Co a jak řezat polykarbonát doma?

Plátna z polymerového plastu, známější všichni pod názvem polykarbonát, jsou stále více populární každý den. A ne náhodou: relativní levost a vynikající vlastnosti materiálu ho přivedly na jedno z prvních míst prodeje. Velmi důležitá je skutečnost, že s ním může pracovat skoro každý, bude tu touha. Vzhledem k tomu, že se jedná o relativně nový materiál, ne každý ví, jak řezat a řezat polykarbonát doma, aby získal vysoce kvalitní řez a neškodil materiál.

Nástroje

Bulharština

První nástroj, který má téměř každý a který může pracovat s polykarbonátem, je bulharský. Navíc není nutné používat drahý nástroj: dokonce i levná a malá bruska dokonalou práci. Chcete-li dělat rovnoměrné řezy, musíte nainstalovat kruh 125 určený pro kov. Jediná věc, na kterou je třeba věnovat pozornost, je zkušenost, protože nástroj má vysokou rychlost, a pokud s ním již dříve nemusíte pracovat, doporučuje se ho praktikovat na zbytky z tohoto materiálu. Kde je dostat? Obraťte se na velitele, kteří se zabývají výrobou polykarbonátových konstrukcí.

Kancelářský nůž

Perfektně řeže polymerní plastovou tkaninu a papírový nůž. Dokonce i začátečníci to zvládnou. Hlavní věc je, že nůž měl dobrou kvalitu a práce nebyla spěchá - ostří takových nástrojů je velmi ostrý a nemůžete jen špatně řezat, ale také zranit. Papírový nůž je vhodný pro plechové desky o tloušťce 4 až 6 mm, ale je již poměrně obtížné pracovat s deskami o průměru 8 mm. Na tlustších plechách je řezání polykarbonátu téměř nemožné, takže odborníci doporučují použití nože pouze tam, kde potřebujete ořezat materiál a dokonce i na plechy do 10 mm.

Elektrické skládačky

Pro domácnost, nejčastější elektrická pila, je také vhodná pro práci s polykarbonátovými deskami, pouze je nutné instalovat pilník s malými zuby, jinak se materiál roztrhne a neřízne. Tento nástroj, stejně jako bulharština, je poměrně jednoduchý, ale aby byl zcela jistý v kvalitě práce, je také vhodné ho předem praktikovat. Elektrická skládačka je velice žádaná, zvláště když musíte řezat monolitický polykarbonát se složitými dekorativními tvary nebo provádět zaoblení.

K poznámce: Pokud budete muset provést řezání tenkých plechů, pak odborníci doporučují skládat listy 10-12 kusů a pod nimi položit vrstvu lepenky a pak řezat vše ve stejnou dobu.

Když potřebujete provádět řezání pouze jednoho listu - riziko vzniku prasklin se výrazně zvětšuje. Aby nedošlo k poškození materiálu, musíte pracovat pouze s velmi dobře brouseným nástrojem. Existují mistři, kteří pracují s polykarbonátem, používají nůžky. To je také přijatelné. Hlavní věc - použití nástroje neporušuje strukturu obrazů.

Pilařská pila

Začátečníci se obvykle zajímají: je možné řezat a jak řezat celulární polykarbonát s pilou nebo ruční pilou? V případě, kdy neexistují žádné zkušenosti, je vhodné tyto nástroje používat: nože podél řezů mohou prasknout. Nejlepší pracovní nářadí. Pro začátečníky a zkušené specialisty je však nezbytné, aby byly polykarbonátové desky dobře uchyceny, aby se zabránilo vibracím a napětí v materiálu, což je také plné špatných důsledků.

Řezání laserem

Kromě těchto metod můžete řezat i laser. Chcete-li však pracovat s instalací laseru, musíte mít příslušné dovednosti. Navíc ne každý pán má takový nástroj, takže laserové řezání polykarbonátu je dostupné pouze těm, kteří se profesionálně zabývají polykarbonátem. Pokud však máte možnost dělat práci s laserem, musíte ji určitě použít, protože to zaručuje:

  • vysoká rychlost;
  • bez vad;
  • vynikající kvalita řezu;
  • přesnost řezu: při práci s laserem je rozměrová přesnost zachována až do 0,05 mm;
  • při práci není nutné fixovat listy.

Pro monolitický polykarbonát je možné použít jakýkoliv řezný materiál pro práci s kovem nebo dřevem, a to i standardní kovovou řeznou hlavou.

Jak řezat?

Odborníci před řezání polykarbonátu, dobře připravit pracoviště. Je nutné:

  1. Odstraňte z místa všechny cizí předměty: větve, kusy prken a desek, dokonce i malé oblázky. V ideálním případě by mělo být místo čisté. To je nezbytné, aby na polykarbonátových deskách nebyly žádné zbytky, škrábance a další poškození. Nejlepší je, aby se pracovní plošina připravila z plechu z dřevotřísky, dřevotřísky nebo jiného materiálu vhodného pro tento účel.
  2. S markerem a dlouhým pravítkem nebo jiným objektem na panelech je třeba provést značkování. Pokud je potřeba během tohoto pohybu přes plátna, je nutné položit širokou desku a chodit pouze podél ní tak, aby se na povrchu polymeru nevyskytovaly žádné záhyby.
  3. Před řezáním velikosti polykarbonátu je nutné položit desky na obou stranách značení aplikované značkovačem, jejichž rozměry by neměly být menší než 4 × 10 × 220 cm. Desky jsou umístěny na stejných místech na vrchu plátna a až později se bude pohybovat na nich.
  4. Pokud se řez provádí na ploché lince - můžete pracovat jako bruska, zaoblené části jsou elektrická skládačka, a pokud potřebujete provést menší úchyt - a papírový nůž to udělá.
  5. Pokud je práce prováděna na materiálu s vrstveným nebo zrcadlovým povrchem, je velmi důležité správně umístit plátno na pracovišti: vrstvený nebo zrcadlový potah musí být otočen nahoru. Čím lépe řez tento typ polykarbonátu? Stejným nástrojem jako ostatní typy materiálů, ale použití pilového pásu není přijatelné: zrcadlové nebo vrstvené vrstvy se mohou odlupovat.
  6. Při práci s plastovými plátěnými plastovými plástvami, pokud je řez proveden po délce plechu, může být značka vynechána: buňky samy slouží jako vodítko. Díky tomu se dokonce ani neobjeví na povrchu materiálu.
  7. Po dokončení operací řezání buněčných tkanin je nutné všechny švy vyfouknout stlačeným vzduchem, aby se odstranil prach a páskovací materiál, který vstoupil.

A co je nejdůležitější - před řezáním polykarbonátu s elektrickou skládačkou nebo brusičem musíte nosit bezpečnostní brýle, abyste ochránili oči před mikročásticemi a prachem. A ještě jedna věc - měli byste vždycky pamatovat na populární moudrost, která říká, že předtím, než je odříznete, musíte ji měřit sedmkrát - to pomůže ušetřit peníze i čas.

Co a jak řezat polykarbonát při výstavbě skleníků

Polykarbonát - polymerní plast, který je široce používán v moderní výstavbě, včetně výstavby skleníků. To je způsobeno vysokou pevností, lehkostí a stylovým designem tohoto materiálu. Je odolný proti teplotním změnám, je plastový a odolný. Při výstavbě skleníků je polykarbonát jako hlavní konstrukční materiál oblíbený díky snadné instalaci a lehkosti rámu. Díky svým vlastnostem tento materiál vytlačil dokonce i sklo a akrylát.

Polykarbonát má dva typy:

  • Monolitický - je pevný, bez vnitřních dutin, průhledný polykarbonát odolný proti nárazu. Je charakterizována dobrou silou;
  • Mobilní - je panel několika listů spojených vyztužením. Vzduch, který je mezi panely, zajišťuje vysoké tepelně izolační vlastnosti a vyztužení žeber poskytuje dobrou pevnost materiálu. Buněčný polykarbonát má schopnost ohýbat a může být použit při konstrukci struktur různých geometrických tvarů.

