50 fotografií nejlepších přístřeší do domu z polykarbonátu

Jaké je tajemství popularity polykarbonátových přístřešků? Proč se tento materiál volí častěji než ostatní? Je to opravdu jen otázka nízké ceny, nebo existují další funkce, o kterých byste měli vědět? Jak se mýlit, poprvé zvolit baldachýn do domu? Jak vypadá tato struktura a proč je vůbec zapotřebí? Připravili jsme pro Vás všechny potřebné informace o ochranných krytech a střechách z polykarbonátu a také jsme vybrali 50 nejlepších fotografických příkladů!

Střecha z barevného polykarbonátu vypadá velmi působivě

Objednejte si baldachýn?

Vyrábíme střechy z polykarbonátu a skla.

V cenách jsou propagační markýzy - garáž pro klíč 3,6 x 6,3 = 63 000 rublů.
garáž pro 2 stroje na klíč 5.7 x 6.3 = 128.000 rub.

Požadované svařování se provádí ve výrobním procesu pomocí ochranného plynu, který zajišťuje vysokou kvalitu svařovaných spojů.

Také v továrně se provádí malba. Vysokoteplotní sušení lakované vrstvy zajišťuje vysokou pevnost a kvalitu ochranného vnějšího povlaku.

Síla našich konstrukcí je zajištěna správným výpočtem zatížení (všechny výpočty odpovídají současnému standardu).

Podmínky výroby a dodání objednaných konstrukcí se vejde do 2 týdnů. Instalace konstrukce trvá jeden až dva dny.

Proč si lidé vybírají polykarbonát

Podívejme se, jaký je tento materiál. Polykarbonát je pevný polymerní plast. Je široce používán nejen ve stavebnictví, ale také pro výrobu čoček, kompaktních disků, počítačových částí.

Krásná barevná kombinace a neobvyklý tvar klenby

Tabulka velikosti obálky

Mobilní polykarbonát je několik tenkých desek propojených propojkami. V průřezu je plech dělen buňkami a vzduch obsažený v nich poskytuje dobré tepelně izolační vlastnosti materiálu.

Můžete vyrobit pohodlnou terasu z polykarbonátu.

Monolitický polykarbonát je spojitá fólie polymeru bez dutin a buněk. Jedná se o všestranný stavební materiál, který má vynikající přenos světla a může nahradit obyčejné sklo.

Mezi výhody tohoto materiálu stojí za zmínku:

  • Cenově dostupná cena. Polykarbonát je levnější než kov, sklo a dřevo.

Skvělé místo k pobytu pro celou rodinu za přijatelnou cenu.

Jednoduchý a levný polykarbonát

Jednoduchý a pohodlný design

Barevný vrchol pro kancelářskou budovu

Brazier lze umístit pod nehořlavou polykarbonátovou clonou

Dobrým příkladem použití jasného pokrytí barev.

Úhledný štít s kované prvky

Polykarbonátové zorníky na kované podpěře budou zdobit jakýkoliv domov

Není divu, že s tolika užitečnými vlastnostmi je polykarbonát stejně populární jako materiál pro stavbu markýz. Podívejme se, jak může být dům v domě?

Dalším příkladem krásných položek z kovaného železného baldachýnu

Tento materiál je velmi často používán pro zastřešení balkonem.

Tento balkonový baldachýn lze vyrobit za pár týdnů.

Krásný design balkonu s polykarbonátem

Visor nad vchodem

Střecha nad vchodem chrání verandu před deštěm, sněhem a dalšími nepříznivými faktory. Může být připojen k budově na závěsích nebo instalován na další podpěry. Rámový materiál je dřevo, ocel nebo hliník.

Stylový tvar zorného pole

Polykarbonátové přístřešky na kované konstrukci vypadají velmi krásně a zajímavě. Květinové motivy, složité geometrické tvary padělaných prvků dodávají vzhledu luxusu a elegantnosti vzhled. Takové návrhy se dobře hodí ke stylu starých budov a klasických soukromých domů.

Neobvyklý vrchol domu z baru

Střecha nad vchodem z polykarbonátu nejen perfektně plní svou základní funkci, ale slouží také jako harmonický doplněk k exteriéru a v některých případech s jasným přízvukem, který může být zcela změněn vizuálním vnímáním exteriéru domu. Vzhledem k různým barvám může být materiál dokonale přizpůsoben barvě budovy.

Tvářené střechy vypadají obzvláště působivě

Takové hledí zdobí i ty nejběžnější domy.

Stylové kované železo pro váš dvůr

Originální polokruhová clona

Visor složitého tvaru, vyrobený podle individuálního náčrtu

Úhledný štít s kované prvky

Jednoduché hledí nad schody

Velké velikosti a nádherný baldachýn nad verandou

Klasické polykarbonátové hledí

Stříška před vchodem může být zdobena květinami

Carport

Výhody výstavby carportu do domu pro auto jsou zřejmé:

  • To je příležitost ušetřit peníze na stavbu garáže.

Carport připojený k cihlovému domu

Velký carport pro několik aut

Je možné uspořádat několik útulků ve stejném stylu.

Garážová střecha s kované prvky

Při návrhu takového designu se berou v úvahu rozměry vašeho vozu a zvolí se část budovy, která je vhodná k jízdě.

Kabina pro dvě standardní velikosti vozů

Původní tvar kopule může významně ovlivnit celkové vizuální vnímání struktury.

Barevný carport

Útulná terasa

Obvyklá možnost instalace polykarbonátové haly do domu je vytvořit terasu pro letní prázdniny. Může se nacházet přímo před hlavním vchodem nebo ze strany budovy. Jsou instalovány stoly a židle, vysoká požární odolnost materiálu umožňuje umístit na tuto terasu žárovku.

To je skvělé místo pro dětské hry.

A to je další příklad toho, jak vám různé barvy umožňují vytvořit dokonalý vzhled podle vašeho vkusu. Je velmi příjemné, když se během teplého letního deště nachází pod plně průhlednou střechou. Říká se, že tekoucí kapky vody lze pozorovat nekonečně. Tónovaný nátěr chrání před jasným slunečním zářením a ultrafialovým zářením. Zajímavý světelný efekt vytváří světlé listy barevného polykarbonátu.

Plně uzavřená střešní terasa z polykarbonátu

Zajímavý a nezapomenutelný design terasy

Proč jít odpočívat, pokud máte takovou terasu?

Krásná polykarbonátová a kovová terasa

Tónovaný nátěr chrání před jasným slunečním světlem

Útulná terasa pro rodiny a přátele

Polykarbonát se mísí s libovolnými barvami rámu

Úspěšná kombinace několika barev z polykarbonátu

Neobvyklý design terasy

Dřevo je ekologický přírodní materiál, který má příjemnou vůni.

Kde nařídit baldachýn?

Existují lidé, kteří nevěří pánům v cokoliv, vzhledem k tomu, že je to jednodušší a levnější. Ale tato možnost je dobrá pouze pro ty, kteří se profesionálně zabývají výstavbou, jasně zná celou technologii procesu a kromě toho mohou nakupovat materiály od přátel levněji než v železářském skladu nebo na trhu. Jaké je riziko zbytku:

  • Výrazně přeplatíte při nákupu materiálu za nadhodnocené náklady a při nesprávném výpočtu požadovaného množství.
  • Strávit víc než jeden týden, než se vypořádat s touto technologií a pokusit se vytvořit baldachýn s vlastními rukama.
  • Požádejte o pomoc sousedy nebo přátele, kteří nejsou mistři svého řemesla a kdo také či onak bude muset zaplatit.
  • Povolte řadu chyb, které povedou k výskytu skrytých defektů ve vrchlíku, a zničte všechny práce na vinné révě.

Takto je postavený baldachýn

Proto je třeba důvěřovat profesionálům! Společnost Canopy Master vyrábí stropy, střechy, altány a skleníky po dobu 12 let. V našem arzenálu - stovky úspěšně dokončených projektů, jejichž kvalita je potvrzena termínem jejich provozu.

Nejlepší řemeslníci, kteří nejenom znají a milují svou práci, ale také s nejvyšší odpovědností zařídí, vám udělají baldachýn podle individuální objednávky za pouhé 2-4 týdny. Budete příjemně překvapeni cenami a každodenní asistencí příslušného konzultanta, který vám zodpoví všechny vaše otázky.

Neztrácejte čas a energii marně. Objednejte si dnes produkt, můžete si v blízké budoucnosti užívat skvělé dovolené.

Jakékoliv originální návrhy od zákazníka!

Jak vyrobit polykarbonát s nízkou hustotou - udělat to sami

Stavba obytného domu na stavbě není dokončením všech prací, časem se objevují přístavby v hlavní budově, ve většině případů postavené vlastními rukama. Šikmá polykarbonátová střecha je současně jednoduchý a multifunkční design, který lze použít jako altán, kryté parkoviště pro auto, místo pro uložení palivového dříví a pro různé domácí potřeby.

Polykarbonátový potah vám umožňuje získat design s moderním vzhledem při nízkých finančních nákladech.

Polykarbonátové vlastnosti

Polykarbonát patří do skupiny moderních technologických materiálů založených na polymerovém plastu. Tento materiál má buněčnou strukturu, dobře přenáší světlo, může být bezbarvý, barevný nebo vzorovaný. Střecha z polykarbonátu je vynikajícím rozhodnutím pro rozšíření domu nebo samostatnou konstrukci.

Popularita materiálu je zajištěna přítomností následujících výhod:

  • Lehké. Polykarbonátová deska váží 7-8krát méně než skleněná tabulka stejné velikosti. To umožňuje použití v konstrukci konstrukcí, pro které není vyžadován pevný podklad.
  • Dobrá flexibilita. Materiál lze ohýbat bez předběžného zpracování a bez použití speciálních zařízení, které umožňují vytvářet různé klenuté konstrukce včetně kulatého krytu z polykarbonátu.
  • Schopnost přenášet světlo. Přibližně 90% přirozeného světla prochází polykarbonátem, zatímco materiál poskytuje spolehlivou ochranu proti ultrafialovému záření. Proto je pod takovým baldachýnem vždy lehký a pohodlný.
  • Vysoká pevnost. Nosnost a rázová houževnatost nátěru jsou na vysoké úrovni, což výrazně překračuje podobné vlastnosti skla. Celulární struktura polykarbonátového povlaku vám umožní odolat značným sněhovým čepicím nebo kroupám.

Navíc je polykarbonát charakterizován vynikajícími izolačními vlastnostmi a dlouhou životností, asi čtvrt století.

Systém systému "do-it-yourself"

Střešní kryt má poměrně jednoduchý design, který umožňuje provádět instalační práce vlastním rukama. Hlavní prvky tohoto typu budovy jsou: podpěrné pilíře, střešní vazníky, lakování a polykarbonát přímo. Stavební sklady nabízejí hotové sestavy pro montáž, ale můžete kreslit sami.

