Střecha pro altánek z polykarbonátu si to udělejte sami: fotografie, video, možnosti

Polykarbonát je stavební materiál, který je moderní a přístupný většině letních obyvatel. Jeho cena se pohybuje od 1 700 rublů na list (asi 12 metrů čtverečních), což je asi 150 rublů na metr čtvereční. metr (vyšší kvalita materiálu je mnohokrát dražší).

Dostupnost polykarbonátu je velmi atraktivní, takže mnoho zahradníků začalo stavět z toho vše, co mi přijde na paměti. Jedním z hlavních myšlenek je konstrukce polykarbonátové střechy.

U střechy používejte polykarbonát o tloušťce větší než 6 mm. Menší materiál nemusí odolat atmosférickému namáhání.

V tomto článku bych chtěl popsat některé konstrukční možnosti, a to přímo v procesu fixace polykarbonátové střechy vlastním rukama a přinášet také fotografie hotových řešení, která mohou být použita ve vašem altánku.

Na konci publikace budou zveřejněny videozáznamy, které jasně ukazují, jak postupovat při sestavování střechy na vlastní pěst.

Který polykarbonát je lepší vybrat

Diskutovali jsme o tomto tématu podrobně v článku, jehož odkaz je mírně vyšší. Existuje několik možností, jak si zde vybrat, takže budu popisovat výhody a nevýhody každého z nich a poté pokračovat ve stavbě.

  1. Mobilní - levné, lehké a neprůhledné. Umožňuje maximálně pokrýt altán od slunečního světla s minimálním rozpočtem. Mezi nedostatky lze nalézt náchylnost k stresu a nedostatek estetiky. Mobilní polykarbonát se zhroutí rychleji než monolitický a vypadá více kolektivně kvůli jeho designu.
  2. Monolitická - dražší, spolehlivější, těžší, průhlednější. Tento typ uhličitanu vyhrává téměř ve všech výkonnostních vlastnostech, s výjimkou hmotnosti a průhlednosti (rozhoduje tónování barev). Pokud jste ochotni vícekrát zaplatit za kvalitu, pak je tato možnost určitě vaší.

Jakou střechu lze postavit

Existuje několik možností. Všechny z nich jsou radikálně odlišné v ceně a složitosti práce, takže pečlivě naplánujte střechu pro váš altán. Další prvek nebo sklon v konstrukci může několikrát zvýšit rozpočet a dobu výroby.

Jednoduchá lišta

Nejjednodušší, levnější a nejoblíbenější volba. Dřevo je pokryto několika listy, které jsou připevněny ke střeše pod sklonem a získáte spolehlivou a praktickou ochranu.

Tato možnost je daleko od těch estetických architektonických mistrovských dílů drahých altánů, ale je docela vhodná pro téměř jakoukoli budovu.

Gable

Relativně jednoduchý design, který nebude obtížné postavit na vlastní pěst. Bude důležité správně zvolit úhel sklonu na obou stranách, který musí být nejméně 6 stupňů, aby celá konstrukce vypadala harmonicky.

Čtyřkolové

Tato volba se týká složitějšího typu. Budeme muset investovat hodně času do analýzy návrhu a montáže plechů na střešním systému.

Proces budování "chladnější" střešní střechy vypadá ještě komplikovanější, ale možná. Pokud budete postupovat podle pokynů a neukládáte na materiálech a kvalitě stavby, vše se ukáže nejlepším způsobem.

Šestihranný

V tomto případě již existují potíže s polykarbonátem samotným, který je třeba řádně měřit a řezat. Problémy budou s výstavbou střechy, protože bude obtížné vytvořit i po všech stranách (ale můžete!).

Tato možnost je také realizována ručně bez zvláštních znalostí a zkušeností.

Oblouk

V případě klenutého tvaru budete muset ohýbat polykarbonát pro upevnění na krokve.

Zde je důležité pochopit specifické vlastnosti polykarbonátu - získává největší tuhost, když jsou buňky zakřiveny dolů, kromě toho se kondenzát v nich nehromadí v důsledku tohoto směru. V opačném případě může být při ohýbání materiál poškozen.

Dome (kulaté)

Vrcholem architektonického myšlení v této publikaci je kupole karbonátové střechy. Jen málo zahradníků se odváží na podobný formát střechy, protože tento proces je spíše komplikovaný a riskantní.

Nicméně pokud jste se rozhodli vytvarovat podobný tvar z polykarbonátu, postupujte podle pokynů zkušených stavitelů, jinak nebudete mít na konci konstrukce žádný střešní nebo stavební materiál :).

Instalace sami

V závislosti na materiálu podzemního podlaží se polykarbonát položí přibližně stejným způsobem - pomocí profilu. Navrhuji zvážit dvě nejoblíbenější možnosti střechy, když je konstrukce vyrobena z kovu nebo dřeva. Obecný pojem připojení je uveden na fotografii níže.

Připojte k kovu

Střecha by měla být vyrobena ve stejné rovině, a proto je položení polykarbonátu poměrně jednoduchým procesem. Obvykle je celý proces rozdělen do několika etap, které musí být provedeny striktně.

  1. Příprava materiálu a nástrojů. Předem vypočte počet polykarbonátových voštinových desek, samořezných šroubů s podložkami, koncových a spojovacích profilů a samolepicích prachových pásů. Před začátkem stoupání listů musíte mít dostatek materiálu. Baterie šroubováku musí být nabitá a bity musí ležet na místě.
  2. Zajistěte profilovou základnu od okraje střechy k šroubům.
  3. Odstraňte spodní vrstvu ochranného filmu.
  4. Zakryjte celulární otvory prachovou páskou. To je děláno, aby se zabránilo vlhkosti.
  5. Vložte do profilu polykarbonátový list.
  6. Upevněte polykarbonátový plech na střešní konstrukci samořeznými šrouby nebo běžnou střešní fólií. Mějte na paměti, že otvor pro šroub by měl být o něco větší než velikost samotného šroubu. Tento trik je potřebný k vyhlazení tepelné roztažnosti polykarbonátu tak, aby nedošlo k prasknutí.
  7. Uzavřete profil základny pomocí profilu střešní svorky. Než budete pokračovat, musíte se ujistit, že víko je bezpečně v základně.
  8. Tento postup opakujte pro každý list. Ujistěte se, že karbonátové desky nevybuchnou přílišné utažení šroubů.

Je jasné, že tento pokyn je zobrazen v videokazetě Poligal, která popisuje instalaci polykarbonátu na kovovou konstrukci. Ve velmi dostupném a srozumitelném jazyce je všechno řečeno, doporučuji pro prohlížení.

Připojte se ke stromu

Koncept upevnění na dřevo se nijak výrazně liší od kovu. Pro upevnění je použit profil, který umožňuje vzájemné upevnění samostatných listů a dosažení určité těsnosti mezi nimi, takže déšť nebo tání sněhu nespadají do mezery.

Pokyny pro upevnění polykarbonátu na dřevo jsou shodné s kovem (viz výše).

Chtěl bych dát videozáznam, který přímo ukazuje pokládku polykarbonátových desek na šestistrannou dřevěnou střechu.

Proces pokládání je doprovázen jeho řezáním. Věnujte pozornost tomu, kolik lidí se na tomto procesu podílí. Při stavbě takové střechy s vlastními rukama mohou vzniknout potíže.

