Monolitické překrytí na I-paprscích

Pro stavbu trvalých překryvů v zastavěných budovách používají stavebníci osvědčené metody zahrnující použití různých stavebních materiálů. Zvýšenou bezpečnostní rezervu zajišťují profily z válcované oceli. Překrytí na kovových nosnících postavených na jejich základě zajišťuje spolehlivost stavěných konstrukcí a dlouhou životnost. Jsou nadřazeny strukturám na bázi dřeva, pokud jde o výkonnost a jsou schopny absorbovat značné zatížení. Zvažte je podrobně.

Konstrukční možnosti překrývajících se kovových nosníků

Na základě profilu oceli můžete silně překrývat různé možnosti:

  • monolitické překrytí na kovových nosnících. Je tvořena nalitím betonu do bednění a dodatečně vyztužena výztuží. Toto je osvědčená možnost s kombinací výhod. Hlavní výhody, které přitahují vývojáře, jsou zvýšená pevnost hladkého povrchu a absence nepravidelností;
  • monolitická prefabrikovaná konstrukce. Pro jeho uspořádání jsou použity bloky pórobetonu vyráběné v průmyslových závodech. Jsou položeny okraje na povrchu ocelového profilu. Zhotoví se tepelně izolované bednění, zpevňuje se a třecí plochy se nalijí betonovým roztokem;
  • kompozitní konstrukce různých materiálů. Standardní panely, dřevěné desky, desky lze aplikovat. Prvky základny jsou namontovány na nosných ocelových nosnících. Aby bylo zajištěno pohodlné provozní podmínky, je důležité, aby vzniklý povrch byl teplý a zvukotěsný, a aby se utěsnila mezera mezi prvky.

V závislosti na finanční kapacitě a dostupnosti materiálů vývojáři využívají tyto možnosti stejně.

Kvalita a pevnost podlah v budově jakéhokoli designu jsou obzvláště přísnými požadavky.

Aplikované materiály a zařízení

Protože nosné nosníky používají různé druhy kovových výrobků:

  • dvojité tee číslo 16 nebo 20;
  • výška kanálu až 20 cm;
  • roh přivařený k rámu napájení.

Pro vytvoření zvolené konstrukční varianty se kromě nosných prvků budou vyžadovat následující materiály:

  • betonová směs pro vytvoření pevného podkladu;
  • standardní bloky pórobetonu pro prefabrikované monolitické provedení;
  • hoblované desky nebo hotové betonové panely pro kompozitní konstrukci.

Pro zesílení se používají výztužné tyče, jejichž průměr odpovídá výsledkům provedených výpočtů.

Konstrukce bednění bude vyžadovat použití následujících stavebních materiálů:

  • dřevěné štíty nebo překližky odolné proti vlhkosti o tloušťce 2 cm nebo více;
  • polyethylenová fólie pro hydroizolaci betonového masivu;
  • podpěry z kovu nebo dřeva, aby byla zajištěna stabilita bednění.

U různých typů domů se používají jak překrývající se na kovových nosnících, tak na dřevěném i železobetonu.

Zařízení byste také měli připravit:

  • betonový mixér, urychluje proces přípravy pracovní kompozice;
  • svařovací stroj určený pro svařování výztužné klece.

Speciální nástroje pro stavební události se nevyžadují. K dispozici je soubor nástrojů dostupných v arzenálu každého domácího řemeslníka.

Výhody a nevýhody překrývání na kovových nosnících

Návrh s nosnými prvky ocelových výrobků má řadu výhod:

  • zvýšená spolehlivost;
  • vysoká bezpečnostní rezerva;
  • dlouhá životnost;
  • zvýšená nosnost.

Použitím kovových konstrukcí z ocelových profilů je možné zablokovat rozměry větší velikosti, přičemž správně zvolil počet použitých ocelí.

Spolu s výhodami jsou také slabé stránky:

  • složitost montážních prací spojených se zvýšenou hmotností kovových konstrukcí a nutností jejich přepravy za pomoci speciálních zařízení;
  • nutnost provádět složité inženýrské výpočty, které potvrzují nosnost konstruovaných základen na základě ocelových profilů.

Nevýhody také zahrnují citlivost kovů na korozivní procesy, které snižují pevnost konstrukcí. Použití speciálních povlaků však může spolehlivě chránit kov a zajistit trvanlivost kovových konstrukcí po celou dobu provozu budovy.

Překrytí kovových nosníků je velmi trvanlivé a spolehlivé.

Výpočet překrytí na kovových nosnících

K výpočtům je zapotřebí zodpovědný přístup a rozhodování o vytvoření podlahy nebo stropu na základě ocelových profilů.

Je třeba vzít v úvahu komplex faktorů:

  • celková hmotnost;
  • nosnost;
  • plocha povrchu;
  • vzdálenost mezi nosníky;
  • šířka rozpětí.

Volba vhodného počtu kovových válců odpovídající výšce profilu se provádí s přihlédnutím k vnímanému zatížení.

Nosnost je:

  • 0,075 t / m2 - pro půdní stropy;
  • 0,150 t / m2 - pro podzemní a mezivrstvé základy.

S rostoucí šířkou rozpětí se zvyšuje výška ocelových nosníků:

  • síla v šestimetrovém rozpětí je zajištěna nosníkem č. 20 s výškou profilu 200 mm;
  • pokud je vzdálenost mezi stěnami snížena na 4 m, lze použít nosník č. 16 s výškou 160 mm.

Znalost oblasti monolitického povrchu je snadné spočítat potřebu betonu. K tomu vynásobte plochu výškou betonového masivu. S výkresem výztužné mřížky je možné vypočítat potřebu ocelových tyčí pro posílení základny. Veškeré výpočty jsou prováděny na základě dříve vypracované projektové dokumentace nebo pracovního náčrtu.

