Jak ohýbat a zajistit polykarbonát

Nyní vyrábí průmysl dva typy polykarbonátů: monolitické a buněčné.

Monolitický polykarbonát (litý polykarbonát) se snadno dokončí.

Najdou největší využití ve stavebních pracích. Předtím, než zodpovíme otázku ohýbání polykarbonátu, zjistíme, co odlišuje takové polykarbonátové varianty.

Monolitický polykarbonát

Tento plast vypadá jako sklo. To je také velmi snadné vzít pro plexisklo. Pro určení jeho pevnosti stačí konstatovat, že polykarbonát o tloušťce 12 mm je monolitický neprůstřelný. Desky tohoto typu polykarbonátu s normální šířkou a délkou 2,05 - 3,05 m jsou charakteristické pouze v tloušťce. Nejmenší tloušťka je 2 mm, největší je 12 mm. Tloušťky 8, 10 a 12 mm jsou vyráběny a dodávány na zakázku.

Uvádíme vzorce, u kterých je známo, že tloušťka d je poměrně snadná pro stanovení hmotnosti 1 m2 materiálu Qm a hmotnosti celého kusu Ql:

Qm = 1,2 D, kilogram a Ql = 7,5 D, kilogram

Mobilní polykarbonát a jeho charakteristické vlastnosti

Mobilní polykarbonát je plechový plast, lehký, na rozdíl od monolitických, kvůli přítomnosti určitých prázdných prostorů.

Tato volba má normální šířku 2,1 ma délku 6 nebo 12 m. Hmotnost listu o délce 6 m tvoří asi deset kilogramů a hmotnost 1 m2 je přibližně 800 g.

Abychom pochopili jaké vlastnosti polykarbonátu budou diskutovány, stačí si představit střechu domů, z nichž jedna je pokryta břidlicí a druhá z pozinkovaného železa. Pozinkované železo může být ohnuto prakticky ve všech úhlech, které jsou dokonale viditelné v spojovacích bodech materiálu na střeše. Pokud se například pokusit spojit dva listy břidlice se stejnou volbou, aniž by o takové vědě věděli nic jako odpor materiálů, bude zřejmé, že z tohoto pokusu nedošlo nic.

Břidlice a železo pro střechu mají zcela jiné vlastnosti. Jedním z těchto parametrů je fluidita materiálu. Tato vlastnost vlastní železo pro střechu. Při ohýbání se vytahuje z vnější strany ohybu a je stlačen zevnitř, zatímco síla materiálu v ohybu se ve skutečnosti nezmění.

Ani břidlice ani sklo nemají tento druh majetku. Monolitické i polykarbonátové materiály jsou podle vlastních vlastností bližší k zastřešujícímu železa než ke sklu. Jejich dobrá pevnost je dostatečná pro polykarbonát, když se podrobí ohybu pro nastavený maximální poloměr, aby poskytl odpor vůči tahovým silám (zvenku) a stlačení, které by nepřekročily přípustné normy.

Charakteristickým znakem polykarbonátu je, že s ním můžete pracovat v chladném stavu. Pokud chcete ohýbat sklo, musí být ohříváno, v případě polykarbonátu je třeba znát pouze povolený poloměr ohybu v chladném stavu, který je uveden v přiložené dokumentaci. Připevněním uhličitého listu do svěráku a udržením stanoveného poloměru lze ho ručně zakřivit.

Po řezání polykarbonátu je nutné odstranit třísky z vnitřních dutin panelu.

Současně potřebujete vědět, že polykarbonát lze ohýbat pouze po délce hřebene.

Je velmi důležité, že u polykarbonátu se indikátor takových vlastností, jako je tekutost, ve skutečnosti nemění se změnou teploty vzduchu. Tento indikátor se začne významně měnit pouze při teplotě 125 ° C, jinými slovy při dostatečně vysoké teplotě.

Ale ohýbat jakýkoli druh polykarbonátu v podobném úhlu, jako je železo pro střechu na spojovacích místech plechů, nebude pracovat ani při zahřátí. Proto se vyplňuje závěr, že k zahřátí polykarbonátových voštin, aby se snížil poloměr ohybu, jaký má smysl.

O celulárním polykarbonátovém detailu

U bodových spojovacích prvků z polykarbonátových buněk se pro rámeček a specializované hodinky používají samořezné šrouby.

Bylo uvedeno, že buňkový polykarbonát by měl být zakřivený pouze podél plástové plástve, jinými slovy, pokud mluvíme o klenuté podlaze, délka plástového plástu by měla být podél oblouku. V tomto případě je nutné zajistit, aby poloměr oblouku nemusel být menší, než dovoluje buněčný polykarbonát.

Když se čistá poloha listů (například oddělení uvnitř), délka buňky musí být umístěna svisle. Pokrytí plochých šikmých střech musí být provedeno tak, aby se plást podél délky nacházel kolmo ke směru sklonu střechy. V tomto případě je nejlepší, aby sklon nebyl menší než 3 °. Polykarbonátová buňka by měla být připevněna k nosným střešním systémům pomocí profilů.

O upevnění polykarbonátového plástu

U upevňovacích prvků by se mělo brát v úvahu, že stejně jako jakýkoli materiál, buněčný uhličitan změní své vlastní rozměry v souladu s jeho charakteristickými a populárními faktory zvýšení teploty.

Při náležitých teplotních výkyvech na místě stavby je nutné v případě nárůstu s rostoucí teplotou zajistit propojení mezi spojovacími prvky (profily) a letákem a zvolit velikost profilu tak, aby při záporné teplotě nepřekročila jeho meze. Při zohlednění změn teploty je také třeba vzít v úvahu pravděpodobnou deformaci listu, například pod zatížením sněhem.

Schéma zapojení polykarbonátových voštin. Šířky panelů 500 až 1050 mm jsou umístěny v drážkách profilů, které jsou vhodné pro tloušťku celulárního polykarbonátu.

  1. Podélně příčné spojovací prvky se používají k pokrytí ploché střechy, pokud jsou krokve a rám (nosníky) na stejné úrovni. Vzdálenost mezi krokvemi musí odpovídat šířce a vzdálenost mezi výběhy musí odpovídat zatížení, na kterém se vypočítá plást pláště.
  2. Způsob připevnění klenutého systému znamená, že vzdálenost mezi nosnými prvky je vhodná pro šířku křídla a vzdálenost mezi přídavnou bednicí se musí vypočítat podle typu konstrukce a očekávaného zatížení větrem.