Polykarbonátové tipy

Malý výběr teoretických zkušeností, který je pro vás užitečný v procesu výstavby.

  • Je spolehlivější používat termoplachny s velkou vrstvou než standardní krytinové.
  • Nepokoušejte se otáčet šrouby v polykarbonátové destičce, z čehož by se kotouče praskaly a zlomily.
  • Nepokládejte se na položené listy karbonátu. Položte dřevěné desky nahoře a jděte na ně.
  • Plástky by měly být vždy umístěny dolů po střeše, nikoliv ze strany.

Postavíme polykarbonátovou střechu: analýzu nuancí a jemností konstrukční techniky

Moderní střešní polykarbonát v mnoha vlastnostech není nejen horší než klasické jednoramenné střešní krytiny, ale také je překonává! Lehký, ekologický, snadno se instaluje a rozptyluje světlo. Móda pro oblohu, která je viditelná přes střechu, je již na celém světě. Sníte o takovém stropě ve svém domě, vaší oblíbené dílně nebo nové verandě?

Jste inspirováni novými architektonickými náladami? Pak stačí přijít na to, jak postavit střechu pro polykarbonát - a všechno se ukáže! A budete překvapeni tím, jak odolná a estetická bude střecha, což bude téměř stejně dobré jako lesklé designy z předměstských stavebních časopisů.

Obsah

Výhody a nevýhody polykarbonátu jako střešní krytiny

Budete mít zájem vědět, že se nám takový populární a známý polykarbonát narodil zcela náhodou! Jakmile německý vědec přiměnil nové ingredience potřebné pro tento zážitek a tlustý a průhledný sediment se usadil na dno baňky. Bylo od něj, že začali vytvářet nové průsvitné struktury. Byly odlišné tím, že váží 6krát méně než sklo, ale zároveň byly silnější.

A moderní střešní polykarbonát je cenný díky svým vlastnostem:

  • Nevyvolává toxické látky.
  • Neudržuje spalování, těžko hořlavé.
  • Má nízkou hmotnost.
  • Jen řezané a zpracované.
  • Snadno se ohýbá požadovaným tvarem.
  • Flexibilní a snadno se nosí váha sněhu.
  • Tepelně odolný a nemění jeho vlastnosti v teple a v hořké chladu.
  • K dispozici v široké škále barev.

A jako materiál pro střechu s jedním tónem má také další výhody:

  • Vynikající pohlcuje zvuky. To je důvod, proč je nyní aktivně používán jako akustická obrazovka podél rušných dálnic - ke snížení škodlivého hluku u obytných budov. Tedy pod takovou střechou bude nejen teplé, ale i tiché.
  • Má jednu stranu s ochrannou vrstvou proti ultrafialovému záření a druhou s částicemi odrážejícími světlo. Navíc materiál odráží až 60% slunečního záření, což výrazně snižuje tepelné zatížení celé budovy v teple. To znamená, že nebudete muset zakoupit klimatizační zařízení.
  • Prakticky nezničitelný: extrémní odolnost proti rázům se pohybuje od 900 do 1100 kJ / m2, zatímco pro nejsilnější polystyren je tento indikátor pouze 10 kJ / m2.

Zde je skvělý příklad toho, jak se polykarbonát chová jako střešní krytina:

A za účelem dosažení požadovaných vlastností střešního polykarbonátu, moderní výrobci pokrývají fólie se speciálními fóliemi:

  • Anti-kondenzační film. U takového povlaku nebude podlouhlá pod polykarbonátem na vnitřní ploše sbírat vlhkost.
  • UV film. Tento povlak odolný proti UV záření chrání list před oblačností a zožltnutím.

Ochrana proti UV záření je aplikována na polykarbonát metodou koextruze i ve výrobním závodě. Novou etapou technického pokroku v této oblasti jsou polykarbonátové střešní plechy s dvojitou UV ochranou. Mají nejvyšší odolnost proti opotřebení - pouze 4 jednotky delta indexem žloutnutí, ve srovnání s 10 normálními listy.

Samozřejmě, střešní polykarbonát má své nevýhody, některé z nich jsou vážné:

  • Sbírá statickou elektřinu.
  • Ne vždy určen pro bodový tlak hmotnosti osoby, která provádí opravu.
  • Když oheň roztaví a odkapává horké kapky na všechno, co je v místnosti.

Co se týče posledního bodu, poznamenáváme, že v případě požáru zůstává málo neporušené. Proto se vzdát módní polykarbonátové střechy, protože to nestojí za to.

A všimneme si, že kvalita a vlastnosti střešního polykarbonátu se zlepšují každým dnem. Objevují se nové odstíny tónování a zavádějí se nové přísady, které zabraňují oslnění a výsledkem je, že sluneční světlo, které prochází listem, je čistší. A co dalšího!

Typy moderních zastřešení z polykarbonátu

Ale nejprve pochopíme, jaký typ polykarbonátu můžete použít pro střechu.

Monolitický polykarbonát

Monolitický polykarbonát je jednodílná deska o tloušťce 2 až 12 mm. Je to mnohem silnější než sklo, ale zároveň mnohem lehčí, díky čemuž vede moderní anti-vandalské plasty.

Monolitický polykarbonát se vyrábí pro střechu v odlité nebo vlnité formě.

Profilovaný monolitický polykarbonát

Vlnění je profil, který vidíme ve tvaru tvaru vlny nebo čtvercového obrysu. Není to jen krásné! Pečlivě vybraný profil vám umožňuje zesílit takový materiál o 2 až 3% a dešťová voda se z něj hodí mnohem snadněji. Ale montáž na střechu, samozřejmě, je obtížnější - musíte použít další silikonové podnosy.

Moderní polykarbonátové střešní pláty jsou vyráběny převážně z těchto tří typů profilů:

  1. Ve tvaru U.
  2. Trapézové.
  3. Ve formě břidlicové vlny.

Kromě toho není těžší pracovat s vlnitým polykarbonátem než s celulární nebo monolitickou.

Profilovaný monolitický polykarbonát má mnohem více výhod než list:

  • Vyšší pevnost, jako kovový profil.
  • Životnost až 30 let.
  • Vysoká odolnost proti opotřebení.
  • Úroveň transparentnosti až 92%.
  • Snadná instalace a zpracování.
  • Vysoká tažnost.
  • Nízká hmotnost - pouze 1,7 kg na metr čtvereční.
  • Široká škála barev.
  • Odolnost proti změnám teploty, vyhoření a nežádoucímu srážení.

A konečně, estetický vzhled!

Jednotlivé trapézové plechy jsou vyráběny v odstínech šedé, bronzu, mléčně bílá a opálu: tak vynikající ochranu proti škodlivému UV záření. To znamená, že pod touto střechou se zhroutí a vypálit méně různých materiálů.

Mobilní polykarbonát

Honeycomb polykarbonát, který je o něco méně průhledný než monolitický, je také cenný jako střešní krytina. Má však důležitou funkci - rozptýlení paprsků. Takovouto střešní krytinu si vyberete, pokud například vytvoříte zimní zahradu nebo skleníku: přímé paprsky spálí jemné listy rostlin. Totéž platí pro domácí a skladové prostory - ani jedna položka nebude trvanlivá pod spalujícím sluncem.