Způsoby řezání polykarbonátu pro skleníky

Monolitický polymer je ošetřen všemi nástroji určenými k řezání kovových nebo dřevěných konstrukcí. V závislosti na typu polykarbonátu závisí také způsob jeho řezání. Hlavní nástroje, se kterými jsou řezané polykarbonátové plechy:

  • ruční pila;
  • skládačka;
  • ruční pila;
  • kruhová pila;
  • gilotinové nůžky.

Frézování polymerů

Pro zpracování polykarbonátu je možné použít frézování se standardním mlýnem s ostrým úhlem řezu. Pro tvarové řezy a dosažení vysoké rozměrové přesnosti uchováváme frézovací řezací monolitický polymer.

Laserový materiál pro zpracování

Laserové řezání je nejmodernější vysoce výkonný a přesný způsob řezání materiálu. Při správném použití řezání laserem je vytvořen ideální povrch konce listu a nebudou vyžadovány žádné další dokončovací operace. Laserový paprsek taví materiál a vedlejší produkty se odstraňují z povrchu polymeru pomocí procesního plynu. Laserové řezání má několik výhod:

  • list s touto metodou řezu nemusí být upevněn v přípravku;
  • obrobek není při řezání deformován;
  • dosažení vysoce kvalitního okrajového materiálu;
  • vysoká přesnost získaných rozměrů.

Zpracování polykarbonátu s pilami

Před řezáním musí být listy jasně označeny. Doporučujeme řezat polykarbonátové desky s okružními pilami se zarážkou. Listy na takové pile by měly být s nezředěnými malými zuby.

Bez ohledu na typ pily, které upřednostňujete, musíte během zpracování dodržovat následující pravidla:

  • vidět zuby pro řezání polymeru musí být dobře ostře;
  • nástroj je doplněn o zpracování příslušného materiálu;
  • v důsledku vibrací, ke kterým dochází při práci s jakýmkoli automatickým nástrojem, a možného výskytu nepravidelností obrobených okrajů, je nutné list pevně přitlačit k pracovnímu stolu;
  • při použití kotoučových píl se doporučuje použít nízkorychlostní převodovky;
  • dokud není úprava dokončena, ochranný povlak není odstraněn z archu.

Řezání lze provádět také pomocí elektrického pilařského stroje, standardní nástroj s jemnými zuby je vhodný pro práci. Nejprve byste měli zkusit malý kus materiálu. Při zpracování tenkých vrstev existuje možnost praskání. Desky z vysoce kvalitního polykarbonátu o tloušťce nepřesahující 10 mm mohou být zpracovány konstrukcí nebo papírovým nožem. Po dokončení procesu řezání vyžadují konce listů další vyrovnání. Za tímto účelem je vhodná dřevěná tyč s jemným hadříkem.

Zbytky prachu a třísky z řezného materiálu by měly být odstraněny proudem vzduchu. Dále jsou konce panelů pevně utěsněny samolepicí páskou. To se provádí, aby se zabránilo pronikání nečistot a hmyzu.

Před řezáním polykarbonátových desek pečujte o svou bezpečnost. Chcete-li to provést, používejte ochranné brýle, které chrání oči před prachem a štěpky. Před zahájením práce zkontrolujte správné fungování zařízení.

Pravidla pro řezání odrůdového polymeru pro skleníky

  • nástroj pro zpracování musí být dobře zaostřený, pouze tímto způsobem můžete dosáhnout vynikající kvality hrany;
  • fólie z polykarbonátu by měla být řezána přes plást.

Způsob řezání monolitického polykarbonátu závisí na jeho tloušťce. Pokud je list tenký, řez je hladký. Při práci s tlustým plechem je nutné zajistit větší vzdálenost nástroje.

Abyste si mohli uvědomit, že skleníkový park stavíte a kvalitativně pracujete, musíte si vybrat způsoby řezání materiálu. Řezací polykarbonát lze provádět různými způsoby, z nichž většina je k dispozici i nezkušeným řemeslníkům. Řezání pomocí laseru je lepší být svěřeno odborníkovi, protože existuje možnost poškození plechu, což může způsobit snížení síly celého skleníku.

5 procent spáleniny na obličeji na obličeji z chladu se stává nerovnoměrným dermatologem a kosmetologové doporučují bělící masku na bázi ricinového oleje.

Řezání polykarbonátu na skleníku: co řezat materiál

Polykarbonát jako materiál je bezbarvý, středně tvrdý typ polymerního polymeru, který se používá při výrobě ve formě granulí. Vlastnosti tohoto polymeru umožňují jeho široké využití, a to i pro ekonomické účely. Mnoho majitelů osobních pozemků s potěšením dělá skleníky ve svých dachách. Jak řezat a řezat buněčný polykarbonát je podrobně popsán v tomto článku.

Výhody a vlastnosti polykarbonátu

Podle struktury může mít materiál strukturu sestávající ze dvou, tří nebo dokonce čtyř vrstev, přičemž každá vrstva je vyplněna vyztužujícími žebry - mosty. Vlastnosti tohoto materiálu jsou díky své struktuře voštinové struktury výjimečné, jsou spíše lehké, odolné, téměř průhledné opticky, mírně plastové, odolné proti chladu. Je také silným dielektrikem, který je docela trvanlivý. Úspěšné řezání materiálu je možné díky vysoké pevnosti a plastickosti, dokonce i velmi tenkým a lehkým plechům.

Vysoká pevnost umožňuje vytvářet metodu vytlačovací desky s extrémně tenkými stěnami až do 0,3 mm a velmi nízkou hmotností. Vzhledem k výsledným prázdným místům se sníží váha a náklady a původní plástová struktura poskytuje strukturám mimořádnou lehkost a vzdušnost.

Řezání polykarbonátu ve skleníku

Jaké chyby se vyskytují při řezání?

Vynikající vlastnosti tohoto materiálu jsou nejvhodnější pro stavbu skleníků. Skleníky v parcelách jsou vyráběny pro pěstování zahradních plodin pomocí mikroklimatu. Domácí skleníky jsou nejčastěji z tvarované ocelových trubek. Takové konstrukce jsou umístěny přímo na zemi bez základů, zatímco konstrukce je zhotovena z bunkových polykarbonátových desek. Ale aby konstrukce byla trvanlivá a funkční, je velmi důležité, abyste mohli správně řezat materiál a správně jej řezat. Fotografie skleníků z tohoto materiálu jsou připojeny k tomuto článku.

Zde jsou chyby, které nezkušené osoby nejčastěji dělají:

  • nesprávná orientace pro sporné uložení archů - zejména při řezání zlomených a sférických střech - správné orientování panelů pouze ve směru ohýbání nebo rampy;
  • je zakázáno připevňovat listy "přes", protože okamžitě nebo postupně na těchto místech dochází k netěsnosti;
  • Důležité je zvolit správnou tloušťku materiálu, protože je příliš hustý polykarbonát složitější, a při výběru, dodržování doporučení zkušených odborníků i výrobního závodu je to víc;
  • velká chyba - nedodržení tolerancí, které jsou nezbytné pro tepelnou expanzi;
  • Další velkou chybou je nedodržení podmínek pro upevnění okrajů tabulek materiálu.

Jak odstranit listy materiálu?

Během výstavby skleníku budete určitě potřebovat řezat a řezat polykarbonát pro stavbu. Tento postup musíte provést velmi opatrně a pomalu. Správná instalace konstrukce a její bezproblémová "práce" v budoucnu bude záviset na tom, jak bude řez správně proveden. Začátečníci doporučujeme konzultovat s znalým odborníkem. Ale i nezkušený pán se dokáže vypořádat s tvrdým polykarbonátem, pokud pečlivě přečte tento článek a dívá se na video zobrazující všechny kroky při práci s tímto materiálem. Pro práci s listy budete potřebovat nejvíce standardní vybavení: pilovou pilu, ruční nebo kotoučovou pilu. Mnoho majstrů používá odolný papírový nůž pro práci s tenkým materiálem nebo dokonce s vysoce kvalitními nožnicí na míru.

