Který polykarbonát je lepší použít pro altán: typ, tloušťka, barva, recenze

Při výběru polykarbonátu jako stavebního materiálu (pro střechu nebo stěny) je důležité znát jeho základní vlastnosti a vlastnosti. V závislosti na typu a tloušťce polykarbonátu se vlastnosti mění, stejně jako specifická hmotnost - hlavní ukazatel spolehlivosti a kvality polykarbonátové desky.

Proto než si vyberete jakoukoli značku tohoto stavebního materiálu, rozhodněte se, který polykarbonát bude pro vás a vašeho altánku lepší.

Monolitické nebo buněčné? Tlustý nebo tenký? Bronzová nebo průhledná?

Tento článek bude diskutovat o hlavních ukazatelích polykarbonátu, které je třeba věnovat pozornost při výběru.

V každém případě doporučujeme konzultovat s prodejcem ještě před jeho zakoupením. Získat nějaké zkušenosti před tím, než půjdete do obchodu, je velmi důležité, aby neukládaly žádné nesmysly nebo naopak příliš přísné zboží.

Typ: celulární nebo monolitický

Věčná otázka, na kterou nelze jednoznačně odpovědět. Níže jsou uvedeny hlavní charakteristiky každého typu, po kterém bude učiněn závěr.

Mobilní

  • Levnější. Hlavním kritériem pro výběr stavebního materiálu většina lidí je cena. V případě buněčného polykarbonátu je to na vaší straně.
  • Zapalovač Podíl materiálu, na rozdíl od monolitických, je několikrát méně. Síla materiálu je také menší.
  • Snížená průhlednost. Vzhledem k buněčné struktuře je průhlednost tohoto materiálu výrazně nižší než monolitická. Tento bod lze považovat za plus a za mínus v závislosti na cílech stavby.

Monolitická

  • Dražší. Cena za tento typ může být několikanásobně vyšší než cena za mobilní telefon.
  • Těžší a silnější. Díky velkému specifickému zatížení lze tento typ považovat za velmi spolehlivý. Často se porovnává se sklem, jehož pevnost v monolitickém uhličitanu přesahuje stokrát.
  • Transparentní. Můžete uvažovat jak o tónované, tak o průhledné verzi. Ale kvůli nepřítomnosti buněk je tento materiál ještě transparentnější na pozadí prvního.

Pro výstavbu altánů můžete použít jak celulární, tak monolitickou variantu. Po výběru určitého typu musíte rozhodnout o průhlednosti a tloušťce materiálu, abyste mohli provést rozhodnutí o konečném nákupu.

Čím je průhlednější, tím více slunečního světla a pohledů cizinců se dostane dovnitř. Proto, pokud jsou tyto otázky pro vás kritické, musíte zvolit tmavší verzi - zlatou, zelenou, hnědou.

Pokud je váš altán ve stínu a slunce na tom nezáleží, pak můžete zvážit průhlednou možnost, která bude vypadat více esteticky příjemná.

Není možné jednoznačně odpovědět na otázku, která barva polykarbonátu je lepší. Každá z nich má řadu vlastností, které také korelují s typem a tloušťkou listu, takže je třeba analyzovat vlastní situaci a rozhodnout se.

Tloušťka

Nejdříve je třeba se podívat na výrobce, protože vysoce kvalitní list 6 mm bude silnější než levné 8 mm. Nedoporučuje se kupovat levné listy o rozměrech 4 mm, protože životnost tohoto materiálu bude maximálně 2 roky.

Tloušťka dobrého polykarbonátového altánu je větší než 6 mm a cena na trhu je průměrná nebo vyšší.

Lidé se zkušenostmi doporučují přeplňovat a kupovat polykarbonát tlustší - více než 6 mm, to znamená 8 mm a 10 mm. To vám umožní vyhnout se krupobití a poškozenému pokrytí po změně sezóny.

Pokud existuje ostrá volba mezi levným tukem a drahým nábytkem, je logické, aby byl tenčí. Ale nedokážu si představit, v jaké oblasti neexistuje žádná velká nabídka tohoto materiálu. Podle mého názoru je již prodáván tam, kde není příliš líný.

Jak rozlišit kvalitní materiál od "freebies"

Existuje několik triků, které vám pomohou "po očích" zjistit kvalitu nebo levný polykarbonát. Chcete-li to provést, musíte provést nějaké manipulace s materiálem, takže některé indikátory budou muset být zkontrolovány ručně.

Křehkost

Zkuste tlačit polykarbonát prsty z obou stran. Silně se ohýbá, rozbíjí se, rozpadá se? Pravděpodobně kvalita materiálu zanechává hodně žádoucí.

Listy by se neměly rozpadat a zlomit pod silou ruky. To je známka špatně kvalitního materiálu.

Vysoce kvalitní polykarbonát, dokonce i při malé tloušťce 4 mm, je obtížné prosadit, proto je nutné vyvinout určité úsilí. Proto pokud máte pod svou rukojetí 8 mm voštinový materiál úplně ohnuto, pak je rozumné opustit nákup.

Hmotnost / h3>
Vzhledem k tomu, že uhličitan o stejné tloušťce může vážit a stát jinak, je třeba znát specifickou hmotnost 1 m2. metr hotových polykarbonátových výrobků. Níže uvedená tabulka uvádí standardní ukazatele, na které jsou zaměřeni všichni přední výrobci a dodavatelé.

Při výběru polykarbonátu zeptejte se specifické hmotnosti jednoho čtverečního metru av případě potřeby se zvážíte. Pokud se výsledky velmi liší od hodnot tabulky, měli byste změnit dodavatele a odmítnout koupit.

Recenze zkušených stavitelů

Po sledování několika známých fór a poboček s komentáři jsem se rozhodl shromáždit nejzajímavější a užitečné tipy, které dávají profesionální stavitelé i amatérští zahradníci. Některé tipy vám pomohou při konstrukci jejich vlastní, pokud se rozhodnete, že nějakou část altánku vyrobíte z polykarbonátu.

Barvy

V této části můžete vidět fotografie transparentního buňkového polykarbonátu a různých barev tohoto materiálu. Díky rozsáhlé paletě barev můžete snadno zvolit materiál, který není jen funkční, ale také estetický v každém konkrétním případě.

V závislosti na vlastnostech se mění i oblasti použití materiálu. Chcete-li dobře přenášet sluneční světlo pomocí transparentního celulárního polykarbonátu. Proto je často zakoupeno pro výstavbu skleníků, zasklení balkonů a lodžií. Také z populární pro reklamní struktury a průhledné střechy a podlahy.

