Stříška z polykarbonátu to udělejte sami. Pokyny k instalaci krok za krokem. Náklady na materiály

S příchodem takového materiálu, jako je polykarbonát, se proces vytváření různých kůlů a zorníků stal mnohem jednodušším. Vynikající pevnost a flexibilita tohoto výrobku umožňuje vytvářet nejsložitější struktury s neobvyklou geometrií. Zároveň je snadná instalace umožňující vytvořit vlastní krytinu z polykarbonátu, a to i pro začátečníky.

Co potřebujete vědět

Před zahájením práce je nutné pečlivě prozkoumat odrůdy tohoto materiálu a jejich vlastnosti. Je také třeba vědět všechny výhody a nevýhody takových struktur, aby byly pochopeny všechny důsledky použití takového materiálu, jako je polykarbonát. Cena, velikost a některé další parametry některých modelů jsou zcela odlišné, což je třeba vzít v úvahu.

Tloušťka a síla plechu

Je velmi důležité zvolit správnou tloušťku materiálu. Záleží na tom, na jaké zatížení může plech vydržet a na jakém okruhu se může ohýbat. Tyto informace by měly být vyžádány od výrobce nebo odborné literatury, což pomůže vytvořit vlastní ochranný kryt z polykarbonátu s přihlédnutím ke specifikům výrobku.

Okamžitě je třeba říci, že hovoříme o buněčném materiálu, jehož vnitřek se skládá ze specifických buněk. Faktem je, že monolitické výrobky tohoto typu jsou velmi těžké, i když mají velkou sílu. Jediný plech o tloušťce 12 mm může zastavit kulku vystřelovanou z pistole.

Předpokládá se, že materiál v průměru 4 mm, který vytváří clony, není vhodný a výrobky o průměru 10 mm nebo více mohou být již použity pro vysoce kvalitní střechy. Proto byste měli věnovat pozornost listům o tloušťce 6 až 8 mm. Jsou ideální pro takové práce a jejich náklady se pohybují od 250 do 350 rublů na metr čtvereční.

V poslední době je otázka, který polykarbonát je nejlepší pro výběr vrchlíku, a platí také pro barvu materiálu. To je způsobeno různými úspěchy v oblasti výroby, které umožňují vyrábět tyto produkty v různých barvách. Existují také modely s ochranným povlakem, které zabraňují pronikání infračerveného záření.

Výběr barvy je věc čistě individuální, ale schopnost filtrovat částice nebo vlny světla musí být velmi opatrně oslovena. Faktem je, že infračervené záření přispívá k ohřevu chráněného povrchu, což je velmi důležité při uspořádání parkoviště pro automobily. Nicméně pokud se budova do polykarbonátového domu překrývají s rostlinami, nebudou schopny přijmout potřebné osvětlení, které ovlivní jejich vývoj.

Přípravné práce

Předtím, než začnete vyrábět, je velmi důležité vytvořit vysoce kvalitní kresbu budoucího designu a řádně obstarat vše, co potřebujete. Obvykle, když říkáte, jak vyrobit polykarbonátový odkvap, odborníci doporučují používat služby designéra, který také provede odhad. Nicméně, s minimálními dovednostmi, může být tato práce provedena nezávisle.

Kreslení

  • Nejprve musíte porovnat místo, které chcete pokrýt, s velikostí listu. Současně se provede výpočet množství kusů materiálu, které budou potřebné s přihlédnutím k jeho umístění, jakož i k úhlu sklonu nebo poloměru.
  • V dalším kroku vytvořte výkres nosného nosníku nebo rámu. V tomto případě musí být navrženo tak, aby propojky byly umístěny na spoji listů. Rovněž se doporučuje vytvořit zvláštní výztuhy, které by byly umístěny uprostřed plochy.
  • Obvykle výkresy polykarbonátových zastřešení obsahují montážní schémata pro budovu a podlahu. Současně je někdy třeba vytvořit i malé základy a podpory. Vše závisí na typu budovy.

Nákup

Tato fáze je velmi důležitá a vyžaduje samostatný přístup. Faktem je, že polykarbonát je velmi specifický materiál, ke kterému je třeba koupit speciální kování a spojovací materiál. Je velmi důležité zvážit model zvoleného materiálu.

Pokud uděláte vrchlík vyrobený z polykarbonátu vlastními silami, pak nejjednodušší způsob, jak se dostat na trh přímo s výkresem, který lze prodávajícímu ukázat. Vybírá nejen potřebné adaptéry a speciální šrouby, ale může poradit nebo navrhnout vlastní změny projektu. Od počátku však stojí za to vypočítat počet potřebných prvků a jejich typ, což je s použitím speciálního softwaru snadnější.

Při nákupu kovu pro výrobu rámů se doporučuje okamžitě souhlasit s tím, že dlouhé prvky budou řezány na velikost. To pomůže ušetřit na dopravě a uvolní umělce z další práce.

Je třeba poznamenat, že náklady na profily pro polykarbonát jsou velmi odlišné. Pravidelné zástrčky lze zakoupit za 50-70 rublů, ale spojovací lišty mohou stát až 700 rublů.

Postupná instalace

Při vytváření vrchlíku vyrobeného z polykarbonátu s vlastními rukama byste měli dodržovat konkrétní pracovní plán. Tím se zkrátí čas a nedojde při montáži k chybě. V tomto případě je dodržena správná sekvence, což umožňuje dělat několik fází najednou.

Základna a sedadlo

Pro výrobu vrcholů a stropů z polykarbonátu používají jak opěry, tak systémy pro montáž na stěny. Proto je vhodné zvážit výrobní verzi s použitím obou technik.

  • Nejprve je třeba nainstalovat podporu. Jsou vyrobeny z tvarované nebo obyčejné trubky, která je instalována v jamce o hloubce nejméně 80 cm. Současně odlévají beton a kvalita se řídí pomocí olověné linie.
  • Pokud máte v úmyslu nainstalovat baldachýn nad daným místem, je třeba předem uvažovat o umístění podpěr. Nejjednodušší způsob, jak je spojit s kováním a betonem se základnou. Můžete také předem vytvořit speciální pyatyk, ke kterému můžete, pokud chcete, svařovat kov.
  • Místo upevnění na stěnu musí být nejdříve vyčištěno a vyrovnáno. Hustota křižovatky rámu by měla být maximální. Rovněž stojí za to, aby byly na povrchu umístěny značky, aby se zabránilo deformacím během instalace.

Pokud je během práce plánováno nalévání betonu, pak stojí za zmínku, že pro jeho úplné ztuhnutí je nutné odolat alespoň týdně. V této době, a je třeba se zapojit do farmy nebo rám. Zvlášť, když si myslíte, že je třeba opatřit základem a malovat.

Rám

Vytvořte farmu nebo rám pro vrchlík profilového potrubí, protože tento materiál je nejvhodnější pro polykarbonát. Cena, velikost a metody montáže všech segmentů jsou voleny jednotlivě. Například levnější tyče mohou být použity jako propojky, ale základna musí být velmi silná, aby nejenom odolávala hmotnosti, ale i nárazům větru.

Má se za to, že je nejlepší použít svařování ke spojení všech konstrukčních prvků. Nicméně, někteří mistři preferují šroubování. Jsou praktičtější a spolehlivější, ale při výrobě mají spoustu času a peněz.

Samotná konstrukce nemá smysl popisovat, protože je vyrobena výlučně podle individuálního výkresu. Avšak ihned po vytvoření je výrobek ošetřen základním nátěrem a malován. Nejlepší je okamžitě použít speciální složení barviva, které lze aplikovat přímo na rez.

Po usušení zemědělských podniků je nutno je namontovat na podpěry a upevnit ke zdi. Pokud byla současně poškozena barva, po zasažení se dále zpracovává postižená oblast. Výsledkem by měla být odolná a spolehlivá konstrukce, která odolá těžkým nákladům.

