzamidu.

Rám

Při vývoji projektu rámce zvažte:

  • zatížení větrem a sněhem;
  • tepelná deformace panelů;
  • směr proudění dešťové vody;
  • přípustné poloměry ohybu;
  • velikost použitých plechů, s přihlédnutím k nákladově efektivnímu řezání;
  • okraje listu na dlouhé straně se mají lépe spoléhat na opěry ložisek;
  • montážní vzdálenost podélných podpěr - 700 mm, 1050 mm plus tepelná mezera mezi panely;
  • tloušťka nosných nosníků musí být nejméně 30 mm pro připojení spojovacích profilů;
  • Před montáží je rámeček malován v bílé nebo velmi světlé barvě. Je žádoucí zabránit přímému kontaktu polykarbonátu s kovem pomocí pryžových těsnění o průměru 30 mm a tloušťce 3 mm.

Přibližný krok lícování pro plochou konstrukci (bez zohlednění úhlu náklonu a klimatických vlastností):

Přibližný krok vyklenutí pro obloukovou konstrukci (bez zohlednění geografického umístění):

Zaznamenávání teploty pro montážní práce

V teplotním rozsahu od +10 do +20 stupňů není polykarbonát tepelně roztažen. To je nejlepší způsob instalace.

V horkém počasí jsou mezery mezi panely a spojovacími profily omezeny na minimum a za chladného počasí jsou zvětšeny na maximum.

Pohyb na namontovaném povrchu

Podpěry jsou nejméně 3 metry dlouhé a 40 cm široké, pokryté měkkým hadříkem.

Čištění polykarbonátu po instalaci

Pokud po odstranění ochranného filmu z voštinového nebo tvarovaného polykarbonátu vyvstane potřeba čištění, použijte jemný neutrální čisticí prostředek, teplou vodu a bavlněnou tkaninu. Opláchněte studenou vodou a odstraňte kapky vody suchým měkkým hadříkem.

Pro velké plochy ošetření se používá metoda mytí v pračce. Silné kontaminující látky se odstraní isopropylalkoholem.

Polykarbonátové desky - jeden z nejvhodnějších materiálů používaných pro stavbu skleníků, přístřešků, balkónů a dalších různých rozšíření domu. Dluží svou popularitu k celé řadě výhodných vlastností: odolnosti, pevnosti, tepelné stability, stejně jako schopnosti přenášet světlo a zadržovat teplo.

Aby mohly být polykarbonátové konstrukce skutečně trvanlivé, je důležité vědět, jak správně brousit a vrtat listy a také jak fixovat polykarbonát na vrchlíku. To není příliš náročná práce, ale potřebujete vědět několik technických detailů.

Typy a vlastnosti polykarbonátu

Polykarbonát je k dispozici ve dvou odrůdách:

  • Monolitická Toto je vlastně organické sklo se zvýšenou pevností. Může být použita pro skleníky a skleníky, ale není to jediná aplikace.

Tento materiál, na rozdíl od běžného skla, se nerozbije, je velmi obtížné ho poškodit. Může mít jakoukoli barvu, a proto má příznivé dekorativní vlastnosti.

  • Mobilní. Jedná se o speciální plechy s vnitřními dutinami, které výrazně zvyšují izolační vlastnosti.

    To umožňuje použití při výrobě oblouků, přístřešků a stropů, protože účinně blokuje sluneční teplo při dostatečně velké průsvitnosti. Taková bouda nebude příliš tmavá, zatímco se stane spolehlivým úkrytem déšť a slunce.

    Vědět, jak zakrýt kryt s polykarbonátem, můžete na pozemku vytvořit příjemnou rekreační oblast, postavit přístřešek pro rostliny nebo zajistit místo pro parkování pro hosty. Každý rok se tento materiál stále více a více populární v zemi stavby.

    Základní pravidla pro práci s polykarbonátem

    Tento polymerní materiál je poměrně snadno použitelný, pokud znáte a dodržujete hlavní pravidla práce s ním. Při řezání je nutné dodržovat bezpečnostní opatření a vědět, jak umístit polykarbonát na baldachýnu. Práce musí splňovat následující základní pravidla:

    Dodržování základních pravidel a požadavků vám umožňuje zjednodušit práci s polykarbonátem a dosáhnout nejlepšího výsledku. Nejedná se o velmi podivný materiál a můžete se naučit, jak se s ním rychle zabývat. Krásné a ploché listy mohou být použity jako dekorace pro rozšíření, stanou se harmonickou částí interiérového designu lokality.

    Upevňovací pravidla pro polykarbonátové desky

    Jak zakrýt kryt s polykarbonátem? Rám pro montáž polykarbonátu může být vyroben z kovu nebo dřeva. Skleníky, velké přístřešky a průhledy do domu nejčastěji mají kovovou základnu, ocelové trubky vyžadují povinnou antikorozní úpravu.

    Dřevěný rám dřeva nebo překližky lze použít pro malé konstrukce, které nebudou vystaveny výraznému zatížení. Prvky kovového rámu jsou spojeny svařováním, pro použití dřevěných šroubů.

