Dobré nápady z polykarbonátových přístřešků

Většina vlastníků půdy používá polykarbonátové přístřešky. Často prochází po ulicích vesnice, můžete vidět různé vzory z této odolné stylový materiál. Jedná se o vrcholy nad brankami, carporty, skleníky, altány, zimní skleníky. Polykarbonátové stropy jsou atraktivní, lehké, snadno použitelné, cenově dostupné a spolehlivé.

Co byste měli vědět o polykarbonátových přístřešcích?

Proces vytváření struktur vyrobených z polykarbonátu je dnes oblíbený díky estetice a snadné instalaci. Přístřešky mohou být:

  • mobilní - snadno se pohybujete na webu. Jsou instalovány nad zónou uhlíku;
  • autonomní - například je to samostatný baldachýn umístěný nad bazénem, ​​parkovištěm, skleníkem, hospodářskými budovami, altánky.
  • Vedle budovy je rozšíření, například veranda nebo terasa, střešní krytina.

Tyto struktury přicházejí v různých tvarech. Mohou mít uzavřený a otevřený vzhled. V prvním případě jsou boční stěny utěsněny panely vyzdobené mřížkou, blokovacím zařízením, stěračem nebo závěsem s hustými závěsy.

Střecha je konstrukce vertikálních opěrných pilířů se střechou. Rám je vyroben z kovu, dřeva, méně cihel a kamene.

Výhody polykarbonátových přístřešků

Obecné charakteristiky polykarbonátu jsou dobře známé. Tento transparentní typ polymeru má vysokou měrnou hmotnost. Díky tomu je polykarbonát odolný vůči vysokým a nízkým teplotám. Než začnete pracovat s polykarbonátem, stojí za pochopení koncepce mezi monolitickou a celulární různorodostí materiálu.

Struktura polykarbonátu má různé tepelně izolační vlastnosti a materiál je plastičtější. Monolitický materiál je charakterizován následujícími vlastnostmi:

    • síla;
    • malá specifická hmotnost;
    • absorpce slunečních paprsků.

Současně existuje možnost použití matných nebo průhledných plechů.

Často je volba ve prospěch polykarbonátu kvůli návrhu, ale společné výhody jsou vždy stejné:

    • snadná péče;
    • atraktivní design a různé barvy;
    • doba trvání provozu;
    • jednoduchost designu;
    • rozumnou cenu.

    Polykarbonátové typy baldachýnu

    Mezi obrovskou řadou markýz chci zdůraznit několik základních:

    1. Naklonění. Jedná se o nejjednodušší design a tím i nejlevnější. Jedná se o baldachýn s jedním nakloněným svahem. Design je snadný a trvá jen málo času.

    2. Mnogoskatny. Silný výrobní proces takového designu vysvětluje jeho vyšší náklady. To znamená přítomnost několika bruslí na jednom provedení, obloukovitě i rovně. Je-li to žádoucí, má vrchlík originální vzhled. Odborníci poznamenávají, že čím více svahů má střecha, tím dražší je její cena.

    3. Oblouk. Má složitý typ obloukového nebo obloukovitého rámu. To dává estetický design. Pokud se rozhodnete zůstat takovým rozhodnutím, musíte se spolehnout na další náklady na vytvoření zakřivené struktury. Povrch krytu vyžaduje trochu více materiálu než jiné konstrukce.

    4. Obtížné. Tento typ stínů je jedním z nejdražších. Zahrnuje existenci několika řešení výše uvedených možností. Je navržen na dlouhou dobu a výroba vyžaduje více času a úsilí.

    Nenápadnost výběru polykarbonátu

    Aby nedošlo k vážné chybě a nákupu vysoce kvalitního materiálu pro střechu, je třeba vzít v úvahu několik nuancí.

    Při výběru optimální tloušťky materiálu je třeba vzít v úvahu úroveň zakřivení střechy, případné zatížení. Trvanlivější konstrukce pomáhá častěji obresetovat.

    Doporučené tloušťky:

      • pro výrobu skleníkového komplexu by měl být zakoupen celulární polykarbonát o tloušťce 4 mm;
      • Indikátor o průměru 10 mm je vhodný pro návrh ochrany proti hluku a speciální lampy;
      • tloušťka materiálu 6 - 8 mm je ideální pro přístřešky a střechy různých letních domů;
      • 16 mm polykarbonát je optimální pro parkoviště a široké plochy.

      Návrh kůlny z polykarbonátu - foto

      Kromě praktických vlastností při výběru polykarbonátu je nutno uvažovat o estetických nuancích. Nejprve je určeno barevným rozsahem materiálu. Polykarbonát dnes může mít jakoukoliv barvu s různým stupněm průhlednosti.

      Odborníci doporučují zvážit účel návrhu a celkový návrh předměstské oblasti. Když je potřeba ochranný kryt na zakrytí bazénu, smaragdová nebo modrá barva se stává nejúspěšnější řešení barev. Současně tato dekorace není vhodná pro konstrukci obchodního pavilonu, protože se zhoršuje viditelnost zboží.

      Pro skleníkové použití transparentní polykarbonát, dobře vysílá denní světlo. Nicméně, pokud mluvíme o designu rekreační oblasti, takový průzor není schopen poskytnout ochranu před jasným sluncem. U těchto konstrukcí je vhodnější použít tmavé polykarbonátové desky hnědých nebo modrých odstínů. Tyto barvy absorbují světlo lépe než ostatní.
      Můžete si být jisti, že polykarbonátový baldachýn se stane oblíbeným místem na pozemku pro příbuzné a hosty. Bude to ozdobit oblast a umožní vám vytvořit na samotě roh.

      50 fotografií nejlepších přístřeší do domu z polykarbonátu

      Jaké je tajemství popularity polykarbonátových přístřešků? Proč se tento materiál volí častěji než ostatní? Je to opravdu jen otázka nízké ceny, nebo existují další funkce, o kterých byste měli vědět? Jak se mýlit, poprvé zvolit baldachýn do domu? Jak vypadá tato struktura a proč je vůbec zapotřebí? Připravili jsme pro Vás všechny potřebné informace o ochranných krytech a střechách z polykarbonátu a také jsme vybrali 50 nejlepších fotografických příkladů!

      Střecha z barevného polykarbonátu vypadá velmi působivě

      Objednejte si baldachýn?

      Vyrábíme střechy z polykarbonátu a skla.

      V cenách jsou propagační markýzy - garáž pro klíč 3,6 x 6,3 = 63 000 rublů.
      garáž pro 2 stroje na klíč 5.7 x 6.3 = 128.000 rub.

      Požadované svařování se provádí ve výrobním procesu pomocí ochranného plynu, který zajišťuje vysokou kvalitu svařovaných spojů.

      Také v továrně se provádí malba. Vysokoteplotní sušení lakované vrstvy zajišťuje vysokou pevnost a kvalitu ochranného vnějšího povlaku.

      Síla našich konstrukcí je zajištěna správným výpočtem zatížení (všechny výpočty odpovídají současnému standardu).

      Podmínky výroby a dodání objednaných konstrukcí se vejde do 2 týdnů. Instalace konstrukce trvá jeden až dva dny.

      Proč si lidé vybírají polykarbonát

      Podívejme se, jaký je tento materiál. Polykarbonát je pevný polymerní plast. Je široce používán nejen ve stavebnictví, ale také pro výrobu čoček, kompaktních disků, počítačových částí.

      Krásná barevná kombinace a neobvyklý tvar klenby

      Tabulka velikosti obálky

      Mobilní polykarbonát je několik tenkých desek propojených propojkami. V průřezu je plech dělen buňkami a vzduch obsažený v nich poskytuje dobré tepelně izolační vlastnosti materiálu.

      Můžete vyrobit pohodlnou terasu z polykarbonátu.

      Monolitický polykarbonát je spojitá fólie polymeru bez dutin a buněk. Jedná se o všestranný stavební materiál, který má vynikající přenos světla a může nahradit obyčejné sklo.

      Mezi výhody tohoto materiálu stojí za zmínku:

      • Cenově dostupná cena. Polykarbonát je levnější než kov, sklo a dřevo.

      Skvělé místo k pobytu pro celou rodinu za přijatelnou cenu.

      Jednoduchý a levný polykarbonát

      Jednoduchý a pohodlný design

      Barevný vrchol pro kancelářskou budovu

      Brazier lze umístit pod nehořlavou polykarbonátovou clonou

      Dobrým příkladem použití jasného pokrytí barev.

      Úhledný štít s kované prvky

      Polykarbonátové zorníky na kované podpěře budou zdobit jakýkoliv domov

      Není divu, že s tolika užitečnými vlastnostmi je polykarbonát stejně populární jako materiál pro stavbu markýz. Podívejme se, jak může být dům v domě?

      Dalším příkladem krásných položek z kovaného železného baldachýnu

      Tento materiál je velmi často používán pro zastřešení balkonem.

      Tento balkonový baldachýn lze vyrobit za pár týdnů.

      Krásný design balkonu s polykarbonátem

      Visor nad vchodem

      Střecha nad vchodem chrání verandu před deštěm, sněhem a dalšími nepříznivými faktory. Může být připojen k budově na závěsích nebo instalován na další podpěry. Rámový materiál je dřevo, ocel nebo hliník.

      Stylový tvar zorného pole

      Polykarbonátové přístřešky na kované konstrukci vypadají velmi krásně a zajímavě. Květinové motivy, složité geometrické tvary padělaných prvků dodávají vzhledu luxusu a elegantnosti vzhled. Takové návrhy se dobře hodí ke stylu starých budov a klasických soukromých domů.

      Neobvyklý vrchol domu z baru

      Střecha nad vchodem z polykarbonátu nejen perfektně plní svou základní funkci, ale slouží také jako harmonický doplněk k exteriéru a v některých případech s jasným přízvukem, který může být zcela změněn vizuálním vnímáním exteriéru domu. Vzhledem k různým barvám může být materiál dokonale přizpůsoben barvě budovy.

      Tvářené střechy vypadají obzvláště působivě

      Takové hledí zdobí i ty nejběžnější domy.

      Stylové kované železo pro váš dvůr

      Originální polokruhová clona

      Visor složitého tvaru, vyrobený podle individuálního náčrtu

      Úhledný štít s kované prvky

      Jednoduché hledí nad schody

      Velké velikosti a nádherný baldachýn nad verandou

      Klasické polykarbonátové hledí

      Stříška před vchodem může být zdobena květinami

      Carport

      Výhody výstavby carportu do domu pro auto jsou zřejmé:

      • To je příležitost ušetřit peníze na stavbu garáže.

      Carport připojený k cihlovému domu

      Velký carport pro několik aut

      Je možné uspořádat několik útulků ve stejném stylu.

      Garážová střecha s kované prvky

      Při návrhu takového designu se berou v úvahu rozměry vašeho vozu a zvolí se část budovy, která je vhodná k jízdě.

      Kabina pro dvě standardní velikosti vozů

      Původní tvar kopule může významně ovlivnit celkové vizuální vnímání struktury.

      Barevný carport

      Útulná terasa

      Obvyklá možnost instalace polykarbonátové haly do domu je vytvořit terasu pro letní prázdniny. Může se nacházet přímo před hlavním vchodem nebo ze strany budovy. Jsou instalovány stoly a židle, vysoká požární odolnost materiálu umožňuje umístit na tuto terasu žárovku.

      To je skvělé místo pro dětské hry.

      A to je další příklad toho, jak vám různé barvy umožňují vytvořit dokonalý vzhled podle vašeho vkusu. Je velmi příjemné, když se během teplého letního deště nachází pod plně průhlednou střechou. Říká se, že tekoucí kapky vody lze pozorovat nekonečně. Tónovaný nátěr chrání před jasným slunečním zářením a ultrafialovým zářením. Zajímavý světelný efekt vytváří světlé listy barevného polykarbonátu.

      Plně uzavřená střešní terasa z polykarbonátu

      Zajímavý a nezapomenutelný design terasy

      Proč jít odpočívat, pokud máte takovou terasu?

      Krásná polykarbonátová a kovová terasa

      Tónovaný nátěr chrání před jasným slunečním světlem

      Útulná terasa pro rodiny a přátele

      Polykarbonát se mísí s libovolnými barvami rámu

      Úspěšná kombinace několika barev z polykarbonátu

      Neobvyklý design terasy

      Dřevo je ekologický přírodní materiál, který má příjemnou vůni.

      Kde nařídit baldachýn?

