Výpočty a nuance při výrobě kovových dílů pro farmy

U šikmých střech s velkými plochami jsou potřeba kovové vazníky. Budovy tohoto typu zahrnují výrobní dílny, pavilony, garážové stání a další průmyslové a bytové budovy. Takové krokve mají tvar trojúhelníku nebo půlkruhu a vypadají jako šikmé nebo štípavé konstrukce s malým svahem.

Obsah

  • Vlastnosti kovového vazného systému
    • Obecné pojmy kovového vazníku
  • Jaký profil se používá pro kovové vazníky?
  • Co je třeba vzít v úvahu u střešních systémů s různými svahy
    • Požadavky na farmy se sklonem 22-30 °
    • Konstrukce svahu trámu 6-22ᵒ
  • Důležité nuance výpočtu a montáže kovových vazníků
    • Vlastnosti instalace kovových trámů
    • Tipy pro výpočet farem doma
    • Tvorba a instalace farem udělejte sami
    • Video: Oblouková střecha trubek

    Pro výrobu kovových vazníků a jejich montáž je třeba provést předběžné výpočty a splnění řady podmínek.

    Vlastnosti kovového vazného systému ↑

    Je důležité si uvědomit, že specifická hustota kovu je větší než hustota dřeva, ale dřevo bude těžší díky nárůstu průřezu profilu. Průřez profilu závisí hlavně na zatížení a to je síla větru a množství sněhu v dané oblasti vynásobené oblastí.

    Obecné pojmy kovového vazníku

    Nejprve byste měla porozumět definici. Kovový příhradový vazník je konstrukcí skládající se z nosníků, rozestupů, nosníků, vzpěr a vzpěr. Všechny tyto prvky jsou navzájem spojeny (svařeny) a jsou v jedné společné rovině.

    Přesněji však tento koncept znamená visící konstrukci výše uvedených prvků s důrazem na stojan. Varianty se mohou lišit v počtu propojky, sklonu ramenních nohou a celkové délce sestavy.

    Volba farem závisí především na velikosti plochy, na střešním materiálu a atmosférických mechanických zatíženích (sněhu, větru).

    V závislosti na tvaru jsou farmy rozděleny do čtyř typů:

    • jediný svah;
    • s paralelním pásem
    • polygonální konstrukce;
    • trojúhelník.

    Jaký profil se používá pro kovové vazníky ↑

    Prvky pro střešní systémy jsou nejčastěji vyrobeny z dvojitého profilu (dva poloviny-ferm), kde uzlové spoje jsou zesíleny špendlíky (spacers). Horní výzbroj vazníku je tvořena dvěma nerovnými rohy, které po montáži vypadají jako značky. Mezi sebou jsou utěsněny svařováním nebo šroubováním.

    Se zvýšeným zatížením na lamelovém systému v panelech se používá dvojice kanálových tyčí nebo I-paprsků. Stojany, zábrany a další překlady vytvářejí tvar křížového tvaru T-rámů. Ale v případě, kdy jsou všechny uzly na farmě připojeny svařováním, je lepší používat značky, protože je to silný (silnější) profil.

    V soukromé výstavbě se obvykle používá profilová trubka - duté materiály jsou mnohem lehčí než značka, nosník I a kanálový sloupek.

    Další výhodou takovéto kovové konstrukce je její pohyblivost, tj. Že farma je velmi snadno sestavitelná na staveništi. Kromě toho může být jakákoliv struktura vyrobena z trubek (kulatých nebo tvarovaných).

    Profily trubek, které se používají pro tyto nosníky, mohou být buď ohýbané (sešité) nebo válcované za tepla. Tloušťka stěny trvanlivějších válcovaných za tepla je od 1,5 do 5 mm, jsou vyrobeny z pravoúhlého nebo čtvercového průřezu. Síla potrubí, která se ohýbá, není menší než síla značky, ale její hmotnost je větší.

    Co uvažovat u střešních systémů s různými svahy ↑

    Bez ohledu na to, jakou střechu je postavena (monopitch, štít nebo zakřivený), jsou vazníky vymezeny úhlem jejich svahu. Ve všeobecném smyslu jsou tyto konstrukce rozděleny do tří kategorií: se sklonem 22-30 °, 15-22 ° a 6-15 °.

    Požadavky na farmy se svahem 22-30

    V případech, kdy projekt budovy zajišťuje sklon svahu 22-30 °, jako zastřešující materiál se obvykle používá břidlice, eternit (kompozitní břidlice) nebo železo (skládaný plech). Výška trojúhelníkového nosníku na hřebenovém nosníku by měla být rovna 1/5 délky rozpětí (s délkou nohy 10 m, výška hřebene bude 10/5 = 2 m nebo minimálně 200 cm).

    Taková konstrukce bude nejjednodušší a srážky z ní budou rychlejší.

    U větších rozměrů od 14 do 20 m je vhodnější zvolit strukturu s sestupnými vzpěrami - nejlépe nese zatížení sněhu a větru, a proto má menší váhu. Panel v horní zóně je dlouhý asi 1,75-2,5 m a v každém páru by měl být jejich počet rovnoměrný. To znamená, že počet rozpětí pro danou velikost je 8 (14 / 1,75 = 8; 20 / 2,5 = 8).

    U budov průmyslových budov (výrobní dílny, pavilony atd.) Dosahuje délka rozpětí 25-30 m, a v tomto případě je žádoucí použít příhradové krovy Polonso. To je také pár návrhů, které jsou spojeny utažením. Zde je možné zabránit instalaci dlouhých výztuh do centrálních panelů, což významně snižuje celkovou hmotnost konstrukce a v důsledku toho - požadované množství materiálu.

    • V tomto případě je horní pás rozdělen na 12 nebo 16 oddílů 2-1,85 m (25/12 = 2,08 m; 30/16 = 1,85 m).
    • Dolní pás je zvednut, aby se zvýšil úhel. Zatížení v pásech je sníženo a podpěrné uzly jsou nejjednodušší. Závěsné stropy pro takové konstrukce se nepoužívají.

    Návrh farmy se sklonem svahu 6-22 ° ↑

    • Je-li příhradový kovový vazník ve svahu podél svahu 15-22 °, pak jeho výška podél hřebenového nosníku by měla být rovna 1/7 délky rozpětí. Pro zvýšení výšky o 0,16 - 0,23 dílů délky rozpětí je spodní pás zhotoven ze zlomeného typu. Tato metoda snižuje hmotnost nosníku s konvenčním trojúhelníkovým provedením na 30%, ale délka rozpětí není povolena více než 20 m. V případech, kdy se rozpětí zvyšuje nad 20 m, se používá konstrukce Polonso.
    • Pokud je střecha téměř plochá a má sklon nepřesahující 6-15 °, je nejlepší použít trapézové vazníky. Nejlepší možností je, když je kůň ve výšce 1/7 nebo 1/9 celkové délky rozpětí. Například při délce nohy 10 m je výška brusle 10/7 = 1,42 m nebo 10/9 = 1,11 m.
    • Není-li stropní závěs k dispozici pro vazníkový systém, je vystužení instalováno ve formě trojúhelníkové mřížky. Počet sekcí nebo panelů se vypočítá podle stejného principu jako pro běžné trojúhelníkové struktury.

    Je důležité, aby podkroví a příhradové vazníky měly dostatečnou výšku. V opačném případě je střecha navržena s zlomeninou na podpěrách - což vám umožní vytvořit správný prostor.

    U závěsných panelů by jejich rozměry měly odpovídat délce spodních a horních prvků. To znamená, že jejich délka je násobkem 2 podél délky krokví, ale ne více než 1,5-2 m. Je třeba poznamenat, že vazníky Polonso jsou nejvhodnější pro stropy s komplexním tvarem.

