Velká encyklopedie ropy a plynu

Náměstek Ředitel F. V. Ushkov

Stavební materiály. Metoda hygroskopické vlhkosti

Tato norma platí pro všechny druhy betonů (s výjimkou betonu s hustými agregáty), stavební malty, přírodní a umělé spálené a nepálené kamenné materiály, dřevo, vlákno, skleněná vlákna a minerální vlna, pěnové sklo, pěnové hmoty.

Norma stanovuje metodu pro stanovení sorpční vlhkosti materiálu, která charakterizuje jeho schopnost absorbovat vodní páru z okolního vzduchu. Číselně se po ukončení procesu absorpce páry rovná obsahu vlhkosti materiálu a určuje tepelný výkon materiálu a celkové obvodové struktury budov během jejich provozu.

1. OBECNÁ USTANOVENÍ

1.2. Teplota vzduchu v místnosti, ve které jsou materiály testovány a připraveny k testování, by měla být (22 ± 6) ° C a relativní vlhkost vzduchu (45 ± 15)%. Teplota místnosti, ve které se provádí vážení šálků a vzorků, by měla být (20 ± 2) ° C.

2. ZAŘÍZENÍ, ZAŘÍZENÍ, REAKTIVY

sušicí skříň v souladu s GOST 13474-79;

laboratorní měřítko příkladné výboje 1A s maximálním limitem vážení 200 g podle GOST 24104-80;

klimatická komora nebo laboratorní termostat;

exsikátory výkonu 2 (bez kohoutku) podle GOST 6371-73;

skleněné poháry pro vážení (poháry) typu CB nebo CH podle GOST 7148-70;

saometry bez koule s digitalizací stupnice A1 nebo A2 za cenu dělení stupnice 1 kg / m3 podle GOST 1300-74;

kyselina sírová podle GOST 4204-77;

destilovaná voda podle GOST 6709-72;

3. PŘÍPRAVA NA TESTOVÁNÍ

3.2. Hmotnost vzorku materiálů o hustotě nejvýše 100 kg / m 3 by měla být 3 g, u materiálů s vyšší hustotou by se měla hmotnost vzorku zvýšit o 1 g na každých 100 kg / m 3 zvýšení jejich hustoty a hmotnost vzorku betonu na porézních agregátech by se měla zvýšit o 2 g pro každých 100 kg / m 3 zvýšení hustoty betonu.

3.3. Pro stanovení sorpční vlhkosti jednoho typu stavebního materiálu je třeba mít 15 šálků a beton na porézních kamenivach - 30 šálků. Buksy a jejich kryty by měly být očíslovány.

3.4. Buksy se suší na konstantní hmotnost při teplotě (105 ± 5) ° C Nejprve jsou otevřené lahve a jejich víčka sušeny v sušicí elektrické skříni po dobu 3 hodin, poté 2 hodiny, po které jsou sušeny po dobu 1 hodiny na konstantní hmotnost. Po každém sušení jsou misky uzavřeny víčky a naneseny na porcelánovou vložku exsikátoru, předem sušeny 1 hodinu při teplotě (105 ± 5) ° C a ochlazeny na pokojovou teplotu. Exsikátor je uzavřen víkem. Buksy se udržuje v exsikátoru po dobu 30 minut, aby se ochladil na pokojovou teplotu, pak se zváží s přesností 0,0002 g

Sušení lahve do konstantní hmotnosti se považuje za ukončené, pokud dvě po sobě jdoucí vážení dávají stejné výsledky nebo začne vzrůstá hmotnost lahvičky. Pro hmotnost vysušených bionafty nejmenší hodnotu získanou vážením.

3.5. Každý vzorek se rozloží na 4-5 dílů a umístí se do jedné sušené do konstantní hmotnosti bux. Odvažte vzorek s chybou 0,0002 g.

3.6. Vzorky se umístí do šálků, vysuší se do konstantní hmotnosti při teplotě (105 ± 5) ° C, pokud není ve standardních nebo technických podmínkách pro materiál stanovena jiná teplota sušení. Nejdříve se vzorky v otevřených lahvích a jejich krytech suší v sušicí elektrické skříni po dobu 5 hodin a poté po dobu 3 hodin, poté se suší po dobu 2 hodin na konstantní hmotnost. Po každém sušení jsou šálky se vzorky odebrány ze sušicí skříňky, bezprostředně pokryty víčky a umístěny na porcelánovou vložku exsikátoru, předem sušeny 1 hodinu při teplotě (105 ± 5) ° C a ochlazeny na pokojovou teplotu. Exsikátor je uzavřen víkem. Buksy se vzorky uchovávanými v exsikátoru po dobu 45 minut, aby se ochladilo na pokojovou teplotu, pak se zváží s přesností 0,0002 g

Sušení vzorku na konstantní hmotnost se považuje za ukončené, pokud dvě po sobě jdoucí vážení dávají stejné výsledky nebo se hmotnost vzorku začíná zvyšovat. Hmotnost vzorku se sušeným vzorkem je nejmenší hodnota získaná během vážení.

