Příklady odhadů pro polykarbonátové markýzy

Příklad příkladu 4x3m polykarbonátového krytu v Saratově bez zohlednění konkrétního místa instalace (konečný odhad se provádí po kontrole místa a jeho měření).

Cena za metr čtvereční s těmito parametry je 4 049 rub / m2 bez dodávky. Čím větší je plocha krytu, tím levnější jsou náklady na metr čtvereční.

Příkladem odhadu 2x3m polykarbonátového krytu v Saratově bez zohlednění konkrétního místa instalace (konečný odhad se provádí po inspekci lokality a jejích měřeních).

Cena za metr čtvereční s těmito parametry činí 4 866 rublů / m2 s výjimkou dodávky. Čím větší je plocha krytu, tím levnější jsou náklady na metr čtvereční.

Příkladem závislosti nákladů polykarbonátových přístřešků na jejich velikosti je klenutý vazník, celulární polykarbonát 8 mm, výška 2,5 m, podpěrné sloupy 80 x 80 x 3 mm, půda, betonáž, instalace a dodávka do 30 km od Saratova bez ohledu na vlastnosti místa instalace! instalace se může lišit jako menší a velkým způsobem!).

Instalace polykarbonátu

Jako dodatečná služba Vám nabízíme montáž monolitických a celulózních polykarbonátů na střechách, sklenících, přístřešcích. Když objednáváte tuto službu od nás, můžete si být jisti, že práce bude provedena efektivně a včas.

Veškeré potřebné materiály zajišťujeme u našich instalátorů. Roky zkušeností s instalací polykarbonátu nám pomáhají provádět správné výpočty velikosti a množství materiálů s minimální chybou. Svojím vlastním vozidlem doručujete bez narušení v dohodnutém čase.

V důsledku toho získáte zaručený kvalitní předmět, který vás potěší mnoho let!

Proč je objednání instalace polykarbonátu od nás výhodné?

- Ukládání objednávky po měření;

- Řezání materiálu na požadovanou velikost;

- Profesionální tým instalátorů (od 2 osob.);

- Prioritní nakládání vozidel ve skladu;

- Pracujeme se strukturami jakéhokoli druhu;

- Bonusy a slevy;

Instalace polykarbonátu - cena za m2

Odjezd měřidla na objekt zákazníka do vzdálenosti 30 km od MKAD - je ZDARMA.

* Řezání - od 40 rublů. rm

(Při objednávání instalace v naší společnosti jsou náklady na řezání zahrnuty do nákladů na instalaci)

Montáž polykarbonátu - cena od 250 rublů. na m2

Minimální náklady na instalaci jsou 16 000 rublů.

Konečné náklady na instalaci a samotný polykarbonát často závisí na tom, co je třeba udělat - vizor, skleník, střecha nebo jiné konstrukce, objemy a termíny.

V každém případě doporučujeme našim zákazníkům kontaktovat manažery společnosti telefonicky pro podrobnější informace.

Pokud již máte velikost struktury - můžete nám je poslat k sestavení rozpočtu.

Naše společnost je připravena nabídnout zákazníkům samostatnou instalaci bez nákupu materiálu v naší společnosti.

Předem si objednejte naše manažery jednoduchým voláním na telefonní čísla uvedená v záhlaví stránky.

Pokud se rozhodnete udělat práci sami, doporučujeme podrobněji studovat doporučení a tipy na našich webových stránkách, které vám pomohou vyhnout se chybám při instalaci a výběru polykarbonátových desek.

Náklady na výrobu baldachýnu.

Provádíme stropy jakékoliv velikosti! Níže uvedené tabulky uvádějí ceny v standardních velikostech.

Bouda opuštěná od 2 300 rublů čtverečních. pro produkt.

Standardní konstrukce:

1. Pilíř je kovová profilová trubka s průřezem 60x60 mm.
2. Laga - profilová trubka s průřezem 60x30 mm.
3. Farma - kovové profilové potrubí s průřezem 25x25 mm.
4. Překlad je kovová profilová trubka s průřezem 25 x 25 mm.
5. Polykarbonát - celulární tloušťka 6 mm.

Změna návrhu:

1. Post - 80x80 mm. / 100x100 mm. +350 rublů / +550 rub. do čtverečních metrů.
2. Lag - 60x60 mm. / 80x80 mm. +150 rub. / +200 rub. do čtverečních metrů.
3. Farma - 60x30 mm. / 60x60mm +550 rublů / +800 rub. do čtverečních metrů.
4. Jumper - 50x25 mm. +300 rublů do čtverečních metrů.
5. Polykarbonát - 8 mm. / 10 mm. +500 rub. / +700 rub. do čtverečních metrů.

Dodávka a instalace:

+30% z množství produktu, ale ne méně než 15 000 rublů.

Střešní práce

Široká nabídka služeb

Více než 10 let na stavebním trhu

Profesionálové s 5 lety zkušeností

Individuální přístup k jednotlivým projektům

Záruka na všechny služby

Proveďte svůj odhad pomocí kalkulačky a získejte slevu 5% automaticky!

Označte potřebné položky a klikněte na spodní stranu stránky "Uložit výběr" pro pokračování výběru na jiných stránkách nebo "Pokladna" pro přechod na návrh. Ujistěte se, že si před změnou stránky nebo před použitím filtru uložte svůj výběr!

Chcete-li upravit objednávku, po uložení výběru přejděte do košíku objednávek.

Ceny za práci lze snížit o velké objemy až o 30%!

Při přípravě odhadů můžete získat rady o systému střešního větrání, komponentů a inženýrských systémech.

Při doporučení výběru materiálu a tvaru střechy se vše zohlední: vaše přání, architektonické prvky, projektovaná sněhová a větrná zátěž, barevná kombinace s exteriérem domu. Střešní konstrukce může být mansard, bok, jednostranný, dvojitý svah, hip - stupeň složitosti projektu nemá vliv na kvalitu díla.

Veškerá práce se provádí s důsledným dodržováním instalační techniky, montáž krovu se provádí s předběžným výpočtem zatížení. Použití specializovaných profesionálních zařízení snižuje náklady na práci a dobu instalace - pracujeme nejen efektivně, ale i rychle. Díky výše uvedeným skutečnostem mám bezvadnou pracovní reputaci a můžu vám nabídnout pohodlnou cenu pro zastřešení.

Pracuji pouze s vysoce kvalitním materiálem - provozní spolehlivost druhů střešních materiálů je docela srovnatelná, hlavní věcí je, aby materiál splnil vaše estetické potřeby. Například skládaná střecha: nejlepší možností střechy pro střechy se složitou geometrií jsou desítky barev a několik typů povlaku z polymeru.

Předvedená kalkulačka a ceník střešních prací umožňují nejen přesně vypočítat náklady na práci, ale také zvážit několik alternativních možností s různými materiály a případně i různými střešními konfiguracemi.

Kompetentně zvolená konstrukce střechy poskytne domu úplný vzhled, poskytuje vysoce kvalitní větrání podkrovního prostoru, spolehlivou ochranu před tepelnými ztrátami a klimatickými vlivy.

Široká škála materiálů, se kterými pracuji - od břidlice a ondulinu po keramické dlaždice a měděné plechy, umožňuje vybrat si tu nejlepší cenu. Ceny za střešní práce a materiály nám umožňují stanovit náklady na stavbu střechy v etapě s nulovým cyklem: cena je pevně stanovena - spolupráce s námi vám nejen poskytne kvalitní střechu, ale je také výhodná.

Postavíme polykarbonátovou střechu: analýzu nuancí a jemností konstrukční techniky

Moderní střešní polykarbonát v mnoha vlastnostech není nejen horší než klasické jednoramenné střešní krytiny, ale také je překonává! Lehký, ekologický, snadno se instaluje a rozptyluje světlo. Móda pro oblohu, která je viditelná přes střechu, je již na celém světě. Sníte o takovém stropě ve svém domě, vaší oblíbené dílně nebo nové verandě?

Jste inspirováni novými architektonickými náladami? Pak stačí přijít na to, jak postavit střechu pro polykarbonát - a všechno se ukáže! A budete překvapeni tím, jak odolná a estetická bude střecha, což bude téměř stejně dobré jako lesklé designy z předměstských stavebních časopisů.

Obsah

Výhody a nevýhody polykarbonátu jako střešní krytiny

Budete mít zájem vědět, že se nám takový populární a známý polykarbonát narodil zcela náhodou! Jakmile německý vědec přiměnil nové ingredience potřebné pro tento zážitek a tlustý a průhledný sediment se usadil na dno baňky. Bylo od něj, že začali vytvářet nové průsvitné struktury. Byly odlišné tím, že váží 6krát méně než sklo, ale zároveň byly silnější.

A moderní střešní polykarbonát je cenný díky svým vlastnostem:

  • Nevyvolává toxické látky.
  • Neudržuje spalování, těžko hořlavé.
  • Má nízkou hmotnost.
  • Jen řezané a zpracované.
  • Snadno se ohýbá požadovaným tvarem.
  • Flexibilní a snadno se nosí váha sněhu.
  • Tepelně odolný a nemění jeho vlastnosti v teple a v hořké chladu.
  • K dispozici v široké škále barev.

A jako materiál pro střechu s jedním tónem má také další výhody:

  • Vynikající pohlcuje zvuky. To je důvod, proč je nyní aktivně používán jako akustická obrazovka podél rušných dálnic - ke snížení škodlivého hluku u obytných budov. Tedy pod takovou střechou bude nejen teplé, ale i tiché.
  • Má jednu stranu s ochrannou vrstvou proti ultrafialovému záření a druhou s částicemi odrážejícími světlo. Navíc materiál odráží až 60% slunečního záření, což výrazně snižuje tepelné zatížení celé budovy v teple. To znamená, že nebudete muset zakoupit klimatizační zařízení.
  • Prakticky nezničitelný: extrémní odolnost proti rázům se pohybuje od 900 do 1100 kJ / m2, zatímco pro nejsilnější polystyren je tento indikátor pouze 10 kJ / m2.

Zde je skvělý příklad toho, jak se polykarbonát chová jako střešní krytina:

A za účelem dosažení požadovaných vlastností střešního polykarbonátu, moderní výrobci pokrývají fólie se speciálními fóliemi:

  • Anti-kondenzační film. U takového povlaku nebude podlouhlá pod polykarbonátem na vnitřní ploše sbírat vlhkost.
  • UV film. Tento povlak odolný proti UV záření chrání list před oblačností a zožltnutím.

Ochrana proti UV záření je aplikována na polykarbonát metodou koextruze i ve výrobním závodě. Novou etapou technického pokroku v této oblasti jsou polykarbonátové střešní plechy s dvojitou UV ochranou. Mají nejvyšší odolnost proti opotřebení - pouze 4 jednotky delta indexem žloutnutí, ve srovnání s 10 normálními listy.

Samozřejmě, střešní polykarbonát má své nevýhody, některé z nich jsou vážné:

  • Sbírá statickou elektřinu.
  • Ne vždy určen pro bodový tlak hmotnosti osoby, která provádí opravu.
  • Když oheň roztaví a odkapává horké kapky na všechno, co je v místnosti.

