Pokyny, jak sestavit a nainstalovat komín z nerezové oceli

Před zahájením montáže a instalace komínu z nerezové oceli provádějí zkušení odborníci přípravné montážní práce. Z tohoto důvodu odborníci navrhují použití speciálního typu tmelu, který odolá teplotám do 100 ° C. Tato látka bude muset zpracovat všechny švy a později spáry ve vnitřní dutině komínových trubek.

Navíc těsnicí materiál slouží jako dodatečná záruka těsnosti výrobku, protože v některých případech může dokonce svařování "ustoupit". Na vnějším povrchu komína z nerezové oceli není třeba používat těsnicí materiál. Přečtěte si recenzi komínového nerezového sendviču.

Na fotografii jsou zobrazeny nerezové komíny.

Jak sbírat?

Celá konstrukce komína z nerezové oceli je velmi jednoduchá. Proto je možné komín sestavit vlastním rukama. Přehled technických charakteristik a prvků nerezových komínů naleznete zde: http://mykaminz.ru/dymoxod/vidy/nerzhavejka/obzor-texnicheskixe-xarakteristik-i-elementov-dymoxodov-iz-nerzhaveyushhej-stali.html.

Hlavním pravidlem, které si musíte pamatovat, je při montáži zacházet se zvláštním opatrností a přesností na spojovací prvky komína z nerezové oceli. Celá konstrukce musí být vyztužena dalšími prvky ve formě svorek. V takovém případě, pokud je komín zakoupen, musí být všechny součásti dodány. Svěrky se nanáší na každý spoj výrobku - je to přibližně každých 1,5-2 metrů.

Chcete-li sbírat komín z nerezové oceli, musíte vzít v úvahu mnoho nuancí. V takovém případě, pokud skutečné zkušenosti nestačí, musíte využít rady odborníků. Pokud v prostředí neexistují takoví specialisté, pak před sběrem takové konstrukce je třeba pečlivě prostudovat videozáznam uvedený níže.

Pouze v případě, že je zařízení správně sestaveno, bude možné získat těsný a spolehlivý komín.

Jak nainstalovat?

V souladu s obecnými pravidly pro instalaci komínů z nerezové oceli by měla být instalace prováděna zdola nahoru. To znamená, že zpočátku fixují tu část komína, která je připojena k ohřívacímu zařízení, a teprve poté prochází do zbytku konstrukce.

Potom proveďte fixaci každé z trubek. Jsou namontovány následovně: strana s menším průměrem je připojena k trubce o větším průměru. Takový způsob vytváření struktury umožní vlhkost a nečistoty uniknout do vnitřní dutiny komína. Přečtěte si přehled o vlastnostech komínu z pozinkovaného oceli na této stránce.

Maximální velikost jednoho prvku "dálnice" nesmí přesáhnout jeden a půl metru.

U kloubů výrobku by měly být použity svorky z mosazi nebo nerezové oceli. Pro upevnění zařízení byste měli používat speciální držáky a šrouby označené značkami M10 a M8.

K péči o nerezový komín je nutno na spodní straně přístroje instalovat malá dvířka.

Aby se maximálně zjednodušil celý proces instalace nerezového komína, je třeba předem připravit návrh schématu. Všechno další takové kreslení umožňuje orientovat vlastníka budovy vzhledem k celkovému rozměru celé konstrukce a určit počet všech součástí zařízení.

Tip: je nutné získat materiál o 30% více, protože během instalace bude těžké být odveden z práce. Vyžaduje klid a péči. V případě, že některé prvky budou mírně vyšší nebo delší - mohou být trochu omezeny. Pokud z nějakého důvodu selže spojovací prvek, nebude nutné je spustit do obchodu "pro přidání". Přečtěte si přehled nerezových komínů.

Pro instalaci komínů z nerezové oceli je nutné postupovat podle pokynů a používat kvalitní spojovací prvky. V případě, že vlastní zkušenost nestačí k instalaci takového komína, můžete použít následující video:

Podle zkušených odborníků se v případě, že i po studiu materiálu a radách mistrů se sebevědomí nezvýšilo, měli byste využít služeb odborníků. To je jediný způsob, jak ušetřit svůj čas a peníze.

Těsnění

Jak bylo uvedeno výše, pro výrobu těsnicího systému je třeba použít speciální tepelně odolný typ těsnění. Jsou pokryty vnitřkem trubek z nerezové oceli, ale někteří odborníci tvrdí, že pro dosažení maximálního účinku by se mělo vynechat vnější část systému. Rovněž je třeba poznamenat, že svorky jsou instalovány při maximálním "tlaku". To je jediný způsob, jak zajistit absolutní těsnost celého povrchu zařízení jako celku.

Jak čistit?

Každé zařízení vyžaduje dobrý postoj a péči, to samé platí i pro komín z nerezové oceli. Pro čištění zařízení jsou ve spodní části instalovány malé dveře nebo tzv. Sklo. Tento prvek může být odstraněn a vyčištěn vnitřní povrch potrubí. Přečtěte si přehled o komínu pro krb.

Nečistota v systému je vytvoření prostoru s vysokou úrovní drsnosti a to má přímý dopad na funkčnost zařízení a provoz celého systému.

Dokonce i pro komfort komína z nerezové oceli speciálně nastavte popelník. Bude se shromažďovat pevné prvky spalování.

Obrázek ukazuje instalaci komínu z nerezové oceli.

Nerezový komín spálil, co dělat?

Doba provozu komínu z nerezové oceli může trvat několik desetiletí. Ale potíže se staly. Například jedna z částí zařízení může být spálena. Opravu lze provést dvěma způsoby:

  • úplná výměna prvku;
  • místní opravy.

První možností je nahrazení celé části potrubí, ale druhá možnost vyžaduje použití dalšího stavebního zařízení. Pomocí svařování je poškozená oblast opravena. Mělo by posílit svůj odolnější kov.

Video

Viz video popis vlastností nerezového komína:

Vlastnosti komínových trubek z nerezové oceli

Instalace jakéhokoli topného zařízení, krbu nebo sporáku vyžaduje zařízení pro odtah spalin. Jeho hlavním účelem je odstranit kouř vytvořený v důsledku spalování paliva z instalace na vnější stranu.

Výrobci krbů a sporáků uvádějí při výkonu toho komína, jeho průměru a materiálu výroby. Nejpoužívanější univerzální trubky z nerezové oceli.

Hlavní výhody nerezových trubek

Specifikace vlnité nerezové trubky

Primárním úkolem každého komína je rychlé vyhození nahromaděných produktů spalování paliva. Tento proces bude rychlejší v potrubí s hladkým povrchem a kulatým průměrem. Tyto dvě charakteristiky zajišťují vysokou aerodynamiku, která vytváří efektivní trakci a plyny rychle vzrůstá nahoru. Kovové výrobky se s tímto úkolem nejlépe vyrovnávají.

Proč se používá nerezová ocel?

Odpověď je zřejmá, protože během provozu bude docházet k neustálému kontaktu s vlhkostí, agresivními složkami plynů a dalšími faktory, které mohou vést k korozi kovu. Komín je instalován s očekáváním dlouhodobého provozu a jeden by měl upřednostňovat silný a trvanlivý materiál, který je odolný vůči negativnímu účinku různých kyselin a kondenzátu - nerezové oceli.

Charakteristika nerezové oceli 08h18n10

Výrobky z oceli jsou lehké, snadno se instalují a udržují je levně. Při procesu spalování se uvolňují nejen plyny, ale i mikročástice - popel, který se usazuje na stěnách komína z nerezové oceli, čímž se ucpává. Hladká nerezová trubka nepřispívá k hromadění sazí, což výrazně zjednodušuje údržbu komína.

Komíny z nerezové oceli mohou mít různé konfigurace, takže jsou vhodné pro všechny typy topných zařízení. Jsou lehké a nevyžadují základ, jako například cihlový komín.

Důležitou výhodou komína vyrobeného z nerezové oceli je jeho cena a možnost samoobsluhy bez zapojení odborníků.
Typy nerezových komínových trubek

Nejčastěji se používají následující typy trubek pro vybavení odtahových kanálů:

  • jednoduchá stěna hladká;
  • oboustranná hladká;
  • vlnité.

Vlnité trubky a příslušenství pro flexibilní komín

Vlnitá trubka bude nejlevnější možností, ale před nákupem je třeba vědět o jejích nedostatcích a instalačních prvcích. Vlnění je pružina vyrobená z kovového drátu, na kterém je aplikována plechová ocel. Maximální tloušťka stěny 0,1 mm. Na jedné straně to přináší jisté výhody ve formě pružnosti, lehkosti a schopnosti stlačit a protáhnout.

Na druhou stranu však ukládá omezení pro použití - nemůže být použita pro krby a kamna s vysokou účinností a tepelným výkonem, protože vysoké teploty mohou deformovat výrobek a vytvoří se také podmínky pro akumulaci kondenzátu, což také negativně ovlivní kov. V důsledku toho bude tento výrobek trvat velmi krátkou dobu, bude nutné jej vyměnit a způsobit další náklady.

Tento typ trubek se nedoporučuje používat jako nezávislý svislý kanál pro nerezové komíny, protože zvlnění má vysoký aerodynamický odpor. Pokud je komín vyroben pouze z tohoto typu výrobku, bude síla nátlaku malá a to povede k špatnému spalování, kouři z místnosti a zvýšenému riziku požáru.

Izolovaný vlnitý flexibilní komín

Použití zvlnění ve starém cihelném komínu je oprávněné, ale zároveň musí být nejdříve zabaleno s izolačním materiálem - ke snížení vlhkosti kondenzátu.