    Důležité nuance při výpočtu a instalaci kovových vazníků ↑

    Je velmi obtížné vypočítat a nainstalovat kovové krovy z kovu na vlastní pěst. Doporučuje se, aby to bylo jen pro malé přístřešky.

    Vlastnosti instalace kovových krokví ↑

    V případech, kdy délka krovů přesahuje 10-12 m, je kovová střecha vypočtena jako spárovaný systém. To znamená, že klenuté nohy s propojkami by měly být složeny ze dvou částí, protože jsou obtížně transportní jako celek - to je nepohodlné a ekonomicky nákladné.

    Je mnohem jednodušší rozdělit vazník na krokve nohy na dva úlomky a později je spojit s obláčky a svařováním, spíše než mít takovou strukturu namontovanou na staveništi. Zde je však velmi důležité vzít v úvahu, že součásti nejsou rozděleny doleva a doprava - musí být stejné. V opačném případě hrozí zmatení místa montáže.

    Klouby obou částí jsou provedeny pomocí desek, které jsou připevněny šrouby a svařovány podél švů na kloubech.

    Každá volba se liší od sebe navzájem, ale čím více šroubových spojů, tím silnější budou uzly - utažení pomůže připevnit svary kovového dílu vazníku.

    Tipy pro výpočet farem doma ↑

    Pro správný výpočet kovové střechy doma se musíte spolehnout na SNiP P-23-81 a SNiP 2.01.07-85:

    1. Nejprve vyberte vhodnou schéma vazného systému na základě svahu svahu, druhu střešního materiálu a účelu konstrukce.
    2. Pokud typické požadavky neposkytují určité kontury, pak navrhněte konstrukci na principu hospodárnosti materiálů.
    3. Výška horního rohu je určena pevností povlaku (nejtvrdší horní roh je určen pro kovovou dlažbu, vlnitou lepenku nebo složenou střechu).
    4. Rozměry panelů (úseků) jsou vypočteny podle sklonu, jak je navrženo ve třech podkapitolách s různými úhly vazníků v této publikaci.
    5. Abyste se vyhnuli dlouhým a komplikovaným výpočtům, zvažte jakýkoli standardní design, který odpovídá velikosti budovy.

    Tvorba a instalace farem udělejte sami sebe ↑

    Nejčastěji pro výrobu kovových vazníků s vlastními rukama zvolte profilové trubky, které jsou svařeny dohromady.

    • U haly o šířce až 4 m je vhodná trubka o průřezu 40 × 20 × 2 mm.
    • Pro šířku střechy až 5,5 jsou potřeba 40 × 40 × 2 mm potrubí.
    • Při šířce budovy větší než 5,5 m se doporučují profily 40 × 40 × 3 mm, 60 × 30 × 2 mm.

    Práce začínají v dolní části, a pak zvednout obrobek a svařit je do regálů. Zvedání a držení těžkých konstrukcí v správné poloze bude vyžadovat technologii.

    Postup je následující:

    1. Podélné trubky položte na zem a svařte je na podpěrné sloupky.
    2. Připojte horní a spodní pás se svorkami a propojkami.
    3. Zvedněte kovovou konstrukci a svařte ji s podélnými trubkami stojanů
    4. Po instalaci všech vazníků je spojte s podélnými mosty podél svahu. Vzdálenost by měla být půl metru. Tyto překlady budou dále podporovat instalaci střešních krytin. Je důležité pečlivě vyčistit všechny nesrovnalosti, jinak střešní krytina neklesne a nebude mít žádné mezery.
    5. Vyčistěte povrch konstrukce, brouste kov, odmašťujte speciálními hmotami, aplikujte vrstvu základního nátěru a barvy.

    Video: Oblouková střecha trubek ↑


    Závěrem byste měli věnovat pozornost přesnosti - nejmenší chyba ve výpočtech kovové střechy bude mít za následek zkreslení a tím i chybu v celé střešní konstrukci. Pokud se nespoléhejte na své matematické dovednosti - požádejte o pomoc specialisty.

    Montáž kovových vazníků


    TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA PRO INSTALACI STAVEBNÍCH KONSTRUKCÍ

    1. OBLAST PŮSOBNOSTI


    1. OBLAST PŮSOBNOSTI

    Typická technologická mapa vyvinutá pro montáž ocelových vazníků a povlaků.

    Ocelové vazníky přicházejí na místo montáže ve formě prvků o délce 12 ma musí být před zvedáním integrovány do montážních prvků ve skladu nebo na místě zvedání. Krovy jsou zvětšeny ve svislé poloze v kazetách, někdy v horizontální poloze, což vyžaduje další prostor a nutnost otáčení vazníku kolem spodní hrany (otáčení). Když kantovka prvky farmy pracují v podmínkách, které se velmi liší od konstrukce: prvky farmy, kromě axiálních sil jiných znaků (namísto komprese, napětí), zažijí síly ohybu od vlivu vlastní hmotnosti z roviny farmy.

    Obr. Ocelové vazníky:

    Pokud je to nutné, krovy před jejich vzestupem se zvyšují (obr. 2). Zesilovací metoda je uvedena v návrhu práce.


    Obr.2. Zpevnění ocelových vazníků před zvedáním:

    Při zvedání vazníků pomocí prostorově zvětšených bloků (obr. 3) jsou předem předem instalovány veškeré komunikace pro spodní pásy, jakož i podpěry a regály.


    Obr.3. Schéma oddělovací farmy (a) a blokové kryty (b):

    Před zvedáním jsou vazníky vyčištěny od hrdla a nečistot z otvorů ložiskové podložky a jsou připevněny k lištám, které podpírají krycí desky. Na horním okraji nosníku instalují dočasné vzpěry a závěsné kolébky. Na koncích vazníku připevněte dvě lana z konopného lana, aby se při zdvihání držel vazník. Mezi bočními klecemi trámu vytahují ocelové bezpečnostní lano, na které montéři připevňují karabiny bezpečnostních pásů. Toto pojištění umožňuje instalatérovi bezpečně se pohybovat kolem spodní hrany nosníku.


    Obr. Sekvence (1-4) svařuje spodní vazební vazník


    Obr. Sekvence (1-4) svařování horního pásového vazníku

    Poté jsou svislé desky přivařeny k přírubovým přírubám a horizontálním deskám (švy 4). V případě svařovacích vazníků v horizontální poloze je třeba převrátit vazbu po obou stranách na 180 ° a pokračovat ve svařování na druhé straně v uvedeném pořadí.

    2. ORGANIZACE A TECHNOLOGIE VÝKONU PRACÍ

    Při montáži vazníků jednotlivými prvky jsou podmínky jejich práce velmi odlišné od konstrukčních vzhledem k absenci upevnění a posunutí podpěr. V tomto ohledu je třeba před instalací spojů vypočítat stabilitu namontovaných nosníků, a to jak při zvedání, tak po instalaci na podpěry. Rafting vazníkové vazníky ve svislé poloze vytvořené pro dva uzly horního pásu. Symmetrické vazníky s rozpětím 24 m mohou být připojeny k centrálnímu rozbočovači, ale současně díky jejich houpání je jejich instalace obtížná. Při zvedání jsou podpěrné podpěry. Po instalaci nosníku a připevnění nosného sloupku na horní část sloupku pomocí šroubů je stabilita vazníku nedostatečná vzhledem k nepřítomnosti vazeb. Chcete-li zajistit stabilitu vazníku před jeho rastopropovki horní vazníkový pás pevný příčky nebo vzpěry na dříve namontované konstrukce. Zvedání a instalace hospodářství vyráběných s pevnými příčkami a rychlovlaky.