Zde jsou základní pravidla, která by měla být dodržována:

  1. Je důležité, aby při řezání zůstala ochranná fólie, která již existuje na deskách, neporušená na deskách.
  2. Piliny, které se objeví ve velkém množství, budou řádně pravidelně vyfouknuty z kanálů, nejlépe se stlačeným vzduchem.
  3. Je nutné řezat takovým způsobem, aby bylo co nejméně odpadu zbytečné - pro to musíte nejdříve vytvořit kresbu na papíře a zvážit několik možných schémat, vybrat nejhospodárnější variantu.
  4. Je to nejpohodlnější řez podél dutin z polykarbonátových desek, pracujícím tímto způsobem, můžete snížit riziko rozbití plechu.

Stupně řezání a řezání plechů skleníku

Nejčastěji z polykarbonátu vytváří skleníkový oblouk. Odborníci se zkušenostmi s výstavbou polykarbonátových skleníků doporučují, aby postupovali postupně od střechy. Pásmo by mělo měřit velikost oblouku, kreslit ji značkou a řezat roli. Poté musíte ztratit dveře a dvakrát rozřezat dva obdélníky. Již pak můžete udělat kudrnaté řezné boční části.

Konce všech kusů materiálu nesmí být zapomenuty na to, aby byly překryty kvalitní těsnící páskou (výše) a perforovaná páska bude vhodná pro tento účel ze spodu. Během instalace je důležité položit stranu boku, která obsahuje ochrannou fólii a etiketu, protože právě z této strany se na polykarbonátové desky aplikuje vrstva, která ji chrání před nebezpečným UV zářením.

Všechny stadia práce s celulózním polykarbonátem, včetně jeho řezání, řezání, jsou uvedeny na fotografii a videu připojené k tomuto článku. Všechno toto, společně s pokyny, pomůže správně dělat věci.

Jak řezat polykarbonát - bezpečné způsoby řezání, vhodné nástroje pro domácí podmínky

Takový moderní materiál jako polykarbonát je široce používán ve stavebnictví, stejně jako výzdobu budov a různých staveb. V tomto článku budeme hovořit o tom, jak řezat polykarbonát doma, abychom získali kusy materiálu správné velikosti. Popisujeme několik typů nástrojů, stejně jako několik tipů pro instalaci polykarbonátu.

Potřeba řádného řezání polykarbonátu

V průběhu každé práce je téměř vždy nutné řezat polykarbonát, aby se přizpůsobil velikosti konstrukce. Doporučujeme provést tento postup správně poprvé - nejdříve vám ušetří čas a úsilí.

Nesprávně řezaný materiál může být poškozen, deformován, což znemožní jeho další použití. A protože není možné volat levně polykarbonát, jsou náklady velmi hmatatelné.

Vlastnosti materiálu

Poptávka po tomto materiálu je z velké části způsobena jeho charakteristikami.

Nejvýznamnějšími výhodami polykarbonátu jsou:

  • Nárazová odolnost materiálu, tj. Schopnost odolat značným mechanickým zatížením. Je téměř nemožné jej zlomit, při nárazu se nevytvoří malé úlomky, které se mohou rozřezat.
  • Snadná instalace.
  • Flexibilita Díky tomuto indikátoru se polykarbonát často používá pro zasklívání různých rámců.

Nicméně, polykarbonát je extrémně citlivý na UV záření a silné kolísání teploty. Pod vlivem těchto faktorů materiál postupně ztrácí svou průhlednost, získává nažloutlý nebo práškový odstín a také se stává velmi křehkým.

Existuje několik typů polykarbonátu, ale nejvíce požadované - monolitické a buněčné.

Při práci s tímto nebo druhým materiálem je nesmírně důležité vědět, jak řezat polykarbonát správně, aby nedošlo k jeho poškození. Dále uvedeme několik obecně uznávaných metod.

Řezání s brusky

Řezání polykarbonátu doma pomocí brusky je běžným způsobem práce. Pro tento účel se používá kruh # 125 pro kov.

Je obtížné přeceňovat hodnotu tohoto nástroje - v dovedných rukou se může použít v různých stavebních procesech.

Pomocí brusky můžete polykarbonát velmi rychle odříznout. Hlavní věc není vyvíjet tlak na materiál tak, aby nedocházelo k výbuchu, zvláště pokud váš nástroj funguje při vysokých otáčkách.

Pro stanovení tlakové síly se doporučuje provést řezání v malých kusech. V žádném případě nemůžete tlačit tvrdě a řezat tak pečlivě.

Použití duchovního nože

Při určování lepšího řezaného polykarbonátu byste měli věnovat pozornost jednoduchému a cenově dostupnému nástroji - papírovému noži. Dokonce i začínající stavitelé jej mohou používat.

Takový nástroj se může vyrovnat s vrstvami celulárního polykarbonátu o tloušťce 4 až 6 mm. Materiál s tloušťkou 8 mm nebo více papírovým nožem bude obtížné řezat.

Samozřejmě, že k práci potřebujete kvalitní nůž s ostrým hrotem a ostřím. Potom udělejte řez velmi snadné.

Před řezáním polykarbonátu je nutné měřit kus požadované velikosti a provádět značení. Použijte pravítko nebo jiný plochý pruh na označené značky a držte nůž podél něj.

Upozorňujeme, že při práci s ostrým nožem byste měli dbát na to, abyste nepoškodili ruce a také nepoškrábli polykarbonát.

Jigsaw

Někdy je jedinou přijatelnou možností, než řezat polykarbonát, skládačka s elektrickým pohonem. Pomocí tohoto nástroje můžete řezat materiál jakéhokoli druhu a tloušťky. Kromě toho umožňuje skládačka v nejkratším možném čase provádět řezání monolitického polykarbonátu. Při práci však musíte použít nejmenší pilník na nehty, aby nedošlo k poškození materiálu.

Stejně jako v případě brusky je lepší naplnit ruku při řezání polykarbonátu v malých částech materiálu. Získáním potřebných dovedností bude možné pokračovat v dělání složitých konfigurací.

Zkušení stavebníci provádějí řezání tenkých plechů z polykarbonátu o tloušťce 4 mm, skládají je do několika vrstev a stříhávají je dohromady. To usnadňuje a urychluje práci, protože tenké plechy se nerozbijí a nezhoršují.

Pila nebo ruční pila

Mezi nástroje než řezání monolitického polykarbonátu jsou piliny a pilové pásy považovány za nejméně vhodné, takže se používají pouze jako poslední možnost. Elektrické nářadí, například kotoučová pila s nízkou rychlostí, bude přijatelnější.

Pila nebo ruční pila není příliš vhodná pro řezání polykarbonátu, protože materiál může při řezání prasknout a rozpadat.

Řezání laserem

Nejvíce inovativní způsob řezání polykarbonátu je řezání laserem. To vyžaduje speciální zařízení, které generuje laserový paprsek, který řeže polykarbonátový plech.

Mezi výhody této metody patří:

  • ideálně hladký okraj;
  • schopnost řezat materiál různé tloušťky;
  • vysoká manipulační rychlost.

Laserové řezání má však nevýhody:

  • Pro práci vyžaduje zvláštní drahé vybavení. Doporučuje se ji zakoupit pouze v případech, kdy je plánováno jeho použití v budoucnu.
  • Než začnete stříhat, musíte zařízení správně nastavit - to vyžaduje určité dovednosti.

Řezání laserem je tedy přijatelné pouze u malého počtu uživatelů. Ze všech možností, než řezání buněčného polykarbonátu, byste si měli vybrat bulharskou nebo elektrickou skládačku. Po nějakém výcviku s takovými nástroji můžete udělat krásný, vysoce kvalitní řez.

Po zpracování základních nástrojů vám řekneme, jak řešit polykarbonát s jedním z nich.

Jaký je nejlepší způsob, jak snížit - základní doporučení

Při provádění řezání polykarbonátu stojí za to vykonávat tyto činnosti:

  • Pracoviště musí být čisté a zbavené nečistot. Tím se zabrání vzniku prasklin, deformací a deformací. Pro pohodlí můžete pod podložku z polykarbonátu umístit sádrokarton, dřevotřískové desky nebo dřevotřískové desky.
  • Než začnete řezat polykarbonát, musíte provést značení značkou, která bude jasně viditelná.
  • V těch případech, kdy bude v budoucnu nutné pohybovat po polykarbonátu, navíc musíte položit promenádu, která vám umožní rozložit náklad. Pak se na materiálech nezobrazí žádné praskliny ani praskliny.
  • Řezání je nutné ze strany vrstveného nebo zrcadlového povlaku. Před dokončením práce byste také neměli odstranit ochranné fólie.
  • Po dokončení řezání materiálu je nutné odstranit odpad a prach z povrchu plechu a také vyčistit odpad z buněk.