Není-li přenos světla důležitý, často nakupují barevné materiály. Vše závisí na volbě vlastníka nebo architekta. Stroyprogress může nabízet více než 10 barev barevného polykarbonátu, takže vaše představivost je téměř neomezená. Při návštěvě kanceláře si můžete prohlížet sami vzorky výrobků a zvolit nejvhodnější volbu.

Ceny za celulární polykarbonát, jak průhledné, tak barevné, patří k nejlepším v Moskvě. Pokud zjistíte, že je levnější než naše - jsme připraveni vám poskytnout další slevu!

Který polykarbonát je nejlépe používán pro baldachýn

Transparentní a lakované plasty se v konstrukci často používají pro výrobu uzavřených konstrukcí. Pro rozumnou odpověď na otázku, který polykarbonát je vhodnější pro baldachýn, je třeba porozumět jeho vlastnostem a vlastnostem. Výrobci nabízejí dva typy panelů: voštinové a monolitické různé tloušťky a barvy. Vyrobené z téže suroviny mají mnoho rozdílů.

Mobilní nebo monolitický polykarbonát: srovnávací charakteristika

Volba druhu plastu je určena několika faktory a především požadavky na potahovací materiál pro konkrétní konstrukci vrchlíku. Vlastnosti polykarbonátu jsou přímo závislé na struktuře: voštinové panely jsou duté a mají nižší specifickou hmotnost než monolitické. Proto je cena listů odlišná, první bude stát mnohem levnější.


Mobilní polykarbonát různých barev.

Nejdůležitějším kritériem při výběru typu polykarbonátu jsou jeho dekorativní vlastnosti. Pokud stylistické řešení vyžaduje použití materiálu podobného vzhledem k silikátovému sklu, měly by být preferovány monolitické desky. Tento materiál umožňuje vytvářet originální návrhy včetně složitých tvarů. Kromě průhledných panelů je velký výběr malovaných v různých barvách.


Stříška z polykarbonátu.

Funkční a praktický baldachýnek bez jakýchkoliv speciálních designových ozdůkadel vyrobených z polykarbonátového voštinového plátna. Nízká specifická hmotnost panelů umožňuje velmi lehké osvětlení nosného rámu za předpokladu, že je zajištěna potřebná pevnost a stabilita. Při výrobě výkonové konstrukce pro takovýto kryt je použit ocelový profil menšího úseku, který přináší značné úspory.


Stříška z monolitického polykarbonátu.

Výběr mezi celulární nebo monolitický polykarbonát přímo závisí na jeho vlastnostech a vlastnostech. Při výrobě střešních plášťů se obvykle používají desky o tloušťce větší než 6 mm, pro snadnější srovnání tabulka uvádí parametry pro tyto panely různých typů. Pro analýzu vybraných vlastností, které určují výkonnostní charakteristiky krytu:

Srovnání parametrů polykarbonátu jasně ukazuje, že celulární polykarbonát je téměř šestkrát lehčí než monolitický. Ale druhý je 2,5krát lepší než jeho konkurent v životě. Zbytek vlastností rozdílů není tak významný. Při výběru typu panelu jsou vzaty v úvahu i další faktory: ekonomické a dekorativní, stejně jako geometrické rozměry a účel krytu.

Takové struktury jsou obvykle konstruovány tak, aby překrývaly následující objekty:

  • parkoviště;
  • balkóny nebo terasy;
  • bazény;
  • veřejná doprava;
  • zorníků a přechodů mezi budovami.

Jednou z nejdůležitějších vlastností panelů je odolnost proti mechanickému namáhání. V tomto ohledu ztrácí celulární polykarbonát hodně monolitické vlastnosti. Anti-vandální vlastnosti tohoto druhu umožňují jeho použití na veřejných místech, kde je pravděpodobnost úmyslného poškození struktury poměrně vysoká.

Optimální tloušťka polykarbonátu pro vrchlík

Technické vlastnosti jak buněčných, tak pevných panelů závisí na několika faktorech. Aby bylo možné rozhodnout, jaký druh polykarbonátu pro vrchlík, je lepší si vybrat, je třeba nejdříve určit jeho optimální tloušťku pro konkrétní konstrukci. Regulační dokumenty v oblasti konstrukce SNiP 21-01-97 a SNiP II-3-79 obsahují doporučení týkající se použití tohoto typu dokončovacích materiálů.

Jak zjistit tloušťku vrstev celulárního polykarbonátu

Při určování optimální tloušťky polykarbonátu se zohlední účel střechy a úroveň zatížení konstrukce. Pokud uvážíme buněčný polykarbonát, můžeme poskytnout následující doporučení:

  • 4 mm panely mohou být použity pro relativně malé konstrukce s výrazným poloměrem zakřivení, nejčastěji se tento polykarbonát používá pro skleníky a malé střechy.
  • Hliníkové polykarbonátové desky o tloušťce 6 a 8 mm se používají k pokrytí konstrukcí vystavených výraznému zatížení větrem a sněhem, což mohou být nákladní automobily nebo bazény.
  • Panely o tloušťce 10 mm a více jsou vhodné pro instalaci haly, které jsou vystaveny extrémním klimatickým a mechanickým vlivům vnějšího prostředí.

Struktura vnitřních výztuh má významný vliv na pevnostní vlastnosti panelu. Tato okolnost by měla být brána v úvahu při určování optimální tloušťky a konstrukčních prvků vrchlíku. Závislost tloušťky vrstvy polykarbonátu, velikost krycí vrstvy krytu, je znázorněna v následujícím grafu:

Sněhové zatížení konstrukce se vypočítá s ohledem na požadavky SNiP 2.01.07-85 pro konkrétní klimatickou oblast země. U bunkového polykarbonátu je také důležitá vnitřní struktura plechu pro panely o tloušťce 16 mm a více. Takové listy mohou být tři a pět vrstev s buňkami obdélníkového nebo trojúhelníkového tvaru.

Jak zjistit tloušťku listů monolitického polykarbonátu

V závislosti na účelu vrchlíku se pro jeho výrobu používají listy monolitického polykarbonátu o tloušťce 2 až 12 mm. Tento materiál je odolnější než buněčný polykarbonát. Pro carporty a střechy se zpravidla používá polykarbonát o tloušťce 4 - 6 mm, protože tato tloušťka materiálu zaručuje spolehlivost konstrukce v různých obdobích roku.