Typy propojovacích profilů

Populární typ upevňovacího profilu je považován za integrální polykarbonátový profil, jehož průřez označuje písmeno H, které se rozvíjí o 90 °. Současně je průřezem spojení ve středu profilu buňka, která se rozprostírá podél její délky, jinými slovy podél kusu polykarbonátu. Profil na rámu není upevněn a listy upevněte šrouby.

Upevnění polykarbonátového profilu k podélným nosníkům rámu se provádí pomocí šroubů opatřených tepelnými podložkami.

U zakončovacích profilů, jak pro ploché, tak pro obloukové obložení, použijte koncový neoddělitelný polykarbonátový profil tvaru U. Jeho část, umístěná níže, je umístěna rovnoběžně s krycími listy.

Oddělitelný polykarbonátový profil pro připojení se skládá ze dvou částí - horní a spodní.

Pevná část, která je umístěna v dolní části, má plochou základnu se dvěma pevnými okraji, které mají po celé délce profilu specializované výstupky pro upínací část výše uvedené součásti. Tato základna je upevněna na rámu pomocí hmoždinek. Se 2 stranami vložte polykarbonátové desky a to po celé délce dílu je pokryto nahoře. V této části jsou také pevné hrany s výčnělky pro spojovací prvky, které vstupují mezi výčnělky dílu, který je umístěn níže a vytvářejí dobré spojení.

U plechových spár v pravém úhlu jsou k dispozici úhlové profily; Pro připojení k obloukovému systému, pokud existuje skutečný hřeben, jsou k dispozici systémy pro připojení polykarbonátového hřebene. Pro upevnění koncových dílů se používají profily ve tvaru F, u kterých je plocha upevňovacích prvků kolmá na povlakové vrstvy.

Železo spojující hliníkové profily a oceli vytváří nejoblíbenější typ spojovacích prvků pro monolitické a buňkové typy polykarbonátu. Některé z nich mají profily, které tvoří odvodňovací systémy. Gumové povlaky se používají k povlékání tmelu.

Jak ohýbat polykarbonát v úhlu nebo 90 stupňů

Pokud se zabýváte výstavbou nebo hlavními opravami, vždy máte mnoho problémových otázek. Například jste zvolili polykarbonát jako stavební materiál, který musí být zakřivený. Dnes budeme říkat, jak ohýbat polykarbonát v úhlu nebo 90 stupňů vlastních rukou.

Výhody

Díky svým vynikajícím vlastnostem je tento materiál stále oblíbenější. Používá se v různých sférách života. Listy uhličitanu používané při stavbě míst pro rekreaci, střechy pro drobné stavby, balkóny nad balkony. Jeho životnost je více než 10 let. Polykarbonát je čirý, lehký a odolný plastový materiál. U chaty jsou z něj stavěny skleníky a altány, jak je vidět na fotografii.

  • Díky své struktuře je materiál velmi trvanlivý, proto našel uplatnění v různých oblastech výstavby;
  • Snadno. Plastové plechy jsou několikrát jednodušší než nové sklo. To je příležitost pracovat ve vysoké nadmořské výšce;
  • Materiál je průhledný. Monolitický polykarbonát, chybí téměř 90% denního světla. Druhým typem tohoto produktu je buněčné, mnohem nižší průchod světla;
  • Desky mají flexibilitu. Mohou být ohnuty pod jakýmkoli úhlem, při vytváření různých forem;
  • Nevyžaduje komplexní zpracování. Výrobek lze řezat a zpracovat ručním nářadím;
  • Dokáže odolat teplotnímu režimu - 40 stupňů až + 120 stupňů. Jedná se také o jeden materiál: lze jej použít uvnitř budovy, kde je vysoká teplota;
  • Nenechávejte hluk.

Dnes existují dva typy polykarbonátů - monolitické a voštinové. V moderní výstavbě se stávají velmi populárními. Abychom pochopili, jak se ohýbat listy, například v pravém úhlu, nejdříve se podíváme na to, jak se jeden pohled liší od jiného.

Monolitická

Odlévaný materiál lze snadno zpracovat: řezání a vrtání při použití nástrojů na dřevo a kov, jak je znázorněno na fotografii.

Plastový výrobek je poměrně trvanlivý. Takže uhličitan, který je 12 mm silný, je neprůstřelný. Nejmenší tloušťka plechu je 2 mm. Tyto listy jsou proto levnější.

Mobilní

Jedná se o lehký plastový materiál. Produkt je vytvořen z 2-3 listů spojených speciálními propojkami, jak je znázorněno na fotografii. Mezi desky jsou vytvořeny speciální dutiny. 1 m2. list váží asi 800 gramů.

Jak tento, tak i jiný typ tohoto materiálu jsou ve vlastnostech podobnější jako střešní žehlička. Polykarbonát má dostatečnou sílu, aby odolal změnám při ohýbání pod úhlem.
Polykarbonát se liší od ostatních plastových a plastových materiálů tím, že může být ohnutý dokonce i za studena. Zatímco jiné materiály pro ohýbání pod úhlem 90 stupňů, musíte se zahřát. Při práci s uhličitanem je nutné brát v úvahu poloměr ohybu v chladném stavu, což je přípustné podle norem. Taková data si můžete ověřit u prodejce.

Chcete-li ohýbat list, musíte jej umístit do svěráku, poté jej můžete ohýbat pod úhlem rukama, jak je znázorněno na fotografii. Díky vynikajícím vlastnostem se produkt bez problémů ohýbá a můžete mu dát požadovaný tvar. Dobrá karbonátová síla, dokonce i pod tlakem, nezničí materiál. Neporuší se a nepoškrábe se, zůstává hladká a stejně silná.

Za zmínku stojí skutečnost, že plast má dobrou tekutost. Dokonce i při teplotách do +120 stupňů zůstává údaj téměř stejný jako při pokojové teplotě. Abyste uhádli uhličitan, neměli byste ho ohřát, protože se ohne.

Pokud pracujete s mobilním produktem, uvědomte si, že může být ohnut pouze po buněčných článcích, jak je znázorněno na fotografii. Tyto typy materiálů však nelze ohýbat pod úhlem, jako jsou plechy. V tomto případě dokonce zahřívání výrobku nepomůže snížit poloměr ohybu. Proto nemá smysl zahřát uhličitan, aby se vytvořil úhel 90 stupňů.

Polykarbonátové desky, které mají dostatečně dobré stavební vlastnosti, se často používají při výrobě skleníků, střech atd.

Zkusme to shrnout

Chcete-li ohýbat polykarbonát, stačí si vzít list a udělat to rukama, aniž byste museli ohřát materiál. Nezapomeňte určit minimální poloměr ohybu materiálu, který nakupujete. Kromě toho je třeba uvažovat o tom, že jednoduchost a snadnost práce závisí na tloušťce listů.