Co se týče posledního bodu, poznamenáváme, že v případě požáru zůstává málo neporušené. Proto se vzdát módní polykarbonátové střechy, protože to nestojí za to.

A všimneme si, že kvalita a vlastnosti střešního polykarbonátu se zlepšují každým dnem. Objevují se nové odstíny tónování a zavádějí se nové přísady, které zabraňují oslnění a výsledkem je, že sluneční světlo, které prochází listem, je čistší. A co dalšího!

Typy moderních zastřešení z polykarbonátu

Ale nejprve pochopíme, jaký typ polykarbonátu můžete použít pro střechu.

Monolitický polykarbonát

Monolitický polykarbonát je jednodílná deska o tloušťce 2 až 12 mm. Je to mnohem silnější než sklo, ale zároveň mnohem lehčí, díky čemuž vede moderní anti-vandalské plasty.

Monolitický polykarbonát se vyrábí pro střechu v odlité nebo vlnité formě.

Profilovaný monolitický polykarbonát

Vlnění je profil, který vidíme ve tvaru tvaru vlny nebo čtvercového obrysu. Není to jen krásné! Pečlivě vybraný profil vám umožňuje zesílit takový materiál o 2 až 3% a dešťová voda se z něj hodí mnohem snadněji. Ale montáž na střechu, samozřejmě, je obtížnější - musíte použít další silikonové podnosy.

Moderní polykarbonátové střešní pláty jsou vyráběny převážně z těchto tří typů profilů:

  1. Ve tvaru U.
  2. Trapézové.
  3. Ve formě břidlicové vlny.

Kromě toho není těžší pracovat s vlnitým polykarbonátem než s celulární nebo monolitickou.

Profilovaný monolitický polykarbonát má mnohem více výhod než list:

  • Vyšší pevnost, jako kovový profil.
  • Životnost až 30 let.
  • Vysoká odolnost proti opotřebení.
  • Úroveň transparentnosti až 92%.
  • Snadná instalace a zpracování.
  • Vysoká tažnost.
  • Nízká hmotnost - pouze 1,7 kg na metr čtvereční.
  • Široká škála barev.
  • Odolnost proti změnám teploty, vyhoření a nežádoucímu srážení.

A konečně, estetický vzhled!

Jednotlivé trapézové plechy jsou vyráběny v odstínech šedé, bronzu, mléčně bílá a opálu: tak vynikající ochranu proti škodlivému UV záření. To znamená, že pod touto střechou se zhroutí a vypálit méně různých materiálů.

Mobilní polykarbonát

Honeycomb polykarbonát, který je o něco méně průhledný než monolitický, je také cenný jako střešní krytina. Má však důležitou funkci - rozptýlení paprsků. Takovouto střešní krytinu si vyberete, pokud například vytvoříte zimní zahradu nebo skleníku: přímé paprsky spálí jemné listy rostlin. Totéž platí pro domácí a skladové prostory - ani jedna položka nebude trvanlivá pod spalujícím sluncem.

Rozptýlené světlo je považován za cennější i vzhledem k tomu, že už proniká do temných koutů místnosti a nedá mu šanci na život, jak ošklivé jako plísní. Ale jak se to děje? Skutečnost, že se pevná látka integrity polykarbonátu a transparentnosti struktury, a proto světelného paprsku, který prochází skrz něj, jen mírně mění svůj úhel a všechno. Buňka se skládá nejen z vodorovných rovinách - má mnoho svislých příček. V důsledku toho prochází paprsek je rozdělen do tisíců menších, kde všichni - z jiného úhlu. To je rozptýlené světlo.

Mobilní polykarbonát pro střechu dnes uvolňuje tyto druhy podle typu vnitřní struktury:

  • Jednokomorový standard s tloušťkou 4 až 10 mm.
  • Dvoukomorový standard s tloušťkou plechu 16 mm.
  • Vyztužené kalené, ale o tloušťce 4-6 mm.
  • Čtyřkomorová s tloušťkou plechu 25 mm.

Mobilní polykarbonát se skládá ze dvou panelů, které jsou propojeny výztuhami. Většina buněčného polykarbonátu je tedy v podstatě vzduch.

Vnitřní výztuhy dávají polykarbonátu zvláštní pevnost, díky čemuž snadno odolává silnému zatížení větrem a sněhem. Rozsah extrémních teplot se pohybuje v rozmezí -20 ° C až + 80 ° С. Jaká další střešní krytina se může pochlubit podobnými parametry?

Mobilní polykarbonát, jehož voštiny jsou naplněny aerogelem - nový typ výrobku. Má vysokou odolnost proti nárazu a tepelnou izolaci, která překonala tříkomorové dvojskla s argonem.

Volba tloušťky střešních plechů

Jakýkoliv polykarbonát nevyhovuje vám. Faktem je, že stavební trh dnes nabízí listy PC s velmi odlišnou tloušťkou - jak pro skleníky, tak pro zasklení se zvýšeným zatížením. Takže při výběru polykarbonátu pro střechu postupujte z toho, co chcete pokrýt.

Desky o tloušťce 4 až 6 mm jsou nejvíce křehké. Používají se pro skleníky a skleníky, reklamní stojany a malé průsvitné střešní vložky:

Desky o tloušťce 6-8 mm mohou být již bezpečně použity pro střechu altánu a malý užitkový blok, přístřešky a zasklení konců jednostranné střechy. Práce s ním je snadná:

Polykarbonát o tloušťce 10 mm je obvykle umístěn na vertikálním zasklení, aby se vytvořila hluková bariéra. Tento polykarbonát bude vynikající průhlednou stěnou v podkroví pod jednostrannou střechou.

PC desky o tloušťce 16 až 32 mm se používají tam, kde se zvýší zatížení: u střech soukromých domů, průmyslových prostorů a zimních zahrad. A na střechu domu samozřejmě potřebujete polykarbonát o tloušťce 16 mm a více. Ale nemyslete si, že by bylo lepší, kdyby vše dokončilo najednou: konec i složité části. Faktem je, že čím hrubší PC deska, tím pevnější a tvrdší, a čím těžší zatížení může odolat, ale její flexibilita je již několikrát redukována.

Pravidla, která můžete vidět zde:

Zatížení větrem nebereme v úvahu zvlášť, protože Šikmá střecha má nízkou větru.

Co je potřeba systém vazníků?

Jako krokve pro jednu střechu polykarbonátu, doporučujeme používat dřevěné bloky a čtvercové a obdélníkové trubky. Zde je podrobná mistrovská třída pro tuto konstrukci:

Zároveň však nezapomeňte, že minimální sklon střechy z polykarbonátu je 10%.

Jak si vybrat upevňovací prvky a profily

Na rozdíl od konvenčních, tradičních typů střešních krytin, kde vše je prozaické a způsob upevnění je indikován výrobcem, budete muset ztuhnout polykarbonátem. A nejprve je třeba se rozhodnout, jak bude výhodnější kombinovat listy navzájem.

Systémy profilování

Ty jsou vyrobeny z polykarbonátu nebo hliníku. Systémy profilování jsou dva konstrukční spojovací prvky, které uzavírají konce desek pomocí šroubů a tmelů. A pro polykarbonátové střechy jsou dnes prodávány speciální profily:

  • UP - konec. Samozřejmě tento profil utěsňuje konce střešních fólií.
  • PSK nebo PSB - připojení. Připojují panely ve stejné horizontální rovině.
  • RP - hřeben. Spojují panely ve střeše štítu.
  • HP je profil z jednoho kusu, který se používá pro montáž malých rovin a oblouků. Tedy Tuto přílohu pouze jednou uděláte a nebudete ji moci později odstranit.
  • SP a HCP - dělené profily, které se používají pro montáž šikmých střech a jejich vertikálních částí.
  • PT - koncový profil pro polykarbonát, který má vylepšený design. K dispozici je již odkapávací a drenážní kanál, díky kterému se zlepšuje odtok vody.

A všechny tyto profily se liší v materiálu, ze kterého jsou vyrobeny.

Polykarbonátové profily

Vezměte si polykarbonát, pokud je pro Vás nezbytná maximální průhlednost střechy a v žádném případě by neměly být žádné stíny. Docela životní situace, mimochodem. V moderním světě designu a architektury se například stalo módou, že podkroví je zcela transparentní, odkud je vše vidět - obloha i město. A uvnitř vybavit soukromou kancelář, malou posilovnu pro všechny členy rodiny nebo mini-bar pro časté setkání s přáteli.

Hliníkové profily budou v tomto případě vypadat hrozně - jako tyčinky vězení, a samozřejmě budou kazit veškerou estetiku. Bylo to pro tyto návrhářské rozmary, že byly vyvinuty průhledné polykarbonátové profily, které jsou téměř neviditelné. A zároveň si všimneme, že jsou docela trvanlivé:

Takové profily samozřejmě nesou, ale jsou ohnuté stejně snadno jako samotný polykarbonát. Navíc se zahřívají pod sluncem, jsou mnohem menší než hliníkové, zatímco mají další ochranu proti ultrafialovému záření.

Hliníkové profily

Hliníkové profily jsou nepostradatelné, pokud hodláte vytvořit neobvyklou nebo architektonicky složitou střechu. Tyto profily výrazně zajišťují těsnost a splňují všechny požadavky na spolehlivost. Pokud je tedy ve vašem okolí nadměrná sněhová a větrná zátěž, je lepší použít takovou montáž.

Výhody profilu hliníku přiřazujeme délku - více než 6 metrů. To naznačuje, že tento profil můžete snadno použít pro velké konstrukce bez jakýchkoliv kloubů.

Také vhodný pro střešní hliníkový profil "fasádní systém". Má speciální ozdobný kryt, který uzavírá profil a masky, takže šrouby. Ten samý cap ještě v továrně malované v tabulce barev RAL, takže můžete použít přístroj jako střešní bílé a barevné, přidávat svítivý akcent konstrukci domu.

Ale pro hliníkové profily budou muset použít speciální těsnění z EPDM, které budou chránit přenos z polykarbonátu střešních topných hliníkových dílů a chrání proti vniknutí vlhkosti do vnitřku. Nastavte tyto těsnění s gumovým kladívkem a rolovacích vrat.

Speciální podložka

Polykarbonát nelze upevnit jednoduchými střešními šrouby, pro tento účel existují speciální termoplasty. Jaký je jejich rozdíl? Faktem je, že polykarbonát je mobilní materiál, který je vystaven tepelnému roztažení a kontrakci. A za obvyklých šroubů budou body upevnění nakonec pokryty trhliny, které se postupně zvýší:

Všechny tyto gumové rozpěrky a neoprénové kotouče jsou nezbytné, aby buněčný polykarbonát nepřeplýval. Pokud k tomu dojde, pak se déšť nebo tavná vlhkost snadno dostanou dovnitř panelu a je to už řada nových problémů.