Hlavním účelem vlnitého nerezového potrubí - vybavení obtížných oblastí, jakož i pro připojení krbů a sporáků ke komínové šachtě.

Jedno stěnové hladké komínové výrobky

Tradiční kulatá nebo oválná trubka vyrobená z tenkého plechu je nejčastější možností pro komínové vybavení z nerezové oceli. Výhody tohoto typu potrubí jsou dostačující pro instalaci odvodu kouře:

Nevýhodou jednostěnných trubek je to, že mohou být použity pouze uvnitř nebo venku, které předtím ohřívaly komínový kanál. Protože kvůli velkému teplotnímu rozdílu bude docházet ke kondenzaci, která zanechává na trubce černé značky a vede k poklesu výkonu topného zařízení a jeho trvanlivosti.

Komínová komora z nerezové oceli

Při výběru takového profilu potrubí byste měli věnovat pozornost oceli, z níž je vyrobena:

  • AISI 304 se vyznačuje odolností vůči kyselým podmínkám a může odolávat teplotám až do 250 ° C a v prostředí s nízkou kyselostí až do 600 °. Použití ocelových trubek této značky je možné pro nízkoteplotní kotle;
  • AISI 310 se vyznačuje zvýšenou tepelnou odolností, nedeformuje se při ohřátí na 1000 ° C a může být použit pro krby a kamna, která spalují tuhá paliva;
  • AISI 316 - nejběžnější kov pro výrobu nerezových komínů díky vysoké odolnosti vůči kyselým podmínkám a vysokým teplotám.

Dvoustěnné hladké trubky

Univerzální a spolehlivá pro vybavení komínů jsou sendvičové trubky. Mohou být použity jak uvnitř budovy, tak i venku.

Výrobek má třívrstvý design:

  • vnitřní vrstva z tenkého nerezového kovu;
  • tepelně izolační vrstva;
  • vnější vrstva z nerezové nebo pozinkované oceli.

Dvoustěnné sendvičové komíny z nerezové oceli

Díky mezivrstvě je bez kondenzace a bez akumulace sazí. Tyto výrobky jsou nejhustěji odolné vůči požáru, snadno se instalují, jsou odolné vůči agresivnímu kyselému prostředí a teplotním extrémům.

Ale s těžkými výhodami sendvičových konstrukcí existují i ​​nevýhody:
možné odtlakování v důsledku konstantního zúžení a roztažování stěn pod vlivem různých teplot, které reagují na čedičovou výplň;
vysoká cena v porovnání s verzemi vlnité a jednostěnné;
nízké provozní období - až 15 let.

Vlastnosti instalace komína

Při samostatném sestavování konstrukcí nerezových komínů je nutné dodržovat některá pravidla, která zajistí bezpečný provoz:

Montáž komínu z nerezové oceli - jak pracovat s sendvičovými trubkami?

Dnes se namísto kladení obvyklého cihelného komína pro odstraňování spalovacích výrobků stále více využívá instalace nerezových komínů. Obliba takových modulových prefabrikovaných konstrukcí je způsobena snadnou montáží, dlouhou životností a vysokou spolehlivostí. Pokud si přejete, můžete komín sestavit sami, ale pro to musíte pochopit konstrukční vlastnosti a splnit základní technologické požadavky. Zvažte každý z těchto bodů podrobněji.

Kovové komíny vyrobené dnes jsou vyrobeny z nerezové oceli, různých slitin a materiálů a mohou se lišit ve tvaru. Jedná se většinou o rovné nebo teleskopické konstrukce vyrobené z sendvičových trubek z nerezavějící oceli nebo vlnitých ohebných komínů. Jedním z nejdůležitějších bodů v procesu instalace je kvalita sestavení. V důsledku toho se návrh zlepšuje, palivo úplně spálí a kapacita kotle se zvyšuje. Méně škodlivé látky jsou vypouštěny do ovzduší ve formě kouře a sazí, těkavých kyselinových sloučenin a dehtu. A plynné produkty spalování, oxid uhelnatý, amoniak a další sloučeniny jsou zcela odstraněny zvenčí.

Rovněž instalace komína by měla být prováděna v souladu s bezpečnostními předpisy a základními právními předpisy. Podle těchto požadavků by měl průřez komínu odpovídat výkonu kotle a jeho výška by měla přesáhnout 5 m. Současně musí být horní prvek umístěn nad střechou, aby se zabránilo turbulence a zpětnému tahu. U samotného komína by počet závitů, zlomených segmentů měl být minimální. Pro snadné čištění a údržbu komína je důležité zajistit volný přístup a odstranit kondenzát - oddělené odtokové potrubí.

Výrobci prefabrikovaných komínových konstrukcí berou v úvahu tyto požadavky, takže všechny vyráběné výrobky:

  • kulatý tvar s hladkým povrchem, který přispívá ke stabilnímu podkladu;
  • minimální kondenzace;
  • vysoké charakteristiky tepelné odolnosti, těsnost spojů;
  • vysoká požární odolnost a bezpečnost;
  • jednoduchá montáž a údržba.

Při nákupu komínů modulového typu nerezové oceli nezapomeňte vybrat je podle výkonu vašeho kotle nebo sporáku.

Flexibilní odvzdušňovací ventily výrazně usnadňují instalaci topného systému, zvláště pokud není možné odvádět kouřovod v přímce. Vlnění dokonale odolává vysokým teplotám, odolává teplotním změnám a rychlé zahřátí zajišťuje stabilní trakci.

Při výrobě trubek a jiných prvků se používá ocel s nízkým obsahem chrómu, pozinkovaného plechu. Proto sendvičové trubky mají vynikající protikorozní vlastnosti a dokonale odolávají agresivním účinkům kyselých sloučenin pocházejících ze spalovacího procesu.

Používá se několik typů ocelí se značkami:

  • 304 je nejlepší řešení pro méně agresivní prostředí;
  • 310 - nejteplejší, trvanlivá, trvanlivá, proto vhodná pro výkonné topné zařízení;
  • 316 - dobře odolávají účinkům kyselých sloučenin;
  • 321 - mají vysokou tepelnou odolnost až do 850 °;
  • 409 - pro krby, kamna, kotle na tuhá paliva;
  • 430 - pro malé agresivní prostředí.

Při výrobě vícevrstvých sendvičových trubek je jejich vnitřní strana obvykle vyrobena z tepelně odolné oceli s vysokými výkonnostními vlastnostmi. Ocel zvenčí má skromnější ukazatele.

Při montáži systému výfuku kouře budou vyžadovány následující prvky:

  1. 1. Sendvičová trubka. Toto je hlavní prvek každého komína. Připojení potrubí a dalších prvků se provádí podle typu zásuvky. Pro větší spolehlivost u křižovatek můžete instalovat svorky.
  2. 2. Ohnout v úhlu 45 °. Používá se pro připojení dvou trubek a změna sklonu komína na spojnici horizontálních a vertikálních úlomků.
  3. 3. Univerzální ohyb v úhlu 90 °. Dalším otočným prvkem se změnilo uspořádání komína.
  4. 4. Tees. Používají se k odstraňování spalin a oddělování kondenzátu.
  5. 5. Odvod kondenzátu. Nasazen na vertikální část komína.
  6. 6. Audit. Obvykle se instaluje pod odpaliště. Přítomnost klapky umožňuje použití k čištění komínové saze.

Montáž modulárních komínů s vlastními rukama je dnes rozšířená. To usnadňuje snadná instalace, upevnění a utěsnění, široký výběr dílů a součástí, stejně jako možnost zvolit optimální konfiguraci pro každou příležitost a zajistit dobrou trakci při zachování vysoké účinnosti kotle. Instalace začíná předběžnými výpočty, volbou zamýšlené konfigurace komína a označením stěny. V této fázi zvolte schéma instalace komína - interní nebo externí.

Nejprve zvažte možnost interního instalačního schématu. V tomto případě jsou trubky položeny přes stropy, zastřešení. Měli byste vědět, že komín umístěný uvnitř budovy je méně vystaven vnějším vlivům, tvorba kondenzátu je minimální. Vzhledem k tomu, že potrubí se provádí přes překrytí, zastřešení, instalace je poměrně namáhavá, technologicky složitá. Současně je součástí vnitřního prostoru. Dále vypočítáme délku konstrukce a vybíráme potřebné soustružnické a ovládací prvky.

Celková délka konstrukce nutně přidá 25-50 cm, aby se trubka dostala nad úroveň hřebene střechy, což je nezbytné pro zajištění dobré trakce! Montáž začíná od topného zařízení - kotle nebo pece, na trysku, do které jsme vložili adaptér. Přechodový bod musí být potažen tepelně odolným těsněním a upnutý kovovou svorkou. Poté pokračujeme ve sběru trubek a všech prvků, dokud neodstraníme komín nad hřebenem střechy.

Nejdříve instalujeme tenkostěnné potrubí stejného průřezu jako sendvičové potrubí, ale bez izolace, protože pod vlivem vysoké teploty je tepelná izolace slinutá a ztrácí své počáteční vlastnosti. Při vertikálním výstupe je možné zajistit instalaci nádrže na topnou vodu, topné těleso.

Při průchodu stropem je nutné upevnit průchodovou jednotku naplněnou izolačním materiálem. Uzel se snadno dělá samostatně, ale je jednodušší použít připravený design. Instalace a upevnění jednotky stačí projít sendvičovým potrubím. Jednotku lze upevnit na strop pomocí kovových profilů nebo na zadní straně střechy pomocí plechu s eliptickým otvorem.

