Trvanlivost polykarbonátu - jak dlouho trvá materiál?

Věda se neustále rozvíjí. Nové technologie vedou k vynalezu a vzhledu nových a nových materiálů na stavebním trhu, které se vyznačují vyššími kvalitativními vlastnostmi než jejich předchůdci. Zasklení různých ploch je docela velkolepé a praktické konstrukční prvek a metoda přirozeného osvětlení prostor. Silikátové sklo, které bylo použito k dokončení střechy a stěn, nemohlo plně uspokojit potřeby stavitelů kvůli své křehkosti a spíše významné specifické hmotnosti.

Při jeho nahrazení nyní používá nový materiál s jedinečnými technickými vlastnostmi. Jedná se o polykarbonát. Mnohokrát překonává sílu skla, je téměř stejně dobré jako průhlednost. V závislosti na technologii instalace a údržby může životnost buněčného polykarbonátu překročit několikrát záruční dobu stanovenou výrobcem.

Polykarbonátové specifikace

Monolitické a celulární panely se používají pro různé druhy stavebních prací. V případě zasklení různých ploch, od visoru nad verandou, a končící střechou sportovního komplexu, se obvykle používá plástový materiál.

To je způsobeno skutečností, že s téměř stejnou rázovou houževnatostí mají voštinové desky následující výhody:

  1. Nízká tepelná vodivost. Deska o tloušťce 8 mm má izolační vlastnosti jednokomorové skleněné jednotky
  2. Dobrá zvuková izolace, která je mnohem lepší než lišta.
  3. Nízká měrná hmotnost. U voštinového materiálu je to 7-8krát menší než u monolitického plastu a 20-25krát méně než u silikátového skla.
  4. Bezpečnost materiálu. Polykarbonát neuvolňuje škodlivé látky do životního prostředí. Když jsou listy zničeny, listy se nerozbijí do ostrých úlomků, ale zachovávají relativní integritu, a to jen prasknutím.
  5. Konstantní indikátory. Vysoká viskozita a unikátní chemický vzorec polymeru si udržuje své parametry při daných hodnotách, bez ohledu na teplotu okolí.
  6. Přiměřená cena. Náklady na celulární plastu jsou srovnatelné s obyčejným sklem, ale výrazně nižší než náklady na okna s dvojitým zasklením.

Trvanlivost polykarbonátu je pro stavebníky velmi důležitým parametrem, protože častá výměna zasklení je nehospodárný proces.

Životnost polykarbonátových desek

Převážná většina výrobců zaručuje životnost polykarbonátu po dobu 10 let. Ve skutečnosti může být toto období mnohem déle. Chcete-li prodloužit dobu používání tohoto materiálu, musíte dodržovat několik závazných pravidel pro jeho manipulaci.

Takže dlouhá životnost polykarbonátových povlaků závisí na souladu s:

  • podmínky skladování;
  • pravidla přepravy;
  • výkon instalace;
  • pořadí a četnost služeb.

Rovněž důležitá je správná volba tloušťky materiálu. Životnost polykarbonátu ve skleníku může být odlišná pro materiál 4 mm a 6 mm. Hustší panel, který vibruje méně a odolává většímu zatížení sněhem a nárazům, zpravidla trvá déle.

Skladování polymerních buněčných plechů

Doporučuje se skladovat buněčný polykarbonát v uzavřeném vyhřívaném skladu. Pokles teploty nepříznivě ovlivňuje kvalitu materiálu. Navíc nahromaděný kondenzát může zamrznout a přerušit panel.

Je důležité vědět: Bez potřeby neotevírejte tovární obaly a odlepte ochrannou fólii z panelů.

Prach a hmyz vstoupí do nechráněného produktu. Bude těžké vyčistit vnitřní dutiny. Ano, a transportní talíře bezpečnější v zabalené podobě.

Polykarbonátové obaly by neměly být umístěny proti sobě nebo proti stěně, zejména v zimě, v chladných místnostech. Při silném zahřátí se mohou dvanáctmetrové panely zvětšit na délku až 4 až 5 cm. Pokud dojde k jejich překážce, může to vést k deformaci a zničení plastových desek.

Je chybou ukládat předměty na otevřené ploše bez úkrytu. Nadměrné teplo ze slunce může způsobit přilnavost transportní fólie k povrchu listu. V některých případech se to nedá oddělit.

Při dodržení těchto jednoduchých a jednoduchých pravidel skladování může být životnost polykarbonátu před instalací 20-25 let.

Přeprava materiálu

Přeprava buněčného polykarbonátu je nejnebezpečnějším krokem k přeměně panelů na průhlednou střechu. Přepravní listy jsou nejlépe v originálním balení. Pokud je výrobek zakoupen po kusu, musíte je přepravit, ať už ležíte rovně vzadu nebo válejte na válce.

Neumisťujte panely na boční hrany. Může jim to ublížit. Pouze tenké panely je možné vložit do válců. Tlusté mají velký poloměr ohybu a nelze je zkroucit. Před přepravou musí být materiál pevně uchycen, aby se zabránilo jeho vlivu na stěny těla.

Montážní technika

Konstrukce transparentních struktur zahrnuje dodržování zvláštních pravidel, která se týkají konkrétně polykarbonátu. Tento materiál, navzdory vysoké síle, je poměrně flexibilní. Kromě toho výrazně mění svou velikost při různých teplotách. Rozdíl v rozměrech při teplotě -30 ° C až + 40 ° C může být až 4 mm / m.

Při montáži střech a fasád z polykarbonátu je třeba:

  1. Odstraňte ochrannou fólii pouze před provedením upevnění.
  2. Nádobí je třeba dělat tak, aby se desky nezachycovaly.
  3. Pro upevnění použijte součásti určené k tomuto účelu - nerezové šrouby, ostřičky, profily, těsnění a koncové pásky.
  4. Ujistěte se, že při pokládání je nahoře ochranná vrstva proti UV záření.
  5. Panely by měly být umístěny ve svislé orientaci vzduchových kanálů.
  6. Ohýbání listů pouze ve směru žeber.
  7. Otvory ve vrtácích k vrtání 3-4 mm větší než průměr šroubu nebo nohy podložky.
  8. Během zpracování (vrtání a řezání) zabraňte vibracím a přehřátí obrobků.
  9. Nepřepínejte upevňovací prvky. Musí pevně držet list, aby zajistil jeho pohyb během tepelné expanze.