    Závěsná místa pro stavební vazníky řady 1.460.2 a 1.460.4

    Montáž kovových vazníků

    Výroba a prodej sendvičových panelů

    • Kontakt:
    • Moskvě
    • Voronež
    • Rostov-on-Don
    • Chelyabinsk
    • Nizhny Novgorod
    • Výroba

    Montáž ocelových vazníků a potahových nosníků

    Montáž ocelových vazníků a potahových nosníků. Ocelové vazníky se obvykle používají pro zablokování velkých rozpětí (od 24 metrů a více) ve výrobních halách a ve veřejných budovách. Zvláštností těchto konstrukcí je jejich nedostatečná tuhost v době, kdy vazníky nejsou ještě uvolněny vazbami nebo prvky povlaku. Vzhledem k tomu, vazební vazníky pouze na místech specifikovaných v pracovním projektu (PW) a určených pouze pro toto zachycení. Je-li to nezbytné, farmy k jejich povznesení posilují; Způsoby posílení jsou uvedeny v projektu tvorby prací (PPR).

    Montáž nosníků a povlaků z ocelových profilovaných podlah

    Příprava farmy pro instalaci se skládá z následujících činností: předmontáž, uspořádání kolébek, žebříků a ramen, zavěšení, zvedání do zóny instalace, otáčení s příchytkami po celé délce, dočasné upevnění pomocí vodičů, příčky, vzpěr mezi vazníky a zpožděním. Poloha nosníku je kalibrována podle polohy axiálních škrábanců na koncích nosníku.

    V závislosti na hmotnosti a délce farmy se zvedají pomocí traverses s jedním nebo dvěma jeřáby. Vázání nosníků se provádí pouze v uzlech horního pásu, takže v tyčích nedochází k ohybovým silám; křídelní závěsy ve čtyřech bodech s příčníky s poloautomatickými úchyty dálkového ovládání. Při vysokých zatíženích se provádí dočasné vyztužení prvků s dřevěnými deskami nebo kovovými trubkami. První vyvýšená farma je rozvinutá pomocí zpoždění v konstrukční poloze ve výšce 0,5. 0,7 m nad horní částí sloupů, spuštěnými na montážní stoly, svařenými ke sloupkům, dočasně připevněnými k šroubům, kontrolami a konečným upevněním. Při zvedání, aby se zabránilo kývání, jsou podporovány čtyřmi pružnými rameny.

    Po instalaci a upevnění prvního vazníku a jeho rozbalení se čtyřmi úseky, instalují druhý, který je spojen s prvním, pomocí spojů, úvazků a vzpěr, které dohromady tvoří tuhý prostorový systém. Na sloupcích středních řad je farma dodatečně přišroubována k vazníkům v blízkosti osazeného rozpětí.

    Při stavbách s vazníky a podzemními vazníky mají délky 11,75 m a jsou umístěny na sloupcích s mezerami 25 cm. V této mezerě je instalována čelní deska, na které bude podpírán střešní nosník.

    Povlaky z ocelových profilovaných podlah se používají v budovách s kovovým a železobetonovým rámem, aby se usnadnila jejich váha, jakož i při instalaci nátěrů s velkými bloky. Pro montáž lze dodat kabelové panely z prefabrikovaných podlah.

    Ocelová profilovaná podlaha - deska pozinkovaná a potažená antikorozní vrstvou z ocelových plechů o délce 3,12 m, tloušťce 0,8. 1 mm s podélnými zvlněními 60, 79 mm a více. Šířka podlahových krytin je 680. 845 mm, délka je násobkem tří - 6, 9 a 12 m a je podle projektu přiřazena podle umístění výkopů (obr. 17.2).

    Listy jsou zvětšeny do karet na vodorovných stojanech, které jsou vybaveny zarážkami vyrovnanými velikosti karet a spojeny dohromady kombinovanými nýty nebo svařováním bodového odporu. Po rozložení listů ruční elektrickou vrtačkou jsou otvory vyvrtány pro nýty na spojech plechů ve vlně překrytí. Otvory jsou vyvrtány v souladu s konstrukcí, obvykle 50. 60 cm. Nýty jsou vloženy do vyvrtaných otvorů a spojují listy do jedné mapy požadované velikosti.

    způsobené velkou intenzitou práce - celé množství práce musí být provedeno ve výšce. Často namontované krycí mapy výše uvedených velikostí. Montované karty jsou instalovány v průběhu instalace povlakových konstrukcí (po instalaci sloupů a nosníků jeřábů). Stojan, na kterém jsou shromažďovány mapy pokrytí, je v případě potřeby přestavován jeřábem na nové parkovací plochy.

    Karta je popruhy podle schématu zavěšení a v závislosti na velikosti karty je zdvižena jeřábem a přiváděna na místo instalace. Podlahy ve formě listů nebo předem zvětšených map o rozměrech 6x6, 6x12, 12x12 m jsou umístěny na střešních nosnících nebo krycích blocích. Kryty jsou instalovány na nosnících uzlů a při použití vazníků z obdélníkových uzavřených profilů jsou instalovány přímo na horních nosných řemenech. Poloha map profilovaných podlah je přizpůsobena riziku označování míst instalace.

    Karty jsou připevněny k vaznicím pomocí samorezných pozinkovaných šroubů, méně často s hmoždinkami a elektrickými nýty. Pro upevnění podlah na nosník jsou předvrtány průchozími otvory o průměru 5,5 mm s elektrickým nástrojem, potom jsou šrouby o průměru 6 mm v průměru s plastovou nebo ocelovou podložkou otočeny do těchto otvorů pomocí klíče.

    Pro kombinované nýty (které se používají k vzájemnému spojování povlakových vrstev) jsou také otvory v průměru 5 mm vyvrtány, otvory nataženy do otvoru, dolů s hlavou ocelové tyče dolů a hliníkovou hlavou nahoru. Nýtování provádět pneumohydraulické pistole nebo speciální pákové kleště. Při nýtování je hlava nýtu stlačena a uchopená ocelová tyč je tlačena nahoru. Když je tyč vytažena, její hlava rozdrtí dolní válcovou část nýtu, čímž tvoří spodní hlavu nýtu. Jakmile je dokončena tvorba dolní hlavy nýtu, kovová tyč se v úzkém úseku odlomí a její horní část se vytáhne z nýtu.

    Ocelové profilované podlahy používané při instalaci velkých bloků povlaků, sestavených na dopravním pásu. V tomto případě na podlaze, při montáži do hotových karet, se aplikuje parotěsná bariéra, položí se izolační vrstva a nalepí se hydroizolační koberec.

    Velmi zřídka se používá předtvarovaný beton pro kryt zařízení. V tomto případě je deska položena symetricky ve směru od podpěrných uzlů k hřebenu. Za přítomnosti lucerny jsou desky zpočátku namontovány na příhradové konstrukci a potom na lucernu od hřebene po okraje.

    5. Svařované spoje kovových konstrukcí

    Montážní spoje ocelových konstrukcí jsou svařované, šroubované a zejména odpovědné - na nýtech. V případě potřeby jsou ocelové konstrukce spojeny se železobetonem, svařováním spojovacích prvků s vloženými částmi železobetonových konstrukcí nebo se provádí spojení na šrouby.

    Svařované spoje se používají pro pevné spojení nosných konstrukcí a v případě potřeby mají těsné vodotěsné spojení prvků. Takové konstrukce zahrnují plechové konstrukce skříní vysokých pecí, prachových kolektorů, nádrží, držáků plynu. Pevné spoje zahrnují spoje mezi sloupy, sloupy a nosníky jeřábu, sloupy a střešní vazníky.