Pro dosažení spojení trubek ve stropě je na úrovni střechy nepřijatelné. Spoj by měl být nad nebo pod úrovní 250-300 mm.

Ze střechy nad potrubí oblékáme kuželové křídlo - speciální prvek s úhlem, který se rovná strmosti stropu střechy. Startujeme horní okraj základové desky krysy pod střechou a upevníme ji na střešní krytinu. Pokud není možné spustit okraj desky potkanů, pak je spojení utěsněno těsnicím materiálem. Nakonec zakryjeme okapnikem, nainstalujeme kužel a požadovaný tip. Při této instalaci je dokončena práce.

Nyní zvažte, jak správně sestavit vnější komín (potrubí je instalováno na vnější stěně budovy). Pro odvod potrubí stěnou procházíme pouze jedním průchodem. Upevnění prvků na stěně, obejití stropu a střechy, prováděné pomocí konzol a podpěrných míst. Výhoda tohoto řešení spočívá v tom, že potrubí nezabírají vnitřní prostor a že rizika náhodného vznícení a otravy oxidem uhelnatým jsou minimalizovány. Ale oni zkazí vzhled budovy a jsou více vystaveni vnějšímu prostředí.

Montáž sendvičového spalovací komory začíná od ohřívače. Na potrubí kotle (pec) je proto umístěn adaptér. Pro spolehlivé utěsnění stěny potrubí a hrubě pokrýváme tepelně odolným těsněním a svorkou kovovou svorkou. Namontujeme vodorovný úsek, jeho délka by neměla přesáhnout 1 metr. Za tímto účelem procházíme stěnou většího průměru, než je velikost trubky, nebo čtvercový otvor 400 × 400 mm. Při odložení malé mezery pro položení izolace vložte blok.

Mezera pod izolací stěn z hořlavých materiálů vydrží nejméně 200 milimetrů! Ve stěnách ohnivzdorných materiálů můžeme instalovat část azbestocementové trubky, upevňovat sendvičový prvek minerální vlnou a důkladně ji škrábat ze všech stran. Mimo průchodu je uzel pokryt kovovou deskou. Pokud zůstávají malé mezery, naplňte je tmelem.

Na stěně, pod výstupem sendvičového prvku, upevněte nosné konzoly s deskou. Na desce instalujeme revízní jednotky, odtok kondenzátu a začneme sbírat vertikální část komína. Každá z článků je upevněna svorkami a konečná trubka je připevněna konzolou ke stěně krokem 1,5-2 metrů. Dodatečné upevnění s konzolou je nutné u kloubů větví a odpalů, pokud je konstrukce těžká! Na konci instalace instalujeme kužel a požadovaný tip. V případě potřeby nastavíme horní část potrubí, což ušetří komín při silných nárazech větru. Jako ochranu před srážením namontujeme komín.

Jak můžete vidět, instalace sendvičové trubky je snadná. Ale v procesu práce je třeba dbát na opatrnost, obezřetnost, zejména při práci na výšku a zohlednit všechny detaily. Koneckonců, nejmenší chybný výpočet může vést ke vzniku situace ohrožení požáru nebo jiných potíží.

Výstavba domů

Dnes je instalace komínu z nerezové oceli stále běžnější než zdiva pro odstraňování spalovacích výrobků z obytné budovy. Popularita prefabrikovaných modulových konstrukcí z nerezové oceli, včetně komínů, díky snadné montáži, spolehlivosti a dlouhé životnosti. Pro jejich výrobu se používá pouze vysoce kvalitní pochromovaný materiál, ocelové plechy a zinkování, stejně jako slitiny s různými procenty kovů, které jsou známy svou vyšší odolností vůči vnějším vlivům prostředí.

Obsah:

Hlavní parametry nerezového komína

Na moderním stavebním trhu jsou komíny vyrobené z nerezové oceli a různých dalších slitin prezentovány ve velkém sortimentu a všechny splňují základní provozní požadavky. K dispozici jsou komíny pro různé typy kotlů:

  • nafta;
  • plyn;
  • tuhé palivo;
  • kombinovaný typ;
  • univerzální.

Kovové komíny mají různý tvar:

  • rovný;
  • teleskopický;
  • nerezové sendvičové komíny;
  • vlnité ohebné nerezové komíny.

Kvalita instalace ovlivňuje nejen rychlou tvorbu stabilní trakce, ale i účinnost kotle a bezpečnost obyvatel. Nezapomeňte, že v procesu hoření se v závislosti na typu paliva uvolňuje nejen teplo, ale také:

  • kouř;
  • saze;
  • těkavé kyslé sloučeniny;
  • plynné produkty spalování;
  • oxid uhelnatý;
  • prchavé pryskyřice;
  • amoniaku a dalších sloučenin.

Abyste chránili sebe a své blízké před jakýmkoli problémem, je důležité zajistit, aby všechny tyto škodlivé těkavé sloučeniny byly vypouštěny přes komín, zejména oxid uhelnatý nebo CO. Při instalaci komínů z nerezové oceli je stejně důležité dodržovat všechna bezpečnostní opatření a právní předpisy. Jsou uvedeny v odborné literatuře a legislativě.

Podstata těchto norem spočívá v tom, že je důležité, aby komínová část kotle odpovídala síle kotle, výška komína je větší než 5 m a je zobrazena nad úrovní střechy, aby se zabránilo turbulence a zpětnému tahu. Komínový kanál musí mít minimální otáčky a zlomené segmenty. Rozměry komínů z nerezové oceli jsou zpočátku zohledňovány výrobci, a proto průmyslové výrobky podléhají těmto normám.

Základní požadavky na komín:

  • hladký povrch a zaoblený tvar přispívají ke stabilnímu rozteči;
  • kondenzace je minimální;
  • vysoká míra tepelné odolnosti a těsnosti;
  • snadná instalace a údržba;
  • požární odolnost a bezpečnost.

Všechny tyto výhody však mohou být zaručeny pouze tehdy, jsou-li všechny doporučení pro montáž konstrukce, které odborníci sdílejí, jsou vyrobeny z komínů z nerezové oceli.

Pozor: Při nákupu nerezového komínu modulárního typu nezapomeňte důkladně prostudovat tuto část v manuálu, která se zabývá dodržením kapacity kotle nebo pece!

Kromě správné instalace je přístup k komínu stejně důležitý - pro jeho čištění a údržbu, stejně jako pro odvod kondenzátu, pro který je potřeba samostatné potrubí.

Flexibilní komín z nerezové oceli velmi usnadňuje instalaci autonomního topného systému, zejména pokud není možné sledovat přímou trajektorii systému kouře. Vlnění je také účinné při vysokých teplotách až do 900 ° C, pracuje na topném oleji a nemá strach z teplotních změn a rychle se zahřeje, čímž zajistí stabilní trakci při spuštění kotle. Hlavní části prefabrikované konstrukce jsou podobné, ale samotné komínové potrubí je jiné.

V zdiva se někdy používají spíše široké kanály elipsoidní části, to znamená s oválnou částí. Jejich forma také nepodporuje akumulaci sazí a kouře ze zpětného tahu.

  • jednokomorové nebo jednopenové komíny, tzv. monosystémy (variant komína bez izolace), které mohou odolávat teplotám do 450 ° C, použitelné uvnitř budovy, včetně zvlnění;
  • dvoukruhové tepelné systémy (s dvojitou nebo trojitou vrstvou výfuku kouře) na izolaci čedičové vlny mezi kovy.

Existuje také možnost dodatečné izolace nerezového komína, o kterém se bude diskutovat v poslední části výrobku. Ale je to nutné pouze pro vnější struktury.

Kvalita komínového systému také ovlivňuje:

1. Tloušťka stěn, která jsou vypočítána a stanovena v normách:

  • v plynových kotlích je tloušťka komínového kanálu od 0,5 mm,
  • motorová nafta - od 0,8 mm;
  • v kotlích na tuhá paliva - od 1 mm.

2. Konfigurace. Ideální komín je rovný a čím menší jsou ohyby, otáčky a výčnělky, tím účinnější je trakce a tím menší množství sazí. Hladká válcová komínová trubka s dostatečným průřezem přispívá k efektivnímu provozu.

3. Poměr průměru (průřez), délka trubky nebo výška komína zajišťují dostatečnou tažnou sílu. Komíny vyrobené z nerezové oceli o průměru menším, než je nezbytné pro normální provoz, snižují účinnost kotle, krbu nebo kamen. Odborníci také tvrdí, že by měl vzrůst alespoň o 20 cm nad vrchol střechy a samotný komín by neměl být kratší než 5 m.

Speciální díly řeší problémy s údržbou:

  • revize vyčištěné sazemi;
  • odvod kondenzátu;
  • přívod vzduchu pro spalovací proces;
  • komín pro ochranu před srážením.

Jaký kov se používá pro komíny

"Nerez" je skupina slitin na bázi oceli s nízkým obsahem chromu nebo pozinkovaného plechu - správně "pozinkovaná". Takové výrobky se vyznačují vynikajícími antikorozními vlastnostmi při interakci s kyslíkem, vodou a korozním prostředím kyselých sloučenin uvolňovaných během spalování. To poskytuje postřik několik mikronů oxidů chromu, takže proces se nazývá "chromování".

