Polykarbonátové vlastnosti: šířka a tloušťka plechu

Polykarbonát je relativně nový stavební materiál, pro jehož výrobu se používají termoaktivní polymery. Je široce rozšířená vzhledem k jeho vysoké pevnosti, dekorativnímu vzhledu, nízké hmotnosti a možnosti použití pro montáž konstrukcí se zakřiveným povrchem. Polykarbonát je široce používán jako střešní materiál pro střechy, střechy, střechy budov pro různé účely a polykarbonátové skleníky jsou široce používány. Při navrhování je důležité znát standardní velikost polykarbonátového plechu tak, aby klouby padly na nosné konstrukce.

Kryt pro bazén monolitického polykarbonátu

Struktura materiálu listů

Polykarbonát je dvou typů - výrobci vyrábějí monolitický materiál a plechy s celulární strukturou. V obou případech mají panely propustnost světla, mohou být bezbarvé nebo barevné.

Mobilní polykarbonát

Mobilní materiál je levnější než monolitický, skládá se ze dvou nebo více vrstev malé tloušťky, propojených mosty - kolmo, šikmo. V sekci se struktura podobá buňce, která udává název tohoto stavebního materiálu. Vzhledem k vzduchovým komorám tvořeným výztuhami má polykarbonátová voština zvýšené vlastnosti proti hluku a tepelné ochraně.

Rozsah buněčného polykarbonátu

Vyrábí se různé typy polykarbonátu. Počet vrstev a umístění můstků závisí na tuhosti plechu, na jeho schopnosti odolat zatížení.

Výrobci nabízejí následující možnosti:

  • 2H - panel se skládá ze dvou vrstev materiálu s kolmými můstky, které tvoří v průřezu pravoúhlé buňky (to je nejběžnější buněčný karbonát, z něhož můžete vytvářet skleníky nebo skleníky). Dvouvrstvý panel
  • 3X - panel se skládá ze tří vrstev, navíc ke kolmým propojkám jsou diagonálně vyztužující žebra. Třívrstvý panel s diagonálními vyztužujícími žebry
  • 3H - třívrstvý panel s vertikálními vyztužujícími žebry, které tvoří obdélníkové buňky. Tloušťka plechu může být 6, 8 nebo 10 mm. Třívrstvý panel s vertikálními výztuhami
  • 5 N - tento typ materiálu má pětivrstvou strukturu s obdélníkovými plástmi, tloušťka plechů je obvykle od 16 do 20 mm. Pětivrstvý panel s obdélníkovými plástvami
  • 5X - pětivrstvý panel je vybaven kolmými a diagonálními přepážkami, které zvyšují tuhost, standardní tloušťka plechu je 25 mm. Pětivrstvý panel s kolmými a diagonálními okraji

Monolitický polykarbonát

Monolitický polykarbonát vypadá zvenčí jako organické sklo, ale vyznačuje se zvýšenou pevností a odolností vůči vnějším vlivům - je obtížné jej poškrábat a poškodit. V kontextu tohoto materiálu je spojité pole. Výrobci vyrábějí průhledné a průsvitné plechy s hladkým nebo strukturovaným povrchem, které nabízejí širokou škálu barev.

Rozšíření z monolitických panelů

Monolitické desky z polykarbonátu jsou dva typy:

  1. rovné panely;
  2. profilové panely (vlnitý tvar pro použití jako střešní krytina, včetně kombinace s kovovými dlaždicemi a dalšími podobnými typy střešních krytin).

Rozměry panelu

Standardní velikosti listů závisí na typu a vlastnostech polykarbonátu. Rozměry plošného materiálu a jeho fyzikální charakteristiky (stupeň pružnosti) ovlivňují volbu způsobu dopravy, jsou vzaty v úvahu při výpočtu konstrukcí.

Rozměry buněčného materiálu

Mobilní polykarbonát je fóliový materiál o tloušťce 3 až 35 mm. V celulárním polykarbonátu je šířka plechu 2100 mm, s výjimkou zesílené vícevrstvé fólie o tloušťce 25 mm a více. Jeho šířka může být 1200 mm (závisí na výrobci). Výrobci vyrábějí celulární panely o délce 12 metrů a 6 metrů, tolerance průhledného materiálu činí až 1,5 mm, pro barevné materiály do 3 mm.

Hmotnost čtverečního metru buněčné vrstvy závisí na struktuře (počtu vrstev a propojkách) a na tloušťce prvků. Tabulka uvádí standardní rozměry polykarbonátového plástu, měrnou hmotnost při standardní hustotě materiálu a odpovídající hmotnost panelu.

Charakteristika buněčného polykarbonátu

Při výběru celulózního polykarbonátového listu je důležité věnovat pozornost hmotnosti fólie. Výrobci mohou dodávat materiál se sníženou tloušťkou přepážek. K jeho výrobě je zapotřebí méně surovin, čímž se sníží náklady a tím i cena buněčného polykarbonátu. Lehké celulární panely nejsou vhodné pro uspořádání střech, markýz, skleníků v podnebích se zasněženými zimami. Mohou být použity v jižních oblastech nebo použity pro instalaci konstrukcí, které nejsou vystaveny zvýšenému zatížení.

Takový polykarbonát je označen značkou Světlo, která upozorňuje kupujícího na jeho nízkou odolnost vůči zatížení.

Někdy bezohlední výrobci a prodejci často dávají lehký, méně odolný materiál pro standard. Proto při nákupu je nutné kontrolovat certifikáty pro zboží, posoudit kvalitu kliknutím na povrch listu - by neměl být odřeniny.

Rozměry monolitického materiálu

Monolitický plechový polykarbonát je vyráběn panely o přibližné velikosti 2 × 3 metry. Takový materiál má vyšší propustnost světla ve srovnání s buněčnými vrstvami. Obvykle jsou monolitické panely zhotovené jednoletá, ale materiál s dekorativním efektem může sestávat z několika spojených vrstev.

U pevného polykarbonátu jsou standardní velikosti listů:

  • šířka - 205 cm;
  • délka - 305 cm;
  • tloušťka - od 0,2 cm do 3,2 cm (panely o tloušťce 0,8 cm jsou vyráběny na zakázku).
Charakteristika a přibližné ceny monolitického materiálu

Tento materiál vypadá velkolepě a lze jej použít nejen k montáži střech, markýz, střech a plotů, ale také k vytváření reklamních konstrukcí, dekorativních prvků instalovaných uvnitř i venku.

Poloměr ohybu

Důležitou vlastností polykarbonátu je flexibilita, díky které je materiál vhodný pro vytváření konstrukcí se zakřiveným povrchem. Povolený poloměr ohybu závisí na typu plechu, jeho tloušťce a tuhosti.