Při vytváření obloukovitých konstrukcí je nepřijatelné snížit poloměr ohybu vyznačený výrobcem na obalu. Pokud je deska příliš ohnutá, může dojít k prasknutí vnějšího povrchu. Porušení ochranné vrstvy povede k rychlému zničení plastu.

Služby

Stejně jako každý obkladový materiál potřebuje pravidelná údržba celulární polykarbonát. Z tohoto, v mnoha ohledech, závisí na jeho životnosti.

Skládá se z následujících:

  • výměna poškozených a poškozených částí;
  • nastavení úrovně tlaku;
  • čištění dutin panelů;
  • mytí povrchů.

Opravy polykarbonátových konstrukcí se zpravidla provádí na jaře, po tání sněhu a při stanovení pozitivní teploty vzduchu. Skleníky a skleníky v soukromých farem během zimy hromadí na jejich povrchu spoustu nečistot a různých sedimentů.

Životnost polykarbonátu v skleníku závisí do značné míry na jeho čistotě a stupni průhlednosti. Znečištěný plast je zahřátý a deformovaný, což snižuje dobu jeho provozu.

Povrch můžete umýt teplým roztokem čisticího prostředku pro domácnost. Namrzlé skvrny se dobře promyjí roztokem ethanolu. Použití kartáčů a brusných materiálů je nepřijatelné - poškozuje ochrannou vrstvu a otevře přístup k ultrafialovému záření. Umyvadlo by mělo být měkké. Třídění jednoho místa není povoleno, protože by mohlo dojít k poškození ochranné vrstvy.

Odpad z voštiny lze vyjmout vysavačem nebo kompresorem. Pokud jsou vnitřní usazeniny zhutněny, pomůže jim před namáčením mýdlovou vodou, následně opláchnou a vyfouknou hřebeny stlačeným vzduchem.

Proto je v souladu se základními pravidly pro manipulaci s materiálem reálné prodloužit životnost polykarbonátu na několik desetiletí.

Jak dlouho trvá, než se polykarbonát zhroutí ve skleníku?

Doba používání polykarbonátu v sklenících závisí především na jeho kvalitě a tloušťce.

Trvanlivost vysoce kvalitního polykarbonátu je nejméně deset let, kdy polykarbonát "ekonomické třídy" může trvat jen jeden nebo tři roky.

Při výběru polykarbonátu pro skleníky byste neměli pronásledovat levnost, protože nakonec se to ukáže jako v řeči, že "blázen zaplatí dvakrát."

První je tloušťka. Tenké plechy z polykarbonátu jsou nejvíce náchylné k deformaci a nejsou vhodné pro skleníky, kde je v zimě možné velké zatížení sněhem, a bude nutné zajistit častější umístění výztuh v konstrukci skleníku (v přírůstcích méně než půl metru). Nejlepším řešením je polykarbonát pro skleníky 6, 8, 10 mm.

Za druhé, je třeba poznamenat, že polykarbonát, stejně jako jakýkoliv plast, je vysoce náchylný k ničení ultrafialového záření.

Aby se působilo proti slunečnímu světlu, při výrobě polykarbonátových fólií se používá ochranná fólie, která odráží ultrafialové paprsky. Z kvality tohoto filmu a závisí na životnosti polykarbonátu. Například ruští výrobci polykarbonátové baudové značky "Novattro", záruční doba pro své výrobky byla stanovena na 14 let a stejný čínský "ITALON" nebo český "Vizor", jen 5 let.

Pokud se však u těchto typů polykarbonátu používá ochranný film, někteří výrobci místo toho používají aditiva v samotném materiálu. Takový polykarbonát je určitě mnohem levnější, ale jeho trvanlivost je extrémně nízká.

Kolik let bude trvat buňkový polykarbonát

Záruka na polykarbonát je uvedena na webových stránkách výrobců a na ochranném filmu samotného polykarbonátu.

Tato záruka je však zpravidla pouze formální.

Záruka z polykarbonátu. Na co to záleží.

Například na SEC je napsáno: záruka 10 let. Co to znamená? To znamená, že polykarbonát bude trvat nejméně 10 let. Ale myslíme si, že polykarbonát se stává nepoužitelným dříve, než je napsáno na štítku?

Každý polykarbonát má UV ochranu (ultrafialové), který chrání samotný polykarbonát před slunečním zářením. Čím déle to bude vystaveno "útokům" slunečních paprsků, tím rychleji bude tato vrstva vymazána. Jaký je ten celek.

Možná jste sami slyšeli nebo se setkali s takovými výrazy jako "ptly poklyuvali", polykarbonát se prolomil krupobitím (i když víte jistě, že tam není krupobití). Je to prostě čas spálit SPK, protože vrstva UV ochrany byla již vymazána.

Tato ochranná vrstva je "pojímaná" nerovnoměrně. Trhl a rozpadá se na malé kousky. Polykarbonát se rychle mění z čistě průhledné na špinavou žlutou a stává se velmi křehkým.

V této fázi, polykarbonát, ztracené vlastnosti nebudou účinné a ztratí svůj význam. Je čas změnit a získat nový.

Záruka na polykarbonát od výrobce

Ale řekněme, uplynulo jen 5 let a 10 let na štítku.

Zde je výrobce chráněn zákonem, protože Polykarbonát je stále ve skleníku a můžete ho používat i nadále. Pouze pro nás, zahradníci, takový polykarbonát už nemá smysl.

Výrobce si zvolí způsob předložení záruky na papír - jasné znění nebo obecný popis.

Ochrana proti UV záření lze aplikovat dvěma způsoby:

  1. Co-vytlačování - vrstva je aplikována na hotový arch od vrcholu.
  2. Míchání v surovinách - okamžitě smíchané s granulemi SEC a je mnohem jednodušší a levnější.