U komínů byla použita ocel různých značek:

  • 430 - pouzdra a jiné části pro nízké agresivní prostředí;
  • 409 - obsahuje titan, jít do potrubí krbů, kotlů a kamen na tuhá paliva;
  • 316 - s přídavkem niklu a molybdenu pro tepelnou odolnost a proti působení kyselých sloučenin v dieselových pecích;
  • 304 - se stejnými přísadami, ale v menších množstvích pro méně agresivní prostředí;
  • 321 je univerzální značka pro komínové trubky se zvýšenou tepelnou odolností až do 850 ° C;
  • 310 - nejteplejší, trvanlivější a odolnější komíny pro nejvýkonnější topná zařízení.

Poznámka: U vícevrstvých sendvičových trubek se používá ocel různých značek. Na vnitřním stole je odolnější a tepelně odolnější, navenek je levnější a jednodušší, a proto nevypadá tak působivě jako jednovrstvý komín.

Hlavní prvky a jejich charakteristiky

Komín se skládá z několika prvků, které mají jiný účel a montážní postup:

  • tee;
  • trubkové ohyby;
  • revize;
  • kolektor kondenzátu.

1. Hlavním prvkem je dlouhé přímé komínové potrubí různých délek a jeho úlomky jsou spojeny jako zásuvka bez zvláštního upevnění.

2. Skloněné koleno (pod úhlem 45 °) spojuje 2 trubky, změní sklon komína a použije se na spojení vodorovných a vertikálních úlomků.

3. Univerzální koleno (v úhlu 90 °) se také používá jako rotační prvek pro změnu konfigurace komína. Několik z těchto prvků se používá na celém komínu - od vrcholu až po spojovací bod potrubí kotle.

4. Kouřové kouřové plyny se vypouštějí do komína a kondenzát odříznou. Jsou také spojeny zvonkovitě nebo jeden k jednomu.

5. Odtok kondenzátu je umístěn pod odpuzkem pro odčerpání přebytečné kapaliny.

6. Revize - otevřený prvek, který je určen k čištění sazí z komína. Namontováno pod odpuzkem na základně svislé šachty - postava:

Instalace nerezového komína

Modulární komíny jsou dnes nejčastěji díky snadné montáži. Tento princip neumožňuje ztrácet čas na namáhavém namontování a utěsnění komína. Vzhledem k tomu, jak velký je výběr dílů pro montáž nerezových komínů, je možné co nejvíce měnit jejich uspořádání, aniž by byla dotčena práce kotlů. Někdy nemůžete bez zvlnění nebo několika kolenou kompetentně postavit komín s minimální rekonstrukcí stěn.

1. Příprava na instalaci zahrnuje výpočty zamýšlené konfigurace komína, předběžný náčrt a označení stěn, podél kterých je plánováno namontování. Tím se nejpřesněji vypočítá celková délka konstrukce a vyberou se potřebné soustružnické díly pro spoj potrubí.

Pozor: Nezapomeňte přidat vnější část, která musí být nejméně 25-50 cm nad úrovní hřebene střechy - aby zajistila trakci za jakéhokoliv počasí.

2. Před montáží komína uvnitř trubky se předpokládá, že švy jsou ošetřeny speciálním těsněním, což zaručuje maximální účinnost spojů. Vnější a vnější stěny to nevyžadují.

3. Příslušná instalace komína se provádí z kotle nebo pece, tj. Ze zdola nahoru, postupně spojující všechny ohyby a spoje potrubí. Připojení typu zásuvky - když je horní trubka vložena do spodní části speciální západky. Pokud ne, ale hloubka smrštění je téměř polovina vnějšího průměru.

4. Spojky na křižovatce by měly být bezpečně upevněny svorkami, které jsou součástí sady. Dokončená trubka by měla být připevněna ke stěně nebo nosným konstrukcím v intervalu od jednoho a půl do dvou metrů a samostatné konzoly se používají pro montáž ohybů a odpalů.

Upozornění: Ujistěte se, že horizontální části a kolena nespadají do komunikace. Fragmenty nesmí přijít do styku s plynovodem a elektrickým vedením!

Jak můžete vidět, komíny z nerezavějící oceli se svými vlastními rukama poměrně jednoduché. K tomu budete potřebovat 2 páry rukou a 1-2 na čas. Pokud máte stále dotazy - sledujte video o instalaci komína:

Tip: Ujistěte se, že kondenzát nepřesahuje potrubí, spadne na izolaci a izolaci. Rovněž důkladně vyčistěte klouby tmelem. Komín je důležitý pro správné přenesení střechy, jak je podrobněji popsáno v předchozím článku.

Ohřívací komín

Jedná se o jednu z důležitých etap dokončení konstrukce komína. Bez izolace, která je určena pouze pro komíny z nerezového sendviče, bude instalace mít nevýhody. Se špatně izolovaným komínem, který zajišťuje stabilní trakci při spouštění kotle nebo zapálení krbu, je problematický. A jeho rychlé chlazení snižuje celkovou účinnost celého autonomního topného systému. Navíc kondenzát vytvořený na kovových stěnách, když teplotní rozdíl mezi vnějším a vnitřním, postupně ničí vnitřní stěny komína a snižuje účinnost jeho práce.

Konstrukce jako sendvič je dnes velmi populární pro instalaci a izolaci komína pro moderní kotle:

  • univerzální;
  • tuhé palivo;
  • plyn;
  • kombinované.

Pracují v režimu intervalů, tj. "Zastavení". Kotle na tuhá paliva vyžadují, aby bylo palivo nabíjeno a popelník byl vyčištěn, takže se po určitou dobu nevypíná. Neustále pracující kotle, když se dosáhne požadované teploty při spuštění senzoru nebo se relé nezávisle vypnou, aby nedošlo k přehřátí. Když teplota v místnosti klesne na předem stanovenou značku, automatická aktivace topení také funguje automaticky.

Během režimu "spánku" v komíně klesá i teplota, rozdíl se vytváří venku a uvnitř komína a kondenzát vypadne. Při dlouhodobém ohřevu kotle zpomaluje topení, což vede k nadměrné spotřebě paliva.

Minerální výplň se používá jako izolace - čedičová vlna, která je známá svými vynikajícími parametry žáruvzdornosti. Potahovala potrubí ve vrstvách a drát a / nebo svorky zajišťovaly takovou "přikrývku". Tyto materiály se nebojí vysokých teplot, takže komín může pracovat na jakémkoliv druhu paliva, zahřívání až na 1000 ° C. Však je třeba izolovat bazaltovou vlnu od nadměrné vlhkosti, protože vlhkost snižuje účinnost izolace.

Pro hydroizolaci je použita pozinkovaná ocel nebo nerezová ocel, která je připevněna pomocí samořezných šroubů přes konečnou "deku". Abyste se s touto prací vyrovnali, budete potřebovat nůžky pro kov a dovednosti. Tyto uzávěry požadovaného průměru jsou však ve specializované dílně jednodušší. A doma nebudou mít žádné problémy, aby se dokončila konečná fáze izolace.

Upozornění: Na konci instalace musí být horní část potrubí upevněna tak, aby nedošlo ke zničení v případě silného nárazu větru nebo tornáda. Nahoře je nezbytně namontován komín, který chrání celý systém před pronikáním srážek.

Konstrukce a instalace komínů z nerezové oceli krok za krokem

Co charakterizuje kvalitní komín? Ekonomické spalování paliva, rychlé ohřev topení a místnosti, ideální trakce a nedostatečná kondenzace. Instalace takového komína by měla být jednoduchá, on sám - trvanlivý, silný, spolehlivý a nenáročný na údržbu. Takže ve většině případů komíny z nerezové oceli splňují tyto požadavky.

Taková obrovská popularita, která se doposud používá komínů z nerezové oceli, je díky své značné odolnosti vůči účinkům různých korozivních látek uvolňovaných během spalování.

Co odlišuje takový komín? Nerezová ocel je slitina z oceli s určitým obsahem chrómu. Jeho vysoké antikorozní vlastnosti jsou poskytovány filtrem oxidu chromu, který se vytváří při interakci s kyslíkem. Pro výrobu těchto trubek pomocí materiálu s různými procenty chrómu.

Nerezové oceli pro komíny ↑

  • 430 - používané k výrobě takových částí komína, které pracují v prostředí s nízkým agresivním účinkem, např. Pláště.
  • 409 - titan obsažený v této třídě oceli umožňuje použití pro vnitřní potrubí topného tělesa (pec, kamna, krb atd.).
  • 316 - přísady molybdenu a niklu významně zvyšují odolnost vůči kyselinám a tepelnou odolnost oceli. Komínové trubky z nerezové oceli této značky jsou optimální pro použití v zařízeních na kapalné palivo.
  • 304 - ve svých vlastnostech je tento typ oceli podobný předchozímu, nicméně má nižší obsah niklových a molybdenových přísad, což z nich činí poněkud levnější.
  • 316Ti, 321 - tyto značky jsou považovány za univerzální, z nich vyrábějí trubky, které jsou schopné odolávat teplotám do 850 ° C. Komíny vyrobené z této oceli se vyznačují vysokou tepelnou odolností, odolností proti kyselinám a vynikajícím tažností.
  • 310S - trubky z nich jsou nejteplejší (více než 1000 ° C), silné a odolné.

Návrh a parametry ↑

Komfort komínů z korozivzdorné oceli je spojen se širokou škálou součástí přítomných na stavebním trhu.