Při sestavování jednoho polykarbonátu s vlastními rukama je však velmi důležité vzít v úvahu následující:

  • Úhel svahu. Tento parametr je určen v závislosti na klimatických podmínkách oblasti. V oblastech s velkým množstvím srážek by měl být sklon vrchlíku 35-45 stupňů. V takovém případě se riziko zničení střechy ze sněhové hmoty stává minimální. V oblastech, kde převládá prudký vítr, je lepší vytvořit stropy se sklonem 20-25 stupňů. Pro centrální Rusko bude nejlepší volbou přístřešky se sklonem 30-35 stupňů.
  • Materiál pro výrobu beden. Prvky krytu střešního systému mohou být vyrobeny z dřevěného nebo profilovaného potrubí. Před instalací se doporučuje dřevo chránit antiseptickým roztokem a malovat ho lakem, protože dřevo je snadno vystaveno vlhkosti. Co se týče kovového pláště, v tomto případě bude střešní krytina lehčí a trvanlivější.
  • Typ polykarbonátu. Polykarbonát může mít odlišnou barvu a strukturu, v obchodech s budovami jsou listy ve velkém sortimentu. Během výstavby pavilonů a střech se používají polykarbonátové listy zelené nebo modré barvy, studené odstíny způsobují, že se cítíte chladné a čerstvé.
  • Umístění vrchlíku. K domu může být připojena konstrukce budov a může být oddělená. V tomto případě je v prvním případě možné ušetřit peníze z důvodu nedostatku podpůrných sloupců. Navíc je prodloužení chráněno před větrem z jedné strany.

Krovinové vazníky s jedním sklonem jsou vytvořeny ve tvaru trojúhelníku, jehož základ odpovídá šířce vrchlíku a hypotenze je délka svahu. Aby se zabránilo poškození a vychýlení polykarbonátu, pomáhá bednění, položené v přírůstcích nepřesahujících 50 cm.

Krok upevnění

Můžete se rozhodnout, jak pokrýt baldachýn s polykarbonátem vlastním rukama za jeden den a to může udělat jedna osoba nebo asistent. Montáž konstrukce se provádí pomocí standardní sady nástrojů: šroubovák, svařovací stroj, bulharský nebo kovová pila.

Přímá montáž krytu z polykarbonátu s vlastním rukama se provádí následovně:

  • Připravte místo pro stavbu, abyste odstranili nečistoty a velkou vegetaci, vyrovnejte povrch pískem, půdou nebo štěrkem.
  • Proveďte značení budoucího vzhledu a zaznamenávejte kolíky umístění podpěr.
  • Dále vytvořte jámy pro pilíře, pokud má vrchlík malou velikost, pak musí být pilíře nejméně čtyři. Pro větší konstrukci bude vyžadováno více pilířů.
  • Směs písku a štěrku se nalévá na dně připravených jám, jsou naloženy a nasypány betonem. Pro zajištění požadovaného sklonu svahu by měly být podpěry jedné strany nižší.
  • Vrcholy sloupků jsou spojeny páskem z tvarované trubky. Prvky páskového uchycení nebo speciálních držáků.
  • Na zemi sestavují vazníky a pak je zvednou nahoru a svářejí je k ozdobným prvkům.
  • Na krokvech opravte bednu.
  • Polykarbonát se rozřezá na kusy určité velikosti, pomocí vrtáku vyvrtá díry pro spojovací prvky, pak se připevní k rámu pomocí tepelné podložky.
  • V kloubech vytvořte speciální profil.

Po svařování jsou švy na rámu s jednostranným polykarbonátovým povlakem vyčištěny a pokryty vrstvou základního nátěru. Kovové prvky jsou malované speciálními kompozicemi. Okraje lepicí pásky z lepené polykarbonátové lepidla.

Polykarbonátová bouda - stavba a montáž. 90 fotografií nejlepších moderních nápadů

Lehká konstrukce na pozemku bude chránit před povětrnostními vlivy kdykoli během roku. Než začnete navrhovat, měli byste pečlivě zkontrolovat fotografii vrchlíku z polykarbonátu. To vám umožní vybrat nejvhodnější volbu.

Střešní okno se snadno dělá sami, umožní zachovat přirozené osvětlení. Pod ním jednoduše zorganizujte pohodlné místo odpočinku.

Průhledný design je pozoruhodný svou dobrou mechanickou pevností, stal se vynikající alternativou k skleněným prvkům v moderní konstrukci. Střecha z polykarbonátu se stane ideálním rozhodnutím pro vůz, altán a bazén. Tento design dokonale zapadá do okolní krajiny.

Výhody polykarbonátu

Pro stavbu konstrukce nad vchodem do budovy nebo nad vozem je použit kompozitní list. Ohýbá se dobře, poskytuje efekt rozptylu. Moderní polykarbonátový baldachýn zabrání výskytu zvuků v dešti. Dobře umývá, ale pro něj by neměl používat organická rozpouštědla.

Polykarbonát má následující výhody:

  • Atraktivní cena.
  • Trvanlivost a spolehlivost výsledné struktury.
  • Schopnost získat design jakéhokoli tvaru.
  • Transparentnost materiálu.
  • Nebojte se změn teploty.
  • Snadná instalace.

Mezi nevýhody tohoto materiálu patří skutečnost, že v průběhu času pod vlivem ultrafialového paprsku se jeho průhlednost snižuje. Po 12 letech se stává křehkou.

Pro získání vizuálně monolitické struktury se používají speciální metody svařování kompozitních prvků. Pro tento materiál můžete také použít lepení.

Monolitický polykarbonát vypadá mnohem víc, ale je těžší zvládnout. Vyžaduje pevný základ. Často se používají stavebníky k napodobování skleněných prvků.

Výpočet a přípravné práce

Chcete-li získat trvanlivé hledí a rám s minimálními náklady, měli byste správně provést výpočet. Z tohoto důvodu potřebujete znát oblast baldachýnu. Je důležité si uvědomit, že tloušťka plechu je zvolena tak, aby odolávala sněhu v zimě. Spolehlivost návrhu závisí především na základně.

Pak nastavte vertikální zatížení. Mnoho majitelů chat a venkovských domů má zájem o výrobu polykarbonátu. S tímto úkolem se můžete vypořádat sami, aniž by jste se na tento úkol podíleli odborníci.

Nejprve je třeba vypracovat výkresy, na kterých jsou nutně specifikovány všechny velikosti. Je také nutné určit umístění energetických prvků a jejich počet. Je třeba vzít v úvahu sílu proudění vzduchu typickou pro oblast, kde je instalován ochranný kryt. Pokud je namontován pro automobil, pak jeho rozměry musí být větší než vozidlo.

Dalším krokem je stanovení tloušťky podpěrných prvků. Je třeba věnovat pozornost nástrojům k provádění práce. Počet zakoupených materiálů závisí na vytvořeném projektu.

Před instalací by se mělo postarat o uspořádání místa pod ním. Nejvíce praktické řešení bude dlaždice. Před pokládkou označují místa, kde budou umístěny podpěry, které je třeba nalit betonem. Následné operace se provádějí po 3 dnech.

Stříška z polykarbonátu to udělejte sami

Pro správné provedení instalace musí být ověřeny všechny rozměry polykarbonátového převisu. Výška vertikálních prvků by měla být stejná, na nich je položen podélný nosník. Připevňuje se pomocí elektrického svařování. Druhý paprsek je namontován na svislé stěně budovy. Mezi nimi jsou upevněny kovové prvky.

Na polykarbonát se aplikuje speciální nátěr, který je nezbytný ke snížení nežádoucích účinků slunečního světla na konstrukci materiálu. Na vrchu výrobce je na povlaku opatřen speciální ochranný film, který je po instalaci odstraněn.

Před položením listů řezaných elektrickou pilou. Pro montáž polykarbonátových zakoupených speciálních sad, které zahrnují obložení, těsnění, šrouby.

V závěrečné fázi jsou na karoserii upevněny ozdobné pásky, které pokrývají švy. Pro uzavření vnitřní dutiny materiálu z prachu a zabránění pronikání vlhkosti jsou boční konce utěsněny perforovanou páskou.

Funkce instalace

Nezávislé provedení práce ušetří finanční prostředky. Pokud máte zájem o výrobu polykarbonátového baldachýnu, pak je třeba vzít v úvahu, že veškeré práce jsou prováděny v souladu s vyvíjeným schématem.

To umožní vybudovat spolehlivou a trvanlivou konstrukci. Vypadá esteticky atraktivní, je možné zvolit vhodné barevné listy materiálu.

Příslušná instalace znamená přítomnost zvláštních rozpínacích otvorů. Polykarbonát má vysoký koeficient tepelné roztažnosti. Není-li tato podmínka splněna, materiál rychle ztratí své výkonnostní charakteristiky. Nepotřebujete hodně utáhnout šrouby.

Pro soukromou domácnost lze zvolit strukturu, ve které je jedna z podpěr stěnou domu. Materiál umožňuje vytvořit samostatnou konstrukci pro upevnění použitých kovových prvků. Praktický baldachýn zdobí osobní pozemek, dokonale se vejde do okolní situace.

Postavíme polykarbonátovou střechu: analýzu nuancí a jemností konstrukční techniky

Moderní střešní polykarbonát v mnoha vlastnostech není nejen horší než klasické jednoramenné střešní krytiny, ale také je překonává! Lehký, ekologický, snadno se instaluje a rozptyluje světlo. Móda pro oblohu, která je viditelná přes střechu, je již na celém světě. Sníte o takovém stropě ve svém domě, vaší oblíbené dílně nebo nové verandě?

Jste inspirováni novými architektonickými náladami? Pak stačí přijít na to, jak postavit střechu pro polykarbonát - a všechno se ukáže! A budete překvapeni tím, jak odolná a estetická bude střecha, což bude téměř stejně dobré jako lesklé designy z předměstských stavebních časopisů.

Obsah

Výhody a nevýhody polykarbonátu jako střešní krytiny

Budete mít zájem vědět, že se nám takový populární a známý polykarbonát narodil zcela náhodou! Jakmile německý vědec přiměnil nové ingredience potřebné pro tento zážitek a tlustý a průhledný sediment se usadil na dno baňky. Bylo od něj, že začali vytvářet nové průsvitné struktury. Byly odlišné tím, že váží 6krát méně než sklo, ale zároveň byly silnější.

A moderní střešní polykarbonát je cenný díky svým vlastnostem:

  • Nevyvolává toxické látky.
  • Neudržuje spalování, těžko hořlavé.
  • Má nízkou hmotnost.
  • Jen řezané a zpracované.
  • Snadno se ohýbá požadovaným tvarem.
  • Flexibilní a snadno se nosí váha sněhu.
  • Tepelně odolný a nemění jeho vlastnosti v teple a v hořké chladu.
  • K dispozici v široké škále barev.

A jako materiál pro střechu s jedním tónem má také další výhody:

  • Vynikající pohlcuje zvuky. To je důvod, proč je nyní aktivně používán jako akustická obrazovka podél rušných dálnic - ke snížení škodlivého hluku u obytných budov. Tedy pod takovou střechou bude nejen teplé, ale i tiché.
  • Má jednu stranu s ochrannou vrstvou proti ultrafialovému záření a druhou s částicemi odrážejícími světlo. Navíc materiál odráží až 60% slunečního záření, což výrazně snižuje tepelné zatížení celé budovy v teple. To znamená, že nebudete muset zakoupit klimatizační zařízení.
  • Prakticky nezničitelný: extrémní odolnost proti rázům se pohybuje od 900 do 1100 kJ / m2, zatímco pro nejsilnější polystyren je tento indikátor pouze 10 kJ / m2.

