Jak vyrobit trubku z cínu - popis procesu

Jak vyrobit potrubí z plechu? Tato otázka se týká všech zastánců rozhodnutí o rozpočtu v oblasti výstavby domů. Koneckonců, samočinné cínové trubky jsou rozumnou alternativou k "ukládání" odtoků nebo větracích krytin. Proto v tomto článku budeme svým čtenářům říkat, jak vyrobit potrubí z plechu, jehož vlastnosti nejsou horší než protějšky.

Vlastnosti stavebního materiálu

Před zahájením práce bychom se měli seznámit s naším konstrukčním materiálem - plechem. Tento materiál platí pro válcované výrobky. To je ve skutečnosti cín - to je triviální ocelový plech, válcovaný na válcích válcovny do tloušťky 0,1-0,7 milimetrů.

Nicméně v technologii výroby plechu bylo místo nejen pro válcovací operace. Koneckonců konečný výrobek musí být také chráněn před korozí. Proto po válcování je ocel potažena vrstvou korozivzdorného materiálu.

Výsledkem je, že spotřebitel obdrží ocelový plech o šířce 512 až 1000 milimetrů, který je pokryt mikronovou vrstvou chromu, cínu nebo zinku. Tento výrobek je velmi plastický - plech může být zpracován i ručně. Navíc, při válcovacích výztužích, pevnost cínu není nižší než u ocelových protějšků. Proto se používá cín v procesu výroby výrobků složitého tvaru.

Nástroje a zařízení pro výrobu trubek z plechu

Měkký a plastový plech nevyžaduje velké množství námahy na plech.

Proto se při výrobě cínu nejčastěji používají následující nástroje:

  • Ruční nůžky na kov. Pomocí tohoto nástroje můžete list snadno vystřihnout. Koneckonců, maximální tloušťka cínu - jen 0,7 milimetrů.
  • Kladivo s měkkým bříškem. Může to být palička - zcela dřevěné kladivo a ocelový nástroj s gumovou podložkou na bubeníka.

Kladiva s kovovými úderníky nejsou v tomto případě používána. Mohou deformovat tenký plech cínu a zničit veškerou práci.

  • Kleště. Ačkoliv měkkost tenkého kovu, potrubí cínu není ohýbáno vlastními rukama.

Navíc k provedení některých operací budete potřebovat pracovní stůl, který bude použit jak při značení, tak při řezání obrobku, stejně jako kalibrační prvek - ocelová trubka o průměru 100 milimetrů nebo roh se 75 milimetrovými hranami.

Navíc musí být potrubí i roh pevně uchyceny, protože na jejich plochách nýtujeme dokovací trubku nebo krabici.

Navíc v procesu označování obrobku budeme potřebovat měřicí nástroje - kovové pravítko, páskou, čtverec a rammer, což je ostře naostřená ocelová tyč kalená na konci.

Realizace nádob na nádobí: procesní instrukce

Proces výroby cínových trubek a krabic lze rozdělit do tří fází:

  • Přípravné, počínaje značením a končící řezáním obrobku.
  • Formování, při kterém dochází k vytvoření profilu trubky nebo krabice.
  • Poslední, během kterého jsou spojeny protilehlé hrany obrobku.

A pak se podíváme na manuální výrobu cínových trubek, o které nás zajímá a které budou realizovány postupně.

První fáze - příprava obrobku.

Než budeme moci vyrobit potrubí z plechu, musíme vytisknout polotovar a vyříznout z něj polotovar - měřicí část vhodnou pro vytváření obrysu budoucího výrobku.

Na rovném plechu z oceli. Měříme délku potrubí od horního okraje listu, čímž uděláme značku s razmerčkem nebo křídou. Dále vezměte čtverec a vyznačte délku potrubí a nakreslete čarou kolmo na boční okraj listu. Poté označte délku obvodu kanálu nebo obvod potrubí na horním okraji a taženou čáru.

Navíc k aktuálnímu obvodu nebo obvodu je třeba přidat k okrajům doku dalších 15 milimetrů.

Připojte značky v horní a dolní části. Ořízněte obrobek z listu a vytvořte boční a podélný řez.

Obvod může být měřen páskou, nebo může být vypočítán z plánovaného průměru za použití známého vzorce z kurzu geometrie školy. Obvod je součtem všech stran naší krabice.

V této předběžné fázi je dokončena a čekáme na samotnou výrobu trubek z plechu s vlastními rukama, realizovaných ve dvou fázích: tvarování profilů a zpracování kloubů.

Druhý stupeň - vytvoření tělesa trubky

V dalším kroku je naším cílem vytvořit profil potrubí.

Podél prázdného potrubí označíme sklopnou ohybovou čarou. Na jedné straně je to 0,5 cm a na druhém jeden centimetr. Ohýbejte záhyby v pravém úhlu k rovině obrobku. Za tímto účelem položte obrobek podél ocelového úhlu, zarovnáte jeho okraj s ohybovou čarou přehybu a pomocí úderů paličky deformujeme plát předtím, než se dotýká kolmé roviny úhlu.

Kromě toho by měla být deformace prováděna postupně, po celé rovině ohybu. A na začátku můžete použít kleště pro ohýbání okraje: koneckonců i ten nejjemnější plech, z něhož jsou vyrobeny cínové trubky, se neohýbe vlastními silami.

Dále, na centimetrovém přehýbání v pravém úhlu od roviny přehybu ohýbá tvar L. Navíc horní část švu ve tvaru písmene L by měla být rovnoběžná s rovinou obrobku. A délka této sekce bude 0,5 cm.

Proto si všimněte záhybů na obrobku, musíte měřit 0,5 centimetrů na jednom okraji a dvakrát 0,5 centimetrů na okraji pod ohybem ve tvaru písmene "L".

Po tvarování švů pokračujte k tvarování tělesa trubky. Za tímto účelem položíme obrobek na rovinu měřidla a poklepeme na plech cínu tak, aby se dosáhlo profilu požadovaného tvaru. Nejprve budeme mít profil tvaru U a pak jen zaoblený profil. V tomto záhybu by se měl setkat.

Třetím stupněm je zpracování švu.

V závěrečné fázi dokončíme výrobu potrubí stlačením švu.

Spojte vertikální záhyby. Horizontální část ohybu ve tvaru písmene L sklopte dolů. Mělo by se obrátit vertikální záhyb od druhého okraje obrobku. Výsledný sendvič vytáhne z trubky, ohýbá se do roviny výrobku a tvoří dokovací švy. Kromě toho musí být zatáčení dolů provedeno ze švu ve tvaru písmene "l" k rovině potrubí.

Na konci můžeme zdokonalit dokovací linku pomocí nýtů. Takové dokování je však bez něj spolehlivé.

Jak vyrobit ideální potrubí z pozinkovaného do-it-yourself: krok za krokem pokyny

Dobrý den, drahý host!

První plech s elektrolytickým povlakem opustil dopravník jedné z britských továren v roce 1867. Pravda v té době byla kov pokrytá výhradně zlata a stříbra. Ale před první světovou válkou byla výroba částí s ochrannou vrstvou zinku uvedena do provozu a od té doby jsou neuvěřitelně populární.

To není překvapující - zinek prodlužuje život železa o 20-30krát. Výrobky vyrobené z pozinkovaného materiálu - trvanlivé, nevhodné k hrdzu a chovat se v každodenním životě ne horší než nerezová ocel, ačkoli jsou mnohem levnější.

V dnešním článku navrhuji věnovat více pozornosti tomuto skromnému materiálu a říkat vám, jak si vyrobit pozinkované trubky s vlastními rukama.

Výhody a nevýhody takové trubky

Galvanizace je především ocel, materiál, který má mnoho nepopiratelných zásluh.

Patří sem:

  • Síla;
  • Schopnost odolávat vysokým teplotám;
  • Vynikající tepelná vodivost;
  • Nízké náklady v porovnání s jinými materiály.

Ale bez ochranného povlaku je železný kov náchylný k korozi, rychle koroze a stává se nepoužitelným. Galvanizace úspěšně vyřešil tento problém. A navzdory skutečnosti, že potrubí z galvanizace a ocel ve formě jsou totožné, pozinkovaný výrobek má řadu výhod.

Další výhody pozinkovaných výrobků:

  1. Odolnost proti korozi, schopnost odolávat negativním vlivům prostředí;
  2. Zvýšená životnost;
  3. Zvýšená síla;
  4. Široký rozsah provozních teplot;
  5. Vysoká odolnost proti mechanickému namáhání;
  6. Pozinkované potrubí odolává vysokému vnitřnímu i vnějšímu tlaku;
  7. Jednoduchost a snadnost instalace;
  8. Vysoká odolnost proti ohni;
  9. Zinek zabíjí všechny patogeny;
  10. Galvanizace je prakticky nevýhodná jako nerezová ocel z nízkolegované oceli, ale je mnohem levnější.

Ale stejně jako jakékoli technické řešení, potrubí z pozinkovaného železa není ideální.

  • Ne příliš atraktivní design;
  • Drahé v porovnání s obyčejnou ocelí;
  • Zinek komplikuje proces svařování;
  • Na rozdíl od plastu, v přítomnosti výčnělků na stěnách, je prakticky nemožné zajistit hladký přechod na konstrukci pozinkovaných trubek.

Udělejte to sami nebo objednávejte

Co je lepší, koupit pozinkovaný plech požadované tloušťky a ohýbat trubku sami, nebo jít do obchodu a koupit hotový výrobek?

Tipy pro výběr

Jako obvykle - začněte s cenou. Dokončená trubka o průměru 100 mm a délce 3 metry vás bude stát asi 500 rublů. Nákladová cena materiálu v tomto případě činí 150 rublů, zbytek tvoří náklady na pracovní sílu a přirážka prodávajícího.

A pokud plánujete uspořádat celý drenážní systém? Můžete vidět sami, budete muset zaplatit za hotové výrobky 2,5 až 3 krát. Nezávislá výroba trubek výrazně ulehčí finanční zátěž.

Výrobní továrny navíc mají přesně definované rozměry a někdy je obtížné zvolit ten správný systém. A tloušťka dokončeného potrubí obvykle nepřesahuje 1 mm.

Ujistěte se, že si pamatujete - jakýkoliv tovární výrobek, na rozdíl od domácích, podléhá přísné kontrole kvality, má dokonale kulatý povrch a přesnost svaru.

Zda doma mistr může zajistit, že všechny tyto podmínky jsou splněny, je daleko od skutečnosti.

Jaký materiál si vybrat

Pokud by bylo rozhodnuto učinit vlastní díl, začněte volbou materiálu, v našem případě - pozinkovaného plechu požadované tloušťky.

Vlastnosti materiálu

Ocelový plech, který je v továrně potažen zinkem, musí splňovat normu GOST 14918-80. Hlavní charakteristiky, které byste měli při výběru věnovat pozornost:

Nejběžnější tloušťka pozinkovaného materiálu - od 0,35 do 3 mm. Čím tenčí plech, tím snadněji se zpracovává, což je důležité pro výrobu produktů doma. Ale nezapomeňte - méně tloušťky - méně síly.

