Jak pokrýt střechu galvanizovaným železem - spotřeba materiálu, nástroje, dovednosti, trvanlivost

Střecha z pozinkovaného železa je odolná, spolehlivá a levná, takže je velmi oblíbená.

Stojí za zmínku, že poptávka po pozinkování není v poslední době stejná jako předtím. V podstatě kvůli složitosti designu švů švů stejně jako nepředstavitelného vzhledu.

Úspěšnější konkurenti, z nichž hlavní jsou kovové dlaždice a vlnité podlahy, výrazně překračují železnou střechu v kráse, navíc mají ochranný polymerní povlak.

Nicméně kvůli rozdílu v ceně uspořádání střechy zůstává galvanizace nadále konkurenceschopná.

Něco o materiálu

Pozinkované plechy mohou mít jakoukoli velikost - výška, šířka, tloušťka, snadné vyvrtání, řezání a vážení trochu, což velmi usnadňuje instalaci.

Při stavbě kovové střechy je možné z existujícího železa vyřezávat prvky, jako jsou brusle a údolí, což ušetří peníze.

S ohledem na zvýšenou pozornost věnovanou ochraně životního prostředí je důležitá také šetrnost k životnímu prostředí materiálu - je dobře známo, že pozinkované železo nevyzařuje toxické plyny, není nebezpečné pro přírodu a lidské zdraví.

Cenově dostupná cena, spojená s výše uvedenými vlastnostmi, činí z kovu velmi atraktivní volbu a údery kapiček na střechu a potřeba malby jsou relativně drobné nevýhody.

Spotřeba galvanizovaného železa

Je-li to možné, musíte materiál vzít v souladu s parametry střechy - celou šířku svahu - je lepší než spojit pás dvou nebo více kusů. Tato možnost však není vždy vhodná k přepravě.

Pro výpočet spotřeby železa měříme střechu a vypočítáme její plochu.

Pro dvojnásobný stojatý násobek vynásobený koeficientem 1,5. Pokud je střecha složitá, koeficient může být více.

Přidáme 13 procent - na odpad.

Pokud bude montáž provedena šrouby, pak je třeba počítat a jejich počet - na 1 čtverec. m vyžaduje 4 kusy a velká střecha je značná.

Upevňovací prvky musí být pozinkovány a vybaveny elastickými vložkami pro větší těsnost.

Technologie střešního lakování

Pozinkované plechy jsou vhodné pro střechy se sklonem větší než 20 stupňů.

Pomocí úrovně kontrolujeme vodorovné umístění nosníků. Střešní žehlička "ukáže" závady systému vazníků v celé své slávě, proto musí být krokve instalovány a zajištěny vysokou kvalitou.
Pak se uskuteční přepravní bedna a pevná větrná deska je pevná.

Vhodný pro přepravu:

  • pevná - z řezaných desek;
  • řídké - s krokem nejvýše 20 cm.

Zóny okapu, převisy střech, koncovky - pokud jsou k dispozici - vyžadují výhradně pevné podlahové zařízení.

Pokládka železa je nejlépe na vrstvě střešního materiálu.

Montáž železných plechů

Řezání a ohýbání jsou levné, můžete kontaktovat dílnu zabývající se zpracováním kovů.

Při stavbě střechy se železo řeže elektrickými nůžkami nebo nůžkami na plechy do požadované délky a šířky.

Dokončené plechy by měly mít nejvyšší možnou rovnost, zbavit se záhybů. Okraje prvního listu na větrné desce jsou sklopeny dolů, aby vytvořily drážku.

Dále musíte zvolit způsob pokládky: s pozinkovanými šrouby nebo složenými.

Je nutné vyvrtávat otvory pro samořezné šrouby, které v žádném případě nepředstavují vodotěsnost střechy, kromě toho se listy překrývají, takže je nutné kupovat více materiálu. Výsledkem je, že tato technologie není rozšířená.

Daleko častěji se používá skládaná metoda, která zahrnuje vytvoření speciálního švu - záhyb, s nímž jsou listy drženy pohromadě.

A pokud můžete řezat kov bez zvláštních dovedností, nemůžete bez nich dělat.

Kvalitní záhyby se dosahují pomocí speciálních elektromechanických zařízení. Můžete vytvořit spojení a ruční nástroj.

Vytvoření záhybu bude vyžadovat:

  • stůl nebo pracovní stůl s rohem upevněným na okraji;
  • ocelové kladiva s plochými bočními tvářemi;
  • dřevěná palička;
  • speciální ohýbací zařízení pro česání;
  • pravítko a třmen.

Složky jsou:

  • ležaté - pro křížové spoje plechů;
  • stojící - pro podélné spoje.

Ohyby mohou být:

  • jeden - jedenkrát;
  • dva - dvojitý. To je považováno za nejspolehlivější a používá se nejčastěji.

Chcete-li dokončit připojení, nejdříve proveďte značkování.

Okraj prvního listu je ohýbán směrem nahoru pomocí hřebenového ohybu, na druhém se opakuje stejná operace s jediným rozdílem, že výška ohybu by měla být dvakrát větší.

Pak se šev naplní - výsledný hřeben je stojan.

Upevnění plechů do přepravky se provádí pomocí svorek - železných pásů, vyříznutých z pozůstatků kovu. Podlaha je provedena rovnoběžně s hřebenem, začínající od okraje střechy.

Provoz železné střechy

Pro prodloužení životnosti železného povlaku je nezbytné jeho zbarvení.

Není-li lakování provedeno poprvé, předchozí vrstva je opatrně odstraněna, špína je odstraněna z povrchu, je také důležité odmastit střechu pro lepší přilnavost.

Pro zbarvení můžete zvolit:

Negativní dopad na účinnost střešního mechanického poškození. Malé otvory, trhliny lze pájit nebo použít speciální tmely.

Čisté polevy nebo rampouchy z povrchu opatrně vyčistěte.

Nejzranitelnější místa, kde dochází k korozi nejčastěji, jsou záhyby. Každou jar je vhodné střechu prověřit přítomností koroze nebo jiných defektů.

Při dodržení všech provozních pravidel bude železná střecha sloužit 20 let a více.

Výstavba domů

Dnes existuje velké množství různých stavebních materiálů pro střechu, ale samozřejmě nejvíce obyčejné po mnoho let zůstává kov. Tato skutečnost se snadno vysvětluje trvanlivostí, spolehlivostí, odolností kovových střešních krytin a jejich atraktivním vzhledem. Tento článek podrobně popisuje strukturu střechy z pozinkované oceli, stejně jako její opravy a přibližné náklady.