Opláštění

Obvykle výroba střech vyrobených z polykarbonátu nemá obtížné kroky, ale tento postup by se měl velmi pečlivě zacházet. Ve fázi pořízení by se měla věnovat pozornost principu stanovení konkrétního druhu materiálu, druhu použitých adaptérů, spojů a zástrček. Pak vyberte požadovaný nástroj pomocí kování.

Nejčastěji nejprve předem fixujte spojovací prvky a nastavte je do samotného archu. Připevňuje se pomocí speciálních šroubů, které neporušují těsnost konstrukce. Potom konce uzavřete pomocí samostatných zástrček.

Někteří odborníci nejdříve upřednostňují uzavření konců plechu, pokud během jeho montáže byl řez a vnitřní dutiny byly otevřeny. Takže kvalita materiálu se nezmenšuje a vytváří se překážka pro vnikání prachu a vlhkosti.

Pokud je třeba list ohýbat, nejprve jej z jednoho konce a potom po poloměru. V tomto případě se ujistěte, že jste list uprostřed upřeli, aby nedošlo k vytváření bodů napětí. Tato práce se nejlépe provádí společně, abyste šetřili čas.

Doporučení specialistů

  • Ochranná fólie z archu je odstraněna až po upevnění materiálu. Zabrání se náhodnému mechanickému poškození v podobě škrábanců. To však neznamená, že s výrobkem lze manipulovat bezstarostně.
  • Pokud jsou stropy vyrobeny z polykarbonátu ve dvoře, pak nejdříve byste měli věnovat pozornost tomu, jak se stín chová během dne a teprve poté vytvořit návrhový projekt. Takže můžete vzít v úvahu všechny okamžiky se slunečními paprsky v dokončeném systému a přijmout další opatření, jsou-li to nezbytné. Například nainstalujte dodatečnou boční ochranu proti slunci.
  • Správná barva materiálu vytvoří odpovídající atmosféru a úroveň komfortu. Proto je nutno vzít v úvahu přání všech lidí, kteří budou používat produkt.
  • Nejlepší je vytvořit polokruhovou konstrukci s malým poloměrem. Takže sníh v zimě nebude schopen sbírat na povrchu a vytvářet další zátěž. Velmi praktické jsou také systémy, které umožňují odklonit dešťovou vodu v jednom směru, což je velmi důležité při vytváření přístřešků nad verandou nebo odpočívadly.
  • Aby bylo možné řádně vypustit dešťovou vodu, měly by být některé přístřešky opatřeny odtokovými kanály. Je však mnohem snazší okamžitě přemýšlet o tomto bodu v návrhu, aby se snížily náklady a doba instalace.
  • Rám a podpěry mohou být v případě potřeby vyrobeny ze dřeva, ale hotová konstrukce bude mít drsnější vzhled a kratší životnost. Při správném přístupu k designu však můžete získat skutečné umělecké dílo s originálním stylem a kvalitní povrchovou úpravou.

Závěr

Vzhledem k relativní jednoduchosti této instalace můžeme bezpečně říci, že se s touto prací bude vyrovnávat i nováček. Vezměte však na vědomí, že budete potřebovat specializovaný nástroj ve formě svařovacího stroje a perforátoru. Také stojí za to získat žebřík nebo jiné konstrukce, které vám umožní pracovat na výšku.

Zvláštní pozornost je věnována skutečnosti, že existuje jen obrovský počet různých návrhů takových výrobků, které mají odlišný tvar. V takovém případě můžete vždy vytvořit vlastní systém vazníků s původním svahem nebo rozbitými rohy. Proto konečná volba projektu závisí pouze na představivosti výrobce a extrémních možnostech polykarbonátu.

Jak položit polykarbonát na vrchlíku

Stříška pro bazén z polykarbonátu

Bazén v venkovském pozemku již není luxusem. Každý rok stále více a více vlastníků instaluje takovou strukturu v blízkosti svého domova. A to je snadné vysvětlit, protože bazén nejen ušetří teplo v horkém letním počasí, ale také dává místu působivý vzhled, přispívá k pohodlnějšímu životu, vytváří pohodlí v okolí.

S příchodem takového prvku krajinného designu se majitelé setkávají s otázkou: potřebujeme bazénový kůl? Na tuto otázku je jednoznačná odpověď: baldachýn je nutností! Může se provádět jak samostatně, tak s pomocí pronajatých pracovníků. V tomto článku budeme podrobně zvážit etapy stavby baldachýnu pro bazén s vlastními rukama.

Výběr materiálu

Střecha pro bazén je druh střechy navržený k ochraně bazénu před nepříznivými povětrnostními podmínkami, nečistotami a nečistotami. Současně musí projít dost slunečního světla a tepla, abyste se mohli klidně zahřát, vyschnout a relaxovat na lehátku. V tomto ohledu dřevo a kov rozhodně nejsou vhodné jako stavební materiál. Všechny výše uvedené požadavky jsou splněny sklem, ale zde musíme učinit rezervaci, že je to křehký a těžký materiál, který je také drahý.

Kryt pro bazén z polykarbonátu - nové slovo ve stavebnictví. Polykarbonát splňuje všechny požadavky a má mnoho výhod oproti jiným materiálům:

  • síla;
  • lehkost;
  • vysoká propustnost pro sluneční světlo;
  • trvanlivost a odolnost vůči všem povětrnostním podmínkám;
  • snadná instalace a údržba;
  • zadržuje agresivní UV paprsky;
  • nízké náklady;
  • přičemž plastový materiál dovoluje poskytnout baldachýnu jakýkoli návrhový tvar.

Existují dva typy polykarbonátu: celulární a monolitické. Pro konstrukci balkonu se hodí obě možnosti. Při výběru jednoho nebo druhého typu polykarbonátu je nutné z požadovaného cenového rozpětí a konstrukční pevnosti vytlačit. Mobilní polykarbonát se prodává za nižší cenu, ale není tak odolný jako monolitický. Naopak, monolitický polykarbonát má vysoké vlastnosti pevnosti a odolnosti vůči povětrnostním podmínkám, ale zároveň je mnohem vyšší.

Volba typu konstrukce

  1. Stacionární. Tímto provedením je dosaženo úplné izolace bazénu, protože tvoří jakousi ochrannou budovu.
  2. Posuvné (teleskopické). V té době otevřete celou oblast bazénu nebo jeho samostatnou část, která vám umožní opalovat se u bazénu, ale omezí koupací sezónu. Kromě toho je tento návrh obtížně instalovatelný.
  3. Otevřít Tento design chrání turisty před sluncem a deštěm, ale prach a nečistoty budou volně spadat do bazénu po celý rok.

Jakmile rozhodnete o typu konstrukce svého vrchlíku, musíte zvolit jeho tvar (kulatý, obdélníkový, lichoběžník atd.) A výšku. Celý návrh projektu čerpá z papíru ve formě kresby, kde můžete odrážet všechny rozměry a spotřebu stavebního materiálu.

Stavební proces

Nadace. Navzdory snadné konstrukci polykarbonátu nejprve na něj nainstalujte betonový podklad. To je nezbytné pro udržení těžkého rámce. Takže baldachýn nebude šplhat a bude trvat mnohem déle.

U bazénů, kde je rekreační oblast již vybavena, lze rám křídla instalovat přímo na dlaždici, aniž byste položili základ.

Pokud takováto plošina neexistuje, je nutné nasytit základy do hloubky půl metru a šířky asi 20 cm. Po nastavení betonu se doporučuje překrýt obklad s dlažbou nebo porcelánovým kameninem, aby byla zajištěna dodatečná ochrana proti vlhkosti.