Mají však nevýhodu - podléhají korozi

I-překrytí paprsku - přípravné práce

V přípravné fázi provádějte následující činnosti:

  1. Rozhodněte se o materiálu, který se má použít k vytvoření podlahy místnosti a prozkoumejte postup činností.
  2. Vytvořte pracovní výkres, který poskytuje kompletní informace o konstrukčních vlastnostech desek a kombinaci použitých materiálů.
  3. Proveďte výpočty, které potvrzují pevnostní charakteristiky konstrukce budovy a bezpečnostní faktor nutný pro dlouhodobý provoz.
  4. Vypočítat potřebu stavebních materiálů, odhadnout náklady a připravit nástroje.
  5. Sestavte I-paprsky, dodržujte vzdálenost mezi podpěrnými prvky o délce 1-2 m a zkontrolujte instalaci pomocí úrovně.
  6. Sestavte na spodní úrovni sklopného bednění stínítko s použitím vrstvené překližky nebo hoblovaných desek, zajistěte přírubu o výšce 15-20 cm.
  7. Upevněte dřevěné tyče nebo ocelové vzpěry, abyste zajistili, že bednění je nehybná, která musí odolat hmotnosti betonu.

Při montáži nosníků namontujte dřevěné nosníky jeden po druhém na čtvereční metr plochy a kovové prvky 2 krát méně. Použití teleskopických stojanů výrazně usnadní práci na upevnění bednění. Po ukončení přípravné činnosti pokračujte v hlavní práci.

Správný výpočet překrytí kovových nosníků je velmi důležitý

Montujeme stropní monolitické prvky na kovové nosníky

Vývojáři přitahuje jednodílná konstrukce z betonu vyztužená výztužnými tyčemi.

Po montáži kovových nosníků, konstrukce bednění a zajištění její stability provádí práce na tvorbě monolitické desky ze železobetonu podle následujícího algoritmu:

  1. Zkontrolujte trhliny v dřevěném bednění a případně je utěsněte.
  2. Sestavte vyztuženou klec s kovovými tyčemi o průřezu 10-12 mm.
  3. Umístěte rám do bednění a zajistěte konstantní interval 4-5 cm na povrchu budoucí betonové desky.
  4. Nalejte betonovou směs do bednění a pečlivě zhutněte betonovou hmotu pomocí vibrátoru.
  5. Netiskněte vytvrzovací maltu stresem po dobu 4 týdnů a pak demontovat bednění.

Dbejte na velikost nosné plochy kolem obvodu desky, která by měla být větší než 150 mm.

Shrnutí

Překrývající se na I-paprsky poskytuje zvýšenou bezpečnostní rezervu. Je důležité správně vypočítat překrytí kovových nosníků a dodržovat technologická doporučení. Kvalitní poradenství odborníků pomůže při provádění práce.

Překrytí na kovových nosnících

Překrytí na kovových nosnících

Při těchto překrývách je nosným prvkem profil válcování: nosník I, kanál, roh. Tyto překryvy jsou zřídka využívány, i když použití válcovaných ocelových prvků má několik výhod. Kovové trámy mohou tvořit velké rozpětí (4-6 m a více), jejich konstrukce je jednoduchá, jsou odolné a mají malou konstrukční výšku. Hlavním problémem při výrobě těchto stropů je správná volba čísla nájemného (výška prvku), která dává požadovanou nosnost. Chcete-li vybrat číslo k pronájmu, potřebujete znát strukturu podlahy a vypočítat její vlastní hmotnost a užitečnou hmotnost. Užitné zatížení se obvykle odebírá: 75 kg / m 2 pro podkrovní podlahu a 150 kg / m 2 pro podlahy mezi podlahou a suterénem. Při konstrukci překrytí je třeba zajistit: nosný prvek; kraniální podlahy (desky, keramické nebo betonové prvky); izolace nebo zvuková izolace (obr. 5.12). Při dřevěné náplni stropu a rozteče kovových nosníků 1,0 m na délku 6,0 m noste I-nosník 20 a I-nosník 16 - pro rozpětí 4,0 m nebo méně.

Podobné kapitoly z jiných knih

Dřevěné trámy

Stropy na dřevěných trámech V venkovských domech se nacházejí podlahy mezi podlahou, půdními a podzemními podlažími. Podkroví oddělující vytápěnou místnost od studené by mělo mít izolační vrstvu a parní bariéru pod ní.

Prefabrikované železobetonové podlahy

Prefabrikované železobetonové podlahy V venkovských domech s cihlovými stěnami se často používaly překrývající se železobetonové panely. Jedná se obvykle o standardní panely s kulatými dutinami nebo plochými panely. Délka první - od 4800 do 6980 mm, šířka od 1000 do 2400 mm a výška 220 mm.