Rozptýlené světlo je považován za cennější i vzhledem k tomu, že už proniká do temných koutů místnosti a nedá mu šanci na život, jak ošklivé jako plísní. Ale jak se to děje? Skutečnost, že se pevná látka integrity polykarbonátu a transparentnosti struktury, a proto světelného paprsku, který prochází skrz něj, jen mírně mění svůj úhel a všechno. Buňka se skládá nejen z vodorovných rovinách - má mnoho svislých příček. V důsledku toho prochází paprsek je rozdělen do tisíců menších, kde všichni - z jiného úhlu. To je rozptýlené světlo.

Mobilní polykarbonát pro střechu dnes uvolňuje tyto druhy podle typu vnitřní struktury:

  • Jednokomorový standard s tloušťkou 4 až 10 mm.
  • Dvoukomorový standard s tloušťkou plechu 16 mm.
  • Vyztužené kalené, ale o tloušťce 4-6 mm.
  • Čtyřkomorová s tloušťkou plechu 25 mm.

Mobilní polykarbonát se skládá ze dvou panelů, které jsou propojeny výztuhami. Většina buněčného polykarbonátu je tedy v podstatě vzduch.

Vnitřní výztuhy dávají polykarbonátu zvláštní pevnost, díky čemuž snadno odolává silnému zatížení větrem a sněhem. Rozsah extrémních teplot se pohybuje v rozmezí -20 ° C až + 80 ° С. Jaká další střešní krytina se může pochlubit podobnými parametry?

Mobilní polykarbonát, jehož voštiny jsou naplněny aerogelem - nový typ výrobku. Má vysokou odolnost proti nárazu a tepelnou izolaci, která překonala tříkomorové dvojskla s argonem.

Volba tloušťky střešních plechů

Jakýkoliv polykarbonát nevyhovuje vám. Faktem je, že stavební trh dnes nabízí listy PC s velmi odlišnou tloušťkou - jak pro skleníky, tak pro zasklení se zvýšeným zatížením. Takže při výběru polykarbonátu pro střechu postupujte z toho, co chcete pokrýt.

Desky o tloušťce 4 až 6 mm jsou nejvíce křehké. Používají se pro skleníky a skleníky, reklamní stojany a malé průsvitné střešní vložky:

Desky o tloušťce 6-8 mm mohou být již bezpečně použity pro střechu altánu a malý užitkový blok, přístřešky a zasklení konců jednostranné střechy. Práce s ním je snadná:

Polykarbonát o tloušťce 10 mm je obvykle umístěn na vertikálním zasklení, aby se vytvořila hluková bariéra. Tento polykarbonát bude vynikající průhlednou stěnou v podkroví pod jednostrannou střechou.

PC desky o tloušťce 16 až 32 mm se používají tam, kde se zvýší zatížení: u střech soukromých domů, průmyslových prostorů a zimních zahrad. A na střechu domu samozřejmě potřebujete polykarbonát o tloušťce 16 mm a více. Ale nemyslete si, že by bylo lepší, kdyby vše dokončilo najednou: konec i složité části. Faktem je, že čím hrubší PC deska, tím pevnější a tvrdší, a čím těžší zatížení může odolat, ale její flexibilita je již několikrát redukována.

Pravidla, která můžete vidět zde:

Zatížení větrem nebereme v úvahu zvlášť, protože Šikmá střecha má nízkou větru.

Co je potřeba systém vazníků?

Jako krokve pro jednu střechu polykarbonátu, doporučujeme používat dřevěné bloky a čtvercové a obdélníkové trubky. Zde je podrobná mistrovská třída pro tuto konstrukci:

Zároveň však nezapomeňte, že minimální sklon střechy z polykarbonátu je 10%.

Jak si vybrat upevňovací prvky a profily

Na rozdíl od konvenčních, tradičních typů střešních krytin, kde vše je prozaické a způsob upevnění je indikován výrobcem, budete muset ztuhnout polykarbonátem. A nejprve je třeba se rozhodnout, jak bude výhodnější kombinovat listy navzájem.

Systémy profilování

Ty jsou vyrobeny z polykarbonátu nebo hliníku. Systémy profilování jsou dva konstrukční spojovací prvky, které uzavírají konce desek pomocí šroubů a tmelů. A pro polykarbonátové střechy jsou dnes prodávány speciální profily:

  • UP - konec. Samozřejmě tento profil utěsňuje konce střešních fólií.
  • PSK nebo PSB - připojení. Připojují panely ve stejné horizontální rovině.
  • RP - hřeben. Spojují panely ve střeše štítu.
  • HP je profil z jednoho kusu, který se používá pro montáž malých rovin a oblouků. Tedy Tuto přílohu pouze jednou uděláte a nebudete ji moci později odstranit.
  • SP a HCP - dělené profily, které se používají pro montáž šikmých střech a jejich vertikálních částí.
  • PT - koncový profil pro polykarbonát, který má vylepšený design. K dispozici je již odkapávací a drenážní kanál, díky kterému se zlepšuje odtok vody.

A všechny tyto profily se liší v materiálu, ze kterého jsou vyrobeny.

Polykarbonátové profily

Vezměte si polykarbonát, pokud je pro Vás nezbytná maximální průhlednost střechy a v žádném případě by neměly být žádné stíny. Docela životní situace, mimochodem. V moderním světě designu a architektury se například stalo módou, že podkroví je zcela transparentní, odkud je vše vidět - obloha i město. A uvnitř vybavit soukromou kancelář, malou posilovnu pro všechny členy rodiny nebo mini-bar pro časté setkání s přáteli.

Hliníkové profily budou v tomto případě vypadat hrozně - jako tyčinky vězení, a samozřejmě budou kazit veškerou estetiku. Bylo to pro tyto návrhářské rozmary, že byly vyvinuty průhledné polykarbonátové profily, které jsou téměř neviditelné. A zároveň si všimneme, že jsou docela trvanlivé:

Takové profily samozřejmě nesou, ale jsou ohnuté stejně snadno jako samotný polykarbonát. Navíc se zahřívají pod sluncem, jsou mnohem menší než hliníkové, zatímco mají další ochranu proti ultrafialovému záření.

Hliníkové profily

Hliníkové profily jsou nepostradatelné, pokud hodláte vytvořit neobvyklou nebo architektonicky složitou střechu. Tyto profily výrazně zajišťují těsnost a splňují všechny požadavky na spolehlivost. Pokud je tedy ve vašem okolí nadměrná sněhová a větrná zátěž, je lepší použít takovou montáž.

Výhody profilu hliníku přiřazujeme délku - více než 6 metrů. To naznačuje, že tento profil můžete snadno použít pro velké konstrukce bez jakýchkoliv kloubů.

Také vhodný pro střešní hliníkový profil "fasádní systém". Má speciální ozdobný kryt, který uzavírá profil a masky, takže šrouby. Ten samý cap ještě v továrně malované v tabulce barev RAL, takže můžete použít přístroj jako střešní bílé a barevné, přidávat svítivý akcent konstrukci domu.

Ale pro hliníkové profily budou muset použít speciální těsnění z EPDM, které budou chránit přenos z polykarbonátu střešních topných hliníkových dílů a chrání proti vniknutí vlhkosti do vnitřku. Nastavte tyto těsnění s gumovým kladívkem a rolovacích vrat.