Principy výběru barevného polykarbonátu pro baldachýn

Architektonické prvky a stavební struktury jsou vnímány ostatními jako součást jediného souboru. Při rozhodování o výběru polykarbonátové barvy pro vrchlík se bere v úvahu obecné pozadí a barva konstrukcí přilehlých k nm. Modré, zelené, mléčné a bronzové panely jsou populární zejména. Deformují skutečné barvy objektů pod nimi nejmenší. Při použití barev, jako je červená, oranžová a žlutá, byste měli vzít v úvahu skutečnost, že všechny předměty umístěné pod vrchlíkem pokrytým některým z těchto materiálů budou mít vhodný odstín.


Příklad použití polykarbonátové červené barvy a změna odstínů objektů pod ním.

Kromě obvyklých průsvitných panelů jsou také zcela neprůhledné listy stříbra nebo černé barvy. Použití takových panelů je vhodné pro přístřešky, které by měly zajistit maximální zastínění vnitřního prostoru. Obvykle je barva vrchlíku zvolena tak, aby odpovídala barvě střešního materiálu střechy hlavní konstrukce, avšak kontrastní řešení mají také právo existovat.

Při navrhování ochranných a dekorativních konstrukcí je zohledněno mnoho faktorů. Při rozhodování o tom, jak zvolit polykarbonát pro baldachýn, je nejdříve určen typ materiálu, jeho tloušťka a barva. Mobilní panely jsou použitelné pro soukromou výstavbu a výstavbu struktur nepřístupných lidem. Monolitický polykarbonát se používá pro anti-vandální stavby a další architektonické prvky původního vzhledu.

Výběr barvy, velikosti, tloušťky polykarbonátu pro vrchlík

Díky své všestrannosti lze použít polykarbonát k vytvoření stropů pro různé účely. Nad parkovištěmi, balkony, terasy, verandy, altány a galerie spojující dům s hospodářskými budovami. Tento materiál je snadno namontován, dobře odolává atmosférickým a fyzickým vlivům.

Dnes se budeme zabývat polykarbonátem pro přístřešky: který si vybere, jeho typy, varianty podle barev a tloušťky.

Výběr polykarbonátu pro baldachýny

Polykarbonát lze rozdělit na dva typy: celulární a monolitický. Jsou vyrobeny ze stejného materiálu, ale konstrukční a výkonnostní charakteristiky jsou různé. Životnost polykarbonátu na haly bude 10 let - záruka a až 25 - skutečná.

Mobilní polykarbonát pro kryt

Pokud se podíváte na níže uvedenou fotografii, bude první část názvu materiálu - "celulární" - jasná. Na řezu listů viditelné buňky - voštinové, tvořené vícecestnými přepážkami. Horizontální vrstvy mohou být od dvou do čtyř. Taková konstrukce listů z nich činí světlo a s malou tepelnou pružností. Zároveň odolnost proti nárazům zůstává velmi vysoká - mnohem vyšší než u skla stejné tloušťky nebo dlaždice. Výkon je plně zachován při teplotách od -40 do +130 stupňů.

Upozorňujeme, že jedním z ukazatelů kvality buněčného polykarbonátu je jeho hmotnost. Správný materiál by měl mít následující parametry: tloušťka 4 mm - 0,8 kg / m 2, 6 mm - 1,3 kg / m 2, 10 mm - 1,7 kg / m 2. Jakékoli odchylky od normy znamenají porušení výrobní technologie a v důsledku toho i snížení výkonu výrobku.

Monolitický polykarbonát

Monolitický list má na řezu jednotnou strukturu - to je vidět na další fotografii. Je těžší než jeho buněčný protějšek, ale současně silnější a rozsah v tloušťce je mnohem větší. Materiál je elastický, jeho tenké odrůdy lze ohýbat i bez zahřívání. Má vynikající odolnost vůči nárazům - je třeba se o tom při výběru střechy použít pro přístřešky, které mohou mít podobné účinky.

Pro informaci: pevný arch je mnohem průhlednější než celistvý. Jeho bezbarvá verze může být porovnána s obyčejným sklem z hlediska přenosové kapacity světla.

Výběr správné barvy

Jsme konfrontováni s výzvou výběru: který polykarbonát je nejvhodnější pro barevný baldachýn? Je třeba určit tón vhodný pro konkrétní budovu a současně zvolit materiál s požadovanou prostupností světla.

  • Bílé mléko - nejnižší schopnost přenosu světla, pouze 20-30%.
  • Bronzová, hnědá - 25-45%, v závislosti na intenzitě barvení. Nejlepší volba pro vozy - auto se příliš nezahřívá na slunci.
  • Opál, zelená, modrá - 50-75%, v závislosti na intenzitě barvení.
  • Modrá - 75-90%. Je vhodné pro zakrytí altánů, kde je potřeba ochrana před přímým slunečním světlem, ale silné ztmavnutí je nežádoucí.
  • Transparentní bez tonování - od 90%. Přijdeme tam, kde je vyžadována pouze ochrana před deštěm a větrem. Například z ní můžete vytvořit baldachýn přes verandu.

Polykarbonátové barvy pro haly: fotografie odráží paletu dostupných možností

Jak zvolit celulární polykarbonát pro vrchlík: určete tloušťku

Jakou tloušťku polykarbonátu je lepší použít pro převis nákladního automobilu? Zde je lepší plech o tloušťce 6-8 mm. Bude mít dostatečnou sílu, aby odolala zatížení sněhu a větru. Nemá smysl kupovat materiál s větší tloušťkou, protože tu není třeba dodatečné síly - dostanete zbytečnou ztrátu peněz a navíc zátěž na rámu baldachýnu. Totéž platí pro galerie, pro ně jsou vhodné listy o délce 6-8 mm.

Mobilní polykarbonát pro kryt: co je třeba vzít - závisí na rozsahu použití. V tomto případě stačí 6-8 mm.

U trámů bude dostatek plechů o tloušťce 4 až 6 mm. Zatížení na povrchu zde bude malé a navíc takový polykarbonát bude mít dostatečnou flexibilitu - může být modelován bez použití ohřevu.

Klenby nad altánky

Optimální tloušťka polykarbonátu pro vrchlík nad verandami a balkóny - 4-6 mm, ale zde není tak kritická. Oblast takového štítu je malá, takže hmotnost listu zde nebude hrát velkou hodnotu, za cenu bude rozdíl také zanedbatelný.

Jaká tloušťka polykarbonátu je nejlepší pro zavěšení nad verandou: neexistuje žádný přísný rámec

Mobilní polykarbonát pro vrchlík - který si vzít

Dříve byly markýzy a skleníky vyrobeny sklem nebo dokonce filmy. Dnes však není nutné používat tyto křehké a trvalé materiály, protože se objevil celulární polykarbonát, což je plastový list, jehož lehkost a síla jsou způsobeny strukturou.