    Svařované spoje montážních prvků jsou nejprve vzájemně připevněny pomocí hrubých upevňovacích šroubů a jelikož získaná pevnost není dostatečná z hlediska pevnosti, jsou tyto prvky svařeny dohromady. V závislosti na typu konstrukcí, které mají být připojeny, mohou být prvky svařeny přímo nebo pomocí přídavných talířových desek.

    Sloupcové sloupky Sloupce o výšce nejméně 18 m před přepravou jsou rozděleny na expediční prvky na základě rozměrů vozidel. Při montáži jsou tyto části sloupků spojeny, svařování lze provádět přímo nebo pomocí ocelových desek, které jsou namontovány na šrouby a přivařeny k spojovaným prvkům. Klouby sloupů jednopodlažních průmyslových budov se obvykle vyrábějí v části nadkranovoy nad jeřábovými nosníky. Frézované konce vrcholu a hlavní části sloupku jsou navzájem spojeny a svařeny podél roviny spojů. Pro větší tuhost jsou obě části vzájemně propojeny s podšívkou.

    Připojte jeřábové nosníky se sloupky. Jeřábový nosník je podepřen okrajem svislého plechu přímo na základové desce sloupku a je k němu připojen pomocí šroubů. Kromě toho je jeřábový nosník připevněn k nadstavci sloupku sloupku s brzdovými strukturami, které jsou připevněny ke sloupům a nosníkům na šrouby a navíc se vaří s dlouhým švem.

    Spojení hospodářství se sloupky. Při zavěšení křídel na sloupku je na sloupku připevněn horní výztuh nosníku, který spojuje spojovací prvek se svorníky a montážním svarovým spojem s deskami přivařenými ke sloupku. V pevném spojení vazníku s horní částí sloupku v rozhraní je dodatečně umístěna zadní deska, která je spojena s základovou deskou na konci sloupku a příhradovým pásem se šrouby a svařováním. Spodní pás vazníku s výliskem spočívá na montážním stole a je přišroubován a přivařen ke sloupu.

    Kontrola kvality svařovaných spojů. Sváry jsou kontrolovány vnějšími kontrolami, což odhaluje nerovnosti ve výšce a šířce, nedostatek penetrace, podříznutí, praskliny, velké póry. Vzhled svarů by měl mít hladký nebo jemně měkký povrch, svarový kov by měl být hustý po celé délce svaru. Tolerance rozměrů průřezů svarů a svařovacích vad nesmí překročit hodnoty uvedené v příslušných normách.

    Pro kontrolu mechanických vlastností svarového kovu a pevnosti svařovaných spojů se svařují zkušební spoje, ze kterých se odřezávají zkušební vzorky. Zkoušky se provádějí pro pevnost v tahu, tvrdost, prodloužení atd. Pro kontrolu kvality svařování se používají rentgenové a gamma záření na fólii, byly použity ultrazvukové detektory vad.

    Poruchy svarů jsou odstraněny následujícími způsoby: praskliny ve svaru a svařování kráterů; švy s prasklinami, neúplné proniknutí a další vady jsou odstraněny a vařeny znovu; podřezávání základního kovu je oříznuto a vařeno, což zajišťuje hladký přechod od svarového kovu k základnímu kovu.

    6. Šroubové spoje kovových konstrukcí

    Šroubové spoje ocelových konstrukcí, v závislosti na konstrukčním řešení spojů a vnímání zatížení, se provádějí na hrubých, normálních a vysoce přesných šroubcích a na vysoce pevných šroubů. Šrouby s hrubou a normální přesností se nepoužívají u spojů, které pracují pro nůžky.

    Otvory pro takové spojení jsou vyvrtány nebo nuceny. Průměr otvoru je o 2,3 mm větší než průměr šroubu, což značně zjednodušuje sestavení připojení. Toto však významně zvyšuje deformovatelnost spojení, takže šrouby hrubé a normální přesnosti se používají k upevnění přípojek přímé podpory jednoho prvku k druhému, v uzlech přenosu síly přes nosný stůl ve formě lamel a také v příruby.

    Připojení šroubů se zvýšenou přesností se používá namísto nýtů na těžko dostupných místech, kde je téměř nemožné nýty nasadit. Průměr otvoru v kloubech na těchto šroubcích nesmí být o více než 0,3 mm větší než průměr šroubů. Negativní tolerance pro otvory není povolena. Šrouby v takových přesných otvorech dobře zapadají a dobře přijímají smykové síly.

    Spojky na vysoce pevných šroubů kombinují snadnou instalaci, vysokou nosnost a nízkou deformovatelnost. Jsou odolné vůči smyku a ve většině případů mohou nahradit nýty a šrouby se zvýšenou pevností.

    Montáž šroubových spojů na místě instalace zahrnuje následující operace:

    ■ příprava spojených ploch;

    ■ vyrovnání otvorů pro šrouby;

    ■ balící potěr spojovacích prvků spoje;

    ■ vrtání otvorů na konstrukční průměr a montáž trvalých šroubů.

    Příprava spojených ploch spočívá v jejich čištění od hrdze, špíny, oleje, prachu, narovnání nepravidelností. Ořízněte nebo řezte otřepy na okrajích dílů a otvorů.

    Kombinace otvorů všech spojených prvků dosahuje pomocí vřetenových pouzder, jejichž průměr je o něco menší než průměr otvoru. Tažný kroužek se vtáhl do otvorů, díky kterému jsou spojeny. Potěr musí zajistit potřebnou hustotu obalu spojovaných prvků. Balení je dočasné nebo trvalé montážní šrouby; po utažení dalšího šroubu dodatečně utáhněte předchozí. Požadovaná hustota shromážděného obalu může být zajištěna při instalaci šroubů v následujícím pořadí: první šroub je umístěn ve středu a následující - rovnoměrně od středu po okraje pole.

    Montáž trvalých šroubů začíná po úpravě konstrukce. Šrouby jsou vloženy ve stejném pořadí jako při utažení obalu. Délky šroubů a průměry jsou uvedeny v projektu.

    Matice šroubů s vysokou pevností jsou utaženy kalibračním klíčem, který umožňuje řídit a regulovat napínací sílu šroubů. Aby šrouby odolaly vysokým utahovacím silám, jsou vyrobeny ze speciálních ocelí a podrobeny tepelnému zpracování. Šrouby umožňují hustší a pevnější spojení. Při působení smykových sil mezi spojenými prvky se objevují třecí síly, které brání tomu, aby se tyto prvky posunuly vůči sobě.

    Nakonec se šrouby s vysokou pevností utahují na konstrukční úsilí po kontrole geometrických rozměrů smontovaných konstrukcí. Nastavené napětí, šrouby je zajištěno jedním z následujících způsobů regulace úsilí: o úhel natočení matice; na axiální napětí šroubu; v době utahování typu indikátoru klíče; počtem nárazových klíčů.

    Regulační požadavky na montáž ocelových konstrukcí jsou uvedeny v části 4SNiP 3.03.01-87 "KONSTRUKCE A OCHRANNÉ KONSTRUKCE"

    Výroba střešních, ochranných a dokončovacích prací.

    Montáž nosníků a povlaků z ocelových profilovaných podlah

    Svařované spoje kovových konstrukcí

    Šroubové spoje kovových konstrukcí

    1. Montáž kovových konstrukcí jednopodlažních průmyslových objektů. Obecná ustanovení

    Montážní prvky průmyslových budov s ocelovými rámy jsou sloupy, jeřábové nosníky, pod nosníky a střešní vazníky, polopásové prvky, přípojky, ocelové profilované podlahy.