Pokud potřebujete vrtat polykarbonát, budete potřebovat standardní vrtáky pro kov. Tento proces je schopen dokonce začátečník.

Věnujte pozornost pouze několika nuancům:

  • mezi výstuhy musí být provedeny otvory;
  • z okraje listu musíte ustoupit minimálně 4 cm, aby se deska neodlomila.

Polykarbonátové tipy

Upevňovací pásy z polykarbonátu je třeba provést šrouby s těsnícími podložkami. Je třeba poznamenat, že průměr šroubů by měl překročit průřez otvoru v polykarbonátu o 1-2 mm. To vám umožní kompenzovat roztažení materiálu při zahřátí.

Kromě toho je velmi důležité, aby vstup šroubu do polykarbonátového plechu byl volný. V opačném případě může dojít k deformaci materiálu.

Polykarbonát by měl být instalován napříč koncem, ale měly by být ponechány mezery pro tepelné roztažení materiálu. Tím se zabrání chybám při instalaci polykarbonátu.

Pro utěsnění spojů materiálu použijte neoprenové nebo silikonové pásky. Neměli byste používat měkké těsnící materiály z PVC, neboť při použití polykarbonátu vylučují látky, které postupně zničí materiál.

Těsnicí hmoty pro izolaci polykarbonátových spojů mohou být pouze silikonové a žádné jiné.

Lepení plechů doma

V některých případech je polykarbonát položen na lepidlo a plechy je třeba navzájem slepovat. Pro tento účel je lepidlo na bázi polyurethanu považováno za optimální. S jeho pomocí je zajištěn spolehlivý závěs z polykarbonátu s podobným povlakem, se sklem nebo kovem. Když je dosaženo vysoké mechanické a chemické odolnosti směsi.

Dokončení instalace

Vzhledem k tomu, že polykarbonát se osvědčil nejlepším způsobem, rozsah jeho použití se stal velmi rozmanitým. Takže se používá pro výrobu zasklení pro letní terasy, altány nebo ohniště, vybavení dočasných příček, ploty nebo přístřešků.

Než začnete pokládat polykarbonát, jeho listy musí být řezány na požadovanou velikost. Za tímto účelem se často používají bulharská, elektrická skládačka a dokonce i obvyklý papírový nůž. Samozřejmě, pokud nebudete zastavovat jednorázové použití zařízení, je logické zakoupit laserový řezací stroj. V tomto případě bude řez v ideálním případě dokonale a ostře.

Nástroje

Vzhledem k velkému množství výhod se polykarbonát stává stále oblíbenějším materiálem mezi spotřebiteli. Nicméně s nimi nemusí pracovat každý. Proto, o vlastnostech a metodách řezání polykarbonátu doma, mluvme dál.

Obsah:

Polykarbonát - vlastnosti a výhody

Polykarbonát se objevuje ve formě bezbarvého, středně tuhého plastového polymeru používaného při výrobě granulí. Díky vynikajícím vlastnostem je materiál rozšířen v různých odvětvích stavebnictví.

Polykarbonát je ideální pro stavbu skleníků, letních lázní, přístavby, přístřešků, oblouků, altánků atd.

Struktura polykarbonátu předpokládá rozdělení na dvě, tři nebo čtyři vrstvy, z nichž každá má vlastní vyztužující žebra - můstky.

Polykarbonát má výjimečné vlastnosti, a sice díky své struktuře je poměrně lehký, ale zároveň odolný, plastový, ale odolný proti mrazu.

Odolnost proti nárazům je hlavní výhodou polykarbonátových struktur monolitického i buněčného typu. Proto je široce rozšířen při uspořádání ochranného přístřešku a oplocení, zastavení přepravního typu, reklamních značek atd.

Mezi hlavní výhody polykarbonátu patří:

  • atraktivní vzhled, dosažený díky transparentnosti;
  • různé barvy a textury: polykarbonát může být téměř libovolná barva, navíc je zde možnost použití zrcadla nebo vrstveného povlaku;
  • dobré zvukové izolační vlastnosti;
  • nízká hmotnost, díky čemuž jsou konstrukce lehké a odolné;
  • snadná práce - i pro začátečníka pod silou, samostatně postavit polykarbonátový altán;
  • dobrá flexibilita plechů umožňuje vybavit návrhy různých tvarů a složitostí;
  • odolnost proti špatnému počasí, ultrafialové záření a jiné vnější vlivy;
  • vysoké tepelně izolační vlastnosti;
  • odolnost vůči působení chemikálií;
  • požární odolnost a požární odolnost umožňují použití polykarbonátu v procesu uspořádání pouličních lamp.

Jak řezat polykarbonát: metody a jejich vlastnosti

První možnost zahrnuje použití brusky jako hlavního nástroje pro řezání polykarbonátu. Mnoho lidí má tento nástroj, a proto má schopnosti pracovat s ním, řezání uhličitanu vlastními rukama není obtížné.

Pro vytvoření rovných řezů se doporučuje použít sto dvacátý pátý kruh, který je schopen pracovat s kovovými povrchy.

Při absenci zkušeností s broušením se doporučuje procvičit na segmenty polykarbonátu předtím, než přistoupíte k jeho přímému střihu.

Dalším vynikajícím nástrojem pro řezání polykarbonátu je papírový nůž. Zkušenosti nejsou pro tento proces nezbytné. Nejdůležitější podmínkou je použití nového a velmi ostrého nože. Při provádění práce nesmíš spěchat, ale klidně a neustále provádět všechny pohyby, protože nože mají spíše ostré čepele a hrozí nebezpečí zranění. Použití kancelářského nože je spojeno s řezáním buněčného polykarbonátu, jehož tloušťka nepřesahuje šest milimetrů. Pokud je tloušťka plechu větší než specifikovaná hodnota, není použití papírového nože možné. V tomto případě je použití nůž vhodné při vyrovnávání kloubů a jejich nastavení.

S pomocí domácnosti a nejběžnějšího elektrického skládače se řeže polykarbonát. V tomto případě byste se měli postarat o instalaci souboru, který má malé zuby. Pokud se tak nestane, dojde k nerovnoměrnému, dokonce i roztrhanému řezání plechu. Používání tohoto nástroje, jako jsou brusky, je jednoduché, ale aby nedošlo k neúmyslnému poškození materiálu, je lepší pracovat na jeho ořezávání.

Použití elektrického skládačky je spojeno s řezáním monolitických plechů, které je třeba řezat do složitých dekorativních tvarů, které mají zaoblené rohy.

Tip: Při řezání polykarbonátu malou tloušťkou pomocí skládačky doporučujeme provést broušení několika listů najednou, pod kterým musíte nejprve položit kartonovou základnu. Pokud k tomu nedojde, během procesu řezání hrozí riziko praskání plechů.

Pokud však budete muset pouze jeden list vyjmout, měli byste zkontrolovat ostré listy ostří, pokud nejsou příliš ostré, pak je třeba je ostřit. Někteří řemeslníci dokáží řezat jediný list polykarbonátu s nůžkami, ale nástroj musí být opět ostře.

Velmi často se noví příznivci zajímají o možnosti řezání polykarbonátu pilou nebo pilou. Odpověď na to bude poměrně jednoduchá: při absenci zkušeností s polykarbonátem je lepší tyto nástroje používat, jelikož existuje vysoká pravděpodobnost jejich poškození a praskání utěrek na řezané lince.

Výhodně používejte elektrické nářadí. Ujistěte se však, že pečlivě zajistíte fixaci plechu tak, aby se v důsledku vibrací nezabíralo a nezhoršovalo.

Charakteristika řezání polykarbonátovým laserem

Dalším způsobem, jak řezat polykarbonát, je použití laseru. Ale pro provedení tohoto procesu musíte mít jisté dovednosti, které umožní řezání. Navíc nákup speciálního nástroje vyžaduje zvláštní investice a je vyžadován pouze pro řemeslníky, kteří se neustále střídají polykarbonát.