Všimněte si, že levová část použitých speciálních těsnění je vyrobena z elastomeru. Tento materiál se dobře chová z hlediska tepelné roztažnosti a zajišťuje úplnou těsnost spojů. U střechy jsou tyto parametry obzvláště důležité, souhlasí:

Dalším důležitým úkolem, který mají termočlánky polykarbonátu řešit, je likvidace takzvaných studených mostů. Mluvíme o takových místech, ve kterých proniká studená uvnitř konstrukce a kde se kvůli teplotnímu rozdílu vytváří kondenzát přímo na povrchu plechu. A termické podložky umožňují, abyste celou strukturu poskytli úplný a estetický vzhled. Speciální uzavírací víko skryje šrouby a barva podložek nevystupuje na pozadí celého listu.

Navíc jsou tyto podložky prodávány ve dvou typech:

  1. Polykarbonátové podložky. Mrazuvzdorný, slouží 10 let a více, ideálně se shoduje s barvou polykarbonátu. Další výhody - jsou vybaveny speciálním těsnícím kroužkem z elastomeru se čtyřmi smyčkami.
  2. Polypropylenové podložky. Podáváme asi 2 roky, bojí se ultrafialového záření, ze kterého jsou křehké. Barva podložek není vždy shodná s odstínem zbarvené polykarbonátové střechy. Ale mnohem dostupnější, pokud je pro vás důležité.

Samozřejmě, polykarbonátové podložky jsou vhodnější pro konstrukci střechy téhož materiálu. Je však také důležité opravit je správně:

  • Krok 1. Zvolte místo přílohy. To by se mělo provádět pomalu, opatrně, protože "náhodný" otvor bude muset být uzavřen stejnými podložkami. Alesticky alespoň ztratíte.
  • Krok 2. Vypočítejte vzdálenost mezi podložkami - pro toto jsme vám představili podrobnou tabulku níže.
  • Krok 3. Zvolíme průměr otvoru.
  • Krok 4. Nasaďte podložku. To by mělo být provedeno přesně, ne příliš slabě a ne příliš tvrdě, aby nedošlo k posunu puku. Ujistěte se, že těsnicí materiál neleží na plechy.

A zašroubovat takovou podložku pomůže šroubováku:

Uzavřené pásky

Na všech spodních okrajích montovaných střešních krytin je nutné uzavřít hliníkovou páskou a profil UP. A nikoliv s jednoduchou hliníkovou páskou, ale s perforovanou, která je schopna uvolnit kondenzát, který se nahromadil ve voštině. Proč je v profilu UP také nutně předvrtané otvory.

Na místech překrytí dalšího panelu podél vln listů použijte těsnicí pásku, stejně jako podél linek fixace dolního a horního překrytí.

Takže krok za krokem:

  • Krok 1. V horní části vlny vyvrtejte otvory pro šrouby - každá 10 mm.
  • Krok 2. Nyní upevněte šrouby ve vrtaných otvorech - na levé straně.
  • Krok 3. Zašroubujte šrouby do každé druhé vlny, začínající ve spodní části paprsku.
  • Krok 4. Nyní upevněte šrouby v každé třetí vlně.
  • Krok 5. Začněte upevnit poslední horní list z levé strany.
  • Krok 6. Opravte boční překrytí listů každých 30 cm.

Zde je podrobnější popis:

Střešní tmely

U zařízení z polykarbonátové střechy je třeba také použít speciální střešní těsnění. A musíte si koupit ten, který je speciálně určen pro tento materiál, protože vyrábějí se na neutrální bázi a nezničují samotný polykarbonát. Těsnění je také nutné pro utěsnění všech spojů a upevnění průhledné střechy.

Tajemství a jemnosti technologie od profesionálů

Takže jsme se trochu zabývali bednou. Nyní jděte do práce s listy. Při montáži není možné na samotném polykarbonátu vystoupit, a proto vytváří speciální věže.

Je nutné s ním pracovat pouze při pozitivních teplotách, ne méně než -5 ° С, takže upevňovací trhliny nechodí. Faktem je, že střešní polykarbonát sám uklidňuje studené až do -20 ° C, avšak pouze v tomto okamžiku v něm nejsou vrtané otvory.

V opačném případě je důležité dodržovat určitá pravidla:

Jak pracovat s polykarbonátovými střešními fóliemi?

Je možné stříhat střešní polykarbonát jak obvykle ostré, tak laser. Jedná se však již o strojní operace, kdy je výkon laserem a rychlost řezání nastaveny v továrně. Okraje řezu s touto metodou již nebudou průhledné - buď bílé nebo hnědé, v závislosti na rychlosti řezu.

Pro vrtání polykarbonátu je potřeba vysokorychlostní přestavování: buď pro kov, nebo s karbidovou řeznou vložkou. Pouze tímto způsobem můžete zachovat ostrost řezných hran listů.

A ještě jedna věc: při vrtání nějaký nástroj ohřívá polykarbonát. Pokud tedy chcete, aby vyvrtané otvory byly čisté a neroztavené, pracujte s listy na horkém slunci, přinejmenším v chladné dílně. V ideálním případě, pokud můžete polykarbonát ochladit trochu předem - ale ne pod nulovou teplotou, aby nedošlo k prasknutí. Obecně udělejte vše, abyste snížili množství tepla při práci na střeše.

To vše je opravdu důležité. Koneckonců, špatné díry v polykarbonátové střeše - celý problém. V skleníku to není zvlášť rušivé, jestliže voda přichází k rostlinám prostřednictvím příloh, ale pro obytnou budovu, nic není dobré, jak víte, to slibuje.

Jak upevnit plechy na střeše?

Snažte se použít na střechu příliš dlouhé panely - až 7 metrů. Při tomto postupu vždy ukládejte polykarbonátové desky s ochranou proti UV záření na vrchol. A je nejjednodušší řezat polykarbonát pilou s malými zuby a kotoučovou pilou.

Délka překrytí vždy činí 200 mm, 100 mm pro každý list z linie fixace na podpěře. Umístěte poslední řádek fixace do 50-100 mm. Pokud vyrábíte monolitickou střechu z polykarbonátu, ujistěte se, že v rámech jsou mezery, které kompenzují tepelnou roztažnost.

K dispozici jsou také speciální silikonové podložky pod horní podložku s tepelnými podložkami pro profilovaný polykarbonát. Pro zvlnění jako:

A pro lichoběžníkový polykarbonát:

Jsou vyžadovány propojovací profily?

Ale jen málo lidí ví, že plechy z polykarbonátu střešních krytin mohou být také lepeny dohromady, a to nejen se speciálními profily. Takže je důležité dodržovat jen několik pravidel:

  1. Konce listů vyčistěte z jakékoliv kontaminace, zejména nenápadného prachu.
  2. Všechny plochy budoucích lepených konců by měly být hladké a vyrovnané.
  3. Použitý lak nebo rozpouštědlo by neměly zahušťovat ani měnit jeho vzhled.
  4. V místnosti, kde ji otáčíte, by měla být nejnižší možná vlhkost.
  5. Lucky použití neaktivní - jediný způsob, jak se vyhnout bělení.
  6. Přilepené plochy musí ležet pod lisem, dokud nedojde k konečnému vytvrzení.
  7. Ujistěte se, že používáte osobní ochranu dýchacích cest.

A nejjednodušší je vyčistit polykarbonátové desky izopropylalkoholem nebo methylalkoholem nebo jemnými mýdlovými roztoky.

Pokud se rozhodnete vytvořit poměrně komplikovanou jednostrannou střechu z polykarbonátu, budete také potřebovat svařování. S ním budete zpracovávat hotové součásti. Takže varu s horkou vložkou (300 ° C) pomůžete dosáhnout pevnosti spojů plechů a svařováním horkým vzduchem pomocí svařovací tyče (120 ° C) tyto svařované oblasti předsušíte. Rovněž se používá svařování ultrazvukem, při zpracování 20 kHz v rozmezí 25 až 40 mikronů.

A nakonec všechny neestetické části, které budete potřebovat k leštění. Chcete-li to udělat, nejjednodušší způsob, jak používat křemíkové brzdové destičky o zrnitosti 400 nebo 600.

A co větrání takové střechy?

Takže jste vybrali polykarbonát, vytvořili jste si střechu a nyní je čas přemýšlet o větrání podkrovního prostoru. Skutečnost spočívá v tom, že v případě jednorázové střechy se obecně nejedná často o větrání, dokonce ani v zimě nejsou okna instalována. A to při použití polykarbonátu jako střešního materiálu povede k jeho přehřátí, z něhož v teple mohou některé části mírně změnit tvar.

A neměli byste opustit částečnou izolaci jednovrstvé polykarbonátové střechy:

Jak můžete vidět, všechno je jednoduché! Jakékoliv nové nápady? Dare!

Náklady na montáž polykarbonátu

První otázka zákazníka, jaká jsou náklady na instalaci polykarbonátu. A to je přirozené.

Ale pravdou je, že i odborník se zkušenostmi okamžitě neřekne, jaká bude konečná cena polykarbonátového zařízení, bude to jen přibližná částka a pak na základě předběžných výpočtů zákazníka.

Pro správný výpočet montáže polykarbonátu je nutné zkontrolovat terén. Poslechněte přání zákazníka. Proveďte přesná měření. Proveďte výpočet materiálu a práce. A teprve potom řekněte náklady na instalaci polykarbonátu.

Slovo instalace pro odborníka obecně znamená výrobu kovových konstrukcí a spojovacích prvků z polykarbonátových desek na něm, navíc od nuly a jak se říká "na klíč". Ve skutečnosti je to 70% - náklady na materiál a 30% - náklady na práci. Taková instalace vás bude stát jako zákazník minimálně 55 dolarů za m2, a pak bude výroba malé konstrukce (baldachýn, baldachýn). Pokud budete mít vážnější věc, například pavilon, pak vás bude stát méně než 65 dolarů za m2. No, pokud budete vyrábět ohřívané výrobky, které budou používat silnější polykarbonátové a hliníkové profily, pak budete muset spoléhat na nejméně 90 dolarů na m2. A nesnažte se hledat levnější. Levnější pouze v pasti na myši. Bude levnější, abyste se dostali pouze z nekvalitního materiálu, jehož cena je přirozeně nižší než dobrá kvalita. Výrobek z nekvalitního materiálu vám bude sloužit dvakrát nebo dokonce třikrát méně, než je předepsané období.

Proto než se podíváte levněji, přemýšlejte, jak to má, a zda stojí za to udělat levné. Nezapomeňte, blázen zaplatí dvakrát.

Máme všechny druhy polykarbonátu

Mobilní polykarbonát

Model: Standard +, Premium, Premium +
Délka: 3050 mm
Šířka: 2050 mm
Tloušťka: 4-20 mm
Barva: průhledná, mléčná, bronzová, zelená, tyrkysová, modrá, červená, žlutá, oranžová
Cena za list

Monolitický polykarbonát

Model: Hummingbird, Crystal
Délka: 3050 mm
Šířka: 2050 mm
Tloušťka: 1-15 mm
Barva: průhledná, bronzová, mléčná, modrá, žlutá
Cena za list

Profilovaný polykarbonát

Délka: 2000-6000 mm
Šířka: 1260 mm
Tloušťka: 0,8 mm
Barva: průhledná, barva

5 komentářů

Děkujeme za článek. Pro mé téma. Chystám se vyrobit polykarbonátovou verandu s matkou v obci, chtěl jsem znát cenu a já jsem našel cenu! Díky znovu!

Děkuji! Užitečný článek!