Zde je skvělý příklad toho, jak se polykarbonát chová jako střešní krytina:

A za účelem dosažení požadovaných vlastností střešního polykarbonátu, moderní výrobci pokrývají fólie se speciálními fóliemi:

  • Anti-kondenzační film. U takového povlaku nebude podlouhlá pod polykarbonátem na vnitřní ploše sbírat vlhkost.
  • UV film. Tento povlak odolný proti UV záření chrání list před oblačností a zožltnutím.

Ochrana proti UV záření je aplikována na polykarbonát metodou koextruze i ve výrobním závodě. Novou etapou technického pokroku v této oblasti jsou polykarbonátové střešní plechy s dvojitou UV ochranou. Mají nejvyšší odolnost proti opotřebení - pouze 4 jednotky delta indexem žloutnutí, ve srovnání s 10 normálními listy.

Samozřejmě, střešní polykarbonát má své nevýhody, některé z nich jsou vážné:

  • Sbírá statickou elektřinu.
  • Ne vždy určen pro bodový tlak hmotnosti osoby, která provádí opravu.
  • Když oheň roztaví a odkapává horké kapky na všechno, co je v místnosti.

Co se týče posledního bodu, poznamenáváme, že v případě požáru zůstává málo neporušené. Proto se vzdát módní polykarbonátové střechy, protože to nestojí za to.

A všimneme si, že kvalita a vlastnosti střešního polykarbonátu se zlepšují každým dnem. Objevují se nové odstíny tónování a zavádějí se nové přísady, které zabraňují oslnění a výsledkem je, že sluneční světlo, které prochází listem, je čistší. A co dalšího!

Typy moderních zastřešení z polykarbonátu

Ale nejprve pochopíme, jaký typ polykarbonátu můžete použít pro střechu.

Monolitický polykarbonát

Monolitický polykarbonát je jednodílná deska o tloušťce 2 až 12 mm. Je to mnohem silnější než sklo, ale zároveň mnohem lehčí, díky čemuž vede moderní anti-vandalské plasty.

Monolitický polykarbonát se vyrábí pro střechu v odlité nebo vlnité formě.

Profilovaný monolitický polykarbonát

Vlnění je profil, který vidíme ve tvaru tvaru vlny nebo čtvercového obrysu. Není to jen krásné! Pečlivě vybraný profil vám umožňuje zesílit takový materiál o 2 až 3% a dešťová voda se z něj hodí mnohem snadněji. Ale montáž na střechu, samozřejmě, je obtížnější - musíte použít další silikonové podnosy.

Moderní polykarbonátové střešní pláty jsou vyráběny převážně z těchto tří typů profilů:

  1. Ve tvaru U.
  2. Trapézové.
  3. Ve formě břidlicové vlny.

Kromě toho není těžší pracovat s vlnitým polykarbonátem než s celulární nebo monolitickou.

Profilovaný monolitický polykarbonát má mnohem více výhod než list:

  • Vyšší pevnost, jako kovový profil.
  • Životnost až 30 let.
  • Vysoká odolnost proti opotřebení.
  • Úroveň transparentnosti až 92%.
  • Snadná instalace a zpracování.
  • Vysoká tažnost.
  • Nízká hmotnost - pouze 1,7 kg na metr čtvereční.
  • Široká škála barev.
  • Odolnost proti změnám teploty, vyhoření a nežádoucímu srážení.

A konečně, estetický vzhled!

Jednotlivé trapézové plechy jsou vyráběny v odstínech šedé, bronzu, mléčně bílá a opálu: tak vynikající ochranu proti škodlivému UV záření. To znamená, že pod touto střechou se zhroutí a vypálit méně různých materiálů.

Mobilní polykarbonát

Honeycomb polykarbonát, který je o něco méně průhledný než monolitický, je také cenný jako střešní krytina. Má však důležitou funkci - rozptýlení paprsků. Takovouto střešní krytinu si vyberete, pokud například vytvoříte zimní zahradu nebo skleníku: přímé paprsky spálí jemné listy rostlin. Totéž platí pro domácí a skladové prostory - ani jedna položka nebude trvanlivá pod spalujícím sluncem.

Rozptýlené světlo je považován za cennější i vzhledem k tomu, že už proniká do temných koutů místnosti a nedá mu šanci na život, jak ošklivé jako plísní. Ale jak se to děje? Skutečnost, že se pevná látka integrity polykarbonátu a transparentnosti struktury, a proto světelného paprsku, který prochází skrz něj, jen mírně mění svůj úhel a všechno. Buňka se skládá nejen z vodorovných rovinách - má mnoho svislých příček. V důsledku toho prochází paprsek je rozdělen do tisíců menších, kde všichni - z jiného úhlu. To je rozptýlené světlo.

Mobilní polykarbonát pro střechu dnes uvolňuje tyto druhy podle typu vnitřní struktury:

  • Jednokomorový standard s tloušťkou 4 až 10 mm.
  • Dvoukomorový standard s tloušťkou plechu 16 mm.
  • Vyztužené kalené, ale o tloušťce 4-6 mm.
  • Čtyřkomorová s tloušťkou plechu 25 mm.

Mobilní polykarbonát se skládá ze dvou panelů, které jsou propojeny výztuhami. Většina buněčného polykarbonátu je tedy v podstatě vzduch.

Vnitřní výztuhy dávají polykarbonátu zvláštní pevnost, díky čemuž snadno odolává silnému zatížení větrem a sněhem. Rozsah extrémních teplot se pohybuje v rozmezí -20 ° C až + 80 ° С. Jaká další střešní krytina se může pochlubit podobnými parametry?

Mobilní polykarbonát, jehož voštiny jsou naplněny aerogelem - nový typ výrobku. Má vysokou odolnost proti nárazu a tepelnou izolaci, která překonala tříkomorové dvojskla s argonem.

Volba tloušťky střešních plechů

Jakýkoliv polykarbonát nevyhovuje vám. Faktem je, že stavební trh dnes nabízí listy PC s velmi odlišnou tloušťkou - jak pro skleníky, tak pro zasklení se zvýšeným zatížením. Takže při výběru polykarbonátu pro střechu postupujte z toho, co chcete pokrýt.

Desky o tloušťce 4 až 6 mm jsou nejvíce křehké. Používají se pro skleníky a skleníky, reklamní stojany a malé průsvitné střešní vložky:

Desky o tloušťce 6-8 mm mohou být již bezpečně použity pro střechu altánu a malý užitkový blok, přístřešky a zasklení konců jednostranné střechy. Práce s ním je snadná:

Polykarbonát o tloušťce 10 mm je obvykle umístěn na vertikálním zasklení, aby se vytvořila hluková bariéra. Tento polykarbonát bude vynikající průhlednou stěnou v podkroví pod jednostrannou střechou.

PC desky o tloušťce 16 až 32 mm se používají tam, kde se zvýší zatížení: u střech soukromých domů, průmyslových prostorů a zimních zahrad. A na střechu domu samozřejmě potřebujete polykarbonát o tloušťce 16 mm a více. Ale nemyslete si, že by bylo lepší, kdyby vše dokončilo najednou: konec i složité části. Faktem je, že čím hrubší PC deska, tím pevnější a tvrdší, a čím těžší zatížení může odolat, ale její flexibilita je již několikrát redukována.

Pravidla, která můžete vidět zde:

Zatížení větrem nebereme v úvahu zvlášť, protože Šikmá střecha má nízkou větru.

Co je potřeba systém vazníků?

Jako krokve pro jednu střechu polykarbonátu, doporučujeme používat dřevěné bloky a čtvercové a obdélníkové trubky. Zde je podrobná mistrovská třída pro tuto konstrukci:

Zároveň však nezapomeňte, že minimální sklon střechy z polykarbonátu je 10%.

Jak si vybrat upevňovací prvky a profily

Na rozdíl od konvenčních, tradičních typů střešních krytin, kde vše je prozaické a způsob upevnění je indikován výrobcem, budete muset ztuhnout polykarbonátem. A nejprve je třeba se rozhodnout, jak bude výhodnější kombinovat listy navzájem.

Systémy profilování

Ty jsou vyrobeny z polykarbonátu nebo hliníku. Systémy profilování jsou dva konstrukční spojovací prvky, které uzavírají konce desek pomocí šroubů a tmelů. A pro polykarbonátové střechy jsou dnes prodávány speciální profily:

  • UP - konec. Samozřejmě tento profil utěsňuje konce střešních fólií.
  • PSK nebo PSB - připojení. Připojují panely ve stejné horizontální rovině.
  • RP - hřeben. Spojují panely ve střeše štítu.
  • HP je profil z jednoho kusu, který se používá pro montáž malých rovin a oblouků. Tedy Tuto přílohu pouze jednou uděláte a nebudete ji moci později odstranit.
  • SP a HCP - dělené profily, které se používají pro montáž šikmých střech a jejich vertikálních částí.
  • PT - koncový profil pro polykarbonát, který má vylepšený design. K dispozici je již odkapávací a drenážní kanál, díky kterému se zlepšuje odtok vody.

A všechny tyto profily se liší v materiálu, ze kterého jsou vyrobeny.

Polykarbonátové profily

Vezměte si polykarbonát, pokud je pro Vás nezbytná maximální průhlednost střechy a v žádném případě by neměly být žádné stíny. Docela životní situace, mimochodem. V moderním světě designu a architektury se například stalo módou, že podkroví je zcela transparentní, odkud je vše vidět - obloha i město. A uvnitř vybavit soukromou kancelář, malou posilovnu pro všechny členy rodiny nebo mini-bar pro časté setkání s přáteli.

Hliníkové profily budou v tomto případě vypadat hrozně - jako tyčinky vězení, a samozřejmě budou kazit veškerou estetiku. Bylo to pro tyto návrhářské rozmary, že byly vyvinuty průhledné polykarbonátové profily, které jsou téměř neviditelné. A zároveň si všimneme, že jsou docela trvanlivé:

Takové profily samozřejmě nesou, ale jsou ohnuté stejně snadno jako samotný polykarbonát. Navíc se zahřívají pod sluncem, jsou mnohem menší než hliníkové, zatímco mají další ochranu proti ultrafialovému záření.

Hliníkové profily

Hliníkové profily jsou nepostradatelné, pokud hodláte vytvořit neobvyklou nebo architektonicky složitou střechu. Tyto profily výrazně zajišťují těsnost a splňují všechny požadavky na spolehlivost. Pokud je tedy ve vašem okolí nadměrná sněhová a větrná zátěž, je lepší použít takovou montáž.

Výhody profilu hliníku přiřazujeme délku - více než 6 metrů. To naznačuje, že tento profil můžete snadno použít pro velké konstrukce bez jakýchkoliv kloubů.

Také vhodný pro střešní hliníkový profil "fasádní systém". Má speciální ozdobný kryt, který uzavírá profil a masky, takže šrouby. Ten samý cap ještě v továrně malované v tabulce barev RAL, takže můžete použít přístroj jako střešní bílé a barevné, přidávat svítivý akcent konstrukci domu.