Obsah:

Kovové střechy se vyrábějí zpravidla z oceli, mědi a hliníku. Ale kvůli vysokým nákladům na poslední dva, nesporný vůdce může být nazýván střešní krytina vyrobená z pozinkované oceli, která se děje ve formě vlnitého plechu, listového nebo rolovacího materiálu.

Kromě zastřešení samotných střech se používá ocelová střešní krytina pro zařízení odkapávacích přesahů, žlabů, drenážních systémů, žlabů a dalších prvků.

Střešní ocel: typy, vlastnosti, GOST

Vedle skutečnosti, že tento materiál má relativně nízkou cenu, je lehký, díky čemuž je velmi výhodné jej použít pro konstrukci střechy dokonce i složitého geometrického tvaru. Mimochodem, skutečnost, že střešní ocel by měla mít tak malou váhu, je označena GOST, která má také požadavek pokrýt materiál na obou stranách vrstvou zinku. Zinek v tomto případě slouží jako ochrana oceli proti korozi, protože samotná neupravená ocel má malou životnost.

Z tohoto důvodu se dnes nepálvaný kov prakticky nepoužívá jako střešní krytina.

Pro získání materiálu, který splňuje všechny požadavky GOST (GOST 8075-56), jsou ocelové cívky za studena očištěny, potom žíhány a umístěny v zinkové tavenině, což má za následek zinkování pozinkované za studena.

Plachty pro střešní krytiny zpravidla mají šířku 50-75 cm, délku 2 ma tloušťku 0,45-0,5 mm.

Pokud jde o profilovaný plech, jedná se o profilovaný plech, vyrobený také z pozinkované oceli. Používá se nejen jako střešní krytina, ale také jako finišovací materiál (pro obklady stěn) nebo pro výstavbu plotů. Jeho listy mají maximální délku 12 m, tloušťku 0,4-1,2 mm. Hlavním kritériem kvality je shoda s požadavky GOST 24045-94. Jeho hlavní výhodou spočívá v tom, že má široký výběr barev.

Klasifikace střešních ocelí

Střešní ocel je uhlíkatá a legovaná. Uhlík je vyráběn legováním železa a uhlíku. Slitiny mají ve svém složení jeden nebo dokonce několik speciálních prvků, které dodávají oceli zlepšené fyzikální a mechanické vlastnosti. Navíc, v závislosti na přísadách obsažených v kompozici, jsou nízkolegované, středně legované a vysoce legované.

Nejčastěji se pro střechu používá uhlíková ocel a nízkolegovaná ocel (která obsahuje nejvýše 2,5% speciálních legujících látek), z tohoto důvodu jsou zřídka vyráběny středně legované a vysoce legované oceli, protože jsou určeny pro konstrukce, které vyžadují zvýšenou odolnost proti korozi.

V závislosti na účelu střešní oceli (za jakých podmínek bude střecha), je obvykle rozdělena na:

  • Obyčejný;
  • Kvalita;
  • Vysoká kvalita;
  • Extrémně vysoká kvalita.

Rozdíl mezi nimi spočívá v obsahu škodlivých nečistot, jako je fosfor, síra, nekovové částice, jejichž přítomnost ovlivňuje charakteristiky materiálu.

Navíc střešní ocel, v závislosti na tloušťce plechu, se liší podle:

  • Tenký plech (tloušťka až 0,39 mm);
  • Deska (tloušťka větší než 0,40 mm).

Ale stojí za zmínku, že podle požadavků GOST by neměl být tenčí než 0,45 mm, což je důvod, proč plechová ocel se používá mnohem častěji.

Zastřešení ocelových plechů

  • krok noha;
  • hřbet pod převisem;
  • mauerlat pod krokvemi;
  • dopravní zácpa;
  • zapínání drátů pod výkonovou desku;
  • beran pod zákrutem;
  • plechy;
  • ocelový plechový kryt.

Výhody a nevýhody zastřešené pozinkované oceli

Pozinkovaná ocel nemá nepříznivý vliv na lidské zdraví nebo životní prostředí. Navíc díky vysokým reflexním vlastnostem zinku materiál zabraňuje přehřátí střechy v letním slunném počasí. Také zinek, životnost střechy je 20-30 let a více.

Legovaná ocel obsahuje ve svém složení polymer Plastizol, který dělá nátěr kromě plastů a se zvýšenou mechanickou pevností.

Zastřešení z pozinkované oceli má své nevýhody, z nichž jedna je nízká hluková izolace - v domech je slyšet dešť a krupobití.

Pokud není povlak zinku velmi kvalitní, mohou se na povrchu střechy objevit tmavé šedé skvrny, což naznačuje začátek kovové koroze, což je znamením, že střecha možná potřebuje opravu.

Oprava jednotlivých poškozených listů

Pokud je třeba se zbavit drobných stop koroze, je třeba odstranit zbytky hrdla, které by měly být odstraněny měkkým ocelovým kartáčem. Poté je povrch vyčištěn z prachu, nečistot, starých barev, promyt, odmaštěn, vysušen a malován olejovou barvou. Je třeba mít na paměti, že pro tento účel není vhodná žádná barvicí kompozice, například alkydová barva při interakci se zinkem ztratí své adhezní vlastnosti v důsledku oxidační reakce a životnost takového povlaku se sníží na jeden rok nebo ještě méně. Je nutné používat speciální barvu s vysokou elasticitou a dobrou přilnavostí. Nejvhodnější pro tento akrylový základový nátěr, který má dlouhou životnost. Jediné náklady na tuto barvu jsou vyšší než náklady na konvenční olejové barvy.

Ale v každém případě bude takové opatření méně nákladné nahradit střechu a namalovaná střecha vypadá elegantněji než jen pozinkovaná. Naneste barvu pomocí válečku, štětce nebo spreje.

Pokud je nutné odstranit praskliny mezi deskami, mohou být pájeny. Za prvé, klouby jsou očistěny od hrdze smirkovým papírem a potom jsou spojované plechy navzájem těsně uchyceny. Dalším krokem je povrchová úprava chloridem zinečnatým. Chcete-li pájit povrch, potřebujete páječku, která je předem potřísána amoniakem a ohřívána. Poté se pájka aplikuje na konce listů. Když je vše v pohodě, odstraní se přebytečná pájka.

V tomto případě by se chlorid zinečnatý neměl samo o sobě pečet, protože nesprávné míchání součástí může vést k výbuchu. Taková práce by měla být ponechána odborníkům, kteří budou vše provádět podle GOST.