      Existují lidé, kteří nevěří pánům v cokoliv, vzhledem k tomu, že je to jednodušší a levnější. Ale tato možnost je dobrá pouze pro ty, kteří se profesionálně zabývají výstavbou, jasně zná celou technologii procesu a kromě toho mohou nakupovat materiály od přátel levněji než v železářském skladu nebo na trhu. Jaké je riziko zbytku:

      • Výrazně přeplatíte při nákupu materiálu za nadhodnocené náklady a při nesprávném výpočtu požadovaného množství.
      • Strávit víc než jeden týden, než se vypořádat s touto technologií a pokusit se vytvořit baldachýn s vlastními rukama.
      • Požádejte o pomoc sousedy nebo přátele, kteří nejsou mistři svého řemesla a kdo také či onak bude muset zaplatit.
      • Povolte řadu chyb, které povedou k výskytu skrytých defektů ve vrchlíku, a zničte všechny práce na vinné révě.

      Takto je postavený baldachýn

      Proto je třeba důvěřovat profesionálům! Společnost Canopy Master vyrábí stropy, střechy, altány a skleníky po dobu 12 let. V našem arzenálu - stovky úspěšně dokončených projektů, jejichž kvalita je potvrzena termínem jejich provozu.

      Nejlepší řemeslníci, kteří nejenom znají a milují svou práci, ale také s nejvyšší odpovědností zařídí, vám udělají baldachýn podle individuální objednávky za pouhé 2-4 týdny. Budete příjemně překvapeni cenami a každodenní asistencí příslušného konzultanta, který vám zodpoví všechny vaše otázky.

      Neztrácejte čas a energii marně. Objednejte si dnes produkt, můžete si v blízké budoucnosti užívat skvělé dovolené.

      Jakékoliv originální návrhy od zákazníka!

      Výstavba domů

      V posledních letech se polykarbonát stal rozšířeným a populárním. Skleníky, různé přístřešky a mnoho dalších konstrukcí vyrobených z tohoto materiálu potěší uživatele s jejich jednoduchostí a všestranností. Dnes věnujeme článek tématu polykarbonátové přístřešky, ve kterém budeme objasňovat všechny nuance této struktury, stejně jako to, co hledáme při výrobě polykarbonátových vrstev vlastními rukama.

      Obsah:

      Hlavní vlastnosti polykarbonátu

      Předtím, než mluvíme o výrobě polykarbonátového krytu, je třeba pochopit, jaký je tento materiál, jaké typy to je a jaký je jeho rys. Takže polykarbonát je polymer, který se používá v různých průmyslových oborech. Vyrábí se z průhledných granulí, které se odlévají nebo vytlačují do lehkých, průhledných plastových fólií.

      Polykarbonát je z těchto typů:

      Bylo nalezeno první použití prvních dvou, poslední je poměrně vzácné. Monolitický polykarbonát je silný, poměrně těžký plech. Tento typ je považován za vynikající alternativu ke sklu, je mnohem lehčí a spolehlivější. Monolitické desky se dodávají v několika odstínech a tónech: průhledné, matné, neprůhledné. To se liší od buněčného nedostatku vzduchové vrstvy.

      Mobilní polykarbonát je materiál, který má vnitřně vytvořené dutiny. Jejich další slovo se nazývá honeycomb, od tohoto a symbolický název druhu. Mobilní polykarbonát je vícevrstvý, čím více jsou, tím silnější je plech. Polykarbonát je dostatečně odolný proti nárazům a výskytu různých typů trhlin. Je lehká a má nízkou tepelnou vodivost. Tento typ je vysoce odolný proti nárazu a má ochranný film. Při práci s tímto typem polykarbonátu je důležité zvážit způsob jeho upevnění. Nejprve musíte v materiálu vytvořit otvor a teprve poté vložit do něj samořeznou šroub a nejedná se pouze o to, že do něj vložíte šroubovák. Pod vlivem teploty má polykarbonát vlastnost rozšiřování. Tabulka uvádí hlavní výhody a nevýhody polykarbonátového materiálu.

      Díky své všestrannosti je polykarbonát využíván v zemědělství, automobilovém a leteckém průmyslu atd.

      Jak vytvořit projekt

      Polykarbonátové kryty se instalují nejen na nedaleké domy, slouží jako úkryty pro bazény, auta, obchody a další organizace. V dnešním článku se podíváme na jednoduchou verzi polykarbonátového baldachýnu pro soukromý dům, který dokonce i začátečníci budou moci dělat.

      Počáteční fáze v této věci může být nazývána vypracováním projektu pro budoucí strukturu, která vám umožní vizuálně prezentovat strukturu, určit velikost a vypočítat množství potřebného materiálu. Odborníci doporučují nezkušeným mistrů, aby dbali na připravené kresby nejjednodušších nápadů.

      V této fázi stojí za to dokončit typ materiálu, který bude brán jako základ. Výběr materiálu závisí na účelu dokončeného baldachýnu a jeho rozměrech. Pomocí stavebních nástrojů pro měření oblasti je nutné provést měření zamýšlené oblasti pro instalaci haly a zvolit typ podpěry.

      Volba tloušťky materiálu pro převis polykarbonátu

      Volba polykarbonátových desek pro konstrukci vrchlíku je zodpovědnou záležitostí, protože životnost konstrukce závisí na materiálu. Vzhledem k tomu, že se jedná o typ plastu, je třeba vzít v úvahu množství ročních srážek ve vaší oblasti, frekvenci praskání plánovaného baldachýnu apod. Polykarbonátové desky mají tloušťku od 4 do 25 mm, optimální rozměry pro vrchlíky bude list 8-10 mm. Dále tyto ukazatele zvažujeme podrobněji.

      Celulární polykarbonát má nejméně pět typů panelů různé tloušťky a struktury. Od sebe se liší ve tvaru plástů, vyztužení a správné hustotě. Při výběru buněčného polykarbonátu pro kůlnu je lepší zvolit průměrnou tloušťku plechů, což bude stačit, aby byl design odolný proti krupobití a obrovskému sněhovému krytu. Bez ohledu na celulární polykarbonát má vynikající zvuková izolace.

      Instalace krytu z monolitického polykarbonátu není ani dobrou volbou. Tento typ materiálu je realizován 10 známými modifikacemi, které se liší nejen tloušťkou, ale i strukturou povrchu panelů, jejich odstíny a viskozitou. Tloušťka monolitických panelů je 2 až 6 mm, u jednotlivých objednávek se vyrábějí plechy o tloušťce až 12 mm. Při výběru monolitického polykarbonátu je třeba věnovat pozornost značení, neboť některé modely nejsou vhodné pro použití v místech blízko ohně, jiné se používají v lékařských zařízeních apod. V závislosti na účelu vrchlíku se někteří mistři, kteří se stávají poměrně často, spojují typy polykarbonátu. Tento materiál je velmi populární v krajinném designu.

      Potřebný nástroj pro výrobu vrchlíku z polykarbonátu to udělejte sami

      Polykarbonát je jedním z materiálů, které lze snadno zpracovat různými ručními a elektrickými nástroji. Může být snadno vyfrézován a tepelně tvarován. Chcete-li pracovat s polykarbonátovými panely pro výrobu vrchlíku s vlastními rukama, musíte připravit následující pracovní nástroje:

      • stavební nůž;
      • měřítko;
      • šroubovák;
      • Bulharština;
      • svařovací stroj;
      • kladivo;
      • šrouby;
      • kovové rohy;
      • elektrická skládačka.

      Počet pracovních inventářů závisí na druhu materiálu pro výrobu podložek pro vrchlík polykarbonátu s vlastními rukama.

      Jak vytvořit rám pro baldachýn

      Polykarbonát je náš základ pro baldachýnu a pro výrobu rámu je třeba zvolit jiný, výhodný, odolný a stabilní materiál. Klasický je kovový rám. Pro jeho montáž pomocí svařovacího stroje, jakož i speciálních spojovacích prvků. Hliník je vhodný pro menší konstrukce a pro celkové konstrukce mohou být použity těžší kovy.

      Někteří vlastníci shromažďují dřevěné rámy, ale v takových případech musí být materiál řádně zpracován antibakteriálními látkami. Dřevěný rám zahrnuje položení příčných trámů, které by měly být pečlivě umístěny do konstrukce, které byly proměnlivé a odolné.

      Sestavení rámu - to je pravděpodobně jeden z nejodpovědnějších a pracovně náročnějších procesů při výrobě baldachýnu s vlastními rukama. Kvalita montované základny pro návrh bude záviset na jeho bezpečnosti a trvanlivosti.

      Jednoduchost montáže a spolehlivost rámů jsou sestaveny z tvarované trubky. Tato možnost je dobře kombinována s kované díly, má estetický vzhled atd. Profesionálové doporučují začátečníkům v procesu sestavování rámů pro baldachýn, aby vyhledali pomoc od zkušených odborníků.

      Pokyny k instalaci krok za krokem pro polykarbonátový kryt

      Instalace krytu z polykarbonátu trvá hodně času, i když je to malá konstrukce. Celý proces práce se provádí v několika krocích, které lze krátce zobrazit následujícím způsobem.

      Krok 1. Příprava místa pro instalaci konstrukce.

      Krok 2. Příprava jám pod podložkou vrchlíku.

      Krok 3. Montáž a instalace rámu.

      Krok 4. Nainstalujte desky z polykarbonátu.

      Dále podrobněji zvážíme každý z výše uvedených kroků.

      Stavba je připravena, byl určen materiál pro rám, byly připraveny nářadí... Dalším krokem instalace vrchlíku je příprava místa pro instalaci konstrukce. Území musí být odstraněno z trosky, vyčištěno z přebytečných vrstev půdy. Pokud hodláte vybudovat carport pro auto, pak můžete beton betonovat nebo jej naplnit sutinami. Původní možností je také vytvoření ekologického parkování (s terénem).

      Vymazání oblasti pod vrchlíkem je plánovat a měřit umístění podpěr a vykopávat hluboké otvory pro jejich instalaci. Když jsou jámy připraveny, podpěry jsou uspořádány na místě a fixovány roztokem betonu. Další práce by měla být provedena po úplném vyschnutí odlitku. Trvá asi 4 dny, po celou dobu musí být beton posypán vodou, aby nedošlo k prasknutí.

      Nejběžnější možností je klenutý rámeček. Namontované podpěry jsou propojeny s vloženými částmi a pak jsou položeny vodorovné nosníky. V této fázi se návrh nazývá horní viskózní. Dále je vytvořen oblouk. To neznamená, že ochranný kryt musí být nutně ohnutý, může být upevněn ve vodorovné poloze. Hotový kovový rám musí být ošetřen antikorozními kapalinami a otevírán barvou. Rámy pro stropy na verandě jsou fixovány pomocí speciálních opěrek, které jsou vedeny přímo do zdi.

      Konečným krokem je instalace a fixace polykarbonátových desek.

      Je lepší předem vytáhnout listy materiálu, pomůže jim to s rukojetí, použijí také kruhovou pilu. Nepokoušejte se odstranit ochrannou fólii z polykarbonátových desek, má speciální označení, které vám umožní přesněji řezat potřebné kusy. Střešní materiál je připevněn k rámu pomocí nerezových šroubů a šroubů. Pokud zvolíte buněčný polykarbonát, pečujte o speciální termické podložky. Plastové (nebo hliníkové) profily se používají k upevnění plechů na kloubech. V této fázi práce odstraňte ochranný film z materiálu. Nezáleží na tom, že polykarbonátový vrchlík uzavírá konce plechu. Jako těsnicí materiál se nejčastěji používá hliníková páska. To vám umožní chránit strukturu před pronikáním vlhkosti do vnitřku konstrukce. Při nákupu nástrojů pro zpracování spár polykarbonátového materiálu byste měli věnovat pozornost přítomnosti akrylu v nástroji. Koupit by mělo být bez tekutiny.

      Tipy pro péči o polykarbonát

      Abyste předešli problémům s povrstvením polykarbonátu v příštích několika letech, musíte dodržovat pravidla péče o materiál.

      Nejprve je nutné povrch otřít měkkou houbičkou a čistícím prostředkem s jednoduchým složením.

      Za druhé, čištění s různými roztoky typu bílého alkoholu se nevykonává na straně pokryté ochrannou vrstvou.

      Za třetí, po každém čištění by měl polykarbonátový povlak důkladně opláchnout vodou.

      V případě mikrotrhlin na povrchu materiálu je lepší okamžitě ošetřit je průsvitnými silikonovými prostředky.

      Podrobné informace o správné instalaci polykarbonátového krytu s vlastními rukama naleznete v videu:

      Moudrost vytváření vrchlíku vyrobeného z polykarbonátu to udělá sám

      Moderní soukromý pozemek, nezáleží na tom, zda patří do chaty nebo do jednoduchého letního domu, je těžké si představit bez baldachýnu, například nad vozem majitele. Tento design nyní provádí nejen praktickou funkci, ale i estetickou. V tomto případě je nejběžnějším materiálem pro přístřešky polykarbonát. Můžete si z ní udělat sám sebe.