Věc necítí. Ani tukové částice, ani oleje ani bakterie neprocházejí. Listy se používají k výstavbě plotů, přístřešků, skleníků, dokonce stěn a vnitřních podlah budov.

Mobilní polykarbonát pro vrchlík - který si vzít

Vytváření

Tato látka, nazvaná polykarbonát, byla objevena v 19. století. Vědec, tvůrce novokainu, pracující na svém léku, používal v experimentech ethery. Výsledkem jednoho z experimentů byla jasná sraženina sestávající z polyesteru kyseliny uhličité. Pak se s novou látkou zaobírali s podezřením a považovali ji za škodlivou nečistotu. Ale v polovině dvacátého století bylo oceněno začátkem vývoje v Německu a ve Spojených státech. Ukázalo se, že látka je jedinečná svým chemickými a mechanickými vlastnostmi, jelikož podobné látky nejsou v žádné jiné.

Od roku 1960 začala výroba celulárního polykarbonátu v průmyslovém měřítku. Používá se pro lékařské účely, ve stavebnictví a v mnoha dalších oblastech. Nicméně v kvalitě, v níž se dnes používá, se látka začala používat o něco později, když bylo nutné vyměnit sklo v mnoha provedeních.

Vlastnosti práce s celulárním polykarbonátem

Listy materiálu jsou dvě nebo více tenkých plechů uspořádaných paralelně. Mezi nimi jsou spojeny "výztuhy", které jsou zastoupeny ještě tenšími propojky. Díky těmto "okrajům" jsou polykarbonátové konstrukce spolehlivé a trvanlivé, i když hmotnost desek je zanedbatelná.

Spolehlivost konstrukce závisí také na hmotnosti desek: lehké levné materiály nejsou dostatečně odolné vůči větru a sněhovému masivu.

Dnes je celulární polykarbonát vyráběn granulemi vytlačování - tavícími plasty a vytlačováním celé hmoty přes speciální formu

Polykarbonát se vyrábí tavením plastových granulí. Výsledná hmota se vytlačuje pomocí speciálního tvaru, který definuje vzhled listu. Moderní materiál je průsvitnější než sklo, zatímco je schopen odolat těžkým nákladům a odolat závažnějšímu mechanickému namáhání. Během tavení nevypaří toxické prvky.

Během provozu je materiál poměrně plastický, lze snadno dosáhnout požadovaného tvaru. Polykarbonát, který neobsahuje žádné barvy, umožňuje projít až 92% slunečního světla. Materiál váží 16krát méně skla. Je 3krát snadnější akryl.

Kvalita původních surovin je přísně kontrolována, což umožňuje získat materiál s požadovanými vlastnostmi.

Strukturní listy mohou být jednoduché nebo složité - výběr závisí na účelu polykarbonátu. Například, desky vysoké tuhosti mohou být ohnuty, vytvářet oblouky a kopule. Současně panely o tloušťce 4 mm nemají takovou pevnost, proto se téměř nikdy nepoužívají u externích prací.

Moderní polykarbonát je chráněn před ultrafialovým zářením, což prodlužuje jeho používání.

Prochází polykarbonát ultrafialové paprsky?

Tabulka Srovnání vlastností buněčného a monolitického polykarbonátu.

Stříška z monolitického polykarbonátu

Polykarbonátový baldachýn

Výběr polykarbonátu pro baldachýn

Mobilní polykarbonát se vyrábí v tabulkách, jejichž šířka je konstantní - 2,1 m. Délka desek může být 2, 6 a 12 metrů. Tloušťka se pohybuje od 3,2 do 32 mm. Nejčastěji buňky procházejí podél listu, ale někteří výrobci z nich dělají "vlnu".

Velikost grafu polykarbonátu

Barva materiálu pro přístřešky a skleníky může být zcela odlišná, jeho volba závisí na preferencích majitele; Konkrétněji se to stane:

Bez ohledu na barvu, tepelnou a zvukovou izolaci materiálu je poměrně vysoká. Takže pod vrcholem polykarbonátu uzavřeného ze všech stran budou zvuky tlumeny tiššími o 22 dB. Složitost konstrukce závisí na přípustné zátěži na metr čtvereční.

Polykarbonátový kůl - velký bazénový úkryt

Struktura a tloušťka polykarbonátových desek

Výběr tloušťky závisí na účelu získání buněčného karbonátu:

  • 4 mm listy se používají pro výlohy a reklamu;
  • 6 mm se používá pro vybavení přístřešků, skleníků;
  • 8 mm je užitečné u zařízení rozměrových skleníků, přepážek a střech;
  • 10 mm je zapotřebí pro zasklení stěnových konstrukcí;
  • 16 mm je ideální pro vytváření střechy s velkými rozpětnami;
  • 20 mm se používá pro zasklení lodžií, bazénů, parkovišť;
  • 25 mm je nenahraditelný při vybavení skleníků, zasklení různých kancelářských nebo průmyslových budov;
  • 32 mm se používá při konstrukci střechy, která je plánována pro vysoké zatížení.

Výměna polykarbonátového krytu

Podle tohoto seznamu se pro skleníky a přístřešky používají desky relativně malé tloušťky. Před nákupem byste měli objasnit, která tloušťka je lepší vybrat.

Originální polykarbonátové autokanopy

"Čtyři"

Plátno o tloušťce 4 mm je jedním z nejprodávanějších. A to je především způsobeno výrobou skleníků, protože v jiných stavbách se prakticky nepoužívá. Mnoho výrobců považuje tento typ za nejvhodnější pro výrobu skleníků. To je zřídkakdy používáno pro stropy, protože materiál není schopen vydržet sněhové zatížení.

Mobilní polykarbonát 4 mm zelený

Měli byste však vědět, že tento typ polykarbonátu nelze použít pro skládací rámy, protože netoleruje značné množství sněhu a větru. Krupobití to rozbíjí na samém začátku. A jestliže malé krupobití mohou vytvářet hluboké zářezy, pak větší z nich budou prostě dělat otvory skrz desky, což způsobí, že se skleníky stanou nepoužitelnými.

"Šest"

Tento typ se nejčastěji používá k instalaci malých markýz - ochranných štítů nebo střech balkonů. Dokonce ani krupové kameny o průměrné velikosti tuto tloušťku nerozbijí. Samozřejmě, větší a silnější krupobití poškodí materiál, ale nebudou moci proniknout. Větrný a sněhový polykarbonát s takovouto tloušťkou dokonale odolává.