Ale pro hliníkové profily budou muset použít speciální těsnění z EPDM, které budou chránit přenos z polykarbonátu střešních topných hliníkových dílů a chrání proti vniknutí vlhkosti do vnitřku. Nastavte tyto těsnění s gumovým kladívkem a rolovacích vrat.

Speciální podložka

Polykarbonát nelze upevnit jednoduchými střešními šrouby, pro tento účel existují speciální termoplasty. Jaký je jejich rozdíl? Faktem je, že polykarbonát je mobilní materiál, který je vystaven tepelnému roztažení a kontrakci. A za obvyklých šroubů budou body upevnění nakonec pokryty trhliny, které se postupně zvýší:

Všechny tyto gumové rozpěrky a neoprénové kotouče jsou nezbytné, aby buněčný polykarbonát nepřeplýval. Pokud k tomu dojde, pak se déšť nebo tavná vlhkost snadno dostanou dovnitř panelu a je to už řada nových problémů.

Všimněte si, že levová část použitých speciálních těsnění je vyrobena z elastomeru. Tento materiál se dobře chová z hlediska tepelné roztažnosti a zajišťuje úplnou těsnost spojů. U střechy jsou tyto parametry obzvláště důležité, souhlasí:

Dalším důležitým úkolem, který mají termočlánky polykarbonátu řešit, je likvidace takzvaných studených mostů. Mluvíme o takových místech, ve kterých proniká studená uvnitř konstrukce a kde se kvůli teplotnímu rozdílu vytváří kondenzát přímo na povrchu plechu. A termické podložky umožňují, abyste celou strukturu poskytli úplný a estetický vzhled. Speciální uzavírací víko skryje šrouby a barva podložek nevystupuje na pozadí celého listu.

Navíc jsou tyto podložky prodávány ve dvou typech:

  1. Polykarbonátové podložky. Mrazuvzdorný, slouží 10 let a více, ideálně se shoduje s barvou polykarbonátu. Další výhody - jsou vybaveny speciálním těsnícím kroužkem z elastomeru se čtyřmi smyčkami.
  2. Polypropylenové podložky. Podáváme asi 2 roky, bojí se ultrafialového záření, ze kterého jsou křehké. Barva podložek není vždy shodná s odstínem zbarvené polykarbonátové střechy. Ale mnohem dostupnější, pokud je pro vás důležité.

Samozřejmě, polykarbonátové podložky jsou vhodnější pro konstrukci střechy téhož materiálu. Je však také důležité opravit je správně:

  • Krok 1. Zvolte místo přílohy. To by se mělo provádět pomalu, opatrně, protože "náhodný" otvor bude muset být uzavřen stejnými podložkami. Alesticky alespoň ztratíte.
  • Krok 2. Vypočítejte vzdálenost mezi podložkami - pro toto jsme vám představili podrobnou tabulku níže.
  • Krok 3. Zvolíme průměr otvoru.
  • Krok 4. Nasaďte podložku. To by mělo být provedeno přesně, ne příliš slabě a ne příliš tvrdě, aby nedošlo k posunu puku. Ujistěte se, že těsnicí materiál neleží na plechy.

A zašroubovat takovou podložku pomůže šroubováku:

Uzavřené pásky

Na všech spodních okrajích montovaných střešních krytin je nutné uzavřít hliníkovou páskou a profil UP. A nikoliv s jednoduchou hliníkovou páskou, ale s perforovanou, která je schopna uvolnit kondenzát, který se nahromadil ve voštině. Proč je v profilu UP také nutně předvrtané otvory.

Na místech překrytí dalšího panelu podél vln listů použijte těsnicí pásku, stejně jako podél linek fixace dolního a horního překrytí.

Takže krok za krokem:

  • Krok 1. V horní části vlny vyvrtejte otvory pro šrouby - každá 10 mm.
  • Krok 2. Nyní upevněte šrouby ve vrtaných otvorech - na levé straně.
  • Krok 3. Zašroubujte šrouby do každé druhé vlny, začínající ve spodní části paprsku.
  • Krok 4. Nyní upevněte šrouby v každé třetí vlně.
  • Krok 5. Začněte upevnit poslední horní list z levé strany.
  • Krok 6. Opravte boční překrytí listů každých 30 cm.

Zde je podrobnější popis:

Střešní tmely

U zařízení z polykarbonátové střechy je třeba také použít speciální střešní těsnění. A musíte si koupit ten, který je speciálně určen pro tento materiál, protože vyrábějí se na neutrální bázi a nezničují samotný polykarbonát. Těsnění je také nutné pro utěsnění všech spojů a upevnění průhledné střechy.

Tajemství a jemnosti technologie od profesionálů

Takže jsme se trochu zabývali bednou. Nyní jděte do práce s listy. Při montáži není možné na samotném polykarbonátu vystoupit, a proto vytváří speciální věže.

Je nutné s ním pracovat pouze při pozitivních teplotách, ne méně než -5 ° С, takže upevňovací trhliny nechodí. Faktem je, že střešní polykarbonát sám uklidňuje studené až do -20 ° C, avšak pouze v tomto okamžiku v něm nejsou vrtané otvory.

V opačném případě je důležité dodržovat určitá pravidla:

Jak pracovat s polykarbonátovými střešními fóliemi?

Je možné stříhat střešní polykarbonát jak obvykle ostré, tak laser. Jedná se však již o strojní operace, kdy je výkon laserem a rychlost řezání nastaveny v továrně. Okraje řezu s touto metodou již nebudou průhledné - buď bílé nebo hnědé, v závislosti na rychlosti řezu.

Pro vrtání polykarbonátu je potřeba vysokorychlostní přestavování: buď pro kov, nebo s karbidovou řeznou vložkou. Pouze tímto způsobem můžete zachovat ostrost řezných hran listů.

A ještě jedna věc: při vrtání nějaký nástroj ohřívá polykarbonát. Pokud tedy chcete, aby vyvrtané otvory byly čisté a neroztavené, pracujte s listy na horkém slunci, přinejmenším v chladné dílně. V ideálním případě, pokud můžete polykarbonát ochladit trochu předem - ale ne pod nulovou teplotou, aby nedošlo k prasknutí. Obecně udělejte vše, abyste snížili množství tepla při práci na střeše.

To vše je opravdu důležité. Koneckonců, špatné díry v polykarbonátové střeše - celý problém. V skleníku to není zvlášť rušivé, jestliže voda přichází k rostlinám prostřednictvím příloh, ale pro obytnou budovu, nic není dobré, jak víte, to slibuje.

Jak upevnit plechy na střeše?

Snažte se použít na střechu příliš dlouhé panely - až 7 metrů. Při tomto postupu vždy ukládejte polykarbonátové desky s ochranou proti UV záření na vrchol. A je nejjednodušší řezat polykarbonát pilou s malými zuby a kotoučovou pilou.

Délka překrytí vždy činí 200 mm, 100 mm pro každý list z linie fixace na podpěře. Umístěte poslední řádek fixace do 50-100 mm. Pokud vyrábíte monolitickou střechu z polykarbonátu, ujistěte se, že v rámech jsou mezery, které kompenzují tepelnou roztažnost.

K dispozici jsou také speciální silikonové podložky pod horní podložku s tepelnými podložkami pro profilovaný polykarbonát. Pro zvlnění jako:

A pro lichoběžníkový polykarbonát:

Jsou vyžadovány propojovací profily?

Ale jen málo lidí ví, že plechy z polykarbonátu střešních krytin mohou být také lepeny dohromady, a to nejen se speciálními profily. Takže je důležité dodržovat jen několik pravidel:

  1. Konce listů vyčistěte z jakékoliv kontaminace, zejména nenápadného prachu.
  2. Všechny plochy budoucích lepených konců by měly být hladké a vyrovnané.
  3. Použitý lak nebo rozpouštědlo by neměly zahušťovat ani měnit jeho vzhled.
  4. V místnosti, kde ji otáčíte, by měla být nejnižší možná vlhkost.
  5. Lucky použití neaktivní - jediný způsob, jak se vyhnout bělení.
  6. Přilepené plochy musí ležet pod lisem, dokud nedojde k konečnému vytvrzení.
  7. Ujistěte se, že používáte osobní ochranu dýchacích cest.

A nejjednodušší je vyčistit polykarbonátové desky izopropylalkoholem nebo methylalkoholem nebo jemnými mýdlovými roztoky.

Pokud se rozhodnete vytvořit poměrně komplikovanou jednostrannou střechu z polykarbonátu, budete také potřebovat svařování. S ním budete zpracovávat hotové součásti. Takže varu s horkou vložkou (300 ° C) pomůžete dosáhnout pevnosti spojů plechů a svařováním horkým vzduchem pomocí svařovací tyče (120 ° C) tyto svařované oblasti předsušíte. Rovněž se používá svařování ultrazvukem, při zpracování 20 kHz v rozmezí 25 až 40 mikronů.

A nakonec všechny neestetické části, které budete potřebovat k leštění. Chcete-li to udělat, nejjednodušší způsob, jak používat křemíkové brzdové destičky o zrnitosti 400 nebo 600.

A co větrání takové střechy?

Takže jste vybrali polykarbonát, vytvořili jste si střechu a nyní je čas přemýšlet o větrání podkrovního prostoru. Skutečnost spočívá v tom, že v případě jednorázové střechy se obecně nejedná často o větrání, dokonce ani v zimě nejsou okna instalována. A to při použití polykarbonátu jako střešního materiálu povede k jeho přehřátí, z něhož v teple mohou některé části mírně změnit tvar.

A neměli byste opustit částečnou izolaci jednovrstvé polykarbonátové střechy:

Jak můžete vidět, všechno je jednoduché! Jakékoliv nové nápady? Dare!

Jak si postavit lehký polykarbonátový baldachýn se svými vlastními rukama?

Dvůr soukromého rezidenčního nebo rekreačního domu postupně získává hospodářské budovy, které zjednodušují život majitelů, jejichž stavba se zpravidla provádí vlastními silami. Šikmá střecha s polykarbonátovým povrchem je nejjednodušší konstrukce, která může sloužit jako altán, místo pro uložení palivového dříví, údržbu auta a další potřeby domácnosti. Polykarbonát dodává budovám moderní, atraktivní vzhled bez nutnosti finančních investic a komplexní údržby. Tento článek vám řekne, jak vypočítat a provést výkresy jediného sklonu vrchlíku z tohoto levného materiálu.

Vlastnosti materiálu

Polykarbonát je moderní high-tech materiál založený na polymerovém plastu, který má buněčnou strukturu. Tento materiál přenáší světlo, vytváří bezbarvé, barevné a vzorované výrobky. Střecha a polykarbonát bude vynikající střechou pro altán a garáž připojenou k domu nebo samostatnou konstrukci. Tento materiál získal popularitu díky následujícím vlastnostem:

  1. Snadno. Hmotnost polykarbonátové fólie je 7-8krát lehčí než sklo stejné velikosti. Proto se používá k vytváření vlastních lehkých konstrukcí, které nevyžadují pevný základ.