Je-li možné použít metodu řezání laserem, je třeba se k němu uchýlit, protože ve srovnání s jinými způsoby řezání má tyto výhody:

  • vysoká rychlost práce;
  • žádné povrchové vady;
  • kvalita řezání - nejvyšší;
  • řezání je pozorováno s vynikající přesností;
  • při řezání není nutná montážní deska.

Řezací polykarbonát ve velikostech - vlastnosti

Nabízíme vám přečíst si pokyny pro realizaci řezného polykarbonátu:

1. Příprava povrchu pro řezání. Chcete-li to provést, měli byste odstranit z povrchu všechny nepotřebné předměty ve formě větví, kusu prken, desek nebo oblázků. Jejich přítomnost na povrchu povede k tvorbě malých záhybů na deskách polykarbonátu, škrábání a různých erysipelach poškození, které zkazí její vzhled.

2. Při stavbě pracovní plošiny položte na podlahu listy dřevotřískové desky nebo podobného materiálu. Hlavní věc je, že povrch je hladký a čistý.

3. Pomocí značky a dlouhého pravítka proveďte označení podle určených rozměrů. Pokud je třeba pohybovat na povrchu plátna, položte na ně desku, na kterou se bude probíhat chůze. To je nezbytné, aby se zabránilo tvorbě polykarbonátových desek.

4. Před rozřezáním polykarbonátu na velikost, na obou stranách označení, nainstalujte desky o minimální velikosti 40x100x2200 mm. Dále jsou desky znovu položeny na plátno a teprve pak se pohybují po jejich povrchu.

5. Při hladkém a přímém řezu použijte brusku, pro stříhání stejných kulatých dílů bude vhodná elektrická pila. K provedení menšího uchopení postačuje kněžský nůž.

6. Při práci s materiálem s vrstveným nebo zrcadlovým povlakem hraje důležitá roli správné umístění struktury. Laminovaná nebo zrcadlová strana polykarbonátu by měla být nahoře. Pro řezání tohoto typu polykarbonátu jsou všechny výše uvedené metody vhodné, ale použití pilové páky nebo ruční pily vede k odlupování horní vrstvy, takže jejich použití je nepřijatelné.

7. Pokud se dílo uskuteční s plástovým pláštěm z polymerového pláště, je řezán v poměru k délce a označení je volitelné. Protože stačí navigovat na povrchu buňky. Proto není nutné chodit na povrch.

8. Po dokončení práce na řezání celulárního polykarbonátu jsou všechny švy vytlačeny stlačeným vzduchem, aby se odstranil prach a vložený materiál.

Nezapomeňte na svou vlastní bezpečnost, při řezání polykarbonátu pomocí brusky nebo elektrického skládačky, noste ochrannou masku a ochranné brýle, které ochrání vaše oči před malými kusy materiálu nebo prachu. Před řezáním byste měli pečlivě zkontrolovat přesnost výpočtů a značek.

Jak řezat polykarbonát pro skleníky: doporučení pro řezání

V procesu výstavby polykarbonátového skleníku je povinným krokem řezání a řezání tohoto materiálu. Provádění tohoto postupu vyžaduje zvláštní péči a opatrnost. Vzhledem k tomu, že kvalita řezání závisí na správné instalaci konstrukce.

Chcete-li provést práci, budete potřebovat pilu a kotoučovou pilu. Kromě toho je užitečné použít nůžky na psaní nebo ostré nůžky.

Doporučení pro řezání polykarbonátu pro skleníky:

1. Během řezání nepoškozujte ochranný polykarbonátový film.

2. Chcete-li vyfouknout piliny, které se objevují při řezání polykarbonátu, použijte stlačený vzduch.

3. Zkuste řezat tak, aby se snížilo množství odpadu zbývajícího po řezání. Proto nejprve vytvořte značku na papíře, zvažte několik možností a vyberte nejvhodnější.

4. Aby se snížilo riziko rozbití plechu, proveďte práci v podélném směru vzhledem k dutinám.

Nejoblíbenější typ skleníků vyrobených z polykarbonátu jsou obloukové konstrukce. Při uspořádání takového skleníku byste měli postupovat postupně. Je lepší začít pracovat ze střechy. pomocí měření pásku pomůžete měřit délku oblouku, pak se přenese na povrch polykarbonátu a řeže. Pro konstrukci dveří budete potřebovat dvě obdélníkové konstrukce. Dále přichází číslo zbavující zbývající části.

Pro uzavření koncových úseků je v horní zóně použita vysoce kvalitní těsnící páska a dole je perforovaná páska. Vnější část listů musí mít speciální povlak ve formě filmu, který chrání skleník před účinky vnějších podnětů.

Řezání monolitického a celulárního polykarbonátu

První variant řezání jednoho a druhého polykarbonátu zahrnuje použití různých typů pil. Při provádění tohoto procesu musíte dodržovat tato pravidla:

  • při práci s automatickým nástrojem ujistěte, že polykarbonátový plech je v těsném kontaktu s povrchem, na kterém je instalován, pokud se tak nestane, pak bude při vystavení vibracím řezný okraj nerovný;
  • každý typ pily by měl být vybaven tryskou určenou pro řezání plastových výrobků;
  • dívat se na nástroj ostření, měl by být ostrý;
  • Neodstraňujte ochrannou fólii z polykarbonátu až do konce řezání.

Pokud se při řezání používá kotoučová pila, měla by pracovat při přívodu nízkých rychlostí. Začněte řezat polykarbonát, až poté, co pila získala potřebnou hybnost. Pro řezání jednotlivých listů se používá pilový pás nebo pásová pila.

Pro řezání monolitického polykarbonátu se doporučuje používat kotoučové pily s jemným zubem. Aby se snížil kontakt nástroje s polykarbonátem, použijte pilu s přítomností karbidových vložek na povrchu zubů. Přispívají ke zlepšení povrchu koncových úseků a snižují zahřívání polykarbonátu v procesu.

Při provádění malého množství polykarbonátových řezacích nástrojů je lepší používat skládačky nebo ruční provedení tohoto zařízení.

Kromě toho se frézovací zařízení používá k řezání monolitického polykarbonátu. S jeho pomocí je možné dosáhnout vysoce přesných rozměrů při vedení tvarového řezu. Frézovací zařízení řeže polykarbonát mnohem lépe než laser. Vzhledem k tomu, že s pomocí frézovacího stroje je zachován jakýkoli potřebný úhel řezu, rychlost práce je navíc velmi vysoká. Díky moderním programovatelným frézám je možné upravit hloubku řezání a případně vytvořit na ploše reliéfní obrazy.

Řezací buněčný polykarbonát zahrnuje použití dobře zaostřeného nástroje. Jako takové vybavení je nůž pro řezání polykarbonátu perfektní, navíc je možné použít klerikální nebo nožový nůž. Pomáhají díky tomu, aby byla hrana dokonale hladká, díky své ostrosti.

Podélné řezání buněčného polykarbonátu se provádí ve vztahu k voštinové struktuře. Pro provedení stejného průřezu je horní vrstva nejprve vyříznutá a pak je materiál prasklý po celé tloušťce.

Kvalita řezání monolitického polykarbonátu je ovlivněna jeho tloušťkou. Při řezání tenčího materiálu se řez získává kvalitativně a dokonce, jinak vypadá hrubší.

Pro dobrý řez se postarat o rovinnost povrchu, na kterém probíhá řezání.

Jak řezat polykarbonátové desky?

Mobilní polykarbonát je nepostradatelným atributem v moderním skleníku

Mobilní polykarbonát je průhledný, odolný materiál s vynikajícími tepelně izolačními vlastnostmi. Vlastnosti materiálu jsou to ideální nástroj pro pokrytí průmyslových i soukromých skleníků. Skleníky pokryté tímto materiálem se vyznačují dlouhou životností a snadným používáním.

Schéma montáže polykarbonátových skleníků.

Existuje mnoho možností pro dokončené skleníky vyráběné v továrně. Konstrukce takových skleníků jsou připraveny k instalaci a není nutné přizpůsobit polykarbonát na místě. Nicméně, mnoho majitelů domů dává přednost výstavbě skleníku sami s takovou krycí vrstvou, protože to umožňuje nejen výstavbu skleníků jakékoliv velikosti, ale také snížení stavebních nákladů.