Polykarbonátový plást 6 mm ECOPOL (TREND)

"Osm" a "Deset"

Tento typ materiálu se používá nejčastěji, je schopen tolerovat dobrý a silný vítr, krupobití a vysoký sněh. Frekvence použití této tloušťky se vysvětluje spíše nízkou flexibilitou, ale vysokou spolehlivostí, takže je možné vytvářet široké, velké kůlny o poloměru nejméně 1,5 m od těchto plechů.

Buňkový polykarbonát 8 mm

Je to důležité! Po prozkoumání popisu polykarbonátových fólií vhodných pro naše účely lze konstatovat, že pro obyčejné přístřešky se ukáže, že polykarbonát číslo 8 je nejvíce nákladově efektivní.

Stříška malého prostoru s klenutou střechou

Barva - důležitá vlastnost materiálu, protože barva ovlivňuje stupeň osvětlení a teplotu pod vrchlíkem. Takže pod listy světelné barvy se vzduch zahřeje mnohem silněji, protože to dovolilo spoustu světla. Čím tmavší je materiál, tím méně světla prochází (celková šířka je asi 30%).

Polykarbonátové barvy

Trvanlivost

Při studiu informací o polykarbonátu se může stát, že se skládá pouze ze zásluh. To však není zcela pravdivé. Jako každý jiný plast, je polykarbonát zničen slunečním zářením. Pro prodloužení životnosti materiálu, mnoho výrobců dal na vnější stranu speciální film, který je určen k ochraně polykarbonátu před ultrafialovým zářením. Nicméně pokud během konstrukce listu byly listy uspořádány nesprávně, tato vrstva se může ukázat jako zbytečná. Proto je při práci důležité dbát na to.

Pro prodloužení životnosti materiálu mnoho výrobců používá speciální film

Při výběru buněčného polykarbonátového krytu se nemůžete spoléhat na nízké náklady. Někteří výrobci přidávají k výrobě levných "přísad". Výsledkem je, že po pouhých 2-3 letech se materiál stává zakaleným a zhroucení. Ukazuje se, že koupil levný materiál, kupující se odsoudil k potřebě nouzové výměny celého krytu krytu.

Honeycomb Polycarbonate Basics

Navzdory své síle a spolehlivosti tento materiál není statický. Má tendenci rozšířit se na slunce a smršťovat, když klesne teplota vzduchu. Tyto výkyvy se však nedají pozorovat při konstrukci struktury, ale je třeba je vzít v úvahu, protože záleží na každém milimetru.

Odborníci zjistili, že zvýšení teploty o jeden stupeň způsobuje zvýšení listu o 0,065 mm / m. To je důvod, proč stavebníci používají koeficient roztažnosti tohoto materiálu. Při ignorování této vlastnosti desek můžete získat zcela deformovanou strukturu. To vede k potřebě ponechat mezery mezi fólií a ložiskovými prvky.

Je důležité vědět, že příliš malé překrytí poškodí vrchlík - v případě mrazu se list sníží a vyklouzne z držáku. Za účelem správného upevnění plechů, ponechání potřebných mezer a překryvů je nutné brát v úvahu nejen koeficient tepelné roztažnosti, ale také pozornost na barvu, která také ovlivňuje tuto vlastnost. Koeficient průhledného listu tedy bude 2-3 mm / pm, zatímco "bronzové", "tyrkysové" a "modré" se trochu rozšiřují.

Je třeba mít na paměti, že velikost se liší nejen podél listu, ale také v šířce. Proto by průměr otvorů měl umožnit, aby materiál "procházel" během roztahování nebo kontrakce.

Výrobci

Dnes mnoho vyrábí polykarbonát, ale tři nejoblíbenější evropské podniky jsou:

  • Polygal - společnost z Izraele, která jako první uvolnila materiál na světový trh;
  • Palram - polykarbonát, vyráběný společně Izraelem a Německem;
  • Brett Martin - materiál z Velké Británie.

Samolepka na izraelském polykarbonátu Polygal

Mobilní polykarbonát Marlon ST vyráběný firmou Brett Martin

V Evropě najdete mnoho dalších značek, které nejsou tak slavné. U domácích výrobců je nejznámější značkou "Polygal Vostok". Tento materiál, který je vyráběn ve spolupráci s izraelskou společností Polygal.

Samolepka na polykarbonátu ruského Polygalu

Mezi ruskými výrobci je Novattro neméně známý. Tyto dvě značky tvoří polymery, které se osvědčily v náročných klimatických podmínkách, jako jsou severní oblasti naší země.

Novattro Mobilní polykarbonát

Mobilní polykarbonát od společnosti Kinplast je dodáván v různých tloušťkách, takže je možné ho použít při výrobě různých konstrukcí. Materiálová značka WOGGEL je vysoce kvalitní polykarbonát, který vám umožní vytvořit spolehlivý a odolný design. Mobilní polykarbonát SKYGLASS je značka univerzální aplikace s optimálním poměrem ceny a kvality, ideální volbou pro konstrukci různých předměstských budov.

Buněčný polykarbonát Woggel

Při nákupu polykarbonátu musíte dodržovat několik pravidel.

  1. Požadovaná záruka. Čím delší je výrobce připraven, tím kvalitnější materiál nabízí.
  2. Je důležité seznámit se s certifikáty. Tyto dokumenty obsahují popis vlastností výrobku a jeho soulad s normami.
  3. Nákup zboží na trhu by neměl být, protože při skladování v nevhodných podmínkách se zhoršuje. Mezi tyto podmínky patří například skladování na volném prostranství, které se často vyskytuje na trzích otevřených staveb.

Pozor! Při výrobě vysoce kvalitního materiálu s využitím primárních surovin, zatímco polykarbonát vyrobený z recyklovaného plastu je druhým stupněm.

Polykarbonátové listy

Materiál z Číny

Není žádným tajemstvím, že v Číně je vše, co člověk potřebuje, a stále častěji odborníci mluví o vysoké kvalitě výrobků vyrobených v této zemi. V současné době však odborníci nedoporučují kupovat polykarbonát vyráběný v Číně, protože kvalita materiálu většiny výrobců ještě nesplňuje ruské ani evropské normy. Čína vyrábí vysoce kvalitní polykarbonát, ale pouze odborník může pochopit, zda ji prodávající nabízí.

Mobilní polykarbonátová svorka

To dává smysl instalovat polykarbonát vyrobený v Číně pouze v těch případech, pokud oblasti, kde se má střecha navrhnout, nejsou vystaveny silnému větru, velkému množství sněhu a podobně.