První metoda je dražší a kvalitnější a životnost bude delší. Za prvé, tato ochranná vrstva bude "spotřebována" a teprve pak sama SPK.

Ve druhém případě SEC téměř okamžitě začne ztrácet své vlastnosti. Ochrana uvnitř listu, která není rovnoměrně rozložena, začne list narůstat na kousky žluté a rychle se deformuje.

Existuje ještě jeden detail. Suroviny lze použít primárně, a možná i sekundární. Lze jej porovnávat s roztažením. Je sněhově bílé a je tu šedý a bahnitý film. Je to stejné. Pokud je polykarbonát bez filmu zakalený a šedý, pak jsou přítomny buď špatné suroviny, které nejsou standardní, nebo jsou k produktům přidávány sekundární suroviny.

Výrobek je vyroben z dobrých surovin, primární je vždy čistě bílý a průhledný.

Pokud máte pochybnosti, zeptejte se odborníka, jak porozumět kvalitě polykarbonátu. Důvěřte těm prodejcům, kteří vám ukáží několik možností a poskytnou vám úplné informace o kvalitě SEC.

Jaká je životnost polykarbonátu ve skleníku

Mnoho zahrádkářů se snaží na svých sklenících vybavit, aby získali co nejvíce výnosů. Dříve byly skleníky vyrobeny z dřevěného rámu, který byl pokryt jednoduchou fólií nebo sklem. Dnes je nejlepším materiálem polykarbonát. Jeho hlavní výhodou oproti svým předchůdcům je dlouhá životnost. Lehký, plastový, dokonale přenášející lehký polymerní plast získal nepopiratelnou popularitu.

Záruční doba provozu

Většina předních výrobců zaručuje životnost polykarbonátu přibližně 10-15 let. Fyzikální a chemické vlastnosti materiálu nemění jejich parametry po určitou dobu a dokonce ani déle, pokud budou dodrženy následující pravidla:

  • správné ukládání;
  • bezpečná přeprava;
  • správná instalace;
  • jemná péče.

Obvykle se všechny záruky skutečně nedopouštějí spotřebiteli. Kromě toho praxe ukazuje a možnost prodloužit životnost materiálu, aniž by byla dotčena kvalita jeho charakteristik, až na 25 let.

Jak vybrat správný polykarbonát s dlouhou životností

Kvalitní výrobky určené k prodeji musí mít:

  • UV stabilizátor jako povlak;
  • oficiální záruka s plnými specifikacemi výkonu;
  • tovární obaly a další materiály pro bezpečnou přepravu.

Při výběru polykarbonátu je třeba zkontrolovat případné závady:

  • praskliny, škrábance nebo jiné poškození vnější vrstvy;
  • nehomogenita nátěru (v případě výběru barevného materiálu);
  • opuch ochranné vrstvy.

Životnost výrobku je významně ovlivněna výrobní technologií výrobků a použitých komponent. Evropští výrobci zaručují vysoce kvalitní panely vyrobené výhradně z primárních surovin.

Zatímco v jiných zemích hřeší přidáním recyklovaných materiálů a nedodržováním plnohodnotné technologie, což vede k poklesu životnosti polykarbonátu. Například polymer polymer z ekonomické třídy vyrobený v Číně bude trvat ne více než 5 let. A některé nekvalitní materiály pro skleníky nemohou vydržet ani 3 roky.

Můžete jednoduše kontrolovat kvalitu materiálu o tloušťce až 10 mm. Pokud se pokusíte spustit vlnu, držet list jeho okraji, s materiálem, při jehož výrobě byly použity sekundární suroviny, experimentální efekt nebude fungovat.

Jak prodloužit životnost polykarbonátu

Chcete-li dosáhnout prodloužení provozní doby pro pokrytí skleníku, můžete podle jednoduchých pravidel pro péči o materiál:

  1. Stavba by měla stát tak, aby se její stěny nedotýkaly stromů nebo keřů. Škrábání větví vnější vrstvy materiálu může vést k poškození ochranné fólie, což způsobí předčasné snížení její životnosti.
  2. Polymerní plast musí být pravidelně čištěn z nahromaděného prachu a nečistot. Je snadno čistit čistou vodou. Nepoužívejte chemické čisticí prostředky nebo prášky, které poškozují ochrannou vrstvu nebo poškrábání. Maximální množství, které lze přidat do vody, je malé množství rozpuštěného mýdla.
  3. Jako nástroj pro praní je lepší používat měkký hadřík. S ním můžete zabalit mop, abyste usnadnili dosažení stropu. V žádném případě však nemohou být čištěny tvrdými kartáčky nebo čističkami. Dokonce i malé škrábance na povrchu materiálu poškodí ochranu proti UV záření a v průběhu času to znemožní použití.
  4. Během sněhových srážek je nutné vyčistit sedimenty ze střechy skleníku včas. Závažnost oblouku může ohýbat a pokazit povlak. Kromě toho, pokud je tavící sníh zachycen ledovou kůrou kvůli ostře obnoveným mrazům, led by také poškodil materiál.

Pokud se skleník v zimě nepoužívá, zkušení majitelé takových konstrukcí doporučují demontáž polykarbonátu a skladování na suchém a čistém místě až do jara.

Jaký je skutečný život materiálu?

Oficiální záruky předních továren nejsou delší než 15 let, ale tyto údaje jsou podhodnocené. Zohledňuje se možnost náhodné deformace po nedbalé manipulaci s materiálem. Ve skutečnosti kvalitní produkty dobře sloužily více než 20 let.

Při dodržování všech pravidel pečlivé péče o skleníky, přesné instalace a správného uskladnění bude skleník země z polykarbonátu sloužit dlouho a spolehlivě.

Životnost polykarbonátu na skleníku - jak to určit?

Stromový skleník vyrobený z polykarbonátu má mnoho výhod oproti ostatním. To je pochopitelné - je odolné, snadno udržovatelné, lehké, nevyžaduje masivní základy.