Jak ohýbat polykarbonát v úhlu není těžké

V současné době se lidé často zabývají stavebními pracemi nebo opravami a kvůli tomu vznikají spousta dalších otázek: co a jak to dělat správně. Například, pokud je třeba použít materiál jako je polykarbonát pro konstrukci, vzniká otázka jak ohýbat polykarbonát pod úhlem a jak to udělat správně?

Výhody materiálu

Než budete ohýbat polykarbonát o 90 stupňů, musíte nejprve vědět, jaký materiál to je a proč se používá? Stručně řečeno, polykarbonát je poměrně silný, lehký a zcela průhledný plast. Díky svým zásluhám se stala velmi oblíbenou ve stavebních pracích. Používá se v různých oblastech: při výstavbě střech, při instalaci skleníkových konstrukcí, při rodinné rekreaci nebo při instalaci ochranného štítu na balkóny.

Slouží takový plast po dlouhou dobu, víc než deset let. Existuje několik typů tohoto materiálu - jedná se o buněčný polykarbonát a monolitický. Oba jsou tak odolné, že jsou snadno ohnuté v různých úhlech. Ale je důležité vědět, jak správně ohýbat monolitický a buněčný polykarbonát, aby práce byla silná a krásná.

Jak ohýbat polykarbonát v pravém úhlu

Existuje několik způsobů, jak ohýbat tento plast:

  1. Na rozdíl od jiných plastových výrobků lze polykarbonát ohýbat i v chladném stavu, neměl by být ohříván na určitou teplotu, což značně usnadňuje práci.
  2. Při tomto postupu je důležité zohlednit minimální poloměr ohybu. Chcete-li zjistit, jak nejlépe učinit a jaký standard je povolen, je lepší konzultovat s odborníky nebo prodejcem stavebních materiálů a přečíst si přiložené pokyny. Například plast, jehož tloušťka je asi 4 mm, lze ohýbat s poloměrem nejméně 60 cm.
  3. Po zvolení poloměru je důležité držet polykarbonát co nejtěsněji ve svěráku, který může být vyroben na speciální sanitární lavici. Vzhledem k tomu, že polykarbonát se může ohýbat doma sám, ručně, je důležité vzít v úvahu faktor, s nímž musíte s ním pracovat velmi pečlivě, aby nedošlo k rozbití plastového listu a nezničení celé práce. Přestože tento plast je velmi odolný, jeho síla může být porovnána se železem pro zastřešení střech, ale zvláštní péče neublíží.
  4. Tento typ plastu má vysokou míru obratu. Díky tomu lze polykarbonát zcela ohýbat v jakémkoli úhlu a dát mu jakýkoli vzhled a tvar. V tomto případě se nemusíte obávat, že bude trhliny, bude méně odolné nebo poškozuje již dokončenou strukturu. Proto lze polykarbonát použít i ve střešním krytu i v malém oválném poloměru. Je snadnější a jednodušší pracovat s polykarbonátem, který má silnější objem.
  5. Při práci s buňkovým polykarbonátem musíte postupovat podle pokynů. Například může být ohnut pouze po speciálních buňkách, jinak může dojít k mechanickému poškození a nemůže být ohnuto pod pravým úhlem, i když je dobře zahřáté. V tomto případě je vhodný monolitický plast nebo kov.

Takže pokud dojde k závěru, ukázalo se, že je snadné oheň polykarbonát sám, s vlastními rukama, aniž byste se uchýlili k pomoci stavebních mistrů. Hlavní věcí je zjistit přesně její poloměr, pak připravit vše pro práci a velmi pečlivě a pomalu ohýbat výrobek. Je důležité si uvědomit, že tento typ plastu nevyžaduje vůbec tepelné zpracování, můžete s ním pracovat při normální pokojové teplotě.

Aby skleníky dobře sloužily, musíte je chránit před vlhkostí a nečistotami, proto potřebujete perforovanou polykarbonátovou pásku, zjistíte její vlastnosti a vlastnosti.

Jak ohýbat polykarbonát

Jak ohýbat polykarbonát v úhlu není těžké

V současné době se lidé často zabývají stavebními pracemi nebo opravami a kvůli tomu vznikají spousta dalších otázek: co a jak to dělat správně. Například, pokud je třeba použít materiál jako je polykarbonát pro konstrukci, vzniká otázka jak ohýbat polykarbonát pod úhlem a jak to udělat správně?

Výhody materiálu

Než budete ohýbat polykarbonát o 90 stupňů, musíte nejprve vědět, jaký materiál to je a proč se používá? Stručně řečeno, polykarbonát je poměrně silný, lehký a zcela průhledný plast. Díky svým zásluhám se stala velmi oblíbenou ve stavebních pracích. Používá se v různých oblastech: při výstavbě střech, při instalaci skleníkových konstrukcí, při rodinné rekreaci nebo při instalaci ochranného štítu na balkóny.

Slouží takový plast po dlouhou dobu, víc než deset let. Existuje několik typů tohoto materiálu - jedná se o buněčný polykarbonát a monolitický. Oba jsou tak odolné, že jsou snadno ohnuté v různých úhlech. Ale je důležité vědět, jak správně ohýbat monolitický a buněčný polykarbonát, aby práce byla silná a krásná.

Jak ohýbat polykarbonát v pravém úhlu

Existuje několik způsobů, jak ohýbat tento plast:

  1. Na rozdíl od jiných plastových výrobků lze polykarbonát ohýbat i v chladném stavu, neměl by být ohříván na určitou teplotu, což značně usnadňuje práci.
  2. Při tomto postupu je důležité zohlednit minimální poloměr ohybu. Chcete-li zjistit, jak nejlépe učinit a jaký standard je povolen, je lepší konzultovat s odborníky nebo prodejcem stavebních materiálů a přečíst si přiložené pokyny. Například plast, jehož tloušťka je asi 4 mm, lze ohýbat s poloměrem nejméně 60 cm.
  3. Po zvolení poloměru je důležité držet polykarbonát co nejtěsněji ve svěráku, který může být vyroben na speciální sanitární lavici. Vzhledem k tomu, že polykarbonát se může ohýbat doma sám, ručně, je důležité vzít v úvahu faktor, s nímž musíte s ním pracovat velmi pečlivě, aby nedošlo k rozbití plastového listu a nezničení celé práce. Přestože tento plast je velmi odolný, jeho síla může být porovnána se železem pro zastřešení střech, ale zvláštní péče neublíží.
  4. Tento typ plastu má vysokou míru obratu. Díky tomu lze polykarbonát zcela ohýbat v jakémkoli úhlu a dát mu jakýkoli vzhled a tvar. V tomto případě se nemusíte obávat, že bude trhliny, bude méně odolné nebo poškozuje již dokončenou strukturu. Proto lze polykarbonát použít i ve střešním krytu i v malém oválném poloměru. Je snadnější a jednodušší pracovat s polykarbonátem, který má silnější objem.
  5. Při práci s buňkovým polykarbonátem musíte postupovat podle pokynů. Například může být ohnut pouze po speciálních buňkách, jinak může dojít k mechanickému poškození a nemůže být ohnuto pod pravým úhlem, i když je dobře zahřáté. V tomto případě je vhodný monolitický plast nebo kov.