Dávejte pozor! Zkušení majitelé poukazují na vynikající zvukotěsnost tohoto materiálu, díky čemuž i při nejtvrdším lijáku zvuk kapiček neruší rozhovor a znít klidně. Vysoce kvalitní polykarbonát má životnost až 25 let.

Výstavba

Konstrukce šikmého stropu je dostatečně jednoduchá pro instalaci rukama. Skládá se z podpěrných pilířů, střešních vazníků, lišt a samotného polykarbonátového povlaku. V obchodech s budovami prodávají hotové sestavy pro vlastní montáž, nicméně většina pro výpočet a kreslení není o nic těžší. Při vytváření projektu jsou zohledněny následující faktory:

  • Sklon vrchlíku. Tento parametr je určen vyhodnocením klimatických podmínek konstrukční zóny. Pro oblasti charakterizované silným zatížením sněhem jsou postaveny přístřešky se svahem 35-45 stupňů, aby se zabránilo zničení svahu pod váhu sněhové čepice v zimě. Pokud je terén známý přerušovanými větry, postavte jemnější stínidla se sklonem nejvýše 20-25 stupňů. Ve středním Rusku se konstrukce s úhlem sklonu 30-35 stupňů ukazují dobře.
  • Rafterový systém. Koberečky a stropní věšáky jsou vyrobeny ze dřeva nebo profilovaných kovových trubek. Dřevo má kratší životnost, protože je špatně odolné vůči vlhkosti, je ošetřeno antiseptickými látkami a potaženo barvou. Kovová přepravka - lepší volba pro stavbu markýz, je lehčí a trvanlivější.

Je to důležité! Krovy jednoplošného vrchlíku představují trojúhelníkovou strukturu, jejíž základna se rovná šířce vrchlíku a hypotenze odpovídá délce sklonu. Pro ochranu polykarbonátového plechu před poškozením a prohnutím je konstruováno plášť, jehož rozteč nepřesahuje 40-50 cm.

Proces montáže

Instalace štíhlého krytu z polykarbonátu nepotřebuje více než 1 den s vlastními rukama, může být provedena pouze jedním pracovníkem, nicméně pomoc v této věci nebude bolet. Montáž bude vyžadovat standardní sadu nástrojů, která zahrnuje svařovací stroj, šroubovák, pilovou páku nebo bulharskou. Konstrukční proces je následující:

  1. První etapa stavby je příprava stavby. Z místa, kde bude zařízení umístěno, odstraní všechny odpadky, kameny, vykorení velkých rostlin. Stavba je vyrovnána pískem, štěrkem nebo půdou.
  2. Pomocí měřicí pásky nebo latky, šňůry a kolíku označují budoucí bouda a upravují úhel mezi stranami pomocí úrovně budovy. Kolíky udávají umístění sloupů.
  3. Další fází instalace jsou vrtací otvory pro nosné sloupy budovy. Minimální počet pilířů pro malou plochu je 4 kusy, ale čím větší je konstrukce, tím více podpěr bude vyžadováno. Rozteč mezi nimi by měla být 1,2-1,5 m. Otvory v zemi jsou vyrobeny ručně vyvrtány do hloubky zamrznutí půdy, tj. O 0,6-0,8 m.
  4. Do otvoru se nalije písková štěrková směs, instalují se podpěrné sloupky a nalije se beton. Podpěry umístěné na jedné straně musí být vyšší než ostatní, aby se zajistil sklon svahu.

Je to důležité! Všechny švy na rámu baldachýnu, které byly po svařování ponechány, byly očistěny vlastním rukama a následně opatřeny základním nátěrem. Kovové části jsou potaženy odolnou barvou pro dodatečnou ochranu proti korozi. Hrany karbonátu jsou lepeny se zesílenou lepicí páskou.

Polykarbonát odkrádá do domu

Jak vyrobit polykarbonátový baldachýn, fotografické pokyny

Přístřešky z polykarbonátu - venkovní konstrukce, univerzální pro ekonomické účely. Materiál je lehký, ohebný, průsvitný v široké škále barev, vhodný formát, který je dodáván v různých tloušťkách, což umožňuje konstrukci jednoduchých a složitých klenutých tvarů. Budovy vypadají snadné, elegantní, nepřeplňujte krajinu, nezapomeňte na stylistické rozhodnutí architektonického souboru na místě.

V článku uvádíme krok-za-krokem instrukce, jak vytvořit vlastní ochrannou vrstvu z polykarbonátu, jak vybrat správný tvar, vypočítat a navrhnout strukturu.

Co potřebujete vědět o polykarbonátových přístřešcích - obecná kritéria

Výroba polykarbonátových přístřešků se stala populární díky snadné instalaci, praktickému materiálu a estetice budov. K dispozici jsou:

  • nezávislé, oddělené - přístřešky nad bazénem, ​​skleníky, parkoviště pro auto, altány, domovní budova pro různé účely;
  • K budově je přiložen: koupelna a garáž - terasy, terasy, stropy přes verandu a branku;
  • mobilní - snadno se pohybovat kolem místa, obvykle přes grilování a malé altány.

Přístřešky připojené k polykarbonátovému domu, fotky velkých zakřivených rozšíření

Tyto konstrukce jsou jednoduché, obdélníkové nebo složité, zakřivené tvaru, někdy i dvoupatrové, například nad garáží nebo letní kuchyně. Otevřený a uzavřený typ, boční stěny jsou zhotoveny ze skla, sešité panely, krásnou mřížkou, klapkou, blokem nebo pokryté hustými závěsy.

Polykarbonát Vnitřní kabina

Polykarbonátová podpěrná střecha připojená k domu, foto zakřivené střechy

Stodoly podporují svislé sloupy a střechu. Rám je vyroben ze dřeva, kovu, méně často z betonu, kamene, cihel.

Typický výkres stropního polykarbonátového krytu

Dřevěné přístřešky s polykarbonátovou střechou

Vytváření oblouků a střech z polykarbonátu na dřevěné bázi je nejrozhodnější a nejjednodušší způsob, jak samostatně vytvořit na stavbě malou architektonickou podobu. Práce nevyžadují profesionální vybavení, dostatek ručního nářadí pro domácnost. Při stavbě dřevěného krytu z polykarbonátu s vlastními rukama jsou z téhož materiálu vyrobeny lepené a profilované nosníky 100 * 100 nebo 150 * 150 mm, kruhové kulatiny o rozměrech 150 až 200 mm, kmeny stromů, vázací a výkonové desky. U nosného systému přístřešků je podle SNiP nutná dřevotříska o rozměrech 40 * 100 mm.

Nákres dřevěného polykarbonátového krytu

Hlavní nevýhody jsou hořlavost, špatná odolnost proti vlhkosti v důsledku hniloby, houbové infekce, ztráta síly, estetika. Hlodavci, malé chyby mohou způsobit významné poškození ložiskových prvků. Dřevěné střechy a střechy z polykarbonátu musí být ošetřeny protipožárními látkami, antiseptiky, odolnými povrchovými ochrannými vrstvami oleje nebo laku.

Polykarbonátový přístřešek připojený k domu, ve fotce budovy se zlomenou střechou

Předtím, než vytvoříte ochranný kryt z polykarbonátu na kovovém rámu, měli byste zvolit typ konstrukce:

  • Svařená profilovaná nebo kulatá trubka - nejoblíbenější pláště polykarbonátu. Pro svislé sloupky se používají trubky o rozměru 50-150 mm, v závislosti na velikosti budovy, pro potrubí, profil s okrajem 40-80 mm, pro vazník, 25-50 mm.
  • Kované - krásné, elegantní, ale poměrně drahé z finančního hlediska. Na stavebním trhu můžete zakoupit vycpávkové kované díly a vytvořit si exkluzivní produkt.
  • Prefabrikovaný hliník.

Stříška k domu z polykarbonátu, na fotografickou zavěšenou stínítko typu konzoly

Pro stropy z polykarbonátu do 5 m použijte profil s tloušťkou stěny 2 mm, průřez 40 * 20 mm, u budov větších než 5,5 m, budete muset najmout 3 * 40 * 40 nebo 2 * 30 * 60 mm.

Příklad, jak vytvořit vlastní krytinu z polykarbonátu, výkresy klenuté konstrukce

Železný baldachýn bude trvat déle než dvanáct let, i když jeho hlavním nepřítelem je korozi. Je třeba vyčistit díly tvrdým kartáčem z hrdze, stupnice, olejových skvrn, otřít abrazivně po celém povrchu a poté opláchnout rozpouštědlem. Dále, pokryjte základním nátěrem, barvou, lepším nátěrem kladivkem, dobře se vyrovnává s chemicko-biologickým a mechanickým zatížením.

Náčrt polykarbonátového přívěsku nad vchodem

Cihla, kámen a beton

Cihla, beton, kamenné přístřešky z polykarbonátu ve dvoru vypadají impozantně, ale snadné, ne těžkopádné díky transparentnosti polykarbonátu. Během provozu nepotřebují údržbu, jsou odolné proti ohni, jsou dobře snášeny škodlivými atmosférickými vlivy, fyzickými a mechanickými vlivy, i když vyžadují značné časové a finanční náklady. Pokud se mohou rozkládat, převést přístřešky z jiných materiálů, jsou tyto konstrukce trvale demontovány a jsou nemožné.

Přístřešky z polykarbonátu, fotky zajímavých nápadů jsou prezentovány v galerii, tam je také spousta obrázků a projektů v síti, jsou zde jeden a dvukhskatnye, klenuté, kaskádovité, méně často kuželovité, klenuté, zvlněné.

Typické možnosti pro polykarbonátové stropy

Vytvoření základny není obtížné, stačí vzít v úvahu zatížení větrem a sněhem v oblasti, ale střešní systém vyžaduje vážné výpočty.

Tabulka velikostí doporučená odborníky pro přepravky

  • Podle charakteristické obrysy obrysu - mnohoúhelníkové, trojúhelníkové, rozbité paralelní pásy.
  • Podle typu mřížky - kosočtvercová, trojúhelníková, polomatná, diagonální.
  • Podle způsobu ložiska - nosník, nosník, oblouk, nosník.

Cascade Cantilever Cantilever Polycarbonate Canopy

Nejjednodušší možností je polykarbonátový kryt, optimální úhel sklonu střechy je 22-30 °. Plátna jsou vyrobena ze dřeva nebo je to vazník - vodorovný, zakřivený nebo trojúhelníkový rám s opěrnými rameny, stojany pod úhlem uvnitř hlavní konstrukce.

Schéma jednostranné konstrukce

Chcete-li vytvořit projekt, potřebujete:

  • Schéma krytu se střešním typem závisí na tomto typu spodního a horního řemene.
  • Výkresy polykarbonátových přístřešků by měly obsahovat rozměry budovy, protože zatížení se mění přímo v závislosti na velikosti. Je důležité stanovit horní a dolní body svahu, čím menší je svah, tím více sněhu se na střeše nahromadí.
  • Zvažte velikost panelů, záleží na vzdálenosti mezi krokvemi, takže okraj nespadá do prázdného prostoru.
  • Větrné a sněhové zatížení v oblasti naleznete na zvláštních stolech.