  • Tloušťka povlaku zinku

V závislosti na tloušťce vrstvy usazování zinku existují 3 třídy materiálu. Shrneme údaje v tabulce pro pohodlí.

Trubička z plechu - výroba ve třech krocích sama

Navzdory mnoha různým cílovým polotovarům, které se prodávají v supermarketech budov, někdy při instalaci odtoků, větrání nebo jiných podobných inženýrských systémech je potřeba instalovat části nestandardního uspořádání nebo velikosti. Proto se mnoho domácích řemeslníků zajímá o to, jak vyrobit trubku z plechu s vlastními rukama.

V případě potřeby může být cínové potrubí provedeno samostatně

Vlastnosti použitého materiálu

Před zahájením práce se doporučuje pečlivě seznámit s vlastnostmi materiálu, z něhož má být trubka postavena. Cín je obyčejný ocelový plech o tloušťce od 0,1 do 0,7 mm. Je tvořen následným válcováním obrobku válci válcovny.

Zpracování však zde nekončí. Aby byla výsledná fólie chráněna před účinky koroze, je nutné ji pokrýt vrstvou jiné látky, která na vzduchu neoxiduje.

Výsledkem je, že ocelové plechy, jejichž šířka podle GOST může být 51,2-100 cm pokryté ultratenkou vrstvou zinku, chrómu nebo cínu, dorazí do skladu hotových výrobků.

Dávejte pozor!
Materiál je velmi plastický, což umožňuje jeho zpracování doma.
Na druhé straně, při uspořádání vyztužení, můžete získat strukturu, která není horší než silnější ocel.

Vzhledem k tomu, že cena cínu je také nízká, je často používána pro výrobu mnoha různých částí složitého tvaru.

Fotky plechových plechů

Požadované nástroje

Pro řezání a ohýbání plechů plechovek není třeba věnovat velké úsilí. Přesto je užitečné vybavit se speciálními nástroji a zařízeními, jejichž seznam je uveden v tabulce.

Nástroje pro práci s plechovkou

Pracovní proces

Začneme si vyrobit potrubí z plechu s vlastními rukama.

Celý proces lze rozdělit do několika hlavních etap:

  1. Příprava To zahrnuje značení výrobku a řezání jednotlivých polotovarů z kusu plechu.
  2. Formování. V této fázi dochází k počáteční tvorbě kruhové trubky.
  3. Připojení Zde je nutné konečně šité díly do hotového výrobku.

Zvažte každou z nich podrobněji.

Krok 1. Příprava

Než začnete vyrábět cínové trubky, měli byste označit a vyříznout požadovanou velikost velkého kusu plechu. (Viz také funkce Výfukové trubky: Funkce.)

Kompletní instrukce zde nejsou potřeba, vše je velmi jednoduché:

  • list se umístí na plochu (pracovní stůl nebo podlaha);
  • délka rovnající se délce budoucího potrubí se měří od horní hrany (značky mohou být provedeny značkou nebo zvláštním značkovacím nástrojem);
  • pak je značka pomocí čtverce nakreslena čára kolmá na horní okraj listu;
  • na horním okraji a čáru, která je nakreslena v dolní části, měří se šířka obrobku, která se rovná délce obvodu trubky (a k tomuto parametru je třeba přidat 15 mm pro uspořádání spoje);
  • Všechny značky jsou spojeny, po kterém jsou výsledné čáry řezány.

Tip!
Pokud znáte průměr trubky, můžete snadno vypočítat obvod (šířku obrobku) pomocí známého vzorce L = π D, kde π je 3,14, D je průměr budoucí části.

Opatrně zvýrazněte obrobek.

Krok 2. Formování

Po obdržení polotovaru je nutné vytvořit kruhový profil budoucího potrubí.

Práce se zde dělají takto:

  1. Označená čára pro záhyby. Jeho šířka je 0,5 cm na jedné straně a 1 na druhé. Záhyby jsou ohnuty pod úhlem 90 stupňů vzhledem k rovině plechu. K tomu můžete použít ocelový roh a paličku.

Ohýbání cínového plechu pro vytvoření trubky

Na okraj stolu se umístí plechový plech s posunem na požadovanou délku, pak se ránu gumového kladívka jeho okraj jemně ohýbá. Na konci práce by měl být v těsném kontaktu s dolní rovinou úhlu.

Práce by měly být prováděny rovnoměrně po celé délce obrobku. Pro usnadnění postupu můžete použít kleště.

  1. Potom na centimetrovém záhybu se vytvoří další ohyb ve tvaru písmene G. Horní část (jeho šířka by měla být 0,5 cm) by měla být provedena rovnoběžně s plechem. Je žádoucí provést značku pro tento ohyb v předstihu.

Ohýbání cínového plechu s kleštěmi

  1. Na konci práce s přehyby, jděte do práce na trubce sám. K tomu je použita předem uložená kulatá část. Po uložení plechového plechu je nutné pomocí paličky dát zaoblený tvar. To by se mělo provádět postupně po celé délce listu, dokud se ohnuté okraje nedostanou.

Krok 3. Připojení

Zbývá pouze kombinovat hrany a zajistit švu. Za tímto účelem se horizontální část většího záhybu sklopí dolů a uzavře opačný okraj. Potom se vyčnívající švy ohýbají rovinou trubky pomocí paličky.

Ohyb musí být proveden ve směru opačném k záhybu ve tvaru písmene "L", jinak by se voda mohla dostat pod švu a v důsledku toho do vnitřního prostoru potrubí.

Schéma připojení sklonu

Užitečné tipy

Při práci s cínem je vhodné zvážit následující body:

  1. Bude pohodlnější pracovat s kovovými nůžkami, pokud připevníte koženou smyčku na jednu z rukojetí, která se položí na prsty.
  2. Odřízněte hranu, je žádoucí zpracovat rovinu ze staré tkaniny pro pilu na kov. Tím ušetříte řez od otřepů, které mohou být zraněny.
  3. Pro zkrácení dokončeného větracího potrubí lze použít otvírač plechovek.

Odřízněte trubku pomocí otvíráku na konzervy

Závěr

Proces výroby trubek z plechu je poměrně jednoduchý, takže pokud je to nutné, můžete si sami snadno udělat nezbytnou součást. Podobně je možné navrhnout krabici pro potrubí. Další podrobnosti o tom naleznete v videu v tomto článku.

Jak vyrobit trubku z plechu sami?

Jaké jsou fáze práce? Jaké nástroje jsou potřeba? Jaké jsou vlastnosti?

Je to velmi obtížné to udělat bez zvláštního zařízení, je zapotřebí speciální válcovací stroj, může být ruční i mechanizovaný. Jeho princip fungování je takový, že kovový plech je poháněn třemi hřídeli a jeho hřídele jsou ohnuty do válcového tvaru. Jeden z hřídelů je nastavitelný a pomalu se utahuje, čímž se trubka vytvaruje z plechu. V poslední etapě, ve speciální rukojeti, jsou hrany ohnuté v různých směrech podél okrajů cínu podél výsledného válcového tvaru a společně jsou stlačeny. Tak se ukázalo, že potrubí.

Když jsem věděl celý proces výroby trubky, snažil jsem se sám ohýbat plech do tvaru válce. Stroj určitě neudělal, ale namísto toho našel litinovou trubku o podobném průměru menší než požadované potrubí. Tak krok za krokem, co jsem udělal:

  1. Řez trubky na požadovanou délku s délkou plechu.
  2. Měřil obvod budoucího potrubí a přidal 2 centimetry.
  3. Tyto dva centimetry se okamžitě narovnaly o jeden centimetr v různých směrech v místě budoucího potrubního švu.
  4. Jeden ze švů potrubí na obou stranách přitlačil svorku na obou okrajích k litinové trubce.
  5. Začal střídat trubku na asfaltu pomocí kladiva a boty boty, aby ohýbal cínu do tvaru trubky.
  6. Poté, co jsem získal kruh na polovinu, musel jsem otočit kroužkem pomocí šroubováku, abych ohýbal švy a volal pomocníky.
  7. Tři z nás se nám podařilo spojit ohnuté hrany a nýtovat je kladivkem.

Ukázalo se, že je nějaké potrubí, zakřivené, ale připravené k použití.

Pro výrobu potrubí z cínu potřebujete v každém případě samostatné nástroje a dovednosti, například to, co bude potrubí použito, jaký průměr potřebujete, jak dlouho a jak důležitá je krása výrobku.

Možnost číslo jedna potrubí je potřeba pro dočasné bednění, například nalévání sloupku nebo sloupku - v tomto případě musí být plech válcován do válce, navázán na drát, opravován požadovaný průměr, pevně utažen spojovací drát a používán, pak jednoduše odvíjen vazebný drát a cín odstranit podrobnosti.

Druhá možnost je potrubí potřeba např. Pro odtoky (ne příliš těsné, ale maximálně funkční) - v tomto případě může být provedeno v prvním provedení pouze po nastavení požadovaného průměru a spojení s drátem, bude nutné natahovat nýty podél vnitřní hrany a odstranit přebytečný. Tudíž není možné měřit a stříhat kusy z listu, ale skládat, přilepit a vyřezávat výrobky v řadě, a to i z role cínu.

Třetí možností je, že potřebujete hermetické, hladké, krásné potrubí - zde nemůžete bez pomoci as vážným nástrojem.

Je nutné empiricky vypočítat obvod požadovaného průměru, přidat toleranci na zámky, obvykle 3 cm (dělené dvěma 1,5 cm) a správně s geometricky hladkými okraji, pravými úhly a rovnoběžnými stranami, odříznout kov.

Dále, když ustupujete 1,5 cm podél okrajů, musíte hluboce zatlačit kov nebo klepnout na něco ostrého, abyste ohraničili ohybové linie zámků, pak liška (nástroj pro ohýbání a rovnání kovu, pokud ne, potřebujete silné kleště nebo kleště) odblokujte zámky v různých směrech od rovinou plátna, takže v době skládání se navzájem spojili jako háčky.

Klopíme zámky na dokonce tvrdé pokrývce tak, aby se prakticky přitahovaly.

Nyní zavoláme asistentům, pomocí potrubí, deníku nebo jednoduše otočíme několik lidí do potrubí, abychom zavřeli zámky, ale to není všechno!

Aby potrubí mohlo být utěsněno, bude nutné zbavit se těsnění - gumového lepidla, silikonu, olejové barvy, můžete jej položit plastinem, můžete jej položit tenkým páskem gumy, dokonce i tmel na bázi sušícího oleje. Poté položte potrubí na trubku nebo dřevo a klepnutím na dřevo (dřevěné kleště) nejprve zajistěte po celé délce a potom celou trubku, čímž získáte nejvíce zaoblený správný tvar.