Speciální podložka

Polykarbonát nelze upevnit jednoduchými střešními šrouby, pro tento účel existují speciální termoplasty. Jaký je jejich rozdíl? Faktem je, že polykarbonát je mobilní materiál, který je vystaven tepelnému roztažení a kontrakci. A za obvyklých šroubů budou body upevnění nakonec pokryty trhliny, které se postupně zvýší:

Všechny tyto gumové rozpěrky a neoprénové kotouče jsou nezbytné, aby buněčný polykarbonát nepřeplýval. Pokud k tomu dojde, pak se déšť nebo tavná vlhkost snadno dostanou dovnitř panelu a je to už řada nových problémů.

Všimněte si, že levová část použitých speciálních těsnění je vyrobena z elastomeru. Tento materiál se dobře chová z hlediska tepelné roztažnosti a zajišťuje úplnou těsnost spojů. U střechy jsou tyto parametry obzvláště důležité, souhlasí:

Dalším důležitým úkolem, který mají termočlánky polykarbonátu řešit, je likvidace takzvaných studených mostů. Mluvíme o takových místech, ve kterých proniká studená uvnitř konstrukce a kde se kvůli teplotnímu rozdílu vytváří kondenzát přímo na povrchu plechu. A termické podložky umožňují, abyste celou strukturu poskytli úplný a estetický vzhled. Speciální uzavírací víko skryje šrouby a barva podložek nevystupuje na pozadí celého listu.

Navíc jsou tyto podložky prodávány ve dvou typech:

  1. Polykarbonátové podložky. Mrazuvzdorný, slouží 10 let a více, ideálně se shoduje s barvou polykarbonátu. Další výhody - jsou vybaveny speciálním těsnícím kroužkem z elastomeru se čtyřmi smyčkami.
  2. Polypropylenové podložky. Podáváme asi 2 roky, bojí se ultrafialového záření, ze kterého jsou křehké. Barva podložek není vždy shodná s odstínem zbarvené polykarbonátové střechy. Ale mnohem dostupnější, pokud je pro vás důležité.

Samozřejmě, polykarbonátové podložky jsou vhodnější pro konstrukci střechy téhož materiálu. Je však také důležité opravit je správně:

  • Krok 1. Zvolte místo přílohy. To by se mělo provádět pomalu, opatrně, protože "náhodný" otvor bude muset být uzavřen stejnými podložkami. Alesticky alespoň ztratíte.
  • Krok 2. Vypočítejte vzdálenost mezi podložkami - pro toto jsme vám představili podrobnou tabulku níže.
  • Krok 3. Zvolíme průměr otvoru.
  • Krok 4. Nasaďte podložku. To by mělo být provedeno přesně, ne příliš slabě a ne příliš tvrdě, aby nedošlo k posunu puku. Ujistěte se, že těsnicí materiál neleží na plechy.

A zašroubovat takovou podložku pomůže šroubováku:

Uzavřené pásky

Na všech spodních okrajích montovaných střešních krytin je nutné uzavřít hliníkovou páskou a profil UP. A nikoliv s jednoduchou hliníkovou páskou, ale s perforovanou, která je schopna uvolnit kondenzát, který se nahromadil ve voštině. Proč je v profilu UP také nutně předvrtané otvory.

Na místech překrytí dalšího panelu podél vln listů použijte těsnicí pásku, stejně jako podél linek fixace dolního a horního překrytí.

Takže krok za krokem:

  • Krok 1. V horní části vlny vyvrtejte otvory pro šrouby - každá 10 mm.
  • Krok 2. Nyní upevněte šrouby ve vrtaných otvorech - na levé straně.
  • Krok 3. Zašroubujte šrouby do každé druhé vlny, začínající ve spodní části paprsku.
  • Krok 4. Nyní upevněte šrouby v každé třetí vlně.
  • Krok 5. Začněte upevnit poslední horní list z levé strany.
  • Krok 6. Opravte boční překrytí listů každých 30 cm.

Zde je podrobnější popis:

Střešní tmely

U zařízení z polykarbonátové střechy je třeba také použít speciální střešní těsnění. A musíte si koupit ten, který je speciálně určen pro tento materiál, protože vyrábějí se na neutrální bázi a nezničují samotný polykarbonát. Těsnění je také nutné pro utěsnění všech spojů a upevnění průhledné střechy.

Tajemství a jemnosti technologie od profesionálů

Takže jsme se trochu zabývali bednou. Nyní jděte do práce s listy. Při montáži není možné na samotném polykarbonátu vystoupit, a proto vytváří speciální věže.

Je nutné s ním pracovat pouze při pozitivních teplotách, ne méně než -5 ° С, takže upevňovací trhliny nechodí. Faktem je, že střešní polykarbonát sám uklidňuje studené až do -20 ° C, avšak pouze v tomto okamžiku v něm nejsou vrtané otvory.

V opačném případě je důležité dodržovat určitá pravidla:

Jak pracovat s polykarbonátovými střešními fóliemi?

Je možné stříhat střešní polykarbonát jak obvykle ostré, tak laser. Jedná se však již o strojní operace, kdy je výkon laserem a rychlost řezání nastaveny v továrně. Okraje řezu s touto metodou již nebudou průhledné - buď bílé nebo hnědé, v závislosti na rychlosti řezu.

Pro vrtání polykarbonátu je potřeba vysokorychlostní přestavování: buď pro kov, nebo s karbidovou řeznou vložkou. Pouze tímto způsobem můžete zachovat ostrost řezných hran listů.

A ještě jedna věc: při vrtání nějaký nástroj ohřívá polykarbonát. Pokud tedy chcete, aby vyvrtané otvory byly čisté a neroztavené, pracujte s listy na horkém slunci, přinejmenším v chladné dílně. V ideálním případě, pokud můžete polykarbonát ochladit trochu předem - ale ne pod nulovou teplotou, aby nedošlo k prasknutí. Obecně udělejte vše, abyste snížili množství tepla při práci na střeše.

To vše je opravdu důležité. Koneckonců, špatné díry v polykarbonátové střeše - celý problém. V skleníku to není zvlášť rušivé, jestliže voda přichází k rostlinám prostřednictvím příloh, ale pro obytnou budovu, nic není dobré, jak víte, to slibuje.

Jak upevnit plechy na střeše?

Snažte se použít na střechu příliš dlouhé panely - až 7 metrů. Při tomto postupu vždy ukládejte polykarbonátové desky s ochranou proti UV záření na vrchol. A je nejjednodušší řezat polykarbonát pilou s malými zuby a kotoučovou pilou.

Délka překrytí vždy činí 200 mm, 100 mm pro každý list z linie fixace na podpěře. Umístěte poslední řádek fixace do 50-100 mm. Pokud vyrábíte monolitickou střechu z polykarbonátu, ujistěte se, že v rámech jsou mezery, které kompenzují tepelnou roztažnost.

K dispozici jsou také speciální silikonové podložky pod horní podložku s tepelnými podložkami pro profilovaný polykarbonát. Pro zvlnění jako:

A pro lichoběžníkový polykarbonát:

Jsou vyžadovány propojovací profily?