Ale jak je to skutečně trvanlivé? Někteří skeptici tvrdí, že skleník je schopen stát asi 10 let, jiní, podle toho pořadí, volat na 35 let. Ve skutečnosti jsou jak první, tak druhá správná do jisté míry. Koneckonců, životnost skleníku závisí na mnoha parametrech - kvalitě materiálu, zemi původu, pevnostních vlastnostech, přítomnosti ochranného povlaku na plastickém povrchu, tloušťce plechu, způsobu skladování (ve skladu v továrně, v obchodě a u spotřebitele) a mnohem více. Takže proč závisí trvanlivost polymeru na skleníku a jak může být jeho životnost prodloužena?

Životnost a záruka

Téměř všichni výrobci vysoce kvalitních plastů označují životnost polykarbonátu ve skleníku, a to až 10 let. Tento údaj neznamená skutečnou, ale záruční dobu provozu, tj. Když jsou splněna všechna pravidla skladování, přepravy a instalace, skleník z polykarbonátu by měl v daném časovém úseku stát bez viditelných a funkčních změn.

Ve skutečnosti jsou věci zcela odlišné - v nepřesném majiteli, který zanedbává vlastnosti práce s plasty, taková struktura bude trvat mnohem kratší dobu, zvláště pokud jsou plastické plátna umístěny bez ochrany proti UV paprskům směrem k Slunci. Jiní - čistí a důvěrní letní obyvatelé, kteří nevynaložili peníze na organizaci normální dodávky a pracují přímo, budou moci po mnoho let využívat spolehlivého a silného skleníku.

Nezapomeňte: při nákupu polykarbonátu je prodávající povinen vydat záruční list s jasně definovanými podmínkami pro nahrazení poškozeného výrobku novým polymerem.

Výběr materiálu

Je zřejmé, že každá věc nízké kvality nebude sloužit majiteli po dlouhou dobu, to platí i pro polykarbonát. Pokud se podle vlastního výběru rozhodne ušetřit peníze a koupit nejlevnější (jeden z nejlevnějších) stavebních materiálů, nemělo by se počítat s trvanlivostí budovy.

Nízkotónový polykarbonát je zpravidla určen k vnitřnímu použití - vnitřním přepážkám, dekorativním prvkům apod. Je opatřen pouze minimální ochranou proti ultrafialovému záření, neschopný odolat konstantní aktivní expozici UV záření a - tloušťka desek tohoto polymeru nepřesahuje 2 mm.

Náklady

Jedním z rozhodujících ukazatelů kvality polykarbonátu je jeho cena. Normální trvanlivý polymer jednoduše nemůže být levný. Při výběru povlaku pro skleník z polykarbonátu byste neměli "spěchat" na nejlevnější termoplast - později bude muset být zcela odstraněn a "oblečen" ve skleníku v slušném polymeru.

Musíte vědět, že při nákupu drahého materiálu může kupující požadovat od servisního pracovníka doprovodné doklady, aby zjistil jeho kvalitu. Teprve poté, co jste je přečetli, můžete snadno rozhodnout, zda si koupíte polykarbonát, nebo si můžete koupit ten samý produkt za výhodnější ceny.

Úspory.

Když stavíte skleník vyrobený z plastu, ušetříte peníze tím, že vytvoříte rám vyrobený ze šrotu, ale takové prvky, jako jsou tepelné podložky, plastové profily a zátky vyrobené ze stejného materiálu, by neměly být zřetelné. Pokud se na první pohled jedná o plýtvání penězi, pak se po bližším pohledu na problém stane zřejmé, že tato zařízení značně zvyšují životnost polykarbonátového skleníku. Koneckonců, jsou ochrannou bariérou a neumožňují vniknutí škodlivé vlhkosti do buněk polykarbonátu.

Šetrnost k životnímu prostředí.

Značka "Eko-šetrná", "Ekologická", "Recyklovaná" je samozřejmě poměrně módní a naznačuje, že výroba tohoto výrobku používá pouze recyklované materiály. Ve skutečnosti však polykarbonát, vyrobený z podobných surovin, není vůbec tak dobrý - je křehký, snadno poškozený a rychle hoří. Skleník vyrobený z tohoto ekologického čistého materiálu bude trvat ne více než 4-5 let (pravděpodobně to je místo, kde pochází negativní postoj některých lidí k polykarbonátu).

Ochranné vlastnosti.

Všichni zahradníci, kteří chtějí koupit opravdu dobrý polykarbonát pro skleníky, by si měli být vědomi jednoho z nejdůležitějších ukazatelů trvanlivosti této suroviny - ultrafialové ochrany. Teoreticky je přítomna v každém, dokonce i v nejhorším a nejlevnějším polymeru. Bez takového plastu rychle, za několik měsíců, ztmavne, zvětšuje a ztratí veškeré odvolání. Takže učení o přítomnosti nebo nepřítomnosti ochrany proti UV záření stojí za to požádat o jeho kvalitu.

Důležité: UV povlak by měl být nanášen povrchně, lépe - ze dvou stran, ale dokonce s jednostranným uspořádáním, je několikrát účinnější než ochrana proti ultrafialovému záření, rozptýlená do materiálu samotným metodou koextruze.

Tloušťka

Při výpočtech při plánování skleníku je třeba vzít v úvahu tloušťku polykarbonátu. Z toho závisí spousta - nejen trvání provozu budovy na straně polykarbonátového záření různých zatížení, ale také na straně různých procesů, které se vyskytují uvnitř budovy. Koneckonců, při výběru tenkou polymerní zimní konstrukce bude mít mnohem aktivnější teplo, které může vést k tvoření kondenzátu a v důsledku toho, předčasné poškození materiálu je na vnitřní straně budovy.

Vlastní kontrola.

Výběr plastů můžete zkontrolovat sami - nedůvěřujte s úsměvem a pozorným prodejcům se slovem. Co a jak to můžete udělat pro ověření, je napsáno níže:

  • ohýbání - na okraji listu (ve vzdálenosti přibližně 7 cm) může být polykarbonát lehce ohnutý, aniž by se plátno příliš ohýbalo. Po zastavení expozice by se měl polymer vrátit do původní polohy bez šumu, praskání a viditelného poškození;
  • bližší pohled - normální termoplastická struktura by měla mít jednotnou barvu, bez tmavých skvrn, oblačnosti a naopak - lehkých skvrn;
  • poškrábání - je zřejmé, že žádný prodejce nebude potěšen kontrolou svých výrobků, ale stále je to bezpečné (někdy nepostřehnutelné) to udělat - jemně poškrábat povrch polykarbonátové desky pomocí nehtů nebo tupého klíče. Je-li kvalita výrobku dobrá, neměli by se vyskytovat žádné závraty. Pokud zůstanou, pak tiše položí polykarbonát na místo a rychle, nepostřehnutelně, opustí obchod;
  • vůně - levný plast má ostrý nepříjemný zápach - to by nemělo být ani s rozbaleným materiálem.