Jak vyrobit potrubí z plechu - vyrábíme cínové trubky vlastním rukama

Domácí stavitelé se pokoušejí vybrat nejvhodnější možnosti rozpočtu pro řešení problémů. Proto je otázka, jak vyrobit potrubí z plechu s vlastními rukama, důležitá pro mnoho amatérských řemeslníků. Koneckonců, improvizovaný výrobek z potrubí z cínu může být dobře srovnáván s odtoky nebo pláštěm, které leží na regálech ve specializovaných prodejnách.

Proto je nutné se dozvědět více o procesu výroby cínových trubek, které mají vlastnosti podobné vlastnostem továrenských výrobků.

Vlastnosti zdrojového materiálu

Před zahájením výroby potrubí z kovového plechu je nutné lépe seznámit se s materiálem, ze kterého bude trubka vyrobena, a jejími vlastnostmi. Na začátku stojí za to říci, že se jedná o výrobky typu válcování, jinými slovy cín je plech z oceli, který prošel válci válcovny a má tloušťku 0,1-0,7 mm.

Vedle válcovacích operací zahrnuje výrobní technologie cínu zpracování hotových válcovaných výrobků z vytváření korozních procesů. K tomu je po válcování povlečena ocel vrstvou materiálu, která není vystavena korozi.

Výsledkem provedených akcí je ocelová deska, jejíž šířka se může pohybovat od 512 do 1000 mm, s povlakem z chromu nebo zinku. Hotový výrobek je plastový, takže plech je snadno ovladatelný. Současně mohou být válcované výztuhy porovnávány v pevnosti s výrobky z oceli. To umožňuje použití cínu při výrobě výrobků složitého designu.

Požadované nástroje

Seznam nástrojů a přípravků potřebných k výrobě pozinkovaných komínových trubek ručně je způsoben vlastnostmi cínu, zejména měkkostí a plasticity. Zpracování tohoto druhu materiálu nevyžaduje použití zvláštního úsilí, které je nutné pro práci s plošnými materiály.

Proto při výrobě cínových trubek pro komín vyžaduje následující sadu nástrojů:

  • Nůžky pro řezání kovů. Tento nástroj napomáhá řezání fóliového materiálu do potřebných kusů bez obtíží, protože největší tloušťka plechu dosahuje 0,7 mm.
  • Kladivo s měkkým bříškem. Můžete také použít dřevěné kladivo, paličku nebo ocelový nástroj s měkkou gumovou rukojetí. Tato druhá možnost se však používá velmi opatrně nebo vůbec neuskutečněná, protože může způsobit deformaci tenkého plechu cínu a poškodit veškerou práci.
  • Kleště. S tímto nástrojem se rozhodnou, jak ohýbat trubku z plechu, protože je to ocel, i když tenká, proto není možné ji ohýbat rukama.
  • Pracovní stůl. Toto zařízení je nezbytné při řezání materiálu a při použití značky.
  • Kalibrační prvek. Může se jednat o trubkový výrobek o průměru větším než 10 centimetrů, stejně jako o roh o průměru 7,5 centimetru. Tyto prvky musí být dobře zajištěny, protože na jejich povrchu bude provedeno nýtování spoje.

Kromě těchto nástrojů byste měli připravit pravítko nebo páskou a rammer, což je ocelová tyč s ostře ostře.

Pokyny pro výrobu cínu potrubí si to sami

Výroba výrobků z plechu, včetně trubek, probíhá ve třech fázích:

  • Přípravné práce zahrnují uspořádání obrobku a jeho řezání z plechu.
  • Formování zahrnuje vytvoření profilu trubky nebo jiného výrobku.
  • Ve finále jsou spojeny protilehlé hrany obrobku.

A nyní podrobnější popis každé fáze výroby cínových trubek s vlastními rukama.

Přípravná fáze

Nejprve se na plechový plech, na němž bude polotovar rozřezán, aplikuje značka. Jinými slovy, potřebná část je vyříznuta z určitého plechu, z něhož bude vytvořena obrys budoucího potrubí. Proces značkování se provádí následovně: list je položen na pracovní stůl a od horní hrany je měřen segment rovný délce trubky. To je místo, kde značky označují.

Potom pomocí štítu na tomto štítku držte kolmo na boční hranu. Teď podél této čáry je délka obvodu trubky, to samé se děje na horním okraji. Současně se na obou okrajích přidává asi 1,5 cm, čímž vzniknou okraje doku. Horní a dolní značka spojuje a vyřízne obrobek.

Chcete-li zjistit délku kruhu, můžete použít kazetu, nebo si můžete vzpomenout na kurz školy v geometrii.

Jak vyrobit trubkové těleso z plechu

Účelem této fáze je vytvořit profil potrubí. Podél obrobku pod a nad ním je čára, podél níž budou záhyby ohnuty. V tomto případě na jedné straně měříme 5 mm, na straně druhé - 10 mm. Sklony musí být ohnuty pod úhlem 90 °. Za tímto účelem je obrobek umístěn na ocelovém rohu, který kombinuje ohybovou osu s okrajem rohu. Uchopte paličku na okraji a ohněte ji do kolmé strany rohu.

Ohýbání produktu se doporučuje postupně a prochází kladivem po celé délce. V tomto případě můžete začít s ohýbáním kleští.

Nyní na ohybu, jehož velikost se rovná 10 mm, je vytvořen další záhyb záhybu, aby se získal druh písmena G. Při skládání záhybu je nutné zajistit, aby horní záhyb byl rovnoběžný s obrobkem a jeho délka byla 5 milimetrů. Proto při použití sklopné ohybové linie na jedné straně měříte 0,5 cm jednou a na druhé straně dvakrát 0,5 cm.

Po vytvoření záhybů můžete pokračovat ve vytváření těla trubky. Za tímto účelem je obrobek umístěn na kalibračním prvku a začne klepat s paličkou nebo jiným vhodným nástrojem, aby získal profil určitého tvaru. Za prvé, obrobek má tvar U a pak se zaoblení. V tomto případě by se záhyby měly spojit.

Zpracování přechodu záhybů

Závěrečná fáze zahrnuje zpracování kloubu, tzn. Jeho tvarování. Za tímto účelem se horní část záhybu ve tvaru písmene L sklopí dolů a obaluje okraj dalšího záhybu. Výsledkem by měl být jakýsi sendvič, kolmý na trubku. Chcete-li získat dokovací švy, musíte stisknout sendvič k produktu.

Pro větší spolehlivost je šikmý spoj posílen nýty. Nicméně ručně vyrobené trubky z cínu používající tento způsob spojování nepotřebují další výztuž.

Jak vyrobit trubku z cínu: instrukce

S využitím nových technologií při konstrukci technologií potřeba používání cínových trubek postupně zmizí, ale otázka, jak vyrobit potrubí z cínu, zájem lidí, kteří rádi dělají vše v domě vlastním rukama.

Co si vybrat?

Jak vyrobit potrubí z plechu? Jaký plech se nejlépe hodí pro takovou práci?

Tenký plech je vynikajícím materiálem pro domácí saunu a udírnu. Cín je plechová tenká ocel, která je vystavena korozi. Pro výrobu krásných odtokových potrubí, stejně jako klempířů, stropů nad komínovými trubkami, víka nad komínem s vlastními rukama nebo originální filigránovou krajkou se používá pozinkované střešní žehlička.

Tip: Trubky vyrobené z cínu mohou být také použity jako samovary, zvyšují trakci dobře a také odstraňují kouř.

Jaké nástroje jsou potřeba?

Než začnete vyrábět trubku z plechu s vlastními rukama, musíte se postarat o nástroje a materiály, které potřebujete.

Vytvoření cínové trubky sami znamená:

  • plech střešní krytiny tenké pozinkované železo (tloušťka 0,5-0,7 mm);
  • Nůžky na řezání kovů;
  • kovový pás;
  • dřevěné kladivo (palička);
  • jednoduché kladivo;
  • kleště.

Nůžky na řezání kovů

Tip: Chcete-li, aby plechová trubka vypadala krásně a hladce, musíte mít železný plech s hladkým a rovným povrchem a také, aby rohy byly rovné a neroztrhané nebo nerovnoměrně řezané.

Pokyny pro výrobu cínu

Jak vyrobit potrubí z plechu? Kde začít?

  1. Výroba potrubí z cínu začíná vytvářením vzoru. Nakreslete vzor železa v budoucí trubce v rozšířené podobě.

Tip: Vzor potrubí lze kreslit křídou nebo jiným ostrým předmětem.

  1. Při označování vzorků zvažte následující body:
    • šířka obrobku by měla být roven průměru potrubí a dalšímu a půl centimetru;
    • délka obrobku je o něco delší než přímá část potrubí.

Skořápka pro potrubí

  1. Nůžky pro kovové řezané lakované trubky.
  2. Položte obrobek na okraj pracovního stolu.
  3. Podél délky železa, která má na jedné straně táhnout ohybovou čarou přehybu, by měla být půl centimetru.
  4. Kombinujte čáru, která je nakreslená s okrajem rohu na rozvržení.
  5. Pomocí paličky ohněte okraj žehličky.
  6. Otočte list a světlo porazí hranu ohýbání kiyanky na list.
  7. Otočte obrobek a na druhou stranu ohněte okraji o 1 cm, ale v opačném směru.
  8. Ohněte znovu okraj, takže v profilu bude tento ohyb vypadat jako písmeno G.
  9. Vložte obrobek do trnu, lehce ohněte okraje trubky.

Tip: Můžete použít trn - to je sektor nebo trubkový vzor požadovaného průměru, ale můžete to udělat bez něj.

  1. Připojte okraje do zámku tak, aby menší okraj byl zachycen na větší hraně.
  2. Utěsněte hranu kleštěmi.
  3. S pomocí kladiva a železné tyče položte lem na list a dobře ji udeřte.

Potah potrubí

Hrany potrubí z cínu lze rovněž upevnit ocelovými, hliníkovými nebo cínovými nýty.

  1. Vyvrtejte otvory pro nýty ve vzdálenosti tří centimetrů.
  2. Ohněte okraj v pravém úhlu vůči sobě.
  3. Otočte plechový plech v opačném směru tak, aby byly hrany a byly umístěny na vnější straně trubky.
  4. zajistěte okraje pomocí nýtů.

Tip: Provedení cínové trubky se svými vlastními rukama, které jsou takto držené, není velmi vhodné. Výsledkem je nepříliš atraktivní vnější švy, které musí být při instalaci potrubí skryty.

Vlastnosti práce s plechovkou

  1. Aby se plechový materiál dostal do potřebného tvaru potrubí, je nutné ho ohýbat pomocí kleště nebo kladiva kolem předmětu odpovídajícího válcového tvaru.
    Cínové trubky se vyrábějí z kovového nebo dřevěného válce.

Tip: Ohyb plechovky by měl být dokonce po celé délce, což lze dosáhnout lehkým klepáním na kladivo a údery by měly být co nejblíže k sobě.