U monolitických panelů jsou definovány následující parametry:

Polykarbonátové skleníkové velikosti: kritéria výběru

Skleníky jsou skvělým místem pro pěstování zeleniny, rajčat, okurky, jahod a dokonce květinových plodin. Na jaře pomáhá získat předčasnou sklizeň na podzim - aby se udrželo letní počasí. Velikost a design závisí na množství a kvalitě plodin.

Vlastnosti a výhody materiálu

Skleníky mohou mít jiný povlak - fólie, sklo, polykarbonát, plast. Nejoblíbenější jsou však skleníky z polykarbonátu - monolitický polymer s odlišnou strukturou.

  • Honeycombs jsou listy, uvnitř kterých jsou umístěny buňky různých velikostí, které umožňují dokonalé rozptýlení světla a uchování tepla, což je velmi trvanlivé.
  • Pevná fólie je jednoduchá plochá fólie z polymeru, připomínající sklo, ale mnohem lehčí, má vynikající flexibilitu a propustnost světla.

Fox se skládá z vrstev, jako jsou:

  • pevná látka je odolná fólie, která chrání před vnějšími vlivy;
  • buňky vytvářející tepelně izolační vlastnosti. Díky němu je materiál lehký a odolný, protože okraje buněk poskytují tuhost;
  • hustý pevný plech, který je potažen ochranou proti vlhkosti.

Tento materiál přináší spotřebitelům následující výhody:

  • lehkost;
  • odolnost proti rázům;
  • vysoká transparentnost;
  • vysoká tepelná vodivost a také držení tepla;
  • vysílá UV spektrum;
  • flexibilita umožňující snadnou přepravu a výstavbu obloukových nebo rohových skleníků;
  • snadná péče - lze jej umýt, vyčistit od zbytků listů, dezinfikovat;
  • požární bezpečnost - materiál nemá hořlavé vlastnosti;
  • životnost

Mínus je rychle poškrábání. To však nemá vliv na hlavní funkci, ale vzhled trpí. Jsou různé velikosti a tloušťky polykarbonátu. Optimální tloušťka skleníku se však může nazývat 6-8 mm. 6 o 2,1 m je standardní velikost. Délka může být 12 metrů, ale pro práci jsou takové listy nepohodlné, proto uživatelé upřednostňují šest metrů.

Rozměry: standardní a optimální

Rozsah skleníků je různorodý. Jsou velké, malé, pod ovocem, květinami, bobulemi, zeleninou.

Rozdělení velikostí se provádí na následujících typech:

  • standardně specifikovaný výrobcem;
  • optimální, vhodné pro určité oblasti.

Standardní skleníky mají následující rozměry, v závislosti na velikosti listu v délce 6 metrů: výška 1,9 m a podle toho i poloměr skleníku, protože má tvar oblouku nebo oblouku. Od této chvíle lze snadno pochopit, že šířka bude mít dva poloměry - 3,8 ma délku - 6 m. Optimální velikost je dána speciálním dokumentem - Příloha č. 85 stavebních pravidel a norem (zkráceně SPiN) ze dne 02.10.2004, podle kterého je maximální šířka 260 centimetry a ve výšce nejméně dvou metrů.

Velikost skleníků závisí na výsadbě plodin, a proto budují budoucí design.

  • Šířka Při výpočtu šířky byste měli zvážit následující nezbytné parametry. Šířka dvířek je minimální hodnota odpovídající šířce ramen průměrného zahradníka - 56 cm. Šířka stojanů je 97 cm a průchod mezi nimi je nejméně 60 cm pro snadné ovládání. Proto je minimální šířka 2-2,5 m, všechny ostatní výpočty jsou individuální a jsou založeny na funkčnosti.
  • Délka Záleží jen na přání majitele. Vezmeme v úvahu, že šířka jedné vrstvy polykarbonátu je 120 centimetrů, a pak jednoduché doplnění a konstrukce požadované délky. Ale nezapomeňte si uvědomit, že čím déle je konstrukce, tím tvrdší je udržet optimální teplotu. To je obzvlášť obtížné udělat v zimě.
  • Výška Záleží na přání uživatele. Konstrukce může být nízká, pokud osoba tam není, a můžete pracovat shora a odstranit kryt. Vysoká, pokud plánujete vysadit vysoké plodiny a ty, které potřebují neustálou péči. Pro tento parametr je nutné vzít v úvahu, že rostliny by měly mít maximální prostor pro příznivý vývoj. Standardní výška je 1,8 m. Je dostatečná a optimální. Ale pokud je skleník vybavený vlastními rukama, je lepší vybrat celočíselnou hodnotu - 2 m.

2x3, 2x2 m jsou malé, kompaktní skleníky, které jsou ideální pro malé výsadby: pro sazenice a bobule. V budoucnosti mohou být použity jako květinové záhony nebo pro malé množství ovocných plodin. V malém skleníku je však v letním období velmi horko.

V takovém případě je nutné zajistit přístup k čerstvému ​​vzduchu, aby se udržely optimální hodnoty teploty. Pokud máte v úmyslu pěstovat okurky, rajčata nebo jakoukoliv zeleninu s vysokou vegetací, stačí 2 m. 10x, 2x4, 2x8 a 2x6 m. To jsou optimální velikosti. Zvláště tyto možnosti jsou dobré pro části dlouhé, ale úzké.

Pokud hodláte vysadit velké množství rostlin, potřebujete velké rozměry - 3 x 4, 3 x 6, 3 x 8, 2, 4, 3 x 4. Vhodí se na cukety, lilek, jahody, plazivé okurky. Pokud vlastní farmář pěstuje plodiny ve velkých objemech, je lepší vybrat velké a široké skleníky - 6x3, 6 x 12 metrů. V podstatě všechny velikosti závisí na množství stavebního materiálu a cenách.

Parametry: vzájemná souvislost se složkami

Při instalaci polykarbonátových skleníků je třeba vzít v úvahu všechny odstíny a pojidla. Šířka a délka nemusí být prospěšné, pokud se struktura, nadace, materiály a jejich interakce nevypočítávají.

Materiál rámu

Rám může být dřevěný, kovový nebo plastový. Každý materiál má své výhody a nevýhody. Strom je ekologicky šetrný a levný, nicméně je velmi závislý na teplotních změnách a vlhkosti. Se zvýšenou vlhkostí hrozí, smršťuje a praskne. U skleníku jsou takové nedostatky nepřijatelné. Životnost je nejvýše dva roky s konstantním ladění a opravou.

Kov je silný a trvanlivý materiál. Spolupráce s ním je však obtížnější. Bude nutné aplikovat a svařit, ohýbač trubek a bruska. Takový rámec však bude věčný. Koroze z vlhkosti může jednoduše zbarvit barvu.