Ale jen málo lidí ví, že plechy z polykarbonátu střešních krytin mohou být také lepeny dohromady, a to nejen se speciálními profily. Takže je důležité dodržovat jen několik pravidel:

  1. Konce listů vyčistěte z jakékoliv kontaminace, zejména nenápadného prachu.
  2. Všechny plochy budoucích lepených konců by měly být hladké a vyrovnané.
  3. Použitý lak nebo rozpouštědlo by neměly zahušťovat ani měnit jeho vzhled.
  4. V místnosti, kde ji otáčíte, by měla být nejnižší možná vlhkost.
  5. Lucky použití neaktivní - jediný způsob, jak se vyhnout bělení.
  6. Přilepené plochy musí ležet pod lisem, dokud nedojde k konečnému vytvrzení.
  7. Ujistěte se, že používáte osobní ochranu dýchacích cest.

A nejjednodušší je vyčistit polykarbonátové desky izopropylalkoholem nebo methylalkoholem nebo jemnými mýdlovými roztoky.

Pokud se rozhodnete vytvořit poměrně komplikovanou jednostrannou střechu z polykarbonátu, budete také potřebovat svařování. S ním budete zpracovávat hotové součásti. Takže varu s horkou vložkou (300 ° C) pomůžete dosáhnout pevnosti spojů plechů a svařováním horkým vzduchem pomocí svařovací tyče (120 ° C) tyto svařované oblasti předsušíte. Rovněž se používá svařování ultrazvukem, při zpracování 20 kHz v rozmezí 25 až 40 mikronů.

A nakonec všechny neestetické části, které budete potřebovat k leštění. Chcete-li to udělat, nejjednodušší způsob, jak používat křemíkové brzdové destičky o zrnitosti 400 nebo 600.

A co větrání takové střechy?

Takže jste vybrali polykarbonát, vytvořili jste si střechu a nyní je čas přemýšlet o větrání podkrovního prostoru. Skutečnost spočívá v tom, že v případě jednorázové střechy se obecně nejedná často o větrání, dokonce ani v zimě nejsou okna instalována. A to při použití polykarbonátu jako střešního materiálu povede k jeho přehřátí, z něhož v teple mohou některé části mírně změnit tvar.

A neměli byste opustit částečnou izolaci jednovrstvé polykarbonátové střechy:

Jak můžete vidět, všechno je jednoduché! Jakékoliv nové nápady? Dare!

Polykarbonátové střechy pro altány

Trám s polykarbonátovou střechou to udělá sám

Samostatné polykarbonátové střechy lze postavit v poměrně krátké době, protože tento materiál lze snadno zpracovat a namontovat bez použití speciálního vybavení.

Polykarbonátové vlastnosti

Mobilní polykarbonát je průsvitný polymerní materiál složený ze dvou fólií a mostů mezi nimi. Překlady tvoří vzduchové komory, díky nimž polykarbonát má určité tepelné a zvukově izolační vlastnosti.

Můžete vytvořit střechu altánku, zimní zahradu, verandu, garáž nebo jinou konstrukci z polykarbonátu s vlastními rukama - to zajistí přirozené osvětlení prostor. Kromě toho průsvitný potah umožňuje vytvoření atraktivního a funkčního ochranného krytu nebo ochranného krytu přes verandu.

Kromě nízké hmotnosti je třeba vzít na vědomí flexibilitu polykarbonátu - tento materiál je ideální pro vytváření obloukových konstrukcí a střech složitého tvaru. Při instalaci zakřivené výplně rámu je třeba mít na paměti, že vzduchové komory by měly být rovnoběžné s osou ohybu. Při výběru materiálu je třeba věnovat pozornost tloušťce a stupni tuhosti polykarbonátu - na něm závisí maximální přípustný poloměr ohybu.

Aby průsvitná střecha poskytovala denní světlo po celý rok, je nutné správně vypočítat sklon svahu. Povrch materiálu je poněkud kluzký a s dostatečným množstvím svahu se sníh ze střechy sklouzne pod svou vlastní hmotností. Optimální úhel sklonu musí být také zvolen pro kulatou nebo vícestupňovou kopulovitou střechu.

Zařízení pro průsvitné celulární polykarbonátové střešní krytiny se provádí v různých klimatických zónách. Tento materiál odolává nejen vnějším vlivům, ale také teplotním extrémům: vlastnosti polykarbonátu jsou plně zachovány v teplotním rozsahu od -40 do +120 ° C. V oblastech se zasněženými zimami je třeba zvlášť pečlivě vypočítat svah střechy a umístění spojů letadel a obloukových konstrukcí složité střechy.

Montáž střešního krytu nebo ochranného krytu na verandě může být vyrobena z polykarbonátu o tloušťce od 4 mm do 16 mm. Hmotnost jednoho čtverečního metru materiálu závisí na jeho tloušťce a pohybuje se v rozmezí od 900 do 2700 gramů. Polykarbonát s vysokým nárazem, odolný vůči agresivním médiím, je charakterizován spíše dlouhou životností, ale tento parametr přímo závisí na tloušťce a kvalitě polykarbonátu. Materiál z ekonomické třídy je navržen na 5-8 let bezchybného servisu. Prvotřídní polykarbonát umožňuje vytvářet zastřešení s provozní životností více než 20 let.

Jak vyrobit polykarbonátovou střechu?

Abyste si s vlastními rukama vytvořili průsvitnou střechu nebo průzor přes verandu, je nutné provést návrhový výpočet s ohledem na vnější zatížení. Především je nutné rozhodnout o materiálu, ze kterého bude střešní rám vyroben. Vzhled struktury a technologie, na které bude instalována, závisí na tom.

Dřevěný rám je poměrně jednoduchý k tomu sami, protože nevyžaduje použití speciálního zařízení a všechny prvky mohou být nastaveny přímo během instalace. Při výpočtu je však nutné vzít v úvahu, že masivní rám redukuje účinnost průsvitného povlaku. Při výběru sklonu svahu, svahu kopule nebo oblouku byste měli vzít v úvahu nízkou hmotnost samotného povlaku - což významně snižuje celkové zatížení střešního systému. Zároveň střecha uzavřené budovy nebo otevřené kůlny musí odolat hmotnosti sněhové pokrývky (pokud je úhel sklonu střechy malý), stejně jako osoby provádějící montážní, opravárenské nebo údržbářské práce. Výjimkou jsou výhledy nad verandou.

Minimální úhel sklonu polykarbonátové střechy je 5 ° - to stačí k odvodnění dešťové vody. V chladném klimatu se doporučuje provádět sklon při 45-50 °. Sklon 25-30 ° přispívá k vytvoření "sněhových sáčků".

Kovový rám z ocelových nebo hliníkových profilů vypadá elegantněji. Chcete-li to provést sami, můžete použít svařovanou nebo šroubovanou montáž. V prvním případě výroba rámu zahrnuje použití svařovacího stroje, které vyžaduje určité dovednosti a kvalifikaci. Kovové konstrukce jsou nepostradatelné, pokud hodláte instalovat oblouky nebo kulatou střechu.