Mobilní polykarbonátové technické specifikace

Standardní šířka polykarbonátu je 2,1 metru a délka je buď 6 nebo 12 metrů. Při navrhování skleníku, přístřešku nebo jiné polykarbonátové struktury postupujte z těchto rozměrů. Přečtěte si více zde.

Baldachýn si sami ruce

Jakmile je materiál vybrán, můžete pokračovat v konstrukci vrchlíku. Chcete-li to provést, můžete pozvat odborníky, ale můžete to udělat sami. Konstrukční proces se skládá z několika kroků.

Krok 1. Návrh

Při výběru oblasti, kde bude umístěn vrchlík, je požadován projekt.

Příklad výkresu

Příklad pracovních výkresů pro výrobu clony

Projekt výstavby se zaoblenou střechou

Návrh polykarbonátového krytu

Pro to je nutné:

  • měří oblast a vypočítá rám;
  • vyberte materiál pro rám - kov nebo dřevo;
  • kreslit.

Začněte návrh s výpočtem zatížení konstrukce. K tomu je důležité vzít v úvahu sílu větru, množství sněhu atd.

RF zóny zatížení větrem

RF zóny zatížení sněhem

Tabulka pro výpočet zatížení

Na tomto základě vyberte materiál a upravte návrh.

Podpěry jsou umístěny na dálku diktované klimatem. To může být od 1 m do 1,5 m.

Krok 2. Uspořádání místa

Nejprve byste měli místo označit. Tam, kde jsou plánovány regály, je třeba vykopat otvory s hloubkou 50 až 150 cm - tato hodnota závisí na plánované výšce vrchlíku. Podpora by měla být instalována vertikálně a vylévat beton. V budoucnu se tu upevňují stojany.

Označte hranice budoucího designu

Oblast budoucího kůlny by měla být odstraněna asi 20 cm od vrchní vrstvy země. V příkopu vytvořte polštář z písku nebo drceného kamene.

Je vhodné označit obvod staveniště drenážními trubkami nebo připravit drenážní žlábky.

Na připraveném místě stack vybrané pokrytí.

Beton

Pokud je půda stabilní, můžete vytvořit železobetonový potěr. Za tímto účelem se staví dřevo kolem obvodu pozemku. Beton se nalije do formy přes písek o řádu 5 cm. Síť výztuže se umístí do stále viskózní hmoty. Beton se nalije zhora.

Podklad by neměl být tenčí než 10 cm. Pokud je ochranný kryt vyroben pro automobil, je lepší zvýšit tloušťku.

Bednění se po 3 dnech uklidní, když beton úplně vytvrdí. Aby beton získal sílu, je nutné, aby místo nebylo používáno alespoň měsíc.

Dlážděné desky

Dlažební desky se doporučují pro nestabilní půdu, protože beton se v takových podmínkách snadno rozpadne. Vlhkost z půdy pod dlaždicí se volně odpařuje, takže tento povlak téměř neklesne.

Polštář položte na polštář bez spojovacích prvků. Kondenzujte speciální nástroj stisknutím na přilehlé součásti místa. Po dokončení procesu je povrch zachycen strojem navrženým pro tento účel. Po podtlaku z hadice. Aby povlak nebyl "odkapáván", je vyztužen obrubníkem kolem obvodu.

Tip! Pokud je oblast velká, polštář je rozdělen na desky do buněk. Podklad musí být zesílený, aby dosáhl rovného povrchu. Podobně je dlaždice položena z přírodního kamene, slinutých cihel, dlažebních kamenů.

Pokládka dlažebních desek

Trávníkový gril

Ekologické parkování využívají milovníci eko-milovníků. Vypadá jako tuhá plastová mřížka, do buňky, ze kterých trávník klíčí. Mřížka umožňuje rozložení hmotnosti vozu tak, aby tráva vždy vypadala atraktivně.

Výhody tohoto typu nátěru:

  • životnost asi 25 let;
  • likvidace vody;
  • mrazuvzdornost;
  • bez péče.

Technická instalace trávníku mřížky to udělat sami

Bohužel, taková mřížka je dražší než jiné materiály.

Krok 3. Rám

K vloženým dílům, které jsou instalovány na začátku, upevněte podpěry, které jsou spojeny horizontálními nosníky podél šířky střechy a obvodu. Poté sestavte design.

Konstrukce rámu pro polykarbonátové zastřešení je nejdůležitější etapou konstrukce konstrukce.

U stropů nejčastěji zvolíte střechu klenutého tvaru. Faktem je, že na takovém přístřešku nejsou shromážděny listy, sníh a bahno. Dokonce i po silných deštích na takové střeše není žádná voda. Ano, a tyhle kůlny vypadají velmi hezky.

Upevněte části konstrukce pomocí svařování nebo hardwaru. Pokud jste zakoupili montážní sadu, v regálech již existují otvory. V opačném případě je třeba je vyrobit vrták.

Mobilní polykarbonát

Vyberte podkategorii

Mobilní polykarbonát:

co to je, vlastnosti, vlastnosti

Moderní technologie určily vznik mnoha nových polymerních stavebních materiálů s jedinečnými vlastnostmi. Vyměňují tradiční dřevo, kov, sklo, často je překonávají, pokud jde o výkonnostní charakteristiky. Takové materiály zahrnují buněčný polykarbonát, který se stále častěji používá při výrobě průsvitných struktur.

Mobilní polykarbonát 10 mm Ecovice

Mobilní polykarbonát 10,0mm Ecovice ECOVICE - nejlepší volba pro zahradníka - amatér, reklama..

z 12 425,00 p / list

Mobilní polykarbonát 4 mm Ecovice

Mobilní polykarbonát 4,0mm Ecovice ECOVICE - nejlepší volba pro zahradníka - amatérská..

od 4 995,00 p / list

Mobilní polykarbonát 6 mm Ecovice

Mobilní polykarbonát 6,0mm Ecovice ECOVICE - nejlepší volba pro zahradníka - amatér, reklama..

od 8 875,00 p / list

Mobilní polykarbonát 8 mm Ecovice

Mobilní polykarbonát 8,0mm Ecovice ECOVICE - nejlepší volba pro zahradníka - amatér, reklama..

od 10 650,00 p / list

Mobilní polykarbonát 10 mm Evrotek

Mobilní polykarbonát 10 mm Evrotek..

od 8 875,00 p / list

Mobilní polykarbonát 3,5 mm Agrolux

Mobilní polykarbonát Agrolux je ideální pro skleníky a skleníky. Má ochranu před ultrafialovým povrchem.