Plast je snadný materiál, s nímž můžete pracovat. Jeho lehkost však může v zimě hrát krutý vtip. Taková struktura se může jednoduše zlomit a od poryvy větru a úplně rozptýlit. Při instalaci je nutné vzít v úvahu velikost rámečku a přidat ho do výkresu.

Nadace

Nastavení základny závisí na velikosti skleníku. Pokud se jedná o nízký skleníkový skleník, pak není potřeba. Ale pokud máte v úmyslu postavit vysoký skleník, musí být připojen k zemi prostřednictvím nadace. To může být dřevěné, cihla, povodeň. Často výrobce navrhuje použití kolíků k udržení skleníku na místě.

Způsob zpevňování závisí na velikosti. Pro průměrný skleník je vhodná bodová výztuž s kolíky nebo dřevěným nosníkem. Ale vysoké skleníky posilují betonový základ.

Velikost listů

Z velikosti listů závisí vzdálenost mezi oblouky rámu. Měli byste mít na paměti, že při připojování by měly listy mít minimální počet spojů. Musí být instalovány tak, aby jim přesahovala voda.

Tvar skleníku

Existuje několik typů skleníkových tvarů.

  • Arch. Nejvýhodnější a ekonomičtější možnost. Snadno se instaluje. Taková konstrukce je vhodná, protože v zimním období nedochází k hromadění sněhu, a proto je doba využití větší. Slabá strana je zúžení směrem k okrajům, což omezuje výsadbu určitých plodin.
  • Se šikmou střechou. Jedná se o klasický tvar domu. Tento návrh bude muset pracovat déle. Ovšem výhoda výsadby a absence omezení představují její sílu. Svah může být jak ze dvou stran, tak z jedné strany.
  • Sklíčka na skleníky. Je prezentován ve formě nízkého polokruhového skleníku s posuvným krytem. Je vhodná pro výsadbu plodin, které se často používají pro pěstování sazenic.
  • Dome Je obtížné instalovat, ale má krásný vzhled, který jí pomůže zkrášlit místo. Tento design je dobře osvětlený.
  • Podle Mitlaydera. Toto je populární forma, ale je obtížné instalovat. Ve skleníku je severní strana o čtyřicet centimetrů vyšší. Taková konstrukce má vysokou ventilaci a nedovoluje, aby se do skleníku dostal studený vzduch.

Při zohlednění všech těchto nuancí můžete pokračovat v konstrukci kresby a instalace skleníku. Veškerá práce začíná konstrukcí kresby. Prvním je určení nadace, jmenovitě výpočet šířky, délky a výšky konstrukce. Dále, všichni vedoucí od něj - rám, dveře, okna, při zohlednění všech součástí.

Instalace a instalace

Při instalaci stojí za to věnovat pozornost místu, kde bude skleník umístěn. Konce by měly směřovat na východ a západ. V tomto případě bude osvětlení rovnoměrné a maximálně po celý den. Je třeba si vybrat místa, která svítí sluncem po celý den, aby nic nenarušovalo ani nevystupovalo, je to záruka tepla a rychlých sazenic sklizně. A také je třeba vyhnout se místům s ponorem. Předpokladem je velikost a prostor vyhrazený pro skleník s hladkým povrchem.

Nejprve je třeba připravit základnu na úrovni půdy, odstranit přebytečnou vegetaci. Nadace se vytváří tím, že se v rohu pohybují kolíčky a napnutí nitě se vypočítává v pravých úhlech. Pro měření je vhodné použít pásku. Dále vložte základy vybraného materiálu. Poté je rámeček instalován v závislosti na výkresu. Ujistěte se, že je připojujete k základům pomocí svorek. U rámu by se měly shromažďovat profily.

Poté musíte začít s připojením listů z polykarbonátu k rámu. Nejdůležitějším bodem je instalace prvního listu, protože z něj plyne vše ostatní. Musíte jej nainstalovat s uvolněním o minimální 5 cm. Pro upevnění jsou použity samořezné šrouby s uzávěrem nebo gumovým těsněním.

Následující listy jsou instalovány s překrytím na nainstalované. Karbonátové desky jsou připojeny k základně naposledy, takže můžete upravit polohu. Klouby můžete utěsnit těsnicím materiálem nebo hliníkovou páskou. To je zvláště nutné udělat, pokud je skleník všestranný.

Můžete instalovat odtoky, aby se lépe zbavilo vlhkosti mezi mezerami. Při nízkých teplotách může voda zmrznout a polykarbonát se zúžil až k prasknutí.

Pro instalaci oken a dveří je plech řezán na požadovanou velikost. Nezapomínejte na další ventilační otvory, protože polykarbonát neumožňuje průchod vzduchu.

Toto by mělo být provedeno v nejméně zbylých materiálech. V případě nedostatku je možné ji zakoupit. Vnitřní uspořádání závisí na přání zahradníka. Budou to postele nebo police na květiny, špendlíky pro lezení nebo speciální nitě - rozhodne jen majitel a kultura, pro kterou je skleník postavený. V celoročních sklenících je potřeba přinést elektřinu a vyrobit síťovou zásuvku.

Úspěšné příklady a možnosti

Klasický obloukovitý skleník je vždy vítán na pozemcích. Přes svůj tvar je prostorný a umožňuje sestavit různé kultury. A také vytvářejte malé skleníky po dobu půl dne pro sazenice.

Kuželový skleník vyzdobí lokalitu. A pokud ji nainstalujete do dvora, bude to krásná květinová zahrada. Tento návrh vám umožňuje vytvořit celé soubory.

Který polykarbonát je nejlepší pro skleníky

Abyste mohli přesně určit, který polykarbonát je nejlepší pro skleníky, musíte pečlivě prozkoumat všechny vlastnosti produktů nabízených na trhu. Mají stejné složení, ale liší se ve strukturálních a technických ukazatelích. Výběr polykarbonátu závisí na tom, jaké požadavky jsou kladeny na konstrukci. Známý polykarbonátový film je vhodný pro použití všemi, ale pouze v zasněžené sezóně. Materiál nesmí odolat silnému sněhovému krytu.

Skleníky jsou určeny pro pěstování zeleniny, květin a bylin ve velkém množství. K tomu je třeba vytvořit optimální klimatické podmínky a zařízení s velkou plochou. Povrchové materiály musí být lehké, jinak budete potřebovat zesílený rám nejen pro skleník, ale i pro skleníkový park.

Nejlepší polykarbonát pro skleníky - buňka. Má dutou strukturu, díky níž má malou hmotnost ve srovnání s monolitickou vrstvou podobné velikosti. Tepelná vodivost polykarbonátu je díky své buněčné struktuře mnohem nižší. To je důvod, proč mnoho zahradníků mu dává přednost.