      Výhody a nevýhody polykarbonátu

      Volba takových polotovarů při montáži zavěšených konstrukcí je odůvodněna mnoha výhodami.

      • polykarbonát přenáší světlo, ale současně chrání před škodlivými účinky ultrafialového záření;
      • je nehořlavý, což eliminuje riziko požáru;
      • listy mají různé barvy, můžete si zvolit barvu podle chuti;
      • vzory z těchto polotovarů vypadají esteticky příjemné;
      • polykarbonát je lehký;
      • je flexibilní, ale současně odolný proti nárazům;
      • udržuje teplo dobře uvnitř celé konstrukce;
      • je snadné a příjemné pracovat s ním (je řezán s klerickým nožem a přišroubován k rámu pomocí samořezných šroubů).

      Je pravda, že polykarbonát má také nevýhody. Mohou se vyskytnout během instalace a provozu závěsné konstrukce. Konkrétně:

      • v průběhu času je tento materiál schopen prasknout, díky čemuž je nutné jednotlivé listy vyměnit;
      • pokud porušujete pravidla instalace, polykarbonát se také zhroutí;
      • tenké plechy nemohou vydržet vrstvy sněhu, pokud je rámeček špatně promyšlen.

      Takže výhody popsaného materiálu jsou zřetelně větší, takže jeho použití v přístřešcích je logické. Ale než začnete konstrukci takové struktury, musíte určit velikost a vytvořit náčrtek.

      Přípravné práce: jaká tloušťka materiálu je třeba použít

      Před výběrem velikosti konstrukce se doporučuje určit typ listů pro instalaci. To znamená, že nejdříve musíte zvolit barvu a tloušťku polotovarů. Mobilní polykarbonát se prodává v tabulích různých tloušťek (od 4 mm do 12 mm). Při nákupu pro venkovský dům může být řezaný stavební materiál (v závislosti na tom, jak velká bude budova).

      Tloušťka části pro výrobu vrchlíku je zvolena podle následujícího principu - konstrukce musí odolat sněhu. Ale to je do značné míry ovlivněno nejen kvalitou polykarbonátu, jako je spolehlivost rámu. Proto lze použít i ty nejtenčí listy. To výrazně sníží náklady na haly.

      Jak vybrat velikost konstrukce: kreslení výkresu

      Nejtěžší je určit velikost plánované struktury. Existuje několik možností:

      1. Pokud je nad verandou umístěn vrchlík, šířka konstrukce by měla být taková, aby šířka konstrukce, vlevo a vpravo od vstupních dveří, vyčnívala 30 cm. V tomto případě neklesnou dešťové kapky na podlahu a osoba, která vstupuje. Délka výrobku se považuje za rovnající se vzdálenosti od stěny domu k okraji prvního kroku verandy.
      2. Pokud bude střešní kryt umístěn nad vozidlem, měly by jeho rozměry odpovídat velikosti vozu, zatímco navíc by měl být přidán minimálně 30 cm pro každý parametr.
      3. Totéž platí pro bazén. Stříkat se nad ním, aby se trochu více udělal.

      Po určení velikosti je třeba kreslit kresbu.

      Ze strany fasády se často vytváří oblouk. V tomto případě by poloměr ohybu polykarbonátu měl odpovídat výšce přílohy.

      Jak provést výpočet materiálu

      Výpočet množství potřebných materiálů lze provést pomocí vytvořeného výkresu. Předpokládejme, že vytvoříme strukturu bez klenutých prvků. Nechte to být baldachýn nad verandu. Současně je šířka vstupních dveří 80 cm. Podle doporučení odborníků předpokládáme, že šířka krytu je H = 80 + 30 + 30 = 140 cm nebo 1,4 m.

      Například vzdálenost od okraje prvního schodu verandy ke stěně domu je 1 m. Proto je délka kůlny stejná.

      Profilová čtvercová trubka s průřezem 25 x 25 mm je ideální pro konstrukci. Stačí instalovat tři polykarbonátové podpěry, které mají délku 1 m a spojují je napříč k okraji haly.

      Konstrukční opěry mohou být vyrobeny z běžných ocelových trubek o průměru 32 mm. Stačí stačit dva pilíře do země na úroveň horního okraje vstupních dveří (minimálně 2 m). Nezapomeňte do země přidat 0,5 m od země.

      Požadované nástroje

      Pro práci s polykarbonátem potřebujete:

      Podrobné pokyny pro instalaci polykarbonátové střechy

      Proces vytváření baldachýnu závisí na mnoha parametrech, zejména na umístění vzhledem ke stěnám domu.

      Jak připojit kůlnu do soukromého domu nad verandou

      První možností je stavba připojená k soukromému domu. Veškerá práce se provádí v několika krocích:

      1. Pro základní prvky rámu je lepší použít kovovou trubku s průřezem v podobě jednoduchého čtverce o velikosti 25 x 25 mm. Je nutné řezat brusku. Podle výpočtu je nutné odříznout 3 profily o délce 1 m a kus o délce 1,4 m. Je také třeba připravit dvě trubky o délce 2,5 m.

      Instalace klenutého vrchlíku kolem bazénu v zemi

      Druhá možnost - umístění vrchlíku nad bazénem. Má své vlastní zvláštnosti, protože se nebude spoléhat na stěnu domu. Sekvence prací je následující:

      1. Za prvé, sloupy jsou instalovány v rozích bazénu podle dříve popsané technologie. Materiál - potrubí o průměru 32 mm. Ale musíte se ubírat z rohů vždy o 30 cm podél imaginární diagonály bazénu.
      2. Dále na těchto sloupcích je namontován rám z profilu. Zde je žádoucí používat obloukové prvky. Pro jejich výrobu je lepší využít služby stavební organizace, protože samotné sestavení takového rámu je velmi obtížné.
      3. Konce skeletu pro střechu je lepší svařit na sloupky pomocí elektrod a svařovacího stroje.
      4. Desky z polykarbonátu musí střídavě ležet, dokud nebude celý prostor naplněn a úhledně spojeny.

      Stejně tak se objevuje baldachýn nad terasou, barbecue, venkovní posezení a jakýkoli jiný prvek architektury místní oblasti.

      Video: Polykarbonátový carport do-it-yourself

      Střecha z polykarbonátu bude sloužit dlouho, pokud se o něj bude pravidelně starat. Je nutno sledovat stav spojovacích prvků a také bezpečnost polykarbonátu. Drobné opravy spočívají v výměně šroubů nebo části krytu.

      Polykarbonátová bouda - stavba a montáž. 90 fotografií nejlepších moderních nápadů

      Lehká konstrukce na pozemku bude chránit před povětrnostními vlivy kdykoli během roku. Než začnete navrhovat, měli byste pečlivě zkontrolovat fotografii vrchlíku z polykarbonátu. To vám umožní vybrat nejvhodnější volbu.

      Střešní okno se snadno dělá sami, umožní zachovat přirozené osvětlení. Pod ním jednoduše zorganizujte pohodlné místo odpočinku.

      Průhledný design je pozoruhodný svou dobrou mechanickou pevností, stal se vynikající alternativou k skleněným prvkům v moderní konstrukci. Střecha z polykarbonátu se stane ideálním rozhodnutím pro vůz, altán a bazén. Tento design dokonale zapadá do okolní krajiny.

      Výhody polykarbonátu

      Pro stavbu konstrukce nad vchodem do budovy nebo nad vozem je použit kompozitní list. Ohýbá se dobře, poskytuje efekt rozptylu. Moderní polykarbonátový baldachýn zabrání výskytu zvuků v dešti. Dobře umývá, ale pro něj by neměl používat organická rozpouštědla.

      Polykarbonát má následující výhody:

      • Atraktivní cena.
      • Trvanlivost a spolehlivost výsledné struktury.
      • Schopnost získat design jakéhokoli tvaru.
      • Transparentnost materiálu.
      • Nebojte se změn teploty.
      • Snadná instalace.

      Mezi nevýhody tohoto materiálu patří skutečnost, že v průběhu času pod vlivem ultrafialového paprsku se jeho průhlednost snižuje. Po 12 letech se stává křehkou.

      Pro získání vizuálně monolitické struktury se používají speciální metody svařování kompozitních prvků. Pro tento materiál můžete také použít lepení.

      Monolitický polykarbonát vypadá mnohem víc, ale je těžší zvládnout. Vyžaduje pevný základ. Často se používají stavebníky k napodobování skleněných prvků.

      Výpočet a přípravné práce

      Chcete-li získat trvanlivé hledí a rám s minimálními náklady, měli byste správně provést výpočet. Z tohoto důvodu potřebujete znát oblast baldachýnu. Je důležité si uvědomit, že tloušťka plechu je zvolena tak, aby odolávala sněhu v zimě. Spolehlivost návrhu závisí především na základně.

      Pak nastavte vertikální zatížení. Mnoho majitelů chat a venkovských domů má zájem o výrobu polykarbonátu. S tímto úkolem se můžete vypořádat sami, aniž by jste se na tento úkol podíleli odborníci.

      Nejprve je třeba vypracovat výkresy, na kterých jsou nutně specifikovány všechny velikosti. Je také nutné určit umístění energetických prvků a jejich počet. Je třeba vzít v úvahu sílu proudění vzduchu typickou pro oblast, kde je instalován ochranný kryt. Pokud je namontován pro automobil, pak jeho rozměry musí být větší než vozidlo.

      Dalším krokem je stanovení tloušťky podpěrných prvků. Je třeba věnovat pozornost nástrojům k provádění práce. Počet zakoupených materiálů závisí na vytvořeném projektu.

      Před instalací by se mělo postarat o uspořádání místa pod ním. Nejvíce praktické řešení bude dlaždice. Před pokládkou označují místa, kde budou umístěny podpěry, které je třeba nalit betonem. Následné operace se provádějí po 3 dnech.

      Stříška z polykarbonátu to udělejte sami

      Pro správné provedení instalace musí být ověřeny všechny rozměry polykarbonátového převisu. Výška vertikálních prvků by měla být stejná, na nich je položen podélný nosník. Připevňuje se pomocí elektrického svařování. Druhý paprsek je namontován na svislé stěně budovy. Mezi nimi jsou upevněny kovové prvky.

      Na polykarbonát se aplikuje speciální nátěr, který je nezbytný ke snížení nežádoucích účinků slunečního světla na konstrukci materiálu. Na vrchu výrobce je na povlaku opatřen speciální ochranný film, který je po instalaci odstraněn.

      Před položením listů řezaných elektrickou pilou. Pro montáž polykarbonátových zakoupených speciálních sad, které zahrnují obložení, těsnění, šrouby.

      V závěrečné fázi jsou na karoserii upevněny ozdobné pásky, které pokrývají švy. Pro uzavření vnitřní dutiny materiálu z prachu a zabránění pronikání vlhkosti jsou boční konce utěsněny perforovanou páskou.

      Funkce instalace

      Nezávislé provedení práce ušetří finanční prostředky. Pokud máte zájem o výrobu polykarbonátového baldachýnu, pak je třeba vzít v úvahu, že veškeré práce jsou prováděny v souladu s vyvíjeným schématem.

      To umožní vybudovat spolehlivou a trvanlivou konstrukci. Vypadá esteticky atraktivní, je možné zvolit vhodné barevné listy materiálu.

      Příslušná instalace znamená přítomnost zvláštních rozpínacích otvorů. Polykarbonát má vysoký koeficient tepelné roztažnosti. Není-li tato podmínka splněna, materiál rychle ztratí své výkonnostní charakteristiky. Nepotřebujete hodně utáhnout šrouby.

      Pro soukromou domácnost lze zvolit strukturu, ve které je jedna z podpěr stěnou domu. Materiál umožňuje vytvořit samostatnou konstrukci pro upevnění použitých kovových prvků. Praktický baldachýn zdobí osobní pozemek, dokonale se vejde do okolní situace.

      Jak vyrobit polykarbonátový baldachýn, fotografické pokyny

      Přístřešky z polykarbonátu - venkovní konstrukce, univerzální pro ekonomické účely. Materiál je lehký, ohebný, průsvitný v široké škále barev, vhodný formát, který je dodáván v různých tloušťkách, což umožňuje konstrukci jednoduchých a složitých klenutých tvarů. Budovy vypadají snadné, elegantní, nepřeplňujte krajinu, nezapomeňte na stylistické rozhodnutí architektonického souboru na místě.

      V článku uvádíme krok-za-krokem instrukce, jak vytvořit vlastní ochrannou vrstvu z polykarbonátu, jak vybrat správný tvar, vypočítat a navrhnout strukturu.

