Gardenweb

Před několika desetiletími pozinkované střechy sdílely dlaň s azbestocementovou břidlicí v postsovětském prostoru. Zavedení nejnovějších technologií zpracování a používání polymerních povlaků umožnilo, aby se kovové výrobky rozbíhaly daleko dopředu. Kovové střechy výrazně přispívají k odolnosti proti opotřebení a estetice a barevná paleta a formy splňují požadavky nejnáročnějšího zákazníka.

Zvláštní funkce

Kovové střechy se používají v průmyslových budovách, obytných budovách, zemědělských objektech a objektech malé architektury: altány, přístřešky. V klasické podobě jsou stavebními materiály listy, z nichž některé jsou potaženy vrstvou polymeru nebo nátěrem. Železo je vyrobeno ze slitin nebo neželezných kovů: mědi, hliníku, titanu a zinku, oceli. Parametry jednoho listu se liší podle výrobce. V průměru je délka 2500 mm, šířka - 1250 mm, tloušťka 26-29 mm. Pro střechu paluby jsou výrobky vyráběny se speciálními zámky (obrázky), které po sestavení tvoří stálý dvojitý šev - záhyb.

Podle typu zpracování se rozlišují tyto typy:

  • válcované za studena;
  • válcované;
  • tenký plech;
  • černá;
  • pozinkovaný.

Nejoblíbenější jsou vyražené verze, které mají profil, který je profilován. Vlna zvyšuje tuhost a pevnost konstrukce kovového profilu. Moderní povlak může napodobit asfalt, keramické dlaždice nebo dřevěné šindele. Pro každý typ jsou kladeny speciální technologie. Uvolnění moderní kovové střechy znamená kompletní sestavu pro uspořádání střechy. Sada střešních krytin zahrnuje vlastní desky různých velikostí a tvarů, stejně jako spojovací prvky, přídavné prvky a další součásti potřebné pro vysoce kvalitní instalaci. Vysoká cena povlaku je kompenzována kvalitou, dlouhou životností a snadnou údržbou.

Typy kovově potažených střech jsou různé a obecně nemají žádné omezení na složitost forem. Instalace nevyžaduje složité vybavení. V každém případě se váha jednoduše vezme v úvahu, někdy vyžaduje vyztužení rámových uzlů, plasticita výchozího materiálu, stejně jako požadavky na kompatibilitu. Kovové dlaždice a profesionální desky netolerují styk s asfaltem: na vnitřních plochách se objevuje koroze. Montáž se provádí na pevné základně s izolačními materiály. Konstrukce drážky má poměrně malé vzdálenosti mezi částmi laténky. U střechy paluby není vzdálenost mezi úrovněmi větší než 250 mm. Doporučený sklon svahů je od 16 do 30 stupňů.

Klady a zápory

Výhody materiálů jsou do značné míry určovány typem úpravy, která se liší od dlaždic a plechů. Mají však společné ukazatele s kovovými profily, které umožňují vyhodnotit celou skupinu.

Existuje několik výhod kovových zastřešení.

  • Trvanlivost - průměrná životnost při správné montáži a provozu přibližně 50 let.
  • Ekologicky šetrný - kov neobsahuje škodlivé látky, nemá negativní vliv na lidi a zvířata.
  • Lehost - povlak váží mnohem méně ve srovnání s keramickými dlaždicemi a jinými střešními materiály.
  • Požární odolnost - nezapaluje a nespaluje.
  • Hřebenový systém zpravidla nemusí být zesílen, takže můžete použít starý rám.
  • Hladké pokrytí a nepřítomnost vodorovných typů nosníků přispívají k rychlému posuvu sněhu v zimě, což je činí nepostradatelnou pro střechy s malým úhlem sklonu.

Střešní konstrukce z ocelových plechů

Jak již bylo řečeno, všechny střechy se skládají ze dvou hlavních částí - nosiče a oplocení (samotná střecha). Při dřevěné nosné konstrukci pod střechou z ocelových plechů a vzdálenosti mezi krokvemi 1,2... 2 m je bedna obvykle uspořádána z desek s průřezem 50 x 200 mm a tyčí s průřezem 50 x 50 mm (obr. 1). Tyče a desky se nacházejí ve vzdálenosti 200 mm od sebe. Při takovém uspořádání v bedně bude noha člověka procházející podél sklonu střechy vždy položena na dvou tyčích, které zabrání odklonu střešního krytu.

Pro zařízení odkapávacího přesahu a stěnových žlabů je položena podlaha s nepřetržitým povrchem o šířce 3-4 mm (700 mm). Podél hřebene střešního stohu se skládají dva sbalené hrany desky, které slouží k udržení hřebenového kloubu. Masivní podlahy z desek jsou také umístěny pod okapy (až do šířky 500 mm v každém směru).