Tyto vlastnosti buněčného polykarbonátu, nízká hmotnost a tepelná vodivost jsou rozhodující pro výběr materiálu pro skleníkový nebo budoucí skleníkový efekt. Recenze takových plechů polykarbonátu si zaslouží pouze pozitivní, takže zahradníci dělají nejen skleníkové konstrukce, ale i přístřešky, altány.

Jak rozpoznat kvalitní polykarbonát

Před prodejem buněčných polykarbonátových skleníků vyrobených z plastového filmu a tradičního skla. Na moderním trhu existuje široká škála produktů, ale výběr toho správného je poměrně obtížný. Za tímto účelem věnujte pozornost následujícím charakteristikám:

  • mechanická pevnost polykarbonátu;
  • odolnost vůči různým povětrnostním podmínkám;
  • tepelná vodivost;
  • propustnost světla;
  • Ochrana proti UV záření.

Vlastnosti polykarbonátu jsou vysoké ve všech bodech:

  • malá hmotnost panelů;
  • vysoká mechanická pevnost;
  • nízká tepelná vodivost;
  • ochrana před škodlivým ultrafialovým zářením;
  • průsvitnost;
  • Materiál je velmi plastický.

Vlastnosti polykarbonátu s buněčnou strukturou závisí na kvalitě použité suroviny a podmínkách její výroby. Listy jsou vyráběny vytlačováním na specializované zařízení. Kvalita surovin od výrobců se může značně lišit.

Veškeré nezbytné vlastnosti jsou nutně brány v úvahu při výběru polykarbonátu pro stavbu skleníku. Ujistěte se, že budete potřebovat zesílený rám nebo tradiční design. Vliv na výběr polykarbonátu má náklady na panely, které se vypočítají podle kvality surovin a tloušťky plechu. Lacné polykarbonátové desky jsou obvykle vyráběny z nízkokvalitních surovin a se sníženou technologií. Výrobky zpravidla nepodléhají dlouhodobému používání, nejsou vhodné pro zimní výstavbu.

Jaká by měla být optimální tloušťka plechu pro skleníky

Mobilní polykarbonát pro skleníky má různou tloušťku. Při výběru zvažte následující parametry:

  • skleníkový sklon rámu;
  • úhly svahů a tvar konstrukce;
  • zimní teplota v oblasti a tloušťka sněhové pokrývky;
  • druhy rostlin, které budou v nich pěstovány.

Tloušťka polykarbonátu v skleníku by neměla být minimálním rozsahem na trhu. Pokud jsou panely příliš tenké, musí být rám vytvořen zesílen, aby se zvýšila pevnost konstrukce, protože stěny během používání jsou vystaveny značnému namáhání v důsledku větru a sněhu. Polykarbonátové standardní listy nejvyšší tloušťky vyžadují také zesílený rám díky své velké hmotnosti. Tyto listy mají výrazně sníženou schopnost přenášet světlo.

Před výběrem polykarbonátu s požadovanou tloušťkou byste měli prozkoumat všechny vlastnosti dostupných možností. Optimální tloušťka by měla být v rozmezí od 4 do 10 mm. Při výběru pozornosti je třeba se zaměřit nejen na vlastnosti, ale také na kvalitu materiálu. Musí mít všechny potřebné certifikáty kvality. Pokud máte v úmyslu vytvořit obloukový skleník, věnujte pozornost poloměru ohybu listů. Tento parametr závisí na tloušťce panelů, i když se může flexibilita listů od různých výrobců značně lišit.

Jaká je nejlepší tloušťka? Tloušťka panelů závisí na úhlu sklonu střechy skleníku. Často v skleníku skleníky stěny jsou postaveny z tenkého výrobku o tloušťce 4 mm a střechy od 6 do 10 mm. To vše závisí na tloušťce sněhové pokrývky. U regionů se zasněženými zimami je nejlépe vybudovat skleníkové nebo klenuté skleníky, šířka konstrukce by neměla být významná. Na svých střechách se nehromadí sníh, nevyžaduje se zesílený rám.

Ochrana barev a UV záření

Barva polykarbonátu pro skleníky může být velmi různorodá. Při výběru je třeba zvážit 2 základní požadavky:

  • polykarbonátové desky by měly mít maximální průhlednost;
  • Ve skleníku by se mělo osvětlit co nejblíže slunci.

Moderní výrobci nabízejí různé barvy: průhledné, bezbarvé a světlé barvy. Transparentní panely mají nejvyšší přenos světla, až 80%. Módní barvy opálu nebo bronzu mají nízký přenos světla, což negativně ovlivňuje pěstované plodiny a brání jejich rozvoji a růstu. Pokud se ve skleníku použije zelený list, nebude tam žádný vysoký výnos. Odborníci doporučují, aby byly jako kryty skleníků použity pouze průhledné panely. Díky tomu je skleník konstruován co nejlehčí a nejteplejší.

V průběhu času jsou polykarbonátové desky zničeny působením ultrafialového záření. Na nich se mohou objevit praskliny a známky zničení. Pro ochranu materiálu se na jednu nebo na obě strany panelu nanese ochranná vrstva.

Povlak je velmi tenký, od 0,0035 do 0,006 mm, ale to stačí pro bezpečnost výrobku. Látka absorbující světlo se aplikuje během výrobního procesu panelu, proto částečně proniká do základního materiálu. To neumožňuje stratifikace polykarbonátu a vrstvy stabilizující světlo, což výrazně prodlužuje životnost fólií.

Mobilní polykarbonát spolehlivě chrání zemědělské rostliny před škodlivými účinky ultrafialového záření. Panely je absorbují a rozptýlí. Chcete-li zjistit, zda na polykarbonátových panelech existuje ochranný povlak, podívejte se do dokumentace a balení. Bez řádné dokumentace není možné určit, zda je k dispozici požadované pokrytí.

Vše o polykarbonátu (video)

Optimální velikost polykarbonátových plechů pro skleníky

Velikost polykarbonátových vrstev závisí na jejich tloušťce. Standardní velikost polykarbonátového plechu je široká 2,1 ma délka 6 nebo 12 m. Aby panely byly použity ve stavbě bez ořezání, je třeba zvážit některá kritéria:

  1. Délka oblouků rámu skleníku by měla být 3, 4, 6 a 12 m. To pomůže vyhnout se příčným spárám.
  2. Vzdálenost mezi hlavními částmi konstrukce se vypočítá tak, že spoje mezi vrstvami jsou na profilech.
  3. Při výběru nebo vytváření oblouků byste měli zvážit, jak flexibilní list.
  4. Během výstavby šikmých skleníků by měly být rozměry vypočteny tak, aby list byl rozdělen bez zbytků.