Takže pokud dojde k závěru, ukázalo se, že je snadné oheň polykarbonát sám, s vlastními rukama, aniž byste se uchýlili k pomoci stavebních mistrů. Hlavní věcí je zjistit přesně její poloměr, pak připravit vše pro práci a velmi pečlivě a pomalu ohýbat výrobek. Je důležité si uvědomit, že tento typ plastu nevyžaduje vůbec tepelné zpracování, můžete s ním pracovat při normální pokojové teplotě.

Aby skleníky dobře sloužily, musíte je chránit před vlhkostí a nečistotami, proto potřebujete perforovanou polykarbonátovou pásku, zjistíte její vlastnosti a vlastnosti.

Jak ohýbat polykarbonát?

Osoba, která se rozhodla nezávisle provádět opravy, které mají kapitálovou povahu, nebo výstavba malých objektů v jeho chatě (umístěné mimo město nebo v městské oblasti), bude nutně čelit potřebě vyřešit několik problémů. Například, který stavební materiál si vyberete, který nástroj použijete nebo jak ohýbat polykarbonát (jestliže na něj padne volba).

Výhody polykarbonátu

Polykarbonát je používán člověkem v různých oblastech jeho života. Například se používá při stavbě skleníků a altánků na dachových pozemcích, balkonech, střechách, střechách, oblastech určených pro zbytek dospělých a dětí. Tato popularita polymeru v důsledku přítomnosti velkého množství nepochybných výhod. Patří sem následující vlastnosti:

  1. Velký provozní termín přesahující deset let.
  2. Materiál neztrácí své vlastnosti při používání v širokém teplotním režimu, jehož hranice je čtyřicet stupňů mrazu a tepla o sto dvacet stupňů.
  3. Snadné zpracování. Termoplast může být řezán, vrtán pomocí jednoduchého, improvizovaného nástroje.
  4. Vysoké zvukově izolační vlastnosti umožňují použití termoplastů při konstrukci protihlukových stěn po dálnicích procházejících obytnými oblastmi nebo kancelářskými přepážkami, což umožňuje každému zaměstnanci vytvořit klidné, útulné, samostatné pracoviště.
  5. Vysoký stupeň pružnosti termoplastických panelů umožňuje ohýbat materiál v různých úhlech, což vytváří různé složité a jednoduché tvary.
  6. Transparentnost materiálu. Polykarbonát je schopen projít kolem devadesát procent světla slunce.
  7. Lehkost Termoplastické panely jsou mnohem lehčí pro jiné podobné materiály, jako je sklo. To usnadňuje práci s materiály ve vysoké nadmořské výšce.
  8. Pevnost Materiál je schopen odolat těžkým nákladům vycházejícím ze závažnosti srážek, které se mohou akumulovat na povrchu desek.
  9. Materiál se může ohýbat ve vytápěném a chladném stavu, což pozitivně odlišuje polymer od jiných materiálů s podobnými vlastnostmi. Zakřivené plechy nejsou prasklé, i když jsou zakřivené do oválných tvarů, ale s nepatrným ohýbáním. To bylo dosaženo díky vynikající tekutosti termoplastu.
  10. Konstrukce polykarbonátu je taková, že při řezání plechů okrajů v místech řezu nejsou ostré, což výrazně snižuje možnost poranění osoby při práci s materiálem.

Potřebné kroky pro ohýbání polykarbonátu

Chcete-li použít polymerní materiál pro vytváření komplexních objektů, musíte mít znalosti, které mohou být odpovědí na otázku: "Jak lze ohýbat buněčný nebo pevný polykarbonát?". V roli požadovaných znalostí mohou být informace o vlastnostech termoplastu a hrotech práce s tímto materiálem. Doporučení pro ohýbání polymerů:

  1. Příprava nástroje, který má být použit pro ohyb polymeru. Takovým nástrojem je svěrák, který je instalován a zajištěn na stole nebo pracovním stole používané v mechaniky.
  2. Z dokumentů, které jsou připojeny k zakoupenému materiálu, byste měli zjistit, co je povolen minimální poloměr ohýbacích panelů. Například desky o tloušťce 4 milimetry mohou být ohnuty s poloměrem větším než 60 centimetrů.
  3. Pokud jsou desky buněčné termoplastické, mohou se ohýbat pouze podél délky buněk. V opačném případě může být materiál mechanicky poškozen.
  4. Listy by měly být zajištěny ve svěráku, po kterém mohou být ohnuté i s holými rukama.

Po prozkoumání navrhovaných doporučení a znalostí vlastností termoplastu nebudou problémy při řešení problému, který vznikl v důsledku hledání odpovědi na otázku "Jak mohu ohýbat polykarbonát?".

Je možné ohýbat polykarbonát a jak to udělat správně?

Nejprve se podíváme na polykarbonát - polymerní materiál, který je široce používán ve stavebnictví a v různých ekonomických pracech, je umístěn jako střecha na drobných objektech, slouží k vytváření střech, skleníků, široce používaných polykarbonátů a pro reklamní konstrukce. Chcete-li objednat produkty z tohoto materiálu, klikněte na tento odkaz http://unistframe.ru/catalog/torgovoe-oborudovanie/.

Jaké jsou vlastnosti polykarbonátu?

  • velmi odolná;
  • hmotnost je nižší než u skla;
  • transparentní, přenáší až 90% slunečního světla, nevztahuje se na plástovaný polykarbonát;
  • flexibilní, materiál lze ohýbat, aby vytvořil složité tvary;
  • okraj je snadno zpracován i doma;
  • odolné teplotám od -40 do +120 stupňů;
  • poskytuje izolaci proti hluku a prachu;
  • Tvar materiálu je uveden bez zahřívání.

Co jiného můžete říct o profilovaném polykarbonátu?