Dalším důležitým faktorem ovlivňujícím kvalitu a trvanlivost polymeru je způsob jeho skladování a dodávání. A pokud zjistíte, zda byly splněny všechny požadavky v továrně nebo ve skladu, kupující nemá žádnou možnost, a přinejmenším můžete sami organizovat normální podmínky. Při přepravě rolí do země byste je neměli hromadit v hromadě a měli by být skladovány v suchém čistém pokoji.

Funkce instalace

Jak víte - polykarbonát je snadný a snadno ovladatelný, ale existuje několik bodů, které nelze přerušit.

  1. Řezujte polykarbonátové desky a vyvrtejte otvory v nich pro upevnění v horizontální poloze na hutném plochém povrchu.
  2. Samotný řez se provádí ostrým nožem, je zakázáno rozdrtit termoplastické - mikroskopické trhliny, ke kterým dochází při nesprávném zacházení s materiálem (z vlivem negativních vnějších faktorů), může způsobit porušení nebo propadnutí polymeru.
  3. Instalace plastu na skleníku by měla probíhat v chladném období. To je způsobeno schopností polykarbonátu expandovat nebo kontrastovat při pozitivních a záporných teplotách. Ze stejného důvodu při upevňování plátna stojí za zvážení teplotní mezery.
  4. Dříve bylo řečeno, že můžete ušetřit peníze na materiál rámu pro polykarbonátový skleník. Je to opravdu pravda. Jeden si jen pamatuje, že dřevo je náchylné k oxidaci a kovu k korozi, takže je třeba nejdříve ošetřit speciálními látkami.
  5. Přestože prodejci hotových skleníků tvrdí, že nedostatek nadace neovlivní budoucnost budovy, není tomu tak. Dokonce i nejjednodušší lehký základ podstatně sníží riziko sklouznutí skleníku.

Jak zvýšit životnost polykarbonátu

Pomáhat skleníku "žít", který je schopen lépe bydlet v létě. Hlavní věc je, že pokud budou zjištěny nějaké problémy, měly by být okamžitě opraveny - posílení rámu, pokud se budova začne "plovávat", vrátit boční uzávěry, které přiletěly na místo a vyčistit podlahu ze sněhu nebo padlých listů. Po náhlém dešti v zimním období, kdy mráz zasáhne kdykoli, stojí za to pracovat a otřít povrch skleníku, dokud voda nezmrzne a nezmění budovu na obrovskou křehkou ledovou díru.

Chcete-li, aby vaše venkovský dům atraktivnější, pak v tomto článku - http://moypolikarbonat.ru/kozyirek-nad-kryiltsom-iz-polikarbonata-kak-sdelat-krasivyiy-kozyirek-samomu/ můžete přečíst o vytvořte hledač nad verandou z polykarbonátu.

Abyste ušetřili velké částky peněz za stavební služby, můžete udělat vše sami, tento materiál vám ukáže, jak vyrobit polykarbonátový skleník sám, všechno není tak obtížné, jak se může zdát na první pohled.

Polykarbonát: výkon a trvanlivost

Pokrok nezastaví, včetně výstavby. Objevují se nové architektonické nápady, každý den využívají stále více různých návrhů různých materiálů, aby se prodloužila životnost budov, dala jim moderní designový vzhled a je výhodné, aby se vešly do vzhledu města. Prvky ze skla jsou v moderním světě velmi oblíbené. Ale sklo je příliš křehké a proto se bezpečnější průhledný polykarbonátový plast stal mnohem častějším. Kvalita tohoto materiálu není nižší než sklo.

Přibližné rozměry polykarbonátu.

Životnost polykarbonátu umožňuje použití pro domácí výrobky, pro zdobení přeplněných míst, pro zlepšení pozemku, navíc dobře prochází světlem, je trvanlivý a stabilní.

Co je tohle?

Zevnitř je polykarbonát velmi podobný sklovině, jde o termoplastický polymer a má několik výhod. Kromě průhlednosti a odolnosti proti mechanickému namáhání se vyznačuje nízkou absorpcí vlhkosti, dobrou odolností vůči elektřině a chemickým složením a nízkou tepelnou kapacitou.

Schéma změn profilu polykarbonátu.

Životnost polykarbonátu v konstrukci je mnohem vyšší díky jeho odolnosti vůči změnám počasí, a to i při nízkých teplotách, při nárazu je udržována velká pevnost. A schopnost odolávat a přenášet většinu nejběžnějších metod zpracování může zvýšit úroveň kvality a rozšířit rozsah použití.

Jeden typ polykarbonátu je buněčný nebo, jak se častěji nazývá, buněčný polykarbonát. Vyrábí se stlačením různých tvarů hmoty z roztavených průhledných a inertních malých granulí. Výsledná kompozice je spojena v několika vrstvách s velkým počtem žeber, které jsou orientovány po celé délce desky. Vzduch, který se hromadí mezi deskami materiálu, zvyšuje izolační vlastnosti. Požární odolnost, odolnost vůči teplotám od -40 do +120 stupňů, odolnost proti chemickým, ultrafialovým a atmosférickým vlivům a jiné vlastnosti činí v určitých oblastech buňkový polykarbonát nepostradatelný. To se nerozbije, je to bezpečné umístit do domu, kde žijí děti a domácí zvířata, a schopnost vrtat a ohýbat je jakýmkoliv způsobem dělá polykarbonát oblíbeným prvkem pro design. Tloušťka se pohybuje od 4 do 10 mm a je zvolena v závislosti na účelu, pro který bude používán buněčný polykarbonát. Barevná schéma ovlivňuje nejen estetický vzhled budoucí struktury, ale také regulaci přenosu tepla a slunečního světla.