    Celkové rozměry konstrukcí odeslaných na stavby závisí na podmínkách přepravy. Často je hmotnost konstrukce menší než nosnost montážního jeřábu a konstrukce je před montáží zvětšena. To vám umožní snížit počet jeřábových výtahů a tím i urychlit instalaci. Při montáži zvětšených konstrukcí je dosaženo hlavního cíle - snížení pracovní doby ve výšce, racionálnější používání montážního zařízení a zlepšení pracovních podmínek.

    Ocelové konstrukce pocházejí od výrobců dílů (přepravní značky). Stavební konstrukce jsou rozděleny na součásti, pokud nejsou umístěny na železniční plošině nebo na speciálně vybavených návěsích pro tažná vozidla. Pro integraci ocelových konstrukcí do montážních bloků na staveništi je třeba předem namontovat místa skladování konstrukcí nebo v bezprostřední blízkosti instalační zóny.

    Ocelové vazníky, nosníky a sloupy, které mají montážní otvory ve spojích a které zajišťují vzájemné uspořádání částí zvětšených prvků, jsou sestaveny na regálech ve vodorovné poloze pomocí šroubů a zátek, které upevňují vzájemnou polohu prvků a zabraňují jejich posunutí. Pokud nejsou ve spojích konstrukcí žádné montážní otvory, jsou na stojanech připevněny svorky, které určují hlavní rozměry zvětšeného prvku. Když jsou v montážní struktuře v bodech spojů se svorkami montážní otvory, jsou ve svorkách také vyvrtány svorky a konstrukce jsou připevněny ke svorkám pomocí šroubů.

    Ocelové jeřábové nosníky pro extrémní řady sloupků jsou zvětšeny ve vertikální poloze spolu s brzdovými strukturami. Současně s předmontáží jsou konstrukce obklopeny žebry, kolébkami a napínacími lanami. Na konstrukci připojte součásti potřebné pro instalaci a montáž přímo do konstrukční polohy.

    U jednopodlažních budov s kovovým rámem se doporučuje komplexní instalace, pokud jsou sloupy, jeřáby, pod příhradové vazníky a střešní nosníky instalovány v samostatném montážním celku, je položena střešní krytina.

    Montáž sloupů

    Kovové sloupy instalované na pevných betonových základech mohou být podporovány:

    ■ k ukotvení šroubů s předem namontovanou omítkou do základů na spárách cementové suspenze po zarovnání instalovaného sloupku podél dvou vzájemně kolmých os;

    ■ přímo na povrchu základů, které jsou vztyčeny až po návrhovou značku dnem frézované sloupce, bez následného oblékání cementovou maltou;

    ■ na předem nainstalované, ověřené (s vrstvou cementové malty, pokud je to nutné) ocelové základní desky s horním hoblovým povrchem (nekalibrační instalace).

    Při přípravě sloupů pro montáž jsou vystaveny těmto rizikům: podélná osa sloupku na úrovni spodní části sloupku a horní část základny.

    Sloupce instalované na základech poskytují pouze kotevní šrouby, jestliže sloupec má široké boty a jejich výška je až 10 m. Vyšší sloupce s úzkými botami, kromě upevnění na šrouby, truchlí v rovině nejméně tuhosti na obou stranách. Výstuhy jsou upevněny na horní části sloupku před jeho zvedáním a během montáže jsou upevněny na kotvení nebo v blízkosti základů. Po napnutí příchytky mohou být čáry odstraněny ze sloupku.

    Styky lze odstranit pouze po upevnění sloupů s trvalými prvky. Stabilita sloupů ve směru osy budovy je zajištěna pomocí jeřábových nosníků a spojů, které vznikly po instalaci prvního páru sloupků a jeřábového nosníku, který je spojuje.

    Kovové sloupky, instalované na základových konstrukcích, jsou upevněny při instalaci pomocí kotevních šroubů (obr. 17.1). Pokud jsou kovové těsnění uzavřeny pod základnou sloupku, musí být svařeny. Sloupce horních vrstev (například v zabudované knihovně) jsou připevněny šrouby s vysokou pevností nebo svařeny.

    Zarovnání rámových konstrukcí, zejména sloupů, je náročné na pracovní sílu. Použití nekalibračního způsobu instalace umožňuje zlepšit kvalitu práce a zároveň zkrátit dobu výstavby konstrukce.

    V den nadměrného instalace je nutná odpovídající příprava konstrukcí v továrně a na staveništi. Zvýšená přesnost výrobních struktur je zajištěna následujícími způsoby:

    ■ konstrukce boty sloupků a základové desky boty jsou vyráběny a dodávány k předmětu zvlášť;

    ■ konce dvou větví sloupů musí být frézovány;

    ■ Základové desky jsou hoblované.

    4 pásy se závitovými otvory pro šrouby by měly být přivařeny ke každé podpěrné desce; axiální nebezpečí by mělo být aplikováno na větve sloupů.

    V nekalibračním způsobu instalace jsou ocelové sloupky uloženy na ocelový plech. V tomto případě se povrch základů betonuje pod designovou značkou o 50. 60 mm a po přesné instalaci se desky nalijí cementovou maltou. Základová deska se nastavuje pomocí nastavovacích šroubů na podpěrných lištách, které musí být betonové do betonu propláchnuty svým povrchem jako vložené části. Nosnou rovinu desky nastavíte nastavením matic nastavení šroubů na úrovni. Hodnota skutečné značky základní desky by se neměla lišit od konstrukce o více než 1,5 mm.

    Při montáži sloupku jsou axiální rizika na jeho větvích kombinována s riziky uplatňovanými na nosných deskách, které zajišťují konstrukční polohu sloupku a lze je upevnit pomocí kotevních šroubů. Dodatečné posunutí sloupku pro vyrovnání podél os a výšky se v tomto případě nevyžaduje. Po namontování výztuh na namontované konstrukce sloupů a jejich napnutí se začnou montovat jeřábové nosníky. Jeřábové nosníky namontované na axiální rizika nevyžadují další vyrovnání. Poté, co je upevníte na šrouby, jsou odstraněny příchytky.

    Instalace jeřábových nosníků

    Jeřábové nosníky jsou instalovány ihned po instalaci sloupů v montážní buňce. Při zvedání jeřábového nosníku se udržují dvě prodlevy. Přijímače, které přijímají paprsek ve výšce, jsou na lešení nebo na plošinách, na montážních schodech. Držte konstrukci od kontaktu s dříve nainstalovanými prvky a před instalací ji otočte správným směrem. Správnost spouštění nosníku je řízena koincidencí rizik podélné osy na nosníku a konzolou a také rizikem předem namontovaného nosníku. Odchylka od svislice je eliminována instalací kovových obložení pod nosník. Trám je dočasně upevněn pomocí kotevních šroubů.

    Při montáži sloupů s frézovanou podrážkou na základy, betonovaných na konstrukční značce nebo na hoblovaných plechových plechách se poloha nosníků jeřábu nastavuje pouze ve směru hlavní osy.

    Kovové vazníky

    Moderní stavební možnosti usnadnily a zrychlily proces budování staveb a konstrukcí. V mnoha ohledech to usnadnilo rozvoj zpracovatelského průmyslu: stálé ocelové konstrukce se staly základem pro prefabrikované moduly. Nyní je načasování montáže budov z kovového rámu od 1 dne: hotové komponenty jsou upevněny na svém místě.