Existují dva typy tohoto polymeru: celulární a monolitické. První je materiál s vysokou ohebností, skládaný do několika vrstev, o tloušťce 16 až 42 mm, ve vrstvách jsou dutiny podobné plástům, odtud název. Monolitická, jak naznačuje název - spojitý list, ve kterém nejsou žádné dutiny nebo mezery. Někdy jsou nahrazeny silikátovým sklem. Profilovaný polykarbonát je velmi odolný, materiál s tloušťkou 12 mm není průrazný.

Pro vytvoření správného ohýbání polykarbonátu nejsou potřebné žádné speciální schopnosti nebo nástroje, je tvarován rukama. Chcete-li pracovat správně, potřebujete pouze svěrák, ve kterém bude list fixován. Polykarbonátový plech nemusí být ohříván, dokonale tvarován a v chladném stavu. Navíc, pokud se fólie zahřeje na teplotu vyšší než 130 stupňů, aby se ohýbala, je zapotřebí speciální vakuová kompresní pec, kde jsou vytvořeny různé složité struktury. Až do tohoto teplotního prahu se tekutost polykarbonátu nemění.

Je možné ohýbat polykarbonát v celé buňce? Ne, výhradně ve směru na voštinu. A také pro to potřebujete jen dobré hory a silné paže. Nezapomeňte na minimální možný poloměr ohybu, tyto informace lze získat v místě prodeje, kde byl materiál zakoupen. Je-li plánováno vytvoření šikmé střechy z buněčného polykarbonátu, je plech ohnutý tak, že buňky jsou kolmé ke směru úhlu sklonu konstrukce, která má být provedena.

Je třeba vzít v úvahu fyzikální vlastnosti polykarbonátu. Během ohřevu změní svůj stav - změní se na vysoce elastický, poté na plastický. Vzhledem k reverzibilitě těchto procesů můžeme usoudit, že polymer může být použit i po recyklaci.

Ohýbání polykarbonátu

Ohýbání polykarbonátu

Zpráva tva »Aug 27 2007 08:51

Zpráva Igor Gurzhuenko »27. srpna 2007 09:35

Zpráva pro tva »27. srpna 2007 09:42

Zpráva Igor Gurzhuenko »27. srpna 2007 09:50

Zpráva Goblin »27. srpna 2007 12:38

Zpráva pro donald »27. srpna 2007 12:53

Zpráva Igor Gurzhuenko »27. srpna 2007 13:11

Zpráva tva »27. srpna 2007 15:16

Zpráva pro donald »27. srpna 2007 17:12

Zpráva Goblin »27. srpna 2007 17:48

Zpráva pro donald »28. srpna 2007 11:11

Zpráva Igor Gurzhuenko »28. srpna 2007 12:16

Poselství donalda »28. srpna 2007 12:47

Jak ohýbat polykarbonát doma

Při samotné generální opravě nebo při stavbě často dochází k mnoha otázek. A většina z nich je o tom, jak pracovat s různými stavebními materiály. Někdy se během práce musíte zabývat polykarbonátem. To je velmi dobrý materiál, ale má své vlastní obtíže. Jeho listy jsou poměrně pružné a mohou jim dát nějaký tvar. Ale ne každý ví, jak doma ohýbat polykarbonát. A to by mělo být provedeno pečlivě a správně, aby nedošlo k poškození materiálu.

Práce s polykarbonátovým profilem

Výhody polykarbonátu:

  1. Polykarbonátový plech je dostatečně lehký, je vhodné pracovat s ním i ve výšce.
  2. Jedná se o flexibilní materiál. Může být ohnuto v pravém úhlu, což dává požadovaný tvar.
  3. Materiál je snadno řezán a hrany lze zpracovávat s nářadím po ruce.
  4. Nenechá si hluk.
  5. Dokonale udržuje teploty od -40 do +120.

Používá se nejčastěji k vytváření nástupišť pro rekreaci, jako jsou průzory na balkonech nebo verandách, jako střecha v malých budovách. Jedná se o průhledný materiál, z něhož lze vytvářet skleníky a altány. Životnost polykarbonátu je asi 10 let.

Polykarbonátové odrůdy

Dnes existují dva typy tohoto materiálu: monolitický a buněčný. Mají určité rozdíly, ale stejně jsou často používány i během výstavby.

Monolitický polykarbonát je na první pohled velmi podobný plexiskla. Je to docela trvanlivé. Například 12-milimetrový list je neprůstřelný. Minimální tloušťka 2 mm. Šířka polykarbonátového plechu - 2,05 m, délka 3,05 m. Tloušťka materiálu 8-12 mm se provádí pouze na zakázku.

Plechový polykarbonátový plech může mít délku 6 nebo 12 m. Hmotnost šestimetrového kusu materiálu váží asi 10 kilogramů.

Jak ohýbat polykarbonát doma. Mount

I přes skutečnost, že tento materiál je velmi podobný plexiskla, může být ohnutý v chladném stavu. Abyste s ním mohli pracovat, potřebujete znát povolený poloměr ohybu, který je obvykle uveden v dokumentech. Mobilní polykarbonát by se měl ohýbat pouze podél délky hřebene.

Materiál je fixován ve svěráku a pak si ruce postupně dává tvar, udržuje povolený poloměr. Tekutost polykarbonátu se nemění, když se vzduch ohřívá v prostředí. Tento parametr se zvyšuje pouze o 125 stupňů. Takže pokud jde o ohýbání, nemá to smysl.

U klenutého krytu by měla délka hřebenů klesat podél oblouku. A pokud budou listy položeny svisle, je nutné také uspořádat délku buňky. To znamená, že poloměr oblouku nemůže být menší než poloměr ohybu polykarbonátového plechu.

K pokrytí plochých střech se svahem je nutné umístit plástové listy podél délky kolmo ke sklonu střechy. Úhel by měl být větší než tři stupně.

Jak ohýbat polykarbonát doma je obvykle jasné, ale ne každý ví, jak ho upevnit. K tomu musíte použít profily. Stejně jako ostatní materiály může buněčný polykarbonát měnit svou velikost při působení teploty. Aby nedošlo k poškození, je nutné ponechat mezery mezi fólií a spojovacími prvky. Je také důležité si uvědomit, že materiál může za silného zasněžování zatékat.

Podélně-příčné upevnění se obvykle používá k překrytí ploché střechy. V tomto případě jsou krokve i latě v téže rovině. Vzdálenost mezi jízdami závisí na zatížení a mezi krokvemi se rovná šířce.

Při vytváření klenuté konstrukce se vzdálenost mezi přepravkami vypočítá na typu polykarbonátové struktury a na zatížení větrem. Nosné prvky jsou umístěny na šířku listu.