A zvládnout montáž polykarbonátu - velký problém?

Při montáži polykarbonátu nejsou žádné obtíže. Vše, co potřebujete, je seznámit se s úplnou instalační příručkou pro polykarbonát a dát vědomosti do praxe. Kdysi jsem se začal, bez učitelů.

Prosím, řekněte mi náklady na instalaci na dokončeném rámu. I když by to byla přibližná cena

Přidat komentář Zrušit odpověď

Pro odeslání komentáře musíte být přihlášeni.

Byla dokončena reforma cen ve stavebnictví

řekněte mi, jaké ceny můžete nazvat buněčným polykarbonátovým zastřešením

Ol4ik, díky! Tato míra jsem neviděl.

Byla zde uvedena Olechka, úplně nezkušený odhadovač, řekněte mi, jaká je cena E09-03-022-4 a jaká je tato kolekce, nikdy jste se s ní nesetkal?

Olechka, odstraňte E z šifry. nebo nahradit E s TER =) v některých programech E - identifikátor kolekcí TER

Veronika, já, upřímně, také jsem ztratil! Poprvé jsem na to narazil. A v jakých programech je tento identifikátor nalezen?

Rin, Rick. Jako někde jinde nevím. ale tam je. Pravdou v nastavení rozpočtu je, že při exportu se písmeno E nevytiskne. ale v samotném programu je předepsán odhad

Veronika, díky, budu to vědět. S RICKem jsem ještě nepracoval. A tady - oh, jak šikovný.

ATP, doufám, že jezdím)

Dobrý den! Prosím, řekněte mi, jak označit dražší! Seznam prací: 1. Zařízení kovového rámu od prof. potrubí 80 * 60 * 4 2. Základní nátěr GF-021 3. Malování PF-115 dvakrát 4. Montáž vertikálního krytu verandy z celulárního polykarbonátu o tloušťce. 16mm 5. Montáž koncových a spojovacích prvků z polykarbonátu kolem obvodu pomocí perforované fólie 6. Montáž stěrky a odlivu z pozinkovaného bílého železa 0,55mm

Admirál76, ve které databázi?

den795. ano, jsem v ORES

Admirál76, rám 9 So, 13 So pro barvu a základní nátěr, Sekce 6 až 12 So cca.

Admirál76, tady dokonce i klíčová slova, pokud se při vyhledávání objeví 70% nalezne odpověď. Máte vlastní verzi?

den795, veronika-2, eh.. dnes vypadám dobře))

veronika-2, třída! Alespoň se nepískali podívat do databáze "Stavební práce"

Admiral76, chcete specifika? většina sbírek se lépe podívá. všechny mají přímou cenu

Admirál76, ale tohle je arogance! Sám se nestydí? Dostali jste správný směr... dopředu. Může také odhadnout a chránit?

někdo v dopoledních hodinách nabídl, že si v chatu udělá nabídku zdarma.

abk63, nebylo to dnes)))

Dozor, potřebuješ být směrován na východ, abys mohl dotopal před kakagandy? zjistíte kecy

Admirál76, neexistuje přímá cena, říkáš?

dozor, zhen. zakázáno po dobu 5 dní uživatele.

Admiral76, V TSN téměř všechny práce, které jste uvedli, máte přímé poplatky. Přidáno (07.10.2015, 14:47) -------------------------- ------------------- Takže pátek je stejný)))

Polykarbonátová střešní krytina

Jak vyrobit střechu z polykarbonátu vlastními silami?

V současné době se na stavebním trhu objevují nové materiály, které se díky svým jedinečným vlastnostem okamžitě stávají oblíbenými. To je přesně to, co je polykarbonát - materiál vyrobený z polymerů, který má nejvyšší stupeň odolnosti proti mechanickému namáhání a teplotním změnám, což přispívá k jeho rozšířenému použití, zejména ve stavebnictví.

Téměř vše může být vyrobeno z polykarbonátu: ploty, okna, altány, markýzy, verandy, podhledy. Navíc můžete dnes dokonce vytvořit polykarbonátovou střechu a hlavně to můžete udělat sami, protože instalace není příliš složitá, ale výsledek bude potěšit. Je možné uspořádat průhlednou polykarbonátovou střechu nad jakoukoliv konstrukcí, včetně obytné budovy, studeného podkroví, terasy, terasy, verandy - všude tam, kde je přirozené osvětlení dobré.

Polykarbonátové vlastnosti

Vzhledem k tomu, že každá střecha musí splňovat určité požadavky, musí mít materiál pro své zařízení odpovídající vlastnosti. Polykarbonát je jedním z těch materiálů, které mají nezbytné vlastnosti:

  • průhlednost materiálu, takže můžete poskytnout přirozené světlo přes střechu, stejně jako na fotografii, po delší dobu každý den, než to dělá skrz okna;
  • výborná rázová houževnatost, která vydrží i velké krupobití a další padající předměty;
  • odolnost proti rázům a absence čipů a úlomků s možným poškozením;
  • nízký stupeň hořlavosti a odolnost proti hoření. Kromě toho, dokonce i v otevřeném plameni, když se materiál roztaví, nevyzařuje škodlivé sloučeniny;
  • dobrý výkon při zvukových a tepelně izolačních vlastnostech;
  • nízká hmotnost materiálu, díky níž jsou polykarbonátové panely snadno dodávány na stavbu, je také snadné manipulovat, provádět veškeré montážní práce, vytvářet poměrně lehké polykarbonátové střechy s vlastními rukama, rozšiřovat možnosti designových přání a to vše za ne tak vysokou cenu
  • jedinečná flexibilita materiálu, která vám umožní vytvářet různé architektonické formy jakékoliv úrovně složitosti. Navíc je polykarbonát dokonale ohnutý v jednom směru a v opačném směru - je to docela těžké. To mu umožňuje odolat jakémukoliv vážnému stresu;
  • vysoká únosnost;
  • zachovává všechny své vlastnosti v teplotním rozmezí od +125 do - 45 stupňů, proto v letním teple a za nejnižších teplot v zimě bude sloužit stejným způsobem;
  • které se hodí k jakémukoli zpracování: lepení, ohýbání, vrtání, řezání, díky čemuž bude konstrukce spolehlivá a trvanlivá, hlavní úlohou je, že úhel sklonu ploché střechy je tak velký, že sníh na povrchu nemůže zůstat;
  • relativně nízké náklady;
  • dlouhá životnost, která v závislosti na kvalitě a tloušťce materiálu činí 7-8 až 25 let.

Návrhové prvky

Polykarbonátové konstrukce mohou být postaveny v nejrůznějších formách: ploché, ale mají takový úhel sklonu, aby mohla dešťová voda volně proudit. Kromě toho můžete vytvořit horní část domu ve formě pyramidy, hranolu, kopule, polokouli - neexistují žádná omezení na fantazie majitelů domu.

Je důležité vědět: Aby střecha mohla poskytnout požadovaný tvar, musíte nejdříve vytvořit rámovou konstrukci, na níž bude namontován povrch střechy.

Vytvoření základny pro konstrukci polykarbonátové střechy s vlastními rukama může být vyrobeno z profilů z hliníku nebo z oceli. Chcete-li vytvořit zcela průhledný povrch budovy, můžete si zakoupit hotové polykarbonátové profily a střecha nebude mít žádné viditelné spoje. Tato možnost vám umožní vytvořit původní střechu, jako by se vznášela nad budovou.

Potřebné nástroje a materiály

Než přemýšlíte o konstrukci jakékoli struktury, musíte se postarat o nákup správných materiálů. V tomto případě - polykarbonátové desky. V závislosti na kvalitě jsou rozděleny do několika typů:

  1. Nejvýhodnější volbou pro úsporu nákladů, ale bude sloužit od 5 do 8 let.
  2. Po několik let bude trvat více optimálního polykarbonátu. Pokud pokryjete střechu tímto typem materiálu, je možné, že po dobu více než deseti let nepřemýšlíte o jeho opravách a jiných typech údržby, jak tomu je na střechách z jiných materiálů.
  3. Životnost polykarbonátových elit je o něco delší - 12-15 let.
  4. Nejdelší životnost má prémiovou plátno, zachová si svůj vzhled a vlastnosti již více než dvě desetiletí.

Stanovení ceny každého typu polykarbonátového materiálu závisí na množství recyklovaného materiálu přidaného ve výrobním stupni, stejně jako na velikosti tabulek a indikátorech jejich tepelného odporu.

Nástroje potřebné pro práci:

  • rovina, kladivo;
  • úroveň nebo bar;
  • těsnicí prostředek pro vyplnění dutin a mezer;
  • materiál pro výrobu rámu a následnou montáž polykarbonátové střechy s vlastními rukama;
  • pásek pro zpracování konců;
  • skládačka, šroubovák, ruční pila;
  • upevňovacích prvků. Obvykle se jedná o samočinné šrouby s tepelnými podložkami.

DIY montáž

Konstrukce střechy, stejně jako každá jiná struktura, začíná příprava projektu nebo výkresu, který se používá k výpočtu množství materiálu potřebného pro práci.

Při instalaci základny pro polykarbonát je třeba vzít pouze kvalitní materiál, protože spolehlivost provozu polykarbonátových desek a vzhled budovy závisí na síle trámů. Proto je nejlepší rám, aby se dřevěný úsek 40-60 cm, nebo profil kovu. Střešní konstrukci je možné posílit připevněním přídavných tyčí, které jsou umístěny v příčném a podélném směru mezi nosníky.

Při instalaci krokví, aby se znovu neřízly panely, je třeba vzít v úvahu, že šířka polykarbonátových desek je 210 cm plus 5 mm teplotní mezeru na každé straně. Znalost těchto jemností pomůže správně vypočítat délku s obloukovou nebo plochou střechou.

Při instalaci konektorů a spojovacích prvků je třeba se ujistit, že profily vybrané pro práci jsou ty, které jsou v této fázi určeny pro použití, existují komerčně dostupné modely profilových produktů pro připojení operací, hřebenů, konců, vnějších a vnitřních připojení. Navíc velikost profilů jakéhokoli druhu musí odpovídat tloušťce listu. Pokud bude práce prováděna na kovových nebo hliníkových profilech, musí být koncové části listů zalepeny.

Skládací profil je upevněn v několika fázích - nejprve dolní prvek, pak instalace panelů a po nich horní profilový prvek.

K poznámce: Při instalaci nehybného profilu se neprovádí žádná další příprava: polykarbonát je umístěn na dokončeném rámu a je upevněn bodovou technikou nebo upevňovacími profily.

Při stavbě polykarbonátové střechy stačí mít buňky ve svislé poloze, pokud je položíte, vlhkost se hromadí uvnitř a materiál ztmavne. Pokud je střecha zakulaceného tvaru - okraje buněk jsou orientovány podél poloměru.

Při řezání přebytečného materiálu pracujte s řezným nástrojem a to může být elektrická pila a kotoučová pila s ostrými malými zuby. Rychlost se bude muset zvolit experimentálně, protože příliš vysoká rychlost vede k přehřátí polymeru a jeho tavení a z příliš nízkých třísek se vytváří na materiálu. V práci není možné nechat polykarbonát vibrovat, ze kterého se mohou vytvářet mikroskopy.