  1. Vytvoření cínových trubek je nemožné bez použití nůžek na kov. Bude mnohem jednodušší pracovat s takovým nástrojem, pokud je na rukojeti připevněna kožená smyčka.
    Kov je řezán jednou rukou, na prstech je kožená smyčka.
  2. Okraj žehlicího plechu po řezání nůžkami lze vyčistit rovinou z malého starého kusu pilového kotouče.
  3. Odtoková trubka vyrobená z plechu, která je již připravena k instalaci, musí být v některých případech řezána (například když je třeba vytvořit hranu trubky pro odvodnění).
    K tomu je vhodné řezat trubku nožem, který je určen k otevření konzervovaného jídla.

Odvodňovací potrubí

Tip: Aby potrubí bylo dobře řezané nožem, musíte jej nejprve řezat pilou, a teprve potom použít nůž.

Proces řezání cínových trubek

  1. Při práci s cínem někdy musíte použít soubor. Velmi často je ucpaný kovovými pilinami a rychle selže.
    Chcete-li jej vyčistit, můžete použít měděnou stěrku nebo měkkou kovovou trubku a vyrovnat její konec.

Není velmi obtížné vyrábět cínové trubky s vlastními rukama, hlavním úkolem je dodržovat tato doporučení a být velmi opatrní, protože byste mohli ublížit ostrými hranami plechu cínu.

Jak ve třech krocích je potrubí vyrobeno z cínu: základy práce s kovem pro začátečníky

S rovnými rameny, ohýbáním plechovky a vytvářením trubek je docela jednoduché!

Vytvoření potrubí z plechu s vlastními rukama je skvělou alternativou k nákupu drahé kanalizace nebo větrací kapuce. V praxi jsou úspory obrovské a pokud se domníváte, že díky zvládnutí technologie můžete doslova "potlačit" trubky jakéhokoli (dobře, téměř jakéhokoliv) průměru - pak si přečtěte moje radu a alespoň se pokuste je dát do praxe určitě stojí za to!

Níže budeme hovořit o tom, co budeme potřebovat, abychom vytvořili trubku, a také popsat algoritmus, podle něhož jsem již úspěšně natočil výrobky z cínu po dobu pěti let.

Co potřebujeme k práci?

Cín jako takový

Začněme náš přezkum technologie s analýzou materiálu. Trubku budeme ohýbat z plechu:

  1. Základem plechu z plechu je ocel, zpracovaná na válcovně. V zásadě se na prodej jsou listy o tloušťce od 0,1 do 0,7 mm - čím silnější, tím vyšší je cena.

Pronájem, ze kterého je plech řezán

  1. Pro ochranu proti korozi je ocelová základna cínu zašpiněna materiálem, který zabraňuje oxidaci kovu. Nejčastěji se pro tento účel používají sloučeniny chromu, cínu a zinku.
  2. V závěrečné fázi je výrobek vyříznut podle standardních rozměrů. Nejčastěji se v železářských prodejnách prodávají cínové předlitky o šířce od 512 mm do 2 m, ale v případě potřeby lze najít nebo objednat širší části.

Pracovní polotovary

Tento kov má zjevné výhody:

  1. Malá tloušťka snižuje hmotnost výrobků z cínu.
  2. Povrchová úprava účinně chrání ocelovou základnu před korozí v kontaktu s environmentálními faktory.
  3. Tenký kov není špatně řezaný, zatímco zpracování nevyžaduje velmi silné nástroje - dostatečně ruční nůžky.
  4. Válcování a tepelné zpracování polotovarů při výrobě cínu jim zajišťuje vysokou tažnost. Díky tomu se listy a pruhy dokonale ohýbají podél minimálního poloměru bez nebezpečí praskání.

Na opačné straně pružnosti plechu je nízká pevnost v ohybu, a proto při výrobě neuzavřených dílů jsou nutně do jejich konstrukce zavedeny vyztužující žebra. To se však netýká naší situace: trubka sama udržuje svůj tvar dokonale.

Kovové nástroje

Jak jsem již poznamenal, plechovka je materiál měkký a plastový, který se zpracovává jednoduše. Ale tato jednoduchost má nevýhodu: kovový nástroj nejen zanechává stopy na povrchu plechu, ale může po poškození poškodit ochrannou vrstvu a vyvolat vznik koroze.

Proto se tyto nástroje používají k práci s plechovkou a tenkou galvanizovanou ocelí:

  • nůžky na kov. Používám nejběžnější, pružinové, s velmi dlouhými rukojetí - s relativně malým úsilím, dokonale řezané ocel 0,7 mm;

Je velmi důležité, aby nože nožů byly ostré, jinak by okraje polotovarů byly nerovné a budeme muset věnovat čas a úsilí, abychom odstranili "okraj".

Nůžky z galvanizované oceli

    • kladiva s gumou / pogumovaná prudká. Proč je kaučuk potřebný, je už jasné - zabraňuje tomu, aby kov dopadal na kov;
  • Palička - v zásadě vykonává funkci kladiva s gumovou tryskou. Oba nástroje jsou vzájemně zaměnitelné, což mě nebrání v tom, abych měl k dispozici jak kladivem, tak kladivem;
  • kleště (několik kusů, různé velikosti). Používají se pro ohýbání kovu, protože je nemožné uchopit krátké okraje listu nebo pásku prsty, a to navzdory veškeré plasticitě;

Foto standardní palička

  • Kalibrační polotovary - ocelové trubky (mám dva, o průměru 50 a 100 mm) a rohy. Používají se jako šablony pro ohýbání kruhových a obdélníkových částí;
  • měřící nástroje - pravítko, páska, hladina a kompas;
  • Děrovač je naostřená ocelová tyč, která se používá k označení plechu. Můžete si koupit, můžete naostřit nehty, "dvě stě".

Pro označování můžete použít středový razník.

  • Pracovní stůl - nejdůležitější věc. Pracovní stůl slouží jako místo pro značení stánku, pracovní plochy - obecně je na něm, že budeme provádět veškerou práci.

Samozřejmě, že tato sada stačí k výrobě několika trubek - až dvou nebo tří desítek. Pokud má být dílo rozsáhlé, nemusíte to udělat alespoň bez listogiba - zařízení, které umožňuje dokonce ohýbat velké kovové obrobky.

Technologie práce

Krok 1. Veřejné zakázky

Pokyny pro výrobu potrubí z cínu začínají popisem výroby obrobku:

Materiál jsme položili na pracovní stůl

  1. Plechové plechy vykládáme na pracovní ploše nebo na jiném rovinném povrchu, v případě potřeby je vyrovnáme pomocí mechanických efektů.
  2. Měříme délku a šířku trubky, aplikujeme křídou, značkou nebo razmetovčikovou notací na materiál. Při označování je třeba vzít v úvahu, že šířka obrobku musí odpovídat délce obvodu trubky + 1,5 až 1,6 cm pro vytvoření švu.
  3. Kontrolujeme kolmici nakreslených čar pomocí čtverce.

Vyřízněte velikost

  1. Vezmeme nůžky a nejprve vytvoříme stranu a pak podélnou část. Je třeba striktně řezat podle linií a snažit se nečinit velké odsazení. Pokud bude čára řezu "chodit" - ve fázi vytváření švu mohou vzniknout problémy.
  2. Opět zarovnejte náš obrobek. Pokud je to nutné, klepáme na okraje, aby se vlny odstranily a zpracovaly je a vyčistily je od otřepů.

Krok 2. Vytvoření potrubí

Teď potřebujeme vyrobit kulaté potrubí z prázdného místa. A v první fázi tvoříme profil:

  1. Na jedné straně části nakreslíme ohybovou ohybovou čáru ve vzdálenosti 0,5 cm od okraje.
  2. Na druhou stranu nakreslíme stejnou čáru ve vzdálenosti 1 cm.

Sklopte vzor ohybu

  1. Obrobek položíme na ocelový roh a ohýbáme záhyby kolmo na rovinu listu. Používáme paličku pro ohýbání, v případě potřeby k opravě kovu pomocí kleští.
  1. Obvykle to dělám: nejdříve zachytuji kov s kleštěmi a tvořím ohyb asi 2 až 3 cm široký. Po nastavení deformace změním kleště paličku a pokračuji v práci pomocí ocelových šablon jako podpěry.
  2. Když pracujeme se vzorem, nevyvíjíme příliš mnoho úsilí, jinak riskujeme poškození materiálu a "česání" části ochranné vrstvy,
  3. Poté ohýbání o šířce 1 cm široce rozdělíme na polovinu šířky a opakujeme ohyb. Nyní musíme ohýbat pruh o šířce 0,5 cm, který je rovnoběžný s hlavním obrobkem.
  1. Teď tvoříme profil potrubí. Sběrač se položí na kalibrační plochu a poklepe na něj, nejdříve ohýbá oblouk a pak celý kruh. Čím je hladší, tím lépe - méně se bude muset vypořádat v poslední fázi práce.

Krok 3. Zpracování kloubu

Nyní musíme vytvořit švu, které změní náš sloup na skutečnou trubku:

  1. Skládá se, ohnutá kolmo k hlavní části, kombinujeme a těsně přitlačujeme k sobě.

Odtoková trubka se zakřiveným švem

  1. Ohýbejte horizontální část dlouhého švu, aby se zarovnaly zarovnané součásti.
  2. Výslednou třívrstvou konstrukci položíme na pracovní stůl a důkladně ji sevřeme a řádně utěsníme. Zároveň se ujistíme, že nedochází k žádné deformaci, která by nepříznivě ovlivnila pevnost konstrukce.

Posilování připojení na polotovaru

  1. Ohněte švu ze záhybů sestavených společně na stěnu trubky. Produkt jsme položili na kalibrační polotovar a kloub znovu klepal. Výsledná směs je perfektně udržována bez jakýchkoliv upevňovačů v důsledku plasticity plechu.

Při výrobě trubek s velkým průměrem, které se vyznačují značným zatížením, může být šířka záhybů zvýšena a kloub je dále zesílen nýty.

Závěr

Doufám, že ve výše uvedeném materiálu jsem podrobně vysvětlil, jak vyrobit potrubí z plechu s vlastními rukama. Je-li některá z operací obtížná - můžete vždy sledovat video v tomto článku nebo se mi v komentářích zeptat. Samozřejmě, že pro tebe nebudu ohýbat kov, ale určitě vám pomůžu s dobrou radou!

Cín pracuje s cínem

Načítání Čekejte prosím...

Jak si vyrobit kbelík s vlastními rukama z plechu

Jak vyrobit vlastní kbelík z plechu, pozinkovaného železa nebo nerezové oceli s rovnými stěnami.