Části konstrukce spojte s trvalým polykarbonátovým profilem, který je H, umístěný pod úhlem 90 stupňů. Průřez je umístěn podél listu, který je umístěn v buňkách. Listy jsou upevněny šrouby a samotný profil není připevněn k přepravce. A pro hrany, konečné části povlaku v případě oblouku, použijte jednodílný polykarbonátový koncový profil, který má tvar U. Spodní část běží rovnoběžně s listem.

Pro připojení oblouku je navržen speciální polykarbonátový hřeben. Úhlové profily se používají k umístění listů v pravých úhlech. Oddělitelná spojovací konstrukce se skládá z dolní a horní části. Profil profilu F se používá pro připojení koncových dílů, které mají rovinu připevnění kolmo k povlakovým listům.

Nejčastěji používaným řešením pro monolitický a celulární polykarbonátový profil je konektor z hliníku a oceli. Některé mohou mít profil s drenážím.

Takže abyste odpověděli na otázku "Jak ohýbat polykarbonátový profil doma?", Potřebujete znát minimální průměr ohybu. Můžete pracovat bez topení a dalších nástrojů. Mimo jiné musíte zvolit správný profil pro montáž.

Jak ohýbat polykarbonát

Při provádění stavebních nebo kapitálových oprav na vlastní náklady vždy vzniká mnoho otázek. Například jste zvolili polykarbonát jako stavební materiál, který musí být zakřivený. Jak to udělat?

Výhody polykarbonátu

Tento materiál je velmi oblíben díky vynikajícím vlastnostem. Používá se v různých oblastech života: při výstavbě rekreačních ploch, střechy malých budov, baldachýnů. Životnost je delší než 10 let. Polykarbonát je průhledný, lehký a odolný plastový materiál. U chaty jsou nejčastěji stavěny skleníky a altány. Plastové desky jsou mnohem lehčí než obyčejné sklo, což umožňuje pracovat ve výšce. Také polykarbonátové desky jsou velmi flexibilní, lze je ohýbat v jakémkoli úhlu, při vytváření různých forem. Tento materiál nevyžaduje složité zpracování, produkt může být řezán a obráběn hranami s nástroji po ruce. Další výhodou polykarbonátu je, že odolává teplotám od -40 do +120 stupňů. Kromě toho mu chybí hluk.

V současné době existují dva typy polykarbonátu - monolitické a buněčné. Jsou nejrozšířenější ve stavebnictví. Abyste pochopili, jak ohýbat plechy, musíte nejprve zjistit, jak se navzájem liší.

Monolitický a celulární polykarbonát

Monolitický polykarbonát ve vzhledu připomíná sklo, lze ho snadno zaměnit za plexisklo. Je velmi trvanlivý, 12 mm hrubý polykarbonát. Šířka plechu tohoto typu je 2,05 ma délka je 3,05 m. Minimální tloušťka monolitického polykarbonátu je 2 mm, maximální tloušťka je 12 mm. Listy o tloušťce 8, 10 a 12 mm jsou zpravidla vyráběny a dodávány podle jednotlivých objednávek. Buněčný polykarbonát má standardní šířku 2,1 ma délku 6 nebo 12 m. Hmotnost listu o délce 6 m je přibližně 10 kg.

Pro lepší pochopení vlastností polykarbonátu je třeba si představit střechu domů, z nichž jedna je pokryta břidlicí a druhá z pozinkovaného železa. Pozinkované železo lze snadno ohýbat v jakémkoli úhlu, který lze zřetelně vidět ve spojích materiálu na střeše. Pokud se stejným způsobem pokusíme spojit dva listy břidlice, pak z toho nebude nic. Břidlice a střešní žehlička mají zcela jiné vlastnosti. Tato vlastnost je například tekutost materiálu. Střešní žehlička má takovou kvalitu, když je ohnutá zvnějšku, zdá se, že je napnutá a zevnitř je stlačena, zatímco síla materiálu v místě ohýbání se prakticky nemění.

Břidlice a sklo však tuto vlastnost nemají. Podle jeho vlastností je monolitický a celulární polykarbonát bližší střešní železo než sklo. Jejich pevnost je dostatečně velká pro polykarbonát, je vystavena ohybu při nastaveném poloměru, za předpokladu odolnosti proti tahovým a tlakovým silám, které nepřekročily přípustné normy. Hlavní rozdíl polykarbonátu je, že s ním můžete pracovat v chladném stavu. Chcete-li ohýbat sklo, musíte ji nejprve zahřát, ale u polykarbonátu stačí znát přípustný poloměr ohybu v chladném stavu, který musí být uveden v přiložené dokumentaci. Materiál musí být upevněn na svěráku a při dodržení stanoveného poloměru se můžete ohýbat rukama. Současně si pamatujte, že celulární polykarbonát lze ohýbat pouze po délce hřebene. Je třeba poznamenat, že taková charakteristika jako je tekutost polykarbonátu se prakticky nemění se změnou teploty okolí. Tento parametr se mění pouze při teplotě 125 stupňů, tedy při velmi vysoké teplotě. Nicméně, ohnutí jakéhokoliv typu polykarbonátu v úhlu, jako je střešní žehlička na kloubech, nebude fungovat ani při zahřátí. Z toho můžeme konstatovat, že oteplování polykarbonátu nemá smysl.

Jak jste již pochopili, ohýbání polykarbonátu může být pouze podél hřebenů. To znamená, že pokud mluvíme o oblouku, délka hřebenů by měla být podél oblouku. V tomto případě nezapomeňte, že poloměr oblouku by neměl být menší, než dovoluje celulární polykarbonát. Pokud jsou listy uspořádány vertikálně, délka článku by měla být umístěna ve svislé poloze. Pokrytí plochých šikmých střech by mělo být provedeno tak, aby buňky byly kolmé délky ke směru sklonu střechy. Sklon střechy by měl být větší než 3 stupně. Tento materiál je připevněn k nosným konstrukcím s profily.

Při fixování není nutné zapomínat, že celulární polykarbonát, stejně jako jakýkoli jiný materiál, změní svou velikost při změně teploty. Proto s vědomím vhodných teplotních výkyvů je nutné zajistit mezery mezi spojovacími prvky (profily) a plechem. Také při zohlednění změn teploty je třeba vzít v úvahu případné vychýlení plechu, například za zatížení sněhem.