Sklon kopule by měl být vypočítán tak, aby se minimalizovala možnost nahromadění sněhu v horní části průsvitné střechy. Oblouky mohou být umístěny rovnoběžně s čárou obzoru nebo se svahem - úhel je určen v závislosti na charakteristikách střešní konstrukce, převládající větrné růstové a dalších faktorech. Velmi často se používá polykarbonát na kovovém rámu k vytvoření klenutého hledí nad verandou. Vytváření střech s velkými rozpětnami vyžaduje montáž ocelových rámů. Instalace malých střech nebo vrchlíku přes verandu může být provedena lehkou hliníkovou konstrukcí.

Pro zhotovení zcela průsvitné střechy s vlastními rukama je třeba upevnit polykarbonátové prvky společně se speciálním průsvitným profilem vyrobeným ze stejného materiálu. Sklon svahu takové střechy nebo svahu kopule a oblouků by měl být dostatečně velký, aby konstrukce neměla vysoké vnější zatížení. Dva typy polykarbonátového profilu jsou vyráběny - dělené a jednodílné. Polymerní profil umožňuje provádět těsné upevnění fólií z polykarbonátu.

Montáž střešních krytin z polykarbonátu

Než začnete střechu vytvářet vlastními silami, musíte připravit, vypočítat svah, uspořádat krokve, vyrobené ze dřeva o průřezu 40 × 60 mm nebo kovového profilu. Polykarbonát je dostupný v plechů o šířce 2100 mm, je nutné spojit průsvitné prvky ve středu krokve. Je nutné upevnit jednotlivé části střechy na jediný povlak s připojovacím polykarbonátovým nebo hliníkovým profilem. Na rozdíl od polymeru není upevnění pomocí hliníkového profilu utěsněno, takže konce plechů by měly být lepeny páskou - jinak by se mohl do materiálu dostat prach, špína, hmyz. Ujistěte se, že jste připojili koncový profil.

Instalace neoddělitelného plastového profilu vyžaduje upevnění na nožku krokve pomocí samořezných šroubů s teplotně vyrovnávacími podložkami o přírůstcích 30 cm. Skládací profil by měl být upevněn ve dvou krocích: spodní část je připevněna, poté je po položení desek fixní horní upevňovací část.

Polykarbonát se při zahřátí značně rozšiřuje, takže nemůže být pevně utažen.

Polykarbonát by měl být řezán a vrtán ostrým nástrojem, aniž by se odstranil ochranný film z povrchu fólie, takže malé částice materiálu nespadají do vzduchových kanálů. Pro práci s polykarbonátovými nástroji určenými pro zpracování dřeva a plastu.

Abyste správně pokryli střešní rám s polykarbonátem svým vlastním rukama, nebo abyste provedli ochranný štít nad verandou, je důležité pečlivě číst technologii práce.

Polykarbonátová střecha - návod k instalaci a nejlepší návrhy (64 fotek)

Dnes zaujímá polykarbonát vedoucí postavení v oblasti stavebních materiálů. To je široce používán k vytvoření stropů, příčky, dekorativní prvky, stejně jako zastřešení.

Střecha z lehkého materiálu pomáhá zdůrazňovat design vašeho domu. Materiál umožňuje ztělesnit nejvíce neobvyklé konstrukční řešení. Tento stavební materiál má mnoho výhod než nevýhody.

Náš materiál obsahuje podrobné pokyny, které pomáhají vytvořit vlastní polykarbonátovou střechu.

Výhody a nevýhody polykarbonátu

Moderní polykarbonát díky svým charakteristickým vlastnostem má mnoho pozitivních vlastností. Patří sem:

  • minimální hmotnost;
  • prochází dobře slunečním světlem;
  • snadná montáž;
  • jednoduchá instalace;
  • nepodléhá korozi;
  • odolný vůči vnějším vlivům přírody a mikroorganismů;
  • má mechanickou pevnost;
  • nízké cenové rozpětí;
  • velký výběr barev a velikostí.

Nevýhody stavebního materiálu zahrnují jeho křehkost. Při práci je důležité dodržovat zvláštní péči.

Materiál je možné upevnit na kovový rám pomocí speciálních šroubů, které zaručují vysokou pevnost hotové konstrukce.

Zkušení odborníci doporučují předběžné děrování otvorů na povrchu materiálu. Faktem je, že nadměrné mechanické namáhání může vyvolat vzhled trhlin, které dovolí procházet vlhkostí.

Co polykarbonát zvolit pro střechu? Než půjdete do železářského skladu, musíte se seznámit s řadou moderních polykarbonátů.

Odrůdy materiálu

Konstrukční polykarbonát je rozdělen na dva typy, z nichž každý je určen k vytvoření určitého typu konstrukcí. Liší se v tloušťce a struktuře. Dnes ve specializovaných odděleních najdete monolitický a celulární polykarbonát.

Monolitická struktura má tloušťku od 1,5 do 13 mm. Rozměry plechu se pohybují v rozmezí 2 až 3 m. Tento druh střešní krytiny má vysokou pevnost, což umožňuje její použití při konstrukci složité střešní konstrukce.

Na podzim a v zimě dokáže odolat přírodním katastrofám.

Mobilní polykarbonát má malou hmotnost. Plátno se skládá ze sady buněk, které jim umožňují maximalizovat hmotnost konstrukčního plátna. To je široce používán k vytvoření polykarbonátové střešní altán. Výsledkem je lehký a lehký design.

Tloušťka buněčné tkaniny je 4 až 35 mm. Velikost krytu střechy od 2x7 m nebo 2,5 x 11 m. Celulární konstrukce listu umožňuje vytvořit kruhovou, kopulovitou nebo klenutou střešní konstrukci.

Tento typ krytinového materiálu je vhodný pro mechanické namáhání. S jeho pomocí je možné ztělesnit nejvíce neobvyklých návrhových rozhodnutí.

Kroky pro vytvoření polykarbonátové střechy

Většina z nás se často ptá: "Jak vyrobit polykarbonátovou střechu?" Než začnete proces vytváření struktury, musíte mít přesný výkres.

Pro každý typ struktury byla vyvinuta postupná instrukce, která velmi usnadňuje realizaci úkolu.

Pro uspořádání přilehlého území se doporučuje vytvořit plochou střešní konstrukci.

Pro altány nebo terasy vhodná šikmá polykarbonátová střecha. Zabraňuje nahromadění nečistot a nečistot na povrchu materiálu.

Polykarbonátová střešní střecha

Přítomnost altánu na pozemku pro domácnost výrazně zvyšuje komfort odpočinku za jakéhokoliv počasí a kdykoli během roku. V současné době existuje mnoho typů střešních krytin používaných při stavbě altánů. Všichni mají své silné a slabé stránky, ale podrobně budeme diskutovat pouze o jednom materiálu pro střechu altán - polykarbonátu.

Polykarbonátová střešní střecha

Polykarbonátové altán

Proč stojí za výběr polykarbonátu pro střechu altánu

Jako zastřešení se používá buněčný a monolitický polykarbonát. Monolitická konstrukce je mnohem dražší a používá se poměrně zřídka pro altány.

Jaké jsou výhody buněčného polykarbonátu?