Polykarbonát s dvojitým sklonem - projekt s kované prvky

Farmy jsou vypočteny podle předpisů SNiP v oddíle 2.01.07-85, je obtížné pro nezávislé výpočty, vyžaduje se inženýrské vzdělávání a speciální software. Abyste předešli chybám, doporučuje se použít kalkulačku online nebo dokončit projekt. Zatížení a nárazy jsou uvedeny v normách SNiP v části 2.01.07-85, pravidla pro výrobu kovových konstrukcí jsou P-23-81 SNiP.

Obloukové polykarbonáty, ve fotografických náčrtech pro malé budovy

Aby nedošlo k záměně v komplexních výpočtech, použijte doporučení:

  • Při naklápění o šířce 22-30 o při šířce budovy 6-12 m by výška a délka trojúhelníkového vazníku měla mít poměr 1: 5;
  • Je-li sklon 15-22 o, rozměry jsou v poměru 1: 5, ale vzpěra by měla být nízký, rovnoměrný počet pásů je nezbytně nutný, optimálně - 8.
  • Menší svah je vhodný pro velké průmyslové stavby, zde je zapotřebí technické výpočty, délka a výška nosníku by měla být v poměru 1: 7, 1: 9.

Jednoduché schémata, jak dělat krokve pro polykarbonátový baldachýn

Výpočet polykarbonátového krytu z profilového potrubí

Budeme vycházet jako baldachýn, velikost je 6000 * 4000 mm, jedná se o ergonomické řešení: pohodlné altán nebo kryté parkoviště pro auto.

Standardní rozměry polykarbonátu v šířce a délce:

Pro soukromé budovy je vhodná tloušťka plechu 6-12 mm.

Tabulka výkonu polykarbonátu

Farma by měla být umístěna pod každou hranou a uprostřed listů, takže vzdálenost mezi nimi bude 1 m.

U stojanů se používá potrubí Ø 80-100 mm, krok - 2,0 m podél dlouhé strany krytu. Pro střechu:

  • hlavními prvky jsou profilová trubice 30 * 30 mm, délka spodních je 3,1 m, připomínáme si Pythagorovu větu: čtverec hypotenze se rovná součtu čtverců nohou, vypočítáme délku horních, v našem případě - 3,9 m;
  • Šikmé vzpěry - profilovaná trubka 20 * 20 mm, umístění - v úhlu 25 °.

Kolmá propojka bude instalována každých 0,5 m od sebe.

Standardní schéma malé farmy

Pokyny krok za krokem, jak postavit boudu do polykarbonátu

Pro svařování kovových haly pro polykarbonát musíte splnit řadu podmínek:

  • Části a nosné prvky nesmí být prasklé.
  • Drsnost zadku podpůrného žebra je stanovena podle normy 2789-73 GOST - Ra 12,5 μm.
  • Je nepřijatelné použít pro spodní pás kordu ocel s vnitřním laminováním a struskovými drsnými inkluzemi.
  • Podle normy GOST 14771-76 je lepší provést spáry svařením mechanického typu v prostředí s oxidem uhličitým nebo jeho směsí s argonem.
  • Podle GOST 2246-70 a GOST 26271-84 se doporučuje použít svařovací drát PP-AN-8.
  • Pro připevnění krokví k podtlakovým prvkům a svislým sloupkům jsou v souladu s odstavcem 7798-70 normy GOST používány šrouby třídy 5.8.

Kreslení asymetrického klenutého krytu

Označíme místo pod pilíři, vykopáme otvory o hloubce 700 mm, vytvoříme polštář 100 mm pískovce, 100 mm štěrku a stěrky. V dolní části do ní nasypeme 100-200 mm betonu, instalujeme sloup, s úsilím ho vložíme do kruhového pohybu, aby se dostal do hlubin. Plníme jámu betonem, zkontrolujte svislou osovou čarou, v případě potřeby ji opravte a také jej zpevněte pomocí opěrných ramen.

Důležité: Profesionálové doporučují umístit podpěry i podél domu, ale pokud to není možné, na kotevní stěně je třeba zasadit nosník o rozměrech 60, 80 * 80 mm, na něm by měl být navařeny vazníky svařováním, což umožní rozložení zatížení po povrchu.

Způsob, jak opravit svislé podpěry

Když je řešení úplné, spojujeme sloupky na koncích, zkontrolujeme geometrii, diagonály musí být stejné.

Farma je lepší vařit na zemi, podle zvoleného schématu, nejběžnější jsou uvedeny na fotografii výše. Dokončené díly se zvedají, rovnoměrně se rozdělí přes pásek, v našem případě přes každý měřič. Připojovací body pro podélné lišty a krokve jsou vyrobeny pomocí ocelových příček, jakož i svařováním nebo šroubováním.

Dalším stupněm je bedna (kolmá nosníky), z trubky o rozměrech 20 * 40 mm, s roztečí 400-600 mm, na ně budou připevněny listy. Hotová kovová díla jsou vyčištěna a pak natřena.

Sítky posílí rám, což vám umožní bezpečněji upevnit polykarbonát

Podívejte se na tipy na video, jak správně připevnit polykarbonátový baldachýn do domu, což pomůže vyhnout se celosvětovým chybám ve stavbě vlastních rukou.

Jak pracovat s polykarbonátem

Je lepší řezat polykarbonát pomocí kotoučové pily vybavené karbidovým diskem s nezředěnými jemnými zuby. Dělat díry by měl být vrták s vrtákem pro kov, mezi žebry. Na horních koncích voštinových panelů by měly být instalovány pásy a samolepící pásky pro utěsnění, dno - nelze zavřít.

Celkem existují 2 způsoby:

  • Tepelné podložky - otvory jsou o 2 mm větší než nožka držáku, část musí být pevně uchycena, dokud nezaklapne. Délka podložky se rovná tloušťce polykarbonátu, je nutně vybavena elastickým pásem, který utěsňuje spoj, což zabraňuje srážení a prachu. Takové připevnění se nazývá bodový držák, podložka těsně drží polykarbonát a zabraňuje jeho deformaci při zahřátí.

Jak fixovat polykarbonát na vrchlíku pomocí tepelné podložky

  • Speciální profil - úroveň s drážkami na obou stranách, do kterých je vložen polykarbonát. Metoda je vhodnější, pokud mají listy ukotvit. Okraje jsou přišroubovány s termočlánky. Profily jsou k dispozici pro různé připojení: roh, dokování, jednodílné, stěny, odnímatelné a speciálně pro dokování, pokud potřebujete změnit konfiguraci střechy.

Fotografické pokyny pro fixaci polykarbonátu na kovový rám krytu pomocí profilu

Existuje také mokrý způsob, panely jsou připevněny k tmelu, ale pokud uděláte baldachýn s vlastními rukama, je lepší se omezit na 2 předchozí tipy.

Typy montážního polykarbonátu do přepravky

Polykarbonát se vrhá do soukromého domu s vlastními rukama

Když žijete v soukromém domě, je hloupé, že se neustále nacházejí ve čtyřech zídkách. A pro pohodlný pobyt na přilehlém pozemku potřebujete nějakou střechu. S výhodou v blízkosti domu. Jinými slovy - baldachýn.

Přístřešky z polykarbonátu. Odolný a praktický design.

Typy přístřešků

Kryt, pokud odstraníte všechny plevy, je především střecha. Může to být:

  • Bez podpěr nebo stojanů.
  • Oddělte se.
  • Připojen k domu.

V každém případě není přítomnost stěn specifikována. A forma nátěru se značně liší. Ale gradace je docela jednoduchá. Pokrytí může být:

1. Přímé. To je rozděleno na:

2. Obrázek. Mají více stupňů:

  • Konkávní.
  • Konvexní nebo Markýz. A již v závislosti na vztahu lineárních rozměrů k sobě navzájem a způsobu umístění vodítek mohou být markýzy vyrobeny ve formě:
    • Domes
    • Prodloužený dóm.
    • Oblouky.
    • Dlouhý oblouk.

Různé verze markýz. Pro každou chuť.

Pro vytvoření baldachýnu s vlastními rukama je nejvhodnější zvolit kudrnaté možnosti. Vyžadují záviděníhodnou dovednost a dostupnost vybavení pro vytvoření zakřivených profilů v souladu s výkresy. V tomto případě musí být zakřivení vodítek udržováno po celé délce každého pásu. Nejmenší odchylka, viditelně se projevila během instalace.

Přímé markýzy jsou mnohem jednodušší. Doba jejich vytvoření trvá déle než jeden den a potěší vás už nějakou dobu.

Kritéria pro optimální výběr vrstev

Zastavili jsme se v přímém baldachýnu. Udělejte to sami svými vlastními rukama, ale musíte se vypořádat s množstvím svahů a stupněm sklonu.

Stropní strop se obvykle provádí nad vstupními dveřmi. Poskytuje ochranu proti dešti vstupujícími do otevřených dveří. A nic víc. Její rozměry jsou příliš malé, než aby mohli odpočívat. Uspořádání štítového převisu velkých rozměrů bude vyžadovat neoprávněné zvýšení nákladů na materiál. Takže zde zůstává štíhlý balvan.

Doporučujeme vytvořit klenbu se sklonem 30 °. To je optimální poměr pro téměř všechny klimatické zóny Ruska.

Je poněkud těžší pochopit úhel sklonu. Za tímto účelem je třeba v sekci zvážit, jaký má být baldachýn. Vypadá to jako pravý trojúhelník, ve kterém:

  • Vertikální noha je připevněna ke stěně.
  • Horizontální rameno je rovnoběžné se zemí.
  • Hypotenuse je bouda.

Jaký je optimální úhel? Je-li svah velmi nízký (více než 50 °), bude schopen pokrýt příliš malou plochu. A pokud uděláte baldachýn příliš plochý, nebude odolat zatížení sněhem.

Materiál kabiny a jejich rozměry

Uspořádání krytu bude vyžadovat:

Kryt z polykarbonátu se dokonale hodí z následujících důvodů.

U vrchlíku je nejlepší použít celulární polykarbonát o tloušťce 8 mm.

  1. Nejlevnější z průhledných materiálů.
  2. Má nejvyšší sílu.
  3. Je to bezpečné při ničení (neposkytuje ostré třísky).
  4. Snadná manipulace.
  5. K dispozici v libovolném regionu.

A především jeho dlouhá životnost je 10 let.

Výběr barvy, výsad majitele, ale doporučujeme zelené.

Nyní vypočítáme velikost a množství materiálu.

Délka a šířka vrchlíku jsou voleny jednotlivě. Není možné doporučit, aniž byste věděli o velikosti domu a vašich přání. Jako doporučení vám poradíme, abyste provedli vrchlík násobku 2 m. Tím se zamezí zbytečné práci na montáži polykarbonátu.

Chcete-li vypočítat množství potřebného materiálu, u polykarbonátového přesahujícího zařízení budete muset měřit několik rovin.