Při provádění montážních prací se samočinnými šrouby před jejich přišroubováním je třeba vytvořit otvory, jejichž průměr by měl být o 2-3 mm větší než průměr upevňovacích prvků.

Uvědomte si, že je nejlepší použít vrták určený pro práci s neželeznými kovy.

Ale vědět, jak vyrobit polykarbonátovou střechu, nestačí, potřebujete vědět, jak ji upevnit, nemůžete jej žádným způsobem zaskrtnout, musíte nechat prostor pro teplotní přechod polykarbonátového materiálu.

A co je nejdůležitější - u všech typů práce je povoleno používat pouze ostře nařezané nástroje a provádět je pouze na rovném povrchu, přičemž dbejte na to, aby nedošlo k poškození ochranného filmu na polykarbonátových deskách. Pokud je dříve odstraněna, mohou se do dutých kanálů dostat nečistoty nebo dokonce velmi malé částice z umělé hmoty, které je nutné odstranit buď stlačeným vzduchem, nebo samotnými fóliemi, které jsou vzhledem k jejich velikosti poměrně problematické.

Postavíme polykarbonátovou střechu: analýzu nuancí a jemností konstrukční techniky

Moderní střešní polykarbonát v mnoha vlastnostech není nejen horší než klasické jednoramenné střešní krytiny, ale také je překonává! Lehký, ekologický, snadno se instaluje a rozptyluje světlo. Móda pro oblohu, která je viditelná přes střechu, je již na celém světě. Sníte o takovém stropě ve svém domě, vaší oblíbené dílně nebo nové verandě? Jste inspirováni novými architektonickými náladami? Pak stačí přijít na to, jak postavit střechu pro polykarbonát - a všechno se ukáže! A budete překvapeni tím, jak odolná a estetická bude střecha, což bude téměř stejně dobré jako lesklé designy z předměstských stavebních časopisů.

Výhody a nevýhody polykarbonátu jako střešní krytiny

Budete mít zájem vědět, že se nám takový populární a známý polykarbonát narodil zcela náhodou! Jakmile německý vědec přiměnil nové ingredience potřebné pro tento zážitek a tlustý a průhledný sediment se usadil na dno baňky. Bylo od něj, že začali vytvářet nové průsvitné struktury. Byly odlišné tím, že váží 6krát méně než sklo, ale zároveň byly silnější.

A moderní střešní polykarbonát je cenný díky svým vlastnostem:

  • Nevyvolává toxické látky.
  • Neudržuje spalování, těžko hořlavé.
  • Má nízkou hmotnost.
  • Jen řezané a zpracované.
  • Snadno se ohýbá požadovaným tvarem.
  • Flexibilní a snadno se nosí váha sněhu.
  • Tepelně odolný a nemění jeho vlastnosti v teple a v hořké chladu.
  • K dispozici v široké škále barev.

A jako materiál pro střechu s jedním tónem má také další výhody:

  • Vynikající pohlcuje zvuky. To je důvod, proč je nyní aktivně používán jako akustická obrazovka podél rušných dálnic - ke snížení škodlivého hluku u obytných budov. Tedy pod takovou střechou bude nejen teplé, ale i tiché.
  • Má jednu stranu s ochrannou vrstvou proti ultrafialovému záření a druhou s částicemi odrážejícími světlo. Navíc materiál odráží až 60% slunečního záření, což výrazně snižuje tepelné zatížení celé budovy v teple. To znamená, že nebudete muset zakoupit klimatizační zařízení.
  • Prakticky nezničitelný: extrémní odolnost proti rázům se pohybuje od 900 do 1100 kJ / m2, zatímco pro nejsilnější polystyren je tento indikátor pouze 10 kJ / m2.

A za účelem dosažení požadovaných vlastností střešního polykarbonátu, moderní výrobci pokrývají fólie se speciálními fóliemi:

  • Anti-kondenzační film. U takového povlaku nebude podlouhlá pod polykarbonátem na vnitřní ploše sbírat vlhkost.
  • UV film. Tento povlak odolný proti UV záření chrání list před oblačností a zožltnutím.

Ochrana proti UV záření je aplikována na polykarbonát metodou koextruze i ve výrobním závodě. Novou etapou technického pokroku v této oblasti jsou polykarbonátové střešní plechy s dvojitou UV ochranou. Mají nejvyšší odolnost proti opotřebení - pouze 4 jednotky delta indexem žloutnutí, ve srovnání s 10 normálními listy.

Samozřejmě, střešní polykarbonát má své nevýhody, některé z nich jsou vážné:

  • Sbírá statickou elektřinu.
  • Ne vždy určen pro bodový tlak hmotnosti osoby, která provádí opravu.
  • Když oheň roztaví a odkapává horké kapky na všechno, co je v místnosti.

Co se týče posledního bodu, poznamenáváme, že v případě požáru zůstává málo neporušené. Proto se vzdát módní polykarbonátové střechy, protože to nestojí za to.

A všimneme si, že kvalita a vlastnosti střešního polykarbonátu se zlepšují každým dnem. Objevují se nové odstíny tónování a zavádějí se nové přísady, které zabraňují oslnění a výsledkem je, že sluneční světlo, které prochází listem, je čistší. A co dalšího!

Typy moderních zastřešení z polykarbonátu

Ale nejprve pochopíme, jaký typ polykarbonátu můžete použít pro střechu.

Monolitický polykarbonát je jednodílná deska o tloušťce 2 až 12 mm. Je to mnohem silnější než sklo, ale zároveň mnohem lehčí, díky čemuž vede moderní anti-vandalské plasty.

Monolitický polykarbonát se vyrábí pro střechu v odlité nebo vlnité formě.

Profilovaný monolitický polykarbonát

Vlnění je profil, který vidíme ve tvaru tvaru vlny nebo čtvercového obrysu. Není to jen krásné! Pečlivě vybraný profil vám umožňuje zesílit takový materiál o 2 až 3% a dešťová voda se z něj hodí mnohem snadněji. Ale montáž na střechu, samozřejmě, je obtížnější - musíte použít další silikonové podnosy.

Moderní polykarbonátové střešní pláty jsou vyráběny převážně z těchto tří typů profilů:

Kromě toho není těžší pracovat s vlnitým polykarbonátem než s celulární nebo monolitickou.

Profilovaný monolitický polykarbonát má mnohem více výhod než list:

  • Vyšší pevnost, jako kovový profil.
  • Životnost až 30 let.
  • Vysoká odolnost proti opotřebení.
  • Úroveň transparentnosti až 92%.
  • Snadná instalace a zpracování.
  • Vysoká tažnost.
  • Nízká hmotnost - pouze 1,7 kg na metr čtvereční.
  • Široká škála barev.
  • Odolnost proti změnám teploty, vyhoření a nežádoucímu srážení.

A konečně, estetický vzhled!

Jednotlivé trapézové plechy jsou vyráběny v odstínech šedé, bronzu, mléčně bílá a opálu: tak vynikající ochranu proti škodlivému UV záření. To znamená, že pod touto střechou se zhroutí a vypálit méně různých materiálů.

Honeycomb polykarbonát, který je o něco méně průhledný než monolitický, je také cenný jako střešní krytina. Má však důležitou funkci - rozptýlení paprsků. Takovouto střešní krytinu si vyberete, pokud například vytvoříte zimní zahradu nebo skleníku: přímé paprsky spálí jemné listy rostlin. Totéž platí pro domácí a skladové prostory - ani jedna položka nebude trvanlivá pod spalujícím sluncem.

Rozptýlené světlo je považován za cennější i vzhledem k tomu, že už proniká do temných koutů místnosti a nedá mu šanci na život, jak ošklivé jako plísní. Ale jak se to děje? Skutečnost, že se pevná látka integrity polykarbonátu a transparentnosti struktury, a proto světelného paprsku, který prochází skrz něj, jen mírně mění svůj úhel a všechno. Buňka se skládá nejen z vodorovných rovinách - má mnoho svislých příček. V důsledku toho prochází paprsek je rozdělen do tisíců menších, kde všichni - z jiného úhlu. To je rozptýlené světlo.

Mobilní polykarbonát pro střechu dnes uvolňuje tyto druhy podle typu vnitřní struktury:

  • Jednokomorový standard s tloušťkou 4 až 10 mm.
  • Dvoukomorový standard s tloušťkou plechu 16 mm.
  • Vyztužené kalené, ale o tloušťce 4-6 mm.
  • Čtyřkomorová s tloušťkou plechu 25 mm.

Mobilní polykarbonát se skládá ze dvou panelů, které jsou propojeny výztuhami. Většina buněčného polykarbonátu je tedy v podstatě vzduch.

Vnitřní výztuhy dávají polykarbonátu zvláštní pevnost, díky čemuž snadno odolává silnému zatížení větrem a sněhem. Rozsah extrémních teplot se pohybuje v rozmezí -20 ° C až + 80 ° С. Jaká další střešní krytina se může pochlubit podobnými parametry?

Mobilní polykarbonát, jehož voštiny jsou naplněny aerogelem - nový typ výrobku. Má vysokou odolnost proti nárazu a tepelnou izolaci, která překonala tříkomorové dvojskla s argonem.

Volba tloušťky střešních plechů

Jakýkoliv polykarbonát nevyhovuje vám. Faktem je, že stavební trh dnes nabízí listy PC s velmi odlišnou tloušťkou - jak pro skleníky, tak pro zasklení se zvýšeným zatížením. Takže při výběru polykarbonátu pro střechu postupujte z toho, co chcete pokrýt.

Desky o tloušťce 4 až 6 mm jsou nejvíce křehké. Používají se pro skleníky a skleníky, reklamní stojany a malé průsvitné střešní vložky:

Desky o tloušťce 6-8 mm mohou být již bezpečně použity pro střechu altánu a malý užitkový blok, přístřešky a zasklení konců jednostranné střechy. Práce s ním je snadná:

Polykarbonát o tloušťce 10 mm je obvykle umístěn na vertikálním zasklení, aby se vytvořila hluková bariéra. Tento polykarbonát bude vynikající průhlednou stěnou v podkroví pod jednostrannou střechou.

PC desky o tloušťce 16 až 32 mm se používají tam, kde se zvýší zatížení: u střech soukromých domů, průmyslových prostorů a zimních zahrad. A na střechu domu samozřejmě potřebujete polykarbonát o tloušťce 16 mm a více. Ale nemyslete si, že by bylo lepší, kdyby vše dokončilo najednou: konec i složité části. Faktem je, že čím hrubší PC deska, tím pevnější a tvrdší, a čím těžší zatížení může odolat, ale její flexibilita je již několikrát redukována.

Zatížení větrem nebereme v úvahu zvlášť, protože Šikmá střecha má nízkou větru.

Co je potřeba systém vazníků?

Jako krokve pro jednu střechu polykarbonátu, doporučujeme používat dřevěné bloky a čtvercové a obdélníkové trubky. Zde je podrobná mistrovská třída pro tuto konstrukci:

Zároveň však nezapomeňte, že minimální sklon střechy z polykarbonátu je 10%.