Přepravka pod střechou ocelových plechů by měla být plochá, bez výčnělků a prohlubní, žebra a hřeben by měly být obdélníkové, přední deska okapového přesahu by měla být rovná a viset z okapů stejné velikosti po celé své délce. Trvanlivost střechy do značné míry závisí na správném uspořádání latě, neboť i nepatrná odchylka plechů na ní zhoršuje hustotu spojů (záhybů), což vede k úniku a zničení zbytku.

Obr. 1. zastřešení ocelových plechů a laty; b - zastřešení

Obvykle jsou střešní pláty vzájemně spojeny na krátké straně listu s nakloněnými záhyby a podél dlouhé strany - s hřebeny (stojící). Při zakrytí střešních svahů jsou hřbetové záhyby umístěny podél svahu a ležaté jsou umístěny napříč (rovnoběžně s hřebenem střechy), což nebrání toku vody ze svahů. Spojy švu mohou být jednoduché nebo dvojité (obr. 2).

Spojování plechů pro pokrytí střešních svahů je zpravidla prováděno jednoduchými záhyby a pouze s malými svahy střech av místech s největší akumulací vody (žlaby, žlaby) - dvojité. Lehké švy by měly být umístěny na povrchu střechy na lištách nebo lištách, a nikoliv mezi nimi.

V plechových střechách jsou listy okapových přesahů upevněny kovovými berly a žlábky s háčky, hřebíky přiložené ke střešnímu laťování.

Voda, proudící po svazích střechy, je odváděna odtokovými kanály s nálevkami, které se nacházejí u okapových převisů ve vzdálenosti 12 až 20 m od sebe. Chcete-li nasměrovat vodu z žlabu do nálevky, je nainstalován zásobník, který je instalován v výřezech stěnového žlabu.

Obr. 2. Typy záhybů (stojící) - jednolůžkové a dvojité; b - ležérní (jednolůžkové a dvojité); v - spojování plechů ohybem (stojícím) záhybem a připevněním k chladícímu boxu (1-5 - pořadí operací)

Připevnění střechy ocelového plechu k přepravce se provádí pomocí svorky. Jeden konec příchytky je připevněn k bočnici lišty, druhý je složen do záhybu a střešní fólie jsou propojeny.

Střešní krytiny z ocelových plechů musí splňovat tyto požadavky: - povlak ve všech spojích musí být hustý a vodotěsný, musí být rovný povrch bez vyklenutí a prohlubní; - Střešní ocelové plechy by měly být pevně připevněny k bedně; - při kontrole střešního krytu z podkroví by neměly být viditelné mezery; - záhyby hřbetu by měly být vzájemně rovnoběžné, měly by mít stejnou výšku a neměly praskliny.

Výhody těchto střech zahrnují: - hladkost povrchu, zajišťující dobrý odtok vody (umožňují vytvořit střechu s lehkým sklonem); možnost industrializace výstavby s předběžným mechanizovaným obstaráváním střešních prvků; - nízká hmotnost, umožňující uspořádání lehčích nosných konstrukcí (krokve a bedny); - flexibilita střešní oceli, umožňující zakrytí střech složitého tvaru; - nehořlavý; - snadná oprava.

Kromě těchto výhod mají střešní plechy také nevýhody: vysoká tepelná vodivost, nízká odolnost proti nárazům a poškození; relativně krátká životnost; potřeba periodického (po 2 až 3 letech) malování, nízké odolnosti oceli proti působení vodní páry a síry a dalších plynů, které omezuje její použití v průmyslových budovách.

Pokročilá technologie pro zastřešení kovů zahrnuje oddělení celého komplexu střešních prací do přípravných prací pro zpracování střešních ocelových plechů mimo střechu a montážních prací prováděných přímo na střeše. To vám umožní industrializovat proces výroby plechových střech pomocí strojů a mechanismů pro tento účel.

Příprava plechů. Kovové střechy (viz tabulka 62) jsou většinou vyrobeny z tenké plechové galvanizované oceli. Plocha jednoho listu je asi 1 m2; tloušťka plechu 0,4. 0,8 mm; hmotnost 3,6 kg. Nen galvanizovaná plechová ocel je používána šetrně, častěji při generálním opravě budov. Takové střechy vyžadují časté lakování drahými laky. Zastřešení galvanizované oceli nepodléhá korozi a její životnost je mnohem delší. Listy střešní oceli kontrolují a odmítají na značkovacím stolu (obr. 151).