  1. Flexibilita Tato vlastnost umožňuje vytvářet bezešvé klenuté střešní konstrukce v altáncích.

Lehkost a optimální flexibilita umožňují použití celulárního polykarbonátu pro instalaci nejsložitějších forem, realizaci originálních návrhových nápadů

Struktura materiálu je představována dvěma deskami, které jsou propojeny mosty, které plní funkci vyztužení

Tabulka velikostí polykarbonátu a dalších vlastností

Ale existují nevýhody. Hlavní je spíše omezená doba života. I přes opatření přijatá výrobci na ochranu polykarbonátu před škodlivými účinky tvrdých ultrafialových paprsků, postupně ho zničí. Fyzické stárnutí polykarbonátu se objevuje mnohem rychleji než jiné typy střešních materiálů. Další nevýhodou je nízká mechanická pevnost. Ani kovové ani ohebné povlaky nebudou po krupobití, polykarbonátu, po krizi poškozeny.

Altán ze dřeva a polykarbonátu

Typy střech pro polykarbonátové altány

Vynikající technologické vlastnosti polykarbonátu umožňují architektům vytvořit různé typy střech pro altány. Významné omezení zcela chybí, materiál kombinuje dobrý výkon s trvanlivostí a flexibilitou, což mu umožňuje kombinovat všechny výhody bitumenu a kovových střech.

Tabulka Jaké typy střech lze vyrobit na polykarbonátových altáních?

Nestandardní střechy lze snadno instalovat na altáních, protože polykarbonát vám umožňuje přivést do života širokou škálu architektonických požitků díky své flexibilitě a snadné instalaci

Konečné rozhodnutí o výběru typu střechy by mělo být provedeno developerem, pokud nemá dostatek svých vlastních zkušeností, doporučuje se konzultovat s architekty nebo krajinářskými návrháři.

Obecná pravidla pro pokrytí střech s polykarbonátovými deskami

Bez ohledu na konkrétní typ střechy se práce s polykarbonátovými povlaky provádí podle obecného algoritmu. Co výrobci doporučují a vyžadují stavební kódy?

Polykarbonátový profil

Před zahájením práce připravte všechny potřebné komponenty pro instalaci polykarbonátových desek, jsou zvoleny podle velikosti a typu střechy. Standardní seznam součástí obsahuje samolepicí fólii, spojovací a koncové plastové nebo hliníkové profily a speciální šrouby s gumovými podložkami. Střešní krytina začíná až po dokončení všech přípravných prací na konstrukci rámu. To nejen šetří čas, ale také zajistí práci, sníží celkovou ztrátu finančních prostředků.

Tepelná podložka pro montáž polykarbonátu

  1. Při zakrytí střechy se vyhněte chůzi na deskách, nejsou určena pro takové těžké náklady. Pokud byly materiály již dodány a střešní systém ještě není připraven, pak by měl být během skladování pokryt polykarbonát. To zabraňuje vstupu nečistot a prachu do otevřených buněk a minimalizuje škodlivé účinky tvrdých ultrafialových paprsků. Pro přístřešek můžete použít jakýkoliv neprůhledný materiál. Nejlepší je však skladovat desky v krytých oblastech.

Je důležité. Speciální povlak z UV paprsků má pouze jednu stranu polykarbonátu, což je na ochranném pásku vyznačeno. Tato strana by měla čelit slunci. Pokud se toto doporučení během instalace nezohlední, pak bude muset během jednoho až dvou let úplně změnit polykarbonátovou střechu.

Mobilní polykarbonát s ochrannou fólií

  1. Řezy desek na požadovanou velikost by měly být na zemi na rovný povrch. Pro řezání pomocí řezných nástrojů pro práci s dřevem.
  2. Všechny otevřené buňky musí být utěsněny speciální ochrannou polyesterovou páskou a uzavřeny koncovými profily. Toto by mělo být provedeno po obvodu listu. Pokud jsou otevřené, prach se dostane dovnitř a objeví se mechy a lišejníky. Vzhled povlaku se stane nevzhledným, na deskách se objeví černé pruhy různé délky. Není možné odstranit vegetaci z nich, nezmizí ani po utěsnění konců. Budou existovat dva způsoby: vyrovnat se ztrátou přitažlivosti střechy altánu nebo změnou polykarbonátu.

Děrovaná polykarbonátová páska

Zde je, co se stane, když necháte buňky otevřené.

Polykarbonátové altán

Správná instalace koncového profilu

Jedná se o společná univerzální pravidla pro práci s povlaky z polykarbonátu. Nedodržení jednoduchých doporučení může mít velmi nepříjemné důsledky.

Pokyny krok za krokem pro zakrytí střechy altánu s celulózním polykarbonátem

Zvažte například plochou šikmou střechu, systém vazby dřeva. Betonové pilíře s dekorativními prvky. Proces se skládá ze dvou etap: příprava systému vazníků a zastřešení.

Betonové pilíře jsou již nainstalovány

Příprava systému vazníků

Krok 1. Namontujte horní nosníky systému vazníků na svislé podpěry.

Nejlépe nainstalované instalace

Zkontrolujte jejich polohu, všechny prvky by měly ležet přesně v horizontální rovině. Pokud jsou zjištěny odchylky, můžete použít různé obložení pro svislé podpěry.

Je důležité. Mezi betonovými sloupky a nosníky zajistěte vodotěsnost. Nejlepší je použít dvě vrstvy běžného materiálu pro zastřešení nebo tlustého plastového filmu.

Střešní materiál se používá pro hydroizolaci.

Kotevní šrouby musí být uloženy ve sloupcích, pokud nejsou k dispozici, musíte je nainstalovat sami. Betonové sloupy musí mít svislý výztužný pás a ke svému kovovému hřebenu svárují. Je-li to nutné, nejdříve je svařena plochá deska a na ní je již přivařena závitová svorka.

Opatrně označte otvor na nosníku pod kolíkem, měl by být umístěn ve středu prvku. Matice se utahuje celou podložku. Zkontrolujte tahací sílu podle polohy puku, měl by se klesnout do dřeva. Pouze tato poloha zajišťuje stabilitu konstrukce během nevyhnutelných výkyvů lineárních rozměrů příhradového systému hřebene.

Běží na knoflících

Krok 2. Namontujte příhradové nosníky. Nejprve je položte na běhy a proveďte přesné značení. Věnujte pozornost tomu, že se nacházejí ve středu tratí a ve stejné vzdálenosti od sebe. V našem případě jsou nosníky trámy zakřivené, aby mohly ležet ploché, je třeba připravit podřezání. To se děje v takovém pořadí.

Umístěte příhradové nosníky na nosníky

  1. Přesně nastavte nosníky na nosníky, zkontrolujte jejich polohu, porovnejte délku přesahů na obou stranách altánu.
  2. Pomocí čtverce změřte výšku paprsku nad nosníkem. Na jednom místě bude ležet na okraji běhu a druhá strana se zahlazuje. Je nutné měřit množství prohnutí.

Vyměřuje se výška nosníku nad nosníkem.

Proces značkování

Je vykreslena linie oříznutí.

Linka je nakreslena na druhé straně paprsku.

Za prvé jsou provedeny řezy

Odstranil další strom v mixu

Další fotografie procesu

Zarovnávací bruska s diskem na kov

Pomocí stejného algoritmu připravte všechny zbývající nosníky vazného systému.