Jednoduchost polykarbonátových desek, nízká cena, velmi jednoduchá instalace, která nevyžaduje zvláštní kvalifikaci a nepotřebuje mnoho času, stejně jako vynikající zvukově izolační vlastnosti a odolnost proti různým typům environmentální expozice umožňují použití průhledného polymeru pro závěsné stropy, police, odhlučněné příčky a všechny druhy skříní nebo jednotlivé police. A snadný způsob čištění pomocí běžného mycího a mycího prostředku činí polykarbonát účinný a nezbytný pro ochranu proti vandalům, jako jsou veřejné zastávky, billboardy, lucerny, výlohy, markýzy a přechody pro chodce. Složení a formát listů je flexibilní v chladném stavu, mohou mít jakoukoli formu. Geometricky složité struktury jsou snadno pokryty tímto materiálem.

Životnost polykarbonátu

Životnost vysoce kvalitního celulárního polykarbonátu může dosáhnout více než 25 let a současně se všechny původní vlastnosti vůbec nezhoršují. Výrobci však stanovují záruční lhůtu 10 let, protože pod vlivem slunečních paprsků může docházet k vyblednutí a pokud dojde k nějakým deformacím, materiál se rychle vyčerpá. Proto, před pokládkou, musíte před poškozením zkontrolovat přítomnost poškrábání, prasklin, poškození vrstvy, heterogenitu nátěru, otoku nebo samotného polykarbonátu. Pokud dojde alespoň k nějakému poškození, materiál nebude možné používat delší dobu nebo se všechny jeho ukazatele výrazně sníží.

Potahování vrstvu speciální ochranu proti slunečnímu záření, které chrání před UV zářením polykarbonát, významný vliv na jas barev, a nedovolí vzduch v místnosti ochladit. Pokládací vrstvy musí být ochrannou vrstvou na ulici bez ochrany, polykarbonát lze používat pouze uvnitř. Pečlivé doprava a skladování v souladu se všemi pravidly pomůže, aby se zabránilo vzhled vady, použití obalu z výroby a nanesení ochranné vrstvy - to vše se prodlouží životnost polymeru.

Trvanlivost polykarbonátu

Záruční doba polykarbonátu, mnoho výrobců obvykle udává 10 let. To je způsobeno jeho chemickými a fyzikálními vlastnostmi. To znamená, že po dobu 10 let přirozeně, pokud jsou dodržena všechna pravidla přepravy, skladování, instalace a provozu, tento materiál nezmění své původní vlastnosti.

Jedná se o záruční lhůtu. Ve skutečnosti praxe ukazuje, že životnost polykarbonátu přesahuje záruční dobu o 10-15 let a dosahuje průměru 20-25 let.

To vše platí pro vysoce kvalitní polykarbonátové desky, při jejichž výrobě se používají primární suroviny a je sledována celá výrobní technologie. Vedoucími místy pro výrobu vysoce kvalitních desek jsou evropští výrobci.

Stejně jako u jiných výrobců, jejich kvalita ve většině případů zanechává hodně žádoucí. Při výrobě jejich materiálů nedochází k úplné výrobě a druhotné suroviny jsou částečně nebo plně aplikovány. Samozřejmě životnost polykarbonátu této kvality výrazně klesá.

Jedním z nejjednodušších způsobů, jak zkontrolovat přítomnost recyklovaných materiálů v polykarbonátu, je zkontrolovat vlnu. Vezměte okraj listu a spusťte vlnu. Polykarbonátové desky o tloušťce až 10 mm budou mít vlnu s použitím primárních surovin a listy recyklovaných materiálů nebudou.

Máme všechny druhy polykarbonátu

Mobilní polykarbonát

Model: Standard +, Premium, Premium +
Délka: 3050 mm
Šířka: 2050 mm
Tloušťka: 4-20 mm
Barva: průhledná, mléčná, bronzová, zelená, tyrkysová, modrá, červená, žlutá, oranžová
Cena za list

Monolitický polykarbonát

Model: Hummingbird, Crystal
Délka: 3050 mm
Šířka: 2050 mm
Tloušťka: 1-15 mm
Barva: průhledná, bronzová, mléčná, modrá, žlutá
Cena za list

Profilovaný polykarbonát

Délka: 2000-6000 mm
Šířka: 1260 mm
Tloušťka: 0,8 mm
Barva: průhledná, barva

10 komentářů

Zajímavou radu o vlně, musíte si vzpomenout.

Suroviny pro výrobu polykarbonátu hrají důležitou roli. To platí však pro všechny plastové výrobky. Výrobce sleduje levnost, a proto používá nejlevnější suroviny.

Zajímavý článek. Životnost polykarbonátu bude pro mnohé zajímavá, protože je stále více využívána při výstavbě různých altánů, skleníků a mnoho dalších. Proto nikdo nechce každých několik let měnit kryt polykarbonátu.

Skvělá technologie. Je škoda, že naše nadržní výrobci pokazí všechno..

Pokryl střechu skleníku. Všechno je skvělé. O rok později praskliny uvnitř buněk šly... A dokonce o rok později... povrch byl v malých dírách. A opět jaro, a polykarbonát je prakticky po celé zahradě. Teď potřebujete shromáždit tento prach... Myslel jsem, že by mohl být vinen, dal to na špatnou stranu? Ano, ne. Odložil pásku a tuto stranu na slunce. Teď myslím, co teď mám pokrýt.

Oleg Bronislavovič, je možné a nutné zakrýt vysoce kvalitní polykarbonát, například polykarbonát vyrobený společností "Poligal-Vostok" (Rusko) nebo "Poligal" (Izrael). Dnes je to poměr ceny a kvality. Mimochodem, už jsem psal o nejlepším polykarbonátu a jak si ho vybrat. Tyto články můžete vidět, jsem si jist, že vám pomohou. Důležitým aspektem je také správná instalace polykarbonátu. Můžete se podívat zde. Hodně štěstí!