Oprava překrytí dřevěných nosníků

Oprava překrývání na dřevěných trámech. Konstrukce překrytí na dřevěných trámech je znázorněna na obr. 5.6. Stav dřevěného nosného nosníku je určen zvukem klepání na špičku osy. Jemný zvuk označuje chyby dřeva. Kontrolní vyšetření

Oprava překrytí na ocelových nosnících

Oprava podlah na ocelové nosníky Největší možnou poruchou podlah tohoto typu je ztráta stability kovových nosníků v důsledku korozi během provozu. Koroze ovlivňuje jak police, tak stěny kovových nosníků jak na podpěře tak i na stěně

Oprava překryvů z cihelných oblouků na ocelových nosnících

Oprava překryvů z cihelných oblouků na ocelových nosnících. V cihlových venkovských domech staré budovy jsou základy cihelných oblouků a železobetonu (klenuté a ploché). Někdy nebyly jako nosné konstrukce použity desky, ale

Žebřík na kovovém kosouram

Žebřík na kovovém kosouram Základ tohoto žebříku je vyroben z válcovaných ocelových kanálů nebo I-paprsků o výšce 14-18 cm, instalovaných ve dvojicích v každém pochodu a plošině. Lak na stěnu může být nepřítomný, pak místa desky v tomto

Překrytí na nosnících

Nosné stropy se používají v nízkopodlažních konstrukcích (v dřevěných a kamenných budovách), při rekonstrukci starých budov nahrazením dřevěných trámů odolnějším kovem nebo železobetonem.

Podle materiálových nosníků jsou rozděleny na dřevěné, železobetonové a kovové.

Stropy na železobetonových nosnících Stropy na železobetonových nosnících se skládají z nosníků uložených na opěrných stěnách se vzdáleností v osách 600, 800, 1000 mm, mezi rámem a podlahou (obr. 5.5).

Hloubka uložení konců nosníků na stěnách nebo nosnících musí být nejméně 150 mm. Konce nosníků na podpěrech jsou ukotveny a mezery mezi nosníkem a stěnami hnízda do hloubky 40-60 mm jsou utěsněny maltou. Vnitřní výplň (obr. 5.6) se skládá z navijáku, kterým je podlaha z lehkých betonových desek a zvukotěsná (tepelně izolační) vrstva. Švy mezi prvky přetečení a trámy jsou pečlivě naplněny maltou nebo sklem na překrytí. Zvuková izolace se obvykle provádí z vrstvy strusky nebo písku o tloušťce nejméně 60 mm. Dolní váleček dopředu a paprsky potřísněné roztoky. Tento design se používá s dřevěnými podlahami na dřevo. Při konstrukci jiných typů podlah, jako je cement, vyžadující pevné gesto

Obr.5.5. Prefabrikované betonové nosníky a jejich opěrné části:

a je plán pro umístění podlahových nosníků; b - celkový pohled na nosník; 1 - nosník;

2 - ocelová kotva; 3 - ocelová konstrukce; 4 - montážní smyčka; 5 - umístění betonu

Tento přípravek, prostor mezi nosníky je vyplněn struskou, skrze kterou se položí vrstva struskového betonu o tloušťce nejméně 40 mm a podlaha (obr.5.6g). V těchto případech jsou vhodnější kotouče dvojitých dutých lehkých betonových kamenů - vložky, které mají dostatečné zvukově izolační vlastnosti a vyžadují pouze pečlivé vyplnění spojů roztokem (obr. 5.6 d).

Překrytí kovových nosníků V současné době se kovové nosníky používají pouze ve výjimečných případech při opravách a rekonstrukcích budov.

Ocelové nosníky (obvykle I-trámy) se nacházejí ve vzdálenosti 1-1,5 m od sebe. Hloubka ložiska konců stěny je 200-250 mm.

Obr.5.6. Návrh stropu trámů týmů

a - obecný pohled; b - lehká betonová deska; v lehké betonové kamenné vložce; g, d - možnosti překrývající se s minerálními podlahami; 1 - železobetonový nosník; 2 - role lehkých betonových desek; 3 - hydroizolační vrstva; 4 - zvuková izolace; 5 - zvuková izolační páska; 6 - zpoždění; 7 - podlaha; 8 - struska; 9 - tloušťka betonového betonu

40 mm; 10 - cementová podlaha o tloušťce 20 mm; 11 - injektážní roztok

Pro zvětšení tlaku na zdi, aby se chránilo před zhroucením, jsou pod konce nosníků umístěny betonové podložky nebo ocelové obložení. Konce nosníků jsou ukotveny do zdiva stěn a v případě potřeby jsou ohřívány plstěním, následované utěsněním štěrbiny kolem obvodu hnízda betonem (obr. 5.7).

Nosník může být vyroben z železobetonových prefabrikovaných nebo monolitických desek a v některých případech z cihelných dlaždic.

Obr.5.7. Struktura překrytí na ocelových nosnících:

a - nesoucí konce nosníků na stěnách; b - podrobnosti o ukotvení nástavce; in - překrývající se s náplní železobetonovou monolitickou deskou; d - stejné, cihlové svodiki;

1 - ocelový nosník; 2 - ocelová kotva; 3 - betonová vložka; 4 - šroub; 5 - cementová malta; 6 - zpevněná monolitická deska; 7 - lehký beton; 8 - keramické dlaždice na vrstvě cementové malty; 9 - cihlářské cihly; 10 - zvukotěsná vrstva; 11 - dvě vrstvy střešního papíru; 12 - podlaha podél dříví; 13 - ocelová síť; 14 - omítková cementová malta

Překrytí na dřevěných trámech V současné době je možné dřevěné překrývání používat pouze v nízkopodlažních budovách a pouze v oblastech, kde je les místním stavebním materiálem. Jejich výhodami jsou jednoduchost zařízení a relativně nízké náklady. Nevýhody - hořlavost, možnost rozkladu a relativně nízká pevnost.

Všechny dřevěné prvky podlah jsou zhotoveny z jehličnatých dřevin (borovice, modřín, smrk atd.). Trámy jsou tvořeny převážně formou tyčí obdélníkového průřezu, jejichž rozměry jsou nastaveny výpočtem. (Obr. 5.8). Vzdálenost mezi osami nosníků je od 600 do 1000 mm.