Chcete-li vypočítat délku nosníku, zvážit znovu vrchlík s řezem, tedy jako trojúhelník. A pamatujte si kurz geometrické školy pro 6. ročník. A tak máme:

  • Dolní část vrchlíku nebo sousední nohy - A.
  • Vertikální část krytu, přiléhající ke stěně nebo protilehlé rameno - B.
  • Hypotenuse nebo střešní krytina - C.
  • Úhel mezi A a C = 30 °
  • Tangent je poměr protilehlé strany (B) k sousední (A). Pro úhel 30 ° je tečna 0,577.
  • Je-li délka spodní nohy 4 m, je vertikální noha 4 x 0,577 = 2,3 m.
  • Spočítáme délku vrchlíku nebo hypotenzu přes kosinus. To znamená přes vztah sousedící nohy (A) k hypotenze (C). U úhlu 30 ° je hodnota kosinusu 0,866.
  • Délka hypotenze (C) = 4 / 0,866 = 4,62 m.

Budete potřebovat bar různých velikostí.

A navíc budete potřebovat materiály o následujících velikostech:

  • Bar 200x100x6000 - 1 ks. (mauerlat mezi pilíři)
  • Bar 200x100x6000 - 2 ks. (pozemní a hřebenový nosník)
  • Bar 150x100x4000 - 6 ks. (kontrakce)
  • Bar 150x100x4620 - 6 ks. (krokve)
  • Bar 100x100x2100 - 2 ks. (vertikální upevnění na stěnu)
  • Polykarbonát, šířka 2 m, délka 4,7 m - 3 ks.
  • Azbestocementové trubky ∅150 mm, délka 4 m - 2 ks.
  • Spojovací profil "vše v jednom" pro polykarbonát - 15 m.
  • Koncový profil polykarbonátu - 16 m.

Spotřební materiál: samořezné šrouby na dřevo a polykarbonát, desky a úhelníky pro upevnění dřeva, pytle z cementu a 3 pytle z pískové a štěrkové směsi, kilogram ocelových vláken, dva šrouby 1 o délce 30 a ∅2 cm.

Postupnost práce

Existuje mnoho možností instalace pilířů. Který z nich si vyberete, je na vás.

Rozložení a instalace sloupů

Označte na zemi místo pro budoucí bouda tak, aby s dlouhou stranou (6 m) přiléhala ke stěně domu. V důsledku toho budou oba rohy kůlny přiléhající k domu a oba budou ve vzdálenosti 4 m. V těchto dvou rozích musíte vykopat otvory. V hloubce jámy musíte nastavit výšku vrchlíku. To znamená, že při zohlednění výšky sloupů azbestocementu (4 m) + výšky nosníku (0,2 m) určíte výšku vrchlíku. V tomto případě si pamatujte - minimální hloubka jámy by měla být 1 m.

Na dně jámy nalial vrstvu písku o 10 cm a nainstalovali sloupky. Vzdálenost mezi sloupky by měla být 5,85 m. Mějte na paměti, že vzdálenost není měřena mezi středy, ale mezi nejbližšími body. Vzhledem k tomu, že 7,5 cm je polovina průměru, pak celková vzdálenost mezi středy pilířů bude 5,85 + (0,075 + 0,075) = 6 m.

Stejným způsobem je vzdálenost od stěny k potrubí řízena, ale vzdálenost je již 3,93 m.

DŮLEŽITÉ: V obou případech by vzdálenost měla být stejná po celé výšce tyče. To potvrzuje vertičnost instalace, která je řízena olovnicí.

Dno sloupku by mělo být zabaleno kusem střešního materiálu, který by měl být zevnitř silně mastěn mastnotou. Takový postup, spolu s pískovým polštářem, chrání proti stlačení podpěry, s možným otokem země během mrazů.

Betonářské podpěry. U rozptýlených výztuží použijte ocelové vlákno v množství 0,7% z celkového objemu směsi.

Jámka je pokrytá velkým štěrkem a z horní vrstvy je nalita malá vrstva betonu o tloušťce 20-30 cm. Současně je třeba beton nalévat do samotných trubek. Taková operace bude sloužit jako pojištění pro stabilitu podpory v případě jejího poškození. Objem jedné trubky je ∅ 15 cm a výška 4 m, přibližně 70 litrů. Plnění dvou pilířů a otvorů bude vyžadovat asi 200 litrů betonu. Pro jeho míchání použijte pytel z cementu a 3 pytle s pískem a štěrkem. DŮLEŽITÉ: V horní části každé trubky je nutno utopit v betonovém splachování, předem připravenou dřevěnou kostku o průměru 10 cm, na níž se připojí dřevo. Pro lepší fixaci můžete do spodní strany krytu lehce otáčet několik velkých šroubů.

Po nalití zkontrolujte znovu vertikálnost instalace a vzdálenost mezi kontrolními body.

Doba pro dosažení dostatečné pevnosti betonu pro další práci při teplotě vzduchu 20-25 ° C je přibližně 3 dny. Během této doby můžete provést druhý stupeň.

Instalace podpěry na stěnu domu

Na stěně je třeba opravit 2 vodorovné tyče.

Spodní dřevo, libé, musí být připevněno takovou výškou, že jeho horní strana je o 20 cm vyšší než výška sloupku.

Horní nosník, výztuž hřebenu, je fixován rovnoběžně s řezem. Současně by vzdálenost mezi nimi měla být 2,1 m. Vzhledem k velikosti hřebenového nosníku to bude mít výšku 2,3 ​​m. To znamená, že mu umožní odolat úhlu sklonu 30 °.

Oba nosníky jsou připevněny ke stěně pomocí rohů, které jsou umístěny kolem každého prvku. Tento přístup je méně komplikovaný, protože je extrémně obtížné otočit šrouby do stěny přes paprsek o tloušťce 100 mm. Rohy by měly být zkroucené každých 70-80 cm kolem obvodu nosníku. Jeden prvek bude vyžadovat 15-17 rohů.

Mezi hřebenovým hřebenem a lavicí jsou instalovány dvě svislé tyče. Mohou být umístěny 20-30 cm od okraje konstrukce. Měli by být upevněny pouze na vodorovné prvky konstrukce přes desky a rohy.

DŮLEŽITÉ: Během práce neustále monitorujte vodorovnou polohu prvků s úrovní laseru. A před zatočením šroubů do dřeva vyvrtejte otvory o průměru -21,5-2 mm.

Umístěte Mauerlat, montážní krokve a kontrakce

Poté, co byl beton nastaven, může být určen podle místa mauerlatu. Vhodí se na konec a pro jeho upevnění je nutné vrtat dva průchozí otvory (jeden na každé straně). Pokračování těchto otvorů musí být v dřevěných kostkách, které jsou zapuštěné do sloupů. Do těchto otvorů jsou vloženy závrtky 1. Tuhé upevnění není nutné. Vzhledem k tomu, že mauerlat bude stlačován celkovou hmotností konstrukce a malá vertikální pohyblivost zabraňuje zničení struktury v případě opuchu půdy v zimě.

Montáže se provádějí pomocí rohů a desek.

Důležité: Při práci s výkonovým štítkem zkontrolujte jeho horizontální polohu pomocí úrovně laseru. Nezapomeňte, že horní konec mauerlatu by měl být ve stejné rovině s horním koncem nohy.

Dalším krokem je nastavení kontrakcí. První dva z nich jsou připevněny k okrajům konstrukce a upevněny na rohu a nahoře rohy as dolními deskami. Mějte na paměti, že mauerlat a lůžko jsou 200 mm vysoké a kontrakce jsou 150. Proto by měly být vyrovnány na spodním konci!

Po uchycení dvou extrémních kontrakcí jsou ostatní 4 nastaveny a upevněny stejným způsobem ve stejných vzdálenostech od sebe.

Posledním krokem je instalace krokví. Začněte pracovat s extrémními prvky. Ale na rozdíl od bojů musí být každá krokve řezána z konců, aby se pohodlně hodila po obou stranách: k hřebenové uličce a rohu mezi mauerlátem a bojem. Důležitým rysem této fáze je schopnost určit kvalitu předchozí práce.

Skutečnost spočívá v tom, že všechny šest krokve by měly být stejně vymyté v případě, že byla přesnost a opatrnost předchozí práce provedena na vysoké úrovni. Proto nejprve připevněte jednu krokvu na místo fixace, označte místa, která jste pil a po montáži se pokuste připojit k ostatním 5 bodům. Pokud nesrovnalosti nejsou příliš velké, může to být důvod v lineárních vadách řeziva. A se shodou parametrů pro všechny 6 fixačních bodů lze práce považovat za dokonale provedené.

Schéma instalace struktury vrchlíku

Ale nejprve musíte připravit, položit a opravit všechny krokve. Nezapomeňte, že na horní části krokví by neměly být vyčnívající šrouby s čepičkami a ještě více desek.

Polykarbonátové podlahy

V poslední fázi je nutné položit pouze tři vrstvy polykarbonátu. První plech lze upevnit bez zvedání, ale upevněním šroubů z žebříku nebo stojanu připojeného k boku. V tomto případě musí být šrouby natočeny do každé krokve, krok mezi každým upevňovacím prvkem je 50 cm.

Každá vrstva celulárního polykarbonátu z konců je uzavřena profilem a mezi nimi je nutné upevnit spojovací profil z jednoho kusu. Při připevnění druhého a třetího listu utahujte šrouby, budete muset vylézt na povrch vrchlíku. Pro ochranu polykarbonátu před poškozením a jeho vlastní bezpečností použijte desku o šířce 40-50 cm, na které výplňové kroky. Tato fáze práce je ještě lepší provést společně pomocí bezpečnostního a montážního pásu.

Pracujte ze schodů, takže buďte opatrní a opatrní.

Nezapomeňte na následující body:

  • Po upevnění fólie z polykarbonátu odstraňte ochranný film.
  • Mobilní polykarbonát je upevněn speciálními šrouby.
  • Před utažením šroubu je nutné vyvrtat otvor v polykarbonátu, jehož ∅ je o něco větší než parametr šroubu.
  • Veškeré řezivo by mělo být ošetřeno lněným olejem.

Dekorace baldachýnu

Celkově takový krásný baldachýn už nemůže být lepší. Ale pod ním můžete vytvořit původní osvětlení. Předpokládejme, že používáme LED pás.

V případě potřeby mohou být trojúhelníkové konce krytu uzavřeny celulárním polykarbonátem. Navíc to bude vyžadovat pouze dvě řezy standardní šířky (2 m) a délky 2,4 m.

Pokud si přejete, můžete uspořádat kruhové závěsy tarapulinu nebo plachty. Někteří majitelé takových kůlny jsou při svém přístupu kreativní a takové závěsy se velmi rychle dají do rolí a být upevněny nahoře.

Hlavní věc - baldachýn z celulárního polykarbonátu sestaveného s vlastními rukama už existuje. Dekorace a dekorace je otázkou času.

Vytvoření vrchlíku z polykarbonátu, připojeného k domu, fotografické instrukce

Polykarbonátové stropy mohou být použity pro různé potřeby. Jedná se o kloubové zorníky nad balkonem a verandou; kryté parkoviště pro automobily a zemědělskou techniku; kryté chodníky mezi domem a vany, letní kuchyně, stodoly atd.

Tento článek bude zaměřen na různé typy přístřešků do polykarbonátového domu, zejména na výběr materiálů pro rám, výpočty budov. Najdete zde také krok za krokem pro konstrukci konstrukce založené na kovovém profilu.