Vyjměte materiál ze skenování produktu

h - výška (nastavte zadanou hodnotu)
d - průměr (nastavte zadanou hodnotu)
l je obvod (zjistíme výpočtem)

l = πd = 3,14 * 329 = 1033 (mm)
h = 310 (mm)

Uprostřed zametání označte otvory pro uchycení ucha

1. Na obdélníkovém plechu z galvanizované oceli GOST 14918-80, na samolepícím ručním ohýbacím stroji nebo ručně s použitím paličky a tyče, rotujeme "podél výšky" okraje listu v opačných směrech. Ohněte fólii do válce.
2. Upevňujeme zakřivené hrany. Rovnoměrně stlačte výsledný šev pomocí paličky nebo paličky po celé délce válce.
3. Aby švy zůstalo uvnitř válce, je třeba provést následující operaci: rotujeme dokončenou švu tak, aby byla blízko okraje nosníku; při zasažení paličky na šev dostaneme vnější povrch válce bez vyčnívajícího švu.

Šířka švu závisí na jeho účelu: přijetí zámku; rolovací drát.

4. Namontujte válec vzhledem k tyči v původní poloze. Klepnutím na kladivo a sklopením záhybu.
5. Klepněte na špičku kladiva. Sledujeme šířku záhybu - mělo by to být stejné.
6. Vyrovnejte švu klepnutím na tupou stranu kladiva.
7. Konečně ohněte ohnutou záhyb v pravém úhlu.

Kolem obvodového okraje jsme položili kruh

vyrobený z drátu, jehož průměr musí odpovídat vnějšímu průměru válce.

Zaoblené kruhové okraje a nakonec přinesení roll-in.

PŘIPOJENÍ VÁLCE S JEDNOTKOU

8. Sklopte hrany kolem kruhu a vložte do válce.
9. Lehké údery špičaté části kladiva ohněte záhyb do kruhu.
10. Silné údery do tupé části kladiva narazíte na záhyb na nosníku a otáčejte válcem.
11. Sklopte záhyb na vnější rovinu válce.
12. Pokud v důsledku práce dostanete konvexní dno, musíte ji vyrovnat.
13. Na samém okraji dna narazíme na tupou část kladiva kolem obvodu kruhu. Dno je zarovnáno, okraje spojení budou mít výrazný obrys.

PŘIPOJENÍ PROSTŘEDNICTVÍ

Spodní část lopaty může být připevněna k mezilehlému oblouku a mezipříručka může být připevněna k válci.

14. Upevněte spodní část lžíce obručem.
15. Připojte objímku k válci (tělo lopaty).
16. Sklopte záhyb na okraji.
17. Sklopte záhyb na vnější rovinu válce a důkladně poklepávejte po obvodu celého obvodu.

Uši vyříznuté z podobného materiálu. Děrování nebo vrtání otvorů: dva pro nýty; jeden pod kovovou rukojetí.

Rukojeť je ohnuta z kovového drátu o průměru 5... 6 (mm) GOST 18143-72.

Jak si vyrobit kbelík s vlastními rukama z plechu - jak vidíte, není nic komplikovaného. Po zvládnutí jednoduchého modelu. Můžete jít do složitějšího modelu se šikmými stěnami.

Sdílejte s přáteli!

Vlastnosti zdrojového materiálu
Požadované nástroje
Pokyny pro výrobu cínu potrubí si to sami
Přípravná fáze
Jak vyrobit trubkové těleso z plechu
Zpracování přechodu záhybů

Domácí stavitelé se pokoušejí vybrat nejvhodnější možnosti rozpočtu pro řešení problémů. Proto je otázka, jak vyrobit potrubí z plechu s vlastními rukama, důležitá pro mnoho amatérských řemeslníků. Koneckonců, improvizovaný výrobek z potrubí z cínu může být dobře srovnáván s odtoky nebo pláštěm, které leží na regálech ve specializovaných prodejnách.

Proto je nutné se dozvědět více o procesu výroby cínových trubek, které mají vlastnosti podobné vlastnostem továrenských výrobků.

Vlastnosti zdrojového materiálu

Před zahájením výroby potrubí z kovového plechu je nutné lépe seznámit se s materiálem, ze kterého bude trubka vyrobena, a jejími vlastnostmi. Na začátku stojí za to říci, že se jedná o výrobky typu válcování, jinými slovy cín je plech z oceli, který prošel válci válcovny a má tloušťku 0,1-0,7 mm.

Vedle válcovacích operací zahrnuje výrobní technologie cínu zpracování hotových válcovaných výrobků z vytváření korozních procesů. K tomu je po válcování povlečena ocel vrstvou materiálu, která není vystavena korozi.

Výsledkem provedených akcí je ocelová deska, jejíž šířka se může pohybovat od 512 do 1000 mm, s povlakem z chromu nebo zinku. Hotový výrobek je plastový, takže plech je snadno ovladatelný. Současně mohou být válcované výztuhy porovnávány v pevnosti s výrobky z oceli. To umožňuje použití cínu při výrobě výrobků složitého designu.

Požadované nástroje

Seznam nástrojů a přípravků potřebných k výrobě pozinkovaných komínových trubek ručně je způsoben vlastnostmi cínu, zejména měkkostí a plasticity. Zpracování tohoto druhu materiálu nevyžaduje použití zvláštního úsilí, které je nutné pro práci s plošnými materiály.

Proto při výrobě cínových trubek pro komín vyžaduje následující sadu nástrojů:

  • Nůžky pro řezání kovů. Tento nástroj napomáhá řezání fóliového materiálu do potřebných kusů bez obtíží, protože největší tloušťka plechu dosahuje 0,7 mm.
  • Kladivo s měkkým bříškem. Můžete také použít dřevěné kladivo, paličku nebo ocelový nástroj s měkkou gumovou rukojetí. Tato druhá možnost se však používá velmi opatrně nebo vůbec neuskutečněná, protože může způsobit deformaci tenkého plechu cínu a poškodit veškerou práci.
  • Kleště. S tímto nástrojem se rozhodnou, jak ohýbat trubku z plechu, protože je to ocel, i když tenká, proto není možné ji ohýbat rukama.
  • Pracovní stůl. Toto zařízení je nezbytné při řezání materiálu a při použití značky.
  • Kalibrační prvek. Může se jednat o trubkový výrobek o průměru větším než 10 centimetrů, stejně jako o roh o průměru 7,5 centimetru. Tyto prvky musí být dobře zajištěny, protože na jejich povrchu bude provedeno nýtování spoje.

Kromě těchto nástrojů byste měli připravit pravítko nebo páskou a rammer, což je ocelová tyč s ostře ostře.

Pokyny pro výrobu cínu potrubí si to sami

Výroba výrobků z plechu, včetně trubek, probíhá ve třech fázích:

  • Přípravné práce zahrnují uspořádání obrobku a jeho řezání z plechu.
  • Formování zahrnuje vytvoření profilu trubky nebo jiného výrobku.
  • Ve finále jsou spojeny protilehlé hrany obrobku.

A nyní podrobnější popis každé fáze výroby cínových trubek s vlastními rukama.

Přípravná fáze

Nejprve se na plechový plech, na němž bude polotovar rozřezán, aplikuje značka. Jinými slovy, potřebná část je vyříznuta z určitého plechu, z něhož bude vytvořena obrys budoucího potrubí. Proces značkování se provádí následovně: list je položen na pracovní stůl a od horní hrany je měřen segment rovný délce trubky. To je místo, kde značky označují.

Potom pomocí štítu na tomto štítku držte kolmo na boční hranu. Teď podél této čáry je délka obvodu trubky, to samé se děje na horním okraji. Současně se na obou okrajích přidává asi 1,5 cm, čímž vzniknou okraje doku. Horní a dolní značka spojuje a vyřízne obrobek.

Chcete-li zjistit délku kruhu, můžete použít kazetu, nebo si můžete vzpomenout na kurz školy v geometrii.

Jak vyrobit trubkové těleso z plechu

Účelem této fáze je vytvořit profil potrubí. Podél obrobku pod a nad ním je čára, podél níž budou záhyby ohnuty. V tomto případě na jedné straně měříme 5 mm, na straně druhé - 10 mm. Sklony musí být ohnuty pod úhlem 90 °. Za tímto účelem je obrobek umístěn na ocelovém rohu, který kombinuje ohybovou osu s okrajem rohu. Uchopte paličku na okraji a ohněte ji do kolmé strany rohu.

Ohýbání produktu se doporučuje postupně a prochází kladivem po celé délce. V tomto případě můžete začít s ohýbáním kleští.

Nyní, na ohybu, jehož velikost se rovná 10 mm, je vytvořen jiný záhyb záhybu, aby vytvořil druh písmena G.

Jak ve třech krocích je potrubí vyrobeno z cínu: základy práce s kovem pro začátečníky

Při skládání záhybu se musíte ujistit, že horní ohyb je rovnoběžný s obrobkem a jeho délka je 5 milimetrů. Proto při použití sklopné ohybové linie na jedné straně měříte 0,5 cm jednou a na druhé straně dvakrát 0,5 cm.

Po vytvoření záhybů můžete pokračovat ve vytváření těla trubky. Za tímto účelem je obrobek umístěn na kalibračním prvku a začne klepat s paličkou nebo jiným vhodným nástrojem, aby získal profil určitého tvaru. Za prvé, obrobek má tvar U a pak se zaoblení. V tomto případě by se záhyby měly spojit.

Zpracování přechodu záhybů

Závěrečná fáze zahrnuje zpracování kloubu, tzn. Jeho tvarování. Za tímto účelem se horní část záhybu ve tvaru písmene L sklopí dolů a obaluje okraj dalšího záhybu. Výsledkem by měl být jakýsi sendvič, kolmý na trubku. Chcete-li získat dokovací švy, musíte stisknout sendvič k produktu.

Pro větší spolehlivost je šikmý spoj posílen nýty. Nicméně ručně vyrobené trubky z cínu používající tento způsob spojování nepotřebují další výztuž.

Pracovní recepce

Spojení okrajů tenkého plechu se nejčastěji provádí v zámku - upnutím jedné hrany na druhou, ale občas se používají i jiné metody, které mohou být potřebné častěji v pracích mladého pána. To jsou některé způsoby.

Okraje listů lze jednoduše spárovat. Je zřejmé, že to bude nejkřehčí způsob, zejména pokud jsou plechy tenké. Toto bude spojení v zadku (1). Takové spojení může být aplikováno tam, kde není nutná síla, ale je zapotřebí nepostradatelné spojení. U hrubších plechů je spojení v zadní části zubů (2). Ve skutečnosti tomu tak není, ale měšťáci jsou mistři, kteří vyrábějí měděné nádoby, nádrže, trubky, čepice atd. Zátěž může být trvanlivější tím, že spáruje desku (3) zevnitř. Bude to s podložkou. Trvanlivější spojení - kolo (4). Jeden okraj se překrývá s druhým, šátek je pájený nebo utěsněn nýty. Toto spojení však již má vyčnívající hranu, což není vždy výhodné. Okraje můžete ohýbat na jednom a druhém okraji, zavěsit je a stisknout paličku. Bude to již jednoduchý zámek (5).