Instalace polykarbonátových desek na rám skleníku se provádí tak, aby se buňky nacházely podél svahu.

V rohu listu je připevněna tak, že plást byl vertikální. To přispěje k odstranění kondenzátu a prodlužuje používání polykarbonátu.

Než půjdete nakupovat pro polykarbonátové panely, musíte přesně vědět, které z nich jsou potřebné. Při výběru je třeba dodržovat tyto vlastnosti:

  1. Polykarbonát, optimální pro skleníky o tloušťce 4 nebo 10 mm. Při výběru je třeba měřit list pomocí třmenu. Je-li tloušťka mnohem menší, než je udána výrobcem, pak materiál nemá vysokou kvalitu.
  2. Přítomnost povlaku stabilizujícího světlo je také důležitá. O jeho dostupnosti se dozvíte pouze z dokumentace připojené k panelům. Ochranná fólie vždy označuje, která strana plechu je umístěna ve skleníku.
  3. U skleníků je nejlepší, aby byl průhledný polykarbonát. Vysílá světlo, které vytváří podmínky, které jsou nejvhodnější pro růst a rozvoj rostlin.
  4. Požadovaný počet listů je vybrán s ohledem na velikost navrhovaného skleníku. Tuto položku můžete zkontrolovat u prodejců. Pokud panely v obchodě nestačí, je lepší nekupovat.

Výběr a nákup pravého polykarbonátu s buněčnou strukturou vám umožní vybudovat vysoce kvalitní skleník, který lze využít nejen v zimě, ale po celý rok. Levné panely se nejčastěji vyrábějí ze špatně recyklovaných materiálů a porušují standardy výrobního procesu. Profesionálové doporučují zvolit polykarbonát pro výstavbu skleníků známých výrobců.

Jaké jsou velikosti polykarbonátového plechu, výběr materiálu, instalace

Moderní polykarbonátový materiál se nedávno stal velmi oblíbeným při konstrukci průhledných průsvitných konstrukcí. V tomto článku budeme hovořit o tom, jaké velikosti polykarbonátu je, popsat jeho hlavní charakteristiky a také dát nějaké doporučení pro jeho instalaci.

Polykarbonátové aplikace

Navzdory skutečnosti, že polykarbonát je spíše křehký materiál, stále má několik výhod. Za prvé, je poměrně levné a je k dispozici širokému okruhu kupujících. Kromě toho má malou hmotnost, která jí umožňuje konstruovat velké konstrukce bez jejich vážení. V tomto případě není sklo nejlepší volbou a její cena je mnohem vyšší.

Výhody polykarbonátového plechu umožňují použití v různých průmyslových odvětvích. Transparentní střechy, skleníky a skleníky, přepážky, dveře a markýzy vyrobené z polykarbonátu nikomu nepřekvapí. Kromě toho se tento materiál aktivně používá při výrobě stánků a stojanů na reklamu, stejně jako ve výstavních halách a galeriích.

Dále uvádíme příklady použití monolitického polykarbonátu:

  • zasklení různých budov;
  • instalace přepážek do kancelářských, maloobchodních nebo jiných prostor;
  • uspořádání skleníků, mansardů a letních teras;
  • instalace protihlukových bariér na svazích;
  • překrývání přechodů pro chodce, průhledné bezpečnostní sloupky;
  • vytvoření zastřešených zastávek veřejné dopravy a telefonních budov.

To nejsou všechny případy použití materiálu. Časem najde všechna nová použití.

Druhy polykarbonátového plechu

Polykarbonát je k dispozici ve dvou hlavních typech:

  • monolitická;
  • buněčné nebo buněčné.

Nejjednodušší struktura pro monolitický typ materiálu. Vyrábí se v tloušťce v rozmezí 2-12 mm, někdy dosahuje 20 mm.

Vlastnosti monolitického polykarbonátu umožňují jeho použití k vytvoření struktur s komplexním povrchovým reliéfem. Je výhodné ho vytvarovat horkým způsobem a tloušťka materiálu po zpracování zůstává stejná po celé ploše. Díky vysoké hustotě monolitického polykarbonátu nepotřebuje další rám.

Tento typ plastu má vysokou pevnost a protišokové vlastnosti. Můžete si zakoupit materiály jakékoliv barvy, které zůstávají průhledné za jakýchkoli klimatických podmínek. Navíc je velmi výhodné pracovat s takovým polykarbonátem a díky své nízké hmotnosti nedělá konstrukci těžší. Viz také: "Charakteristika monolitického polykarbonátu, typy, rozsah použití."

Co se týče buněčného polykarbonátu, má složitější strukturu. Mezi několika vrstvami plastových výztuží jsou instalovány, tvořící články se vzduchem. Tento vzduch poskytuje zvukovým a tepelným izolačním vlastnostem materiálu. Je třeba poznamenat, že desky z celulárního polykarbonátu o šířce 4 až 10 mm jsou srovnatelné s okny s dvojitým zasklením a pokud je tloušťka materiálu 16 mm, pak jsou údaje o kvalitě ještě vyšší.

Mobilní polykarbonát se ohýbá velmi dobře, takže se používá velmi často a široce. Mezi výhody tohoto materiálu lze také nazvat ochrannou vrstvou proti ultrafialovému záření.

Rozměrová škála a charakteristiky různých typů polykarbonátu

Standardní rozměry polykarbonátového listu se v závislosti na odrůdě liší.

Při výrobě se vyrábějí následující velikosti polykarbonátu:

  • monolitická - šířka polykarbonátového plechu je 205 mm, jeho délka je 305 mm, tloušťka se pohybuje od 2 do 12 mm;
  • Rozměry polykarbonátového plechu mají délku 6 nebo 12 metrů s normální šířkou 2,1 metru a tloušťka se pohybuje mezi 4,32 mm.

Stojí za zmínku, že v případě monolitické rozmanitosti materiálu má pouze tloušťka vliv na cenu a ve voštinovém typu jsou důležité všechny rozměry karbonátu.

Hmotnost pravidelné vrstvy pevného polykarbonátu se může měnit v rozmezí 1,8 až 14,4 kg a hmotnost jednoho listu polykarbonátu o délce 6 metrů je obvykle asi 10 kg.

Pro srovnání zvažte vlastnosti některých typů materiálů.