Jak si vybrat upevňovací prvky a profily

Na rozdíl od konvenčních, tradičních typů střešních krytin, kde vše je prozaické a způsob upevnění je indikován výrobcem, budete muset ztuhnout polykarbonátem. A nejprve je třeba se rozhodnout, jak bude výhodnější kombinovat listy navzájem.

Ty jsou vyrobeny z polykarbonátu nebo hliníku. Systémy profilování jsou dva konstrukční spojovací prvky, které uzavírají konce desek pomocí šroubů a tmelů. A pro polykarbonátové střechy jsou dnes prodávány speciální profily:

  • UP - konec. Samozřejmě tento profil utěsňuje konce střešních fólií.
  • PSK nebo PSB - připojení. Připojují panely ve stejné horizontální rovině.
  • RP - hřeben. Spojují panely ve střeše štítu.
  • HP je profil z jednoho kusu, který se používá pro montáž malých rovin a oblouků. Tedy Tuto přílohu pouze jednou uděláte a nebudete ji moci později odstranit.
  • SP a HCP - dělené profily, které se používají pro montáž šikmých střech a jejich vertikálních částí.
  • PT - koncový profil pro polykarbonát, který má vylepšený design. K dispozici je již odkapávací a drenážní kanál, díky kterému se zlepšuje odtok vody.

A všechny tyto profily se liší v materiálu, ze kterého jsou vyrobeny.

Vezměte si polykarbonát, pokud je pro Vás nezbytná maximální průhlednost střechy a v žádném případě by neměly být žádné stíny. Docela životní situace, mimochodem. V moderním světě designu a architektury se například stalo módou, že podkroví je zcela transparentní, odkud je vše vidět - obloha i město. A uvnitř vybavit soukromou kancelář, malou posilovnu pro všechny členy rodiny nebo mini-bar pro časté setkání s přáteli.

Hliníkové profily budou v tomto případě vypadat hrozně - jako tyčinky vězení, a samozřejmě budou kazit veškerou estetiku. Bylo to pro tyto návrhářské rozmary, že byly vyvinuty průhledné polykarbonátové profily, které jsou téměř neviditelné. A zároveň si všimneme, že jsou docela trvanlivé:

Takové profily samozřejmě nesou, ale jsou ohnuté stejně snadno jako samotný polykarbonát. Navíc se zahřívají pod sluncem, jsou mnohem menší než hliníkové, zatímco mají další ochranu proti ultrafialovému záření.

Hliníkové profily jsou nepostradatelné, pokud hodláte vytvořit neobvyklou nebo architektonicky složitou střechu. Tyto profily výrazně zajišťují těsnost a splňují všechny požadavky na spolehlivost. Pokud je tedy ve vašem okolí nadměrná sněhová a větrná zátěž, je lepší použít takovou montáž.

Výhody profilu hliníku přiřazujeme délku - více než 6 metrů. To naznačuje, že tento profil můžete snadno použít pro velké konstrukce bez jakýchkoliv kloubů.

Také vhodný pro střešní hliníkový profil "fasádní systém". Má speciální ozdobný kryt, který uzavírá profil a masky, takže šrouby. Ten samý cap ještě v továrně malované v tabulce barev RAL, takže můžete použít přístroj jako střešní bílé a barevné, přidávat svítivý akcent konstrukci domu.

Ale pro hliníkové profily budou muset použít speciální těsnění z EPDM, které budou chránit přenos z polykarbonátu střešních topných hliníkových dílů a chrání proti vniknutí vlhkosti do vnitřku. Nastavte tyto těsnění s gumovým kladívkem a rolovacích vrat.

Polykarbonát nelze upevnit jednoduchými střešními šrouby, pro tento účel existují speciální termoplasty. Jaký je jejich rozdíl? Faktem je, že polykarbonát je mobilní materiál, který je vystaven tepelnému roztažení a kontrakci. A za obvyklých šroubů budou body upevnění nakonec pokryty trhliny, které se postupně zvýší:

Všechny tyto gumové rozpěrky a neoprénové kotouče jsou nezbytné, aby buněčný polykarbonát nepřeplýval. Pokud k tomu dojde, pak se déšť nebo tavná vlhkost snadno dostanou dovnitř panelu a je to už řada nových problémů.

Všimněte si, že levová část použitých speciálních těsnění je vyrobena z elastomeru. Tento materiál se dobře chová z hlediska tepelné roztažnosti a zajišťuje úplnou těsnost spojů. U střechy jsou tyto parametry obzvláště důležité, souhlasí:

Dalším důležitým úkolem, který mají termočlánky polykarbonátu řešit, je likvidace takzvaných studených mostů. Mluvíme o takových místech, ve kterých proniká studená uvnitř konstrukce a kde se kvůli teplotnímu rozdílu vytváří kondenzát přímo na povrchu plechu. A termické podložky umožňují, abyste celou strukturu poskytli úplný a estetický vzhled. Speciální uzavírací víko skryje šrouby a barva podložek nevystupuje na pozadí celého listu.

Navíc jsou tyto podložky prodávány ve dvou typech:

  1. Polykarbonátové podložky. Mrazuvzdorný, slouží 10 let a více, ideálně se shoduje s barvou polykarbonátu. Další výhody - jsou vybaveny speciálním těsnícím kroužkem z elastomeru se čtyřmi smyčkami.
  2. Polypropylenové podložky. Podáváme asi 2 roky, bojí se ultrafialového záření, ze kterého jsou křehké. Barva podložek není vždy shodná s odstínem zbarvené polykarbonátové střechy. Ale mnohem dostupnější, pokud je pro vás důležité.

Samozřejmě, polykarbonátové podložky jsou vhodnější pro konstrukci střechy téhož materiálu. Je však také důležité opravit je správně:

  • Krok 1. Zvolte místo přílohy. To by se mělo provádět pomalu, opatrně, protože "náhodný" otvor bude muset být uzavřen stejnými podložkami. Alesticky alespoň ztratíte.
  • Krok 2. Vypočítejte vzdálenost mezi podložkami - pro toto jsme vám představili podrobnou tabulku níže.
  • Krok 3. Zvolíme průměr otvoru.
  • Krok 4. Nasaďte podložku. To by mělo být provedeno přesně, ne příliš slabě a ne příliš tvrdě, aby nedošlo k posunu puku. Ujistěte se, že těsnicí materiál neleží na plechy.

A zašroubovat takovou podložku pomůže šroubováku:

Na všech spodních okrajích montovaných střešních krytin je nutné uzavřít hliníkovou páskou a profil UP. A nikoliv s jednoduchou hliníkovou páskou, ale s perforovanou, která je schopna uvolnit kondenzát, který se nahromadil ve voštině. Proč je v profilu UP také nutně předvrtané otvory.

Na místech překrytí dalšího panelu podél vln listů použijte těsnicí pásku, stejně jako podél linek fixace dolního a horního překrytí.

Takže krok za krokem:

  • Krok 1. V horní části vlny vyvrtejte otvory pro šrouby - každá 10 mm.
  • Krok 2. Nyní upevněte šrouby ve vrtaných otvorech - na levé straně.
  • Krok 3. Zašroubujte šrouby do každé druhé vlny, začínající ve spodní části paprsku.
  • Krok 4. Nyní upevněte šrouby v každé třetí vlně.
  • Krok 5. Začněte upevnit poslední horní list z levé strany.
  • Krok 6. Opravte boční překrytí listů každých 30 cm.

Zde je podrobnější popis:

U zařízení z polykarbonátové střechy je třeba také použít speciální střešní těsnění. A musíte si koupit ten, který je speciálně určen pro tento materiál, protože vyrábějí se na neutrální bázi a nezničují samotný polykarbonát. Těsnění je také nutné pro utěsnění všech spojů a upevnění průhledné střechy.

Tajemství a jemnosti technologie od profesionálů

Takže jsme se trochu zabývali bednou. Nyní jděte do práce s listy. Při montáži není možné na samotném polykarbonátu vystoupit, a proto vytváří speciální věže.

Je nutné s ním pracovat pouze při pozitivních teplotách, ne méně než -5 ° С, takže upevňovací trhliny nechodí. Faktem je, že střešní polykarbonát sám uklidňuje studené až do -20 ° C, avšak pouze v tomto okamžiku v něm nejsou vrtané otvory.

V opačném případě je důležité dodržovat určitá pravidla:

Jak pracovat s polykarbonátovými střešními fóliemi?

Je možné stříhat střešní polykarbonát jak obvykle ostré, tak laser. Jedná se však již o strojní operace, kdy je výkon laserem a rychlost řezání nastaveny v továrně. Okraje řezu s touto metodou již nebudou průhledné - buď bílé nebo hnědé, v závislosti na rychlosti řezu.

Pro vrtání polykarbonátu je potřeba vysokorychlostní přestavování: buď pro kov, nebo s karbidovou řeznou vložkou. Pouze tímto způsobem můžete zachovat ostrost řezných hran listů.

A ještě jedna věc: při vrtání nějaký nástroj ohřívá polykarbonát. Pokud tedy chcete, aby vyvrtané otvory byly čisté a neroztavené, pracujte s listy na horkém slunci, přinejmenším v chladné dílně. V ideálním případě, pokud můžete polykarbonát ochladit trochu předem - ale ne pod nulovou teplotou, aby nedošlo k prasknutí. Obecně udělejte vše, abyste snížili množství tepla při práci na střeše.

To vše je opravdu důležité. Koneckonců, špatné díry v polykarbonátové střeše - celý problém. V skleníku to není zvlášť rušivé, jestliže voda přichází k rostlinám prostřednictvím příloh, ale pro obytnou budovu, nic není dobré, jak víte, to slibuje.

Jak upevnit plechy na střeše?

Snažte se použít na střechu příliš dlouhé panely - až 7 metrů. Při tomto postupu vždy ukládejte polykarbonátové desky s ochranou proti UV záření na vrchol. A je nejjednodušší řezat polykarbonát pilou s malými zuby a kotoučovou pilou.

Délka překrytí vždy činí 200 mm, 100 mm pro každý list z linie fixace na podpěře. Umístěte poslední řádek fixace do 50-100 mm. Pokud vyrábíte monolitickou střechu z polykarbonátu, ujistěte se, že v rámech jsou mezery, které kompenzují tepelnou roztažnost.

K dispozici jsou také speciální silikonové podložky pod horní podložku s tepelnými podložkami pro profilovaný polykarbonát. Pro zvlnění jako:

A pro lichoběžníkový polykarbonát:

Jsou vyžadovány propojovací profily?

Ale jen málo lidí ví, že plechy z polykarbonátu střešních krytin mohou být také lepeny dohromady, a to nejen se speciálními profily. Takže je důležité dodržovat jen několik pravidel:

  1. Konce listů vyčistěte z jakékoliv kontaminace, zejména nenápadného prachu.
  2. Všechny plochy budoucích lepených konců by měly být hladké a vyrovnané.
  3. Použitý lak nebo rozpouštědlo by neměly zahušťovat ani měnit jeho vzhled.
  4. V místnosti, kde ji otáčíte, by měla být nejnižší možná vlhkost.
  5. Lucky použití neaktivní - jediný způsob, jak se vyhnout bělení.
  6. Přilepené plochy musí ležet pod lisem, dokud nedojde k konečnému vytvrzení.
  7. Ujistěte se, že používáte osobní ochranu dýchacích cest.