Pro podporu výplně nosníku jsou na bočních stranách nosníků připevněny tyče o průměru 40 x 50 mm, nazvané lebky (obr. 5.8). Hloubka opory konců nosníků v hnízdech kamenných zdí musí být nejméně 150 mm (obr.5.9). Konce paprsků jsou antiseptické s 3% roztokem fluoridu sodného nebo potažené pryskyřicí (s výjimkou konců), a když jsou zabudovány do vnějších stěn, jsou navíc obaleny dvěma vrstvami dehtu. Na vnitřních stěnách nebo nosnících pod koncem trámů se na dehtovou tmely umístí dvě vrstvy dehtu. Mezery mezi stěnami hnízda a konce nosníků do hloubky 40-60 mm těsně uzavřeného roztoku. Uspořádání dřevěných nosníků podlah a jejich ukotvení jsou podobné železobetonovým nosníkům typu nosníku (obrázek 5.1c).

Výplň mezi nosníky (obr. 5.10) se skládá z rolovací desky, maziva na horní části válce s pískem z jílovitého bahna o tloušťce 20-30 mm a zvukotěsnou vrstvou strusky nebo kalcinované zeminy o tloušťce 60 mm. Podlahy jsou zhotoveny z prkna se zaoblením v zařízeních v rohu místností kovových ventilačních mříží. Stropy jsou omítnuty vápenno-sádrovou maltou přes dělení nebo lemované vrstvami suché omítky.

Obr.5.8. Konstrukční řešení dřevěných trámů:

1 - jednoduchý nosník; 2 - nosník složený ze dvou tyčí z masivního dřeva; 3 - nosník laminátového dřeva; 4 - kraniální tyč

Obr. 5.9. Detaily dřevěných podlahových nosníků

a - na vnější stěně; b - zevnitř; 1 - vnější opěrná stěna; 2 - vnější samonosná stěna; 3 - vnitřní ložisková stěna; 4 - dřevěný nosník; 5 - termoplyn; 6 - dvě vrstvy dehtu na dehtovém tmelu nebo antiseptické zóně nosníku; 7 - pásová žehlička; 8 - berle nebo nehty

Obr.5.10. Konstrukce překrytí na dřevěných trámech:

a - s promenádou; b - stejné, z dutých bloků; ve stejném, od lehkých betonových bloků (desek); g - podlahy v koupelnách; d - typy válců; 1 - nosníky; 2 - naviják (štít); 3 - omítka; 4 - mazivo; 5 - zásyp; 6 - zpoždění; 7 - zvuková izolační páska; 8 - podlaha; 9 - dutý lehký betonový blok; 10 - kraniální tyč; 11 - řešení; 12 - sádrokarton; 13 - keramická dlažba; 14 - cementový potěr 20 mm; 15 - příprava betonu; 16 - dvě vrstvy střešního materiálu na tmelu; 17 - podlaha podlahy; 18 - desky; 19 - desky; 20 - montáž na strop

36) Strop

Desky slouží k rozdělení budovy na podlahu. Vnímají zatížení lidí, zařízení v budově a navíc hrají roli horizontálních vyztužujících membrán.

Požadavky na podlahu

Hlavní požadavky na překrytí jsou:

- síla, tj. schopnost bezpečně odolat všem zátěžím působícím na ně;

- tuhost (neumožňuje ohýbání za stanovené mezní hodnoty);

- dostatečné zvukově izolační vlastnosti;

- rentabilitu při jednorázových a provozních nákladech.

Podkrovní podlahy, podlahy nad podzemním a nevytápěným sklepěm by měly mít dostatečné tepelné stínění.

V závislosti na účelu objektu mohou být na přiložené stropy uloženy také zvláštní požadavky:

- vodotěsnost, například v koupelnách, vanách, prádelnách apod.;

- protipožární, například ve filmových projekcích a jiných prostorách ohrožujících požár;

- plynotěsnost, např. nad kotelny umístěnými v suterénních prostorách, chemických laboratořích apod.

V závislosti na konstrukci stropu jsou rozděleny do:

překrývání panelů nebo desek;

překrývají se na nosnících;

V současnosti jsou nejrozšířenějšími prefabrikovanými železobetonovými podlahami z prefabrikovaných desek a panelů a překrývají se na dřevěných trámech.

Stropy jsou klasifikovány podle následujících rysů: Podle umístění v budově: nadzemní podlaží, spodní, mezistátní, podkroví; konstrukčně: trámové a neosvětlené; podle materiálu: prefabrikovaný železobeton, monolitický, položený na ocelových nebo dřevěných nosnících.

37) Překryje dřevěné trámy. V současné době lze dřevěné podlahy používat pouze v nízkopodlažních budovách a pouze v oblastech, kde je les místním stavebním materiálem. Jejich výhodami jsou jednoduchost zařízení a relativně nízké náklady. Nevýhody - hořlavost, možnost rozkladu a relativně nízká pevnost.

Všechny dřevěné prvky podlah jsou zhotoveny z jehličnatých dřevin (borovice, modřín, smrk atd.). Trámy jsou tvořeny převážně formou tyčí obdélníkového průřezu, jejichž rozměry jsou nastaveny výpočtem. (Obr. 5.8). Vzdálenost mezi osami nosníků je od 600 do 1000 mm.