Hlavní prvky a jejich charakteristiky ↑

  • V rovném průřezu může být kouřovod 33 cm, 50 cm a 100 cm dlouhá. Toto je hlavní prvek, který vyžaduje montáž komínu z nerezové oceli. Rovné úseky (stejně jako mezi sebou) jsou spojeny s jinými prvky pomocí zásuvkového tvaru - bez dalšího upevnění.
  • Koleno 45 ° je svařeno ve dvou trubkách při 45 °. Pomocí tohoto prvku změňte úhel kouřového odsavače. Může být použita jak na vertikální, tak na vodorovné části.
  • Koleno 90 ° - univerzální prvek. Jedná se o rotační prvky (4 ks), které mění úhel sklonu v rozsahu 0 ° - 90 °. Používají se při připojení kotelny k hlavnímu výstupnímu kanálu a ke změně jejího sklonu. U ostatních prvků je koleno spojeno metodou "pipe-to-pipe".
  • Tlumiče 87 ° a 45 ° - odvádějte výfukové plyny do komína a zajistěte schopnost servisu s odlučováním kondenzátu. Princip spojování se zbytkem prvků je "potrubí do potrubí".
  • Audit - určený ke kontrole a čištění komínů ze sazí. Je umístěn pod odporem ve spodní části svislé šachty.
  • Kolektor kondenzátu - určený k vypouštění kondenzátu z potrubí instalovaných pod odpalištěm.

Komínové parametry ↑

Kromě materiálu použitého pro výrobu trubek existuje řada charakteristik, které určují kvalitu systému výfukových plynů.

  • Tloušťka Podle evropských norem by v případě plynného paliva neměla být jeho hodnota menší než 0,5-0,6 mm, kapalina - od 0,8 mm, kamna, krby a kotle na tuhá paliva - od 1 mm.
  • Výška, průměr a tah. Tyto parametry jsou velmi vzájemně propojené. Výška a síla síly, průměr průřezu a výška atd. Musí být navzájem spojeny.
  • Formulář. Čím méně výčnělků bude mít, tím lépe, protože kouř se hromadí v místě výčnělku nebo ohybu. Optimální považuje válcový komín z nerezové oceli.

Když gilzovka obdélníkový cihlový kanál v některých případech používá oválný design. Jsou také nazývány elipsoidem. Díky kulatosti rohů nedochází k žádnému sazeu a nedochází k turbulenci kouřových plynů.

Výrazně zjednodušuje a snižuje náklady na instalaci systému s ne zcela přísnou cestou - zvlnění. Může pracovat za podmínek s relativně vysokou teplotou řádově 900 °, aniž by došlo k velkému poškození konstrukce a materiálu: účinně odstraňuje spaliny z plynu i z pevného a kapalného paliva. Flexibilní komín má podobný design jako hliník, ale výrazně ho překonává ve výkonu.

Varianty kouřových výfukových systémů

V současné době jsou nejčastější modulární výfukové systémy kouře. Umožnily výrazně změnit instalaci sendvičového komína z nerezové oceli, zjednodušit a zrychlit.

Modulární princip montáže spočívá v zařízení pro odpojení jednotlivých prvků - jsou spojeny do zásuvky a upevněny. Vzhledem k velkému výběru spojovacích prvků nemusíte přemýšlet zejména o instalaci nestandardních komplexních systémů. Problémy odvodnění kondenzátu a čištění systému jsou také snadno vyřešeny paralelně.

na fotografii jsou komíny z nerezové oceli s jednou stěnou

Kombinované jednokomorové komíny z nerezové oceli (mono systém) jsou neteplotní provedení komína, jehož stěny mají tloušťku 0,6 mm, provozní teplota je až 450 ° C. Obvykle se používají uvnitř budovy. V této kategorii spadají i vlnité lemy.

Dvojité okruhy (termosystémy) - mají dvojitý (trojitý v kolektivních vytápěcích systémech) stěnu a mezi nimi je oteplovací materiál. Izolační komín z nerezové oceli, provozovaný při teplotách do 500 ° C, používá jako tepelný izolátor čedičové těsnění, zatímco při vyšších teplotách používá bazaltové husté vlákno bez pojiv.

Pro správnou volbu izolace je důležité vědět, jaký bude systém vypouštění: vnější nebo vnitřní.

↑ Instalujeme nerezové komíny podle všech pravidel

  • První etapa montážního schématu je přípravná.

Před montáží jsou švy uvnitř trubky z nerezové oceli pro komín ošetřeny speciálním těsněním. Bez ohledu na to, jak dobře je svařování nebo válcování kovu, nemůže zaručit 100% těsnost. Zvenku se tento postup neprovádí.

flexibilní komín je nepostradatelný v nízkopodlažní konstrukci

  • Instalace komína vyrobeného "zdola nahoru", počínaje topným zařízením ke komínu na střeše. Spojení trubek se shromažďují postupně, to znamená, že každý další je vložen do předchozího. To je nejlepší způsob, jak chránit izolaci před kondenzátem. Hloubka trysky by měla být alespoň polovina vnějšího průměru potrubí.
  • Pracovní klouby spojů jsou upevněny speciálními svorkami (nejčastěji jsou součástí balení). Každých 1,5-2 metrů je ocelová trubka připevněna k nosným konstrukcími pomocí konzol. Pro odpaliště a lokty používejte samostatné závorky.
  • Pro usnadnění čištění systému ve spodní části instalujte odnímatelnou část nebo dveře.

To je schéma, kterým se instaluje nerezový komín. Video jasně ukazuje všechny odstíny instalace v praxi.

Multifunkční výrobek: nerezový komín

Bez ohledu na to, zda je palivo vloženo do topného zařízení, je nutný dobrý komín pro odstranění spalovacích produktů. Praktická verze kanálu, přes který se pec se zbaví kouře, je považována za trubku z nerezavějící oceli.

Výhody komínu z nerezové oceli

Nerezové komíny byly schváleny majiteli pece díky těmto výhodám:

  • dlouhá operace;
  • perfektní pevnost stěn;
  • snadná instalace;
  • bezpečnosti a zvýšené trvanlivosti;
  • rozumnou cenu.

Komín z nerezové oceli je mnohem silnější než jeho cihlový protějšek. Pokud na kovovém povrchu nedojde k ostrým změnám teploty, pak je cihla k nim obzvláště citlivá a může se rozpadat.

Komín z nerezové oceli má mnoho výhod, z nichž hlavní je trvanlivé tělo

Odolnost proti vlhkosti z nerezové oceli je nejpůsobivější. Trubka z tohoto kovu zůstává odolná proti korozi, bez ohledu na stupeň vlhkosti v místnosti.

Komín z nerezové oceli je konstrukcí jednotlivých modulů, které lze snadno opravit nahrazením poškozeného dílu novým. Instalace tohoto kouřového kanálu se provádí pomocí speciálních kohoutků. S nimi inženýrské systémy a architektonické struktury přestávají být bariérami pro instalaci trubek na topná zařízení.

Nerezové odpaliště a kolena zjednodušují práci při sestavování kouřového kanálu

Při montáži nerezového kouřového kanálu jej můžete nasměrovat libovolným směrem bez velkého potíží. Tato operace nebude vyžadovat přeuspořádání kamny nebo krbu.

Komín z nerezové oceli lze sestavit z vodorovných, svislých a zakřivených prvků.

Kruhový tvar potrubí z nerezové oceli zabraňuje spalování stěn spalování. Z toho vyplývá, že komín tohoto kovu nevyžaduje časté čištění.

Popis nerezového komína

Kouřový kanál z nerezové oceli lze dokončit různými způsoby, proto doporučujeme zvážit všechny typy diskutovaných konstrukcí.

Typy trubek z nerezové oceli

Chcete-li pec vybavit komínem z nerezového kovu, budete si muset zvolit tři možnosti:

  • jednovrstvý ocelový výrobek;

Nejjednodušší komín je tvořen několika trubkami s jednou stěnou.

Vlnitá trubka z nerezavějící oceli má pružné stěny ve tvaru spirály

Sendvičová trubka z nerezové oceli se skládá ze dvou trubek různých průměrů, mezi kterými je umístěn ohřívač.

Tloušťka jednovrstvých komínů může být od 0,6 do 2 mm. Nákup výrobku se netýká kapsy, ale musíme mít na paměti, že používání těchto výrobků není ve všech případech přípustné.

Koupě jednovrstvé trubky z nerezové oceli bude muset být opuštěno, pokud budova s ​​pecí není izolována od studeného vzduchu. Kvůli rozdílu teplot uvnitř i vně místnosti bude docházet k přečerpání nosiče energie. A vytváření velkého množství kondenzátu může výrazně zkrátit životnost zařízení.

Jednovrstvý komín z nerezové oceli vyžaduje důkladnou izolaci domu

O dvojitém potrubí z nerezové oceli se mluví jako o nejspolehlivějším provedení. Sendvičový systém je schopen dobře fungovat a je namontován uvnitř i venku. To je výhoda mezivrstvy výrobku - nehořlavého materiálu, který zachovává teplo. Mohou to být běžné minerální vlny.

Sendvičová trubka drží teplo dobře a proto může být namontována mimo dům

Vlnitá nerezová trubka

Na vlnité trubce se vypočítá, pokud chcete vytvořit kouřový kanál se zakřivenými přechody. Výrobek vyrobený z vlnité nerezové oceli pracuje bez problémů, dokonce i zahřívá až 900 stupňů. Odstraňuje plyny, které vznikají při spalování paliva, a proto je velmi žádoucí.

Zvlněná trubka, s vědomím, že obyčejný ocelový výrobek nemůže poskytnout potřebné ohýbání kanálu

Potrubí z nerezavějícího kovu se zvlněním se aktivně používá při instalaci topného zařízení včetně plynových kotlů.