    Jak upevnit polykarbonát na vrchlíku? Upevňovací plechy lze provádět dvěma způsoby:

    Na okrajích plechů je nutný zvláštní profil obličeje: je určen nejen k ochraně plechu proti pronikání vlhkosti, prachu, hmyzu a různých nečistot, ale také k tomu, aby byl design zcela estetický.

    Pravidla upevnění s profilem H

    Tento typ nástavce se používá pro velké konstrukce, například může být použit k vybudování garáže pro parkování. Profil ve tvaru písmene H zajišťuje nejtěsnější spojení plechů: uzavírá a utěsňuje mezeru mezi listy a vďaka sklopenému nebo klenutému tvaru déšť a sníh opouští po stranách vrchlíku, což ji ochrání před nadměrným zatížením.

    Profil profilu H je k dispozici v několika variantách:

    Upevnění s profily je považováno za "suchou" metodu, kterou lze použít kdykoliv během roku. Polykarbonát neztrácí své vlastnosti při nízkých teplotách a instalace krytu může být provedena na jaře a na podzim.

    Existuje však "mokrý" způsob instalace: prvky přístřešků a jiných konstrukcí lze připevnit pomocí speciálního polymerního tmelu, po kterém by měly být všechny spoje ošetřeny těsnící hmotou. Tato metoda umožňuje ušetřit na nákupu profilů a současně získat poměrně pevnou konstrukci.

    Výroba vrchlíku z polykarbonátu připojeného k domu

    Střešní okno vyrobené z polykarbonátu je výhodným řešením pro jakoukoliv budovu: může se stát analógovým mini verandou vhodným pro umístění rostlin, lavic, lehátek, takové rozšíření vyžaduje minimální stavební práce na základových konstrukcích a může být postaveno s minimálními náklady. Před konstrukcí bude nutné správně vypočítat rozměry a přemýšlet o umístění rámu. Pokud je dům postavený ze dřeva, nejvhodnějším řešením bude lehký baldachýn na základě dřevěného rámu.

    Jak pokrýt kryt s polykarbonátem, následující postupné pokyny budou moci zobrazit:

    1. Prvním krokem je výpočet a návrh. Podpěrné sloupky jsou umístěny ve vzdálenosti 1,5 metru od sebe, pro silný baldachýn si můžete vybrat polykarbonátové desky o tloušťce 6-10 mm.

    Rám se skládá z ohnutých a příčných nosníků: ohnuté prvky klenutého rámu mohou být vyrobeny z překližky a pro příčné prvky se používá silný nosník. Je třeba si uvědomit, že všechny prvky rámu musí být předběžně ošetřeny antiseptiky, aby se zabránilo hnilobě a škůdcům.

  • Výstavba základny. Pro to musíte připravit jámy s hloubkou 60 cm, které se nalijí betonem. Po vysušení roztoku jsou k němu připevněny kovové konzoly - rohy a sloupky jsou namontovány pomocí šroubového spoje.
  • Příčné nosníky přiloženého vrchlíku lze namontovat na speciální kovové konzoly a na stěnu, na které se podepírá rám, připevněný k rohům, může být umístěna příčka.
  • Když je základna hotová, lze k ní připojit polykarbonát. U dřevěného rámu je nejjednodušší používat samořezné šrouby s termálními podložkami: upevňovací prvky jsou obvykle zakoupeny samostatně a je nutné správně vypočítat požadovaný počet spojovacích prvků. U kloubů můžete nainstalovat profil tvaru H a pokud to není možné, spoje jsou spojeny pomocí hliníkové pásky, což zabraňuje průniku vlhkosti.
  • Nezávisle vypočítat zatížení rámu je problematické, takže můžete najít hotové výkresy nebo objednat výpočty odborníky. Chyby ve strojírenské části jsou velmi drahé, takže je nejlepší se postarat o profesionální design. Poté bude ochranný kryt odolný a bezpečný a může být použit jak pro dětské minigolfové hřiště, tak pro parkování auta.

    Výhody polykarbonátového krytu

    Polykarbonátová střecha - není příliš nákladné řešení: samotné desky jsou poměrně levné, dřevěný nebo kovový rám je také možné zakoupit s minimálními náklady nebo si můžete vyrobit všechny prvky sami z materiálů, které byly opraveny z opravy domu nebo chaty. K upevnění lze také bez problémů zakoupit, a proto budete moci poskytnout doma pohodlné a praktické rozšíření.

    Místo pod vrchlíkem může být uspořádáno různými způsoby. Nejjednodušším řešením je odstranit horní vrstvu půdy a pomazat prostor betonem. Po vysušení získáte pevnou a rovnou plošinu, kterou lze použít k zaparkování auta.

    Dalším obvyklým řešením jsou dlažby: na místě je možné umístit složitý vzorek a klenutý nebo šikmý vrchlík spolehlivě ochrání dlaždičný koberec před srážením. Chcete-li, aby to bylo co nejdéle trvale, bude nutné položit po okrajích místa obrubníkový zahradní kámen.

    Navzdory všem obtížím zůstává polykarbonátová střecha nejobvyklejším řešením pro chatové domy nebo venkovské domy. Sestavte ji rukama silami téměř každého majitele domů.

    Potřebujete zapnout javascript nebo aktualizovat přehrávač!