Spárování na střeše je však velmi obtížné, takže dnes je stále častěji nahrazováno různými typy moderních tmelů a lepidel. Můžete použít epoxidový automobilový tmel a tmel. Tam jsou také těsnění v trubkách určených speciálně pro opravu střechy. Pohodlně v tomto případě při nákupu takového tmelu by obchod s hardwarem měl podrobně informovat o způsobu jeho použití.

Pro opravu jednotlivých netěsných plechů je možné použít náplasti, ve kterých se používá kvalitní pytlovina nebo jiná hustá tkanina.

Naléhavost se rozřezává na čtverce nebo obdélníky požadované velikosti a poté se v hustě zředěném laku nanese 1-2 hodiny, aby byl materiál namočený. Poté je připravená náplast umístěna na poškozené místo a pečlivě vyhlazena. Zvláštní pozornost by měla být věnována okrajům. Když se náplast dobře vysuší, pokud je to možné, natřete celý povrch střechy, včetně náplastí. Pro dosažení nejlepšího účinku by mělo být barvení provedeno ve 2-3 tenkých vrstvách.

Také pro opravu jednotlivých míst můžete použít tabulky, které jsou mírně větší než plocha opotřebované plochy, aby se tak stalo, s povolením. Tento příspěvek je potřebný pro připojení. Poškozené místo musí být otevřeno a na něj musí být umístěn štítek. Pro připojení patchů ke starému listu se používají stojící a ležaté falsety, na obzvláště jemných svazích je nejlepší provést spojení pájením švů.

Před instalací náplasti je třeba ji vyčistit a na konci instalace provést lakování pomocí laku odolného vůči povětrnostním vlivům. Také s touto barevnou kompozicí je třeba namalovat místa všech sloučenin, aby byla zajištěna ochrana proti korozi.

Jako náplast se používá také pozinkovaná válcovaná ocel. V tomto případě, po odstranění korozi a nečistot, je válcovaný materiál uložen podél a přes záhyby střechy. Takové záplaty jsou fixovány zpravidla aplikací horkého asfaltu. Kovové záplaty mohou být upevněny stejnými tmelem a lepidly.

Je rozumné provádět takové opravy, pokud škody zabírají méně než 40% plochy, jinak by bylo vhodnější změnit celé pokrytí. Vzhledem k tomu, že při tak rozsáhlém poškození bude oprava patchů vyžadovat mnohem více práce a času než instalace nové pozinkované oceli.

Generální oprava

Generální oprava bude zahrnovat následující povinné operace:

  • úplné odstranění starého povlaku;
  • kompletní výměna nebo oprava nosných konstrukcí;
  • antiseptické a protipožární impregnace nosných konstrukcí;
  • zařízení na zabránění výparů;
  • instalace nové střechy;
  • jeho barvení;
  • drenážní zařízení;
  • uspořádání plotů po obvodu střechy.

Montáž nové pozinkované střechy lze provést dvěma způsoby - skládanými (plechy a rolí) as pomocí vlnité podlahy. Metoda švu spočívá v tradiční technologii, kdy jednotlivé listy jsou spojeny tupým kloubem, který se nazývá švy. Leží (jde po délce svahu) a stojí (jde po výšce svahu).

Volitelně může být tento šev dvojnásobný, aby se zvýšila pevnost spojení. V tomto případě jsou ocelové plechy připevněny k bedně nikoli na hřebíky, ale pomocí čepů (ocelovými pásy na střeše), přičemž jeden konec příchytky je připevněn ke kleci s hřebíky a druhý sklopený přes záhyb.

Aby nedošlo k opětovnému opravě, je třeba během montáže zabránit mechanickému poškození ocelových plechů. K tomu je lepší používat speciální střešní šrouby, které mají pod kapotou elastickou podložku ze silikonu.

Modernější je technologie skládaných válců. Skládá se ze střešní krytiny nikoli z plechu, ale z válcovaného materiálu. Tato metoda zahrnuje mnohem menší počet příčných švů a v některých případech zcela chybí. Pro ruské klima je tato technologie nejvhodnější.

Během rozsáhlé opravy byste neměli zanedbávat kvalitu latě, protože trvanlivost skládané střechy závisí do značné míry na jejím stavu, protože v případě ohýbání plechů se tím oslabuje hustota spojů, což vede k úniku a zničení povlaku.

Pro instalaci vlnité lepenky je zapotřebí dalších prvků (brusle, údolí apod.), Protože v průběhu zařízení se může objevit malá závada tohoto materiálu a další prvky jej pomohou skrýt. Nejčastěji instalace tohoto typu pozinkované oceli je provedena odborníky.

Pokyny pro péči o střechu z galvanizované oceli

Chcete-li odstranit potřebu opravy, je důležité nejen zvolit kvalitní materiál a nainstalovat jej kvalitním způsobem, ale i správně jej obsluhovat a dodržovat řadu požadavků na péči.

Za prvé, bezprostředně po instalaci je třeba natírat galvanizovanou střešní ocel, což prodlouží její životnost. Chcete-li prodloužit životnost, můžete ji také pokrýt antikorozním základním nátěrem, který slouží jako ochrana před přirozeným poškozením.

Kromě toho je nutné pravidelně odstraňovat prach a nečistoty z povrchu střechy. Nejlépe je to s měkkou metlou.

Přibližně 10 let po instalaci nové střechy musí být její povrch opět natřený a později se tato operace musí opakovat za 2-3 roky.

Je zřejmé, že je snadnější odstranit drobné vady než velké. Proto by měla být střecha pravidelně pečlivě přezkoumávána, aby bylo možné identifikovat škody a odstranit je tak, aby nevedly k rozsáhlým závadám.

Pozemní náklady na střešní krytinu

Chcete-li vypočítat konečnou cenu hotové střechy, musíte nejprve vypočítat celkovou plochu střechy, délku hřebene, celkovou délku údolí, štíty a okapy.

Výsledné rozměry se vynásobí cenou střešního materiálu s dodáním. Rovněž je třeba vzít v úvahu náklady na související materiály, jako je fólie na bázi par, spojovací materiály, izolace, řezivo atd. Nebude-li práce prováděna nezávisle, přidá se dodatečná částka k zaplacení instalace.

Přibližná cena materiálů a práce na střeše z pozinkované oceli jsou uvedeny níže.

Jak vyrobit střechu z pozinkované oceli

Pozinkovaná ocel se často používá k vytvoření zastřešení. Tato prevalence však není způsobena výhodami materiálu, ale spíše nízkou cenou. V souladu s jeho výkonem zaujímají ocelové plechy konečnou pozici v seznamu stavebních materiálů pro zakrytí střechy.