Mobilní polykarbonát 4 mm Evrotek

Mobilní polykarbonát 4 mm Evrotek..

od 4 700,00 p / list

Mobilní polykarbonát 4 mm Plus Agrolux

Pro ty, kteří samostatně vyrábějí skleníky nebo skleníky, dodáváme buňkový polykarbonát.

Mobilní polykarbonát 6 mm Evrotek

Mobilní polykarbonát 6 mm Evrotek..

z 6 830,00 p / list

Mobilní polykarbonát 8 mm Evrotek

Mobilní polykarbonát 8 mm Evrotek..

od 7 988,00 p / list

Mobilní polykarbonát transparentní 10 mm Ecovice

Mobilní polykarbonát transparentní 10,0mm Ecovice ECOVICE - nejlepší volba pro zahradníka..

Mobilní polykarbonát transparentní 10 mm Evrotek

Mobilní polykarbonát transparentní 10 mm Evrotek..

Vlastnosti a aplikace buněčného polykarbonátu

Nejdůležitější vlastnosti materiálu jsou:

Průsvitnost.

Pokud jde o průhlednost, je polykarbonát prakticky ne méně než většina známých, používaných při výrobě průsvitných stavebních konstrukcí a materiálů. Například průhlednost konvenčního okenního skla je v rozmezí 0,91-0,96, nejlepší vzorky polykarbonátu vykazují ukazatele se ztrátou 0,86-0,91.

Navíc, na rozdíl od materiálů s průhlednou průhledností, má celulární polykarbonát jedinečnou vlastnost pro rozptýlení světelných paprsků (díky vícenásobným odrazům ze strukturních přepážek) a pro vytvoření stejnoměrného osvětlení v místnostech glazovaných jeho použitím.

Mechanická pevnost a vysoké hodnoty jiných mechanických vlastností.

Polykarbonát vykazuje sílu v průměru 200krát vyšší než sklo, stokrát více než mnoho polymerů. Zároveň je materiál charakterizován nárazovou pevností v rozmezí 250-500 kJ / m2, což umožňuje použití jako konstrukční materiál pro jeho použití při výrobě ochranných prvků zařízení v ochraně proti vandalismu.

Současně mají plechy flexibilitu při vytváření obloukových struktur a neztrácejí pevnost v ohybu. Další výhodou je skutečnost, že při zničení materiál nevytváří ostré rohy, což zvyšuje riziko zranění.

Nízká hmotnost.

S vysokou pevností je polykarbonát lehký materiál - například plech o tloušťce 4 mm je asi 800 g / m2 a při 10 mm nepřesahuje 1,7 kg / m2. To vám umožňuje snížit zatížení nosných konstrukcí budov a konstrukcí a významně snížit náklady na stavbu kvůli možnosti provádění montáže bez zapojení těžkých strojů.

Celulární konstrukce s vzduchem naplněnými plástmi zajišťuje vysokou úroveň zvukových a tepelných izolačních vlastností.

Tato druhá nemovitost je široce využívána při výrobě polykarbonátových konstrukcí pro komerční a průmyslové stavby, při výstavbě skleníků (kde žádný z materiálů pravděpodobně soutěží s polykarbonátem).

Odolnost vůči teplotním účinkům v širokém rozsahu.

Materiál neztrácí vlastnosti při okolní teplotě v rozmezí -50. + 120 stupňů, což vám umožní ovládat strukturu prakticky ve všech klimatických podmínkách.

Mezi další výhody tohoto materiálu patří:

  • nehořlavost materiálu (při vysokých teplotách se taví bez tvorby toxických sloučenin);
  • bezpečnost životního prostředí;
  • snadnost zpracování konvenčního nástroje;
  • široký výběr konstrukcí a geometrických rozměrů desek;
  • možnost získat materiál téměř jakékoliv barvy.

Důležitou výhodou tohoto materiálu je přijatelná cena, která činí jeho použití mnohem hospodárnější než použití skla s podobnými vlastnostmi.

Některé nevýhody materiálu, například nízká odolnost vůči ultrafialovému záření, jsou eliminovány i ve výrobním stádiu - a to buď použitím speciálních plniv odolných proti UV záření při výrobě vnější strany plechu nebo pokrytím transparentními ochrannými fóliemi odolnými proti UV záření. Co se týče interakce s aktivními chemikáliemi, nedoporučuje se umožnit kontakt materiálu s agresivními zásadami, amoniakem a rozpouštědly na něm založenými, stejně jako halogenem a aromatickými, kyselinou octovou, methylalkoholem.

V dokumentaci výrobce se můžete seznámit s pravidly bezpečného provozu. Když jsou vyrobeny, zaručují dlouhé životnosti polykarbonátové struktury.

Který polykarbonátový kryt je lepší vzít: celulární, monolitický

Výběr polykarbonátového krytu

Polykarbonát získal jedno z předních míst v kvalitě materiálu, z něhož jsou vyrobeny stropy. A to není jednoduchý trend módy, protože tento plast má takové výhody, jako je dlouhodobý provoz, snadná údržba a schopnost odolat studeným a horkým povětrnostním podmínkám. Nemluvě o možnosti použití jako prvku krajinného designu.

Polykarbonát v designu krajiny

Chcete-li využít všech výhod tohoto materiálu, je důležité vybrat správnou odrůdu. Typ použitého polykarbonátu by měl být použitelný speciálně pro konstrukce, pro které je zakoupen. Nejčastěji se tento plast nachází jako krycí prvek nejrůznějších baldachýnů a stropů. Který z jeho typů je v tomto případě nejvhodnější?

Polykarbonátový štít

Mobilní polykarbonát

Tento typ polykarbonátu obdržel tento název z důvodu vnější podobnosti s plástovým pláštěm. Skládá se ze dvou nebo více plastových fólií s celistvou strukturou mezi nimi. Díky tomuto provedení má plech vynikající izolační vlastnosti a je velmi flexibilní. Poslední kvalita vám umožňuje snadno dát jiný tvar bez kompromisu síly.

Ohýbaný polykarbonát

Díky dutinám uvnitř tohoto typu polykarbonátu je to poměrně lehký materiál. Jeho malá hmotnost vám umožňuje ušetřit na rámu pomocí tenčích nosných prvků.

Optimálně se používá pro obloukové konstrukce oddělené od domu, protože standardní délka panelu může být 6 a 12 metrů.

Samostatný klenutý oblouk

Nevýhodou tohoto typu polykarbonátu je jeho náchylnost k pronikání nečistot, prachu, listů a vody mezi vrstvy plastu. Z tohoto důvodu může materiál v průběhu času vyblednout nebo změnit barvu.