Obr. 151. Značková tabulka:
1 - stůl; 2 - standardní ocelové plechy; 3 - štítek pro řezání skla; 4 - nehty; 5 - štítky pro definování nestandardních listů

Na dřevěné stolní desce 1 značkovacího stolu byly provedeny tři zastávky střešních hřebíků 4, vertikálně poháněných na 3/4 jejich délky. Známky 5 definují tolerance stanovené pro standardní list 1420x710 mm. Desky určené ke kontrole se umístí na stůl v blízkosti zastávek, přičemž se určí správnost jejich rozměrů a čtverců rohů. Listy s odchylkou od standardních rozměrů nebo s tolerancemi se v budoucnu třídí a použijí pro obstarávání střešních prvků, které nevyžadují přesné rozměry, například pro odtokové potrubí. Každý list je zkontrolován na obou stranách a zkontrolován na rez. Listy jsou vyčištěny z rzi na ručním nebo poháněném stroji (obr. 152, a) nebo pomocí ocelových kartáčů (obr. 152, b).


Obr. 152. Čistící plechy z hrdze:
a - schéma broušení a čištění listů na stroji; b - ocelový kartáč; 1 - válce s ocelovými kartáčky; 2 - válce, tažné listy; 3 listy

List 3 přiváděný do stroje je tažen válci 2 válci 1 ocelovými kartáči po celé šířce plechu. Současně je plech vyčištěn od hrdze a nečistot. Vyčištěné listy se otíží suchou látkou. Listy, které mají vyduté rámy. V závislosti na materiálu a povaze provedené práce se používají různé kladiva: malý podpěrný váh o hmotnosti 0,4. 0,6 kg (obr. 153, a); ruční brzda o hmotnosti 1,5 kg (obr. 153, b); vážící 0,4. 0,6 kg (obr. 153, c) pro výrobu kulových povrchů; se zakřiveným koncem (obr. 153, d), který umožňuje zpracovávat střešní ocelové spoje na obtížně přístupných místech; pro přírubové spojky švu (obr. 153, d, e); (obr. 153, g). Kladiva jsou umístěna na břichách nebo korunových rukojetich oválného tvaru o délce 300. 350 mm.


Obr. 153. Kladívky:
a - nedotáčivost; b - ruční brzda; ve tvaru; d - se zakřiveným koncem; d, e - ocel malá a velká; g - dřevěné (palička); 1 - pracovní část; 2 - dřevěná rukojeť; 3 - cínová podšívka

Rozvržení ocelových plechů. Pro výrobu různých výrobků označte materiál na obrobku. Při označování používejte měřicí přístroje, stejně jako nástroje pro kreslení značek na kovu. Měřící pravítko (obr. 154, a) měří krátké vzdálenosti.


Obr. 154. Nástroje pro značkování:
a - měřicí pravítko; b - ruleta; c - scriber; g, e - měřidla; d - pravoúhlý čtverec; No, h-kerners; a - třmeny; k - kompaktní stojany; l - posuvný třmen; m - nutromer; n - malý značkový kompas

Rulety (obr. 154, b) se používají v délkách 10 a 20 m. Pro kreslení čar na kovu se používají ocelové dráty (obr. 154, c) s tvrzenými a zkosenými konci (někdy na jednom konci). Současně je řezač držen s mírným sklonem ve směru pohybu rukojeti a je pevně přitlačován k okraji pravítka. Tloušťkoměry s konstantním označením (obrys) (obr. 154, d) a univerzální s důrazem (obr. 154, e) se používají k aplikaci paralelních škrábanců na vyznačený list. Kolem čtverce (obr. 154, d), jejichž police tvoří pravý úhel, slouží k označení rohů a kontrolu jejich chování paralelních linií. Také použité ploché úhly s úhly 30, 45 a 60 °. Děrovač (obr. 154, g) je ocelová tyč s kruhovým průřezem, jehož jeden konec je na kuželu zaoblený pod úhlem 60 ° a je vytvrzený. Chcete-li označit středový razník, nejprve jej držte šikmo od sebe a nastavte tak, aby se jeho špička shodovala s rizikem. Poté je lisovaná kern se svislou polohou a na ni je zasažena rána. Automatický středový razník (obr. 154, h) se nastaví v požadované poloze a stiskne se na list. V tomto případě jsou stopy středových kolíků vždy stejné. Tloušťka (obr. 154, I) slouží k měření vnějších průměrů, tloušťky, jakož i k odstranění a přenášení rozměrů z pravítka na plech. Kulaté stojany (obr. 154, k) jsou určeny pro kreslení značek na kovu a třmenu (obr. 154, l) - pro měření vnějších a vnitřních rozměrů. Nutromer (obr. 154, m) je určen k měření vnitřních průměrů dutých výrobků a dílů. Označení kompasů (obr. 154, n) se používá pro kreslení kruhu a přenášení rozměrů z pravítka na list. Při provozu je jedna noha umístěna do výklenku vytvořeného středovým razníkem a druhá je natažena na list kruhové linie.