Typy, výpočet a návrh stínů, výběr materiálu rámu

Nejoblíbenější možnosti pro polykarbonátové balkóny a stropy jsou klenuté, kaskádovité, jednoduché a dvojité sklony. Všichni mají své vlastní výhody a nevýhody.

Obloukové oblouky vyrobené z polykarbonátu na dvoře dnes jsou považovány za nejpopulárnější, zejména pro organizaci parkovišť a galerií mezi domem a hospodářskými budovami.

  • Půlkruhový tvar klenby nedovolí, aby se na střeše nahromadil sníh.
  • V dešti se voda vypouští pouze na dvou stranách.
  • Kvůli sestupným stranám je pravděpodobnost, že garáž bude poškozena větrem, poměrně nízká.
  • Klenutá konstrukce je stejně vhodná i pro malý průzor nad verandou a pro prostorné parkoviště pro několik aut.

Nedostatek klenutého polykarbonátového krytu má jeden - když to uděláte sami, můžete čelit problému ohýbacích profilů.

Oblouková polykarbonátová střecha: Na obrázku je krytá parkoviště

Kaskádové střechy jsou ve skutečnosti systém několika klenutých. Tento návrh je vybrán pro instalaci po schodech, kde je sklon střechy velmi velký. Existují dva důvody:

  • V dešti z masivní klenuté střechy, umístěné ve velkém úhlu, proudí voda do prostoru před prvními kroky, padá na příchozí. S kaskádním uspořádáním prvků střechy se voda dostane po stranách.
  • Estetická stránka problému. Několik kaskádovitých klenutých polykarbonátových oblouků vypadá mnohem zajímavěji než jediný směrem dolů.

Nevýhody takového systému jsou složitost návrhu, velké časové a materiálové náklady.

Oblouková polykarbonátová střecha připojená k domu: fotografie třístupňového systému

Skloněný polykarbonátový kryt je nejsnazší volbou ve stavebnictví:

  • Ohýbání profilu není nutné, jako u klenutých střech.
  • Nevyžaduje se ohýbání plechů z polykarbonátu. Není tedy omezen při výběru tloušťky střešního materiálu.
  • Během výstavby můžete bez použití střešních nosníků stačit pouze podélné a příčné nosníky.

Konstrukce budov se často používají při připojení baldachýnu ke stěně domu nebo garáži. Nevýhodou je malý sklon střechy, v zimě se na něm hromadí sníh.

Dřevěná polykarbonátová bouda: fotografie štíhlé konstrukce

Ve stavebnictví je o něco těžší se opřít, protože vyžaduje konvergenci dvou ramp pod určitým úhlem. Nicméně ve výstavbě je tato konstrukce výhodnější:

  • Svahy spadající na dvě strany poskytují lepší ochranu proti větru a srážením ve srovnání s jedním svahem.
  • Úhel sklonu střechy je zde větší, což znamená, že v zimě bude na něm méně sněhu.
  • Kostra štítové střechy je tvrdá, díky níž je dobře odolná vůči zatížení větrem.

Polykarbonátové střechy mohou být použity pro různé účely: pro parkoviště, grilování, krbové kamny, verandy, pavilony mezi hospodářskými budovami.

Stropní štítek nad grilem

Výpočet a návrh polykarbonátů

Dokonce i ve fázi vytváření projektu, před zahájením výpočtu polykarbonátového krytu z profilového potrubí, musíte zjistit následující:

  • Velikost a umístění budoucí stavby.
  • Větrné a sněhové zatížení - tyto parametry ovlivňují tvar střešní konstrukce.
  • Návrh soukromého domu a hospodářských budov závisí na této volbě konstrukce rámu a barvě polykarbonátových desek.
  • Technické vlastnosti dostupných / žádaných stavebních materiálů.

Vyzbrojeni těmito informacemi se zaměříme na výpočet a výkres výkresu polykarbonátového vrchlíku. Zde uvádíme přesně: rozměry budovy a tvar střechy; technické charakteristiky nosných materiálů, rámu a střechy; počet a povahu spojovacích prostředků.

Upozorňujeme, že při určování vlastností konstrukčního rámu je třeba vzít v úvahu, že polykarbonát se vyrábí v tabulkách standardních velikostí. Jejich spoje musí spadat na příčné profily - přepravky.

Jak vyrobit polykarbonátový přístřešek: šířka mezer mezi profily pláště závisí na parametrech střešního materiálu

A teď o výšce polykarbonátů. V zásadě to může být libovolné, vše závisí na vašich potřebách a přáních. Nicméně pro pohodlné užívání budovy je lepší, pokud její nejnižší bod střechy není menší než 180 cm nad zemí.

Parametry nosných stojanů pro výrobu přístřešků a polykarbonátů se musí vypočítat na základě následujících údajů:

  • Minimální průřez je 40x40 mm.
  • Tloušťka kovu - od 1 mm.
  • Tloušťka základových sloupků musí překročit průřez sloupků o nejméně 10 mm.
  • Doporučená hloubka základových vrtů je od 50 cm.
  • Pro boční stěny příhradových vazníků se použije profil s průřezem 20 mm pro diagonální mřížky - od 15 mm.

Jak vyrobit ochranný kryt polykarbonátu vlastním rukama: výkresy by měly být velmi podrobné

Vyberte materiál pro snímek

Obvykle se používají následující materiály pro výrobu polykarbonátových přístřešků:

  • Kovový profil Je odolný, vhodný pro montáž a nenáročný v provozu. Péče vyžaduje minimální - pouze včasnou léčbu pomocí antikorozních činidel. Nevýhody - vysoká váha struktury a vysoká cena.
  • Kovové trubky. Výhody jsou stejné jako u kovového profilu. Jediná věc, že ​​zaoblený tvar v průřezu není tak vhodný pro svařování a jiné typy spojovacích prostředků.
  • Dřevo - profilované nebo obyčejné dřevo, zaoblené dřevo. Krásný, živý materiál, vhodný v případě, že by měl být kryt pod něčím stylizovaným. Při stavbě dřevěného vrchlíku vyrobeného z polykarbonátu s vlastními rukama budete potřebovat určité dovednosti v truhlářství.

Konstrukce polykarbonátového krytu

Nejdelší částí stavby je vytvoření nadace. Samotný rám a upevnění střešních fólií trvá nejvýše jeden a půl pracovní dny.

Montáž opěrných pilířů a montážních upevňovacích prvků

Nosné sloupky jsou nastaveny následujícím způsobem:

  • Vykopáme základové otvory - hloubka 50 cm a průměr 30 cm.
  • Uvnitř nastavíme výztužnou klec.
  • Naplňte jámy směsí cementu a písku (3/1), zakryjte celofánem a nechte několik dnů zpevnit.
  • Kotvy upevňují základnu.

Otočíme podpěry podél vrcholů jediným paprskem, na něž spočívá přední část vrchlíku. Toto oblékání se nejlépe provádí ze čtvercového nebo obdélníkového úseku. Použití kulatého potrubí je zde nežádoucí, protože oblast spojů prvků při svařování bude příliš malá.

Polykarbonátový kůl připojený k domu: obrázek ukazuje umístění předních podpěr

Vytvoření vrchlíku do domu z polykarbonátu: na obrázku je znázorněna instalace vazby

Ohnat profil střešního rámu

Pokud bude kůlna, která dává polykarbonát, bude mít klenutou střechu, budeme muset uvažovat o tom, jak ohýbat tvarovanou trubku. To lze provést několika způsoby:

  • S pomocí ohýbačky trubek. Takové zařízení je drahé a koupí ho jen kvůli konstrukci přístřešku nemá smysl.
  • Nadpilov (6-8 mm) potrubí a ohýbání v opačném směru. Soubory jsou pak uzavřeny kovovými záplaty.
  • Ruční ohýbání předhřátého profilu. Aby nedošlo ke zploštění potrubí, je písek před zahájením práce vtlačen.

Ruční ohýbačka trubek

Rám svařovacího krytu

Svařovací rám začíná sestavením vazníků. To se provádí na zemi s povinným užíváním úrovně budovy. Diagonální lamely na paralelních profilech začínají svařovat od okrajů a postupně se pohybují směrem ke středu. Magnety pro svařování výrazně usnadní práci - pro ně je dobré nastavit úhly mezi jednotlivými součástmi.

Připravené vazníky pro polykarbonátové přístřešky jsou umístěny na čepu a na podpěře předního konce. Odřené návnady a pak svařované. Všechny prvky musí být přísně vertikální, takže po návnadu zkontrolujeme správnost instalace s úrovní budovy. Pokud je to nutné, trochu fixujte místo pomocí kladiva.

Baldachýn připojený k domu z polykarbonátu: foto instalace střešních vazníků

Přes příhradové vazníky probíhá kuchař z tenkého profilu pravoúhlého průřezu. Vzdálenost mezi částmi je od 50 do 60 cm.

Dále pokračujte v instalaci bočnic. K základům extrémních vazníků svařujeme profilové profily a upevňujeme je po celé délce ke stěnám. Od spodních okrajů segmentů až po konec nosníku se roztahujeme a svaříme profily stejné tloušťky. udělat pár příčných tyčí. Podívejte se, jak vypadá na následující fotografii. Rám je připraven, můžete pokračovat v instalaci polykarbonátu.

Boční stěna funguje

Montáž polykarbonátu na rám

A teď, jak fixovat polykarbonát na kovový rám krytu. Montáž se provádí pomocí speciálních spojovacích prvků - termoplastů. Jsou tvořeny těsnícími a plastovými podložkami, jakož i zátkami pro ně. Utahuje se běžnými šrouby. Zvláštní pozornost by měla být věnována třem bodům:

  • Přísné svislé šroubovací šrouby.
  • Mírné utažení. Nedostatečné nezajistí správnou kvalitu instalace a nadměrné může vést k poškození povrchu materiálu.
  • Od částí listu k okraji otvoru pod šroubem by měla být nejméně 4 cm.
  • Otvor šroubu by měl být o 2-3 mm větší než průměr tohoto šroubu.

Upozorňujeme, že nové listy z polykarbonátu nemohou být v teplé sezoně pod sluncem. Lepidlo na ochranném filmu se zahřívá a vytváří velmi silnou přilnavost k povrchu. V důsledku tohoto filmu bude velmi obtížné odstranit.

Jak správně namontovat polykarbonát na vrchlík: je třeba použít speciální podložky

Kromě tepelných podložek se při instalaci polykarbonátu používají následující kování:

  • Oddělitelný profil. Používá se ke spojení dvou listů materiálu. Skládá se ze základny a krytu - základna je připevněna šrouby k rámu a kryt je na něj připevněn speciální zámkem.
  • Koncový profil a děrovaná páska. Používají se pro ořezávání řezů na polykarbonátových deskách. Nejprve je po celé délce vložena děrovaná páska a na ní je upevněn koncový profil.

Upozorňujeme, že koncový profil je nutný nejen pro úplnost polykarbonátové střechy. Tento hardware chrání vzduchové kanály fólií proti pronikání vlhkosti a nečistot. Takže to přímo závisí na zachování počáteční úrovně průhlednosti polykarbonátu.