Rám Je výhodné vybrat kov jako materiál pro rám, protože odpařování vlhkosti bude pokračovat od bazénu.

Hlavní oblouky rámu jsou konstruovány z široké trubky, která se ohýbá ve formě oblouku a přenáší se na druhý okraj nádrže. Je lepší svěřit vytváření ohýbání oblouku profesionálním svářečům, ale můžete to udělat sami. Za tímto účelem je oblouk v místech ohybu zubovitý, pevný a řezná místa jsou svařena a následně leštěna. Oblouky jsou instalovány ve vzdálenosti 1 m, fixace na betonový základ se provádí pomocí šroubů a matic.

Mezi výztuhy nastavenými oblouky. Jsou rovněž upevněny šrouby a maticemi nebo jsou svařeny.

Hotový rám je leštěn, ošetřen antikorozním prostředkem a malován.

Opláštění Konečnou fází konstrukce vrchlíku je obložení polykarbonátovými deskami. Na listu označte upevňovací body, vyvrtejte otvory a pak je připevněte k rámu pomocí samořezných šroubů. Podle přání zákazníků jsou klobouky samořezných šroubů a spojů mezi vrstvami polykarbonátu ošetřeny tmelem.

Jak vyrobit ochranný kryt z polykarbonátu

Stále více v příměstských oblastech můžete vidět přístřešky z vícebarevného průhledného materiálu pro různé účely. Jsou lehké, odolné a vypadají skvěle. Polykarbonát se postupně stává častější mezi majiteli stránek. V tomto článku vám vysvětlíme, jak vytvořit vlastní krytinu z polykarbonátu. Zvažte podrobné pokyny a fotografie.

Polykarbonát: složení a vlastnosti

Polykarbonát je vysoce technický materiál, který se stává stále oblíbenější v různých typech staveb. Díky výrobnímu postupu - vytlačování polykarbonátových granulí - lze ho nazvat polymerem.

Polykarbonát má tyto vlastnosti:

  • Vysoká pevnost.
  • Nízká hmotnost.
  • Variabilní plasticita, která pomáhá poskytnout polykarbonátovému listu požadovaný tvar.
  • Odolný vůči teplotám a srážením, a to i ve velkém množství.
  • Má ochrannou funkci proti UV záření.

Dávejte pozor! Pro stavební účely se nejčastěji používá polykarbonát. Skládá se ze dvou panelů polymerního materiálu, které jsou navzájem propojeny svislými můstky - vyztužujícími žebry. Umožňují volné ohýbání polykarbonátových desek, což jim dává požadovaný tvar.

Na stavebních trzích je polykarbonát zastoupen různými vzdálenostmi mezi platinou polymeru: od 4 do 16 mm. Při výběru jednoho nebo jiného typu polykarbonátu je třeba si uvědomit: čím tenčí je, tím častěji by měla být bedna rámu. Pro zahradní práce, stejně jako použití tohoto stavebního materiálu na místě vyžadují listy s vzdáleností mezi deskami ne méně než 6-8 mm. Polykarbonát o tloušťce 10-16 mm se nejčastěji používá v továrnách nebo na velkých staveništích.

Možnosti baldachýnu

Nejčastěji se používá polykarbonát k vytvoření stropů pro různé účely. Ve skutečnosti je lehký, trvanlivý a může se ohýbat v určitých mezích. Přiřazení se mohou lišit:

  • Visor přes verandu. Polykarbonát, ohýbaný ve formě polokruhu a připevněný nad verandou ve formě ochranného krytu, nejenže dává zajímavý pohled na jakoukoliv budovu - dřevěnou, rámovou nebo cihelnou - ale také slouží dlouhou dobu. Při instalaci je třeba zakřivené a rovné kovové profily, které se připevňují ke stěně nad dveřmi a podpěru na koncích zvýšeného vrchlíku.
  • Polykarbonát vytváří vynikající carport. Za tímto účelem stačí najít vhodné místo, betonovat několik pilířů a připojit k stroju jednu dvojitou nebo polokruhovou hromadu.
  • Pomocí polykarbonátu můžete realizovat na altáních a verandách jakékoliv složitosti. Listy stavebního materiálu lze ohýbat nebo řezat do panelů vhodného typu. Ať už je kulatý, čtvercový nebo altán, který nemá správný tvar, nebude těžké jej zakrýt polykarbonátovou haly.

Návrh kabiny

Předtím, než vytvoříte polykarbonátový baldachýn sami, musíte vytvořit návrh schématu balkonu, ať už je to veranda, carport nad automobilem nebo gril. Určete, jak bude polykarbonát pevně stanoven, kolik stavebních materiálů a upevňovacích prvků bude zapotřebí, jaké nástroje jsou potřebné pro práci.

V závislosti na tloušťce budoucího polykarbonátu a velikosti plochy, která má být pokryta, je třeba přemýšlet o bedně nosné konstrukce: jaký druh stavebního materiálu a jaká vzdálenost mezi sloupky bude optimální při stavbě vrchlíku.

V závislosti na klimatických podmínkách oblasti může být vrchlík polokruhový nebo naopak skloněný - z jedné strany nebo ze dvou stran.

Etapy práce

  • Místo je zpočátku vyčleněno pro práci. Přesně se plánuje, jak budou fixovány nosné pilíře vrchlíku. Pokud se staví garáž, bude spolehlivě zvolen kovový profil, který se do betonu zahalí do úrovně zamrznutí. Při stavbě vrchlíku nad verandou bude základem kovová deska připevněná k podlaze pomocí samořezných šroubů, na něž se svařuje kovový profil nebo kovový sloup přímo připevněný k kovové zábradlí.
  • Pro každý sloup, do kterého se položí štěrk s pískem a štěrkem, je připravena samostatná díra. Umístěním kovového profilu potřebujete délku v jamce přísně vertikálně, díra je vyplněna betonovým roztokem.
  • Po uplynutí jednoho nebo dvou dnů, kdy se beton vysuší, můžete pokračovat v dalším postupu. Dva kovové profily, které jsou navzájem rovnoběžné, jsou namontovány na horních koncích nainstalovaných podpěrných pilířů. Nádoba je na ně svařena předem zvoleným krokem. K tomu musíte zakoupit již zakřivené oblouky - takové služby lze získat na velkých stavebních trzích.
  • Kovový rám musí být předem ošetřen odmašťovacím prostředkem, natřeným a natřeným.
  • Druhý den můžete pokračovat až k poslednímu bodu stavby: Upevnění fólie z polykarbonátu na hotový rám. K tomu použijte samořezné šrouby s povinným pryžovým těsněním, které zabrání možné deformaci stavebního materiálu na křižovatce.

Stropy z polykarbonátu to udělejte sami

Majitelé soukromých domů a vil se věnují velkou pozornost uspořádání parkovacích a rekreačních míst na pozemku. Jedním ze způsobů, jak vyřešit problém, jsou střechy vyrobené z polykarbonátových altánů - moderního materiálu, který se prodává v široké řadě obchodních sítí. Jak lze tyto vzory vidět na fotografii. Podzemní bazény, bazény a další přístřešky vyrobené za použití buněčného polykarbonátu dodatečně vyzdobí vesnický majetek a dokonale zapadají do okolní krajiny.

Automobilová plošina pro polykarbonátový kryt

Než budeme stavět carport vyrobený z polykarbonátu, je nutné označit parkovací místo pro vozidlo a naplánovat místo, které by mělo mít pevnou betonovou základnu, která by mohla podporovat značnou hmotnost vozidla.

Je nutné, aby plocha oblasti překročila velikost závěsné konstrukce. Doporučuje se kreslit budoucí stavbu.