Ano, skutečně tento polykarbonát, do kterého nebyl přidán žádný UV modifikátor, se změní na prach. Je lepší vzít polykarbonát s ochranou proti UV záření s hmotou, pak nebude záležet na které straně se má pokrýt. Polykarbonát pocházející z primárních surovin bude flexibilní, snadno se bude válcovat. Sekundární má velmi podobný vzhled, ale ohýbá se horší a UV modifikátor je nerovnoměrně rozložen, to znamená, že se může rozložit na místa. Plast je obecně velmi citlivý na slunce. Doporučuji Novoglas a Kinplast od prémií, a Karbotep a Ecoplast z podvozku. Sledoval jsem v obchodech v hodnotě polykarbonátu (6m) na 900r na list - to je přesně to, co se zhroutí za 1-2 roky. Pokud budete prodávat list pro 900-1100r - to bude špatně kvalitní Čína, hustota polykarbonátu 0,6-0,62kg / m2 za takovou cenu prostě nemůže být.
Materiál je velmi dobrý, univerzální, snadno řezaný běžným papírovým nožem, má mnoho aplikací.

Pokud vím, v obyčejném polykarbonátu (mám na mysli ten, který platí pro skleníky, přístřešky, střechy apod.), UV modifikátory nejsou přidány, je to velmi drahá potěšení. Vím, že modifikátory UV a UV stabilizátory se přidávají k výrobě světlometů a skla v automobilovém a leteckém průmyslu. Na běžné desky z polykarbonátu se aplikuje vrstva UV ochrany. Jediný rozdíl spočívá v tom, jakou metodou se provádí postřikem nebo extruzí. Pokud je naprašování, jako je většina čínských polykarbonátů, NENÍ dobré, protože povlak je rychle otřen prachem, výsledkem je, že uhličitan netrvá dlouho. No, jestliže extruze, tak řečeno, implantací UV vrstvy do povrchu polykarbonátu, pak to je HUD (dobrý), takový polykarbonát, pokud je řádně instalován a udržován, bude trvat nejméně 10 let.
Pokud jde o výběr polykarbonátu, preferuji firmu Polygal (Polygal), po mnoho let na trhu, využívám vysoce kvalitní suroviny, pracuji na špičkovém vybavení a vyrábím vynikající polykarbonát. Za posledních 5 let pracuji pouze s tímto polykarbonátem a během této doby jsem nikdy neměl žádné stížnosti.

Více než 3 roky prodal Carbotep - nebyly žádné stížnosti. Moji klienti jej využívají ze skleníků až po ploty a střechy. Nyní přešli na společnost Ecoplast - kvalita je přibližně stejná, ačkoli film je lepší, a skladování je přesnější. Všechno je naprosto spokojeno - není to ani jedna stížnost.
Před 4 lety přinesli dávku levných Číňanů - dosud ještě nerozuměli, drželi ji v krytém hangáru, kde pod stropem byly malá okna, skrz které světlo proniklo a padlo na horní listy. Po nějakém čase se polykarbonát mohl prorazit prstem - stal se tak volně.

Nemám nic proti jiným polykarbonátům, jen jsem pravděpodobně vyzkoušel více než dvě desítky polykarbonátů různých výrobců v mé době a zastavil se u Polygale a více než pět let jsem pracoval hlavně s ním. Nechci mluvit o čínském polykarbonátu, levný sýr je jen v pasti na myši.

Přidat komentář Zrušit odpověď

Pro odeslání komentáře musíte být přihlášeni.

Životnost monolitického polykarbonátu pod vlivem vnějších a klimatických podmínek

Životnost monolitického polykarbonátu pod vlivem vnějších a klimatických podmínek

Část krátkovlnného UV záření je pro většinu polymerních materiálů velmi škodlivá. Trhliny, poškození vnějšího povrchu a následné oddělení závisí na druhu polymeru a délce expozice.

Následné škody a zrychlené zhoršení mohou být způsobeny vnějšími aspekty, jako je led, voda, vlhkost, náhlé změny teploty, silný vítr s prachem a zrny atd. Výše škody závisí na ploše, výšce nad hladinou moře a dalších klimatických charakteristikách.

Nejčastěji se objevuje zhoršení stavu světlem a poškozením přenosu světla.

ASTM E-58 (88) Standardní laboratorní testy pro QUV (Accelerated UV Exposure) v USA ukázaly, že po 2000 hodinách akcelerované expozice, která se rovná 20 letům normální expozice slunečnímu záření, se přenos světla a fyzikální vlastnosti mírně zhoršily.

Plán. Změna propustnosti v důsledku testu QUV.

Plán. Žlutí v závislosti na čase testu QUV.

Výrobci monolitického a celulárního polykarbonátu poskytují 10letou záruku za předpokladu, že jsou materiály správně nainstalovány.

Trvanlivost polykarbonátu

Přestože doba, po kterou bude polykarbonát sloužit věrně, je ovlivněn stovkami faktorů - provozními podmínkami - většina výrobců jistě zaručuje nejméně 10 let vynikající práce bez ohledu na podmínky, za kterých bude polykarbonát "žít a pracovat".

Zde je třeba provést rezervaci, že se jedná o životnost listu z tzv. primárního materiálu. Lacný polykarbonát (ne nezbytně mimochodem vyrobený v Číně) se obvykle vyrábí ze směsi primárních a druhotných surovin. Sekundární se vyrábí zpracováním - drcení a částečným čištěním z nečistot - opotřebovaných plechů. Je velmi obtížné řídit kvalitu čištění, a proto si vybíráme levný polykarbonát ze sekundárních surovin, je třeba si uvědomit, že jeho životnost není možné určit.

Materiál zpravidla uchovává své fyzikálně-chemické vlastnosti půlkrát až dvakrát delší než záruční doba.

Není čas na volání, nebo už není pracovní doba? - zavoláme vám zpátky, když je to pro vás výhodné!

Mobilní polykarbonát je nejlepší značka pro skleník a jaká je životnost?

Pozdravy všem zahradníkům - zahradníkům.

Zde jsem se rozčiloval, že jsem stavěl skleník - z polykarbonátu, v souvislosti s nímž bylo několik nejdůležitějších otázek.