      Co potřebujete vědět o polykarbonátových přístřešcích - obecná kritéria

      Výroba polykarbonátových přístřešků se stala populární díky snadné instalaci, praktickému materiálu a estetice budov. K dispozici jsou:

      • nezávislé, oddělené - přístřešky nad bazénem, ​​skleníky, parkoviště pro auto, altány, domovní budova pro různé účely;
      • K budově je přiložen: koupelna a garáž - terasy, terasy, stropy přes verandu a branku;
      • mobilní - snadno se pohybovat kolem místa, obvykle přes grilování a malé altány.

      Přístřešky připojené k polykarbonátovému domu, fotky velkých zakřivených rozšíření

      Tyto konstrukce jsou jednoduché, obdélníkové nebo složité, zakřivené tvaru, někdy i dvoupatrové, například nad garáží nebo letní kuchyně. Otevřený a uzavřený typ, boční stěny jsou zhotoveny ze skla, sešité panely, krásnou mřížkou, klapkou, blokem nebo pokryté hustými závěsy.

      Polykarbonát Vnitřní kabina

      Polykarbonátová podpěrná střecha připojená k domu, foto zakřivené střechy

      Stodoly podporují svislé sloupy a střechu. Rám je vyroben ze dřeva, kovu, méně často z betonu, kamene, cihel.

      Typický výkres stropního polykarbonátového krytu

      Dřevěné přístřešky s polykarbonátovou střechou

      Vytváření oblouků a střech z polykarbonátu na dřevěné bázi je nejrozhodnější a nejjednodušší způsob, jak samostatně vytvořit na stavbě malou architektonickou podobu. Práce nevyžadují profesionální vybavení, dostatek ručního nářadí pro domácnost. Při stavbě dřevěného krytu z polykarbonátu s vlastními rukama jsou z téhož materiálu vyrobeny lepené a profilované nosníky 100 * 100 nebo 150 * 150 mm, kruhové kulatiny o rozměrech 150 až 200 mm, kmeny stromů, vázací a výkonové desky. U nosného systému přístřešků je podle SNiP nutná dřevotříska o rozměrech 40 * 100 mm.

      Nákres dřevěného polykarbonátového krytu

      Hlavní nevýhody jsou hořlavost, špatná odolnost proti vlhkosti v důsledku hniloby, houbové infekce, ztráta síly, estetika. Hlodavci, malé chyby mohou způsobit významné poškození ložiskových prvků. Dřevěné střechy a střechy z polykarbonátu musí být ošetřeny protipožárními látkami, antiseptiky, odolnými povrchovými ochrannými vrstvami oleje nebo laku.

      Polykarbonátový přístřešek připojený k domu, ve fotce budovy se zlomenou střechou

      Kovové střechy

      Předtím, než vytvoříte ochranný kryt z polykarbonátu na kovovém rámu, měli byste zvolit typ konstrukce:

      • Svařená profilovaná nebo kulatá trubka - nejoblíbenější pláště polykarbonátu. Pro svislé sloupky se používají trubky o rozměru 50-150 mm, v závislosti na velikosti budovy, pro potrubí, profil s okrajem 40-80 mm, pro vazník, 25-50 mm.
      • Kované - krásné, elegantní, ale poměrně drahé z finančního hlediska. Na stavebním trhu můžete zakoupit vycpávkové kované díly a vytvořit si exkluzivní produkt.
      • Prefabrikovaný hliník.

      Stříška k domu z polykarbonátu, na fotografickou zavěšenou stínítko typu konzoly

      Pro stropy z polykarbonátu do 5 m použijte profil s tloušťkou stěny 2 mm, průřez 40 * 20 mm, u budov větších než 5,5 m, budete muset najmout 3 * 40 * 40 nebo 2 * 30 * 60 mm.

      Příklad, jak vytvořit vlastní krytinu z polykarbonátu, výkresy klenuté konstrukce

      Železný baldachýn bude trvat déle než dvanáct let, i když jeho hlavním nepřítelem je korozi. Je třeba vyčistit díly tvrdým kartáčem z hrdze, stupnice, olejových skvrn, otřít abrazivně po celém povrchu a poté opláchnout rozpouštědlem. Dále, pokryjte základním nátěrem, barvou, lepším nátěrem kladivkem, dobře se vyrovnává s chemicko-biologickým a mechanickým zatížením.

      Náčrt polykarbonátového přívěsku nad vchodem

      Cihla, kámen a beton

      Cihla, beton, kamenné přístřešky z polykarbonátu ve dvoru vypadají impozantně, ale snadné, ne těžkopádné díky transparentnosti polykarbonátu. Během provozu nepotřebují údržbu, jsou odolné proti ohni, jsou dobře snášeny škodlivými atmosférickými vlivy, fyzickými a mechanickými vlivy, i když vyžadují značné časové a finanční náklady. Pokud se mohou rozkládat, převést přístřešky z jiných materiálů, jsou tyto konstrukce trvale demontovány a jsou nemožné.

      Střecha

      Přístřešky z polykarbonátu, fotky zajímavých nápadů jsou prezentovány v galerii, tam je také spousta obrázků a projektů v síti, jsou zde jeden a dvukhskatnye, klenuté, kaskádovité, méně často kuželovité, klenuté, zvlněné.

      Typické možnosti pro polykarbonátové stropy

      Vytvoření základny není obtížné, stačí vzít v úvahu zatížení větrem a sněhem v oblasti, ale střešní systém vyžaduje vážné výpočty.

      Tabulka velikostí doporučená odborníky pro přepravky

      • Podle charakteristické obrysy obrysu - mnohoúhelníkové, trojúhelníkové, rozbité paralelní pásy.
      • Podle typu mřížky - kosočtvercová, trojúhelníková, polomatná, diagonální.
      • Podle způsobu ložiska - nosník, nosník, oblouk, nosník.

      Cascade Cantilever Cantilever Polycarbonate Canopy

      Nejjednodušší možností je polykarbonátový kryt, optimální úhel sklonu střechy je 22-30 °. Plátna jsou vyrobena ze dřeva nebo je to vazník - vodorovný, zakřivený nebo trojúhelníkový rám s opěrnými rameny, stojany pod úhlem uvnitř hlavní konstrukce.

      Schéma jednostranné konstrukce

      Chcete-li vytvořit projekt, potřebujete:

      • Schéma krytu se střešním typem závisí na tomto typu spodního a horního řemene.
      • Výkresy polykarbonátových přístřešků by měly obsahovat rozměry budovy, protože zatížení se mění přímo v závislosti na velikosti. Je důležité stanovit horní a dolní body svahu, čím menší je svah, tím více sněhu se na střeše nahromadí.
      • Zvažte velikost panelů, záleží na vzdálenosti mezi krokvemi, takže okraj nespadá do prázdného prostoru.
      • Větrné a sněhové zatížení v oblasti naleznete na zvláštních stolech.

      Polykarbonát s dvojitým sklonem - projekt s kované prvky

      Farmy jsou vypočteny podle předpisů SNiP v oddíle 2.01.07-85, je obtížné pro nezávislé výpočty, vyžaduje se inženýrské vzdělávání a speciální software. Abyste předešli chybám, doporučuje se použít kalkulačku online nebo dokončit projekt. Zatížení a nárazy jsou uvedeny v normách SNiP v části 2.01.07-85, pravidla pro výrobu kovových konstrukcí jsou P-23-81 SNiP.

      Obloukové polykarbonáty, ve fotografických náčrtech pro malé budovy

      Aby nedošlo k záměně v komplexních výpočtech, použijte doporučení:

      • Při naklápění o šířce 22-30 o při šířce budovy 6-12 m by výška a délka trojúhelníkového vazníku měla mít poměr 1: 5;
      • Je-li sklon 15-22 o, rozměry jsou v poměru 1: 5, ale vzpěra by měla být nízký, rovnoměrný počet pásů je nezbytně nutný, optimálně - 8.
      • Menší svah je vhodný pro velké průmyslové stavby, zde je zapotřebí technické výpočty, délka a výška nosníku by měla být v poměru 1: 7, 1: 9.

      Jednoduché schémata, jak dělat krokve pro polykarbonátový baldachýn

      Výpočet polykarbonátového krytu z profilového potrubí

      Budeme vycházet jako baldachýn, velikost je 6000 * 4000 mm, jedná se o ergonomické řešení: pohodlné altán nebo kryté parkoviště pro auto.

      Standardní rozměry polykarbonátu v šířce a délce:

      • cast 2,050 * 2, 3, 6,12 m;
      • buněčná 2,100 * 3,6,12 m.

      Pro soukromé budovy je vhodná tloušťka plechu 6-12 mm.

      Tabulka výkonu polykarbonátu

      Farma by měla být umístěna pod každou hranou a uprostřed listů, takže vzdálenost mezi nimi bude 1 m.

      U stojanů se používá potrubí Ø 80-100 mm, krok - 2,0 m podél dlouhé strany krytu. Pro střechu:

      • hlavními prvky jsou profilová trubice 30 * 30 mm, délka spodních je 3,1 m, připomínáme si Pythagorovu větu: čtverec hypotenze se rovná součtu čtverců nohou, vypočítáme délku horních, v našem případě - 3,9 m;
      • Šikmé vzpěry - profilovaná trubka 20 * 20 mm, umístění - v úhlu 25 °.

      Kolmá propojka bude instalována každých 0,5 m od sebe.

      Standardní schéma malé farmy

      Pokyny krok za krokem, jak postavit boudu do polykarbonátu

      Pro svařování kovových haly pro polykarbonát musíte splnit řadu podmínek:

      • Části a nosné prvky nesmí být prasklé.
      • Drsnost zadku podpůrného žebra je stanovena podle normy 2789-73 GOST - Ra 12,5 μm.
      • Je nepřijatelné použít pro spodní pás kordu ocel s vnitřním laminováním a struskovými drsnými inkluzemi.
      • Podle normy GOST 14771-76 je lepší provést spáry svařením mechanického typu v prostředí s oxidem uhličitým nebo jeho směsí s argonem.
      • Podle GOST 2246-70 a GOST 26271-84 se doporučuje použít svařovací drát PP-AN-8.
      • Pro připevnění krokví k podtlakovým prvkům a svislým sloupkům jsou v souladu s odstavcem 7798-70 normy GOST používány šrouby třídy 5.8.

      Kreslení asymetrického klenutého krytu

      Praktická konstrukce

      Označíme místo pod pilíři, vykopáme otvory o hloubce 700 mm, vytvoříme polštář 100 mm pískovce, 100 mm štěrku a stěrky. V dolní části do ní nasypeme 100-200 mm betonu, instalujeme sloup, s úsilím ho vložíme do kruhového pohybu, aby se dostal do hlubin. Plníme jámu betonem, zkontrolujte svislou osovou čarou, v případě potřeby ji opravte a také jej zpevněte pomocí opěrných ramen.

      Důležité: Profesionálové doporučují umístit podpěry i podél domu, ale pokud to není možné, na kotevní stěně je třeba zasadit nosník o rozměrech 60, 80 * 80 mm, na něm by měl být navařeny vazníky svařováním, což umožní rozložení zatížení po povrchu.

      Způsob, jak opravit svislé podpěry

      Když je řešení úplné, spojujeme sloupky na koncích, zkontrolujeme geometrii, diagonály musí být stejné.

      Farma je lepší vařit na zemi, podle zvoleného schématu, nejběžnější jsou uvedeny na fotografii výše. Dokončené díly se zvedají, rovnoměrně se rozdělí přes pásek, v našem případě přes každý měřič. Připojovací body pro podélné lišty a krokve jsou vyrobeny pomocí ocelových příček, jakož i svařováním nebo šroubováním.

      Dalším stupněm je bedna (kolmá nosníky), z trubky o rozměrech 20 * 40 mm, s roztečí 400-600 mm, na ně budou připevněny listy. Hotová kovová díla jsou vyčištěna a pak natřena.

      Sítky posílí rám, což vám umožní bezpečněji upevnit polykarbonát

      Podívejte se na tipy na video, jak správně připevnit polykarbonátový baldachýn do domu, což pomůže vyhnout se celosvětovým chybám ve stavbě vlastních rukou.

      Jak pracovat s polykarbonátem

      Je lepší řezat polykarbonát pomocí kotoučové pily vybavené karbidovým diskem s nezředěnými jemnými zuby. Dělat díry by měl být vrták s vrtákem pro kov, mezi žebry. Na horních koncích voštinových panelů by měly být instalovány pásy a samolepící pásky pro utěsnění, dno - nelze zavřít.

      Celkem existují 2 způsoby:

      • Tepelné podložky - otvory jsou o 2 mm větší než nožka držáku, část musí být pevně uchycena, dokud nezaklapne. Délka podložky se rovná tloušťce polykarbonátu, je nutně vybavena elastickým pásem, který utěsňuje spoj, což zabraňuje srážení a prachu. Takové připevnění se nazývá bodový držák, podložka těsně drží polykarbonát a zabraňuje jeho deformaci při zahřátí.