Podélná příčná montáž se používá zpravidla k pokrytí ploché střechy, když jsou krokve a latě ležet ve stejné rovině. Vzdálenost mezi krokvemi by měla být rovna šířce a vzdálenosti mezi běhy - zatížení, které je vypočteno buněčné tabulky. Při připevnění klenuté konstrukce by vzdálenost mezi ložiskovými prvky měla odpovídat šířce desky a vzdálenost mezi přídavnými bednami by měla být vypočtena podle typu konstrukce a očekávaného zatížení větrem. Nejčastěji jsou spojeny pomocí integrovaného polykarbonátového profilu, jehož průřez představuje písmeno H, otočeno o 90 stupňů. Průřez připojení uvnitř profilu je druh buňky, která se rozprostírá podél její délky, tj. Podél kusu polykarbonátu. Profil do přepravky není připevněn a listy jsou připevněny šrouby. Pro konečné úseky plochého a obloukového krytu se aplikuje polykarbonátový profil ve tvaru U, jehož spodní část je rovnoběžná s krycími listy. Odpojitelný připojovací polykarbonátový profil se skládá ze dvou částí - horní a spodní.

Pro připojení rohů v pravém úhlu jsou k dispozici speciální rohové profily a pro připojení klenuté konstrukce jsou k dispozici spojovací konstrukce z polykarbonátového hřebene. Pro připojení koncových dílů použijte profily ve tvaru F, u kterých je rovina připevnění kolmá na povlakové vrstvy. Nejběžnějším typem montážního monolitického a celulárního polykarbonátu jsou kovové spojovací profily z hliníku a oceli. Některé z nich mají profily, které tvoří odvodňovací systémy. K utěsnění se používají gumové těsnění.

Z výše uvedených skutečností můžeme konstatovat, že pro ohyb polykarbonátu stačí mít list a dělat to s vašimi rukama, aniž byste museli materiál ohřívat. Stačí si ujasnit, jaký je minimální poloměr ohybu zvoleného materiálu. Kromě toho je třeba mít na paměti, že jednoduchost a snadnost provozu závisí také na tloušťce listů.

Jak ohýbat polykarbonát

Pokud jste první, kdo začal opravit vlastní pozemek v blízkosti domu, můžete mít řadu otázek. Jaký materiál si vybrat? Jaké nástroje je třeba připravit? Kde začít?

A ti, kteří chtějí přidat polykarbonátové desky do klenuté konstrukce nebo nahradit staré, mají obavy, jak ohnout polykarbonát tak, aby nedošlo k jeho rozbití. O tom se dozvíte z tohoto článku!

Proč zvolit plast?

  • Pracuje více než deset let.
  • Polykarbonát se nebojí čtyřicet stupňů mrazu nebo sto dvaceti stupňů tepla.
  • Panely lze zpracovávat různými způsoby a nástroji po ruce. Při řezání hran nejsou ostré, bezpečné pro lidi.
  • Plast chrání proti hluku ulice a dálnice, vytvoří pro vás pohodlné, klidné místo odpočinku.
  • To může být ohýbáno vyhřívané a studené, vytvářet návrhy složitých tvarů. Pokud je vše správně provedeno, materiál nevytrhne.
  • Polykarbonát ztrácí 90 procent slunečního světla.
  • Panely jsou mnohem lehčí než sklo a jiné stavební materiály.
  • Materiál způsobuje velké zatížení sněhem a větrem.

Opravte polykarbonát správně

  1. Připravte nástroj. Budete potřebovat svěrák upevněný na stole nebo na lavičku.
  2. Zjistěte minimální poloměr ohybu. Tyto informace jsou obsaženy v dokumentech, které se týkají nákupu archů. Například panel o tloušťce čtyř milimetrů by měl být ohnutý nejvýše šedesát centimetrů. Celulární plechy lze ohýbat pouze podél délky buněk tak, aby nebyly trhliny. Poloměr klenby oblouku nesmí být menší než poloměr ohýbání plechu.
  3. Nainstalujte panely do svěráku a upevněte. Dolů jejich okrajů na požadovaný poloměr ručně.

Vlastnosti ohýbání polykarbonátových desek

  • Není potřeba zahřát list před procedurou. Jeho tekutost roste pouze tehdy, když se zahřeje na sto dvacet pět stupňů, což je těžké dosáhnout doma.
  • Chcete-li vytvořit strukturu pro oblouk, ujistěte se, že délka plástové kosti leží podél ní. Při vertikálním stohování panelů je také nutné nastavit délku buňky.
  • K pokrytí plochých šikmých střech položte plást podél délky kolmo ke sklonu povrchu pod úhlem větší než tři stupně.
  • Nezapomeňte ponechat teplotní vůli při připevnění - malou mezeru mezi plastovou a termickou podložkou. Díky tomu nedochází k roztržení materiálu při změně teploty.

Vlastní
výroby

Uvolníme se úplně
vysoce kvalitní hotové výrobky.

Hodně
kvalitu

Šikmé svařované švy, jednotné barvy bez perliček a kapek.

Transparentní
ceny

Cena je stanovena ve smlouvě.
a nezměnil se.

Kvalifikovaní
Ruských dělníků

Všechny práce provádějí pouze kvalifikovaní ruští pracovníci.

Cabin-Company "Lodě a jachty"

sklo polykarbonát 5mm - jak se ohýbat?

v.N.sidorov 18. prosince 2015

Možná existují odkazy?

Ilyaf Iller 18. prosince 2015

Merc 18 prosince 2015

Jak to děláš? Pravý úhel? Nebo podél poloměru?

Vroucí voda do polykarbonátu jako mrtvý obklad.

Ilyaf Iller 18. prosince 2015

Nevěděl jsem to. Je mi to líto.

v.N.sidorov 18. prosince 2015

Jak to děláš? Pravý úhel? Nebo podél poloměru?

Vroucí voda do polykarbonátu jako mrtvý obklad.

Úhel přímky, poloha ohybu je poloměr 30 mm.

S_smirnov 18. prosince 2015

Možná existují odkazy?

Ohřívejte až 120 stupňů.

v.N.sidorov 18. prosince 2015

Ohřívejte až 120 stupňů.

Jak v garáži?

Merc 18 prosince 2015

V letošním roce jsem vyrobil dva polykarbonátové sklo 4 mm, ohnuté s poloměrem 120 mm, nikdy nebudu koupit víc než 3 mm, nemám pro to potřebu. http: //forum.katera. 14 # entry1769687 a níže. Polykarbonát se taví při 250 krupiích, aby se deformace zahřála na 180-200 krup.

Igor K. 18. prosince 2015

Jak to děláš? Pravý úhel? Nebo podél poloměru?

Vroucí voda do polykarbonátu jako mrtvý obklad.

Klepnutím na 18. prosince 2015

V letošním roce jsem vyrobil dva polykarbonátové sklo 4 mm, ohnuté s poloměrem 120 mm, nikdy nebudu koupit víc než 3 mm, nemám pro to potřebu. http: //forum.katera. 14 # entry1769687 a níže. Polykarbonát se taví při 250 krupiích, aby se deformace zahřála na 180-200 krup.