Životnost střech z pozinkované oceli je přibližně 10-15 let, ale s použitím další vrstvy může být provozní životnost prodloužena na 35-40 let. Obvykle po 7-10 letech se na povrch střechy aplikuje olejová barva, ačkoli mnoho z nich dává přednost ihned po instalaci.

Barvení se musí opakovat každé 2 nebo 3 roky, poněvadž nátěr na bázi pozinkované oceli se spíše rychle začne odlupovat a praskat pod vlivem nepříznivých environmentálních faktorů: srážení, teplotní rozdíly apod.

Konstrukce a pravidla pro uspořádání střídavé střechy naleznete zde.

Vlastnosti střechy z pozinkované oceli

Zpravidla se z pozinkované oceli používá střešní krytina soukromých budov, jejichž úhel sklonu je 18-30 stupňů. Při menším úhlu voda pomalu proudí dolů po svazích, což přispěje ke korozi materiálu.

Pokládka pozinkované oceli se provádí na dřevěné bedně, vytvořené na základě různých řeziva: desky, tyče, desky. Druhá možnost není příliš úspěšná, protože se značně liší, pokud jde o tloušťku.

Při provádění beden z tyčí v úsecích příčných spojů je nutné obložit desky, aby se zabránilo ohýbání kovu. Nejlepším způsobem je samozřejmě vytvoření nepřetržitých beden. Díky této možnosti si můžete být jisti, že kov nebude ohrožen. Dále se výrazně zvýší životnost střešní konstrukce, protože odpařování z půdního prostoru nebude schopné dosáhnout listů materiálu, takže je možné zabránit možné korozi vnitřního povrchu.

Bez ohledu na to, jaký typ latě bude vybrán, vytvořit dobrou vodotěsnost by měla být pokryta střešním materiálem nebo skleněnou střechou.

Montáž pozinkovaných ocelových plechů probíhá různými způsoby.

Nejjednodušší je obvyklé uchycení hřebíků materiálu do bedny s hřebíky. Při výběru takové technologie je možné pracovat ve velmi krátkém čase, ale střecha je krátkodobá.

Proto ve většině případů použijte jinou metodu, při níž jsou ocelové plechy spojeny švovými švy, čímž se zabrání tvorbě otvorů z hřebíků v upevňovacích bodech.

Dva typy stehů jsou vytvořeny: stojící a ležaté. Švy jsou také jedno nebo dvojité - konkrétní typ závisí na návrhu. Dvojité švy jsou velmi složité, ale jejich použití poskytuje poměrně silné spojení.

Upevnění plechů na bednu se provádí pomocí ocelových pásů o šířce 30 až 50 mm a délce 150 mm.

Výhody střešního materiálu

  • Pokud se budete řídit určitými pravidly, práce s tímto materiálem je poměrně snadná. To je poměrně zisková volba, pokud jde o hodnotu za peníze.
  • Ocelové plechy lze snadno ohýbat, řezat a vrtat.
  • Pozinkovaný materiál se neovlivňuje pod vlivem ultrafialového záření.
  • Ocelová střecha snadno přenáší teplotní výkyvy a všechny druhy atmosférických srážek.
  • To je snadné.
  • Listy jsou odolné mechanickému namáhání.
  • Mohou pokrýt střechu jakékoli konfigurace.
  • Postup instalace je poměrně jednoduchý.

Proč používat plechy z pozinkovaného plechu méně často?

  • Střešní konstrukce na bázi ocelových plechů s povlakem zinku ztrácela v posledních letech svou pozici v soukromé výstavbě, neboť její konstrukce vyžaduje určité dovednosti a velmi pečlivé zacházení s materiálem.
  • Pokud nedojde k bezstarostnému zacházení s kovem, může dojít k přerušení integrity tenkého zinkového povlaku (pouze 0,02 mm), čímž dojde k procesu předčasné koroze, což vede ke snížení životnosti vytvořeného povlaku.
  • Kovová střecha z pozinkovaných plechů má další nevýhodu: musí být pravidelně čištěna a pokrytá vrstvou laku.
  • V současné době jsou střechy z ocelových konstrukcí uspořádány na průmyslových a domácích budovách, protože se neliší v původním návrhu a je nepravděpodobné, že by zdobily budovu.

Charakteristika ocelových plechů

Výroba pozinkovaných ocelových plechů se provádí na kontinuálních válcovacích listech.

  • Délka listů se pohybuje v rozmezí 710-3000 mm.
  • Šířka může být od 510 do 1250 mm.
  • Tloušťka - od 0,5 do 0,8 mm.

Pozinkovaná střešní ocel je povinna svým jménem na zinkový antikorozní povlak aplikovaný na desky. Pro spolehlivou ochranu proti korozi musí být tloušťka vrstvy nejméně 0,02 mm.

Při aplikaci zinku se používají dvě metody:

  1. Horké, ve kterých ocelových plechů namočených v kontejneru s roztaveným zinkem.
  2. Elektrolytické: plech je ponořen do speciální elektrolytické lázně plněné roztokem zinku. Elektrický proud prochází roztokem, čímž se částice zinku rozpadají a usazují se na povrchu ocelových plechů.

Zinkový povlak získaný horkým procesem výrazně překonává povlak nanášený elektrolytickou metodou.

Vlastnosti listů s povlakem z polymeru

Kromě pozinkovaného kovu, jako střešní krytina v posledních letech, se stále více používají desky s polymerem.

Aplikace polymerní vrstvy má několik funkcí:

  • Polymerní vrstva poskytuje dodatečnou ochranu proti korozi, což výrazně prodlužuje životnost povlaku střechy.
  • Polymer poskytuje vrstvu větší expresivitu vzhledem k možnosti různých barev. Použití polymerů různých barev umožňuje ztělesnění nových návrhových nápadů.

Ocelové plechy s ochranou proti polymerům ve srovnání s konvenční galvanizací mají složitější vícevrstvou strukturu:

  1. Ochranná barva
  2. Střešní ocel.
  3. Zinkování.
  4. Půdní vrstva
  5. Ochranná polymerní barva specifické barvy.

Jaké jsou výhody a nevýhody hliníkové střechy?