Nejběžnějším způsobem připojení je dvojitá zámka (6). To se děje takhle. Jedním kusem je okraj ohnut v pravém úhlu, na druhém okraji je také ohnut, ale v opačném směru a přitlačován na kus a pak je tato hrana ohnutá v pravém úhlu v opačném směru. Oba ohnuté okraje jsou vzájemně propojeny, ohnuty směrem k prvnímu okraji a švův je tloukl paličkou. Na zadní straně bude hladší, což je třeba vzít v úvahu při připojení tímto způsobem.

Jak vyrobit odtoky a střešní prvky z plechu vlastním rukama

Sekvence práce je schematicky znázorněna na následujícím obrázku:

Dvojitý zámek (schéma)

Všechny druhy výrobků z cínu jsou často spojeny dvojitým zámkem.

Občas klempíři používají spojování s nýty. Tato metoda je však častěji používána, když je potřeba nýtovat rukojeť, očka, pásek apod. Nýty někdy posílí švy v překrytí a jednoduchou zámkou. Obvykle nýtují malými nýty, nejlépe s širokými plochými čepičkami, chladným způsobem. Při drsné práci cínští pracovníci dávají přednost tomu, aby se nýty vyvalily z kusu plechu. Chcete-li je vyrobit, musíte mít kousek železa s otvory různých průměrů nebo nití. Kousek cínu ve tvaru kosočtverce je válcován úderem s kladivem nebo kulatými kleštěmi, zasunutými do nýtu, do otvoru o vhodném průměru a nýtováním hlavy. Tyto nýty jsou měkké, ale samozřejmě nemají ten elegantní vzhled, jako pevné nýty.

Cínový nýt

Téměř všechny práce s tenkým kovem jsou založeny na plasticitě kovu, na jeho schopnosti ohýbat a zplošťovat. Ale mistr musí obratně používat svůj nástroj, jinak budou stejné vlastnosti mít na úkor práce. Jak a proč, pak uvidíme.

Hlavní a první práce pána je schopnost ohýbat záhyb, jinými slovy ohýbat okraj listu. Práce je jednoduchá, ale také velmi zodpovědná, protože na ní závisí další proces. Je nutné ohýbat záhyb pro nejrůznější potřeby a pro spojení švu a okrajů pro vložku dna a další. Je třeba zajistit, aby byl kov pouze ohnutý, ale nevyrovnává se. Pokud se kov v záhybe vyrovná, rozšíří se. Ohybová hrana bude vyklenutá a povrch plechu bude zkroucený.

Při drsné práci, kde se záhyb přehne, není téměř žádný rozdíl. Ale kde je zapotřebí větší přesnosti a milosti, bude to velmi patrné. Dovolte nám vysvětlit s příkladem, co můžeme udělat. Předpokládejme, že chceme vyrobit hadičku z cínu a připojit ji dvojitým zámkem. Záhyby byly sklopeny železným kladivkem, začaly zrolovat trubku a spojovat švy, ale ukázalo se, že je velmi obtížné se připojit k švu; záhyby se ukázaly být ohnuté díky kovové nýtování kladivkem.

Proto by měly být záhyby vždy odříznuty dřevěnou paličkou na ostrém hranu šrotu železného pásu nebo rohu škrabáka.

Práce se dějí v tomto pořadí. V první řadě měří povrchový obrys ohybovou čarou. Čím silnější je kov a hrubší práce, tím širší může být záhyb (10-20 mm, na tenké plechovině se záhyb odebere 3-5 mm). Umístěte list na okraji škrabky (nebo zařízení, která jej nahradí) ohybovou čárou. Rychlé a přesné údery s paličkou porazíte tuto čáru nejprve na koncích a pak po celé délce záhybu.

Pak je okraj švu ohnut v pravém úhlu, jsou umístěny na nákovi s vnější stranou a narovnány vnitřními údery paličky.

Předpokládejme, že musíte ohýbat záhyb na válci.

Zhotovení slevy na válci

Je zřejmé, že průměr vnějšího okraje přehnutého švu bude větší než průměr jeho vnitřního obvodu. V důsledku toho by měl být kov nýtován po celém švu, silnější na vnějším okraji, slabší vůči válci.

Skládání se musí ohýbat pomocí železného kladívka. Válce je odebíráno v levé ruce, šířka končetiny je označena zevnitř tloušťkoměrem a je aplikována na okraj podpěry nebo šrotu v tupém úhlu, poté je na budoucím klepnutí poklepávána špičkou kladiva, bílou ohybovou čáru a nýtováním okraje. Údery lehkého kladívka jsou nasměrovány tak, aby vnější okraj byl nýtován silněji. Vynechání celého kruhu, zmenšení úhlu válce, jeho strmější směrem k kovadlině a pokračování práce stejným způsobem. Opakuje se opakovaně, to vše snižuje úhel sklonu k přímce. S takovým postupným vykolachivanii fold se bude moci ohýbat v pravém úhlu, a on nikdy praskne. Skládaný zlom je umístěn na sporáku a narovná se kopy.

K takovýmto válcům s polodrážkou můžete již připevnit dvojitý zámek na dno, pouze na spodním hrnečku je třeba ohýbat záhyb nebo spájet spodní část spájkou.

Sklopte končetinu do kruhu

Stejně tak, jak je přehýbání přehnuto na válci, také přijít, když okraj cínového výrobku musí být zesílen a tlustší tím, že se do něj zavede drát. Práce se dělají stejným způsobem, ale s paličkou a nepřesahují ostrý okraj záhybu. Záhyby by měly vypadat hladce, na kovu by měla být provedena klopa, výpočet šířky tohoto klopu nad tloušťkou drátu, který se tam pohybuje.

Šířka musí být přibližně třikrát větší než průměr drátu a trochu se přidává k tloušťce kovu. Když je rameno ohnuto v pravém úhlu, je sklopeno dozadu s paličkou a otočením válce na kulatou kovadlinu. Pak jej položte na desku, vložte drát a upevněte jej několika údery na klínu. Palička na kulatině kovadliny a desky je nakonec zatlačena dolů a klopa je hladká. Otáčením hrany výrobku nahoru a narovnejte okraje nahoře. Pokud klopa nebyla dostatečně široká, je nyní velmi snadné jej opravit a špičatým špičatým paličkováním vyrazit přes vrchol. U výrobků s rovnými hranami, aby se drát na okraji, samozřejmě, je ještě jednodušší.

Ze způsobů zpracování tenkého kovu, založeného na nýtování a protahování kovu, by se mladý mistr měl jistě seznámit s vyřazováním. Vytažením ploché desky z kovu dávají jiný konvexní tvar. Tímto způsobem je možné vyrazit dna a kryty kotlů, kapuce a různé zjednodušené součásti pro modely letadel, obruby pro modely lodí apod. Už jsme měli podobnou práci - to je náraz do kbelíku.

Klepání je práce, která vyžaduje trpělivost. Nemůžete jednou nebo dvakrát udeřit kladivkem a získat dobrou kapuci. Je nutné pomalu bít s kladivem, po celou dobu pohybu produktu, postupně zvyšovat hloubku kapuce a nakonec narovnávat a vyhlazovat povrch výrobku lehkými zdvihy.

Pull může být v podstatě dvěma způsoby. První metodou je, když je kov zploštěn na konvexní kovadlině, začínající od středu po okraje. Střed bude tenčí, ale produkt bude konvexní. Práce se provádí pomocí železného kladívka. V druhém způsobu jsou vyřazeny paličkou nebo kladivem s kulatým koncem na trnu (matrici) majícím odpovídající tvar.

Klepání na trn

Jako příklad dáváme stejný kbelík vykolachivanie. Na dřevěném hamburku nebo na husté desce je třeba vyrobit několik kulatých drážek různých hloubek. Řezali půlkruhový dláto a pak se pohladila kulatým kladivem. Kruhová deska z kovu je umístěna nad prvním prohloubením a kohoutek nebo kruhová kulička jsou vytlačeny, dokud se nedosáhne řádně zaobleného povrchu bez vrásek. Stejná technika se opakuje v následujících, hlubších matricích. Na závěr získáme kbelík na profil matice. Podle jiného profilu a jiného řezu bychom mohli získat jiný tvar.

Někdy mladý pán bude muset vyrazit podélné drážky na tenké plechy. Průřez této desky bude vyřešen a deska získá pevnost.

Deska s podélným vybráním

Stejně jako v každé jiné věci je značení a řezání materiálu, začátek práce, velmi důležitou operací, na které závisí další úspěch. Z tohoto je zřejmé, že tato práce vyžaduje zvláštní péči a přesnost. Nejjednodušším úkolem je řezat a vytvořit jednoduchou otevřenou obdélníkovou krabici se vzpřímenými nebo rozbíhajícími se stranami, s nebo bez špičky špičky.

Vytvoření obdélníkové krabice

Obdélník odpovídající velikosti (a) je vyříznut z plechu cínu. Při řezání je třeba vzít v úvahu plochu dna a výšku stěn. Se stupnicí nakreslete řadu ohybů. Jeden roh je odříznut, pokud potřebujete udělat ponožku v krabici.

Otočení listu na desku, s prstovou kladivem odříznutou od rohů příčky rohů přibližně až k okraji budoucích záhybů stěn (b). Otočte list znovu, na okraj kovadliny (kus železa), ohněte ji stranou (c), ale ne docela. Oříznou se na pravoúhlém konci kovadliny a ohýbají se dolíčkou proti stěně (d). Úhel řezu ponožky zůstává nezabalený, je mírně zploštělý, čímž se z něj vytáhne skluz. Krabice je připravena (d).

Práce, jak vidíte, je docela jednoduchá, ale musí být provedena pečlivě.

Vystřihování a výroba válcových tvarů nebude mít zvláštní obtíže.

U válců je nutné vyříznout obdélník, který je rovný výšce k budoucímu potrubí, a průměr tohoto potrubí dlouhý 3,14 mm, se zvětšením švů.

Řezný vzor švu válce nebo obdélníkové krabice

Při výrobě kuželových výrobků (kbelík, lžíce a další) zůstávají všechny pracovní metody stejné, pouze při řezání bude muset pamatovat geometrii. Ve skenování musí být správně zobrazeny všechny kuželovité objekty a to je nejdůležitější věc.

Nejjednodušší způsob, jak snížit. Pokusíme se vytvořit kuželový kbelík. Nejprve je nutné vykreslit jeho průměrnou část podél osy. Objeví se jako lichoběžník; pokračujte po stranách lichoběžníku k jejich průniku. Průsečík je střed, ze kterého jsou kresleny dva oblouky - od dlouhé základny lichoběžníku a od krátkého oblouku. Prsten se bude odvíjet od které části bude provedena plocha kuželového kbelíku. Šířka tohoto kroužku je výška lopaty. Je nutné si uvědomit, že pro horní hranu a dolní ohyb je třeba přidat.