    Mezi další podpěrné konstrukce patří zvláštní místo krovy z kovových profilů. Spolehlivost celé budovy, její stabilita a bezpečnost těch, kteří budou žít nebo pracovat ve výsledné místnosti, závisí na jejich spolehlivosti.

    Co jsou kovové vazníky

    Jedná se o kompozitní nebo svařovaný systém tvarovaných trubek a tuhých upevňovacích prvků, který se díky své struktuře geometricky nemění s vypočítaným zatížením. Forma a účel jsou odlišné, takže se nachází v mnoha oblastech výstavby. Obvykle se jedná o závěsnou konstrukci, která se nejčastěji používá jako nosník prvku budovy. Trubky jsou připojeny k mřížce, navzájem se připevňují dalšími vyztužujícími žebry a výsledkem je plochý nebo trojrozměrný nosník, který může být v hotové podobě instalován na podpěrných sloupech pro další montáž střechy.

    Komponenty kovového vazníku

    Návrh je rozdělen na:

    • Horní a spodní pás - slouží jako rám;
    • Mříže - spojí obě úrovně a skládá se z:
      • Stojany - potrubí namontované kolmo k ose (pás);
      • Zpevnění - části připevněné pod úhlem k horní a spodní úrovni;
      • Sprengel - pomocná výztuha.

      Bod, ve kterém se několik prutů shlukuje, se nazývá uzel. V něm jsou trubky spojeny pomocí klínku - kovového plechu. Vzdálenost mezi dvěma přilehlými uzly se nazývá vazník a mezi příhradovými vazníky - rozpětím.

      Materiály pro výrobu kovových vazníků

      • T-bar a kanál, vhodný ve své třídě pro střechy se speciálními náklady. Tyto kovové výrobky se používají extrémně vzácně, jelikož tvoří rámec těžší;
      • Profilové a kulaté kovové trubky. Jedná se o nejběžnější typy kovů, které se úspěšně používají pro instalaci farem. Sekce, tloušťka stěny, délka a složení slitiny jsou vybrány v souladu s technickými specifikacemi a výpočty;
      • Roh. Nejčastěji se používá pro montáž dočasných konstrukcí s malou hmotností nebo jednoduché pro strukturu hospodářských prostor. Instalace kovového vazníku z rohu může být provedena i samostatně, pokud mluvíme o stavbě užitkového bloku, kůlně u chaty atd.
      • Hliníkové profily. V těchto případech je při konstrukci střechy se světlem povlakem (například z bunkového polykarbonátu) možné tyto trouby vycházet jako základ.

      Nejčastěji, pokud mluvíme o výrobě kovových vazníků, hovoříme o systémech s působivou velikostí. Jsou sestaveny pro velké průmyslové objekty, proto se používají spolehlivé ocelové profily. Trubky jsou lité z oceli s označením St3SP, 09G2S včetně nerezu. Aplikujte horké a studené výrobní metody. Všechny kovové výrobky musí být testovány na shodu s GOST v mnoha parametrech. To lze považovat za záruku spolehlivosti a udržitelnosti budoucí farmy.

      Kovové vazníky

      Nejčastěji se tyto rámy používají při konstrukci střechy. Stabilní a současně lehké nosníky z trubek slouží jako vynikající základ pro montáž střechy a výrazně zkracují pracovní dobu. Po instalaci kostry zůstává pouze pokrytí střešního materiálu.

      Kovové profilové nosníky mohou být považovány za analogické k ocelovým nosníkům, jsou však ekonomičtější z hlediska spotřeby materiálu. Při malém zatížení a dlouhé délce rozpětí je jejich účinnost mnohem víc než pevné nosníky z kovu.

      Farmy se široce využívají při stavbě:

      • Skladové a obchodní komplexy;
      • Hangáry a technická místnost;
      • Produkční dílny;
      • Kancelářské výškové budovy.

      Rovněž jsou požadovány vaznicové systémy z profilovaných trubek v soukromé výstavbě: jsou výhodné proto, že mají menší váhu ve srovnání s rámci z kanálu, značky a mohou být sestaveny dostatečně rychle na staveništi.

      Výhody kovových vazníků

      • Prefabrikované konstrukce mohou být předmontovány, připraveny k instalaci ve výrobě. Poté jsou dodány na stavbu, kde jsou drženy společně ručně;
      • Velikost rámu může být zvolena tak, aby se minimalizovaly náklady na dopravu;
      • Je poměrně snadné pracovat s kovovými latěmi z kovových profilů, protože mají relativně malou hmotnost;
      • Farmy vám umožňují rychle vytvořit výškové konstrukce se solidní základnou;
      • Mají nižší cenu ve srovnání s monolitickými budovami z betonu, cihel;
      • Profily používané při výrobě hospodářství, odolné proti ohýbání, deformaci, vystavení větru;
      • Kovové vazné systémy mají dlouhou životnost;
      • Po instalaci může být kovový vazník malován jakoukoliv barvou, což znamená, že je možné harmonicky zasadit do vnitřku konstrukce.

      Nevýhody

      Profily vyžadují vysoce kvalitní antikorozní úpravu, jinak je pravděpodobné, že se ocel stane nepoužitelným během pouhých 2-3 let kvůli kondenzaci, která se hromadí v nejvyšší vrstvě vzduchu, tj. V podkroví;

      Pro instalaci kovových vazníků je třeba přilákat profesionální pracovníky. Zvláštní vybavení je zapotřebí, včetně zdvihacího zařízení, a odborníci se s touto činností postarají, pokud mají přístup k práci na vysoké úrovni. Pokud jste tedy objednali pouze výrobu kovových vazníků ve firmě, buďte připraveni na to, že budete muset použít instalační služby;

      Budete také muset provádět projektování a vypořádání práce, budete muset vynaložit peníze na doručení. Je také lepší požádat o to specializovanou firmu a je žádoucí stanovit kvalitu spíše než cenu jako hlavní kritérium pro výběr. Spolehlivost nosných prvků také určuje trvanlivost celé konstrukce.

      Klasifikace kovových vazníků

      Podle počtu pásů:

      • Ploché tyče a uzly jsou namontovány ve stejné rovině;
      • Prostorové - složitější ve své struktuře, protože mohou mít několik pásů ležících v rovnoběžných rovinách.

      Podle typu obrysu

      • Paralelní. Nejjednodušší a nejhospodárnější, protože jsou shromážděny z identických prvků;
      • Sloupek trojúhelníkový. Liší se v malém materiálu, který je schopen odolat těžkým nákladům, protože každý uzel je charakterizován zvýšenou tuhostí;
      • Polygonální. Vhodné pro těžké zastřešení, ale poměrně složité k instalaci;
      • Trojúhelníkový duo-pitch. Ideální pro stavbu střechy se strmými svahy, ale po výrobě zůstává velká část odpadu;
      • Trapézové. Podobně jako polygonální charakteristiky a schopnosti, ale mají zjednodušený design;
      • Segmentální. Jsou vhodné pro budovy s lehce přenášející střechou, ale jsou složitější. Pro ně je nutné vytvářet obloukové prvky s přesnou geometrií: pouze to umožní rovnoměrné rozložení zatížení.

      Podle typu mřížky

      Obrázek se volí podle úrovně zatížení, bodů aplikace, obrysů řemenů a dalších konstrukčních požadavků. Současně typ lathing významně ovlivňuje váhu vazníku, náročnost výroby, vzhled a nakonec i finanční stránku výroby.