Krok 3. Upevněte střešní nosníky na nosníky. Přesně je postavte na konstrukci, vyvrtejte vertikální otvor. Buďte velmi opatrní, aby vrtačka byla v úhlu 90 °. Celková tloušťka nosníků a nosníků je velká, odchylka od pravého úhlu pouhých několika stupňů může způsobit, že konec vrtáku se po 10 až 15 cm objeví na jedné z prvních rovin. Je velmi obtížné opravit chybu, je obtížné vyvrtat druhý otvor v bezprostřední blízkosti první. Je nutné zavřít nesprávný otvor s dlouhými dřevěnými hmoždinkami a teprve potom velmi pomalu začne vrtat novou díru pro hardware.

Praktické rady. Vrták na dřevo nemůže vyčistit hluboký otvor pilin, zvyšuje se třecí síla, teplota kovu prudce stoupá a výrazně se zhoršuje. Abyste tomu zabránili, je nutné pravidelně odstraňovat vrták během vrtání hlubokých otvorů po vyčištění z pilin a pokračovat v vrtání.

Šroubování příhradových nosníků

Hlavice hardwaru by měly být vloženy do nosníků. Abyste získali dokonale rovnou rovinu ploch nosníků, musíte nejprve položit dva extrémní, protáhnout lano mezi nimi a zbytek položit na něj.

Všechny střešní nosníky jsou nainstalovány

Krok 4. Nasaďte bednu. Závit musí být vytažen z obou stran krokve, stav mezi přepravkou je zvolen s přihlédnutím k parametrům polykarbonátových desek.

Praktické rady. Pokud je gril instalován v altánku, měly by být pod komínem umístěny další vložky.

Při dokončení této stavební práce na vaznovém systému můžete začít pokrývat střechu altánu polykarbonátovými deskami.

Střešní práce

Polykarbonát má vysoký koeficient tepelné roztažnosti. Aby se zabránilo praskání pod samosvornými šrouby Ø4 mm, vyvrtejte otvory o průměru 5 mm.

Pokládka buněčného polykarbonátu

Krok 1. Položte první list pokrytí, opravte jeho polohu, nejprve odhadněte umístění ostatních.

Krok 2. Vyvrtejte otvory pro šroub. Výsledný prach se doporučuje vyčistit vysavačem, nedovolte, aby spadl pod těsnicí podložku a do plástového pláště.

Prachová vysavač

Zkrutkujte šroub mírně, nedovolte deformaci povrchu polykarbonátu. Zkontrolujte pevnost připevnění, nesmí se uvolnit termočlánek. Všechno je normální - vložte dekorativní čepici. Pomocí stejného algoritmu upevněte všechny listy střechy. V blízkosti výjezdu z komína je třeba je rozřezat.

Položte dekorativní čepici

Všechny polykarbonátové desky jsou pevné

Mezi dvěma přilehlými listy by měla být ponechána mezera asi pět milimetrů.

Mezi listy je třeba ponechat mezery

Krok 3. Nasaďte spojovací lištu, na bocích má dvě gumové těsnění. Železnice je umístěna na všech spojích plechů, našroubovaná pomocí šroubů z nerezavějící oceli.

Připojené profily připojení

Krok 4. Umístěte profil na konce, doporučujeme utěsnit kazety s dodatečnou samolepicí páskou, než je položíte.

Oříznutý koncový profil

Krok 5. Utěsněte štěrbiny vodotěsnou izolací po obvodu komína. Je lepší používat asfaltové studené použití. Pro zvýšení adhezních parametrů je možné dodatečně zpracovat lepicí body s tmelem.

Obvod komína je utěsněn

Krok 6. Kryt výstupu komína zakryjte kovovými kování. Jsou upevněny na komíně s hmoždinkami, kloub s polykarbonátovými deskami je utěsněn silikonovým těsněním.

Instalované další kovové prvky

Polykarbonátová střecha

Odpovědi na otázky

Jak rozlišovat kvalitní listy od nestandardních?

Vysoce kvalitní polykarbonát je vyroben pouze z primárních surovin, je to nejdražší materiál v ceně a prodejní ceně. Ale někteří výrobci přidávají k primárním surovinám sekundární. Sekundární suroviny se získají po zpracování polymerních odpadů, lze je použít k výrobě mnoha výrobků, nikoliv těch, které jsou určeny pro dlouhou životnost. Nejvíce bezohledné společnosti mohou přinést procento druhotných surovin na 70% z celkového počtu. V důsledku toho se životnost sníží nejméně dvakrát. Žádný z uživatelů se však s nimi nebude obracet stížností, pokud střecha na altánku nebude 10 let, ale pouze pět, to je to, o čem je výpočet proveden.

Vnější strana polykarbonátu je chráněna před ultrafialovým zářením.

Aby nedošlo k nákupu chybných listů, je nutné dokumentaci pečlivě prozkoumat a prověřit. Co věnovat pozornost včasné vizuální prohlídce?

  1. Povrch kvalitního archu by měl být dokonale plochý a hladký. Pokud jsou malé dutiny viditelné, máte špatné produkty. Zuby jsou způsobeny skutečností, že sekundární polykarbonát dává během chlazení velké a nerovnoměrné smrštění.
  2. Křídlo by nemělo mít žádné skvrny nebo vzduchové bubliny. Takový polykarbonát se také nedoporučuje kupovat, bez ohledu na to, jak atraktivní se může cena zdát.

Polykarbonátové barvy

Průhledný polykarbonát se časem zbarví?

Ano, bude určitě žlutá, po jak dlouho bude záviset na kvalitě surovin a klimatické zóně umístění altánku. Žádná ochrana proti UV záření nenabízí 100% záruku.

Je možné určit, kterou stranu položit listy, pokud již ochranná fólie byla odstraněna?

Můžete. Proveďte malý čerstvý řez a pečlivě jej prohlédněte. Na straně s ochranou proti UV záření bude vidět tenká modravá vrstva. Mimochodem, čím lepší je vidět, tím delší bude střecha.

Jak řezat polykarbonát

Je možné v zimě střešní altány?

Být stručný - to je možné, ale není nutné. Neměli byste věnovat zvláštní pozornost výrobcům reklamních prospektů, ale tuto možnost umožňují. Žádný z nich nezrušil základní fyzikální zákony. A říkají, že neexistuje takové tělo, které by nezvýšilo tvrdost s klesající teplotou, respektive tažnost a flexibilita se snížila.

Proč jsou potřebné termoplasty?

Nezkušení stavitelé se touto otázkou ptají, nechtějí ztrácet čas a úsilí při instalaci termoplastů. Ale bez nich se nedá dělat, polykarbonát reaguje extrémně negativně na dlouhodobé vnitřní zatížení a jistě se objeví, pokud nebudou kompenzovány tepelné roztažnosti. V létě se může plochá střecha zvlnit, a v zimě může jen prasknout.

Tepelná podložka s UV stabilizátorem pro buněčné polykarbonátové struktury

Při jaké teplotě lze použít polykarbonátové zastřešení?

Výrobci tvrdí, že materiál plně zachovává své původní vlastnosti při teplotách od -40 ° C do + 120 ° C. To není pravda. Přesněji, udržuje při těchto teplotách integritu, avšak naprosto všechny provozní charakteristiky se zhoršují.

Video - pravidla pro instalaci celulárního polykarbonátu na střechu

Štěpán Rusov šéfredaktor

Autor publikace 01/28/2018

Líbí se vám tento článek? Ušetřete, abyste neztratili!