Uspořádejte střechu z polykarbonátu s vlastními rukama a altánem v následujícím pořadí:

  • prostor vyhrazený pro web je vyčištěn a vyrovnán. Aby nedošlo k degradaci dešťové vody, je nutné zajistit velmi malý svah;
  • bednění je vyrobeno z prken o výšce 20-25 centimetrů;
  • vrstva sestávající z písku a štěrku se nalije na základnu, poté se vyrovnává, utlačí a pravidelně navlhčí;
  • stohovací výztužná klec;
  • povrchová litá směs betonu. Když se při montáži střešních regálů používají kovové kelímky, jsou namontovány na beton.

O měsíc později můžete začít vytvářet rám pro polykarbonátový baldachýn.

Rám polykarbonátového stropu

Především je nutné vypočítat kryt z polykarbonátu na zatížení, stejně jako u všech stavebních konstrukcí. Dokonce i tzv. Světelné struktury jsou ovlivněny větrem a srážkami ve formě sněhu, a to musí být vzato v úvahu.

Když je vytvořena konstrukce polykarbonátu s krytem, ​​rám je vyroben z různých materiálů: dřevo, hliník, ocel. Volba závisí na přání majitelů zahrady nebo letní chatové osady a finančních možnostech, berou rovněž v úvahu, jaké další stavby jsou zhotoveny. Například, pokud bylo použito dřeva, je lepší vyrobit rám klenby nebo altánu ze stejného materiálu, aniž bychom zapomněli, že jej zpracujeme antiseptickými látkami, které chrání proti požáru a plísním. Předmontované polykarbonátové přístřešky si můžete zakoupit od výrobce.

V rozích určeného prostoru pro převis v místech instalace vložených dílů namontovaných podpěrných stojanů. Pokud má značnou délku, pak uprostřed rozpětí je nutné umístit další podpěrné prvky. Potom proveďte horní ozdobu a připevněte jej ke stojanům. Poté se podél tohoto obložení položí příčné detaily vrchlíku, které v závislosti na typu konstrukce jsou polykarbonátové stropy vodorovné nebo klenuté.

Instalace polykarbonátového krytu

Tvar carportu na parkovišti může být velmi odlišný (čtěte: Do-it-yourself carport). V závislosti na tomto parametru se vypočítají zatížení na budoucí konstrukci a vybírají se stavební materiály, z nichž bude karport vyroben z polykarbonátu. V posledních letech se stále častěji staly oblázky a altánky z polykarbonátu. Tento moderní materiál je vyráběn v různých velikostech a celulární polykarbonát pro vrchlík je používán pro zakrytí kopule - jejíž tloušťka je příliš velká, než se vejde, protože nemůže být správně ohnuto.

Instalace polykarbonátových přístřešků se provádí s přihlédnutím k umístění vzduchových kanálů v tabulích, přičemž se musí shodovat se směrem sklonu polykarbonátové struktury. jinak je jejich deformace možná. Pro upevnění materiálu používejte šrouby se speciálními teplotně kompenzujícími podložkami nebo polykarbonátovými profily.

Při plánování stropů vyrobených z polykarbonátu nebo altánků bychom neměli zapomínat na kompresní švy: pro tyto by měly být mezi listy ponechány malé mezery o velikosti 3 až 5 milimetrů, aby se elementy mohly posunout s poklesem teploty (číst: Arbor pro polykarbonát). Z tohoto důvodu se šrouby utahují při upevňování.

Musíte také věnovat pozornost straně, kde film, který chrání polykarbonát před negativními účinky ultrafialových paprsků. Je vidět na stávajícím označení - nelze odstranit a poškodit ochranu. Po celou dobu instalace není transportní fólie odstraněna, což musí být provedeno po dokončení vytvoření krycí vrstvy polykarbonátu.

Pokud používáte monolitický polykarbonát, není nutné uzavírat koncové spoje. Při práci s celulózním polykarbonátem je spodní okraj fólie pokryt speciálními obloženími nebo používáte perforovanou pásku s mikrofiltry. Proto je chráněn před pronikáním do dutých kanálů nečistot, prachu, různých malých hmyzu. Použití perforované pásky neumožňuje nahromadění kondenzátu uvnitř polykarbonátu.

Konce materiálu nahoře jsou uzavřeny hliníkovou těsnicí páskou a na nich jsou vloženy speciální polykarbonátové profily, které zajišťují konstrukci vzduchotěsnosti a dokončeného vzhledu.

Při vytváření obloukových střech z polykarbonátu je posloupnost montážních listů následující:

  • řez list, který se rovná délce struktury plus 10-15 centimetrů;
  • ochranná fólie je odstraněna z přední části materiálu;
  • první vrstva je namontována a zajištěna šrouby EPDM;
  • pod bočním okrajem materiálu nastavte spodní část profilu pro připojení a upevněte šrouby;
  • druhý list je umístěn v blízkosti hrany profilu a zajištěn;
  • profil je uzavřen horním víkem - pro který používají dřevěnou paličku a tyč;
  • otevřené hrany polykarbonátových krycích profilů.

Moderní pláště z polykarbonátu, podívejte se na video:

Jak položit polykarbonát na haly - jasné pokyny

Za prvé, řekněme pár slov o polykarbonátu. Jedná se o transparentní polymerní plast. Je vyrobena z polymerních granulí vytlačováním. Má dobré výkonnostní charakteristiky, udělal to ve výstavbě populární. Jedná se o širokou škálu barev, nízkou hmotnost, snadnou instalaci, dlouhou životnost. Polykarbonát je k dispozici ve dvou typech: monolitický a celulární.

O materiálu

Monolitický polykarbonát je průhledný plastový plech bez vnitřních dutin. Venku to vypadá jako obyčejné sklo. Má dobrou odolnost proti nárazu. Mobilní polykarbonát se skládá ze dvou panelů propojených propojkami. Dnes se mnoho majitelů stránek snaží samy položit polykarbonát. Polykarbonát se používá hlavně na hranici vnějšího a vnitřního designu místnosti.

Kromě toho, s vysokou schopností přenosu světla, se polykarbonát stal nepostradatelným materiálem při výstavbě letních kaváren, dopravních zastávek, altánů, skleníků, teras, balkonů a tento seznam pokračuje. Jak položit polykarbonát na baldachýn, můžete zjistit, jak porozumět některým problémům.

Polykarbonátová pravidla

Práce s polykarbonátem je poměrně jednoduchá. Je snadno spojen s jinými materiály různými způsoby. Může se jednat o speciální lepidlo, speciální nýty, způsob tavení. Zvažte několik pravidel, která vám pomohou dozvědět se, jak položit polykarbonát na baldachýnu.

  1. Ve fázi návrhu správně vypočtejte požadovanou tloušťku panelů. Správně zvolená tloušťka panelů dále ušetří na rámu.
  2. Zvolte správnou průhlednost. V jižních oblastech je možné zvolit polykarbonát s nízkým indexem přenosu světla, zatímco v severních oblastech bude použití takového panelu vést k nedostatečnému dennímu světlu.
  3. K ochraně polykarbonátových fólií před přímými mechanickými účinky. Odstraňte ochrannou fólii po úplné instalaci.
  4. Nikdy nedržte příchytky z polykarbonátu pevně.
  5. Před zahájením práce na položení je nutné materiál udržovat v suchém teplém pokoji několik dní.
  6. Na povrchu polykarbonátu by neměly být položeny materiály odolné proti výparům. Takto vytvořená kondenzát může poškodit držák.
  7. Při uspořádání střech nezapomeňte, že minimální povolený sklon by neměl být menší než 5 stupňů.

Kryt s polykarbonátem instalujeme samostatně

Když máme plán výstavby, vybereme si tvar a vybereme materiál, můžete zahájit instalační proces. K tomu musíte nástroj připravit.