      Jak fixovat polykarbonát na vrchlíku pomocí tepelné podložky

      • Speciální profil - úroveň s drážkami na obou stranách, do kterých je vložen polykarbonát. Metoda je vhodnější, pokud mají listy ukotvit. Okraje jsou přišroubovány s termočlánky. Profily jsou k dispozici pro různé připojení: roh, dokování, jednodílné, stěny, odnímatelné a speciálně pro dokování, pokud potřebujete změnit konfiguraci střechy.

      Fotografické pokyny pro fixaci polykarbonátu na kovový rám krytu pomocí profilu

      Existuje také mokrý způsob, panely jsou připevněny k tmelu, ale pokud uděláte baldachýn s vlastními rukama, je lepší se omezit na 2 předchozí tipy.

      Polykarbonátová bouda: výběr, výpočet a konstrukce Velkého neznámého

      Polykarbonát si zaslouží jméno Velkého neznámého. Je široce využíván pro konstrukci lehkých, trvanlivých a nenákladných přístřešků: všude od centra Moskvy až po Taimyr lze vidět polykarbonátový vrchol a v polykarbonátovém skleníku je možné v polárním regionu sklízet plodiny ovoce a zeleniny celoročně. Polykarbonátové desky kombinují jednoduchou a nenákladnou vysokou funkčnost s vynikající estetikou (viz obr.). A současně většina z nich může být vyrobena pro domácí použití s ​​vlastními rukama, která má pouze počáteční pracovní dovednosti.

      Nicméně široce dostupné zdroje informací o použití polykarbonátu jsou informativní někde na úrovni instrukcí o tom, jak vytvořit birdhouse. Samozřejmě, tenkovrstvý polykarbonát má pozoruhodné vlastnosti a je s ním snadné pracovat. Tato zdánlivá jednoduchost je však založena na velmi složité vědecké a technologické bázi.

      Pevnost, spolehlivost a trvanlivost polykarbonátových budov nelze zvýšit jednoduchým zvyšováním hmotnosti materiálu v konstrukci, jako je kámen. A je také nemožné je sestavit pomocí průměrných generalizovaných parametrů vynásobených "souvislými" bezpečnostními faktory. Je třeba dodržet limity určitého optimu, jinak může být výsledek opakem. Co je to optimum, jak se do toho dostat a zůstat tam? Tento článek byl o tom napsán. V tom budeme tyto otázky třídit:

      • Co je to buněčný polykarbonát jako materiál, jak dobrý a špatný, co dovoluje a nemůže.
      • Jak pracovat s polykarbonátem.
      • Jak vybrat desky pro konstrukci jejich velikosti a struktury.
      • Je snazší a levnější, ale poměrně spolehlivá, aby vytvářely nejrůznější návrhy; především karoserie vyrobená z polykarbonátu. Musí to být naprosto spolehlivá, protože cena vozu je nesrovnatelná s nákladem na úkryt.
      • Kdy byste měli upřednostňovat vlastní kůlny a kdy je rozumné, abyste si vzali domů.

      Polykarbonát jak je

      Jako látka je polykarbonát jedním z typů organického skla, transparentního polymeru, ve kterém molekuly řetězce pravidelně střídají uhlíkové atomy s organickými radikály, uhlíkovými radikály CO a benzenovými kruhy. V roce 1898 byl náhodou objeven v Německu, když se pokusil zlepšit správně syntetizovaný anestetický kodein. První vědci věnovali pozornost svému dobrému přenosu světla, lepšímu než silikátové sklo, tepelné odolnosti a vysoké, nad 250 kJ / sq. m. houževnatost. Jednoduše řečeno, polykarbonát je velmi špatný a porazí a je samozhášivý mimo plamen. Ukázalo se, že polykarbonát není také obtížným způsobem v důsledku jednostupňové chemické reakce bez katalyzátoru při normální teplotě a tlaku.

      Nicméně při výrobě prvního, ve 30. letech minulého století, šel do výroby plexiskla jiného původu, plexisklo a rhodoplex. Zasahuje do specifické reakce polykarbonátu na ultrafialové záření (UV, UV, ultrafialové). Pod svou činností materiál nejen rychle zrychlil, ale také praskl, ztratil sílu. Průmyslová výroba masivního polykarbonátu se podařilo poprvé pořádat až v roce 1953, a to iv Německu.

      "Polykarbonátová revoluce" se objevila v polovině 70. let v Izraeli. Tam byly horečně kibbutzim v okupovaných arabských zemích a osadníci potřebovali jídlo ovoce a zeleninu. Pěstování rajčat s kapustou v otevřené půdě v poušti je zbytečné, takže bylo rozhodnuto postavit skleníky s kapajícím zavlažováním. Sklo se však ukázalo být drahé, těžké a vítr pouště je zlomil bez účasti urážlivých muslimů.

      Tehdy Izraelci vynalezli nejprve vytlačování polykarbonátu, tj. tlačí změkčený stav pomocí profilovaných trysek - zemře. To stabilizovalo mechanické vlastnosti polykarbonátu a zlepšilo je o řádu. Druhým je to, že na vnější povrch desek se začal nanášet dvouvrstvý ochranný povlak proti UV: první vrstva odrážela většinu a druhá vrstva absorbovala. Tak se objevil celulární polykarbonát, viz obr. A masivní plechy se také začaly vytlačovat nebo odlévat pod tlakem, a na nich také aplikovat UV filtr.

      Struktura polykarbonátových desek

      Obecné důsledky

      Stejně jako všechny buňkové materiály má polykarbonát velmi ostrá prašnost při únavě a katastrofálně se zhroutí: najednou a bez varovných znaků. Stojí sama a stojí konstrukci jako rukavice a pak - bang! bang! - zhroucení. Na novém autě nebo lůžkách s plodinou, z čehož příjmy pocházejí z celé rodiny.

      Dále celulární polykarbonátový plech označuje počet pracovních materiálů. To znamená, že to nejen leží na rámu a přenáší zatížení na něj, ale také sám ho vnímá a přerozděluje. Nadměrná tloušťka a / nebo nesprávně zvolená struktura desky (viz níže) nejenže zvýší cenu a nákladnost konstrukce, ale přinese to i nadměrnou tuhost. Zatížení se bude šířit špatně a celá struktura se rychle, ale nepostřehnutelně dostanou k prahu únavy, se všemi následujícími.

      Pravděpodobnost "trachbach" je možné snížit na nulu, pokud se návrh a konstrukce polykarbonátu neuskuteční podle rozmaru, ale podle výsledků výpočtu, jehož účelem je: a) zvolit optimální velikost desky; b) vytvořit pro ně rámec. Při výpočtu je nutné dosáhnout optimální síly širší, aby přirozené a provozní účinky zjevně nepřekročily.

      Konečně se ochrana proti UV záření na desku projeví pouze pod vlivem kyslíku ze vzduchu a slunečního světla a pevnost povrchu desky se snižuje. Nic se nedá udělat, nejlepší UV-filtr pro polykarbonát nebyl dosud vynalezen.

      Na základě těchto skutečností již můžete specifikovat obecná pravidla pro ošetření buněčného polykarbonátu:

      1. Neumisťujte desky na světlo a nekupujte je, pokud existuje podezření, že byly porušeny podmínky skladování.
      2. Při nákupech selektivně zkontrolujte 1-2 talíře kroucením: lehce o 2 osoby, o 3-5 stupňů, otáčejte deskou šroubem. Rozbitý materiál praská. Svědomí prodejci mohou kontrolovat a dokonce se nabízet.
      3. Neodstraňujte ochrannou fólii z desek až do úplné konstrukce. Z běžného hardwaru je bez problémů vytažen.
      4. Instalace vedení podlahy rychle. Doporučujeme jej dokončit během jednoho pracovního dne. Pokud to nefunguje, odstraňte ochrannou fólii z hotové části a přerušte práci 2-3 dny, dokud není UV filtr vložen do materiálu. Zbytek opatrně namontujte. dříve dokončený povrch je nyní snadnější k poškrábání.
      5. Pouze připevněte desky s bočním výstupem odolným proti UV záření. Přední strana je označena na ochranném filmu.

      Taková opatření jsou nezbytná, protože UV filtr je zpočátku tenká vrstva lepivého želé podobného materiálu, jako je suchý zip na lepicí pásku. Pokud je deska pod filmem ponechána na světle, začne fotochemická reakce v UV filtru, fólie a deska se budou držet dohromady a všechny se stanou nepoužitelnými.

      Obecná pravidla

      Mobilní polykarbonát, kromě skutečnosti, že pracuje jako součást konstrukce silového obvodu, v některých případech vhodný pro použití v předpjatém stavu. Co je předpjatá struktura (PNK) pravděpodobně nestojí za vysvětlení. Televizní věž Ostankino je známa všem.

      Carport

      Carport je velmi zodpovědná struktura, zejména pokud je pod vozem dlouho. V létě, mimochodem, je lepší nechat auto pod baldachýnem, a ne v ucpaném a sluncem zapáleném garáži. V tomto případě by bylo vhodné používat zásady NCP. To také výrazně sníží cenu kovu pro rám a betonování. Tímto způsobem je možné stavět jednoduché a nenákladné, s absolutně spolehlivými střechami různých kapacit (pozice 1-3 na obr.)

      Polykarbonátové stropy pro auta

      Jak vidíte níže, ale nejprve stojí za to diskutovat o běžných chybách. První, na místech s převládajícími větry jednoho směru, jsou střechy automobilů často nakloněny směrem k větru, pos. 4. Pro čerpací stanice a kavárny / restaurace, kde je nejdůležitější skrýt lidi, kteří vystoupili z auta z nepříznivého počasí, to není špatné, ale pro dlouhé parkování osobního / rodinného auta to může být prostě nebezpečné.

      Faktem je, že na takových místech, pokud skutečně udeříte z opačné strany, je silná. A šikmá střecha nyní pracuje jako křídlo a vytváří obrovský výtah. Pokud se jedná o 2 sloupy (poloha 4, mimochodem je to dvakrát dražší než na čtyřech rozích), jednoduše je zničte. A pokud na 4, pak sloupek s konkrétním "bump" může být roztrhaný ze země, o bude bout na auto. Omlouváme se, ale teď není pojištění kovový šrot.

      Na větrných místech je šikmý carport dobrý jako rozšíření domu; Stejně tak ve větru i po větru. Pro aerodynamiku je lepší provést klenbu (poloha 5). Konstrukce křídla s uvolněnou lamelou / klapkou (poz. 6) je originálnější, vyžaduje více materiálu a práce a pod zaoblenými hranami za nepříznivého počasí dochází ke zkroucení, při kterém se bude otáčet déšť a sníh.

      U volně stojícího vrchlíku je návrh znázorněný v poz. 7. Pokud jsou převládající větry slabé nebo mírné, jak je tomu ve většině případů, pak je konvexní část vrchlíku orientována na vítr. V zimním období to sníží zatížení sněhem, viz níže pro výpočet stínů. Pokud se "vyfouká" z opačné strany, pak tlak větru na ploché straně zatlačí pevněji k podlaze a vrstva mrholení se bude pohybovat daleko od boku.

      PNK nebo farmě?

      Specifikace pro plástvové pláty výslovně uvádějí, že je možné je ohýbat (a ne ohýbat na nezvratné deformace!) Pouze napříč, takže vnitřní výztuhy jsou kolmé na ohyb a ne podél. Některé typy polykarbonátu se však mohou ohýbat v malých mezích a dále, jak je znázorněno na levé straně na obr. Pak zastřešení podlahy tvoří PNK, která je velmi pevná a tuhá; (viz dále na výpočtu) z 1,5 x 2 m. Klenutá kůlna PNK pro jedno vozidlo s rozměrem v plánu 3 x 4 m bude vyžadovat minimální materiál a pracovní spotřebu.

      Předpjaté polykarbonátové struktury

      Poznámka: Typy polykarbonátu, jeho výběr a provedení kovového rámu budou podrobněji popsány později.

      PNK z tuhého plastu a betonu má další užitečnou vlastnost: v průběhu času se materiál "usadí" v novém stavu a technické parametry struktury se zlepšují. Pamatujte si, jak si věž Ostankino vedla během nezapomenutelného ohně. A nahradila utahovací lana - a nic, tak jak to bylo, vysílá. Co je vysílání není otázkou pro stavitele, oni sledují televizi jako všichni ostatní.

      Pokud je vrchlík jednoduchým zorníkem (vlevo na obrázku), pak jeho hřeben také funguje jako jednoduchý rám připevněný ke stěně budovy. Pokud je ochranný kryt na pilířích volný ve formě plného oblouku, hřeben by měl být proveden jako vazník s parametry, které jsou stejné jako u dalšího případu.