Práce pomocí výše uvedených nástrojů (obr. 155). Pokud jsou čáry nakresleny s obrysem a měřidlem povrchu, okraj, podél kterého obrysový obrys nebo povrchový měřidlo musí být plochý. Proto před nakreslením čáry zkontrolujte okraj listu a v případě potřeby ořízněte list pravítkem. Krevní oběh se provádí takto: Na požadovaném místě označeného listu se středovým razníkem je vytvořen zářez (obr. 155, c). Poté pomocí pravítka váhy nastavte nohy kompasu na požadovanou velikost (obr. 155, d). Umístění nohou je fixováno pomocí spony na jedné z nohou. Potom je jedna noha kompasu umístěna v bodě otáčení a druhá je popsána kruhem.


Obr. 155. Techniky značení:
a, b - kreslení čáry s měřidly podél okraje; v poloze středního razníku v okamžiku nárazu; g - instalace nohou kompasu na požadovanou velikost na pravítku; d - drží pod rovinou rovnoběžky; e - měření průměru objímky třmenu; W - měření průměru trubkového třmenu

Paralelní čáry jsou postaveny pomocí čtverce následujícím způsobem (obr. 155, d). Pod pravítkem je jeden okraj listu odříznut a na řeznou hranu je aplikován čtverec tak, aby se opřel o něj. Poté přesuňte čtverec podél okraje a nakreslete paralelní čáry skrze dříve vytvořené značky. Vnější a vnitřní průměry kulatých částí jsou měřeny vnitřním měřidlem a třmenem, jak je znázorněno na obr. 155, e, g a pak se nohy nástrojů aplikují na pravítko a určí velikost.

Řezání. Ocelový plech s malým množstvím práce as tloušťkou plechu do 0,7 mm se nareží. Ruční nůžky jsou vpravo a vlevo (obr. 156).


Obr. 156. Ruční nůžky pro řezání ocelových plechů:
a - vpravo; b - vlevo; ve tvaru; d - s špičatými houbami; 1, 2 - dolní a horní páky; 3 - šroub; 4 - houby; 5 - podložené desky; 6 - rukojeti; 7 os

Pro správné nůžky je spodní řezací nůž vlevo a pro levici je to správné. Správné nůžky jsou vhodné, protože během řezání (s pravou rukou) je vždy vidět riziko řezané části listu a úzká hrana, která je řezá, je spirála do dna a zbytek listu (v levé ruce) není deformován. Při práci s levostrannými nůžkami je obtížnější sledovat riziko, nicméně tyto nůžky jsou vhodné pro oříznutí díry uvnitř listu, levých okrajů apod. Vnitřní otvory v polotovaru se vyrábějí následovně. Nejprve je dřík vyříznut dlátem, do něj je natažen nůžky a kruhové řezání se provádí podle vyznačeného kruhovitého rizika. Tenké plechy jsou vhodnější pro řezání na pracovním stole. List je umístěn tak, že při pohybu nůžky dopředu spodní nože spočívá na okraji pracovního stolu; to usnadňuje práci a vrtulník je méně unavený.

Nůžky s nožnicí (obr. 157, a) řezané ocelové plechy do tloušťky 1,5 mm. Nůžky jsou umístěny na nízkém dřevěném stole a pokrývač může pracovat bez ohýbání. Narezaný list nelze podporovat. Pákové nůžky (obr. 157, b) řezané v přímém plechu až do tloušťky 2 mm. Pákové nožnice jsou stolní lůžko 3 s jedním pevně zabudovaným nožem a pohyblivým nožem 2 s protizávažím 6, které je zavěšené na páce.


Obr. 157. Stolička (a) a páka (b) nůžky:
1 - tabulka; 2, 3 - pohyblivé a pevné nože; 4-stop; 5 - upínací deska; 6 - vyvažovací páka

Řezné prvky nůžek všech typů jsou na broušení stroje IE-9703V. Řezné nože ručních a židlových nožů jsou naostřené pod úhlem 70 ° 75 °. Pro snížení tření nožů při řezání je na řezacích nožnicích vytvořen úhel řezu 1,5. 3 °. Řezné nože nůžek se ztuhnou a uvolní. Nože by se měly vzájemně těsně dotýkat; nastavte je pomocí centrálního šroubu a pojistné matice. Hlavní podmínkou pro ostření nástroje je udržení požadovaného úhlu. Část, která se má ostřit, je vedena podél brusného kotouče pomalu, rovnoměrně a stejnou silou se provádí zleva doprava. To, že naostřené detaily se nepřehřívají, jsou pravidelně spouštěny do vody. Řezné hrany nožů po ostření brusného kotouče.