Monolitický typ polykarbonátu má následující vlastnosti:

  • vysoká rázová houževnatost - desetkrát vyšší než u plexiskla a 250 krát lepší než u obyčejného skla;
  • zapaluje se pouze při teplotě 570 ° C, je pod vlivem tavidel pouze pro oheň náchylný k samozhášení;
  • prochází světlo dobře - asi 90%;
  • udržuje pracovní vlastnosti při teplotách od -40 do +120;
  • nereaguje s většinou nátěrů a olejů, detergentů a lepidel a jiných účinných látek;
  • liší se vysokou hlučností;
  • mohou být znovu recyklovány;
  • jak v horkém, tak v chladném stavu.

Charakteristika buněčného polykarbonátu:

  • nízká hmotnost - 16krát nižší než u skla;
  • síla přesahuje jednoduché sklo o 200 krát a akryl - osmkrát;
  • náraz a mechanická pevnost je vyšší než u skla a akrylu;
  • prakticky nehoří, nevydává toxiny, zabraňuje šíření plamene;
  • schopné odolat těžkým nákladům, vydrží značnou váhu;
  • odolné vůči teplotním extrémům;
  • vysílá až 86% slunečního světla;
  • lze použít při teplotách od -40 do +120.

Typy buněčného polykarbonátu

V závislosti na počtu vrstev se tyto druhy materiálu liší:

  • s jednou kamerou (2 plastové vrstvy s propojkami), tloušťka - od 10 do 40 mm;
  • dvoukomorové (3 vrstvy se dvěma řadami přepážek), za přítomnosti diagonálních mostů o tloušťce 16 mm;
  • 4 komory (5 vrstev a 4 řady propojky), rovněž tlusté 16 mm.

Profilovaný polykarbonát

Profilovaná nebo vlna je nejtrvanlivější typ polykarbonátu, připomínající monolitický, ale s dalšími výztuhami. Nejčastěji se používá k překrytí střechy, instalace ochranných krytin. Vlnová délka se shoduje s tvarem kovové dlaždice, která umožňuje kombinovat tyto materiály (pro více informací, "Co je profilovaný polykarbonát - vlastnosti materiálu, pravidla pro montáž na střechu").

Pravidla instalace

Pokládka polykarbonátových desek začíná přípravnou fází, ve které jsou konce bez obalu a ochranné pásky.

Existují dva druhy hliníkové pásky:

  • perforovaný - pro dno konce;
  • pevná - pro horní část konce.

V budoucnu není v kontaktu se vzduchem, může být konec přilepený lepicí páskou. Na spodní straně by měly být otvory pro odvod kondenzované vlhkosti.

Je velmi důležité správně umístit desky - ochranná vrstva by měla vypadat venku, protože se neovlivní při působení ultrafialového záření. Také na této vrstvě je označení.

Desky by měly být instalovány zřetelně svisle, aby se zabránilo sběru vlhkosti uvnitř. Pokud je potřeba ohýbat plech, vychýlení by mělo být umístěno rovnoběžně s žebry a nic jiného.

Profily požadované pro spojování plechů:

  • Neoddělitelné - používané, když se budoucí design nebudou setkat s velkými náklady - jsou šířky 4-10 mm.
  • Odnímatelný - potřebný pro nejlepší utěsnění a upevnění desek - bez nutnosti dalších spojovacích prvků. Co se týče velikosti polykarbonátového plechu - pro vrstvu o tloušťce 8-10 mm, její šířka nepřekračuje 1050 mm a pro 16 mm - 1400 mm.

Všimněte si, že standardní velikosti polykarbonátu se mohou mírně lišit vlivem přirozené tepelné roztažnosti.

Ukazatele změn velikosti celulárního polykarbonátu jsou:

  • 2,5 mm / m - pro průhledný materiál a opálovou barvu;
  • 4,5 mm / m - pro jiné barvy.

V horkém období musí být deska namontována bez ustálení od zámku dokovacího profilu av chladném období je nutné vytvořit malou mezeru.

Chcete-li upevnit desky, budete potřebovat šrouby, přičemž:

  • Otvory pro šrouby musí být provedeny od 36 mm nebo více od okraje desky;
  • průřez otvorů by měl být o něco větší než průřez šroubů;
  • odstupy mezi šrouby budou určeny tloušťkou polykarbonátu: pro tloušťku 8-10 mm - 400-500 mm a pro 16 mm - 600-800 mm;
  • pro desky s velkou délkou od 7 metrů jsou otvory oválné;
  • Nepoškozujte příčné překlady otvorů.

Někdy se zlepšuje těsnění pomocí stavebních silikonových těsnících materiálů, a to buď neoprenových nebo EPDM pásek. Měkký polyvinylchlorid není vítaný, protože se rychle rozpadá na volném prostranství.

Abyste mohli materiál řezat ve vysoké kvalitě, můžete použít kotoučové pily s vysokými otáčkami a jemnými zuby. Pásová pila je také vhodná.

Výběr materiálu a výpočet počtu listů

Nejprve je třeba vytvořit plán a schéma pro budoucí stavbu. To umožní správné výpočty požadovaného materiálu. Pokud nejste silní ve výkresu, je lepší svěřit tuto scénu profesionálům. V budoucnu tak nepovolíte neoprávněné náklady a chyby.

Dokonce i když konstrukce polykarbonátu bude co nejjednodušší, nemůžete to udělat bez dalších materiálů. Správné řezání a stohování listů ovlivní životnost konstrukce.

Vliv tloušťky materiálu na jeho pevnost

Faktem je, že čím silnější jsou polykarbonátové desky, tím nižší je jejich pevnost.

Tloušťka plechu navíc ovlivní:

  • odolnost proti rázům;
  • přenos tepla;
  • přenos světla.

Doporučení pro skladování a přepravu materiálu

V případě nutnosti ukládat polykarbonátové desky je nutné dodržovat základní pravidla:

  • listy musí být hladké, bez výstupků jakéhokoli původu;
  • před položením listů musí být zbaveny nečistot;
  • stoh listů by neměl přesáhnout 250 cm;
  • v skladovacím prostoru by nemělo být žádné slunce a vlhkost;
  • pro ukládání do ulice, budete muset zakrýt zásobník transparentním nebo bílým plastovým obalem;
  • Listy by neměly být uchovávány ve zkrouceném stavu.

Při přepravě materiálu je třeba dodržovat i několik jednoduchých pravidel:

  • polykarbonátové desky by měly být sklopeny na rovný plochý povrch;
  • povrch musí být také předtím, než je skladován, zbavený nečistot;
  • v tomto případě by stoh neměl přesáhnout 200 cm;
  • stoh musí být připevněn k tělu stuhami nebo kravaty, musí být nejméně dva;
  • při přepravě ve sbaleném stavu musí poloměr rolí překročit ohyb plechu.