      • Trojúhelník. Vhodné pro trapézové a paralelní typy nosníků. má nejmenší počet uzlů (což znamená, že instalace bude rychlejší a jednodušší), minimální celková délka tyčí (tedy méně materiálu bude vynaloženo na výrobu).
      • Diagonální vazník. Nejvhodnější je použít tento typ s malou výškou kostry a za předpokladu, že stojany vydrží velké úsilí.
      • Sprengelnaya mřížka. Snaží se dobře pracovat ve stavbách, kde je hlavní zatížení soustředěno na horním pásu, když je mimo uzlovou sílu, a také tam, kde je nutné snížit délku vypočítaného pásu. Takový výkres lávky umožňuje udržet normální vzdálenost mezi sjezdovkami a umožňuje vám položit mezilehlý uzel pro pokládku střechy s velkým panelem.
      • Křížové druhy. Vhodné pro rámy, kde konstrukční zatížení působí v obou směrech.
      • Křížová mřížka. Nejčastěji se jedná o farmy z Tauri s upevňovacími příchytkami přímo na stěnu.
      • Kosočtvercová a poloviční. Velké rozdělení bylo dosaženo při vytváření mostů, věží, stěžně a hospodářství s velkou výškou. Rámové zařízení má vynikající tuhost díky vzájemnému působení obou výztužných systémů, takže bude užitečné při práci s konstrukcemi pro velké příčné síly.

      Výpočet ve výrobě kovových vazníků

      Před zahájením výroby je třeba provést technické charakteristiky budoucí konstrukce. To se provádí podle zvláštních technologických pravidel v několika fázích:

      1. Je třeba určit šířku rozpětí budovy, zvolit tvar střechy a úhel sklonu.
      2. Z nejrůznějších obrysů pásů je nejvhodnější, přičemž se vezme v úvahu předpokládaná úroveň zatížení na nosníku, tvar střechy atd.
      3. Rozměry rámu se vypočítají. Tento parametr určuje, zda se zemědělská jednotka sestaví ve výrobě, svaří a dodá jako celek silniční dopravou nebo bude vyrobena přímo na staveništi. Je zřejmé, že druhá možnost je zvolena v případě, že jádro má značnou délku a výšku.
      4. Poté zvažte rozměry střešních panelů na základě ukazatelů konstantního a periodického zatížení.
      5. Pro výpočet optimální výšky při výrobě kovových vazníků se používají následující vzorce:
        • pro trojúhelníkové rámy: H = 1/4 × L nebo H = 1/5 × L.
        • pro rovnoběžné, mnohoúhelníkové a lichoběžníkové obrysy: H = 1/8 × L, zatímco sklon horního pásu by měl být přibližně 1/8 × L nebo 1/12 × L;

    • Pro konstrukci uspořádání výztuh je třeba vzít v úvahu, že úhel jejich uspořádání by měl být od 35 do 50 stupňů. Optimální hodnota je 45 °.
    • Dále je určena vzdálenost mezi uzly (zpravidla se řídí rozměry panelů). Je-li délka krovu větší než 36 m, je nutné dodatečně vypočítat hodnotu nárůstu budovy - jedná se o reverzní oblouk, který ovlivňuje kovový rám při zatížení.
    • Po výpočtech se připravuje výkres, podle něhož se bude provádět výroba.
    • Kovové vazníky

      Výroba se provádí buď na zemi v podmínkách staveniště, nebo ve speciálních dílnách v závodě kovových konstrukcí. Proces je ve skutečnosti sestava předem připravených prvků - řemeny, příčky, regály. Někdy prvky již mají montážní otvory - pak je práce zjednodušena. Pokud tyto nebyly připraveny, pak jsou detaily fixovány tak, jak se připojí pomocí svorek.

      Výroba probíhá v souladu s podrobnými výkresy. Používá jeden ze dvou způsobů spojování kovových částí rámu:

      • Pomocí šroubů. To je nejčastější díky své jednoduchosti. Používá se k montáži vazníků, běhů, kravat, polopásových rámů apod. Spolehlivost šroubových spojů závisí na stupni napětí šroubů. V tomto stadiu práce provádí 2 instalační pracovníci, používají se speciální klíče s dlouhými rukojetími nebo pneumatickým nářadím.
      • S využitím svařování. Ve výrobě využívání této metody pouze s naléhavou potřebou získat extrémně tuhé a stabilní spojení. Před začátkem svařovacího stupně jsou prvky kovového nosníku vzájemně připevněny pomocí hrubých upevňovacích šroubů. Zvláště odpovědné uzly se spojují pomocí nýtů.

      Montáž kovových vazníků

      Po výrobní fázi je vaznový systém profilů zcela nebo částečně dodán na místo přímé sestavy. Nosník je obvykle instalován na sloupcích, které jsou pre-cementovány a upevněny na základně.

      Chcete-li zvednout kostru na vrchol, používají služby jeřábu na klíč, použijte ruční pákové výztuhy, aby se zabránilo klouzání vazníku a aby se při instalaci řídil. Za prvé, systém je fixní dočasné připojení, a pak pevný. Před odstraněním popruhů se ujistěte, že alespoň polovina dodaných upevňovacích prvků je bezpečně utažena.

      Zařízení krovů z různých důvodů mají své vlastní charakteristiky. Například pokud se instalace provádí na železobetonových sloupcích nebo cihlových stěnách, kotvicí šrouby slouží jako spojovací prvky. A pokud délka konstrukce přesahuje 10-12 metrů, výpočet střechy se provádí jako spárovaný systém: nohy krokví společně s mosty jsou tvořeny ze dvou částí, které jsou sestaveny do jedné jednotky již na objektu.

      Instalace vazníků musí být vždy prováděna v souladu s bezpečnostními předpisy:

      1. Účastnit se mohou pouze kvalifikovaní pavouci a páni, kteří mají přístup k tomuto druhu práce;
      2. 2. Každý odborník musí před instalací absolvovat bezpečnostní pokyny;
      3. Musíte se postarat o dostupnost vybavení pro pracovníky: helmy, rukavice, montážní pás - to je minimum, které je potřeba. Samozřejmě, kromě sezónní pracovní oděvy.

      Dnes kovové vazníky nemají jinou alternativu kvůli rychlé výrobě, instalaci a hlavně kvalitním vlastnostem, které mají. Jedná se o vynikající poměr mezi hmotností rámu a jeho konstrukčním zatížením, trvanlivostí, snadnou instalací a montáží, odolností vůči vnějším vlivům. To vše nám umožňuje volat kovové profilové vazníky technologickým úspěchem v oblasti stavebnictví.

      Pravidla pro výstavbu a montáž kovových vazníků

      Kovové farmy se často používají pro výstavbu hospodářských, průmyslových a komerčních budov. Kovové vazné systémy mají řadu výhod, na druhou stranu stojí příliš mnoho majitele při stavbě soukromých domů. Potřeba vzniká pouze tehdy, když potřebujete vytvořit těžkou střechu nebo vytvořit složitou strukturu. Ale i tehdy majitelé domů dávají přednost kombinovaným střešním systémům - některé z nich jsou vyrobeny ze dřeva, zbytek je kovový.

      Materiál pro konstrukci kovových vazníků

      Obvykle jsou všechny prvky vyrobeny z profilovaných kovových úhlů, I-trámů, kanálů. Mohou mít velmi odlišné tvary: hardware může být obdélníkový, lichoběžníkový, trojúhelníkový nebo složitější geometrie.

      Během výstavby výrobních dílny jsou kovové vazné systémy často namontovány na podvláknové obdélníkové vazníky, také z kovu (kanály nebo husté čtvercové trubky). Jako podpěry se také používají železobetonové podložky nebo jednotlivé železobetonové nebo kovové sloupky.