Elektrické nůžky nožů IE-5405 jsou určeny pro řezání plechů o tloušťce 2,5 mm v přímce a jednoduché obrysy. Desky o tloušťce 0,85 mm jsou řezány nožnicí IE-5803, tloušťka plechu 1 mm - IE-5502, tloušťka 1,6 mm - IE-5504. Elektrické nůžky lze použít v dílnách. Nejvýhodnější je s nimi pracovat, když jsou zavěšeny ze stropu. Aby nedošlo k úrazu elektrickým proudem, není dovoleno pracovat s nůžkami bez uzemnění. Střihové těleso musí být spojeno s ohebným vodičem na zemi. Zemnící vodič může procházet kabelem a mít čtvrtý kontakt v zástrčce pro zapnutí nástroje.

Střešní kleště ohýbají okraje střešních plechů. Klíny jsou rovné (obr. 158, a), křivky (obr. 158, b) a polokruhové (obr. 158, c).


Obr. 158. Nástroje pro ohýbání okrajů střešních plechů:
a, b, c - rovný, zakřivený a polokruhový kleště; g - soustružnický stroj; 1 - houby; 2 - rukojeti; 3osá

Rovné roztoče s širokými plochými houbami nepoškozují vrstvu zinku, když je kov uchopen. Používají se v obložení zařízení, zpracování ventilačních šachet, komínů a oken pro vikýře. Zakřivené kleště jsou navrženy tak, aby podlouhlé rukojeti byly umístěny na boku. To usnadňuje montáž střechy na těžko dostupných místech, kde není možné přistoupit s kladivkem a sklopením. Poloviční kleště jsou univerzální. Používají se pro hrany hřebenů, provádění různých ohybů, zpracování tvarovaných částí střechy a pro demontáž žlabů a střešních krytin při jejich opravách.

Flanger (obr. 158, d) se používá k vytvoření stojatých švů. Podélná štěrbina ve střední části bočního ohýbacího stroje je vysoká 24 nebo 35 mm. Děrovač STD-937/3 (obr. 159) vyvrtal otvory v střešních krytech. Zaklepochnik (obr. 160) spojuje plošné materiály. Projekty řezacího stroje I.P. Prokhorov (obr. 161) se používá pro velké množství práce. Vozík 4 stroje se pohybuje na válcích podél vodítek 3. Po nastavení požadované polohy řezných válečků 7 pomocí šroubu 6 zapněte elektromotor 8. Válečky se otáčejí směrem k sobě. Po položení listu 5 na vozík poskakuje poklopec od sebe až do okraje. Je-li nutné řezat druhý okraj, list v posuvu vozíku.


Obr. 159. Puncher (děrovač):
a - obecný pohled; b, c - děrování; 1 - podřezávač; 2 - krokoměr; 3 - bydlení; 4 - vratná pružina; 5 - rukojeti; 6 - horní rameno; 7 - děrování; 8 - matice; 9 - sada razic a razidel; 10 - děrovací pouzdro; 11 - spodní rameno


Obr. 160. Riveter:
1 - případ; 2 - upínací zařízení; 3osá; 4 - páka; 5 - kombinované nýty


Obr. 161. Vyříznutí konstrukcí stroje I.P. Prochorov:
1 - zig stroj; 2 - tabulka; 3 - průvodci; 4 - kočár; 5 listů; 6 - nastavovací šroub; 7 - řezací válce; 8 - elektromotor

Technologie zastřešení ocelových plechů.

Střechy z ocelových plechů se obvykle vyrábějí na střechách se složitou geometrií. Ze střešních plechů z oceli, bez ohledu na typ povlaku, jsou prováděny záclonové lišty, průchodky, koncovky, nástěnné žlaby, odtokové potrubí, různé zástěry apod. Před zahájením zastřešení je nutné z obou stran pečlivě zkontrolovat a třídit plechy střešní oceli. Kovové kartáče čisté. Výčnělky (klapky) jsou vyrovnány kovovým nebo dřevěným kladivem. Zakřivení listů, které se objevily při jejich přepravě a skladování, je narovnáno dřevěným kladivkem na kovové desce o tloušťce 12-20 mm. Neštandardní desky určené k výrobě malých dílů, zástěrů, odtokových trubek a dalších výrobků. Poté přejděte na kresby, ořezávání, podávání a spojování listů do obrazů.

Pro výrobu identických částí se používají vzory (vzory), které jsou umístěny na listu, lisovány a vymezovány podél obrysu. Existují různé speciální nástroje pro značení střešních ocelí: řezačka, povrchový měřič, kovový čtverec, středový razník, třmen, třmen, značkovací kompas, pravítko o délce 50-100 cm, páska 1, 2, 10 a 20 metrů. Po vyčištění ocelových plechů z hrdly jsou primární, aby nedocházelo k další korozi. Pro základní nátěr se listy otírají ze dvou stran hadříkem navlhčeným přírodním sušicím olejem. Aby se předešlo mezery v základním nátěru, je lněný olej mírně zbarven červeným olovem a tyto skvrny jsou okamžitě detekovány. K tomu se na 1 kg lněného oleje odebírá 0,1 kg strouhaného minia. Začleněné listy se udržují ve větrané místnosti po dobu 24 hodin, dokud nejsou úplně suché, a poté mohou být použity k zastřešení.