Stojí to za to, že se přehřeje bublina. Neohne se před ohřátím, snažil jsem se, nic se nestalo.

v.N.sidorov 18. prosince 2015

V letošním roce jsem vyrobil dva polykarbonátové sklo 4 mm, ohnuté s poloměrem 120 mm, nikdy nebudu koupit víc než 3 mm, nemám pro to potřebu. http: //forum.katera. 14 # entry1769687 a níže. Polykarbonát se taví při 250 krupiích, aby se deformace zahřála na 180-200 krup.

JAK na ohýbaném pásmu ho ohříváte?

3mm se ohýbá, dokonce i 4mm lze jednoduše vytáhnout na velké poloměry. Úzké proužky se ohýbají bez ohřevu s poloměrem o něco větší než šířka - šířka je 500mm - to je problém.

Klepnutím na 18. prosince 2015

Není to tmavé? Ano, a v čem tolik oleje na teplo? Mám slušné kusy ve velikosti.

Merc 18 prosince 2015

Stojí to za to, že se přehřeje bublina. Neohne se před ohřátím, snažil jsem se, nic se nestalo.

Merc 18 prosince 2015

JAK na ohýbaném pásmu ho ohříváte?

3mm se ohýbá, dokonce i 4mm lze jednoduše vytáhnout na velké poloměry. Úzké proužky se ohýbají bez ohřevu s poloměrem o něco větší než šířka - šířka je 500mm - to je problém.

Vezměte leštěnou trubku F60mm, naneste polykarbonát v ohybu a šedý polykarbonát s vysoušečem vlasů tak, aby se ohýbala pod vaší váhu. Hlavní věc není přehřívání, bublina. Podhříváte, budete se ohýbat rukama, drobné trhliny budou jít.

v.N.sidorov 18. prosince 2015

Vezměte leštěnou trubku F60mm, naneste polykarbonát v ohybu a šedý polykarbonát s vysoušečem vlasů tak, aby se ohýbala pod vaší váhu. Hlavní věc není přehřívání, bublina. Podhříváte, budete se ohýbat rukama, drobné trhliny budou jít.

Budu se snažit. Je asi lepší zahřát ve dvou sušičkách na vlasy, ze dvou stran.

Igor K. 18. prosince 2015

Není to tmavé? Ano, a v čem tolik oleje na teplo? Mám slušné kusy ve velikosti.

Ano, jak vím, jen teplota oleje je nad vodou.

cibule a hranolky ztmavnou, ale nevím uhličitan.

a kdo se pokoušel nastavit uhličitan ?, hoří, že?

ohněm.


Post byl editovánIgor K.: 18. prosince 2015 - 19:00

Merc 18 prosince 2015

Vyzkoušejte a vyladěte položky, pokud je samozřejmě. 5mm polykarbonát je velmi vážný.

Ano, jak vím, jen teplota oleje je nad vodou.

cibule a hranolky ztmavnou, ale nevím uhličitan.

a kdo se pokoušel nastavit uhličitan ?, hoří, že?

ohněm.

vítězství 18 dec 2015

V letošním roce jsem vyrobil dva polykarbonátové sklo 4 mm, ohnuté s poloměrem 120 mm, nikdy nebudu koupit víc než 3 mm, nemám pro to potřebu. http: //forum.katera. 14 # entry1769687 a níže. Polykarbonát se taví při 250 krupiích, aby se deformace zahřála na 180-200 krup.

Otázkou je, jak ovládat požadovaný teplotní rozsah? protože každý nemá teploměr s takovým měřítkem.

greylonly dec 18 2015

Mám inzerenty známé. někdy navštívit. Jsou vyrobeny z polykarbonátových písmen a čísel, které jsou jakoby klenuté. Neznám tloušťku, ale určitě nemají "vany s vařeným máslem". Podívejte se na stejné ve vaší oblasti. za 6 sekund.

Klepnutím na 18. prosince 2015

Mám inzerenty známé. někdy navštívit. Jsou vyrobeny z polykarbonátových písmen a čísel, které jsou jakoby klenuté. Neznám tloušťku, ale určitě nemají "vany s vařeným máslem". Podívejte se na stejné ve vaší oblasti. za 6 sekund.

Inzerenti: zpravidla Orgové sklo, jeho a dítě se bude ohýbat, jak se vám líbí.

Merc 18 prosince 2015

Mám inzerenty známé. někdy navštívit. Jsou vyrobeny z polykarbonátových písmen a čísel, které jsou jakoby klenuté. Neznám tloušťku, ale určitě nemají "vany s vařeným máslem". Podívejte se na stejné ve vaší oblasti. za 6 sekund.

Pravděpodobně z plexiskla je s ním snadné pracovat a výsledek je předvídatelný. Mí kolegové inzerenti odmítli ohýbat polykarbonát.

Vyjížděl jsem kousek polykarbonátu na ohýbačku plechů, ohýbá se chladným, nerozbije, ohýbá 85 stupňů, tj. méně pravý úhel, po ohnutí až na 60 stupňů.


Úprava byla upravena: 18. prosince 2015 - 19:13

Klepnutím na 18. prosince 2015

Otázkou je, jak ovládat požadovaný teplotní rozsah? protože každý nemá teploměr s takovým měřítkem.

V současné době nejsou dálkové elektronické teploměry drahé.

Merc 18 prosince 2015

Otázkou je, jak ovládat požadovaný teplotní rozsah? protože každý nemá teploměr s takovým měřítkem.

Pokud se neustále zabýváte ohýbáním, musíte získat pyrometr. Sklopil jsem chlad, ale po instalaci jsem se zahřál s dobrým vysoušečem vlasů.

Igor K. 18. prosince 2015

Mám inzerenty známé. někdy navštívit. Jsou vyrobeny z polykarbonátových písmen a čísel, které jsou jakoby klenuté. Neznám tloušťku, ale určitě nemají "vany s vařeným máslem". Podívejte se na stejné ve vaší oblasti. za 6 sekund.

podívejte se na konec

BAR 18. prosince 2015

Budu se snažit. Je asi lepší zahřát ve dvou sušičkách na vlasy, ze dvou stran.

Jedna foukací sušička, kterou můžete vyfouknout do trubky Ostatní - venku a držte se pryč.

Když se začne ohýbat pod svou vlastní hmotností, může být vnitřní fén vypnutý, externí může být tlačen ještě dále. A asistent bude v tomto okamžiku ohnut na místo.