A nejjednodušší je vyčistit polykarbonátové desky izopropylalkoholem nebo methylalkoholem nebo jemnými mýdlovými roztoky.

Pokud se rozhodnete vytvořit poměrně komplikovanou jednostrannou střechu z polykarbonátu, budete také potřebovat svařování. S ním budete zpracovávat hotové součásti. Takže varu s horkou vložkou (300 ° C) pomůžete dosáhnout pevnosti spojů plechů a svařováním horkým vzduchem pomocí svařovací tyče (120 ° C) tyto svařované oblasti předsušíte. Rovněž se používá svařování ultrazvukem, při zpracování 20 kHz v rozmezí 25 až 40 mikronů.

A nakonec všechny neestetické části, které budete potřebovat k leštění. Chcete-li to udělat, nejjednodušší způsob, jak používat křemíkové brzdové destičky o zrnitosti 400 nebo 600.

A co větrání takové střechy?

Takže jste vybrali polykarbonát, vytvořili jste si střechu a nyní je čas přemýšlet o větrání podkrovního prostoru. Skutečnost spočívá v tom, že v případě jednorázové střechy se obecně nejedná často o větrání, dokonce ani v zimě nejsou okna instalována. A to při použití polykarbonátu jako střešního materiálu povede k jeho přehřátí, z něhož v teple mohou některé části mírně změnit tvar.

A neměli byste opustit částečnou izolaci jednovrstvé polykarbonátové střechy:

Jak můžete vidět, všechno je jednoduché! Jakékoliv nové nápady? Dare!

Polykarbonátová střešní krytina

Polykarbonát je moderní materiál, často používaný ve stavebnictví pro konstrukci příček, stěn, záclon a dekorativních prvků. Polykarbonát byl také široce používán jako střešní krytina. Střecha domů, altány, otevřené terasy, markýzy a stropy nad vchodem jsou postaveny z něj. Polykarbonátová střecha umožňuje ztělesnění nejodvážnějších nápadů díky zvláštnostem tohoto materiálu.

Polykarbonátová střešní krytina

Výhody polykarbonátu zahrnují:

  • Nízká hmotnost s vysokou mechanickou pevností;
  • Schopnost přenášet světlo;
  • Široká škála barev a odstínů;
  • Originální a elegantní vzhled;
  • Snadná instalace a zpracování;
  • Polykarbonát neobsahuje rez, neklesá pod vlivem chemie a mikroorganismů, je odolný teplotním rozdílům za předpokladu řádné instalace.

Existují polykarbonáty a nevýhody. Jednou z nich je nestabilita UV záření v případě poškození ochranné vrstvy, proto je nutno během instalace monitorovat integritu ochranného filmu a odstraňovat jej až po dokončení všech prací. Dalším znakem polykarbonátu, který je třeba pečlivě zvážit, je vysoký koeficient tepelné roztažnosti. Polykarbonát musí být namontován pomocí speciálních šroubů přes předvrtané otvory o větším průměru. V opačném případě se při změně teploty může materiál deformovat.

Druhy polykarbonátu

Polykarbonát je rozdělen na monolitické a buněčné. Monolitický polykarbonát má vysokou pevnost a má standardní tloušťku od 2 do 12 mm. Rozměry plechu monolitického polykarbonátu jsou 2,05x3,05 metrů. Jeho oblastí použití jsou střechy různých konfigurací, které zažívají velké zatížení sněhem a větrem. Monolitický polykarbonát o tloušťce 12 mm je považován za antivandal a je schopen odolat ránu s kladivkem bez nejmenšího poškození.

Mobilní polykarbonát má podstatně nižší hmotnost díky své buněčné struktuře: plech se skládá ze dvou nebo více tenkých vrstev polykarbonátu spojených vyztužujícími žebry po celé délce plechu. Taková struktura materiálu umožňuje získat vysokou mechanickou pevnost s nízkou hmotností. Obloukové konstrukce, klenuté střechy a další složité prvky jsou vyrobeny z polykarbonátu. Mobilní polykarbonát je transparentní a matný, má široký rozsah barev. Standardní tloušťka - od 4 do 32 mm, rozměry plechu 2.1 x 6.1 nebo 2.1 x12.1 metry.

Materiály pro rám

Polykarbonátový střešní rám může být vyroben z různých materiálů. Rozhodujícím faktorem při výběru je základní styl budovy a očekávaná hmotnost konstrukce, s přihlédnutím k zatížení sněhem. V dřevěných budovách, při vytváření rovných střech, se používá vazníkový systém z dřevěných prutů nebo prken, na který jsou položeny příčné pláště a polykarbonátové desky. Tento design dokonale zapadá do celkového stylu a dodává konstrukci lehkost, objem a světlo.

Obloukové konstrukce stropů, verand, stejně jako kupolovité střechy se obvykle vyrábějí na rámu z hliníkových nebo ocelových profilů. Ocel se používá pro objemné konstrukce a vysoké zatížení sněhem. Pro lehké budovy stačí lehký hliníkový profil. Pro oblouky s velkým poloměrem, další podpěry a vzpěry se používají také příčné vyztužující žebra z profilu.

Polykarbonát je připevněn k profilu pomocí speciálních šroubů s těsnící podložkou. Klouby plechu jsou spojeny pomocí profilu tvaru H pro polykarbonát.

Rovná polykarbonátová střecha: Technologie provedení

Rovná polykarbonátová střecha se obvykle používá při výstavbě otevřených teras, altánů, malých zahradních domů. Výběr polykarbonátu jako střešní krytiny vám umožní získat přirozené světlo, vytvořit pocit lehkosti a otevřeného prostoru. Současně nemůže být tato střecha řádně izolována bez ztráty průhlednosti, a proto je pro budovy, které se používají v zimním období, málo užitečné.

  1. Rovná polykarbonátová střecha může být jakéhokoli provedení: odnoskatnaya, štít nebo kyčle. Střešní systém závisí na typu střechy. Koberce pro lehký materiál, jako je polykarbonát, mohou být vyrobeny z desek o tloušťce 40 mm. Dřevo je ošetřeno antiseptickými a protipožárními roztoky, je-li to žádoucí, můžete mu dát určitý odstín.
  2. Krok mezi krokvemi musí být zvolen na základě standardní šířky plechu tak, aby vzdálenost mezi tyčemi byla stejná a spoje listů padly na krokve. Příčný přepravník je vyroben z tyčí o rozměrech 50 x 20 mm, které se dělí do desky trámu položené na čelní straně.

Rovná polykarbonátová střecha

Oblouková polykarbonátová střecha

Obloukové střechy se nejčastěji provádějí při stavbě přístřešků, baldachýnů, letních altánů. Jsou extrémně jednoduché konstrukce a nejtěžším úkolem je vyrobit oblouky z profilu nebo trubky čtvercového průřezu. Ve skutečnosti je obtížnost rovnoměrně ji ohýbat po celém obvodu, a proto je lepší použít vzorek.

Polykarbonátová střecha

Před několika lety se objevil univerzální materiál - polykarbonát - a rychle získal dobrou pověst. Je velmi silný a pružný, průsvitný a pestrý ve barevných odstínech, velmi lehký a snadno se instaluje. Tyto vlastnosti umožňují, aby byly použity pro výstavbu skleníků a skleníků, aby byly použity v reklamě a inženýrství.

Vlastnosti materiálu umožňují konstrukci lehké a trvanlivé střechy pro verandu, dům, garáž, skleník, altán a další místnosti.

Polykarbonát je velmi silný a pružný, průsvitný a různorodý barevný odstín, velmi lehký a snadno se instaluje.

Polykarbonátová střecha je postavena vlastním rukama jednoduše, umožňuje používat přirozené sluneční světlo jako osvětlení místnosti.

Charakteristický

Mobilní polykarbonát je polymerní materiál. Uvnitř má mnoho malých vzduchových komor, díky kterým je zajištěna dobrá zvuková a tepelná izolace. To je dobře řezané, vrtané, ohyby, lepené. Taková střecha nedovolí, aby se na povrchu vysypaly sníh a voda.

Polykarbonát je k dispozici v různých tloušťkách - od 4 do 16 milimetrů. Zvláště pokud zohledníte všechny jeho výhody, pozitivní vlastnosti a přijatelnou cenu.

Polykarbonát je dostupný v tabulkách o tloušťce 4 až 32 mm. Standardní šířka tohoto listu je 2100 mm, délka 6000 mm, někdy 12 000 mm. Desky o tloušťce 4 až 6 mm jsou určeny pro výrobu billboardů, značek a značek. Pro konstrukční účely se používá polykarbonát o tloušťce 8-16 mm. Listy o tloušťce 20 mm nebo více jsou zřídka používány. Podle kvality materiálu a životnosti je rozdělena do kategorií. Kategorie Premium má zaručenou životnost více než 20 let. Třída "Elite" - nejméně 12 let. Třída "Optimal" je určena pro životnost až 10 let. Nejlevnější "ekonomické" - až 8 let.

  • přenos světla nad 90%;
  • lehčí sklo 15 krát;
  • nesmí projít ultrafialovými paprsky;
  • vysoká odolnost proti nárazům;
  • odolnost vůči teplotám od -50 do + 20 ° C;
  • nepraskne v chladu;
  • nevydává toxiny v teple;
  • průměrná životnost - více než 12 let;
  • snadné zpracování a montáž.

Metody upevnění

Existují dva hlavní typy instalace: mokré a suché.

Vlhká metoda zahrnuje použití polymerového tmelu, který se aplikuje po obvodu rámu. List je položen na vrstvu tmelu a pevně přitlačen k základně. Tmel může být nahrazen elastickým gumovým těsněním. Deska je upevněna na rohách nebo na dlouhých stranách. Klouby jsou dodatečně utěsněny silikonovým těsněním a pro dekoraci dřevěnými nebo plastovými rohy. Tato metoda se používá občas. Suchá metoda je často používána. Je charakterizován větší čistotou a přesností. Všechna spojení s touto metodou se provádějí pomocí šroubů, šroubů, šroubů, matic.

Existuje celá řada požadavků na střešní konstrukci:

Pro připojení polykarbonátových panelů se používají různé typy profilů, které se vybírají podle provedení.

  • střecha montovaná na polykarbonát by měla poskytnout určitou úroveň osvětlení;
  • musí chránit před přímým slunečním světlem pracovní prostory místnosti;
  • střecha musí být větrána;
  • sníh ze střechy by měl být odstraněn včas a bez velkých obtíží;
  • střecha musí mít pevnou konstrukci;
  • povinná přítomnost zvukové izolace, tepelné izolace, parozábrany a hydroizolace.

Montáž na střešní konstrukce speciálních profilů. Profily jsou vyrobeny z oceli a hliníku. Ocel používaná při konstrukci velkých rozpětí, hliník - pro rozsahy středních a malých rozměrů. K dispozici jsou profily pro šikmé střechy.

K upevnění plechů na rám profily používejte speciální šrouby s podložkami. Jsou umístěny po 30-40 cm. Pro koncové části plechu jsou speciální polykarbonátové upevňovací profily a zátky. Zástrčky zabraňují vstupu prachu a hmyzu do vzduchových komor.