  • úroveň konstrukce, páska;
  • vrtáky a vrtáky pro kov;
  • při výrobě kovového rámu je nutné svařovací stroj a profesionální svářeč;
  • Bulharský, pro řezání požadované velikosti výrobků z profilu.

Za prvé, je nutné vyčistit web pro baldachýn ze všech cizích objektů a provést značkování. Určete místa, kde budou sloupky instalovány. Za tímto účelem vytvoříme pod každým nosným sloupem otvor pro nalévání betonu. Umístění sloupů do jám, vylejte beton. Po spuštění betonu, obvykle po několika dnech, začneme namontovat rám k vrchlíku. Všechny kovové části musí být ošetřeny antikorozním roztokem, základem a malovaným nátěrem. Po vysušení se začíná nejdůležitější proces upevnění polykarbonátu.

Existuje mnoho způsobů, jak umístit polykarbonátový kryt, nejprve zvažte způsob ukládání a upevnění šrouby. Pro jeho zavedení budou vyžadovány jen minimální dovednosti. Na deskách označíme potřebné rozměry a za pomoci bulharštiny provedeme řezání. Tento postup je třeba provést bez odstranění ochranného filmu. Deska je namontována na rámu s ochrannou stranou nahoru. Obvykle na této straně je v továrně připojen ochranný film.

Často se používají speciální lepidla pro připojení polykarbonátu s jinými materiály, jako je plast, dřevo a kov. Takže pro připojení polykarbonátu s kovem jste vhodnější epoxidové lepidlo. Silikonové lepidlo se používá v případě vystavení širokému rozsahu teplot od -45 do +125 stupňů.

Existuje mnoho různých lepidel, s nimiž můžete lepidla polykarbonátových materiálů, ale zároveň se snažíte nepoužívat lepidla, která obsahují rozpouštědla. Toto lepidlo může poškodit polykarbonát.

Trochu víc o instalaci

Polykarbonát je jedním z nejvhodnějších materiálů, který se používá k výstavbě skleníků, přístřešků, střech a dalších rozšíření domu. Tento materiál má řadu pozitivních vlastností:

  • dlouhá životnost;
  • odolnost proti poškození;
  • tepelná odolnost;
  • flexibilita;
  • schopnost přenášet světlo;
  • schopnost udržovat se v teple;
  • relativně lehký materiál;
  • velmi snadné ovládání;
  • má estetický vzhled.

Chcete-li navrhnout, vyrobený z tohoto polymeru, sloužil vám mnoho let, musíte vědět o nuance práce s tímto materiálem.

Polykarbonát má dva typy:

  1. Monolitická Tento typ je silné organické sklo, které se nerozbije. Používá se hlavně pro skleníky a skleníky.
  2. Mobilní. Jedná se o list s vnitřními dutinami, což zvyšuje izolační vlastnosti. Je schopen zablokovat tělo slunce, zatímco má vysokou průhlednost. Tento typ se používá při výrobě stínů, střech, oblouků.

Pravidla pro práci s polykarbonátem:

  1. Při řezání polykarbonátových desek doporučujeme použít stavební nože, pokud tloušťka desky nepřesahuje 8 milimetrů. Je-li polymer tlustší, použijte kruhovou pilu s jemnými zuby.
  2. Pokud má konstrukce v úmyslu sněhu naklonit, měly by se listy položit podél svahu a obloukové konstrukce by měly být ohnuté ve směru žeber.
  3. Na tvrdý povrch je třeba vyříznout listy. To zajistí hladký okraj.
  4. Pro vrtání otvorů pomocí elektrického vrtačku se speciálními vrtáky na kov. Otvory musí být umístěny mezi výztuhy. Tím zajistíte dobré odvodnění kondenzátu.
  5. Polykarbonátové desky musí být umístěny tak, aby buňky byly ve svislé poloze. Při umístění vodorovně se v nich hromadí vlhkost, což způsobí jejich rozkvět. Dokonce i v případě, že vrchol pláště je pokryt tepelně odolnou páskou, upevňovací otvory budou stále umožňovat tok vody ve vodorovném voštinovém plášti. U listů uspořádaných ve svislé poloze se voda prostě sklouzne dolů, čímž vyteče ven.
  6. Při tloušťce desky 10 milimetrů by vzdálenost mezi spojovacími prvky neměla být větší než 50 centimetrů, přičemž větší tloušťka desky může být zvýšena na 80 centimetrů.
  7. Polykarbonátové střešní lakování by také mělo splňovat řadu podmínek. Čím je střecha plochá, tím menší by měla být krok beden. Vzhledem k tomu, že se může hromadit nejen srážky, ale také sněh, který může často způsobit tlačení polykarbonátového plechu. Optimální úhel sklonu střechy je padesát stupňů. Pokud je to možné, je lepší použít střechu ve formě oblouku. Je schopen odolat těžkým nákladům. Při výrobě oblouku polymeru o tloušťce 16 mm je možné a vůbec nepoužívat latě, ale krokve by měly být umístěny ve vzdálenosti 2 m 30 cm od sebe.

Je však také třeba poznamenat, že polykarbonátový potah má řadu významných nevýhod:

  1. Srážky z krupobití jsou schopné proniknout do střechy z polykarbonátu, takže je lepší vybrat fólie pokryté ochrannou fólií. Mají vyšší náklady, ale lze je snadno kompenzovat tím, že neexistují náklady na výměnu jednotlivých listů.
  2. Polykarbonát je plastový, jeho nevýhodou je vysoká hodnota koeficientu tepelné roztažnosti.
  3. Povrch je snadno poškrábaný, takže ochranný film z plechu musí být odstraněn až po dokončení všech montážních prací.

Polykarbonát se stal dobrou náhražkou dřeva, kovu a skla. Má dobrou bezpečnost, ochranu před ultrafialovým zářením. Má dobré plastové vlastnosti. Může být aplikován v tepelné ochraně. Široká škála barev je pro návrháře nepostradatelným materiálem.

Pokud jste již dlouho chtěli udělat boudu, ale neměli jste dostatek zkušeností, prostudujte si náš článek o tom, jak vytvořit vlastní konstrukci polykarbonátu.

Můžete si vyrobit nejen skleník z polykarbonátu, ale také vysoce kvalitní balkon, přečtěte si o vlastnostech takového polymerového balkonu v našem detailním článku.

Jak položit polykarbonát na vrchlíku - krok za krokem

V posledních letech se polykarbonát stal jedním z nejoblíbenějších materiálů. Používá se při uspořádání střech skleníků, skleníků, balkónů, altánů, při výstavbě hospodářských objektů, garážových stání apod. Chcete-li design sloužit po dlouhou dobu, musíte vědět, jak správně položit polykarbonát.

Prvním krokem je vybrat kvalitní materiál. Pak by měla být namontována a připravena k provozu.

Výběr materiálu pro baldachýn

Hlavní věc, kterou musíte věnovat při nákupu tohoto produktu, je jeho tloušťka. Trvanlivost budoucí struktury závisí na této charakteristice. Před pokládkou polykarbonátu je třeba zakoupit desky o tloušťce 4 mm pro přístřešky a skleníky; pro skleníky - 8 mm, pro vertikálně umístěné plochy - 10 mm a pro střechy budov - 16 mm.

V každém případě před pokládkou polykarbonátu proveďte výpočet zatížení větrem a sněhem.

Druhy

Kromě provedení vhodných výpočtů je třeba rozhodnout o typu střešního materiálu:

  1. Mobilní polykarbonát. Vhodné pro konstrukci průsvitných konstrukcí, jako jsou skleníky a markýzy, stejně jako pro svislé povrchy.
  2. Monolitický polykarbonát. Je to nejlepší řešení pro uspořádání střech budov, protože má větší průhlednost a je schopen odolat problémům s počasím.