Flexibilita zvlnění poskytuje jedinečnou příležitost k montáži trubky do místnosti s nosníky. Dokonce ani svahy stropů nebudou překážkou pro přepravu tohoto výrobku přes střechu.

Vlnitá trubka z nerezové oceli se ohýbá, jak se vám líbí, a proto se v mnoha případech stává nepostradatelným.

Instalujte komínový sendvič sami

Možná pouze elektrické kotle nemusíte instalovat komín. Všechny ostatní generátory tepelné energie používající pevná, kapalná nebo plynná paliva nemohou pracovat bez systému pro odsávání spalovacích produktů do atmosféry. Proto s přihlédnutím k otázkám uspořádání autonomního vytápění a ohřevu vody je třeba věnovat spoustu pozornosti konstrukci komínů.

Instalujte komínový sendvič sami

Tento úkol má v současnosti mnoho řešení, od starých tradičních schémat ve formě stacionárních cihelných trubek po prefabrikované kovové konstrukce nebo kompozitní materiály. Každá z možností se vyznačuje svým stupněm složitosti, pracovitosti, efektivity práce se specifickým topným zařízením. Jedním z moderních řešení, která získala obrovskou popularitu v průmyslové i soukromé výstavbě, jsou kovové sendvičové komíny. A spolu s vysokým výkonem takového systému je jednou z jeho významných výhod skutečnost, že je zcela možné instalovat komínový sendvič s vlastními rukama, aniž byste vyzývali drahé profesionály. Hlavní věc je důkladně pochopit princip své práce, plánovat a zvolit správně, přísně dodržovat montážní technologii. Výrobce již přemýšlel o zbytku - instalace není obtížná a může být provedena dostatečně rychle.

Hlavní výhody sendvičového komína

Kovové potrubí, které jsou součástí prvku výfukového systému, byly používány velmi dlouho. To je způsobeno mnoha důvody.

  • Za prvé, kruhový průřez je v každém případě optimální pro průchod plynů.
  • Za druhé, hladké a hladké vnitřní stěny nevytvářejí překážky pro průchod kouře a jsou méně náchylné k tvorbě sazí.
  • Za třetí, instalace komína velkých částí - mnohem jednodušší než zdiva.

Spaliny jsou charakterizovány nasycením chemicky agresivních látek, které jsou na pozadí častých teplotních výkyvů schopné aktivace korozních procesů, které vedou k rychlému výstupu komína ze systému a jeho spálení. Do jisté míry byl tento problém řešen vývojem a zavedením odolných slitin z nerezavějící oceli. Použití nerezové oceli však neodstranilo několik závažných nedostatků spojených s kovovými komíny:

  • Vysoká tepelná vodivost kovu vede k rychlému ochlazení výfukových plynů, zejména v oblastech komína umístěných mimo budovu. To vede ke snížení celkové trakce - bude velmi závislé na vnějších teplotních podmínkách.
  • Takový teplotní rozdíl způsobuje další negativní jev - aktivní tvorbu kondenzátu. Nadměrnou vlhkostí na vnitřních stěnách potrubí je snížení účinnosti komína, což je předpokladem pro jeho zvětšení se sazemi a aktivace koroze.
  • Na počátečních místech a zejména v bezprostřední blízkosti ohřívače se vnější stěny takového komína ohřívají na teploty, které mohou představovat vážnou hrozbu jak z hlediska hořlavosti stavebních konstrukcí a materiálů, tak i pro osobní bezpečnost lidí, kteří bydlí v domě - náhodou se dotýkají končí spálením.

Vývojáři sendvičových komínů dokázali tyto problémy úspěšně vyřešit.

Schéma může být popsáno následujícím způsobem.

Struktura sendvičového prvku pro komín

Ve skutečnosti je samotný komínový kanál tvořen potrubím (poz.1) vyrobeným z nerezové oceli s použitím technologie svařování TIG - v ochranném argonovém plynovém médiu.

Vnější trubka je také velmi často vyrobena z nerezavějící oceli svařovaným způsobem (poloha 2). Pokud je vnější plášť z pozinkované oceli (poz. 3), můžete si zakoupit cenově dostupnější variantu. Na prodej najdete modely, které mají obložený dekorativní smaltovaný povlak jedné nebo jiné barvy.

Trubky jsou odděleny vrstvou vysokoteplotního a nehořlavého termoizolačního materiálu (poloha 4). Nejčastěji se k tomuto účelu používá minerální vata z vysokohustotní hlíny (cca 200 kg / m³). Tloušťka této vrstvy se může lišit od 25 do 100 mm - výběr je založen na specifických provozních podmínkách.

Všechny komínové prvky mají speciální spojovací systém (poz. 5). Obvykle se jedná o kombinaci zásuvek a zúžené oblasti, které zajišťují pevné a trvanlivé upevnění dílů. Pro větší spolehlivost je spojení uzlů zesílena svorkami (poz. 6). Některé části některých modelů sendvičových komínů mohou mít jiný princip připojení, například pomocí přírub.

Zadní konec sendvičové trubky pro instalaci komína

Takové zařízení spolehlivě chrání vedení spalin před vnějším vystavením teploty. To určuje hlavní výhody takových sendvičových komínů:

  • Bylo možné snížit tvorbu kondenzátu na přijatelné minimum.
  • Vzhledem k relativní rovinnosti teploty uvnitř kanálu po celé její délce se výrazně zvyšují indexy požadovaného stabilního tahu.
  • Vnější trubka pláště se nezahřívá na významné teploty a nepředstavuje vážné nebezpečí.
  • Taková schéma komína může být umístěna mimo budovu - usnadňuje a urychluje instalaci, šetří místo uvnitř obytných nebo technických prostor.
  • Když komín prochází stěnami, podlahami nebo střechami, jsou vyříznuté otvory mnohem menší, než u obyčejných jednoděchových trubek. Kromě toho je možné zakoupit a nainstalovat speciální průchozí moduly.

Samozřejmě, že takový komín bude stát o něco dražší než běžný, a jeho instalace je trochu komplikovanější, ale všechno se vyplatí s ostatními výhodami.

Jak si vybrat doma sendvičový kouř

Aby komín mohl pracovat efektivně a být trvanlivý, a majitelé nezažili zklamání po několika letech provozu, vyžaduje velmi zodpovědný přístup k problému volby potřebného souboru dílů. Celé výběrové řízení lze rozdělit na několik hlavních oblastí - kontrola kvality materiálu a provedení dílů, určení optimální instalační schéma a nakonec výběr nezbytných komponentů pro jeho praktickou realizaci.

Materiály používané pro sendvičové komíny

Na první pohled vypadají všechny sendvičové komíny stejné. Je však třeba si uvědomit, že výroba takových systémů je vzhledem k vysoké poptávce poměrně ziskovou oblastí podnikání, a to nevyhnutelně vede k tomu, že se na trhu objeví velké množství nekvalitních výrobků. Získat takové výrobky pouze jejich vnějším kovovým leskem je výskyt bezohlednosti. Zvýšená pozornost by měla být věnována kvalitě oceli a zejména - uplatňována na vnitřní kanál komínů.

Spálený vnitřní trubičkový nestandardní komín

Na internetu najdete spoustu fotografických důkazů, které spaluje zdánlivě odolná ocelová konstrukce, deformuje se a je to obrovská možnost požáru nebo otravy oxidem uhelnatým. Závěr je následující: u vnitřní trubky byla použita ocel nízké kvality nebo s ocelí neodpovídala specifickým provozním charakteristikám topné jednotky.

1. Takže, co potřebujete vědět o značkách nerezové oceli používaných pro výrobu sendvičových komínů.

  • Nerezová ocel značky AISI 430 patří k nejlevnějším. To je dobré pro vnější obaly sendvičových trubek, protože atmosférická expozice nemůže poškodit. Ale pro vnitřní kanály je lepší nechat je používat - vytrvalost zjevně nestačí. Kromě toho existují jisté potíže s prováděním vysoce kvalitních svarů.
  • AISI 439 se liší od 430 při zařazování titanových přísad do slitiny. To zvyšuje odolnost proti korozi a mechanickou pevnost. Tyto trubky jsou vhodné pro kachlová kamna na plyn a pevné palivo a kotle malé kapacity.
  • Nerezová ocel AISI 316 obsahuje legovací přísady - molybden a nikl, což vede k vysoké ochraně proti korozi dokonce i k vysoce agresivnímu kyselému prostředí a dobré tepelné odolnosti. Takové trubky budou optimální volbou pro plynové kotle jakéhokoli výkonu.
  • AISI 304 je velmi podobný 316, ale má menší množství legujících složek. To předurčuje její nižší cenu, ale kvalita není samozřejmě tak vysoká.
  • Nejvšestrannější jsou nerezové oceli AISI 316 i AISI 321. Spolu s vynikající odolností proti korozi mají vynikající tažnost a snadno odolávají ohřevu na vysoké teploty - asi 850 stupňů.
  • Nejdražší, ale i nejkvalitnější slitina používaná při výrobě komínů je nerezová ocel AISI 310S. Limit její tepelné odolnosti dosahuje 1000 stupňů, takže může být bezpečně použit v komínech pyrolýzních kotlů na tuhá paliva s vysokým výkonem.

Je-li získán skutečně vysoce kvalitní sendvičový komínový systém, musí být použité oceli ve své technické dokumentaci. Pokud neexistuje žádný a na samotných produktech není žádné označení, nákup bude znamenat určité riziko - je docela možné, že se dostanete do špatné kvality. Existuje také "lidový" způsob kontroly nerezové oceli - za přítomnosti legujících přísad, neudržuje magnet a sklouzává podél povrchu. Pokud je magnet přitahován a upevněn na svislém povrchu, neměli byste získat takovou "nerezovou ocel".