Pro podporu výplně nosníku jsou na bočních stranách nosníků připevněny tyče o průměru 40 x 50 mm, nazvané lebky (obr. 5.8). Hloubka opory konců nosníků v hnízdech kamenných zdí musí být nejméně 150 mm (obr.5.9). Konce paprsků jsou antiseptické s 3% roztokem fluoridu sodného nebo potažené pryskyřicí (s výjimkou konců), a když jsou zabudovány do vnějších stěn, jsou navíc obaleny dvěma vrstvami dehtu. Na vnitřních stěnách nebo nosnících pod koncem trámů se na dehtovou tmely umístí dvě vrstvy dehtu. Mezery mezi stěnami hnízda a konce nosníků do hloubky 40-60 mm těsně uzavřeného roztoku. Uspořádání dřevěných nosníků podlah a jejich ukotvení jsou podobné železobetonovým nosníkům typu nosníku (obrázek 5.1c).

Výplň mezi nosníky (obr. 5.10) se skládá z rolovací desky, maziva na horní části válce s pískem z jílovitého bahna o tloušťce 20-30 mm a zvukotěsnou vrstvou strusky nebo kalcinované zeminy o tloušťce 60 mm. Podlahy jsou zhotoveny z prkna se zaoblením v zařízeních v rohu místností kovových ventilačních mříží. Stropy jsou omítnuty vápenno-sádrovou maltou přes dělení nebo lemované vrstvami suché omítky.

Obr.5.8. Konstrukční řešení dřevěných trámů:

1 - jednoduchý nosník; 2 - nosník složený ze dvou tyčí z masivního dřeva; 3 - nosník laminátového dřeva; 4 - kraniální tyč

Obr. 5.9. Detaily dřevěných podlahových nosníků

a - na vnější stěně; b - zevnitř; 1 - vnější opěrná stěna; 2 - vnější samonosná stěna; 3 - vnitřní ložisková stěna; 4 - dřevěný nosník; 5 - termoplyn; 6 - dvě vrstvy dehtu na dehtovém tmelu nebo antiseptické zóně nosníku; 7 - pásová žehlička; 8 - berle nebo nehty

Obr.5.10. Konstrukce překrytí na dřevěných trámech:

a - s promenádou; b - stejné, z dutých bloků; ve stejném, od lehkých betonových bloků (desek); g - podlahy v koupelnách; d - typy válců; 1 - nosníky; 2 - naviják (štít); 3 - omítka; 4 - mazivo; 5 - zásyp; 6 - zpoždění; 7 - zvuková izolační páska; 8 - podlaha; 9 - dutý lehký betonový blok; 10 - kraniální tyč; 11 - řešení; 12 - sádrokarton; 13 - keramická dlažba; 14 - cementový potěr 20 mm; 15 - příprava betonu; 16 - dvě vrstvy střešního materiálu na tmelu; 17 - podlaha podlahy; 18 - desky; 19 - desky; 20 - montáž na strop

38)Překrytí železobetonových nosníků. Překryty na železobetonových nosnících se skládají z nosníků uložených na nosných stěnách se vzdáleností v osách 600, 800, 1000 mm, mezi blokováním a podlahou (obr. 5.5).

Hloubka uložení konců nosníků na stěnách nebo nosnících musí být nejméně 150 mm. Konce nosníků na podpěrech jsou ukotveny a mezery mezi nosníkem a stěnami hnízda do hloubky 40-60 mm jsou utěsněny maltou. Vnitřní výplň (obr. 5.6) se skládá z navijáku, kterým je podlaha z lehkých betonových desek a zvukotěsná (tepelně izolační) vrstva. Švy mezi prvky přetečení a trámy jsou pečlivě naplněny maltou nebo sklem na překrytí. Zvuková izolace se obvykle provádí z vrstvy strusky nebo písku o tloušťce nejméně 60 mm. Dolní váleček dopředu a paprsky potřísněné roztoky. Tento design se používá s dřevěnými podlahami na dřevo. U zařízení jiných typů podlah, například cementu, vyžadujícího kontinuální -

Obr.5.5. Prefabrikované betonové nosníky a jejich opěrné části:

a je plán pro umístění podlahových nosníků; b - celkový pohled na nosník; 1 - nosník;

2 - ocelová kotva; 3 - ocelová konstrukce; 4 - montážní smyčka; 5 - umístění betonu

-pevná příprava, prostor mezi nosníky je vyplněn struskou, skrz kterou je položena vrstva struskového betonu o tloušťce nejméně 40 mm a podlaha (obr. 5.g). V těchto případech jsou vhodnější kotouče dvojitých dutých lehkých betonových kamenů - vložky, které mají dostatečné zvukově izolační vlastnosti a vyžadují pouze pečlivé vyplnění spojů roztokem (obr. 5.6 d).

Překrytí na kovových nosnících. V současné době se kovové nosníky používají pouze ve výjimečných případech při opravách a rekonstrukcích budov.

Ocelové nosníky (obvykle I-trámy) se nacházejí ve vzdálenosti 1-1,5 m od sebe. Hloubka ložiska konců stěny je 200-250 mm.

Obr.5.6. Návrh stropu nosníků prefabrikovaných betonových prvků: a - celkový pohled; b - lehká betonová deska; v lehké betonové kamenné vložce; g, d - možnosti překrývající se s minerálními podlahami; 1 - železobetonový nosník; 2 - role lehkých betonových desek; 3 - hydroizolační vrstva; 4 - zvuková izolace; 5 - zvuková izolační páska; 6 - zpoždění; 7 - podlaha; 8 - struska; 9 - tloušťka betonového betonu

40 mm; 10 - cementová podlaha o tloušťce 20 mm; 11 - injektážní roztok

Pro zvětšení tlaku na zdi, aby se chránilo před zhroucením, jsou pod konce nosníků umístěny betonové podložky nebo ocelové obložení. Konce nosníků jsou ukotveny do zdiva stěn a v případě potřeby jsou ohřívány plstěním, následované utěsněním štěrbiny kolem obvodu hnízda betonem (obr. 5.7).