Dnes je polykarbonát vyráběn v různých barvách. Tento materiál je průhledný, modrý, fialový, zelený, bronzový a jiné barvy. Barva polykarbonátu ovlivňuje rozsah jeho použití. Například průhledný materiál je ideální pro stavbu skleníků a skleníků a pro bazény - tyrkysové nebo modré.

Než dáte polykarbonát na kůlnu nebo na střechu, abyste si vybrali tento výrobek, musíte věnovat pozornost zemi, ve které se vyrábí, a ochranné známce. Odborníci se domnívají, že nejlepší průsvitný materiál je vyroben v evropských zemích av Izraeli.

Samozřejmě, že to stojí víc, ale pro jeho vydání se používají vysoce kvalitní suroviny a nahoře ji pokryjí ochrannou vrstvou z negativních účinků ultrafialového záření. Kromě polykarbonátových desek je třeba připravit pásku pro konce, těsnící podložky a šrouby.

Řezání polykarbonátových plechů

Až do chvíle, kdy je polykarbonát položen na kůl nebo střechu, jsou listy řezány, pro které bude nutné:

  • měřicí páska; tužka;
  • speciální nůž;
  • bezpečnostní brýle; rukavice.

Řezání se provádí následovně:

  1. Polykarbonátové desky o šířce 2,1 metru a délce 3, 6 nebo 12 metrů jsou uspořádány podle požadovaných parametrů panelů. Mějte na paměti, že jejich okraj by měl spočívat na ložiskových pilířích. Nejlepší šířka listů je 100 nebo 70 centimetrů.
  2. Polykarbonát se rozřezá podél plástku. Při řezání plechů o tloušťce 4 až 10 milimetrů použijte stavební nože. Pro rovnoměrnější řez použijte vysokorychlostní pila nebo elektrickou pila.
  3. Po dokončení řezání jsou panely vyčištěny z nečistot, nečistot a třísek.

Samostatná instalace polykarbonátu - jak správně položit

Postupujte podle pokynů výrobce, jak správně položit polykarbonát na kůlnu nebo jiné předměty, je třeba připravit:

  • střešní materiál;
  • profily;
  • vrtáky;
  • samořezné šrouby;
  • šroubovák;
  • bezpečnostní brýle a rukavice.

Práce jsou prováděny postupně:

  1. Pokládání polykarbonátu na střechu začíná skutečností, že desky jsou umístěny vzhledem k parametrům latky a označují místo jejich uchycení.
  2. Otvory jsou vyvrtány pro šrouby a termo podložky. Měly by být umístěny ve vzdálenosti 40 milimetrů a více od okraje panelů. Průměr otvoru je o 5 milimetrů větší než termoplast.
  3. Materiál se čistí z čipů.
  4. Utěsňují koncovou část panelů tak, aby se v polykarbonátových hřebenech nezachytila ​​voda a nečistoty. Plnicí pásky nelze utěsnit. Pro tento účel použijte profily z hliníku nebo polykarbonátu. Horní řez je zcela uzavřen a ve spodním řezu ponechává prostor pro odstranění vlhkosti a kondenzátu, pro který jsou otvory o průměru 1,5-3 milimetrů vyvrtány podél okraje s intervalem 25-30 centimetrů.
  5. Manuál výrobce popisuje správné umístění polykarbonátu. To by mělo být provedeno s přihlédnutím k tepelné roztažnosti tohoto materiálu. Pokud ignorujete toto doporučení, pak při mínusových teplotách začne vypadávat z vázání a za horkého počasí se deformuje a pak se roztrhne. Abyste tomu zabránili, mezi panely zůstanou mezery.
  6. Polykarbonát je položen a zajištěn šrouby. Aby byla zajištěna spolehlivá fixace, měly by být spojovací prvky použity společně se speciálními ostřikovači. Jejich těsnění uzavírají otvory v materiálu a vytvářejí spoj odolnější. Průměr termočlánku musí překročit tento parametr na šroubu.
  7. Před uvedením polykarbonátu do kůlny nebo jiného objektu musí být panely správně orientovány. Strana, na které je ochranná fólie proti ultrafialovému záření, musí být umístěna na vnější straně střechy.
  8. Když je materiál spojen v pravém úhlu, použijte úhlové profily. Pokud jsou panely vedle stěny, použijte profil stěn. Pro montáž hřebene na střechu použijte hřebenový prvek.

Funkce pokládky polykarbonátu

Při uspořádání svislých povrchů je polykarbonát namontován tak, aby buňky byly ve svislém směru. To je zapotřebí k tomu, aby se zajistilo, že kondenzát vypadne dolů, protože nesmí stagnovat uvnitř materiálu.

Když se má střecha postavit, je úhel sklonu rovný 12 stupňům, výztuhy a všechny spoje jsou uspořádány vertikálně.

Pokud jsou vztyčeny oblouky nebo domky, polykarbonát je ohnut přes výztuhy. Maximální přípustný poloměr ohybu závisí na druhu materiálu uvedeného na obalu.

Polykarbonátová bouda - stavba a montáž. 90 fotografií nejlepších moderních nápadů

Lehká konstrukce na pozemku bude chránit před povětrnostními vlivy kdykoli během roku. Než začnete navrhovat, měli byste pečlivě zkontrolovat fotografii vrchlíku z polykarbonátu. To vám umožní vybrat nejvhodnější volbu.

Střešní okno se snadno dělá sami, umožní zachovat přirozené osvětlení. Pod ním jednoduše zorganizujte pohodlné místo odpočinku.

Průhledný design je pozoruhodný svou dobrou mechanickou pevností, stal se vynikající alternativou k skleněným prvkům v moderní konstrukci. Střecha z polykarbonátu se stane ideálním rozhodnutím pro vůz, altán a bazén. Tento design dokonale zapadá do okolní krajiny.

Výhody polykarbonátu

Pro stavbu konstrukce nad vchodem do budovy nebo nad vozem je použit kompozitní list. Ohýbá se dobře, poskytuje efekt rozptylu. Moderní polykarbonátový baldachýn zabrání výskytu zvuků v dešti. Dobře umývá, ale pro něj by neměl používat organická rozpouštědla.

Polykarbonát má následující výhody:

  • Atraktivní cena.
  • Trvanlivost a spolehlivost výsledné struktury.
  • Schopnost získat design jakéhokoli tvaru.
  • Transparentnost materiálu.
  • Nebojte se změn teploty.
  • Snadná instalace.

Mezi nevýhody tohoto materiálu patří skutečnost, že v průběhu času pod vlivem ultrafialového paprsku se jeho průhlednost snižuje. Po 12 letech se stává křehkou.

Pro získání vizuálně monolitické struktury se používají speciální metody svařování kompozitních prvků. Pro tento materiál můžete také použít lepení.

Monolitický polykarbonát vypadá mnohem víc, ale je těžší zvládnout. Vyžaduje pevný základ. Často se používají stavebníky k napodobování skleněných prvků.

Výpočet a přípravné práce

Chcete-li získat trvanlivé hledí a rám s minimálními náklady, měli byste správně provést výpočet. Z tohoto důvodu potřebujete znát oblast baldachýnu. Je důležité si uvědomit, že tloušťka plechu je zvolena tak, aby odolávala sněhu v zimě. Spolehlivost návrhu závisí především na základně.

Pak nastavte vertikální zatížení. Mnoho majitelů chat a venkovských domů má zájem o výrobu polykarbonátu. S tímto úkolem se můžete vypořádat sami, aniž by jste se na tento úkol podíleli odborníci.

Nejprve je třeba vypracovat výkresy, na kterých jsou nutně specifikovány všechny velikosti. Je také nutné určit umístění energetických prvků a jejich počet. Je třeba vzít v úvahu sílu proudění vzduchu typickou pro oblast, kde je instalován ochranný kryt. Pokud je namontován pro automobil, pak jeho rozměry musí být větší než vozidlo.