Schéma upevnění z polykarbonátu: 1 - Dekorativní kryt TP-03; 2 - Profil TP-01; 3 - Kompaktor TPU-01; 4 - Polykarbonát; 5 - Samolepící těsnění; 6 - samořezný šroub; 7 - protiprachová páska; 8 - Konec profilu UP; 9 - Prvek konstrukce.

Se samostatnou konstrukcí skleníků a dalších zařízení s takovým povlakem se vývojáři vždy potýkají s problémem řezání obkladového materiálu.

V některých případech je nutné řezání listu podél rovnoběžných čar buněk, v jiných případech je nutné provádět řez kolmo k umístění buněk, například pokud je na skleníku vytvořena koncová část ve tvaru polokruhu nebo trojúhelníku.

Polykarbonát, pokud jde o řezání, je velmi specifický materiál a navzdory skutečnosti, že může být řezán různými způsoby, stále existují určité nuance, protože můžete získat bezchybný výsledek.

Ve skutečnosti existuje několik způsobů, jak řezat buněčný polykarbonát, aby se vytvořil nátěr na domácím skleníku, a zároveň se zachovala jeho celistvost.

Mobilní polykarbonát se řeže různými způsoby. Například pokud jsou listy tenké až do 10 mm, mohou být snadno řezány pomocí kličkového nože.

Pokud potřebujete řezat hustý celulární polykarbonát, je lepší používat pila. Je vhodné podrobněji zvážit, jak řezat polykarbonátový voštinový obal, aby bylo dosaženo nejen potřebných parametrů plechu, ale také aby byla zachována celistvost materiálu.

Polykarbonátová řezná technologie

Skleníky a skleníky, které jsou určeny pro použití v horkém časovém období, jsou zpravidla pokryty nejtenčí vrstvou. Použití polykarbonátu o průměru 10 mm umožňuje budoucím majitelům konstrukce s takovým povlakem vyhnout se nákupu ručního kotouče nebo elektrického skládače, protože tyto listy lze snadno řezat improvizovanými prostředky: s ostrým nožem nebo sešívačem papíru. Před prací musí být materiál pevně upevněn nebo položen na rovný povrch. Kromě toho je třeba připravit potřebné nástroje:

Kreslení řezných plechů z polykarbonátu.

  • kancelářské řezačky;
  • dlouhý pravítko;
  • ruleta;
  • marker

Pokud musíte provést řez rovnoběžně s umístěním buněk, úloha je značně zjednodušená, ale nejprve musíte provést značkování.

Pokud to vyžadují požadavky na velikost budoucího archu, můžete vyříznout list na okraji oddělení dvou sousedních buněk. Je-li požadováno, aby oddělovací část procházela hranicí buňky, je nutné provést značkování, aby bylo dosaženo přesného řezu.

Pro řezání polykarbonátových desek můžete použít ruční kotoučový stroj, skládačku, řezací nože nebo ostrý nůž.

Body, kterými projde řez, musí být označeny tenkou značkou nebo řezy. Značení je třeba provést na obou stranách listu. Dále na řádku budoucího řezu je položen dlouhý pravítko a na něm už je řez frézou papíru. Chcete-li vytvořit druhý řez ze zadní strany listu, musí se jemně otočit a také pomocí pravítka provést řez. Tak můžete získat plochý řez bez otřepů a nadkolov.

Pokud potřebujete vytvořit řez kolmý na umístění hřebenů, například při řezání polokruhovitého tvaru můžete také použít nůž na papírování, avšak v tomto případě bude značení poněkud komplikovanější. Aby nedošlo ke znehodnocení materiálu s nesprávným označením, je nejlepší nejprve vyrobit papírovou polokruhovou šablonu o požadované velikosti a pak ji připevnit k listu.

Takže kruh papíru bude plnit stejnou roli jako pravítko. Řezněte polykarbonát nožem podél obrysu polokruhu papíru a ovládejte tlakovou sílu.

V tomto případě musíte nejprve přejít přes horní vrstvu. Stejná manipulace se provádí na zadní straně listu. Poté je třeba oříznout rackové plástve. To může být provedeno znovu nožem, přičemž stojany se odříznou v kruhu, jeden po druhém. Tímto způsobem ořezávání eliminuje možnost štěpení, takže hrany budou čisté.

V případě, že potřebujete řezat hustší celulární polykarbonát, je nejlepší použít skládačku. Současně je výroba polykarbonátu a jeho značení prováděna stejným způsobem jako při řezání s klerickým nožem.

Jak snížit celulární polykarbonát do skleníku?

Řeknou, že řez to, co chceš, můžeš a pila. A myslím, že polykarbonát s pilou je zvrácenost :-( Který nástroj je nejoptimálnější pro přesné řezání buňky? Polykarbonát bez poškození?

Řezal jsem brusič s regulací rychlosti, řez byl vyzařován i prašný

V přímce dokážu si představit řezání, a pokud v oblouku mlýnku, jak to je? Jaký disk jste použil?

4 mm řez nožem. Ostré

ruční kotoučová pila, disk s nejmenším zubem.

AndrewL napsal:
řez, co chcete

4 mm tento týden řez - nůž, trapezoidní čepele zatahovací, el. skládačka s malým zubem, nůžky vyztužené jednou stranou s malým zubem.
Jigsaw trochu hladší, nůžky poněkud rychlejší.
Více se líbil podél nůžky metoda "vzhika" - když minimální popis lopatek a pohyb pouze dopředu na jednom z povrchu.
Hrubým, bez přemýšlení, byl vypuštěný výkřik uprostřed příček, druhý byl druhýkrát - dvě části, druhý, přímo na oddíl - čistá dokončená část.
Cokoliv Potvrzuji.

AndrewL napsal:
Jak snížit celulární polykarbonát do skleníku?

Řezal jsem pila, 4 mm polykarbonát, skleníky "Dachnaya", 6 metrů.
Ze zbytků skrývají "kostky" s stranou asi 50 cm, zakládám cukety a dýně v počáteční fázi výsadby.

Podél plástev je snadněji řezán nožem, dokonce i bez pravítka a pod úhlem lépe s okružní pilou. ale je žádoucí nastavit vhodnou hloubku řezu tak, aby se disk pohyboval v ostrém úhlu k polykarbonátu.

Řezání z polykarbonátu

V současné době je polykarbonát jedním z hlavních materiálů používaných při výstavbě a uspořádání soukromých domácností, domácích pozemků a skleníků. Práce s ním začíná řezáním a to, jak dobře se dělá, závisí nejen na vzhledu, ale také na síle polykarbonátové struktury. Je proto nesmírně důležité, aby každý letní obyvatel nebo majitel soukromého domu věděli, jak a jakým nástrojem řešit tento materiál.

Polykarbonát - co to je?

Polykarbonát je pevný, průsvitný nebo průsvitný plast, který má vysokou pevnost a ve srovnání se sklem méně váhu.

Existují dva hlavní typy tohoto materiálu.

  1. Monolitická - je spojitou vrstvou polykarbonátu.

Typy buněčného polykarbonátu

Tabulka Hlavní rozměry polykarbonátových desek.

Polykarbonátová hustota

V tomto článku najdete vše, co potřebujete vědět o hustotě a dalších vlastnostech polykarbonátu! Kromě toho doporučujeme přečíst článek o tom, jak hustý polykarbonát se nejlépe používá ve skleníku.

Polykarbonátové řezné nástroje

Jednou z výhod tohoto materiálu je, že nástroje pro práci s ním lze nalézt téměř v každém domově.

Následující nástroje se úspěšně používají pro značení a řezání polykarbonátu:

  • clerický / stavební nůž;
  • elektrická skládačka;
  • úhlová bruska, známá jako "bruska";
  • kruhová pila;
  • pilové pily

Z těchto průmyslových zařízení jsou pro tyto účely vhodné numerické řídicí frézy a speciální typy laserů.

Polykarbonátové řezné nástroje: ruční pila, kotoučová pila, pásová pila

Současně existují nástroje, které nelze použít pro práci s polykarbonátem, jinak hrozí nebezpečí poškození plechu a extrémně neuspokojivé výsledky práce.