Řezání zkráceného kužele

Délka části tohoto kroužku, kterou potřebujeme, je určena průměrem lopaty. Přibližně tři průměry s přidáním k dvojitému zámku - to je to, co byste měli vzít z kruhu. Umístěním 3,14 průměrů vnějšího otvoru nebo spodku lopaty podél horního nebo spodního oblouku nakreslete přímku podél poloměru. Přírůstky pro dvojitý zámek jsou již paralelní k těmto radiálním liniím. Takže sejděte na povrch kbelíku. Jakýkoliv kuželovitý tvar je nakreslený stejným způsobem, ať už je to celok nebo zkrácený kužel: výška postavy je položena podél poloměru a délka tažení po obvodu.

Přidal: П.В. Leontyěv

Přečtěte si více:

Jak vyrobit potrubí z plechu? Tato otázka se týká všech zastánců rozhodnutí o rozpočtu v oblasti výstavby domů. Koneckonců, samočinné cínové trubky jsou rozumnou alternativou k "ukládání" odtoků nebo větracích krytin. Proto v tomto článku budeme svým čtenářům říkat, jak vyrobit potrubí z plechu, jehož vlastnosti nejsou horší než protějšky.

Vlastnosti stavebního materiálu

Před zahájením práce bychom se měli seznámit s naším konstrukčním materiálem - plechem. Tento materiál platí pro válcované výrobky. To je ve skutečnosti cín - to je triviální ocelový plech, válcovaný na válcích válcovny do tloušťky 0,1-0,7 milimetrů.

Nicméně v technologii výroby plechu bylo místo nejen pro válcovací operace. Koneckonců konečný výrobek musí být také chráněn před korozí. Proto po válcování je ocel potažena vrstvou korozivzdorného materiálu.

Výsledkem je, že spotřebitel obdrží ocelový plech o šířce 512 až 1000 milimetrů, který je pokryt mikronovou vrstvou chromu, cínu nebo zinku. Tento výrobek je velmi plastický - plech může být zpracován i ručně. Navíc, při válcovacích výztužích, pevnost cínu není nižší než u ocelových protějšků.

Jak vyrobit potrubí z plechu - vyrábíme cínové trubky vlastním rukama

Proto se používá cín v procesu výroby výrobků složitého tvaru.

Nástroje a zařízení pro výrobu trubek z plechu

Měkký a plastový plech nevyžaduje velké množství námahy na plech.

Proto se při výrobě cínu nejčastěji používají následující nástroje:

  • Ruční nůžky na kov. Pomocí tohoto nástroje můžete list snadno vystřihnout. Koneckonců, maximální tloušťka cínu - jen 0,7 milimetrů.
  • Kladivo s měkkým bříškem. Může to být palička - zcela dřevěné kladivo a ocelový nástroj s gumovou podložkou na bubeníka.

Kladiva s kovovými úderníky nejsou v tomto případě používána. Mohou deformovat tenký plech cínu a zničit veškerou práci.

  • Kleště. Ačkoliv měkkost tenkého kovu, potrubí cínu není ohýbáno vlastními rukama.

Navíc k provedení některých operací budete potřebovat pracovní stůl, který bude použit jak při značení, tak při řezání obrobku, stejně jako kalibrační prvek - ocelová trubka o průměru 100 milimetrů nebo roh se 75 milimetrovými hranami.

Navíc musí být potrubí i roh pevně uchyceny, protože na jejich plochách nýtujeme dokovací trubku nebo krabici.

Navíc v procesu označování obrobku budeme potřebovat měřicí nástroje - kovové pravítko, páskou, čtverec a rammer, což je ostře naostřená ocelová tyč kalená na konci.

Realizace nádob na nádobí: procesní instrukce

Proces výroby cínových trubek a krabic lze rozdělit do tří fází:

  • Přípravné, počínaje značením a končící řezáním obrobku.
  • Formování, při kterém dochází k vytvoření profilu trubky nebo krabice.
  • Poslední, během kterého jsou spojeny protilehlé hrany obrobku.

A pak se podíváme na manuální výrobu cínových trubek, o které nás zajímá a které budou realizovány postupně.

První fáze - příprava obrobku.

Než budeme moci vyrobit potrubí z plechu, musíme vytisknout polotovar a vyříznout z něj polotovar - měřicí část vhodnou pro vytváření obrysu budoucího výrobku.

Na rovném plechu z oceli. Měříme délku potrubí od horního okraje listu, čímž uděláme značku s razmerčkem nebo křídou. Dále vezměte čtverec a vyznačte délku potrubí a nakreslete čarou kolmo na boční okraj listu. Poté označte délku obvodu kanálu nebo obvod potrubí na horním okraji a taženou čáru.

Navíc k aktuálnímu obvodu nebo obvodu je třeba přidat k okrajům doku dalších 15 milimetrů.

Připojte značky v horní a dolní části. Ořízněte obrobek z listu a vytvořte boční a podélný řez.

Obvod může být měřen páskou, nebo může být vypočítán z plánovaného průměru za použití známého vzorce z kurzu geometrie školy. Obvod je součtem všech stran naší krabice.

V této předběžné fázi je dokončena a čekáme na samotnou výrobu trubek z plechu s vlastními rukama, realizovaných ve dvou fázích: tvarování profilů a zpracování kloubů.

Druhý stupeň - vytvoření tělesa trubky

V dalším kroku je naším cílem vytvořit profil potrubí.

Podél prázdného potrubí označíme sklopnou ohybovou čarou. Na jedné straně je to 0,5 cm a na druhém o jeden centimetr. Ohyby ohněte v pravém úhlu k rovině obrobku. Za tímto účelem položte obrobek podél ocelového úhlu, zarovnáte jeho okraj s ohybovou čarou přehybu a pomocí úderů paličky deformujeme plát předtím, než se dotýká kolmé roviny úhlu.

Kromě toho by měla být deformace prováděna postupně, po celé rovině ohybu. A na začátku můžete použít kleště pro ohýbání okraje: koneckonců i ten nejjemnější plech, z něhož jsou vyrobeny cínové trubky, se neohýbe vlastními silami.

Dále, na centimetrovém přehýbání v pravém úhlu od roviny přehybu ohýbá tvar L. Navíc horní část švu ve tvaru písmene L by měla být rovnoběžná s rovinou obrobku. A délka této sekce bude 0,5 cm.

Proto si všimněte záhybů na obrobku, musíte měřit 0,5 centimetrů na jednom okraji a dvakrát 0,5 centimetrů na okraji pod ohybem ve tvaru písmene "L".

Po tvarování švů pokračujte k tvarování tělesa trubky. Za tímto účelem položíme obrobek na rovinu měřidla a poklepeme na plech cínu tak, aby se dosáhlo profilu požadovaného tvaru. Nejprve budeme mít profil tvaru U a pak jen zaoblený profil. V tomto záhybu by se měl setkat.

Třetím stupněm je zpracování švu.

V závěrečné fázi dokončíme výrobu potrubí stlačením švu.

Spojte vertikální záhyby. Horizontální část ohybu ve tvaru písmene L sklopte dolů. Mělo by se obrátit vertikální záhyb od druhého okraje obrobku. Výsledný sendvič vytáhne z trubky, ohýbá se do roviny výrobku a tvoří dokovací švy. Kromě toho musí být zatáčení dolů provedeno ze švu ve tvaru písmene "l" k rovině potrubí.

Na konci můžeme zdokonalit dokovací linku pomocí nýtů. Takové dokování je však bez něj spolehlivé.

Jak vyrobit potrubí z plechu

Trubička z plechu - výroba ve třech krocích sama

Navzdory mnoha různým cílovým polotovarům, které se prodávají v supermarketech budov, někdy při instalaci odtoků, větrání nebo jiných podobných inženýrských systémech je potřeba instalovat části nestandardního uspořádání nebo velikosti. Proto se mnoho domácích řemeslníků zajímá o to, jak vyrobit trubku z plechu s vlastními rukama.

V případě potřeby může být cínové potrubí provedeno samostatně

Vlastnosti použitého materiálu

Před zahájením práce se doporučuje pečlivě seznámit s vlastnostmi materiálu, z něhož má být trubka postavena. Cín je obyčejný ocelový plech o tloušťce od 0,1 do 0,7 mm. Je tvořen následným válcováním obrobku válci válcovny.

Zpracování však zde nekončí. Aby byla výsledná fólie chráněna před účinky koroze, je nutné ji pokrýt vrstvou jiné látky, která na vzduchu neoxiduje.

Výsledkem je, že ocelové plechy, jejichž šířka podle GOST může být 51,2-100 cm pokryté ultratenkou vrstvou zinku, chrómu nebo cínu, dorazí do skladu hotových výrobků.

Materiál je velmi plastický, což umožňuje jeho zpracování doma.

Na druhé straně, při uspořádání vyztužení, můžete získat strukturu, která není horší než silnější ocel.

Vzhledem k tomu, že cena cínu je také nízká, je často používána pro výrobu mnoha různých částí složitého tvaru.

Galvanizované odtokové potrubí to udělejte sami

Odvodňovací systém je důležitým prvkem jakékoli konstrukce, která zaručuje dlouhou životnost všech konstrukčních prvků. Není pro nikoho tajemstvím, že nepřítomnost odtoků přispívá ke snížení provozního života nejen střechy, ale i základů a stěn domu.

Kovové drenážní systémy přispívají k organizované odvodnění vody ze střešního povrchu do speciálně vybavených míst. Nicméně, nákup odpadů od výrobce - není levné potěšení, které není k dispozici všem. Vysoká cena odtoků je hlavním faktorem, který hraje rozhodující úlohu ve prospěch odmítnutí nákupu.

V takovém případě rozhodování o uložení někdy hraje spíše špatný vtip s vývojářem, den za dnem, ničit základy a stěny domu. Ale neexistují žádné beznadějné situace! A s touto neštěstí pomohou domácím řemeslníkům vyrovnat se, nabízet každému, kdo chce zachránit, dělat odvodňovací systém se svými vlastními rukama.

Aby nebylo možné ponechat bez odtokového systému a vybavit jej s minimálními náklady, mnoho z nich vyrábí všechny své prvky nezávisle na cínovém nebo pozinkovaném kovu.

Trubička z plechu - výroba ve třech krocích sama

Takové odtoky nejsou horší než kupující, kteří se vyrovnají s odvodněním vody ze střechy a jsou mnohem levnější.

Železo je nejlepší volbou pro výrobu odtokových potrubí.

Pro výrobu odtokových potrubí můžete jednoduše zhotovit plechy nebo plechy z pozinkované oceli s polymerem. Někteří dávají přednost použití galvanizované oceli, která může být namalována tak, aby jí poskytla větší estetický vzhled a prodloužila svůj provozní život.

Podívejme se blíže na to, jak můžete mít vlastní střechy pro střechu. Trubky - to je jeden z nejjednodušších prvků odvodňovacího systému, který se snadno děje vlastním rukama. K tomu potřebujeme pozinkované ocelové plechy nebo galvanizované plechy s polymerem.