Druhy polymerů pro potahování ocelových střešních krytin

Dnes existuje obrovské množství polymerních nátěrů. Každá z nich má své vlastní vlastnosti: určitou úroveň ochrany před UV zářením, schopnost zadržet barvu, odolnost proti mechanickému poškození, náhlé změny teploty atd. Nejčastěji používané jsou:

  • Polyester Jedná se o polyesterovou ochrannou barvu, která vytváří na pozinkovaném plechu lesklou vrstvu. Jedná se o jeden z cenově nejvýhodnějších barev, který je navíc barevně odolný a dokonale snáší změny teploty. Mezi nevýhody nátěru patří zranitelnost, která je důsledkem malé tloušťky nanesené vrstvy (25 mikronů). Mimořádně pečlivé zacházení s materiálem s polyesterovou vrstvou je nezbytné: mechanické poškození vede k porušení celistvosti povlaku a zkracuje životnost střechy.
  • Pural Tato polymerová barva obsahuje polyuretan. Tloušťka vrstvy nátěru je 50 mikronů. Výrazné vlastnosti takového povlaku jsou vynikající ochrana proti korozi a odolnost proti mechanickému poškození.

Desky s vrstvou pural lze namontovat i při nízkých teplotách až do mínus 15 stupňů.

Další důležitou výhodou tohoto povlaku je jeho vysoká odolnost vůči agresivním chemikáliím a vysoké vlhkosti. Takový materiál lze dokonce použít k zastřešení domu na pobřeží moře.

Vzhledem k přítomnosti v kompozici akrylového povlaku je tvrdé a drsné.

  • Plastizol. Tato polymerová barva je jednou z nejdražších. Jeho složkami jsou polyvinylchlorid a určité množství změkčovadel. Na ocelový plech se aplikuje vrstva plastisolu až do tloušťky 200 mikronů.

Povrch Plastisol poskytuje vynikající protikorozní a mechanickou odolnost. Vzhledem k struktuře struktury není povrch ocelového plechu oslnění. Pokud je to nutné, střešní zařízení složitého uspořádání jsou používány přesně vrstvy s vrstvou plastisolu: kvůli zvýšené mechanické pevnosti materiálu, chodba po něm nepoškozuje povlak. Listy lze snadno dokončit přímo na střeše, což výrazně zjednodušuje instalaci střechy.

Co hledat při nákupu střešního materiálu

Během získání materiálu by se měl každý pokus provést prohlídka každého listu, přičemž je třeba věnovat pozornost jeho integritě, nepřítomnosti prasklin, škrábanců, delaminací, drsnosti a hrubých inkluzí. Tyto závady vedou k významnému snížení životnosti střešního krytu.

Nejlepší volbou jsou listy s minimální tloušťkou 0,5 mm. Pro zařízení svahů, přesahů, žlabů, oceli je potřeba, jejichž tloušťka bude větší než 0,6 mm. Pouze takový materiál může poskytnout funkčnost a dobrý výkon střechy.

Druhým bodem, kterému je třeba věnovat pozornost - tloušťka a kvalita povlaku zinku. Zinkovitá vrstva by měla být vyrovnaná, bez bublin a šmouh a mít tloušťku asi 250 až 320 gramů na metr čtvereční. metr

Kvalita a vzhled polymerního povlaku také ovlivňují spolehlivost a trvanlivost střechy.

Pozinkované střešní desky se prodávají v baleních o hmotnosti až 80 kg pro ruční vkládání a až 5 tun pro automatické nakládání.

Obaly jsou zabaleny do ocelových plechů a na horní straně jsou spojeny ocelovou těsnicí páskou.

Pozinkovaná ocel může být také dodávána v rolích. Jejich obal se vyrábí podobným způsobem, jak je popsáno výše.

Materiál musí být chráněn před vlhkostí a mechanickým poškozením.

Montáž

Nástroje

K dokončení pozinkování je zapotřebí následující nástroje:

  • malé a velké střešní kladivá;
  • Nůžky na kov;
  • dřevěná palička;
  • punč;
  • dláto;
  • pracovní stůl (pro ohýbání);
  • kus rohového profilu.

Pracovní příkaz

Prvním krokem je připravit základ pro pokládku střešních krytin. Přepravka je vytvořena na základě dřevěných nosníků s průřezem 50 x 50 mm. Často se používá jako deska o minimální tloušťce 25 mm. Krok mezi díly by měl být 150-200 mm. Šířka desek, na kterých se plánuje pokládka vodorovných záhybů, musí být nejméně 100-120 mm.

Při délce pozinkovaného plechu 1420 mm mezi ležatými záhyby by měla být vzdálenost 1370-1400 mm.

  1. Instalační proces začíná příprava materiálu. Pomocí speciálních nástrojových ohýbání ohnutých po všech okrajích ocelových plechů.
  2. Poté je materiál zkrácen na krátkých stranách do obrazů leženými švy. Složení obrazu může obsahovat několik listů.

Na nízkých svazích můžete provádět přípravy obrazů po celé délce. Poté jsou již na střeše dlouhé strany spojeny stojatým švem.

  • Upevnění pozinkovaných plechů do přepravky se provádí pomocí svorek. Klamamer s jedním koncem připevněný k přepravce, zatímco druhý konec je zakotven v stojících záhybech. Svěrky jsou instalovány v rozmezí od 500 do 700 mm.
  • Odkapávací okraj ocelové střechy je fixován pomocí berlí ve tvaru T. Musí být přibití k okraji okapů v souladu s 700 milimetrovým intervalem. Namísto berlí můžete použít obdélníkové kovové pruhy. Oni jsou přibití ve vzdálenosti 300-400 mm od sebe.
  • Obzvláště opatrná instalace plechů by měla být prováděna při uspořádání límců kolem komínů. Manžeta by měla být vyrobena na zemi a teprve poté ji zvednout na střechu.
  • Často používané a rolovací technologie. Jejím odlišením je výroba obrazů z navíjené oceli přímo na předmětu.

    Výhodou technologie válcování je možnost vytváření snímků s požadovanou délkou, což snižuje počet příčných záhybů a významně snižuje pravděpodobnost výskytu netěsných ploch střechy. V tomto případě se spojení provádí výhradně pomocí dvojitých stojanů.

    Pozinkovaná střecha

    Ne nejmodernější, ale nejlevnější, a proto stále oblíbený druh střešní krytiny - pozinkovaná střecha. Cena za pozinkovaný plech na střechu - 400-500 rublů, v závislosti na tloušťce (velikost 1 x 2 metry). Rozumíme tomu, co je to pokrývka a jak ji položit.

    Vlastnosti střechy z pozinkované oceli

    Nepřipravený pozinkovaný kov pro střešní krytinu, protože je náchylný k korozi. Vrstva zinku je ochrana.