Materiály a nástroje

  • listy;
  • profily;
  • silikonový tmel;
  • šrouby s podložkami;
  • vrtačka;
  • šroubovák;
  • nože, pilové pily nebo kotoučové pily.

Hlavní etapy

Jak vyrobit polykarbonátovou střechu, je třeba vzít v úvahu, plechy jsou vyráběny 210 cm široký a nosníky trámu by měly být položeny tak, že spojení listů je uprostřed krokve.

Polykarbonátová střecha, stejně jako všechny ostatní typy střešních krytin pro dům, vyžaduje předchozí konstrukci nosného systému. Kostrové nosníky pod střechou musí být instalovány tak, aby kloub listů spadl přímo do středu krokve. Koberečky mohou sloužit jako tyče ze dřeva o průřezu nejméně 40 x 60 mm. Vzdálenost mezi osami sousedních krokví by měla být 1,01 m. Kostra z oceli, hliníku nebo polykarbonátu je umístěna na krokvech. Méně často se pro tyto účely používají dřevěné bloky o rozměrech 30x40 nebo 40x50 mm a desky o šířce 60 mm a tloušťce 30 mm. Samostatné prvky rámu se našroubují na krokve pomocí šroubů. Polykarbonát se volí podle následující tloušťky:

  • Pro velké otvory v průmyslových budovách se používají desky o tloušťce 32 a 16 mm. Tato střecha je vhodná pro střechy čerpacích stanic, garáže v parkovištích, autobusové stanice;
  • Tloušťka 4 mm vhodná pro skleníkové střechy a skleníky;
  • pro stavbu střechy pro dům je vhodná tloušťka 8-12 mm;
  • barva může být libovolná. Zapalovač, tím vyšší je průhlednost materiálu.

Všechny švy jsou utěsněny silikonovým těsněním, délka polykarbonátových desek odpovídá svahu střechy, není třeba utěsnit spáry.

Polykarbonátové desky jsou stohované ochranné fólie s nápisem nahoru. K rámu jsou upevněny šrouby s tepelně vyrovnávacími podložkami. Stoupání samořezných šroubů je asi 30 cm. V polykarbonátu je předvrtána díra o průměru asi 2 mm větší než je průměr šroubu. Šrouby se neotáčejí, dokud se nezastaví. List musí být schopen pohybovat se při poklesu teploty. Montážní profil sklopný začíná připevněním jeho spodku. Pak je do něj vložen okraj listu a až poté je horní část stlačitelného profilu fixována. Všechny švy jsou utěsněny silikonovým těsněním. Při délce listů rovnajícím se sklonu střechy není třeba utěsnit spoje. Těsnění se používá pouze pro zpracování spojů mezi přilehlými listy. Při použití polykarbonátových rámových prvků je tato potřeba vyloučena, protože spoje jsou uzavřeny speciálním ostěním, což zajišťuje těsnost. Ochranná fólie s nápisem je odstraněna ze střechy sestavené z polykarbonátu.

Při montáži střechy klenuté konstrukce je instalace lišt volitelná. Stačí pouze pro větší sílu kombinovat klenuté konstrukce. Je lepší vyříznout nebo vrtat plochu na rovný, rovný povrch bez odstranění ochranného filmu. Nástroje jsou stejné jako u dřeva a plastu.

Na střechu polykarbonátu se podává dlouhá doba, musíte ho očistit od prachu a nečistot. To se provádí pomocí houby namočené v mýdlové vodě. Použití ostrých předmětů, abrazivních a žíravých látek je nepřijatelné.

Při montáži polykarbonátové střechy nejsou žádné zvláštní potíže. Úspěchy v práci!

DIY polykarbonátové zastřešení: jak se mýlit s kvalitou?

Je úžasné, jak rychle si člověk zvykne na nové materiály. Když se právě objevili, okamžitě dobývali trh a seznámili se. Stalo se to s polykarbonátem, který se stal jedním z předních míst prodeje střešních materiálů. Jednou z hlavních vlastností je snadná instalace a schopnost provádět téměř jakoukoli formu. Do-it-yourself polykarbonátové střechy montované za pár hodin a levné. Používá se zpravidla nad terasami, verandami, balkony nebo nad místnostmi v domě, kde je zapotřebí přirozené světlo. Čím více spotřebitele projeví zájem o materiál, tím větší je počet společností, které ho začínají vyrábět. Jak se pohybovat v takovém množství produktů?

Klíčové otázky, na které je třeba dbát

Pojem "kvalita" je nyní velmi relativní, protože každý materiál má své vlastní podmínky použití. Pokud výrobce vyrábí monolitický polykarbonát pro střechu s dobou užívání 15 let, je to kvalitní materiál? A pokud navrhovaný buněčný polykarbonát s obdobím 10 let?

Samozřejmě, ve státních normách a technických specifikacích jsou podrobně popsány parametry, které musí materiál splňovat, aby byly považovány za kvalitní, ale velcí spotřebitelé dlouho odvodili kvalitní vzorec pro sebe: pokud materiál odolává deklarovaným vlastnostem za zaručenou dobu platnosti, považuje se za kvalitu.

Řekněme, že vyberete venkovský dům a přemýšlejte o tom, jak dobrá je polykarbonátová střecha pro verandu. Bezpodmínečnou výhodou použití takového materiálu je množství světla, možnost montáže polokruhovitého nebo jiného neobvyklého tvaru, bez potřeby asistentů a v minusech je malá užitečná životnost a neschopnost zůstat na uzavřené verandě v horkých dnech kvůli zvýšené teplotě uvnitř. Při analýze různých názorů na použití polykarbonátu je zřejmé, že není možné jej použít v plně uzavřených prostorách bez nucené ventilace, pokud nevystavujete skleník. Účinek barvy polykarbonátových fólií na chlad v místnosti pod nimi je možné vzít v úvahu pouze tehdy, když je vítr úplně vyfoukl. Takže střecha polykarbonátového altánu z bronzu nebo mléčného stínu vás ochrání před sluncem, pokud se jedná o kůlnu. Čím víc uzavřelo místnost, tím méně preferovaný polykarbonát. Co se týče užitečné životnosti materiálu, je užitečné uvést, na čem závisí jeho cena, takže nízká cena není rozhodujícím faktorem volby.

Suroviny pro výrobu a technologické triky

Aby polykarbonátová střecha stál tak dlouho, jak je navržena, její listy musí být vyrobeny z primárního granulátu. Vzhledem k tomu, že technické podmínky umožňují, aby byl primární granulát smíchán s drcenými druhotnými surovinami, může výrobce jeho složení v celkové hmotnosti na 70%. Z takové směsi se získávají nejlevnější listy, ale mají také největší procento vad. Aby bylo možno zjistit, kolik sekundárního materiálu bylo obsaženo v granulátu, postačí vizuální kontrola plechů. Pokud není povrch listu dokonale hladký a na světle jsou viditelné skvrny a vzduchové bubliny, je lepší upustit od jeho získání. Střecha terasy nebo střecha balkonu z takového listu netrvá dlouho.

Zničení povrchové vrstvy polykarbonátu

Následující charakteristika, na kterou stojí za pozornost, je váha 1 m2 listu. U plechů o tloušťce 0,4 cm činí 0,8 kg a u plechů o tloušťce 1 cm až 1,7 kg. Pokud výrobce označuje listy s předponou "light" - to znamená, že jeho hmotnost je o 10-15 procent nižší než standard. U takových listů neexistují standardní metody pro výpočet zatížení sněhem a větrem, měly by být považovány za samostatné. Ale problém je, že daleko od všech výrobců upřímně hlásí, že plechy jsou lehké a protože jejich náklady budou nižší, bude mnoho lidí, kteří se rozhodnou, že polykarbonátová střecha pro altánek například nevyžaduje použití drahého plechu. A pak jsou překvapeni, že střešní materiál nesplnil stanovené termíny.

Další vlastnost polykarbonátu, kterou musí vzít v úvahu ti, kteří hodlají instalovat polykarbonátovou střechu, je zničení její povrchové vrstvy pod vlivem ultrafialového záření. K ochraně povrchu plechu je výrobci pokrývají speciální vrstvou světelného stabilizátoru ve formě ochranného filmu. Pokud je film tenký - až 35 mikronů, pak list nebude trvat déle než 5 let, tloušťka 60 mikronů umožní listu přežít po dobu 10 let, listy bez ochrany netrvají déle než rok, například - na fotografii. Celý problém však spočívá v tom, že nelze měřit tloušťku ochranného filmu a dodržet jeho velikost na celém povrchu listu pomocí improvizovaných metod, musíme věřit tomu, co je napsáno v certifikátu. A zde je samozřejmě velmi užitečná kontrola kvality výrobků vyráběných jedním nebo druhým výrobcem.

Funkce práce s polykarbonátem

Střecha z polykarbonátu je položena na ruce relativně snadné, ale bude užitečné znát některé techniky pro práci s ní.

  1. Před prací neodstraňujte ochrannou fólii z listů.
  2. Pokud se uvnitř polykarbonátových fólií nahromadí kondenzace, musí být vyfukovány stlačeným vzduchem. Abyste předešli takovým problémům, uložte listy na suchém místě a před instalací uzavřete otevřené plástve speciální hliníkovou lepicí páskou. Pro tyto účely je možné použít těsnicí prostředek. Tento postup ušetří polykarbonát z nahromadění vlhkosti a prachu uvnitř samotného, ​​což umožní dlouhou dobu zachovat vzhled listů.
  3. Střecha domu z polykarbonátu, stejně jako monolitické, by neměla být pokryta metalizovanými nebo polyesterovými filmy. Mezi nimi a polykarbonátem se na rozdíl od skla může hromadit vrstva kondenzátu, což vede ke ztrátě spotřebitelských vlastností filmu a polykarbonátu.
  4. Nelze chodit po povrchu listů, pro tento účel jsou položeny speciální žebříky, které spočívají na bedně nebo na střešních vazních plochách, jinak se pláty pokryjí prasklinami.
  5. Typy polykarbonátových střech mohou být velmi odlišné, ale neměly by být zcela ploché, přípustný minimální sklon je 5%.
  6. Monolitický polykarbonát v chladném stavu může být položen na zakřivené ploše o poloměru nejméně 150 listů.
  7. Pokud jsou do rámů vloženy polykarbonátové desky, velikost těchto rámců by měla být navržena s ohledem na koeficient lineární roztažnosti, který závisí na tloušťce listu.
  8. Jak vyrobit střechu z polykarbonátu, pokud její konstrukce vyžaduje použití celých plechů? Polykarbonát lze řezat pilařskou pilou, ruční pilou, pilařskou, kruhovou a pásovou pilou. Materiál je dobře slepen a svařen. Otvory v něm jsou vyvrtány ručním nebo automatickým vrtáním pomocí kovových vrtáků.
  9. Zastřešení neobvyklých tvarů je možné tvarováním. Pro práci s polykarbonátovým, tepelným, vakuovým, tvářením za studena a ohýbáním za tepla.

Po dokončení montáže polykarbonátu je třeba zkontrolovat jeho kvalitu.