Nosník může být vyroben z železobetonových prefabrikovaných nebo monolitických desek a v některých případech z cihelných dlaždic.

Struktura překrytí na ocelových nosnících:

a - nesoucí konce nosníků na stěnách; b - podrobnosti o ukotvení nástavce; in - překrývající se s náplní železobetonovou monolitickou deskou; d - stejné, cihlové svodiki;

1 - ocelový nosník; 2 - ocelová kotva; 3 - betonová vložka; 4 - šroub; 5 - cementová malta; 6 - zpevněná monolitická deska; 7 - lehký beton; 8 - keramické dlaždice na vrstvě cementové malty; 9 - cihlářské cihly; 10 - zvukotěsná vrstva; 11 - dvě vrstvy střešního papíru; 12 - podlaha podél dříví; 13 - ocelová síť; 14 - omítková cementová malta

39) - Duté desky Duté desky jsou široce používány pro vnitřní podlahové desky. Používají se pro stavbu budov z betonových, cihelných nebo stěnových bloků. Díky dutinám vzduchu mají duté desky jádra lepší tepelnou izolaci a zvukově izolační vlastnosti než jiné typy desek.

Obr.5.2. Návrh dutých železobetonových desek pro obytné a veřejné budovy:

a - běžná deska: b - vnitřní deska; c - hygienická "uložená" destička; 1 - prázdné desky; 2 - montážní smyčka; 3 - pro drážkovací klíč 120 mm rozteč 200 mm; 4 - vložená položka; 5 - police na desku; 6 - betonová vložka

Žebrované podlahové desky se vyrábějí s žebry v jednom nebo ve dvou směrech s pevnou deskou nahoře. Desky tohoto typu fungují dobře pro ohýbání, ale vzhledem k vyčnívajícímu trámu trámy tvoří neplanární strop, který omezuje jeho použití v obytných budovách. Používají se v podkroví. Železobetonové žebrované desky (předpjaté, 300 mm vysoké) se používají k překrytí vícepodlažních veřejných, průmyslových a pomocných budov. Stejně jako u průmyslových podniků a struktur pro různé účely. Podle GOST 21506-87 je krok nosných konstrukcí 6 m.

Železobetonové žebrované desky (předpjaté, 400 mm vysoké) jsou určeny k překrytí průmyslových budov průmyslových podniků a konstrukcí pro různé účely s krokem nosných konstrukcí 6 metrů (GOST 27215-87).

Železobetonové žebrované desky bez přídavné výztuže jsou určeny k překrytí průmyslových budov průmyslových podniků a konstrukcí pro různé účely s krokem nosných konstrukcí 6 metrů (GOST 27215-87).

Žebrované desky jsou zhotoveny z hustého silikátového betonu, strukturního lehkého betonu s hustou strukturou a těžkých betonů. Odhadované zatížení desky by nemělo přesáhnout 6,0 kPa bez hmotnosti samotné desky. Hypoteční produkty jsou poskytovány ve železobetonových žebrových deskách pro jejich upevnění na nosné konstrukce a upevňovací parapety. Při nákupu podlahových desek je třeba vzít v úvahu zatížení, které ovlivňují desku v určitých podmínkách. Žebrované desky přebírají zatížení ze střechy, sněhu, větracích zařízení a přenášejí je na stěny nebo nosné konstrukce povlaků.

42) Vlastnosti podkrovních podlah a stropů v toaletáchPro podlahách v toaletách a dalších speciálních prostorách jsou potřebná konstruktivní opatření, která zajišťují nepropustnost vody, plynů a par a poskytují tepelné podmínky, pokud jsou sousední prostory normalizovány (obr. 5.11 c). V sanitárních zařízeních je důležité zajistit vodotěsné vrstvy z hydroizolačních materiálů. Navíc se v těchto místnostech přidává vrstva dvou vrstev střešního materiálu a vrstvy asfaltu o tloušťce 30 mm. Mějte na paměti, že podlahy v toaletách by měly být nižší než podlahy přilehlých místností o 25-30 mm.

Podkrovní podlahy jsou podobné materiálu a konstrukce k podlaze. Protože jsou v různých teplotních podmínkách, jsou navrženy se zavedením parotěsné a tepelné izolace. Tloušťka tepelně izolační vrstvy se stanoví tepelným výpočtem. Ve železobetonových podlahách je parotěsná bariéra umístěna pod vrstvou izolace ze strany teplé místnosti. Proveďte to rozmazáním vrchní části desek asfaltovým tmelem, na kterém je lepidlo asfaltem. Ve stropech nad technickým podzemím dodatečně zajišťují tepelnou izolační vrstvu a parotěsnou bariéru ze strany teplé místnosti.

Obr.5.11.Výstavba podkrovních podlah a podlah v koupelnách:

A - dřevěná podkroví; b - stejné, se železobetonovými žebrovanými panely; ve stejném, v koupelnách; 1 - role stínění; 2 - tloušťka tlustého tuku

20 až 30 mm; 3 - tloušťka izolace výpočtu; 4 - železobetonová deska; 5 - horký bitumenový nátěr; 6 - tepelná izolace žeber s minerální plstí;

7 - vápencová písková kůra o tloušťce 20 mm; 8 - tlustý beton o tloušťce 40 mm;

9 - dvě vrstvy střešního materiálu na tmelu na vrstvě asfaltu; 10 - cementový potěr o tloušťce 30 mm; 11 - keramická dlažba na cementové maltě.