    Existují dvě technologie galvanizace:

    • horká metoda - listy jsou ponořeny do zinkové taveniny;
    • elektrolytické: ponořte ocel do lázně s roztokem zinku a nechte protékat proudem. Při procesu elektrolýzy se na povrch oceli nanese prášek zinku.

    Dávejte pozor

    Deklarovaná životnost pozinkované střechy je 10-15 let (pro srovnání: profesionální podlaha s polymerem pokrývá nejméně 40 let, kovová dlažba trvá až půl století). Ve skutečnosti trvanlivost závisí na tloušťce vrstvy zinku. Jakmile je odpařena, střecha zůstává nechráněná proti korozi. Je to rzi, hnijící a v důsledku toho netěsnost. Minimální přípustná tloušťka zinku je 0,02 milimetru.

    Obvykle je tloušťka pozinkovaného plechu pro střechu 0,4-0,8 mm.

    Někteří výrobci prodávají desky o tloušťce až 2 milimetry, ale stojí třikrát tolik. Ostatní velikosti:

    • délka listu - od 71 cm do 3 metrů;
    • šířka - od 0,5 do 1,25 metru.

    Galvanizace se uvolňuje v plechů a válcích. Množství materiálu v roli obvykle závisí na přání kupujícího. Střešní krytina se neprodává jako sada, tvarové prvky je možné zakoupit u společnosti zabývající se zpracováním kovů. Navíc požadováno:

    • ebb;
    • Berle ve tvaru písmene T;
    • rohy;
    • močové měchýře;
    • větrné proužky.

    Střecha z pozinkovaného ocelového plechu může být ze dvou typů:

    • ploché desky položené s překrytím a upevněny šrouby na kov;
    • pozinkovaná střecha.

    První metoda se prakticky nepoužívá: i když jsou dodržena všechna pravidla pro utěsňování spojovacích prostředků, trvanlivost takového povlaku je velmi malá. Střecha švu je spolehlivější: švy jsou uzavřené švy. Skládací povlaky jsou vyrobeny z různých kovů: hliník, měď, zinek-titan. Všechny jsou dražší než pozinkované.

    Kovové střešní materiály (kovové, vlnité) ve výrobním procesu jsou pokryty polymerem (polyester, plastisol, pural). Polymer chrání kov před korozí a zlepšuje vzhled střechy. Pro stejné účely je pozinkování malováno samotnými vlastníky, obvykle s olejovou barvou. Zastřešení z pozinkované oceli by mělo být opakováno jednou za 2-3 roky, protože v důsledku srážek, teplotních změn začne houbovitý povlak odlupovat.

    Související články

    Výhody a nevýhody galvanizace

    • nízká cena pozinkované střechy;
    • snadná manipulace s materiálem - oceli lze řezat, ohýbat, vrtat;
    • jednoduchá střešní krytina z pozinkované oceli;
    • povlak se nebojí ultrafialového záření, vysrážení, nízké teploty;
    • odolné proti mechanickému poškození;
    • mohou být pokryty, včetně zakřivených střech;
    • nízká hmotnost
    • ne příliš trvanlivost;
    • nezajímavý vzhled;
    • Neopatrná manipulace může poškodit povlak zinku. V místech poškození materiál koroduje;
    • pozinkovaná ocel by neměla být zastřešena se sklonem menší než 18 stupňů: dešťová voda zůstane na střeše, což povede k rychlému korozi.

    Navíc galvanizace má stejné nevýhody jako jiné kovové střechy:

    • tepelná vodivost: střecha potřebuje oteplování;
    • elektrická vodivost: přítomnost bleskosvodu;
    • nedostatek zvukové izolace, hluk v domě během deště;
    • Při přímém slunečním záření se povlak zahřeje, práce na střeše je nežádoucí, aby nedošlo k popálení.

    Z výše uvedených důvodů jsou pozinkované střechy zpravidla pokryty střechami užitkových bloků a garáží. U obytných budov zřídka používaných.

    Naše práce

    Jak vybrat materiál

    Optimální tloušťka oceli pro zastřešení:

    • listy - 0,5 mm;
    • pozinkované tvarované prvky střechy (razhellobki, přesahy atd.) - nejméně 0,6 mm;
    • zinková vrstva - 250-320 gramů na čtverec.

    Listy by neměly být poškrábané, popraskané, delaminované. Vrstva zinku - hladká, bez kapek a bublin. Správné balení: svazek listů (nebo rolí) je zabalen s ocelovým plechem a spojen s ocelovou těsnicí páskou.

    Během přepravy a skladování musí být materiál chráněn před vlhkostí a mechanickým namáháním. Pokud plánujete použít použitý materiál na střechu, měli byste odstranit rez kamenitým kartáčem, vytlačit výčnělky, zničit poškozené plochy a dlouhou dobu nenechat malovat střechu.

    Technologie pokovování z pozinkované oceli

    Přepravka pod pozinkovanou střechou je vyrobena z dřeva 5 až 5 cm nebo z desky o tloušťce nejméně 2,5 cm. Krok mezi přilehlými pruhy je 15-20 centimetrů. Na místech, kde budou horizontální záhyby, šířka desky není menší než 10 centimetrů.

    Deska

    Pokud je bedna řídká:

    • na konci, okapy, převisy položily pevnou podlahu šíře 0,7 m;
    • v oblasti hřebenu - dvě desky obepínající se po obou stranách, každé 30 cm široké.

    Listy jsou připevněny k přepravce ocelovými proužky o délce 15 cm, šířce 3-5 cm. Skládané střešní listy jsou vzájemně propojeny záhyby, stejně jako švy, které jsou získány sklápěním obou listů dohromady a ohýbáním okrajů v jednom směru.

    Tam jsou stojící a ležaté záhyby, jeden nebo dva.

    Několik listů spojených švuem tvoří jeden obrázek.

    Skládací nástroj může být ruční, poloautomatický, elektrický. V soukromé budově nejčastěji používaná příručka. Při nepřítomnosti nástroje se na pracovním stole vytvářejí záhyby pomocí paličky a pomocného kladívka.

    1. Připravte listy: řezané na velikost, primární s antikorozním základním nátěrem nebo červeným olovem (100 gramů strouhaného červeného olova na kilogram sušicího oleje) a vysušte v dobře větraném prostoru po dobu 24 hodin.

    2. Položte protikondenzátový podsvícený film na opláštění.

    3. Obrazy se shromažďují na zemi: propojují jednotlivé listy s jedním ležatým švem na krátkých stranách. Pokud je tloušťka oceli menší než 0,5, velikost záhybu je 1-1,2 cm, pokud je větší, 1,3-1,5.