Jaká je maximální doba v reálných podmínkách, která již byla poskytnuta jednomu z členů fóra (nebo přátel) skleníkového polykarbonátu?
Četl jsem to na fóru - neviděl jsem příklady už více než 3 roky. A podle výrobců je zaručeno 10, 20 a více let. Chápu reklamu. Chtěl bych ale alespoň vyzkoušet příklady zkušeností z používání více než 5 let.

  1. Jaká značka / výrobce polykarbonátu se nejlépe používá pro skleníky?
    Někde zazářila, že pro skleníky byl použit speciální polykarbonát.
    A existují značky chráněné proti slunečním paprskům, které se během výroby dodávají do složení polykarbonátu a na povrch hotového polykarbonátu je již aplikována ochranná vrstva. Který z nich je lepší?
    Plus - existují čínské falešné. Chtěl bych se dozvědět více o všech vlastnostech výběru.
  1. Jaká je maximální doba v reálných podmínkách, která již byla poskytnuta jednomu z členů fóra (nebo přátel) skleníkového polykarbonátu?
    Četl jsem to na fóru - neviděl jsem příklady už více než 3 roky. A podle výrobců je zaručeno 10, 20 a více let. Chápu reklamu. Chtěl bych ale alespoň vyzkoušet příklady zkušeností z používání více než 5 let.

Yann: - Naše obchodní stánky jsou pokryty buněčným polykarbonátem 6 mm, 15 let - normálním letem.

dneproservis napsal:
. Jaká značka / výrobce polykarbonátu se nejlépe používá pro skleníky?

Vzal jsem to, co bylo a netrápilo se touto otázkou. Vzal jsem transparentní 4 mm.

  • Naše obchodní řady jsou pokryty buněčným polykarbonátem 6 mm, 15 let starý - normální let.
    Vzal jsem to, co bylo a netrápilo se touto otázkou. Vzal jsem transparentní 4 mm.

Oh, 15 let už je čas. A myslela jsem, že to je jen reklama.
Rád bych však poznal výrobce.

dneproservis napsal:
Rád bych však poznal výrobce.

Yann: Technologie je pravděpodobně stejná pro všechny.

Technologie Yann může být stejná.
Otázkou je - kdo dělá, jak to dělá a co dělá. A pak, kolik různých odstínů může být.
A tedy - výrobek s různými vlastnostmi na výstupu.

Veškerá izraelská Polygam je produkována v Orekhovo-Zuyevo.

Bude správnější, že Izrael je klíčové slovo ;-) POLYGAL polykarbonát vyrábí "POLIGAL EAST" v okrese Orekhovo-Zuyevsky, město Kurovskoye, ulice Sovetskaya, 105.

V Nižním Novgorodu se Polygale prodává Izraeli a našemu. Cena se liší o třicet procent. Prodejci doporučují nákup, samozřejmě, ten, který je dražší. Propagujte dlouhověkost až do 20 let, pokud ji neuvádíte dovnitř. Údajně na jedné straně má ochranu před ultrafialovým zářením.
Existují polykarbonáty našich dalších výrobců, ale to je údajně horší.

Nerozuměl jsem nic o filmu, který je odstraněn z vrcholu na polykarbonátu? nebo ne? ke které straně se ležela? Jaro se blíží a může být snadněji pokryta polyethylentereftalátovým filmem, jako by to bylo spolehlivější.

Dima% 20122 napsal:
Nerozuměl jsem nic o filmu, který je odstraněn z vrcholu na polykarbonátu? nebo ne

Yann: - Odtáhl jsem barvu a zanechal světlo, po roce, kdy jsem sám začal spadnout, pak jsem ho odtáhl. Polykarbonát pod ním se ukázal jako čistý, aniž by ho musel umývat.

Soused v dachu postavil skleník sám z improvizovaného materiálu, měl také polykarbonátové křídla, stojí to pět let, ale domácí rám přináší. Když jsem viděl dost, upřednostňoval jsem si koupit hotový skleník, osm metrů čtverečních, vypadá to profesionálně. Polykarbonátový dovoz, záruka dvaceti let. Můj bránil třetí sezónu a byl nový.

gerdbert napsal:
Preferoval jsem si koupit hotový skleník,

Yann: - Nezapomeňte odhodit sníh, nebo dát rekvizity. Moji příbuzní mají asi totéž. Všechno je v pořádku, ale sněhem. Někdy to vypadne, a někdy zamrzne, to je, když "potíže".

Ale co spektrum přenášeného světla? protože rostliny potřebují to, co potřebují!
koeficient přenosu světla pro různé barvy, jako jsem našel, ale kde získat informace o spektru? (((

Není tam trochu vypadat, a tady spektrum přenášeného světla! Pokud je polykarbonát použit průhledný, spektrum bude odpovídat všem. Skleníky používají polykarbonát o tloušťce 4 mm. Mnoho lidí ví, že dokonce i kvalita jednoho výrobce je odlišná, to činí jinou cenu, normální polykarbonát se nedotýká prsty, jako je lepenka, a rotuje méně než doporučené množství. Bohužel, "outbid" je levnější a prodává se jako vysoce kvalitní a ruský kupující z nějakého důvodu věří v pohádku, kterou si můžete koupit levně a efektivně. Není tu ani životnost pod sluncem, ale i elementární odolnost vůči mechanickým a jiným zatížením - krupobití půjde a polykarbonát se ani nerozpadne, ale prostě praskne, řekneš to víc nebo víš? Normální kvalitu lze zaručit pouze v případě, že je zakoupena u výrobce, ale zde existují i ​​zvláštnosti. Přečtěte si záruční list výrobce pěnového polykarbonátu (a běžného výrobce) - je čestné, že záruka pokrývá tloušťku od 6 mm. A asi 4 mm. žádná řeč. V dalším tématu jsem nastínil svou vizi této problematiky. "Samozřejmě každý může mít své vlastní. Jsou peníze, znamená to, že tam bude krásný polykarbonát (vraťte investici později?), Nejsou peníze, nebo jsou jen pečlivě použity, znamená to, že bude prakticky stabilizovaný film!