Dalším krokem je stanovení tloušťky podpěrných prvků. Je třeba věnovat pozornost nástrojům k provádění práce. Počet zakoupených materiálů závisí na vytvořeném projektu.

Před instalací by se mělo postarat o uspořádání místa pod ním. Nejvíce praktické řešení bude dlaždice. Před pokládkou označují místa, kde budou umístěny podpěry, které je třeba nalit betonem. Následné operace se provádějí po 3 dnech.

Stříška z polykarbonátu to udělejte sami

Pro správné provedení instalace musí být ověřeny všechny rozměry polykarbonátového převisu. Výška vertikálních prvků by měla být stejná, na nich je položen podélný nosník. Připevňuje se pomocí elektrického svařování. Druhý paprsek je namontován na svislé stěně budovy. Mezi nimi jsou upevněny kovové prvky.

Na polykarbonát se aplikuje speciální nátěr, který je nezbytný ke snížení nežádoucích účinků slunečního světla na konstrukci materiálu. Na vrchu výrobce je na povlaku opatřen speciální ochranný film, který je po instalaci odstraněn.

Před položením listů řezaných elektrickou pilou. Pro montáž polykarbonátových zakoupených speciálních sad, které zahrnují obložení, těsnění, šrouby.

V závěrečné fázi jsou na karoserii upevněny ozdobné pásky, které pokrývají švy. Pro uzavření vnitřní dutiny materiálu z prachu a zabránění pronikání vlhkosti jsou boční konce utěsněny perforovanou páskou.

Funkce instalace

Nezávislé provedení práce ušetří finanční prostředky. Pokud máte zájem o výrobu polykarbonátového baldachýnu, pak je třeba vzít v úvahu, že veškeré práce jsou prováděny v souladu s vyvíjeným schématem.

To umožní vybudovat spolehlivou a trvanlivou konstrukci. Vypadá esteticky atraktivní, je možné zvolit vhodné barevné listy materiálu.

Příslušná instalace znamená přítomnost zvláštních rozpínacích otvorů. Polykarbonát má vysoký koeficient tepelné roztažnosti. Není-li tato podmínka splněna, materiál rychle ztratí své výkonnostní charakteristiky. Nepotřebujete hodně utáhnout šrouby.

Pro soukromou domácnost lze zvolit strukturu, ve které je jedna z podpěr stěnou domu. Materiál umožňuje vytvořit samostatnou konstrukci pro upevnění použitých kovových prvků. Praktický baldachýn zdobí osobní pozemek, dokonale se vejde do okolní situace.

Stříška z polykarbonátu to udělejte sami

Stále modernější materiály se používají při výstavbě soukromých městských a venkovských domů pro zdobení stěn, střešních krytin a střech. Jedním z těchto materiálů je buněčný polykarbonát, který je skvělý pro stavbu altánů a skleníků, stejně jako zastřešení nad předními dveřmi a garáže přes bazény a parkoviště.

Stříška z polykarbonátu to udělejte sami

Střecha vyrobená z polykarbonátu je snadno sestavitelná s vlastními rukama, a to tím spíše, že můžete najít připravené rámové konstrukce s různými konfiguracemi a velikostem, ze kterých si vyberete nejvhodnější pro konkrétní místo.

Je snadné vytvořit si sám rám, pokud má vrchlík přímý tvar - bez ohybů a složitých konfigurací. Konstrukce nevyžaduje speciální výztuž, protože polykarbonát má nízkou hmotnost a nemá výraznou zátěž na konstrukci.

Abyste pochopili, jak je tento materiál vhodný pro instalaci a jak to udělat správně, potřebujete trochu porozumět jeho technickým a dekorativním vlastnostem. Takže, jako oblázky se používá především buňkový polykarbonát, o kterém se bude diskutovat.

Charakteristika buněčného polykarbonátu

Polykarbonát otevírá obrovské možnosti kreativity.

Polykarbonát má značné množství jedinečných pozitivních vlastností, což je v některých případech nenahraditelné;

  • Dobrá průhlednost a průhlednost, která dosahuje 85 - 87%.
  • Dokonale rozptýlí světlo pronikající skrz něj.
  • Dostatečně vysoká flexibilita plechů bez předchozí přípravy.
  • Vysoká odolnost proti nárazu, která přesahuje stejnou kvalitu křemičitého skla 180 ÷ 200krát.
  • Současně je polykarbonát lehčí než hmotnost skla o 7 až 8krát.
  • Materiál má dobré tepelně izolační a zvukově izolační vlastnosti. Například když prší, je šum minimální.
  • Takový povlak s vysoce kvalitní instalací odolává vysokému zatížení sněhem a větru.
  • Materiál je odolný vůči chemickým a ultrafialovým vlivům, protože má speciální ochranný povlak.
  • Polykarbonát odolává teplotám od - 50 v zimě a horní hranici dosahuje + 115 ° С.
  • Cenově dostupná cena polykarbonátu z buňkového materiálu umožňuje koupit i průměrnou rodinu příjmů.
  • Je třeba poznamenat estetický moderní vzhled.
  • Životnost vysoce kvalitního polykarbonátu s ochranným povlakem je 20 ÷ 25 let.
  • Materiál je snadno instalovatelný, který dokáže zpracovat i jeden master.

Pokud uvedeme některé charakteristiky polykarbonátu různé tloušťky v číslech, budou vypadat následovně:

Tabulka hlavních technických charakteristik strukturovaných polykarbonátových panelů:

Některé vlastnosti polykarbonátu je třeba brát v úvahu podrobněji, protože tyto informace pomohou při výběru a montáži tohoto střešního materiálu.

Nízká hmotnost

Polykarbonátové desky váží nejen méně skla, ale také třikrát méně než akrylový střešní materiál o stejné tloušťce. To usnadňuje instalaci konstrukce, protože je možné zvednout polykarbonát do výšky bez použití pomocných zdvihacích mechanismů. Vzhledem k malé hmotnosti materiálu je možné navrhnout složité struktury vrchlíku, jelikož neroztvářejí rámec mnohem těžší.

Dokonce ani velký baldachýn nebude příliš těžký

Polykarbonát je rád, že je používán konstruktéry, kteří plánují vytvořit moderní originální exteriér budovy, protože střecha je vzdušná a vizuálně beztížná. Tento parametr je zvláště výrazný, jestliže je zvolen průhledný povlak světelné barvy a rám pro nátěr je malován bíle nebo z tenkých prvků.

Vysoký přenos světla

Pokud jde o přenos světla, může být polykarbonát velmi blízko ke sklu.

Vysoká transparentnost polykarbonátových desek je vhodná pro konstrukce, které mají být chráněny před deštěm a sněhem, ale dobře osvětlené. Přenos světla skrze střechu nebo kryt s tímto materiálem dosahuje 85 - 87%, ale přímo závisí na tloušťce a barvě materiálu.

Různé odstíny a textury materiálu

Tabulka koeficientů přenosu světla pro standardní panely v procentech, v závislosti na barvě a tloušťce.

Z tabulky je patrné, že polykarbonát má spoustu barvy, takže výběr nejatraktivnějšího designu a přenosu světla nebude těžký. Polykarbonát jakékoliv barvy dokonale difunduje sluneční světlo a vytváří jednotné osvětlení pod střechou.

Odolnost proti nárazu

Polykarbonát může být nazýván nejtrvanlivějšími termoplastickými materiály, i když je mechanicky vystaven vysokým a nízkým teplotám. Samotný polykarbonát je 200krát silnější než sklo, avšak díky vnitřní buněčné struktuře panelů se povrch zasune zpět, když je zasažen, jako kdyby bouchl úder.