    4. Odkapy jsou ošetřeny berlími ve tvaru písmene T. Oni jsou přibití po okraji s krokem 70 cm. Při absenci berlí mohou být k tomuto účelu použity obdélníkové ocelové pásky, které jsou fixovány krokem 30-40 centimetrů.

    5. Okapové převisy, žlaby jsou ošetřeny dvojitým ležáním.

    6. Po zpracování přesahů jsou obrazy zdviženy vzhůru a vzájemně spojeny dvojitými stojinami na dlouhé straně.

    7. První položí listy okapů přesahy: nahoře jsou ošetřeny jako obyčejné, a na spodních hranách kapat. Po zakrytí převisů instalujte žlaby s přívodními kanály vody mezi nimi.

    8. Dále jsou obrazy umístěny z okapového převisu na hřeben, přehozené záhyby by měly být ohnuty ve směru proudění vody.

    9. Listy jsou připevněny k bedně s kleimery: jeden konec je připevněn k desce, druhý je utěsněn ve stojatém švu. Krok mezi klyaymer - 50-70 centimetrů.

    10. Pozinkovaný střešní hřeben je vyroben následujícím způsobem: obyčejné obrazy svahu jsou položeny s přídavkem na hřeben takovým způsobem, aby se okraje hřebene ohýbalo z jednoho svahu o 3 cm od druhého - o 5 ohybů na hřebenu s přehybem 8-10 cm.

    Instalace technologie válečků se trochu zjednodušuje: z válce můžete snížit snímky požadované délky, a to bez mezilehlých záhybů. To je dobré řešení: existuje méně míst, kde může dojít k netěsnosti. Tímto způsobem jsou všechna spojení provedena stojícími dvojitými záhyby.

    Kovové zastřešení není nejtěžší k instalaci, ale práce vyžadují zvýšenou přesnost: pokud je poškozen zinkový povlak, začne koroze a při špatném uložení švů dochází k úniku.

    Pokud nemáte dostatek času a zkušeností, svěřte nám svou střechu. Důkladně známe všechny typy střešních prací, budeme vám rychle a levně vyrobit pozinkovanou střechu a poskytneme vám záruku.

    Střešní ocel: typy a vlastnosti

    Střecha domu - symbol spolehlivosti, důvěry v život. V přímém praktickém smyslu je to hlavní ochranný prvek každé budovy. A střecha je horní vrstva v přímém kontaktu s vnějším prostředím, jehož kvalita bude do značné míry záviset nejen na odolnosti střechy a celého domu, ale také na pohodlí uvnitř. Střešní ocel - jedna z možností nátěru.

    Co to je?

    Obyčejná ocel (černá) je slitina železa s uhlíkem, proto je náchylná ke koroze, to znamená, že je jednoduše koroze rychle. Pro zvýšení odolnosti proti korozi a pevnosti umožňuje legování. Nejčastěji se jako legující látky používají mangan, chrom, křemík, titan, nikl a molybden. Obsah těchto přísad v střešní oceli je obvykle 0,8-2%.

    Vysoce legovaná značka používaná pro odolné kovové konstrukce a nástroje. Kvalita materiálu závisí na podílu škodlivých nečistot, může to být fosfor nebo síra. Jejich přítomnost (v množství více než 0,7%) činí oceli křehkou, snižuje její odolnost vůči korozi. Ve vysoce kvalitní slitině by obsah těchto látek neměl překročit 0,015%. Podle GOST 8075-56 je nutné galvanizovat plech střešní oceli na obou stranách, což je také antikorozní opatření.

    Vlastnosti a účel

    Existují dva způsoby použití zinku: elektrolytické a horké.

    V prvním případě se elektrický proud prochází ocelovým plechem, spustí se do speciální lázně a částice zinku, které se v důsledku tohoto procesu rozpadají, jsou naneseny na povrchu oceli.

    V druhém případě jsou listy ponořeny do roztaveného zinku.

    Při výběru oceli je třeba poznamenat, že horká metoda dává lepší výsledek.

    Hlavní výhodou galvanizované oceli vůči jiným materiálům je jejich relativní levost.

    Současně plně vyhovuje požadavkům na zastřešení.

    • pevnost a trvanlivost - životnost až 15-20 let;
    • odolnost vůči povětrnostním vlivům, změny teploty, ultrafialové záření - povrch zrcadla odráží sluneční paprsky, nedovoluje přehřátí povrchu;
    • lehkost a plasticita - ohyby, snadno řezané, umožňují zakrytí střechy jakékoli konfigurace;
    • snadná instalace - nejsou vyžadovány žádné zvláštní nástroje;
    • šetrnost k životnímu prostředí - při zahřátí se nezanechávají žádné škodlivé látky.

    Existují také nevýhody.

    • Hluk Dešťové kapky, vítr, krupobití vytvářejí hlasité a nepříjemné zvuky.
    • Nesoulad s moderními estetickými kategoriemi. Když je dům pokryt ocelovou střechou, vznikne poněkud nudná monotónní plocha, která se nezachovává s koncepty návrhu.
    • Zvýšené požadavky na přesnost při montáži. Technologie je velmi jednoduchá a levná. Ale nejmenší poškození povrchu, dokonce i jednoduché poškrábání, povede k tomu, že brzy budou potřeba opravy, na tomto místě se objeví rzi (a povlak zinku je obvykle jen 0,02 mm silný).
    • Ještě jedna věc - zvýšená trauma. Na takovém hladkém materiálu je snadné sklouznout a rozbít.
    • Skutečnost, že ocel je lehká a tenká, opravdu umožňuje ohýbat ji jakýmkoliv směrem a v nejvíce neobvyklé podobě. Doporučuje se však, aby úhel střechy nebyl menší než 18 stupňů. V opačném případě se voda zastaví, přispěje k korozi, střecha začne rychle pronikat.

    To všechno vedlo k tomu, že při výstavbě soukromých domů se používá zinkově zinkovaná ocel. Nejčastěji se používá v pokrytí nebytových budov na farmě. Aby se předešlo výše uvedeným nevýhodám, nyní vyrábějí střešní ocel s povlakem z polymeru.

    Druhy

    Zlepšení vlastností střešního železa, zejména antikorozní, je dosaženo použitím následujících polymerních povlaků (nátěrových hmot).