Monolitický (litý) polykarbonát

Typ polykarbonátu, který se nazývá monolitický nebo litý, je plastový kus bez vnitřních otvorů. Tento materiál je mnohem silnější a trvanlivější než předchozí typ, ale musí se platit za jeho větší hmotnost, což je 6krát větší než daný parametr buněčného plastu.

Tvarovaný polykarbonát má větší přitažlivost k návrhu, protože má značnou odolnost vůči vlivu vnějších faktorů. Existují dokonce takové sloučeniny, které nejsou vystaveny poškrábání.

Monolitický plast má mnohem širší rozsah použití a často se používá místo skla.

Střecha monolitického polykarbonátu má tvar skleněného povlaku.

Má také vlastnosti pružnosti a nachází se ve výrobě stínů a střech. Tento materiál je optimální v případě instalace takových konstrukcí přilehlých k domu, protože je schopen dát domů nový vzhled.

Sousedící s domovým krytem tvarovaného polykarbonátu

Velikost panelů je 305 x 205 cm, takže pro výrobu velkých konstrukcí bude vyžadovat mnoho listů. A její vyšší hmotnost určuje použití rámových prvků větší části.

Náklady na litý polykarbonát na čtvereční stopu jsou mnohem vyšší než u buněčného typu.

Profilovaný polykarbonát

Profilovaný nebo zvlněný polykarbonát je v podstatě typ monolitického typu. Má vlnitou strukturu, která z něj činí ještě silnější. Z tohoto důvodu může být použita jako střešní krytina.

Malý baldachýn z profilovaného polykarbonátu

Pokud jde o použití profilovaného polykarbonátu při výrobě stropů, má smysl v případě, kdy návrh zahrnuje dopad významných zatížení střešního prvku. V jiných případech je vhodnější vybudovat přístřešky z předchozích typů tohoto materiálu.

Masivní ochranný kryt z profilovaného polykarbonátu

Přehled typů polykarbonátů

Mezi těmito odhady, které poskytují polykarbonát, se nejprve vyzdvihuje názor lidí, kteří předtím stavěli z více známých materiálů. Zaznamenávají změnu počátečního skepse k překvapení, což je způsobeno snadnou instalací, funkčností a nízkou cenou buněčného polykarbonátu.

Polykarbonátové hledí s kovacími prvky

Názory krajinných designérů, kteří ve svých projektech stále více využívají monolitický vzhled tohoto plastu, jsou také pozoruhodné. Díky němu bylo možné ztělesnit nejodvážnější a neočekávané rozhodnutí. Navíc zástupci této profese oslavují nové trendy v návrhu střechy pomocí profilovaného polykarbonátu. Jeho průhledná verze se aktivně používá při výzdobě mansardových ventilačních oken.

Střecha nad hlavním vstupem monolitického polykarbonátu

Tam jsou také negativní recenze související se zničením materiálu. To může být skutečně v případě, kdy si kupující zvolil takové parametry materiálu, které nejsou vhodné pro stavbu objektu.

Optimální výkon polykarbonátu

Při navrhování konstrukce je důležité předem vybrat polykarbonát, který splňuje pevnostní vlastnosti a je vhodný pro jiné předměty s vnějšími vlastnostmi. Pokud se budova staví vlastním rukama, je lepší se obrátit na odborníka na stavební materiály a návrháře.

Tloušťka

Pevnost konstrukce závisí na tomto parametru. Často, kteří chtějí ušetřit peníze, lidé získají celulární polykarbonát o minimální tloušťce 4 mm. Takový materiál je vhodný pro malé skleníky, ale v žádném případě pro stropy. V tomto případě je nutná tloušťka nejméně 6 mm. Pro větší spolehlivost můžete zvolit vícevrstvou volbu.

Tloušťka polykarbonátu pro různé zatížení

Pokud jde o monolitický polykarbonát, považuje se za optimální tloušťku od 4 do 6 mm. To je mnohem méně než v předchozím případě a vzhledem k podstatně vyšší síle tohoto druhu plastu.

Při výběru materiálu pro tento parametr musíte být velmi opatrní, protože barva polykarbonátu sama o sobě může být atraktivní, ale nemůže být v zásadě kombinována s jinými objekty na pozemku. Za prvé je důležitá kompatibilita s barvami střešních materiálů samotného domu.

Nicméně existují barvy, které mají všestrannost. Mléčné, modré, bronzové a zelené panely jsou kompatibilní s většinou položek.

V případě použití polykarbonátových nasycených barev, jako je oranžová nebo červená, musíte zvážit průhlednost tohoto materiálu. V důsledku toho bude situace pod baldachýnem získávat stín panelů používaných při jeho konstrukci.

Stříška oranžová

Existují možnosti, které nechtějí barvu. Jsou perfektní v těch případech, kdy chcete vytvořit vrchlík, maximální ochranu před slunečními paprsky.

Příklady na fotografii

Jedná se o klenutý vrchlík vyrobený z buněčného polykarbonátu.

Polykarbonátový oblouk

Jak je z tohoto hledí vidět, monolitický polykarbonát má dostatečnou flexibilitu.

Obloukový štít z monolitického polykarbonátu

Příklad velkého krytu z lisovaného polykarbonátu.

Litý polykarbonátový kryt

Úspěšná kombinace barev doma a baldachýnu.

Úspěšná kombinace barvy doma a baldachýnu

Kontrastní barvy střechy domu a haly také mohou vypadat skvěle.

Kombinace modré střechy a šedé střechy

Vypadá jako průřez polykarbonátu.

Polykarbonátový plech v průřezu

Monolitický polykarbonát může být stejně průhledný jako sklo.

Transparentnost monolitického polykarbonátu

Tvarovaný polykarbonát je skvělý designový prvek.

Monolitický polykarbonát jako konstrukční prvek

Průhlednost barevného polykarbonátu dává stejným odstínům objekty pod vrchním krytem.

Zelený odstín z polykarbonátu

Závěr

Bez ohledu na to, jak dobrý, spolehlivý a trvanlivý materiál je, je třeba pečlivě zvolit jeho typ. Správné rozhodnutí zaručuje vynikající výsledek a chyby mohou znemožnit kupujícímu. V případě, kdy je obtížné provést správnou volbu, měli byste se poradit jak s technikem, tak s designérem.

Je lepší vzít polykarbonát pro boudu: celulární, monolitický, profilovaný, cast - recenze a fotografie, jaká by měla být tloušťka a barva polykarbonátu.