      Při šířce kabiny větší než 3,5-3,6 m, klenuté nebo nakloněné, střešní trámy by měly být vazníky. Rozsáhlé návrhy na spotřebu materiálu jsou zřetelně nadbytečné. Nepřekračuje sílu, rám je kovový nebo dřevěný, ale náklady na peníze a práce vyžadují více.

      Zemědělské kmeny mohou být optimalizovány podle principu variabilního rozteče podpěr, které jsou dobře známé leteckým dopravcům. K tomu, při navrhování vazníku, je úhel na vrcholcích jeho článků udržován konstantní, střední poloha. Standardní velikost profilu vzpěry je uvažována 1,5-2 krát méně než u sloupků, potrubí a oblouků / ramen krokví.

      Princip PNK lze také použít v kovovém rámu, vpravo na obr. Umožní vytvořit baldachýn s rozměry v plánu 4x6 m, stojí pouze 4 pilíře, 3 krokve z segmentových oblouků s prknem, 1 hřebenový nosník, 3 vzpěry a 2 diagonální rameny o poloviční velikosti, vpravo na obr. Na střeše budou 2 standardní (2,1 x 6 m) listy polykarbonátu, správně ohnuté, napříč.

      Dolní linie je, že pod větrem a sněhem neumožňuje, aby se oblouk plazil a procházel rohy a jsou drženy diagonálně. Aby mohly sloužit tak, jak je třeba, sloupy by měly být odkloněny od rohů o 1/3 krokví a kříže diagonálů by měly být svázány s řetězcem středního oblouku.

      Ale hlavní tajemství je v těsně protáhlých ocelových ocelových kabelech 4 až 6 mm uvnitř diagonálních spojů. Rovněž poskytují rámu vynikající tuhost bez kompromisu elasticity. Utáhněte kabely potřebné šrouby, žádné pružiny nebudou dávat potřebné úsilí. Dvakrát ročně, na jaře a na podzim, se kontroluje úsek a kabely se utahují. Kabely potřebují pouze pružné splétané dvojité spirály. Jednoduché jednojadrové spirály budou rychle oslabeny a křížové nebudou vůbec fungovat.

      Veranda

      Střecha nad verandou není tak zodpovědná jako auto, menší velikost a připevněná ke zdi budovy nad vchodem. Proto jsou technické požadavky pro ni nižší a esteticky vyšší.

      Technické údaje v jakékoli klimatické zóně Ruské federace téměř vždy poskytují jednoduchý, bez utahování příčky, poloměr oblouku se dvěma vzpěrami, pos. 1 na obr. Je možné a použití výše uvedeného PNK, pak celá střecha bude sestávat pouze z 3 částí, pos. 2. Pokud je odstranění vrchlíku více než 1,5 m, je logické, že odhodit vzpěry, a v rohách záda s polštáři pos. 3

      Polykarbonát přechází přes verandu

      Obecně platí, že sloupy vzpěrů nejsou překážkou, zejména pokud je veranda vysoká as zábradlím, pos. 4. Ale s nízkou verandu s radiálními kroky, pilíře vyžadují pouze práci navíc, zasahují do průchodu a poškozují vzhled, pos. 5. Výjimkou jsou kraje s extrémními sněhovými a větrnými zatíženími, ale v poz. 5 dům zjevně není v tomto.

      Pokud je požadováno provedení stínítka bez výztuh, mělo by být provedeno hluboko, jako v poz. 6, takže křídla oblouku mají stejnou zátěž. Pevnost a tuhost plástového voštinového polykarbonátu vám dovolí toto řešení používat.

      Odstranění vzpěr by však mělo být alespoň třetina odstranění vrchlíku. Zde je záležitost již ve stěně budovy a rámu, nejedná se o polykarbonát. Pokud jsou vzpěry příliš malé (poloha 7), samotný polykarbonát bude stát, ale rám může být přerušený větrem nebo celá clona může být vytažena ze zdi.

      Původní, avšak aerodynamicky neúspěšné řešení je uvedeno v poz. 8. Kdo, kde když viděl křídlo na stojanu pouze před nebo za ním? On se ukáže rychlostí; pro verandu - se silným větrem. Rozvaděče mají 2 na okrajích nebo jednu uprostřed, ale tato volba není vhodná pro verandu.

      Obecně řečeno, mechanické vlastnosti polykarbonátu pro hledí nad dveřmi nejsou tak důležité. Významnější je, že tento materiál umožňuje získat krásný baldachýn jen na úkor vlastních dekorativních vlastností, aniž bychom se uchýlili ke službám designéra.

      Druhá estetická důstojnost polykarbonátu - je hladká a lesklá sama o sobě, vizuálně se mísí dobře s kovem. Střecha z polykarbonátu obohacuje i obyčejnou konstrukční ocel, lakovanou kovářskou barvou. Funguje takzvaně. dominantní. Produkt, zdánlivě hrubý, pod elegantní střechou se stává sofistikovaným.

      Například na obr. níže - výkresy kůlny nad vchodem do domu. Za prvé, jeho zvláštnost spočívá v tom, že postranní dekorativní prvky nemají mechanickou zátěž a mohou být vyrobeny jakoukoli chutí pána. Druhým je to, že k tomu, aby se dělaly, stačí obvyklá zámečnická dílna, nákladné umělecké kování se nevyžaduje. A třetí - díky bedně střechy, správně vypočítané pro polykarbonát, můžete udělat jakýkoli trubostoyki, od 30 mm, průměr, od obyčejné nebo nerezové trubky, a změnit jejich délku v širokém rozsahu. To vše dohromady dává výhled na baldachýn.

      Kresba nad verandou

      Poznámka: Jeden ze způsobů, jak vytvořit strop nad verandou z polykarbonátu bez svařování, viz video níže. Pro začátečníka je to zásadní.

      Video: domácí pohled z polykarbonátu bez svařování

      Pergoly

      Chcete-li pochopit, co by mělo být útulné a pohodlné altán vyrobené z polykarbonátu, je třeba vyřešit otázku: Proč nevytvářejí obytné prostory z toho? Jsou polykarbonátové sprchy a plážové kabiny vzácností? Přemýšleli jste o tom?

      Faktem je, že polykarbonát, lépe než silikátové sklo, procházející světlo, zároveň lépe odráží tepelné (infračervené, IR) záření. Proto silný skleníkový efekt. Viditelné světlo, vnikání do místnosti, se v něm absorbuje, a proto se vše uvnitř zahřívá a vyzařuje IR. A to se opět odráží uvnitř. Chcete-li vytvořit mikroklímu ve sklenících, je to právě to, co potřebujete. Ale bydlení bude nesnesitelně zelené.

      Efekt skleníku a polykarbonátu je již zřejmý v altáncích, zejména pokud je jejich kůže zakřivená a koncentruje IR. Například při vytváření ukrajinských designérů (bod 5 na obrázku), nejen nervózní červené světlo zasáhne nervy, ale také se odpaří dokonce i na jaře nebo na podzim. Chcete-li se dostat do požadovaného stupně před příštím Maidanem, je to vhodné, zvláště pokud už je to "klobása v životě". Ale pro emoční shromáždění není vhodné. Pokud opravdu chcete exkluzivní počasí, budete muset zaplatit 7-12 tisíc dolarů za pohodlí s prestižem a objednat kapitálovou kupoli s posuvnými sekciami, nucenou ventilací a klimatizací, pos. 6

      Pergoly s polykarbonátovou střechou

      Poznámka: kvůli silnému skleníkovému efektu je nežádoucí vyrábět polykarbonátový altán s ohřívačem, který je silným zdrojem infračerveného záření.

      O ventilaci zmínil z dobrého důvodu. V altánku s polykarbonátovou střechou musí být nejméně 2 stěny otevřené, což zajišťuje volný oběh vzduchu, jako v poz. 1 a 3. Je-li plot plný, musí být proveden osobě s vysokým pasem a vždy s větrací štěrbinou dole, pos. 2

      Dalším úskokem je koordinace materiálů na estetiku. V polykarbonátu je to výhradně high-tech, proto je obtížné spojit se se stromem. Stejný altán v póze. 1 je dobrý příklad. V takové dřevěné akvárium není příliš žádoucí. Učiníme-li dřevěný altán z polykarbonátu, nebo že je nutné vzít v teplých barevných desek, v tónu dřeva nebo malovat altán pod střechou, aby bylo z jemných detailů v lakonický stylu, jako pózy. 2

      U rozpočtových nenáročných návrhů bude účinný princip barevného kontrastu esteticky atraktivních částí. Na pos. 4 přirozeně kombinované s polykarbonátovým kovem natřeným v křičící a kontrastní barvě střechy. Servisní součásti, jako kdyby bojovaly navzájem a funkčně hlavní - lavičky a stůl - vytvářely přitažlivý ostrov pohodlí. Kdo byl autorem tohoto altánku, jeho příroda nebyla podvedena uměleckým vkusem.

      Od obecné po konkrétní

      Pokud jste unaveni z obecných, ale přesto nezbytných úvah, připravte se na získání velkého množství konkrétních pokynů, číselných údajů a výpočtů: začínáme chápat, jak se vyrábí vrchlík. Zatím, od předchozího, je třeba si uvědomit, že polykarbonátová výstelka funguje. O PNK to bylo dost řečeno výše.

      Více o pracovní kůži

      Vezměte stejné 4 kusy kolejnic, řekněme, 20x20, jejichž konce jsou vybírány ve čtvrtině a 4 šrouby. Zrazte z nádrží čtverec, zatlačte hřebíky do rohů a přilepte ho silným papírem. Nyní zkuste zkrotit. Warp? Je papír pokrčený, roztrhaný? Ozdoba nefunguje.

      A teď si dvakrát a čtyřikrát ředte lišty a kus tenké lepenky. Předtím, než zaklepnete na čtverec, položte karton a rovnějte ho, aniž byste ho přilepili. Warp? Kde může dojít na podlahu. Toto je pracovní ozdoba. A to dělá to fungovat víc než papír stejné tloušťky a hustoty, tuhosti lepenky, protože to je lisované ve výrobním procesu.

      Teď vezmeme staré husté lamely a na pneumatice místo papíru nebo lepenky - tenký plech. Pusťte výrobek na podlahu. Pokud byste museli rohovat, rozpadnou se na části: příliš tvrdé pokrytí až do té míry, že zničil rám. Předchozí verze, levnější a jednodušší, s největším možným dopadem byla silnější.

      Stejné práce a polykarbonát, pouze jeho tuhost na jednotku a tloušťku, a hmotnost je mnohem vyšší. Jedna podmínka: v případě ztráty tuhosti pokožky (například kvůli nadměrnému ohýbání plechu) se může nejen zhroutit, ale také táhnout rám. To také musí být jasně zapamatováno.

      Co budeme dělat?

      Otázka v záhlaví v technickém jazyce se překládá: předběžná fáze návrhu. V tomto případě jejím cílem je:

      • Vyberte typ krytu podle svého účelu a ve vztahu k osobním požadavkům.
      • Vyberte si obecné zásady konstrukce.
      • Vyberte způsob, jak vyčistit podlahu k rámu.
      • Vyberte typ střešních panelů pro konkrétní místní podmínky.
      • Určete typ materiálu rámu a jeho požadované velikosti.
      • Vytvořte způsob, jak nainstalovat / připojit rám k základně.

      Výběr baldachýnu

      Typické konstrukce baldachýnu jsou znázorněny na obr. To neznamená, že nemůžete udělat další; možná unikátní. Ale u standardních návrhů ve stavebních manuálech (SNiP 2.01.07-85 "Zatížení a dopady", SP 20.13330.2011) jsou uvedeny kompletní sady návrhových parametrů a jejich koeficientů. Polykarbonát velmi snáší, ale neodpouští nadměrnou expozici. Původní projekt proto bude muset být pečlivě modelován na počítači a protože není možné kontrolovat provozní zkušenosti, je třeba nastavit velké "náhodné" opravy. Vzhledem k povaze výše popsaného materiálu je návrh několikrát komplikovaný a má řadu velikostí. To vysvětluje nadměrné náklady na exkluzivní stropy.

      Typické návrhy baldachýnu

      Při výběru zvažte:

      1. Pro ruské podmínky (větry jsou většinou slabé, ale je zde spousta sněhu), nejlepší možností jsou kupole, jednoduchý oblouk a polotovar.
      2. Poslední dva v polykarbonátovém designu jsou náročné na práci a spotřeba materiálu se téměř rovná dvojímu sklonu.
      3. Konkávní baldachýn se nedoporučuje. v případě srážení sněhu podle 2. mezního stavu (viz níže) je jeho spolehlivost nízká a riziko zranění, které vytváří, je naopak. Výjimkou jsou zasněžené místa se silným větrem.
      4. Jednoduchý štíhlý kryt z polykarbonátu musí nezbytně spočívat na sloupcích s vnějšími rohy. Pokud je nemožné je dodat, musíte udělat baldachýn s baldachýnem nebo přímou krabičkou. Výška zraku nejméně 12% dlouhé strany; krabice - nejméně 20% krátké.