Jaký by měl být průměr trubky v ranní trubici? Závisí na vlastnostech topení, kamny nebo kotle. K dispozici je systém pro výpočet průřezu v závislosti na tepelném výkonu zařízení. Abychom se nedostali do složitosti vzorců, můžeme dát průměrné hodnoty:

Uvedené hodnoty jsou minimální a zaokrouhlují nahoru. V žádném případě však průřez komína v žádném prostoru nesmí být menší než průřez výstupního potrubí kotle nebo pece.

2. Dalším důležitým parametrem je typ a tloušťka tepelné izolační vrstvy. Při výběru by měla být výhoda výrobků známých značek, například PAROC ROB 80 t nebo MAT 30 nebo ROCKWOOL WIRED MAT 80. Jedná se o čedičovou vlnu, absolutně nehořlavou, s vysokým koeficientem tepelného odporu.

Požadovaná tloušťka izolace závisí na typu vytápěcího zařízení (kotle nebo peci) a na průměrné teplotě spalovacích produktů výfukových plynů. Přibližné hodnoty jsou uvedeny v tabulce:

Sandwichové schémata pro montáž komínů

Při výběru možnosti umístění komína jsou obvykle zvažovány dvě základní schémata: vnitřní instalace s průchody přes strop a střechu a vnější, s průchodem stěnou a instalací na vnější straně stěny budovy.

Základní schémata umístění sendvičového komína - uvnitř i vně budovy

  • Při vnitřním umístění komína je méně ovlivňován vnějšími vlivy, prakticky se vytváření kondenzátu sníží na nulu. Tato volba je vhodná například pro lázeňské kamny, protože je možné instalovat nádrž na ohřev vody v počáteční části potrubí (před zasunutím do sendvičového provedení), jak je znázorněno na obrázku, nebo jako síťová část pro umístění sporáku.

Modul sítě pro saunová kamna zařízení

V každém případě by měl být mezi kotlem (pec) a sendvičovým komínem, který nemá tepelně izolační vrstvu, instalován mezikus. Obvykle je dodávána s klapkou (hradlo) pro ovládání odváděného tepla do komína, což je obzvláště důležité pro saunové kamny.

Hlavní nevýhody takového schématu jsou poměrně časově náročné a složité technologické procesy pro organizaci průniku trubek přes podlahy a zejména přes střechu. Kromě toho tento komín "pojí" prostor prostor.

  • Při vnějším umístění komína podél vnější stěny je instalace velmi zjednodušena - vyžaduje pouze jeden průchod stěnou. Prvky se připevňují pomocí nosných plošin a konzol. V místnosti je více prostoru, riziko náhodného zapálení nebo otravy oxidem uhelnatým je minimalizováno.

Nevýhodou je, že potrubí je náchylnější k agresivním vlivům prostředí, vytváření kondenzátu se stává mnohem větším, což je třeba brát v úvahu při instalaci. Navíc ne každý může rád vzhled budovy s trubkou umístěnou na zdi.

Potřebné součásti pro instalaci sendvičového komína

Při hledání komína je po zvolení schématu nutné rozhodnout o nezbytných podrobnostech pro instalaci. V zásadě by měl záchranář přijmout tepelný inženýr nebo jako poslední pomoc konzultant salonu, ale tuto otázku musíte pochopit sami.

Hlavní části a součásti sendvičového komína

Téměř všichni vedoucí výrobci sendvičových komínů vyrábějí všechny potřebné díly a sestavy pro montáž celého systému. Možná existují určité technologické rozdíly mezi modely různých značek, ale obecně jsou podrobnosti podobné a vypadají takto:

  • 1 - přechodový prvek pro připojení k kotli nebo potrubí pece.
  • 2 - vývod (koleno) při 90 °.
  • 3 - pohyb z horizontální do vertikální části. Vzhledem k tomu, že se doporučuje, aby vodorovná část byla opatřena nepatrným sklonem od opálového zařízení, aby bylo zajištěno odvodnění kondenzátu, u mnoha výrobců to není pravý úhel, ale 87 °.
  • 4 - prvek s otvorem, uzavřený hermetickým krytem pro kontrolu a čištění komína.
  • 5 a 6 - referenční místa pro auditní jednotku s odbočkami pro vypouštění nahromaděného kondenzátu. Mohou být ve dvou verzích - při montáži na stěnu je závěr proveden dolů (5), ve spodní části - s bočním kohoutkem (6).
  • V případě, že je možné připojit dvě ohřívací zařízení do stejného svislého úseku komína, například kotle a plynového sloupku, použije se s výstupem v úhlu 45 ° (7).
  • Ohyby pod úhlem 45 ° (8) slouží ke změně směru komína, například k obtoku sklonu střechy.
  • Na těch místech, kde se provádí přechod ze sendvičové struktury na trubku s jednou stěnou, je tepelná izolační vrstva zakrytá speciálním uzávěrem - nedovolí proniknout vlhkostí.
  • Všechny potrubní spoje mezi sebou a větvemi jsou dodatečně vyztuženy svorkami (10), které mohou mít spojku na šroubů nebo na speciální zámku.
  • Trubky jsou připevněny ke stěně v určité vzdálenosti pomocí konzol (11). Mohou být v různých modelech pevné nebo nastavitelné v délce.
  • Hlavními prvky sendvičového komína jsou trubky o délce 0, 5 m (12) nebo 1 m (19).
  • 13 - nástěnné konzoly pro uložení podpěrné plošiny s revizí v dolní části komína a vypouštěcí plošina s průchozím otvorem (14), který je instalován blíže ke střeše a slouží k optimálnímu rozložení celkové hmotnosti konstrukce.
  • Pro průchod potrubí přes střešní krytinu se používá speciální prvek - kuželovitý krysa (16 a 17). Může být provedena v různých úhlech a je zvolena v závislosti na strmosti sklonu střechy (0 ° ÷ 15 °, 15 ° ÷ 30 °, 30 ° ÷ 45 °). Ze shora, aby se zabránilo úniku, se uzavře na okraji zástěry z hliněného kovu (18).
  • Z výše uvedeného vyplývá, že komín končí kuželem (20), na němž může být podle konstrukce instalován obvyklou houbou (21), termopouhou (23), větrnou lopatkou (22) a deflektorem (24). Pokud je střecha vyrobena z hořlavého materiálu a jako topný systém se používá kotel na tuhá paliva, je nutné instalovat jiskřiště (25).

Co dalšího byste měli vzít v úvahu při předběžném návrhu systému:

  • Celková výška komína v žádné z verzí nesmí být menší než 5 metrů.
  • Délka vodorovného úseku by neměla přesáhnout 1 metr. Současně, jak již bylo uvedeno, se provádí ze svahů o 3 °, aby se zajistilo odvod kondenzátu ve směru od volitelné jednotky.
  • Vzdálenost vnějšího povrchu sendvičové trubky od stěny budovy je určena výrobcem systému - konzoly jsou vyrobeny v souladu s požadovanou vůlí. U nastavitelných konzol jsou orientovány ve vzdálenosti nejméně 250 mm.
  • Vzdálenost mezi přilehlými konzolami na vertikálních úsecích trubky by neměla přesáhnout 2 m, vodorovná nebo nakloněná - ne více než jeden metr.
  • Zvláštní pozornost je věnována výšce komína nad střechou:

Poměr výšky potrubí a hřeben střechy

- Takže se vzdálenost trubky od hřebene ve vzdálenosti 1, 5 m, by měla stoupat nejméně 0, 5 m nad ním. Ve vzdálenosti 1,5 až 3 m se horní řez komínu shoduje s výškou hřebene. Když jsou na velké vzdálenosti, hrot by měl být umístěn na podmíněné čáře vedené z vrcholu hřebene pod úhlem 10 ° k obzoru.

- Pokud je střecha rovná, pak je výška trubky nad ní nejméně 0,5 m a pokud je střecha z materiálů ohrožujících požáru - 1,2 m

- V případě, že na střeše jsou nějaké vertikální nástavce nebo je přilehlá k budově, úroveň potrubí by měla být vždy vyšší než tyto konstrukce.

Pokud je výška nad střechou větší než 1,2 metru, je nutná instalace strihů.

  • V případě, kdy je výška horní části potrubí přesahující 1,2 metru bez ohledu na strmý sklon a vzdálenost potrubí od hřebene, je nutno na něj instalovat speciální svorky, ke kterým jsou upevněny kovové prodlužovací prvky.
  • Minimalizujte počet ohybů a otáček potrubí. Povolená částka - ne více než tři.

Jak je instalace sendvičových trubek

Instalace sendvičového komína vždy začíná vést z optometru.

  • Nejprve je umístěn adaptér na trubku kotle nebo pece, která je předem potažena tepelně odolným těsněním (který odolává teplotám od 1000 do 1500 stupňů) a upnuto kovovou svorkou.

Tepelně odolný tmel potřebný pro instalaci komína

  • Pokud komín vede vertikálně (například v kameně), pak je potřeba instalovat další potrubí s jednou stěnou, na níž může být umístěna nádrž na ohřev vody nebo ohřívač. Je nemožné nainstalovat sendvič hned, protože tepelná izolační vrstva z důvodu silného přehřátí bude brzy vypálena do stavu kamene, přestane fungovat a tato část komína selže.