    • Polyester - lze považovat za nejlevnější variantu. Ochranná vrstva je tvořena tloušťkou 25 mikronů, takže je nutné s ní pracovat co možná nejblíže, aby nedošlo k poškození.
    • Pural - polymerová barva s polyuretanem a akrylovou barvou, díky ní vytváří tvrdý a odolný drsný povrch s tloušťkou vrstvy 50 mikronů. Instalace může být prováděna i v mrazivém počasí (při teplotě nejméně -15 stupňů). Materiál s tímto povlakem je odolný. Ideální pro zakrytí střechy domu v atmosféře s vysokou vlhkostí nebo chemickou aktivitou.
    • Plastisol je možná nejdražší z ochranných střešních polymerů, ale také nejspolehlivější (tloušťka 200 mikronů). Skládá se z polyvinylchloridu a plastifikátorů. Štrukturální vzorek vytvořený na povrchu usnadňuje práci s tímto materiálem a je méně traumatický.

    Použití polymerních nátěrů zvyšuje životnost střechy dalších 10-15 let, zlepšuje vzhled střešní oceli a rozšiřuje možnosti jejího použití v různých projekčních projektech.

    Střešní ocel, s výjimkou listů, lze také zakoupit jako role. To vytváří určitou výhodu při montáži střechy malého prostoru, což snižuje počet švů.

    Pokud není hladká střecha vhodná, můžete si koupit profesionální podlahu, pak dostanete vlnitý povrch.

    Přečtěte si další informace o velikostech

    Střešní ocel se mění v tloušťce plechu. Podle tohoto parametru jsou rozlišeny tenké listy (až 0,4 mm) a deska (od 0,4 mm). Podle GOST by měla být tloušťka materiálu dokonce větší než 0,45 mm, takže je přirozené, že ocel o průměru 0,5 mm je více náročná na samotnou střechu. U ostatních prvků, drenážních systémů, límců komínů a vzduchových kanálů se používají desky o tloušťce 0,6 mm. A pro výrobu zástěrkových parapetů - až 1,2 mm.

    Délka ocelového plechu může být od 0,7 do 3 m, ale nejvhodnější pro práci je délka 2 metry, šířka 0,5-0,75 m.

    Ocelový plech se prodává v baleních s hmotností do 80 kg - pokud se předpokládá ruční naplnění, a 5-tónové balení - pokud je možné použít zatěžovací mechanismy.

    Pozinkovaná ocel je navíc k hladkým plechům a válcovaným formám dostupná ve formě fólií. Kromě zastřešení lze použít i na dekorace na stěnu nebo na oplocení, protože existuje široká škála barev. Kvalita profilovaných plechů je stanovena normou GOST 24045-94. Fólie může mít tloušťku od 0,4 do 1,2 mm, délku až 12 m.

    Nenápadnost instalace

    Pokládka pozinkované oceli by měla být provedena na připraveném opláštění. Je vyroben z nejrůznějších řeziva: dřevo, desky. Nejlepším řešením je plochá souvislá bedna s roztečí mezi prvky o rozměrech 15 až 20 cm, čímž se zabrání deformaci materiálu. Trám se používá s průřezem 5 až 5 cm. Šířka prken, která bude mít vodorovné švy, musí být nejméně 10-12 cm, tloušťka nejméně 2,5 cm. Na hotový rám je vložen izolační materiál: asfaltová pryskyřice nebo střešní plst. Pevná lišta a parotěsná zábrana chrání oceli před odpařováním z podkroví a zabraňují korozi vnitřní plochy.

    Pokud necháte střešní krytinu na mřížce s běžnými nehty, budete schopni udělat vše rychle, ale výsledek bude špatně kvalitní, střecha bude krátkodobá. Po krátké době se vlhkost začne dostat do otvorů pro nehty a objeví se rzi. Proto je tato metoda vhodná pouze pro nevyžadující dlouhodobé provozování budov.

    Nejčastěji při pokládce pozinkované oceli se používá složená metoda. Současně je materiál spojen se speciálními švy - záhyby, okraj jednoho listu je omotán kolem okraje dalšího listu. Trvanlivější bude dvojitý šev. Připravené proužky z oceli, nazvané obrazy, jsou propojeny vertikálně stojícími a listy v horizontálních obrazů - lemovanými švy.

    Instalace střechy paluby

    Nejprve je třeba materiál připravit. Po celé délce ohnuté hrany pro vertikální záhyby. Poté se pomocí vodorovných skloněných švů listy navzájem spojují na obrázku. Vzdálenost mezi spárami by měla být o 2 až 5 cm menší než délka listů, to je šířka okraje, která se dostane do švu. Když je zařízení skloněno s malým úhlem, lze obrazy připravit najednou po celé délce.

    Přímo na střeše jsou dlouhé strany spojeny stojatým švem. Obrázky jsou připevněny k bedně pomocí svorek, jejichž jeden konec je zasunut do svislého švu, druhý je připevněn ke střeše. Krok instalace - 5-7 cm.

    Pro zajištění okraje materiálu používejte berle ve tvaru písmene T, které jsou zachyceny podél okraje římsy. Krok - 6-7 cm Pokud by na farmě nebyly žádné speciální držáky, alternativou by byly kovové pruhy. Jejich šířka může být od 3 do 5 cm, délka - 15 cm. Interval jejich instalace bude menší než interval berlí a bude 3-4 cm.

    S obzvláštní opatrností je třeba ošetřit instalaci střešních krytin kolem objímky komínů a vzduchových kanálků. Samotná struktura límce je vytvořena na zemi a teprve pak zcela zvednutá na střechu.

    Při montáži střechy nízké střechy je možné použít válcovanou ocel, která výrazně sníží počet vodorovných příčných spojů. A čím méně sloučenin, tím méně rizika koroze. Z hlediska poměru cena / kvalita se tato metoda jeví jako velmi výnosná, a proto jsou často vidět střechy pokryté tímto způsobem.

    Montáž profilovaného plechu

    Pro pokládku vlnitého plechu není slučitelná technologie vhodná. Před zahájením instalace se provádí opláštění. Jeho typ bude záviset na typu materiálu, který je položen. Pokud je střecha pokrytá profilovanými listy C-8 nebo C-10, je potřeba provést nepřetržitou přepravu. Při práci s jinými značkami závisí typ rámu na velikosti profilu a úhlu sklonu střechy.

    Profilové desky jsou upevněny speciálními šrouby s těsněním EDPM. Použití takového hardwaru zabraňuje průniku atmosférické vlhkosti do montážních otvorů. Samořezné šrouby obvykle vyžadují 5 až 7 kusů na 1 m2. Jsou vybrány upínací prvky odpovídající barvě krytinového materiálu.