Příprava obrazů z ocelových plechů. Samostatné střešní plechy obdélníkového tvaru se standardními rozměry - 1420x710 mm jsou před pokládkou na podkladě střechy propojeny s ležatými švy v běžných proužcích tvořených dvěma nebo více listy. Skládací nebo ohybové spojení je typ švu vytvořený při spojování ocelových střešních krytin. Střešní pláty s lemovými spojeními se nazývají obrazy. V každém obrázku lze připojit dva nebo více listů.

Švové spojení jsou rozděleny na ležaté, stojící a úhlově vzhledové, stejně jako jednostranné a dvojité - podle stupně jejich zhutnění. Rohové záhyby jsou rozděleny na jednoduché a kombinované. Technologický proces vytváření jediného ležatého švu se skládá z následujících operací. Plech s ohnutými rohy je umístěn na pracovním stole; ohýbejte celou hranu o 90 °, připravte okraj pro zastavení a vyhoďte ho do roviny. Poté připojte záhyby listů a utěsněte spojení a potom ořízněte záhyb. Při vytváření okapového přesahu je horní část obrazu podobná horní části obyčejného obrazu: má ohnu směrem vzhůru pro převrácený přehyb spojující jej s jiným obrázkem rampy. Dolní část odkapávacího přesahu je opatřena kapátkem (okraj převisu pro převis). Kapelnik postupujte takto: Ve vzdálenosti 120 mm od koncového okraje listu označte čáru končetiny. Podél této čáry jsou na obou stranách obrazu řezy dlouhé 4 mm, vpravo a 25 mm vlevo, aby se jednak usnadnilo ohýbání odkapávání a jednak aby se spáry okapového přesahu staly trvanlivějšími. Dále ohýbat hranu 15 mm. Otočte fólií ohýbáním a klepnutím okraje do roviny, posuňte fólii tak, aby okraj visel dolů z pracovního stolu o 20 mm, a potom je ohnutý dolů pod pravým úhlem. List se otáčí a sklopí o výšku hrany 40 mm. V poslední době se obrátil obraz a odkapával kapku v rovině.


Obr. 48. Spojení ocelových střešních plechů skládanými švy. Postupnost spuštění
a - jednoduchý a zdvojený lem; b - jednotlivé a dvojité stojící záhyby

Kapelník může být s jednou nebo dvěma končetinami. Dvojitá kapka činí odkapávací převis odolnější a lépe odvádí vodu. Takže dostanete střely svesy a obrazy soukromého obalu. Dvojité sklopné švy spojují střešní plechy určené pro výrobu okapových převisů, stěnových skluzů a výstružníků, stejně jako obyčejných nátěrů na střechách monumentálních budov. Současně by měla být věnována velká pozornost kvalitě skládaného spojení střešních fólií. Zvláštní pozornost je třeba věnovat ohýbání okrajů značek, takže vzájemně propojené listy tvoří přímou řadu. Chcete-li to provést, za pomoci paličky nejprve ohněte okraj listu v rohu. Tyto ohyby se používají jako majáky, díky nimž je plech posunut při dalším ohýbání celého okraje. Poté se plech otočí a okraj je vyhozen do roviny, přičemž mezi okrajem a plechem zůstane mezera 3 mm. Ve stejném pořadí jsou všechny operace prováděny na druhém listu, potom jsou listy navzájem spojeny zakřivenými okraji a záhyb je zhutněn paličkou. Výsledný skládaný kloub se nebude pohybovat od sebe, pokud je na jedné straně střešní tabule uložena podél zalisování pomocí kovové tyče a kladiva.


Obr. 49. Technologická schéma výroby odkapávacího vzorku pokrývajícího okapový převis

Při hromadné přípravě obrazů se na skládacích strojích vytvářejí jednoduché záhyby pro připojení střešních fólií. Příprava a posloupnost jednoduchého a dvojitého ležatého a stojatého švu znázorněného na obr. 48. Při montáži kovových zastřešení se začínají vytvářet obrazy z obyčejného proužku ze spodku sklonu střechy. Následující obrázky jsou položeny tak, že mezi nimi lze vytvořit jeden skládaný spoj, pokud jde o směr toku vody.


Obr. 50. Obrázky obyčejného převisu povlaků a okapů
a - obyčejný povlak; b - přesahy přesahů

Spodní obrázek je spojen s horním jediným lemem. Záhyb je umístěn na destičce (obr. 51). Obvyklé proužky jsou připevněny k bedně pomocí svorek z ocelových plechů. Klyammery jsou nastaveny mezi obyčejné kapely - dva pro jeden střešní list. Dolní část svorek je připevněna ke kleci s hřebíkem a vrchol je zakopán v hřebenu stojatého švu (obr. 52).