Velikosti polykarbonátu. Standardní rozměry a technické specifikace polykarbonátových desek

Polykarbonát je moderní stavební materiál používaný především pro výstavbu skleníků, přístřešků, střech a plotů. Existují pouze dva hlavní odrůdy, které se liší pouze v návrhu desek. Při nákupu tohoto materiálu je třeba věnovat pozornost takovým parametrům jako jsou rozměry, tloušťka a hmotnost.

Jak je vyroben polykarbonát

Tento materiál je vyráběn v několika fázích:

  • Granuláty uhličitanu vstupující do podniků v pytlích jsou důkladně vyčištěny a tříděny.
  • Dále jsou zasláni do hutě. Do směsi kapalného uhličitanu se přidávají různé přísady, které zlepšují kvalitu hotového materiálu.
  • Výsledná hmota ve speciální instalaci je tvořena monolitickou nebo celulární deskou dané tloušťky.
  • Po ochlazení se provádí řezání plechů.
  • Použijte opalovací krém.
  • Připravený polykarbonát je odeslán do skladu.

Barevné listy jsou vyrobeny z barevných granulí. Celý výrobní postup se provádí na jediné vytlačovací linii. Na takovém moderním vybavení za minutu můžete vyrobit asi 5 m materiálu. Samozřejmě, čím je moderní linka, tím lepší je polykarbonát. Cena za to závisí také na složitosti výrobního procesu.

Polykarbonátové odrůdy

Vlastně polykarbonát se nazývá speciální plechy, charakterizované takovými vlastnostmi jako je pružnost, pružnost, průhlednost a trvanlivost. Barva tohoto materiálu může být velmi odlišná, stejně jako tloušťka. Existují pouze dva hlavní typy polykarbonátu: celulární a monolitické. První je levnější a má speciální buněčnou strukturu. To znamená, že mezi dvěma tenkými vrstvami jsou umístěny křížové můstky, které tvoří něco podobného plástu. Název materiálu. Monolitický polykarbonát vypadá jako obyčejné sklo.

Standardní velikosti polykarbonátových voštin

V současné době se v prodejnách staveb prodávají plechové desky o rozměrech 2100x6000 a 2100x12000 mm. Jejich tloušťka může být různá. Nejběžnější možnosti jsou 3, 4, 6, 8, 10 a 16 mm.

Tenký materiál se používá hlavně jako náhrada skleněných oken, při výrobě vnitřních dílů, při značení atd. Tlustší plechy, například 8 mm polykarbonát, se používají k vybudování různých druhů obvodových konstrukcí - altánů a porostů, plotů apod. D. Při výrobě různých druhů konstrukcí se používají ještě "pevné" desky, které v průběhu provozu vykazují vážné zatížení. Může se jednat například o stropy, střechy skleníků apod.

Hmotnost polykarbonátu

Velikost polykarbonátových plástů není jediným parametrem, na který byste měli při nákupu věnovat pozornost. Nezapomeňte se zeptat, kolik hmotnostních listů. Faktem je, že v některých případech výrobci taví materiál s velmi tenkými vnitřními přepážkami (buněčné stěny). To snižuje náklady na polykarbonát a tudíž jeho tržní cenu. Tyto listy jsou však méně odolné než standardní. Nedoporučuje se je používat v odpovědné konstrukci. Doporučuje se použít tento materiál pouze v jižních oblastech země, kde v zimě příliš mnoho sněhových břemen nekoná na polykarbonátové struktuře.

Samozřejmě, hmotnost polykarbonátu závisí na jeho tloušťce. Níže uvedená tabulka uvádí standardní poměry pro některé možnosti materiálu.

Typy polykarbonátu: struktura, rozměry a barvy plechu

Polykarbonát je jedním z nových stavebních materiálů, které se objevily na trhu asi před dvaceti lety. Tento polymer z rodiny termosetových plastů vypadá velmi dekorativně a má dobrou pevnost. Různé typy polykarbonátu se používají ve všech oblastech výstavby - průmyslových i soukromých. A bohatost barev a rozmanitost velikostí vám umožní ztělesnit jakýkoli nápad.

Typy polykarbonátu na listu zařízení

Za prvé, tento materiál může být ve své vnitřní struktuře pevný nebo buňkový. Podle toho se uspořádání listů těchto dvou druhů bude lišit. Zvažte, co to je.

Mobilní polykarbonát

Když se díváte bočně na list polykarbonátu přelezený přes list, můžete vidět vzorek připomínající voštinu. Je tvořena vyztuženými výztuhy, šikmo nebo rovnými. V důsledku toho jsou získány trojúhelníkové nebo obdélníkové články, které obsahují vzduch a poskytují tomuto polykarbonátu zvláštní vlastnosti: izolace proti hluku, tepelná izolace, pevnost.

Jeho listy vycházejí z následující struktury:

2H - dvouvrstvé panely s obdélníkovými plástvami uvnitř. Při tloušťce 0,4 až 1 cm jsou vyztužení pravidelnými přepážkami.

3X - třívrstvé listy dodávané jak přímými, tak nakloněnými (dodatečnými) vyztužujícími žebry. Tloušťka těchto žeber je nastavena výrobcem.

3H - třívrstvé desky s obdélníkovou voštinovou strukturou o tloušťce 6, 8, 10 mm.

5W - pětivrstvé desky s obdélníkovou voštinovou strukturou mají zpravidla tloušťku 16-20 mm.

5X - pětivrstvé desky složené z rovných i šikmých žeber, vyrobených v tloušťce 25 mm.

Monolitický polykarbonát

Tento materiál je v mnoha ohledech podobný silikátovému sklu. Ale není to tak snadné to zlomit (například s kamenem), což je nespornou výhodou. Stejně jako škrábání je to obtížné. V kontextu tabulek takového polykarbonátu jsou tuhé pole (obvykle průhledné nebo průsvitné).

Monolitický polykarbonát je k dispozici ve dvou verzích:


Přímé panely (průhledné nebo barevné).


Profilované panely mají tvar vln. Mají zvýšenou pevnost a jsou dobře kombinovány se střešními profilovými materiály (kovová dlaždice).

Mělo by se také poznamenat, že monolitický polykarbonátový typ je vyroben z různých značek - je jednodušší zvolit si nejvhodnější pro určitý účel.