      1) spodní výztuž vazníku, 2) horní výztuž vazníku, 3) výztuž, 4) uzlový řez, 5) plech, 6) střešní ložisko Z je profil 1,5 mm, 7) šroub M12; M16 (výpočtem);

      Samostatné sestavy a prvky krokví jsou spojeny s ocelovými špendlíky, které jsou upevněny svařovacími nebo šroubovanými spoji.

      Pro výrobu krokví přímo používané rohy. Rohy s boky stejné velikosti směřují k spodnímu pásu vazníku a z rozmanitých rohů tvoří horní část konstrukce. Rohy jsou svařeny tak, aby vznikla značka.

      Aby se spojily prvky systému, vytvářejí struktury z rohů ve tvaru Tavro nebo X. Svítidla pro krokve jsou vyrobeny z ocelových plechů, rohů nebo železných pásů.

      Při výstavbě rodinných domů a malých hospodářských budov se jako hlavní materiál pro střešní systém používají ohýbaná víceprofilová potrubí. Takové systémy jsou mnohem lehčí, navíc mají dostatečnou sílu.

      Technologie montáže kovových vazníků

      Hlavními výhodami ocelových vazníků v porovnání s dřevěnými nosníky jsou trvanlivost, speciální pevnost, průmyslovost a snadná instalace.

      Kovové krokve mohou mít délku až 50 metrů, mají relativně malou hmotnost, nejsou náchylné k deformaci během náhlé změny teploty. Jejich instalace je prováděna v souladu s podrobnými výkresy, ve kterých jsou schémata zapojení se značkami jednotlivých prvků konstrukce. Proto jsou na předmětu označeny všechny detaily návrhu. Kromě toho jsou obvykle všechny prvky vybaveny montážními otvory.

      Při montáži těchto otvorů je možné připravit spoje pro svařování bez použití svorek, klínů nebo svorek - spojované části jsou upevněny kuželovými a přímými trny. Pokud takové otvory neexistují, nejjednodušší způsob, jak předem upevnit spojované prvky, bude lepení (krátké spoje, utažené svorky).

      Většina prvků kovových vazníků je svařena nebo šroubována. Šroubové spoje jsou nejjednodušší, černé šrouby upevňují nosníky, střešní vazníky, kravaty, domy s polopásovou konstrukcí. Spolehlivost takového spojení závisí na stupni napětí šroubů. Tuto práci obvykle provádějí dva instalatéři, matice utáhněte speciálními klíči s dlouhými rukojetími nebo pneumatickými klíči.

      Svařované spoje se používají především v případě potřeby k dosažení nejtvrdšího spojení. Mezi sebou jsou svařeny sloupy a vazníky, nosníky jeřábů a sloupy, jakož i sloupky sloupů. Před provedením svařování jsou jednotlivé konstrukční prvky spojeny hrubými montážními šrouby. Poté, aby byla získána potřebná tuhost, jsou svařeny dohromady. Zvláště zodpovědné spojení se provádí pomocí nýtů.

      Montáž příhradových kovových vazníků se provádí pomocí jeřábových jeřábů. Aby krovy nehoupaly, používají ruční zdvojnásobení. Pomáhají také vést farmu během instalace. Před odstraněním závěsů z nosníku musí být alespoň připevněno

      Instalace příhradového vazníku

      polovina je zajištěna projektovými šrouby.

      Je-li namontován na železobetonových sloupech nebo cihlových stěnách, je upevněn pomocí kotevních šroubů. Začněte instalovat vazníky v části rámu, kde se předpokládá instalace spojení. První dvě farmy jsou pevné, aniž by byly odstraněny příchytky, se všemi propojkami a běhy projektu. Teprve poté, co jsou všechna šroubovaná spojení pevně utažena a všechny spoje jsou svařeny, může být vazník zaplněný.

      Pokud je instalace prováděna pomocí jeřábu s velkou únosností, je lepší namontovat vazníky do velkých bloků.

      Sloupcové sloupky

      Obvykle jsou klouby sloupů vytvořeny nad nosníky jeřábu, v nadřábové části konstrukce. Sloupce o velké délce (nad 18 m) se přepravují v úlomcích. Pak jsou sestaveny a svařovány, někdy se svařování provádí pomocí speciálních kovových desek, které jsou přišroubovány a přivařeny k spojovaným dílům. Konce hlavních a nadkramených částí sloupků jsou úhledně spojeny, připevněny a navzájem svařeny. Oba fragmenty pro zesílení jsou spojeny s šátkem.

      Spojení sloupů s jeřábovými nosníky

      Při montáži na sloupek (na základní desce) podpírají svislou hranu jeřábového nosníku a utáhnou šrouby. Poté dodatečně upevní nosník s brzdovými konstrukcemi na výše vyříznutou část sloupku, utáhnou šrouby a vytvoří dlouhý svařovací švy.

      Spojovací sloupy s vazníky

      Pokud je požadováno pevné spojení mezi hlavou sloupku a nosníkem vazníku, je v místě spojování namontována podložka, která je spojena s nosným pásem a základní deskou sloupky. Použije se šroubové spojení a celá konstrukce je svařena. Spodní konzola (základna) nosníku je podepřena klínovou deskou na montážním stole a nakonec je připevněna ke sloupu pomocí šroubů a svařování. V případě kloubové podpěry je horní nosník upevněn na sloupku a pevně spojuje výztuž a desky svařované ke sloupku.

      Montáž sloupů

      Montáž a upevnění sloupů

      Před tím, než se sloupec začne instalovat, se na jeho botu (podkladový list) aplikují montážní axiální rizika. Připojte ke sloupu schodiště; lešení (v místech křižovatek farem a jeřábových nosníků). Poté zafixujte linku a začněte zvedat.

      Sloupec na místě instalace je na kotvě indukován, je uložen na podpěrných nosnících nebo obloženích, které jsou přísně horizontální. Pak spojují rizika na podpůrných listech s riziky na vložených částech základů, zarovnávají sloupec a dočasně ho opravují.

      Sloupce o výšce nejvýše 12 metrů jsou upevněny pomocí šroubových spojů a vyšší sloupce (nebo sloupce s úzkými obuvi) jsou dodatečně upevněny stojinami, které nejsou před konečnou montáží odstraněny. Stává se, že pro spolehlivé upevnění sloupku je nutno botku naplnit betonovým roztokem - měla by být provedena teprve poté, co byl sloupec dokončen a upevněn.

      Instalace jeřábových nosníků

      Jeřábové nosníky jsou upevněny na konzoli nebo větev jeřábu kovového nosníku, spojeného svařováním nebo šrouby. Před přepravou na místo instalace jsou na ní instalovány speciální předpínací zařízení. Na koncích nosníku jsou výztuhy zesíleny, což vám umožňuje přizpůsobit polohu a přesměrovat jeřábový nosník na přísně definovaná místa na konzolách sloupů. Jeřábové nosníky v nastavené poloze, se zaměřením na axiální rizika, která se na ni aplikují, a na konzolách sloupů.

      Nakonec je nainstalujte a opravte po kontrole jejich polohy pomocí geodetických přístrojů. Jeřábové nosníky jsou přivařeny k vloženým dílům, které jsou namontovány na sloupcích.

      Bezpečnost

      Instalace kovových vazníků může provádět pouze kvalifikovaní montéři a pražeti, kteří mají přístup k práci na vysoké úrovni. Každá z nich musí být nutně před zahájením práce bezpečně poučena. Při montáži byste měli nosit přilby, rukavice, dodržovat pravidla pro práci s zdvihacími mechanismy a při práci ve výšce používejte montážní pás.

      Kovové vazníky umožňují postavit velkou střešní plochu s vysokou kvalitou av krátké době. K dnešnímu dni nemají v průmyslové výstavbě žádnou alternativu.