Obr. 51. Kombinace obrazů střešních jednolůžkových ležáků ležících na bedně


Obr. 52. Uzávěr uzavřete na jediný stojan
1 - plochá svorka; 2 - bedýnka; 3 - nehty; 4 - list s malou končetinou; 5 listů s velkou končetinou

Po instalaci svorek je obyčejný proužek sestavený z malby zatlačen v blízkosti běžného pásu složeného a složeného. Spojení pruhů stojícím švem začíná od hřebene střechy a směrem dolů směrem k okapům. Běžné pásy jsou spojeny jedním stojatým švem pomocí dvou kladiva - velkých a malých. Velké kladivo se používá jako pohyblivý doraz a malé kladivo - pro ohyb a utěsnění hrany. Při konstrukci povlaků z kovových střešních krytin je někdy třeba získat úhlové skládané spojky, například při výrobě komínových uzávěrů a deštníků, při zakrytí parapetů, protipožární stěny apod. Sekvence činnosti pro vytváření takových sloučenin je znázorněna na obr. 53. Na střešních plátech určených pro rohové spoje okraje ohýbejte o 90 °, po kterém jeden z nich sklopí okraj na povrch a zanechá mezi nimi malou mezeru.


Obr. 53. Montáž svorek a jejich připevnění k bedně

Listy jsou vzájemně propojeny tak, že okraj jednoho listu ohnutého pod úhlem 90 ° vstupuje do mezery mezi hromadou hrany a rovinou druhé vrstvy. Potom je záhyb zhutněn a vyhozen na povrch prvního listu. Kouřový límec je jednou z nejvíce náročných a zranitelných částí ocelových střech. Vytvoření obojek vyžaduje dovednost a přesnost, jinak dojde k úniku. Manžeta je vyrobena ze dvou částí ve tvaru písmene U, které jsou vzájemně spojeny přesahem ve směru proudění vody.


Obr. 54. Komínový obojek pro ocelovou střechu
1 - dvojitý ležák; 2 - jeden rohový ohyb; 3 - kloubový spoj

Při výrobě límce se provádějí přesná měření komínu, pak se požadované rozměry přenesou na ocelové plechy. Boční detaily obojek jsou vyrobeny ve dvou kopiích (pro pravou a levou stranu) a horní a dolní části jsou vyrobeny v jedné kopii. Podrobnosti o límci jsou spojeny buď dvojitými skládacími švy ve směru proudění vody, nebo pomocí nýtu (pomocí 2-3 nýtů) a pájení. Podrobnosti ve vertikální části límce, pokrývající hlaveň trubky, spojují unární rohový šev. Mezery vytvořené v místech přechodů jsou jednoduše pájené nebo patched a pak pájené.

Zakrytí střechy pomocí ocelových plechů začíná pokrýváním okapového přesahu a instalací stěnových žlabů. Nejdříve nainstalujte římsové kolíky se svorkami (podél os sběrných nálevů) a berlemi ve tvaru T 4 (obr. 55) ve vzdálenosti 70 cm od sebe a 12 cm od okraje převisu. Vzdálenost mezi kolíkem a nejbližší barvou by měla být rovna 20-40 cm. Oba i ostatní jsou připevněny k bedně s hřebíky a šrouby. Obrazy okapových přesahů 1 se shromažďují v blocích 2. Délka bloku se rovná vzdálenosti mezi dvěma vstupními nálevkami. Obrazy v bloku jsou spojeny skládacími švy 3, které jsou utěsněny paličkou a kovovou lištou. Boční řezy kapiček obrazů by se měly těsně najít. Potom se bloky okapových přesahů položené nahoře pohybují na berlích tak, že příčky berlí vstupují do ohybu. Bloky jsou vzájemně propojeny dvojitými skládacími švy a upevněny nehty na základě výpočtu: 3 hřebíky na každé střešní ploše.


Obr. 55. Pokrytí okapů
1 - obrázek převisu římsy; 2 - blok; 3 - přiléhající záhyb; 4 - Barva ve tvaru písmene T; 5 - obraz obyčejného pokrytí; 6 - proužek; 7 - stojatý šev; 8 - stojatý šev; 9 - příchytka; 10 - bedna

Po instalaci okapových přesahů jsou namontovány stěnové žlaby. Žlaby jsou namontovány na hácích připevněných kolmo k převisu římsy ve vzdálenosti 670-730 mm od sebe. Obrazy okapů, stejně jako obrazy okapových přesahů, jsou sestaveny do bloků a uvnitř bloku jsou obrázky překryty. Bloky jsou spojeny dvojitým ležatým švem ve směru proudění vody. Horní okraj žlabů stěn je ohnut až o 90 ° nahoru pro následné spojení s okrajem obyčejného povlaku. Nejdříve jsou pokryty svahy naproti předním a potom přední. Na šikmých střechách se první štítek obrazů položí podél štítu; na bedra, poluvalmovyh a mnogoschiptsovyh - od začátku hřebene. Směr ukládání obrazů - od převisů až po hřeben. Při vytváření stojatých švů musí pokrývač stát se zády k brusle, aby kontroloval práci.