      Druhý požadavek je způsoben skutečností, že vítr může zabalit okraj kabiny ve vlně nebo "vrtule". Po hraní, když impuls ustoupí, je tuhý a pružný polykarbonát schopen otočit rám.

      Zvláště je třeba říci o oknech:

      1. Ve většině částí Ruské federace je optimální design klenutý.
      2. V místech s malým sněhu, ale větrno (na dolní Volze a Derbent ruskému Azovského) je vhodnější markýza štít se sklonem 10-15 stupňů; jeho aerodynamická kvalita je nižší a pracovní síla je nižší.
      3. V extrémních klimatických podmínkách: South Beach (Severního ledového oceánu, vězení je termín), Chukotka, Kamčatka, horských oblastí, bude spolehlivě podlouhlá mělká arch, nízký dome nebo podlouhlé popsán jednoduchý složený vrchlík zvýšil stabilitu.

      Jak budeme stavět?

      Zde na obr. se střechami ukazuje celkovou technologii montáže. Je to jednoduché:

      • Nosné pilíře standardní velikosti jsou dány, popruhy se dělají podél jejich vrcholu.
      • Naložená bedna pod střechou.
      • Podélné podpěry jsou svařeny nebo narovnány do příčné bedny nosných nosníků (ramenní nohy, oblouky oblouků) - běhy menší velikosti. Hloubka běhu, pokud existuje, je brána jako velikost základního rámu.
      • Klouby desek by měly spadat na příčné nosníky; vypočítáme rozteč propojení.
      • Desky jsou spojeny pomocí speciálních profilů nebo samostatně vytvořených spojovacích uzlů, viz níže. Nyní je konstrukce schopna držet svislé zatížení.
      • Desky jsou upevněny na vaznicích s tečkovanými uzávěry s mezerami pro teplotní deformace a elastické těsnění, díky nim jsou kožní práce.
      • Konce panelů a hřeben jsou vytvořeny, jak je popsáno později v montážní části.

      Vybíráme panely

      Polykarbonátové struktury a jejich označení

      Jaký polykarbonát si můžete vybrat pro baldachýn? Jeho kvalita a provozní vlastnosti jsou na rozdíl od reklamních tvrzení více závislé na struktuře panelu než na značkách a značkách výrobců. Informujte čtenáře, že situace s polykarbonátem je trochu jako pivo: prášek (granulovaná hmota) je vyráběn jen několika firmami po celém světě a zbytek je chován, to znamená, že jsou procházeny vytlačováním, rozlitím (řezáním), kapkou aromatických látek filtr), také zakoupili, drželi jejich štítek a uváděli na prodej.

      Poznámka: Nejlepší polykarbonátový granulát na světě je ruský. Domácí průmysl produkuje druhy, které nemají analogy. Výrobci, jako je Šalamoun, bohužel drží své razítko tajné, jejichž suroviny používají. Nicméně pro domácí použití jsou všechny značkové panely dobré.

      Hlavní typy polykarbonátové voštinové struktury znázorněné na obr. Symboly [počet] R označují počet podélných vrstev a X - přítomnost diagonálních výztuh ve voštině. Tloušťka plechu a jeho struktura nejsou přímo spojeny: panely stejné konstrukce mohou mít rozdílnou tloušťku a naopak. Typický prodejní sortiment je uveden na trase. rýže

      Druhy polykarbonátových struktur

      Jak přesně vybírat panel v tloušťce, pochopíme v pořadí výpočtu. Doporučení týkající se struktury mohou být následující:

      • 2R, minimální přípustný poloměr ohybu (MRI) je 35 tloušťek - pro stropy nad dveřmi, vitrínu, malou verandu nebo altány v 1-2 větrných a sněhových zónách, viz níže uvedené mapy.
      • 3R, tloušťky IRI 45 - stejné pro 3-4 klimatické zóny a na tichých místech s malým sněhem pro běžné použití, s výjimkou dlouhodobých automatických závěsů.
      • 3RX, tloušťka MRI 55 - pro vše, co je uvedeno výše, a karoserie na stejných místech.
      • 5R, MRI 75 tloušťky - stejné jako 3R, pro 5-6 sněhu a 1-2 větrné zóny.
      • 5RX, MRI 120 tloušťka - stejně jako 5R, pro 5-6 sněhu a 3-6 větrných zón.
      • 6RX, MRI 300 - v místech s velmi drsným klimatem, především pro skleníky. Pro nedoporučené stínidla je to velmi těžké.

      Poznámka: MRI je udáván pro přibližné ohýbání přes list, vylepšené podle specifikací pro konkrétní panely. Podélné ohýbání ve složení PNK je přípustné pro 3RX a 5RX za výše popsaných podmínek.

      A sníh a vítr...

      Potřebovali jsme již mapy pro výpočet tlaku větru v Ruské federaci:

      RF zóny zatížení větrem

      a zatížení sněhem:

      RF zóny zatížení sněhem

      Číselné hodnoty parametrů nejsou zatím potřebné, ale budou vyžadovány. Na sněhové mapě okamžitě vysvětlete:

      Prvním extrémním případem je postupné nahromadění sněhu ve stabilní, stabilní, mrazivé zimě s bohatými srážkami. Sníh, který nemá čas odpařit suchý (sublimát), zamrzne na dno do husté zrnité hmoty - firn. Na jaře se nejprve na hlavách upevní sněhová vrstva s hladkým povlakem na hladkém polykarbonátu a pak se tání rozloží najednou.

      Druhým extrémním případem je nestabilní zima, s rozmrazením a / nebo silným větrem. Viditelná akumulace sněhu na střeše nemusí být. Ale on, sjíždějící po rampě, se hromadí ve velkých hrbolčích, silně naklání překrytí střechy a žlaby. Pro hladký polykarbonát, zejména pro baldachýn bez žlabů, je tento případ irelevantní.

      Poznámka: sněhová vrstva o výšce 5 cm zvyšuje zatížení větrem o 3 kg / m2. m; 10 cm - 10 kg / m2. m; 15 cm - při 12 kg / m2. m; 25 cm - při 15 kg / m2. m. Jsou to orientační hodnoty pro konvenční polykarbonátové haly, přesný nárůst, je-li třeba, se vypočítá podle střešní aerodynamiky.

      O tloušťce panelů

      Jaká by měla být tloušťka polykarbonátu pro baldachýn? Nejméně 10 mm, takový plech 3RX na skříňce 1,5 x 2 m drží hmotnost dospělého. Nezapomeňte však na experimenty s lamelami, lepenkou a plechovkou: optimální tloušťka panelu musí být stanovena komplexním způsobem spolu s jeho strukturou. Uděláme to ještě v procesu výpočtu střechy.

      Rám

      Polykarbonát z hlediska pevnosti je blíže k kovu než ke stromu. Proto, bohužel, získat pracovní obložení na dřevěném rámu nebude fungovat. Polykarbonátové desky pro dřevo jsou jako břidlice, střešní železa nebo ondulín. Jak nakonec položit polykarbonát na strom, nakrátko zkonzultujte na konci, ale teď řekněte vhodnější kov.

      Kov je masivní materiál. To výrazně zjednodušuje výpočet rámce, můžete použít techniky generalizujícího průměrování. Optimální nosný profil je čtvercová ocelová trubka se zaoblenými rohy. Pokud jde o sílu na materiál, práci a celkové náklady, je to, jak se říká, kruh před ostatními.

      Vypočítané poměry jsou také jednoduché:

      • 1-2 větrné a sněhové zóny - základní standardní velikost s tloušťkou stěny 2 mm, 10 mm na 1 m největší velikosti převisu v plánu, ale ne menší než 40 mm.
      • 3-4 zóny, ty a ty - základna pro obecné kůlny je stejná a pro střechy auta od 15 mm / m.
      • 5-6 větry a 5 sněhových pásů - společná základna 15 mm / m, auto - od 20 mm / m.
      • 7 větru, 6 a 7 sněhových oblastí - společná základna 20 mm / m, auto - od 30 mm / m.

      Vybereme zónu pro nejhorší. To znamená, že pokud jsme v jedné větrné zóně a 5 sněhových zónách, ignorujeme vítr a počítáme sněhu. Podobně, mimochodem, při všech následujících výpočtech, pokud se nepoužívají parametry větru i sněhu. Profil několika velikostí zvolí nejbližší větší.

      V základním standartním rozměru provádíme pilíře, jejich horní potrubí (nosný rám) a hlavní ložiskové prvky:

      1. Nohy krokvy.
      2. Jejich plné spodní nosníky jsou utažené.
      3. Oblouky oblouku; pokud oblouk dvou oblouků (dvojitý, "měsíc") - oba oblouky.
      4. Posunutí segmentových oblouků.
      5. Hřeben běží.
      6. Střední podpěry krokve a oblouky - vřeteník.
      7. Stojí sloupky horní a spodní.

      Pomocné ložiskové prvky - nosníky, opěrné vazníky a krokve apod. - jsou vyrobeny z profilu o poloviční velikosti. Zvětšete ji na základnu, neubližujte.

      Například v regionu Voroněž. zahradní altán a nákladní automobil pro rozpočetový subkompakt o rozměru 3x4 m budou zachyceny pouze 40 mm proftrub. V Moskvě zůstanou rám podvozku stejný, avšak kabina pro stejné vozidlo potřebuje potrubí nejméně 60 mm a pro pevný Lexus 80 mm. Ale na východním pobřeží Kamčatky za altánem (který tam bude sedět?) Potřebujete potrubí o rozměrech 80 mm, a pro každý automobilový baldachýn - od 120 mm.

      Chcete-li klepat, vykopat, beton?

      Nyní pochopíme, jak se instalace pilířů řídí zásadou: levné a veselé. Pro altán a verandu je nejlepším řešením šnekové piloty o průměru základní velikosti, nejlevnější bude s dostatkem dost. Hloubka obalu je nejméně 1200 mm.

      Nejde jen o to, že budou sotva dražší než betonářský profil. A to ani v jednoduchosti a rychlosti šroubování: Šroubová vrstva přenáší jakékoliv náklady na zem, vč. boční. Stříbro jim dá zdravé, ale nemají rády beton.

      Pokud je hřeben masivní dřevo, sloupy lze jednoduše vykopat do země o šířce 600 až 900 mm. To je bezpečnější než klepání trubky do země, a v nich - kořeny sloupů. Ale v předstihu musí být část tyče, která bude v zemi, důkladně namočena s vroucí bitumen. Pokud velikost bitumenové nádoby dovolí (řekněme, že se vaří v ořezané průmyslové plynové lahvičce nebo v potrubí svařovaném zespodu), položte dřevo tam a držte po dobu 1-5 minut, dokud bitumen kolem stromu přestane bublat. To znamená, že z dřeva se odpařila voda a vzduch vyskočil a místo toho vstoupil bitumen. Když se impregnace ochladí na nelepku, hliníkový konec pilíře je zabalen s střešním plstěním a pak ihned zakopnut v předvrtané díře.

      U automobilů nad automobily je celková stabilita nejdůležitější a je větší. Neexistuje žádný způsob, jak to udělat bez betonování. Ale každý sloup uvolní betonovou zátku sám, ne jako v plotu. A plot neposkytuje téměř střídavé vertikální zatížení a baldachýn vytváří velké.

      Betonové sloupy pod vrchlíkem

      Typická schéma betonářských sloupů pod vrchlíkem zajišťuje instalaci speciálních vložených dílů (kotev) vlevo na obrázku, které převádějí všechny náklady na běžné stlačování betonu. Z pohledu hromadné výroby pro široký prodej je to optimální - každý pól může být přišroubován ke kotvě. Ale síla není tak horká: antinody zátěží na tyči (místa jejich koncentrace) spadají, jak říkali, přesně na odnímatelných kloubech.

      Pokud uděláte baldachýn sami, můžete ušetřit hodně na kotvách a zvýšit pevnost rámu o 1,5-2 krát. Chcete-li to udělat (přímo na obrázku):

      1. Ve vzdálenosti 600-900 mm od spodních konců sloupů spojujeme desky od 350x350 mm, tloušťky od 8 mm k nim.
      2. U rohů desek, 40-50 mm od okrajů, by měly být svařeny ocelové tyče o průměru 16 mm a délce 350-400 mm.
      3. Z vnější strany je každý sloupek vyztužen jednou vzpěrou.
      4. Hloubka jámy pod tyčem je o 300 mm větší než hloubka jejího zabudování do betonu (na desce), z čehož 100-120 mm padne na pískovou podložku.