Některé z nich jsou:

  • PC-5 - je umístěn jako materiál používaný pro lékařské potřeby.
  • PK-6 - polymer s vysokou průhledností. Používá se v oblasti osvětlení a optiky (pro výrobu částí zařízení).
  • PC-M-1 - materiál s minimálním třením.
  • PC-M-2 je jediný materiál na světě, který je tak dobrý, že odolává trhlinám a nebojí se ohně.
  • PC-LT-18 (dříve nazývaný PC-4) je černý materiál s vysokou tepelnou stabilitou.
  • PC-LST-30 (dříve PC-NKS a PC-LSV-30) je polymer, jehož plnivo je sklo vyrobené z křemíku nebo křemene.
  • PC-TC-16-OD - toto označení ukazuje, že polykarbonát se nebojí plamene a extrémně vysokých teplot. Používejte je tam, kde je důležitá požární bezpečnost.
  • PC-010 (dříve PC-3 nebo PC-LT-12) je plast, jehož viskozita je velmi nízká.
  • PC-003 a PC-005 (dříve PK-1) - naopak materiály s poměrně vysokou viskozitou.
  • PC-007 (vyrobené místo PC-LT-10 a PC-2) je materiál s průměrnou hodnotou viskozity.

Velikosti polykarbonátového plechu

Stojí za zmínku, že standardní velikost polykarbonátového plechu, stejně jako struktura, závisí na jeho typu.

Velikosti polykarbonátu

V celulárním polykarbonátu je šířka všech plechů stejná - 210 centimetrů, s výjimkou plechů o tloušťce větší než 2 cm, mohou být vyrobeny o tloušťce 2,5 cm a délka může být buď 12 metrů nebo 6 mm. Tloušťka vrstvy o tloušťce 6 cm o tloušťce 0,4 cm váží asi 10 kilogramů Při hustotě polykarbonátu asi 800 gramů na metr čtvereční. Tloušťka materiálu může být od 0,5 do 2,5 cm.

Polykarbonát: rozměry různých typů plechových materiálů a ceny

Nedávno byla konstrukce průsvitné konstrukce použita výhradně sklo. Avšak použití tohoto materiálu jako takového mělo určité nevýhody. Především se týká křehkosti surovin a při zasklení velkých ploch se člověk musel vypořádat s problémem značné struktury a vysokými náklady.
Nedávno byla konstrukce průsvitné konstrukce použita výhradně sklo. Avšak použití tohoto materiálu jako takového mělo určité nevýhody. Především se týká křehkosti surovin a při zasklení velkých ploch se člověk musel vypořádat s problémem značné struktury a vysokými náklady.

Dnes byl nahrazen skleněný polykarbonátový plech. Rozměry, cena, technické a provozní charakteristiky tohoto polymerního průsvitného materiálu umožňují jejich použití v různých oborech, od čoček v lékařských zařízeních až po stavební potřeby, například je ideální pro pokrytí skleníků a vytváření ochranných krytin.

S příchodem polymeru byly mnohé z těchto problémů vyřešeny. Navíc velikost polykarbonátového plechu umožnila ekonomicky vynaložit.

Odrůdy ↑

Polykarbonátové desky mají v podstatě dvě formy: monolitické a buněčné.

  • Monolitická. Jedná se o pevné panely, na kterých nejsou žádné dutiny nebo dutiny. Některé technické vlastnosti materiálu lze považovat za vynikající. Zejména mluvíme o tom
  1. lepší schopnost propustnosti světla;
  2. zvýšená nárazová pevnost;
  3. chemická odolnost;
  4. bezpečnosti a spolehlivosti.

Síla indikátorů panelů tohoto typu je tak vysoká, že se používají při konstrukci "anti-vandalových" struktur, například pro zastřešení na autobusových zastávkách.

Hlavní oblast použití:

  • zasklení velkých ploch, jako jsou stadiony nebo dílny;
  • konstrukce samonosných konstrukcí, například při výstavbě skleníků atd.
  • Mobilní. V procesu výroby polymerní surovina prochází speciálními razidly, čímž se mění vnitřní struktura panelu: výsledné buňky připomínají buňky, ve kterých se vytváří vzduchová mezera. Počet vrstev produktu může být až pět. S jejich nárůstem se zvyšuje pevnost panelu a jeho tepelně izolační vlastnosti.

Pravidelně mají buňky obdélníkový tvar, ačkoliv se můžete setkat s jinými typy - se šestiúhelníkovými, lichoběžníkovými a trojúhelníkovými buňkami nebo dokonce s vlnovkou.

Pro milovníky exkluzivních předmětů jsou zajímavější nabídky na trhu pro stříbro z perleťových perel nebo tóny drceného ledu a další. Jeden z nejmódnějších odstínů dnes je považován za bronz.

Speciální typy panelů ↑

Pomocí různých přísad mohou výrobci měnit charakteristiky vlastností materiálu.

  • Ochranná vrstva aplikovaná na jedné straně panelu chrání produkt před vystavením UV záření a prodlužuje jeho životnost.
  • Speciální povlak, který částečně převádí ultrafialové záření na červené záření. Jak víte, červené světlo vám umožňuje udržovat v teple co možná nejlépe. Při použití tohoto unikátního materiálu při stavbě skleníků nebo skleníků se tak stimuluje klíčení semen.
  • Při zasklívání verand nebo altánků je nutné dosáhnout opačného účinku - rozptylovat teplo a udržet chlad. K tomu použijte povlak obsahující barevný pigment, který je schopen absorbovat tepelné záření.

Mobilní polykarbonát WOGGEL od společnosti KINPLAST - prémiová značka se vyznačuje zvýšenou spolehlivostí a trvanlivostí. Materiál je vynikající pro použití v soukromé stavbě, včetně vytváření zemědělských staveb díky vynikajícímu přenosu světla. UV ochrana poskytuje spolehlivou ochranu rostlin a vytváří optimální mikroklima pro pěstování různých plodin ve skleníku.

Polykarbonátový plech: cena a velikost ↑
- standardní a nestandardní

Vzhledem k tomu, že mnoho vlastníků soukromých domů si tento materiál zvolí pro uspořádání skleníků a přístřešků, je důležité vědět, jaké velikosti jsou. Podle toho, co je polykarbonát potřebný: cena, velikost se může lišit. Mějte na paměti, že lineární délka a šířka jsou přibližně stejné. Hlavní rozdíl se týká jejich tloušťky.

Zvažte nejoblíbenější velikosti listů a cenu buněčného polykarbonátu.

Oblast použití materiálu závisí hlavně na tloušťce materiálu:

  • panely s malou tloušťkou (4 a 6 milimetry) se nepovažují za konstrukční materiály, jsou vysoce nežádoucí pro použití při venkovních pracích;
  • při 8 a 10 milimetrech, které jsou již schopné vydržet silné zatížení větrem a sněhem.

Náklady na materiál závisí na následujících parametrech:

  • tloušťka tabulek, která, jak již bylo uvedeno, se mění v značně dlouhém intervalu;
  • barva (průhledná nebo tónovaná);
  • prodejní oblasti

Zde je několik příkladů, které vám pomohou získat představu o tržní hodnotě.