44) STŘEŠNICTVÍ STŘECHY-STŘECHY-Střecha se nazývá horní nepromokavá vrstva střechy. Požadavky na střechu:

minimální provozní náklady

Střechy šikmých střech jsou vyrobeny z těchto materiálů:

Obr. 8.8 Ocelová střecha

A - část na střeše; b - jedno ležící; dvojnásobně ležící; g - stálý singl; d - dvojité; 1 - ocelovou beranu ve tvaru písmene T přes 700 mm; 2 - odtokové trubkové nálevky; 3 - obrázek, převis střechy; 4 - stěnový žlab; 5 - střecha podlahové žlaby; 6 - ležící tuk; 7 - ocelové zastřešení; 8 - stálý tuk; 9 - hřebenová deska; 10 - tyče a latě; 11 - úchyty; 12 - zkroucení

Obr.8.9 Střecha z vlnitých azbestocementových plechů a - celkový pohled na střechu;

b - překrývání sousedních plechů;

v - místo pro čtyři rohy; 1 - obresetki 50x50mm bary; 2 - klenutá noha; 3 - hřebenový nosník; 4-pásová střešní krytina; 5dílný list (šablona); 6 - nehty; 7 - držák pro montáž žebříku; 8 řádků položené střechy; 9 - místo křižovatky čtyř listů; I-IV-sekvence pokládacích listů.

Obr. 8,10 Střešní střechy.

a - celkový pohled na střechu; b - detail hřebene; v - přesah střechy; 1 - hřbetní dlaždice; 2 - bedna; 3 - razítkové dlaždice; 4 - oko; 5-vodičové; 6 - hák pro žebříky; 7 - bar; 8 - zavěšený skluz.

Obr.8.11 Válcované střechy

a - celkový pohled na ruberoidní střechu; b - detail křižovatky střechy ke stěně; c - střešní krytina podél trojúhelníkových tyčí; 1 - ruberoid; 2 - sklovina; 3 - střešní ocel; 4 - ochranné podlahy; 5 - pracovní podlaha; 6 - noha klenby; 7 - trojúhelníkový sloupek; 8 - dopravní zácpy až 0,7 m; 9 - hraběnka; 10 - zástěra z střešní oceli; 11 - tol; 12 - špičky nehtů; 13 - pevné podlahy.

48) Odvodňovací systém s střešními nosiči. Odvodňovací systém může být organizován a neorganizován. Neorganizovaná odvodnění se provádí z okraje střechy a je povolená převážně v nízkopodlažních budovách, které se nacházejí odsazené od chodníků. Odvodnění ze šikmých střech se provádí pomocí potrubí s dešťovým žlabem z nerezavějící oceli s ocelovou nálevkou v horní části se stěnami. (Obr.8.11, 8.12) Odtokové potrubí je umístěno 10-20 m od sebe.

Obr.8.12. Externí kanalizace s šikmými podkrovními střechami.

a - odtokové potrubí (celkový pohled, fasáda a plán); b - podrobnosti o odtoku z okapu do přelivu; - vypouštění vody z potrubí vnějšího odtoku do sítě podzemní bouře; g - možnosti pro organizaci povodí v povodí; d - železobetonové římsové žlaby; 1 střecha; 2 - stěnový žlab; 3 - hák; 4 - odpadní potrubí; 5 - uchopení; 6 - svorka; 7 - odchod; 8 - litinová trubka; 9 - kloubové víko; 10 - hydroizolace; 11 - pozinkovaná plechová ocel; 12 - zavěšená nálevka; 13 - Šerm, 14 - dešťový žlab

49) Svahy šikmých střech jsou: pro ocel - 17 ° - 24 ° pro zvlněný azbestocement - nejméně 19 °. Pro dlažbu - 30 ° - 45 °, pro válcování -10 ° - 35 °.

Obr. 8.7. Graf pro výběr střešního materiálu v závislosti na sklonu střechy:

1 čipy, štěpky, šindele; 2-dlaždice, azbestocementové desky; Třívrstvé materiály čtyřvrstvých střech s ochrannou vrstvou štěrku zabudovanou v horkém tmelu, stejně jako závěsy ze stejných střech; 4-roletové materiály třívrstvých střech s ochrannou vrstvou štěrku uložené v horkém tmelu; Pětivrstvé materiály třívrstvých střech bez ochranné vrstvy; 6-válcované materiály nalepené na horké a studené tmely dvouvrstvých střech; 7- vlnité azbestové cementové desky z jednotného profilu; 8 - měkká dlaždice; 9 - azbestocementové plechy z vyztuženého profilu; Ocel z 10 listů; 11 - azbestové cementové listy obyčejného profilu;

h je výška hřebene; l-položení; l / 2 - horizontální vzdálenost (projekce) od hřebene k okapu

50) Žebříky jsou primárním prostředkem komunikace mezi podlažími a prostředkem evakuace lidí v případě nouze. Počet schodů v budově a jejich parametry jsou určeny výpočtem. Na požádání požární bezpečnosti v kamenných budovách jsou schody oploceny ze čtyř stran az výše ohnivzdorných konstrukcí (hlavní hradby, nehořlavé podlahy), které tvoří samostatnou místnost - schodiště. Schodiště by měly mít přirozené světlo. Celkový pohled na schodiště je znázorněn na obr. 9.1.

- na materiálu nosných konstrukcí - dřevo, ocel, kámen, železobeton, beton, kombinované;

Obr. 9.1. Obecný pohled na schody a jejich prvky:

1 - pochod; 2 podlaží; 3 - mezistupně; 4 - oplocení; 5 - pozemní pochod; 6 - běhoun; 7 - stoupačky

Žebříky pro různé účely

Hlavní schody jsou určeny k trvalému užívání a evakuaci lidí. Musí mít přirozené světlo. Náhradní pomocné schody mohou provádět bez přirozeného světla. Používají se hlavně pro úřední použití nebo vedou do zvláštních místností (v pádu, do podkroví).