      O počtu pilířů

      Kolik sloupců potřebuji pro baldachýn? Jsou pracní, chci to méně, ale bez ztráty spolehlivosti. No, u betonových pilířů můžete doporučit vítr; zatížení sněhem může vydržet:

      • 1-3 zóny - maximální krok 6 m.
      • 4 a 5 zón - krok 4 m.
      • 6 a 7 zón - krok až 2,5 m.

      Minimální přípustný krok sloupů pro všechny zóny je 1,7 m. Pokud je to častěji, silný vítr je zasáhne jako pevnou stěnu. Poté by neměl být baldachýn počítán jako baldachýn, ale jako střecha budovy, a to je zcela jiné téma.

      Jak opravit panel?

      Nedávno byly spojovací profily pro polykarbonát namontovány na samořezných šrouby nebo šrouby, vlevo nahoře na obr. Zde:

      1. Dekorativní překryv.
      2. Horní držení profilu.
      3. Kompaktor běžný.
      4. Polykarbonátový panel.
      5. Samolepící těsnění.
      6. Samořezný šroub
      7. Prachová páska s mikrofiltry v perforaci.
      8. Konec profilu.
      9. Nosný prvek rámu.

      Upozornění: protiprachová páska je naprosto nezbytná. Bez ní se panely nejen zevnitř znečišťují, ale i od nich trhliny.

      Domácí výrobci, používající silikon pro těsnění, nebo pro místa s malým vinutím, mikroporézní pryž, a pro kryty - řezané PVC-krabice, úspěšně řízené bez drahých značkových konektorů, vpravo nahoře na obr. Pokud byly výstupy kanálů na panelu na různých úrovních (například v NCP), byl na spodním levé straně nalepen pouze spodní konec s protiprašným páskem a horní část byla lepená levnějším samolepícím hliníkem, vlevo dole na obr.

      Hřebenový kloub plástů voštinových desek

      Pro upevnění bodů jsou v každém případě vyžadovány speciální termické podložky, ve středu a vpravo níže na obr. Úspěšné pokusy o jejich nahrazení vlastními vynálezy nejsou známy. Skutečnost spočívá v tom, že při nejmenším rozdílu mezi parametry tepelné roztažnosti desky a termoplastu se deska rozlomí, podlaha ztrácí svou pevnost a prach a nečistoty pronikají do jejích kanálů.

      Obecně platí, že bodové uchycení jsou slabým bodem polykarbonátu. Tepelné podložky by měly být zakoupeny doporučené výrobcem panelů nebo naopak. Jsou možné i jiné, ale pak je potřeba vzorek: podložka je utažena, aniž by její kryt zasunul do panelu o 1 mm. Současně by těsnění mělo být zarovno s okrajem víka nebo by nedosáhlo i 1 mm, ale v žádném případě by nemělo vyčnívat.

      Nyní je "šroubová" technologie spojování desek zbavena vlastních. Ve všech ohledech, včetně estetických, překračuje spojovací profily na zápustkách, obr. níže. Porovnejte například hřebenový spoj na šrouby (obr. Vpravo výše) a pomocí profilu RP. A cena pevných plastových konektorů klesla natolik, že domácí výroba nemá smysl.

      Zasklívací profily z polykarbonátu

      O řezacích panelech

      Výrobci doporučují stříhat panely na speciálním stroji nebo ručně s montážním nožem se zasouvatelným ostřím. Ten je únavný a obvyklá kruhová nebo elektrická skládačka vytváří mikrotrhlinky v materiálu.

      Nejlepším řešením pro ruční řezání je kruhová pila s kruhem "čistého řezu". Takové parkety pracují s laminátem; vypadá jako tento nástroj na střihač vlasů.

      U polykarbonátu je nepostradatelným stavem - pila musí být se systémem odstraňování pilin (jednoduše s odsáváním). Pouze s tím bude tvrdé plastové řezání opravdu čisté a malé zuby zvláštního profilu k tomu přispějí.

      Krok napravo, krok vlevo...

      Teď se k tomu konečně podíváme, až dokončíme výpočet baldachýnu. Zůstává pro nás, abychom zjistili:

      1. přesná tloušťka a struktura panelů;
      2. instalační krokve nebo oblouky;
      3. spustit instalační krok;
      4. umístění upevňovacích bodů na nosnících.

      Abyste zjistili vše, musíte nejdříve určit celkovou (kombinovanou, týmovou) zátěž na střeše. Pro baldachýn to není tak snadné, protože vítr se pod ním volně fouká.

      Zavést

      Z územních map Ruska z hlediska zatížení větrem a sněhem je zřejmé, že na většině jeho území je sněh tlačí mnohem tvrdší. Z toho důvodu, pro úkryt, následuje užitečná okolnost: změnou parametrů zvolené struktury (nebo výběrem jiného, ​​pokud se nerozbíhá) je třeba dosáhnout určité "záporné" zatížení větrem.

      "Negativní" je citováno, protože toto zatížení je skutečně pozitivní: vítr má tendenci odtrhnout střechu, vyloží ji ze sněhu a umožní lepší vyrovnání parametrů pevnosti a rámu, což zjednoduší a sníží náklady na stavbu. Pro buněčný polykarbonát, který se s tloušťkou 16 mm neporuší pod nohy zdravého muže, je tento přístup zcela legitimní.

      Je vhodné připomenout princip Suvorova: je obtížné se učit, je snadné vyrazit. Ne v bitvě Suvorov to neřekl. Věděl, že v boji nikdy není snadné. Výpočet zatížení větrem je jednoduchý, ale časově náročný.

      Vliv větru na střechu se vypočítá následovně:

      • Použitím konstrukčních pokynů (například uvedených výše) pro vybraný typ střechy nalezneme umístění větrných zón, jejich velikosti a vypočítané koeficienty pro specifické parametry baldachýnu. Příkladem domu pod štítovou střechou, viz obr.
      • Pro každou zónu použití (použití síly) zjistíme velikost větrného tlaku, vynásobíme jeho vypočtenou hodnotu na mapě podle oblasti zóny a jejího koeficientu.
      • Shrnujeme je a rozdělíme se do prostoru haly v plánu. Pracovní plášť z polykarbonátu to bude tolerovat s okrajem.
      • Změnou parametrů střechy dosáhneme co nejvyšší možnou kompenzaci sněhového tlaku pomocí mapování zatížení. Nezapomeňte zkontrolovat vytažení podpěr, protože věděl, že 1 sloupek sedí v obyčejné půdě silou 1,2 tuny!
      • V případě potřeby použijte jiný typ krytu, přidejte sloupce.
      • Nezapomeňte vzít v úvahu, že sníh zvyšuje účinek větru, viz výše!
      • Jakmile dosáhnete optimální hodnoty, přejděte k výběru panelů a krokví.

      Nyní vypočítáme skutečné zatížení sněhem jako P = p * cos α, kde p je vypočtené zatížení v naší zóně; P je skutečné zatížení; α je úhel sklonu střechy. V případě oblouků s nízkým poloměrem je α úhel sklonu čáry od hřebene k výkonové desce. Sněhové zatížení je algebraicky přidáváno k větru, s přihlédnutím ke značkám. U hladkého polykarbonátu je možné zanedbat koeficient přilnavosti sněhu na střechu.

      Panely, krokve, oblouky

      Nyní se na stole. na obr. vpravo. Na to, když znáte celkové zatížení střechy (větrné a sněhové), můžete okamžitě nalézt krok krokve, tloušťku a strukturu panelu.

      Musíte dodržovat pouze následující podmínky:

      • Stupňovité krokve pro výběr násobku standardní šířky panelu 2,1 m nebo celé části: 1/2, 1/3, 1/4.
      • Připojení panelů by mělo být pouze na hlavních ložiskových prvcích, závěsné spoje jsou nepřijatelné.
      • Je nutné zvážit doporučení ohledně volby výše uvedené struktury panelů.

      Poznámka: V oblastech začínajících od 5. se panely nemohou používat méně než 5RX 16 mm. Obecně platí, že pokud chcete optimalizovat zápornou zátěž, musíte vybrat panely, rám zde moc nepomůže.

      O upevňovacích konektorech

      Není třeba přemýšlet o kroku upevnění spojovacích profilů na krokve: je to násobek rozteče montážních otvorů v nich. Standardní hodnota je 300, 450, 600 mm, v závislosti na klimatu.

      Běží

      Při běhu je situace jednodušší: jejich krok se rovná jedné a půl od krokve. Pokud jsou například krokve přesahující 1 m, pak jsou běhy 1,5 m. Pokud má rameno střechy méně než jednu jízdu, pak z podélných článků stačí mít podélný nosník a hřeben.

      Zde můžete pomocí práce s pokovováním aplikovat zajímavou techniku: zjistíme, že vzdálenost mezi krokvími je na stole, počítáme rozteč běhů a vypočítáme plochu pracího článku. Poté jej udržujeme a klademe na krokve mnohem častěji, dokud nejsou běhy úplně pryč. Získáme "vzdušný" baldachýn a na každém panelu máme spoustu vlastních interních běhů.

      Bodové držáky

      Minimální rozteč bodů je 300 mm. Pokud je budete dívat častěji, celková síla panelů bude oslabena v důsledku otvorů v nich. Pro kombinované zatížení menší než 100 kg / m2. m na trati jsme si položili 3 "body": jeden 15-20 cm od kloubů a jeden uprostřed. U velkých rozměrů se míra "bodů" rovná zhruba polovičnímu rozteči krokví pro strukturu 3R 6 mm, jedná se o horní řadu v tabulce, ale pozorujeme stejnou trojicitu: jedna po druhé od okrajů a jedna uprostřed.

      Silná ekonomika (příklad pro stroj)

      V souladu se všemi výše uvedenými skutečnostmi byla vyvinuta poměrně dobře známá konstrukce ekonomického, avšak odolného carportu, viz obr.

      Jednoduchý baldachýn odolný

      Autoři, kromě zásad PNK pro rámec, nalezli ještě 2 další zajímavosti:

      • Konfigurace střechy je taková, že na ní neklesá žádný sníh: nejslabší vítr ho fouká zespodu a spadne z bočních stěn bez větru, podlaha je hladká. Při dlouhotrvajícím bezvětrném počasí s bohatými sněhovými srážkami je hmotnost sněhu na horní plošině rozložena po celé ploše stropu a celková zátěž klesá o polovinu.
      • Pro "silnice větru", úzké údolí a dutiny je vytvořena střešní varianta, znázorněná vpravo na obr. Hřebeny svítilen jsou orientovány v převládajícím větru. Dunet zpět - nic strašného, ​​fouká přesně to samé.

      Polykarbonát na dřevo

      Jak již bylo zmíněno, polykarbonátová střecha na dřevěném podkladu - jen podlahová krytina. Střešní instalace na stromu je samostatné téma. Zde přinášíme pouze obr. jejich hlavní typy a návrhy krokví.

      Poznámka: Typy v obr. ne Poskakování znamená, že se opírají o stěny zhora a ne opírají se o ně ze strany. Myslíte si, že nic filologové nepovažují ruský jazyk za jedinečný v expresivitě?

      Na stezce. rýže - Výkresy dřevěných trámů pro jednotlivé stropy u zdi budovy. Podporované sloupce, jsou-li zobrazeny, jsou vyžadovány! Na stromě může pevnost a tuhost polykarbonátu pouze snížit průřez hlavních ložiskových prvků (viz výše) na 60x100 mm a pomocné - na 40x60 mm.

      Dřevěné krokve pro jednoplášťové stropy

      Dělat nebo koupit?

      Co však získáme tím, že pochopíme všechny tyto obtíže a uplatňujeme je v praxi? Porovnání: náklady na 2R 4 mm panely v Ruské federaci se pohybují od 1600 do 2200 rublů / sq. M. m; pro 1 čtverec 5RX 16 mm - do 3900-4200 rublů / sq. m. Pro ready jednoduché, klenuté na 4 pilíře, carport s instalací na místě žádá o 2200-4500 rublů / sq m. Je to samozřejmě nevýnosné, abyste to udělali sami, pro profesionály existují velkoobchodní ceny a prodejní slevy.

      Ne tak dávno se objevila zajímavá možnost: hotové sady dílů pro montáž bez svařování. Nemusíte nic považovat za sebe; Ceny - od 1700 rublů za m2 m

      Ale pokud mluvíme o baldachýnu, i když typická, ale nestandardní velikost nebo konfigurace (například kombinace jednoho svahu a polořadovky, jako v postoji 7 postavy s automobilovými závěsy), ceny stoupají pro mraky: pod 12 000 rublů. na náměstí je těžké najít a místní neznámé firmy bez záruky. Zde stojí za to přijmout takový bouda. A agónie s výpočty pak s vědomím záležitosti dovolí přijmout vážnější konstrukce, metody jsou podobné.