  1. Pilová pila - jeho zuby jsou příliš velké, nepořezávají polykarbonát tak, jak se trhají. Výsledkem toho bude, že na okrajích budete mít spoustu štěpků, otřepů a trhlin.
  2. Nůžky pro stavbu nebo plastové nůžky - jsou vhodné výhradně pro tenké monolitické plechy materiálu. V opačném případě při stlačování polykarbonátu (zejména celulárního) na obou stranách plechu se deformuje v blízkosti řezu.

Pilová pila nemůže být použita.

Nyní se podívejme blíže na přípravu a proces řezání s nejoblíbenějšími nástroji.

Příprava a značení

Tato postupná instrukce pro přípravu pracoviště jsou společné všem typům používaných nástrojů, s výjimkou průmyslového laseru a frézky.

Krok 1. Pracovní plochu vyčistěte z odpadu a nepotřebných předmětů. To je nutné nejen z důvodů čistoty, ale i proto, aby nezasahovaly do procesu a nezanechávají na zadní straně listu zbytky, škrábance nebo jiné znaky.

Příprava pracoviště

Krok 2. Na desku vložte list překližky, dřevotřískové desky nebo dřevotřískové desky. Nyní je místo k řezu co nejrovnější.

Krok 3. Přemístěte a položte na pracoviště polykarbonátový list. Pokud má vrstvený, zrcadlový nebo UV povlak, měl by se "podívat" nahoru. Neodstraňujte ochrannou fólii z plechu až do konce řezného materiálu.

Krok 4. Proveďte předběžné uspořádání ve formě schématu na papíře s ohledem na měřítko.

Výkres polykarbonátu

Krok 5. Přeneste označení z papíru na polykarbonát. Pro měření použijte pásku, kovové pravítko a pravidlo pro kreslení řezných čar - černé značky.

Označení polykarbonátového listu

Při práci s velkoplošnými fóliemi umístěte desku nahoře (šířka nejméně 100 mm) a procházejte pouze podél ní tak, aby nedošlo k poškození povrchu polykarbonátu. Příklady řezného materiálu pro štítek skleníku jsou uvedeny na obrázku níže.

Řezání polykarbonátového plechu do skleníkového štítu

Krok 6. Nedaleko od řezací linky, vlevo a vpravo, umístěte pod polykarbonát desky nejméně 4 cm vysoké a nejméně 10-15 široké. Jejich konce by měly "vykoukat" z listu na obou stranách. Desky hrají roli rekvizit, takže nástroj nehrozí přímo do podkladového materiálu.

Krok 7. Stejně jako v případě značení, při řezání polykarbonátu se nepohybujte po samotné ploše listu, ale podél široké desky ležící na ní. Pracuje jako druh "ski", snižuje riziko poškození a deformace materiálu pod hmotností řezačky.

Příklad použití substrátu desek

Při práci s polykarbonátovými díly nebo listy malých rozměrů se namísto pracovní plošiny použije pracovní stůl nebo dostatečně velký stůl.

Řezání polykarbonátu nožem

Nůž - nejlevnější nástroj vhodný pro řezání monolitického nebo celulárního polykarbonátu. Pro tyto práce se používají kancelářské nebo stavební nože se zasouvacími a vyměnitelnými noži. Je lepší vzít budovu, protože má pohodlnou rukojeť a spolehlivější mechanismus pro upevnění čepele. Rovněž špatně vyřízněte polykarbonát pomocí nožního nože.

Bez ohledu na typ nástroje musí být dobře zaostřený - tupý nůž nejenže významně zpomalí proces, ale také zanechá spousty ostružin na materiálu. Konstrukční nůž je nejvhodnější pro práci s malými plechy, ořezáváním a přizpůsobením velikosti.

Stavební nůž s vyměnitelnou čepelí

Ale ve srovnání s elektrickou skládačkou nebo "brusičem", řezání polykarbonátu s nožem se zasouvatelným ostřím bude vyžadovat spoustu času. Není vhodné pracovat s velkoplošnými listy. Je také třeba uvažovat o tom, že kancelářské a konstrukční nože jsou vhodné pro řezání polykarbonátu o tloušťce až 6-8 milimetrů, ale ne více.

Doporučujeme používat klerický, stavební nebo nožový nůž výhradně pro celulární polykarbonát. Rovné plechy podobné tloušťky jsou příliš obtížné řezat s podobným nástrojem.

Krok 1. Připravte platformu pro práci. Podrobné pokyny, jak postupovat, jsou uvedeny v části výše. Označte polykarbonát s černou značkou.

Nejdřív musíte vše připravit

Krok 2. Zkuste nůž na zbytky materiálu nebo část polykarbonátu, který nefunguje, je třeba zkontrolovat ostrost nástroje. Pokud je nedostatečné, vyměňte čepel (pro papírenské a stavební nože) nebo zaostřete (pro nože na boty).

Polykarbonát lze upevnit páskou

Krok 3. Připojte pravidlo nebo hrubý kovový pravítko k řezací lince. V případě jejich nepřítomnosti použijte plochou desku nebo úroveň budovy. Když pracujete s velkými listy, pravidlo a samotný arch by měly být uloženy vašimi asistenty - takže se zvýší přesnost a kvalita řezů.

Volitelně můžete označit čáry se stejnou páskou

Krok 4. Přesuňte čepel nože na konec čáry řezu. Při práci s hustým polykarbonátem držte nástroj kolmo (nebo téměř kolmo) na rovinu listu. Pokud je polykarbonát tenký, je přípustné udržovat nůž v úhlu 30-45 °. Pomalu přemístěte nůž na konec listu, aby tam zůstal počáteční patka.

Krok 5. Pohněte nožem z výřezu podél linie řezu. Dodržujte pravidlo řezání, které vám pomůže nebo pravítko.

Při řezání nožem je vhodné použít dlouhé pravítko nebo pravidlo

Rychlost řezání by měla být malá, zde je důležitější přesnost. Když pracujete se zaoblenými prvky, opatrně spusťte nůž na "rohách", vyhýbejte se otřepům nebo vazbám pro čáru, která je značena značkou. Nebojte se zanechat příliš mnoho - řez plést.

Při řezání polykarbonátu nožem použijte pravítko nebo pravidlo

Krok 6. Pokud není řezaný plech z polykarbonátu oddělen od zbytku materiálu, posuňte nůž znovu podél řezné linie. Materiál je zakázán přeplňovat nebo ohýbat - hrozí nebezpečí prasklin a dalších defektů.

Krok 7. Ořízněte otřepy, pokud existují. Odřízněte přebytek tak, aby odpovídal listu. Pokud byl řezaný celulární polykarbonát, pak konce lepte lepicí páskou nebo páskou, aby se do buněk nedostal prach a nečistoty.

Pokud je tloušťka polykarbonátu (pouze monolitická!) Menší než 30 mm, může být řezána velkými nůžkami

Řezací bruska z polykarbonátu

Dalším nejoblíbenějším nástrojem po noži je úhlová bruska, známá jako "bruska". Je vhodný pro řezání velkých polykarbonátových plechů v přímkách. Pokud potřebujete například brousit se zaoblenými prvky, například vystřihnout koncovou stěnu obloukového skleníku, je lepší použít nůž nebo elektrickou pila.

Úhlová bruska

Pro řezání polykarbonátu používejte řezné kotouče pro kovy a s výhodou ty, které jsou navrženy pro práci s hliníkem. To je proto, že při jejich použití bude teplota v oblasti řezání nižší než při použití kola na oceli. V důsledku toho bude riziko roztavení okrajů polykarbonátového plátu také menší. Použití "brusky" při nízkých otáčkách pomůže snížit pravděpodobnost přetavení (a současně sníží pravděpodobnost otřepů).

Řezné kolo s průměrem 125 mm v hliníku

Pro bezpečné použití použijte úhlovou brusku společně s pouzdrem. Navíc v žádném případě nepoužívejte řezné kotouče s nevhodnými hlavními a pristávacími průměry nebo pilovými listy z kotoučové pily - to je nebezpečné!