Navrhovaná tabulka ukazuje vnitřní strukturu panelů a jejich tlustost.

Střešní materiál není traumatický, protože není rozdělen na četné úlomky, jak tomu je u skla. Při velmi silném nárazovém ránu může samozřejmě prasknout, ale nebude rozdělen na jednotlivé části a nebude se deformovat.

Během testů bylo zjištěno, že krupobití s ​​průměrem 45 mm, létáním z výšky 25 m / s, není schopno proniknout do střechy panelů o tloušťce 16 mm.

Odolnost proti UV záření

Je třeba poznamenat, že samotný polykarbonát je zničen působením ultrafialové složky slunečních paprsků a jeho životnost nebude trvat déle než 2-3 roky, pokud není chráněna před sluncem. Pokud byl materiál zpočátku průhledný nebo mléčně bílý, na něm se objeví žloutnutí, nebo se zčernalé. Expozice ultrafialového záření způsobuje, že nechráněné panely jsou křehké a křehké. Polykarbonát bez ochranného filmu je levnější a mnoho z nich je přitahováno tímto kritériem, ale nákup tohoto materiálu by neměl být zachráněn, protože po několika letech bude střecha blokována, a to není jenom dodatečné náklady, ale také zbytečné pracovní náklady.

Vysoce kvalitní polykarbonát má ochrannou fólii.

Polykarbonát, potažený na jedné straně nebo lépe na obou stranách stabilizačním povlakem, může být bezpečně používán venku s přímým vystavením slunci. V tomto případě bude ultrafialové záření s vlnovou délkou až 400 nm, které je nebezpečné nejen pro lidi, ale i pro rostliny, bude oslabeno ochranným povlakem a paprsky pronikající střechou budou neškodné.

Struktura ochranné vrstvy

Kromě toho bude toto pokrytí trvat dlouho, dokonce o něco víc, než garantuje výrobce.

Pokud je ochranný povlak na panelu instalován pouze na jedné straně, instalace se provádí na této straně směrem ven.

Povlak je téměř nepochopitelný na povrchu, takže výrobci označují požadovanou stranu speciálním označením vytištěným na plastovém obalu.

Chemická odolnost

Polykarbonát je docela odolný vůči většině chemikálií, které se na něj mohou dostat z hlediska použití jako střešní krytiny. Existují však také takové látky, které tento materiál ničí - chlorované uhlovodíky, ketony, alkálie a aldehydy. Tyto informace mohou být užitečné při výběru těsnicích materiálů nebo jiných materiálů, které mohou během montáže nebo údržby přijít do styku s polykarbonátem. Z tohoto důvodu získání takových přípravků pro čištění polykarbonátové střechy nebo pro její utěsnění musíte vždy konzultovat s prodejcem nebo pečlivě přečíst návod k použití.

Tepelná izolace

V porovnání s akrylovými deskami nebo křemičitým sklem má polykarbonát velkou výhodu, pokud jde o tepelnou izolaci, kde je to nutné, protože má mnohem nižší tepelnou vodivost. Dokonce i když jsou nejtenčí polykarbonátové desky o tloušťce pouhých 4 mm, jsou dvakrát vyšší než tepelně úsporné sklo, například v zimní zahradě. Polykarbonát o tloušťce 8 mm dává stejný efekt tepelné izolace jako obyčejné dvojité zasklení s dvojitým zasklením a materiál o tloušťce 16 ÷ 25 mm překračuje výkon dvojitých oken s trojitým zasklením.

V létě polykarbonát odráží sluneční paprsky, čímž zabraňuje pronikání přebytečného tepla do místnosti.

V zimním období, kdy je slunce nízké, materiál přenáší paprsky do interiéru a přispívá k vytápění místnosti.

Materiálová flexibilita

Velkou výhodou polykarbonátu je jeho flexibilita, která umožňuje konstrukci polokruhových nebo kuželovitých střešních konstrukcí. Kromě toho je můžete ohýbat bez použití ohřevu. Při nákupu materiálu pro konkrétní variantu střešní krytiny je třeba věnovat pozornost takovýmto indikátorům jako je minimální poloměr ohybu pro určitou tloušťku polykarbonátu, který je uveden v tabulce výše.

Jednou z nesporných výhod je flexibilita materiálu.

Únosnost zatížení

Tento povlak je schopen odolat vysokému zatížení díky vysoké pevnosti. Díky tloušťce 16 mm může odolat zatížení až do 400 kg / m 2 a pod ním uspořádaným rámem, a to i v případě, že má takovou významnou velikost latě 1000 × 1000 mm. To znamená, že pokud se na jeden čtvereční metr položí 400 kg sněhu, materiál bude klidně odolávat tomuto zatížení. Ale toto množství sněhu na jednotku plochy v přírodě neklesá, takže se nebojujte. Zvláště pokud bude střecha uspořádána ve formě oblouku, na němž se sněhové dráty nezůstanou.

Polykarbonát schopný odolat velkému zatížení

Tepelná odolnost

Polykarbonátový požár se může objevit při dlouhém vystavení otevřenému ohni a dosahuje teploty 560 ÷ 580 ° C, je třeba poznamenat, že dřevo svítí již při + 270 ÷ 300 ° C.

Polykarbonát lze bezpečně připsat tepelně odolnému a protipožárnímu materiálu.

Polykarbonát je však samozhášivý materiál - je-li kontakt s otevřeným plamenem přerušený, neudržuje hoření a rychle zhasne. Když je vystaven působení otevřeného ohně, polykarbonát se často smelders a deformuje, emise dýmu, ale nezapálí. Dym z něj neobsahuje těžké kovy, ale obsahuje vodní páru a oxid uhličitý, což může být také škodlivé pro lidské zdraví.

Snadná instalace

Pro instalaci polykarbonátu nepotřebujete žádné speciální nástroje - stačí mít pilu, pila, šroubovák nebo vrtačku, různé vrtáky pro kov nebo dřevo, stejně jako vrtací otvory v panelech.

Každý domácí řemeslník musí zvládnout instalaci.

Vzhledem k tomu, že materiál je lehký, je s ním možné pracovat sami. Jediný čas, kdy je třeba někoho pomoci, je položení listů. Velikost polykarbonátového panelu je dostatečně velká a je nepohodlné ho složit. Neinterferuje s jiným párem rukou.

Záruky

Výrobci vysoce kvalitních polykarbonátů s ochranným povlakem zaručují zachování vzhledu a technických vlastností po dobu 10 let od data instalace. Musíte vědět, že výrobci obvykle poskytují záruku minimální životnosti, nicméně praxe ukazuje, že kvalitní materiál bude trvat 20 ÷ 25 nebo více let bez změny dekorativního efektu a bez ztráty pozitivních vlastností.

Instalace krytu

Při výrobě vrchlíku nad bazénem, ​​verandou nebo parkovištěm je třeba vyměnit polykarbonát jiným materiálem, který je pro tento účel vhodný, a proto je stále častěji vybrán ze všech střešních ploch.

Polykarbonátový baldachýn nad bazénem

Se správnou volbou rámu lze střechu instalovat samostatně nebo připojit k jedné ze stěn domu. Spolehlivé zapínání znemožní silný vítr a samotný materiál vytvoří pohodlné podmínky pro pobyt osob nebo pro parkování vozu kdykoliv během roku, protože vás ochrání před přímým srážením a poškozením ultrafialového záření.

Stavební materiály

Chcete-li správně nainstalovat ochranný kryt, musíte mít možnost zvolit správné materiály a příslušenství, znát některé odstíny jejich struktury a účelu.

  • Nejčastěji používané typy polykarbonátů pro pokovování clon a markýz jsou tzv. Voštinové panely s vnitřními výztuhami. Jejich struktura a rozměry jsou uvedeny v následující tabulce.