Pokud je komín instalován na topný kotel s uzavřením ulice, pak po přechodové odbočné trubce je instalován vodorovný úsek, který by měl jít ven. Délka tohoto úseku, jak již bylo zmíněno, není větší než jeden metr a je nutné, aby měl malý sklon směrem ven. Zbývající vrstva tepelné izolace musí být uzavřena speciální zátkou.

  • Procházením stěnou se do ní vrazí otvor, takže mezi trubkou a stěnovým materiálem je mezera. Pokud je stěna složena z horkého materiálu, mezera by měla být nejméně 200 mm. Nejčastěji se dělí čtvercové otevírání 400 × 400 mm. Uvnitř jsou zdi obloženy minerálem (čedičová lepenka). Pak je vložena tovární nebo domácí průchozí jednotka.

Krabička pro průchod stěnou nebo stropem

Prostřednictvím ní je sendvičová trubka a připojuje se k kotli. Prostor průchodového bloku je hustě naplněn minerální vlnou z bazaltu. Mimo tento uzel je uzavřena kovovou deskou nebo dekorativní růžičkou, která je součástí sady. Zbývající mezeru lze naplnit tmelem.

Ready pass knot, pracující na principu "sandwich sendvič"

Někteří výrobci poskytují speciální průchozí jednotky s již vyplněnou tepelně izolační vrstvou. Výběr konkrétního modelu bude záviset na materiálu a tloušťce stěny nebo stropu.

Pokud jsou stěny z nehořlavého materiálu, je možné pro průchod umístit objímku z azbestocementové trubky a vložit sendvičový prvek do středu pomocí náplně minerální vlnou a na obou stranách ji zakrýt dekorativními plechy.

Výchozí uzel na vnější stěně budovy

  • Na výstupu, na vnější straně stěny, jsou namontovány nosné konzoly, na kterých spočívá deska. Bude sloužit jako hlavní opora vertikální části komína. Strukturálně může ihned obsahovat revizní jednotku s výtokovým ventilem pro kondenzát.
  • Po vyjmutí potrubí začne instalace vertikální části. A zde je třeba pochopit složitost instalace potrubí "kouřem" a "kondenzátem".

Dva principy instalace: "na kouř" a "na kondenzátu"

"Pokud se horní část trubky opotřebovává nad spodní částí potrubí, nazývá se to" kouřové "připojení - vzestupné plyny nemají překážku pro volný výstup do vnější strany. V tomto případě však nevyhnutelně zůstává malá mezera směřující nahoru (znázorněná v diagramu červenou šipkou), kde kapky vytvořeného kondenzátu padnou. To bude mít nejvíce negativní vliv na provoz komína - izolační období brzy bude tlumit a přestat se vyrovnat s úkolem izolace vnitřního potrubí. A to zase znamená ještě větší tvorbu kondenzátu, snížení tahu a v důsledku toho snížení účinnosti kotle.

- V případě instalace "kondenzátorem" kapky vlhkosti volně proudí dolů do povrchu kondenzátu. A aby se zabránilo uvolňování výfukových plynů, vnější trubka sendvičové konstrukce by měla být namontována "kouřem" (modrá šipka ve schématu). Kromě toho se na tomto místě aplikuje vrstva těsnicího prostředku a objímka je zabalena, takže je zajištěno spolehlivé obtušení z výstupu kouře sendvičovým potrubím. Do jeho větrání přispěje malé množství plynů, které mohou proniknout do vrstvy izolace.

Proto se při instalaci dodržují pravidla: na prvním, vodorovném úseku až k odpalování se provádí "kouřem". V celém zbytku sendvičového komína je vnitřní trubka instalována "kondenzátorem" a vnější trubka je "uzená" pomocí těsnění a pečlivě utažením uzlu hadicovou svorkou.

Instalace vnitřní trubky "kondenzátorem"

  • Kvalitativně je prakticky nemožné současně namontovat vnější i vnitřní trubku sendvičového komína. Obvykle to děláte. Vnitřní trubka se zúženým koncem se poněkud rozšiřuje směrem ven (o 150-200 mm) a je těsně zasunutá, pokud jde do pouzdra prvku, který je již namontován níže. Pak užší část vnější trubky, která je umístěna pod ním, je potažena těsnícím materiálem a tepelný izolační blok a vnější trubka, která zůstává shora, je posunuta dolů na nejtěsnější spojení. Upevní se svorka a popruh se aplikuje v oblasti boků horní trubky (jak je znázorněno na obrázku).

Připojovací uzel dvou prvků komína v řezu

  • Instalace probíhá ve stejné objednávce zdola nahoru. V určitých intervalech jsou konzoly se svorkami připevněnými ke stěně připevněny ke zdi ve svislé nebo nakloněné pozici v správné vzdálenosti od povrchu budovy.
  • Pokud se konstrukce ukáže být těžká, pak je vykládací konzola opatřena odpovídající deskou, která je vybavena spojovacím prvkem pro pokračování instalace výše.
  • Instalace končí instalací kužele a požadovaného hrotu.

Speciální svorka s úchyty pro upevnění ramen

  • Pokud je to nutné, na potrubí je připevněna speciální svorka se třemi otvory pro upevnění příchytky. Na opačné straně pevných částí střechy nebo budovy jsou umístěny výčnělky.

Video: master class na instalaci sendvičového komína mimo dům

Vlastnosti instalace ve vnitřním uspořádání komína

Při instalaci sendvičového komína uvnitř místnosti se vyskytují nuance průchodu stropem a střechou.

  • Nejprve je třeba poznamenat, že po průřezu potrubí s jednou stěnou na vstupu kotle je instalován prvek s posuvným ventilem tak, aby teplo neproniklo bezprostředně do atmosféry.

Blok s šoupátkem

  • Při přechodu na sendvič je instalován startovací uzávěr, který uzavře vyčnívající okraj tepelně izolační vrstvy.

Startovací víčko bezpečně zakryje tepelnou izolační vrstvu

  • Průchod potrubí přes překryv obecně odpovídá průchodu již popsanému stěnou hořlavých materiálů.

Vypínací otvor pro průchod potrubí stropem

Je nezbytně nutné, aby průchodová jednotka (krabicová nebo válcová) byla připevněna ke stropu pod ním, který musí být pevně vyplněn tepelně izolačním materiálem - minerální vlnou, nebo v tomto případě je povolená expandovaná hlína.

Prvek procházející těsně vyplněný minerální vlnou nebo expandovanou hlinkou

Na vrchu průchodového uzlu je pak uzavřen kovovou deskou.

Jak již bylo řečeno, někteří výrobci poskytují v systému detaily speciální průchozí moduly, které jsou jakousi "sendvičovou sendvičovou". Práce s těmito prvky je dokonce jednodušší - pod nimi je vyříznut otvor požadovaného tvaru a velikosti, do něj je zabudován blok a potom protéká sendvičová trubka.

Velice úhledně navržený sendvičový průchod potrubí podkroví

  • Při projektování komínového systému je nutno vzít v úvahu umístění podlahových nosníků a střešních krokví - potrubí by mělo probíhat přibližně uprostřed mezi sousedními prvky. Je-li to nutné, někdy je nutné lehce změnit směr komína a kohouty na 45 °. Pro tento účel je zakázáno použití obdélníkových ohybů.

Někdy mírně změňte směr komína.

  • Dokovací trubky v tloušťce stropu nebo na úrovni střechy jsou zcela vyloučeny. Je třeba dodržet vzdálenost od spoje k úrovni překrytí nebo střechy nejméně 250 - 300 mm.

Otevření pro průchod střechou

  • Když trubka prochází střechou, je obvykle vyříznut otvor, obvykle obdélníkového tvaru.

Sendvičová trubka prošla oknem

  • Pak přes toto okno je další část komína.
  • Je nutné zajistit přesné umístění trubky ve středu tohoto otvoru. To lze provést pomocí kovového plechu s eliptickým dělením, zesíleného na zadní straně střechy nebo dokonce jednoduše upevněním komína s kovovými profily.

Možnost upevnění trubky ve středu otvoru střechy

  • Na trubku je pak umístěn speciální střešní modul - kuželová krysa, která má úhel odpovídající úhlu sklonu střechy. Je upevněn na střešní krytinu a horní část je uzavřena vodopádem, který je upevněn svorkou nebo pojistným šroubem.

Kovová krysa s hliníkem

  • Horní okraj kovové základní desky krysy, pokud je to možné, vede pod krycím materiálem. Pokud to není možné, důkladné utěsnění se provádí těsněním.

Elastický Kryza "Master Flash"

Elastické kryty jsou v práci velmi pohodlné (často se nazývají "Master Flash"). Mohou být použity prakticky na jakémkoli svahu svahu, který je namontován i na reliéfní střešní krytiny (břidlice, podlaha apod.). Otvor v kuželové části je ořezán o něco menší, než je průměr trubky, která prochází skrz, aby bylo zajištěno maximální zhutnění. Nosnou část "Master Flash" lze dát požadovaný tvar a poté, co je spodní povrch pokryt vrstvou těsnící hmoty, je tato jednotka připevněna ke střeše pomocí samořezných šroubů.

Vyplněná část sendvičového komína na střeše

Závěrečná fáze neobsahuje žádné funkce - tentýž instalační tip s nezbytnými prvky.

Video: instalace sendvičového komína s průchodem přes strop a střechu

Takže k tomu, aby se nezávisle instalovalo komínový sendvič, není na první pohled tak těžké. Tato událost však vyžaduje silné dovednosti, zvýšenou přesnost, opatrnost, zejména při práci na výšku. V této záležitosti nejsou žádné drobnosti, protože nesprávně sestavený systém může způsobit požár nebo jiné malé a velké potíže.