Seznam požadovaných nástrojů

Pro výrobu odtokových potrubí o průměru 10 cm budete potřebovat následující nástroje: paličky - pryžové a dřevěné, kovové nůžky, kovový roh o délce alespoň 1 m, ocelová trubka o průměru asi 90 mm, pozinkovaná ocel o tloušťce 0,05 mm, pravítko.

Je velmi důležité, aby palička byla dostatečně hustá, stejně jako hustá a pevná, což umožní maximální kontrolu síly úderů.

Výrobní postupy pozinkovaného potrubí se v ničem neliší od výroby tohoto prvku z plechu.

Technologie potrubí

Výroba trubek je docela jednoduchá.

K tomu je nutné vyříznout polotovar z listu o šířce 330 mm na jedné straně a 340 mm na druhé straně. Zúžení je nutné, aby se prvky mohly jednoduše dostat do druhého.

Pokud se nemají navzájem propojit galvanizované odtokové potrubí s polymerem, doporučuje se vytvořit šířku obdélníku v horní a spodní části 340 mm.

Pozinkované železo pro správné vytvoření švu, musíte nainstalovat na kovový roh a jemně pomocí paličky ohnout okraje listu na obou stranách přibližně 7 mm v opačných směrech vůči sobě v pravém úhlu.

Poté otočte obrobek z plechu, zvyšte úhel ohýbání plechů o 150 °. Pak vytvoříme další zatáčku.

Je velmi důležité, aby obrobek vyčnívalo 10 mm od rohu.

Jemně zaklepejte paličkou po celé délce polotovaru z pozinkované oceli s polymerem nebo cínem. Je nutné, aby byly rány silné a přesné.

Je velmi důležité, že pracovní část paličky leží přesně v rovině rohu bez odchylky, jinak může železo v oblasti vytváření švu jednoduše zplošťovat.

Po vytvoření ohybů je nutné žehličku přitlačit kolem potrubí. Ohyby by se měly zachytit jeden po druhém. V dalším kroku výroby potrubí z pozinkované oceli s povlakem z polymeru nebo cínem je třeba klepnout na háčky pro konečné vytvoření švu. Okraje listu by měly být co nejblíže k sobě a vyrovnány.

Pokud byla vybrána pozinkovaná ocel nebo železo, je lepší namalovat obrobek, což výrazně prodlužuje jeho životnost. Bude také užitečné namalovat trubku z plechu. Je možné namalovat trubku v libovolné barvě, která se vám líbí, která bude harmonicky kombinována s barevné schéma střešního krytu a fasády domu.

Samozavírovaná galvanizovaná odtoková trubka vám ve skutečnosti nebude sloužit jako koupená.

Jak můžete vidět, aby se potrubí pro instalaci odvodňovacího systému s vlastními rukama, žádné zvláštní konstrukční dovednosti jsou vyžadovány. Je to docela dost jen proto, aby to bylo hodně.

Doporučujeme číst tyto články:

Jak vyrobit potrubí z plechu cínu - podrobné pokyny

Potřebujete-li plánovat instalaci odvodňovacích trubek, použijte cínové trubky. Cínové trubky se používají pro instalaci větracích systémů nebo pro průmyslové a kuchyňské digestoře.

Cín-kov je poměrně lehký a současně velmi trvanlivý, takže potrubí z plechu je nejlepší volbou pro uspořádání odvodňovacích trubek pro odvodnění.

Kromě toho hlavní výhodou plechu je jednoduchost jeho zpracování: na rozdíl od oceli, mědi nebo litiny můžete sami snadno manipulovat s plechovkou a mít minimální soubor nástrojů a základní dovednosti práce s kovem.

Pro výrobu potrubí je potřeba tenký plechový plech. tloušťka nejvýše 0,7 mm.

Pro výrobu potrubí budou vyžadovat tyto nástroje:

Nůžky pro řezání kovů

Kleště (s výhodou zesílený typ)

A samozřejmě, plech střešní zinkovaný plech.

Nejprve je třeba čerpat z listu cínu v budoucím potrubí. Vzor lze kreslit křídou nebo jiným ostrým předmětem. Při označování vzorků je třeba zvážit:

- šířka obrobku musí odpovídat průměru trubky plus 1,5 cm

- délka obrobku je o něco delší než přímá část potrubí.

  • Nůžky pro kovy úhledně odříznou polotovary trubek a polotovar vložte na okraj pracovního stolu
  • Na dlouhé straně železa vytáhněte z jedné strany ohybovou čarou ohybu o 0,5 cm.
  • Zarovnejte čáru, kterou jste nakreslili, s okrajem rohu na rozvržení.
  • Pomocí paličky ohněte dolů okraj plechu cínu.
  • Otočte list a lehce odklopte okraj skládaného listu.
  • Otočte obrobek na druhou stranu a na druhé straně ohyb okraje o šířce 1 cm, ale v opačném směru.
  • Znovu složte hranu, takže tento ohyb bude vypadat jako písmeno G v profilu.
  • Vložte obrobek do trnu, lehce ohněte okraje cínové trubky směrem k sobě (trn je sektor nebo šablona potrubí o požadovaném průměru)
  • Okraje spojte se zámkem tak, aby menší okraj byl zavěšen na větší okraj.
  • Stiskněte okraj pomocí kleští.
  • S pomocí kladiva a železa položte okraj na list a dobře jej překontrolujte.
  • Hrany cínové trubky mohou být také utěsněny ocelovými, hliníkovými nebo cínovými nýty.
  • Vyvrtejte otvory pro nýty ve vzdálenosti 3 cm od sebe.
  • Ohněte trubku v pravém úhlu k sobě.
  • Olistujte prázdný list v opačném směru, takže hrany jsou na vnější straně trubky.
  • Upevněte okraje pomocí nýtů.

Chcete-li list listu získat požadovaný tvar. je nutné ho ohýbat pomocí kleště nebo kladiva kolem objektu odpovídajícího válcového tvaru.

Můžete si vyrobit cínovou trubku pomocí kovového nebo dřevěného válce.

Zdroje: http://gidroguru.ru/trubi/materialy/534-truba-iz-zhesti, http://youspec.ru/vodostok/otsinkovannaya-vodostochnaya-truba-svoimi-rukami.html, http: // firma- tera.com.ua/a141581-kak-sdelat-trubu.html

Zatím žádné komentáře!

Tutoriál
online

Triky

Fold Seal

Ohněte obrobek a spojte záhyby (obr. 85 a). Umístěte obrobek na trubkovou část, ocelovou tyč nebo na trn z plechu (na obou stranách). Těsnící švy na válcovité výrobky by měly být provedeny na trnu ve formě trubky a na plochých hranách - na plochých trnech. Otáčením obrobku položte skládací spojení na horní plochu dříku a použijte úder paličky nebo gumové kladivo k utěsnění celé délky švu.

Obr. 85 Zhutnění záhybů:
a - zhutnění záhybů kjanyky, b - nanášení vnějšího záhybu pomocí výlisků; v - konečné fázi srážek

Potom položte na jeden konec záhybu ohyb (obr. 85b, c) vhodného rozměru a začněte prudkou ránu. Opakujte tento postup na druhém konci záhybu. Znovu namontujte zalomení na počáteční bod, přemístěte ji podél ševu a po jeho kladení kladívkem postupně narušíte obrobek po celé délce.

Tvorba bezpečného okraje

Tvorba končetiny (obr. 86a, b). Umístěte houbičky ohybové čelisti uprostřed ohybové hrany vedle ohybové linie, která byla předtím nanesena na povrch plechu. Zvednutím rukojeti roztočů na začátku ohýbání pevně položte okraj spodní houby na povrch stolu, na kterém je obrobek umístěn. Pokud má ohybová hrana větší délku, je nejlepší provést ohyb od začátku od okraje a pak se pohybuje 75-100 mm podél.

Obr. 86 Vytvoření bezpečného okraje:
I - ohýbání okrajů s kleštěmi; b - ořezávání okrajů nůžkami; c - vyrovnání okrajů

Aby se zabránilo vytváření klapek, měla by být každá sekce ohnutá pod malým úhlem a poté - přesunout do další části a ohýbat ji s předchozími. Pokračujte tímto ohýbáním okraje, uveďte úhel sklonu k povrchu listu na 45 °. Hrana je nyní připravena pro upevnění drátu pro švy nebo pro další ohýbání, aby se získala bezpečná hrana nebo aby se spojil do skládacího švu.

Přistání hrany (obr. 86c). Umístěte houbičky ohybové čelisti na stlačitelnou ohnutou hranu, předtím, než se pod ním umístí těsnění, a těsně stiskněte kleště. Stejným způsobem položte ohnutou hranu po celé její délce a současně přesuňte těsnění. Poté vyjměte těsnění a zkontrolujte, zda je dostatek volného místa pro spojení s druhým ohnutým okrajem. Pokud je hrana ohnutá, aby nedošlo k poranění, musí být těsnění odstraněno a okraj listu přitlačen na povrch. Ohněte druhou hranu, abyste ohýbali dvojitý bezpečnostní okraj. Po dokončení ohýbání stiskněte rukojeti klepnutí

Výroba plechovek

Příprava hran (příruba) (obr. 87a). Pomocí kompasu označte okraj kolem obvodu dna nádoby. Vloženou prázdnou nádobku namontujeme na miniaturní čtvercovou kovadlinu tak, aby značková čára byla těsně pod horním okrajem kovadliny. Kruhový úderník kladiva nastavený na kovadlinové části okraje ohýbá hranu kolem obvodu břehů. Příruba by měla být prováděna postupně, čímž se zvyšuje úhel vychýlení okraje a snaží se neohýbat v některých oblastech při příliš velkém úhlu. Když se ohnutá hrana přibližuje k poloze kolmé k bočnímu povrchu, nastavte polotovar na svislý plech svisle a zatlačte jej na stranu miniaturní nákovy a na tomto okraji plochým nárazníkem ohněte do polohy kolmé k boční ploše.

Pracovní recepce

Obr. 87 Připojení polotovaru s dolním rohovým švem:
a - okrajová příruba; b - ohněte dolní okraj

Hrana končetiny (obr. 87b). Pomocí kompasu označíte ohnutou hranu pod pravým úhlem po obvodu polotovaru. Ohýbání se provádí pomocí kleští v úzkých oblastech, které se postupně pohybují po okraji. Pak zatlačte dolní konec trubky nebo talíře plechu a položte jej tak, aby se skládaný okraj nacházel na vodorovném povrchu trubky nebo trnu. Při úderu paličky nebo gumového kladiva ohněte okraj podél zakřiveného povrchu trubky nebo trnu a pomalu otáčejte dnem, až se okraj ohýbá pod pravým úhlem.

Spojovací hrany (obr. 87c). Na ploše desek položte prázdné sklenice tak, aby se ohnutá spodní hrana nacházela kolem. Při úderu kladiva s ostře nasazenou hlavou ohněte dolní okraj a položte jej na ohnutou hranu plechovky. V tomto případě by se rány měly aplikovat v ostrém úhlu, aby na povrchu výrobku nezůstaly žádné škrábance ani škrábance.