Nouzové a požární úniky jsou uspořádány na vnější straně budovy a jsou vyrobeny z kovu. Nouzová situace se používá k nouzové evakuaci osob, jestliže hlavní schody jsou nepřístupné nebo nedostatečné. Hasiči slouží jako střelnice k střeše a jsou uspořádáni ve výškách více než tří podlaží (obr. 9.3) ze spodu, nejsou přivedeni na úroveň země o 2,5 m a musí být převzata z vrcholu do střechy.

Masivní výstavba výškových obytných budov si vyžádala zvýšení požární odolnosti schodišť a zajištění určitých podmínek pro evakuaci lidí. V domech o 10 patrech a více jsou usazeny bezdymové schody. Toho je dosaženo vytvořením venkovních zón přes balkony, lodžie, jakož i prostřednictvím speciálních únikových schodů. Vchody vedoucí k nepropustným schodech, dveře vedoucí do otevřené zóny a únikové schody samy musí být protipožární, s požární odolností 0,6 hodiny.

Obr. 9.3. Schéma zařízení požární a nouzové schody:

a - požár; b - nouzová situace

51) Dřevěné schody. Dřevěné schody sestávají z nosných prvků - terénních nosníků a šňůry, stejně jako ze schodů a schodů (obr. 9.11). Chcete-li spárovat kroky s čepy na boční ploše, vyberte drážky, do kterých jsou vloženy konce běhounů a stoupaček. Schodiště jsou podepřeny plošinovými nosníky nebo nosnými stěnami a mohou být s jedním podlažím, s stropním pláštěm, naplněným a bez zásypu atd. Z dna pochodu může být prkenné pojivo.

Obr. 9.11. Dřevěné schodiště:

a - část na háji; b - uzel pro propojení pochodu s platformou; 1 - podlaha vstupního prostoru; 2 - zahřátý buben; 3 - mezistupně; 4 - zábradlí; 5 - podlaha druhého patra; 6 - schodiště; 7 - podlaží prvního patra; 8 - bodový paprsek; 9 - tahy; 10 - běhoun; 11 - stoupačky; 12 - podání; 13 - sokl; 14 je podlaha; 15 - plnění pískem na vrstvě střešní krytiny; 16 - vpřed

53) V obytných budovách a civilních budovách z prefabrikovaných přepážek velkoplošných prefabrikovaných prvků se stále více využívá. Přesto se používají také příčky malých desek a kusových materiálů, jako je cihla a kámen. Příčky ze sádrokartonu nebo velké sádrokartonové desky o tloušťce 70-100 mm jsou instalovány pomocí montážních spojovacích prvků. Velké sádrokartonové panely se vyrábějí v továrnách především vibroplasty ze sádrového betonu s výztuží, stejně jako z trosky nebo z expandovaného jílovitého betonu. Příčky pro místnosti o výšce větší než 3 m provádějí výšku dvou desek. V některých případech se používají příčky malých sádrových nebo sádrokartonových desek instalovaných na sádrovém roztoku. Drážky podél obrysů desek po jejich instalaci jsou také naplněny omítkovou maltou. S výškou oddílů větší než 4 m uspořádají dřevěný nebo kovový rám nebo přepážky, postavené ze dvou vrstev desek. V závislosti na značce desky mohou být příčky také použity v místnostech s nadměrnou vlhkostí.

Rovněž ve stavebnictví jsou používány příčky z dutých desek z betonové strusky nebo kamenů a dutých keramických bloků. Pokládání kamenů provádí s vazbou svislých švů. V suchých místnostech se používají příčky desek z pórobetonu, stejně jako rákosová a fibrolitická deska, následovaná omítkou na obou stranách.

Cihlové přepážky zařizují tloušťku 1/2 nebo 1/4 cihel. Přepážky o tloušťce 1/2 cihel, je-li jejich výška větší než 3 m a délka je větší než 5 m, jsou vyztuženy výztuží, která se pokládá v horizontálních spojích každých šest řad zdiva, zatímco konce výztuže jsou spojeny s hlavními konstrukcemi budovy. Příčky o tloušťce 1/4 z cihel jsou vyztuženy nejen vodorovným, ale i vertikálním vyztužením z kruhové nebo kulaté oceli o průměru 4-6 mm. Upevněte konce výztuže na podlahu, strop a stěny hřebíky nebo rukama.

V současné době používají občanské a průmyslové objekty příčky skleněných tvárnic a skleněných profilů na dřevěném nebo kovovém rámu, stejně jako z různých plastů a kompozitů.

Dřevěné příčky jsou nejčastěji používány v dřevěných budovách. Použití dřevěných příček ve dvou až třípatrových budovách je také povoleno. Dřevěné příčky mohou být jednotlivé, panelové, tesařské a obložení rámu. Desky s jednou deskou jsou vyrobeny z vertikálních desek o tloušťce 50 mm na hrotech; desky nastavené na spodní ploše, založené na překrytí. Průmyslovější jsou oddělovací prvky prefabrikovaných panelů, které sestávají ze dvou nebo tří vrstev desek. Takové přepážky vyžadují velkou spotřebu dřeva a časově náročné na výrobu. Truhlářské oddíly jsou uspořádány z ostroganských štítů s následným zpracováním nebo malováním. Obložení rámových plášťů naplněných struskami jsou uspořádány na dřevěném rámu s horizontální fólií. Rámové stojany jsou umístěny v rozměrech 80-100 cm. Namísto toho mohou být dělící stěny obloženy vláknitými deskami.