Krok 1. Připravte list a plošinu pro práci, jak je popsáno v pokynech v jedné z předchozích částí článku. Při práci s úhlovou bruskou namontujte vzpěry a lešení z pravé a levé linie řezu. Neodstraňujte ochrannou fólii z archu.

List by měl být umístěn na podpěrách.

Krok 2. Otestujte "brusič" na segmenty nebo nežádoucí části polykarbonátu. Takže budete trénovat a získávat trochu zkušeností s podobným materiálem a úhlové brusky. Poté bude správné uspořádání hlavního listu mnohem jednodušší a bezpečnější.

Značení před řezáním je nutné

Krok 3. Zapněte úhlovou brusku, nechte ji shromáždit požadovaný počet otáček a přesuňte řezací kotouč na konec listu podél linie řezu.

Krok 4. Spusťte proces řezání. Pomalu přesuňte řezné kolo "brusky" dopředu podél linie řezání. Ovládejte situaci a nepokoušejte se, jinak hrozí nebezpečí, že se zanecháte. Při řezání celulárního polykarbonátu podél výztuží musí být řezací linka umístěna tak, aby řezací kotouč "brusky" nerezal do buněčných stěn. Používejte ochranné brýle, abyste zabránili vnikání plastových čipů do očí.

Začněte řezat polykarbonát pomocí úhlové brusky

Krok 5. Na konci procesu řezání vypněte úhlovou brusku a odpojte ji. Plachta je zpravidla okamžitě a úplně odříznuta, bez nutnosti další práce s nožem.

Dokončení procesu řezání

Krok 6. Pokud řezáte celulární polykarbonát, po dokončení procesu odstraňte z buněk plastové štěpky a prach. K tomu použijte stlačený vzduch, vysavač nebo ventilátor.

Krok 7. Utěsněte okraj celulózního polykarbonátového listu stavební páskou.

Podobně lze provádět i řezání pomocí kotoučové pily. Vyberte pilové listy s malými zuby, určené k práci na kovu nebo plastu. Bezprostředně před spuštěním vložky měniče nechte získat požadovaný počet otáček. Chcete-li zvýšit přesnost řezání, pomůžete základové desce nástroje, která musí být přitisknutá k listu.

Řezání polykarbonátu s elektrickou pila

Volba elektrického skládačky jako nástroje pro řezání polykarbonátových desek může být nazývána jako kompromis mezi řeznou rychlostí "brusky" a bezpečností (a také relativní jednoduchostí) práce s konstrukčním nožem. Kromě toho je sklápěč skvělý pro řezání polokruhových / kruhových prvků a částí složitých tvarů.

Použití elektrického stroje pro řezání polykarbonátu

Hlavní věc - zvolit správný soubor. Nejprve věnujte pozornost tvaru zubů. Rovné nebo zvlněné zuby vám poskytnou hladký a čistý řez - přesně to, co potřebujete. S nastavitelnými zuby po celém obvodu - jsou navrženy tak, aby pracovaly s dřevem, takže elektrická pila s podobným souborem neřízne, ale trhá polykarbonát, zanechává mnoho otřepů, otřepů a dalších vad.

Za druhé věnujte pozornost počtu a velikosti zubů. Měly by být časté a malé. Tyto vlastnosti jsou určeny parametrem TPI - počtem zubů na palec. V našem případě upřednostněte soubory s TPI od 9 do 13 a více.

Za třetí zeptejte se prodávajícího, jaký materiál je určen pro jeden nebo jiný soubor. Potřebujete ty obrazy, které jsou navrženy pro práci s kovem, plasty nebo plexisklem. Vyberte co nejvíce specializované soubory - dávají čistý řez s minimálními vadami.

Soubor pro práci s akrylovým sklem, plasty a polykarbonátem

Krok 1. Označte polykarbonátový list a připravte pracoviště.

Krok 2. Nainstalujte soubor do elektrické skládačky. Doporučujeme použít nový a ostrý hadřík. Opravte ho pečlivě a nastavte - v případě nesprávného upevnění bude soubor vibrovat a ponechat vadu na polykarbonátu.

Krok 3. Přesuňte pily připojené k rozvodné síti na konec listu podél linie řezání. Pro větší pohodlí předem v tomto bodě proveďte patku s ostrým nožem se zasouvatelným ostřím. Neodstraňujte ochrannou fólii z listu, dokud není proces řezání dokončen.

Řezání polykarbonátu na skleníku Kremlu 4 m

Krok 4. Přitlačte elektrickou podložku k materiálu. Ujistěte se, že síla působící na nástroj není příliš velká, jinak se polykarbonát podél čáry řezu bude přehýbat. Doporučuje se, aby vaše asistenti nebo svorky držely list, což by mu neumožňovalo pohybovat se nebo vibrovat.

Krok 5. Zapněte elektrickou pila a nechte soubor získat potřebnou rychlost. Jakmile to učiní, začněte stříhat do materiálu podél řezné čáry, pomalu a pečlivě ji přitahujte dopředu a zatlačte podpěrnou desku do polykarbonátové roviny. Buďte zvlášť opatrní na zakřivených úsecích. Před praxí řezání zaoblených dílů na polykarbonátové řezy a odpad je dobrý nápad, který vám poskytne zkušenosti a ulehčí věci.

Začněte vyřezávat prvek složitého tvaru pomocí skládačky

Dokončovací trimová polykarbonátová pila. Pokud nechcete stát na materiálu, dokonce i s lešticí deskou, nejprve proveďte řez na jedné straně a potom na opačné straně.

Krok 6. Po dokončení práce s elektrickou pila, vypněte jej a odpojte jej. Čistěte buňky polykarbonátového plechu čipy pomocí vysavače nebo stlačeného vzduchu. Přeřízněte přebytek nožem a vyčistěte okraj listu před vadami. Přilepte ji konstrukčním páskem, abyste chránili články před nečistotami a prachem.

Když pracujete s několika tenkými vrstvami polykarbonátu, můžete výrazně ušetřit čas současným řezáním několika listů na sobě. Před řezáním se ujistěte, že se listy neležou vůči sobě.

Řezání polykarbonátu pilou

Pila s malými a častými zuby se někdy používá k řezání polykarbonátových desek do rovných čtvercových a obdélníkových kusů. Proces je podobný řezání konstrukčním nožem, takže pokud se rozhodnete použít pilu, přečtěte si odpovídající pokyny krok za krokem.

Pilařská pila

V tomto případě zvažte dvě nuance:

  • držte pilu v úhlu asi 30 °;
  • zajistěte polykarbonátový plech tak, jak je to možné; pokud je pracovní stůl a svěrák nebo svorky, použijte je.

Ale je to mnohem pohodlnější, a co je ještě důležitější, bude mnohem kvalitativněji provádět řezání materiálu pomocí elektrického skládače nebo konstrukčního nože se zasouvatelným ostřím.

Stupně řezání a montáž polykarbonátu

Laser

Nejpřesnější, nejrychlejší a nejkvalitnější nástroj pro řezání polykarbonátových desek je průmyslový laser. S využitím moderních technologií a numerického programového řízení zajišťuje přesnost řezání až 0,5 mm, vysokou rychlost práce a hlavně ideální hladké hrany podél linie řezání.

Foto laserového řezacího stroje pro polykarbonát

Zařízení s takovými vynikajícími vlastnostmi a výhodami je však velmi drahé, protože jeho získání pro jednorázové nebo vzácné použití je nepraktické. Další věc, pokud se chystáte otevřít dílnu pro výrobu skleníků, střech, střech a polykarbonátových plotů. Mělo by být zřejmé, že práce s průmyslovým laserem vyžaduje odpovídající dovednosti, aby se zjistila, která je sama o sobě téměř nemožná.

Laserové gravírování na polykarbonátu

Laserové řezání buněčného polykarbonátu

Video - Jaké nástroje a jak řezat polykarbonát

Řezání a řezání polykarbonátu sám o sobě je jednoduché a nevyžaduje, abyste strávil spoustu času a úsilí, nebo nějaké zvláštní dovednosti. Ale pro něj, stejně jako pro jakoukoli jinou odpovědnou záležitost, musíte pečlivě připravit. A teprve pak získáte přesně to, co chcete - samostatný list materiálu, přesně řezaný, čistý, bez vad a podle rozměrů.