Obrazy 5 v dráhách 6 jsou spojeny skládacími švy 3 ve směru proudění vody a když jsou utěsněny, použije se jako výstelka ocelový pás s průřezem 5 x 60 mm. V hotových proužcích ohýbačka ohýbá okraje pro stojící záhyby 7, s nimiž jsou pásy spojeny pomocí hřebenového ohybu a pouzdra. Všechny stojící záhyby stejného svahu jsou ohnuty ve stejném směru. Stojaté švy směřující k hřebenu nebo žebry klesají na rovinu ve směru malého končetiny o délce 80-100 mm. Pro vytvoření hřebenových nebo hřebenových hřebenů jsou obyčejné pruhy řezány tak, že hrana hřebenu na jednom svahu je 30 mm vysoká a na druhé 60 mm. Pásky jsou připevněny ke kleci se sponami 9. Pro tento účel je pás upevněn hřebenem na hřebeni (pro malou končetinu) as pomocí kabelu se kontroluje jeho poloha. Klyammery přiléhají nehty (velikost 3,5 * 45 mm) na boční plochy beden každé 50-70 cm a pak se upevňují ve stojatém švu. Každý list by měl mít méně než 2 klipy. Pokud se svorka shoduje s přehybem, pak se přesune na druhou stranu tyče.

Pásy jsou uspořádány takovými výpočty, že lemové přehyby v nich jsou posunuty vůči sobě o méně než 50 mm. Převýšení štítu by mělo viset z latě při 40-50 mm. Připevňují přesah se speciálními koncovými svorkami každých 30-40 cm. Při pokládání obyčejných snímků vytvářejí spojení švu se stěnami. Jediný falc, spojovací stěnový žlaby a obyčejná podlaha jsou vyrobeny následovně (obr. 56):


Obr. 56. Kombinace obrazů nadstvennogo žlaby a obyčejné krytí při zastřešení
1 - horní žlaby; 2 - okraj běžného povlaku; 3 - kovová tlapka; 4 - palička; 5 - kladivo; 6 - ohýbač hřebenů; 7 - dláta; 8násobné připojení

dolní podélný okraj obyčejného povlaku 2 je položen na dříve vytvořenou rameno stěnového žlabu 1. Poté je obyčejný povlak ořezán tak, aby zůstala závěsná hrana o šířce nejvýše 20 mm (obr. 56a);

konce stojících záhybů obyčejného krytu jsou oříznuty a trojúhelníky vysokého okraje spadnou dolů na malou končetinu;

pomocí kovové tlapky 3 a paličky 4 se ohnutá okraj běžného povlaku ohýbá dolů (obr. 56b);

okraj běžného povlaku je umístěn uvnitř skládací klopy stěnového žlabu (obr. 56c);

Skládaný spoj je zhutněn dlátem a paličkou (obr. 56 g).

Krycí žlučník. Nejprve je nutné rozvinout dříve odkryté krycí lišty a ohýbat je podél podélné osy a pevně ji přitisknout k bedně a pak ji spojit s ležatými švy se stěnami a malbami obyčejného krytu.

Při konstrukci komínového límce položí první spodní polovinu límce nožky ve tvaru písmene U a pak horní polovina je připevněna překrytím dolů (nejméně 200 mm). Všechny okraje límce jsou spojeny s obyčejným povrchem v podélném směru se stojatými švy s připevněním s příchytkami přes 500 mm a v příčném směru s jednotlivými rozloženými švy. Po dokončení zastřešení je střešní krytina pečlivě zkontrolována. Trhliny a netěsnosti v záhybech jsou utěsněny speciálními těsnicími hmotami nebo tmelem surik. Poté je střecha vyčištěna z pozůstatků materiálu a nečistot, a pokud nejsou pozinkované plechy, pokryté barvou. Malovat ocelovou střechu v období sucha.

Organizace odtoku povrchových vod: Největší množství vlhkosti na světě se odpařuje od povrchu oceánů a moří (88).

Dřevěná podpěra s jedním sloupcem a způsoby posílení rohových podpěr: Držáky podélné šňůry jsou konstrukce navržené tak, aby podporovaly vodiče v požadované výšce nad zemí s vodou.

Papilární vzory prstů jsou známkou atletických schopností: dermatoglyfické příznaky se tvoří při 3-5 měsících těhotenství, nemění se během života.