3.7. Hrany 5 vysoušečů a jejich kryty jsou mazány vakuovým mazivem, aby se zabránilo vnikání vnějšího vzduchu do exsikátoru. Vodný roztok kyseliny sírové jedné z koncentrací uvedených v tabulce se nalije do každého z 5 exsikátorů. Povrch roztoku v každém exsikátoru by měl být 2 až 2,5 cm pod porcelánovou vložkou.

Pro každou tyč exsikátoru je uvedena značka, která udává koncentraci, hustotu, datum výroby roztoku, který se do ní nalije, a relativní vlhkost vzduchu v exikátoru.

3.8. Koncentrace a hustota roztoku, v závislosti na požadované relativní vlhkosti vzduchu, se stanoví podle tabulky.

Závislost hustoty vodných roztoků kyseliny sírové a relativní vlhkosti vzduchu nad nimi na jejich koncentraci při teplotě 20 ° C

sorpce vlhkosti materiálu

Podívejte se, co je "vlhkost sorpčního materiálu" v jiných slovnících:

Sorpční vlhkost materiálu - 2.7. Sorpční vlhkost materiálu Ws Zdroj: TSN 301 23 2000 NF: Tepelná ochrana civilních bytových objektů 2.8. Sorpční vlhkost materiálu% Zdroj... Slovníček pojmů regulační a technické dokumentace

Obsah vlhkosti sorpčního materiálu - rovnovážná relativní vlhkost materiálu ve vzduchu s konstantní relativní vlhkostí a teplotou. [MGSN 2.01 99] Termín rubrika: Vlastnosti materiálu Rubrika encyklopedie: Abrazivní zařízení, Brusné materiály, Silnice... Encyklopedie termínů, definic a vysvětlení stavebních materiálů

SP 23-101-2000: Návrh tepelné ochrany budov - Terminologie SP 23 101 2000: Návrh tepelné ochrany budov: 3.2. Propustnost vzduchu pro obvodovou konstrukci budovy G kg / (m2 × h) Definice pojmu z různých dokumentů: Propustnost vzduchu pro obvodovou konstrukci budovy 1.15. Stupeň den Dd ° C × den... Slovníček-adresář termínů a normativní-technická dokumentace

TSN 301-23-2000-YAO: Tepelná ochrana obytných budov - Terminologie TSN 301 23 2000 NF: Tepelná ochrana obytných budov: 3.13. Propustnost vzduchu uzavírací konstrukce G kg / (m2 · h) Definice pojmu z různých dokumentů: Propustnost uzavřené konstrukce 1.13....... Slovníček pojmů regulační a technické dokumentace

Stavební materiály - tento článek by měl být přehráván. Prosím, navrhněte jej podle pravidel pro články... Wikipedia

Průmysl - (průmysl) Historie průmyslu Hlavní odvětví ve světě Obsah Tabulka 1. Historie vývoje. Sekce 2. Klasifikace průmyslu. Oddíl 3. průmysl. Pododdíl 1. Elektřina. Pododdíl 2. Palivo...... Encyklopedie investora

Vlastnosti materiálů - Podmínky názvů: Vlastnosti materiálů Agregace materiálů Aktivace materiálů Aktivita látky Analýza materiálu... Encyklopedie termínů, definic a vysvětlení stavebních materiálů

Pěnové sklo - pěnové sklo (pěnové sklo, celulární sklo), tepelně izolační materiál, což je pěnové roztavené sklo. Pro výrobu pěnového skla se používá schopnost křemičitého skla zmírnit a (v přítomnosti...... Wikipedia

Země (geologie) - Profil půdního pole kaštanu, Volgogradská oblast, Rusko Půda je povrchová vrstva zemské litosféry, která je plodná a je multifunkční, heterogenní, otevřená, čtyřfázová (pevná, kapalná, plynná)... Wikipedia

Půda je povrchová vrstva zemské lithosféry, která má plodnost a je multifunkční, heterogenní, otevřená, čtyřfázová (pevná, kapalná, plynná)... Wikipedia

Rovnovážná nebo sorpční vlhkost stavebních konstrukcí

Vlhkost stavebních materiálů se pohybuje od 0% (za absolutně suché) až po celkovou hodnotu absorpce vody a závisí nejen na jejich pórovitosti, hygroskopicitě a dalších vlastnostech, ale také na vlivu prostředí: relativní vlhkosti a teploty vzduchu.

Charakteristika stěnových materiálů

Při správném konstruktivním řešení a dodržování všech technologických norem konstrukce je hlavním a trvalým faktorem určujícím vlhkost uzavřených konstrukcí sorpční proces.

Jeho fyzikální význam spočívá v tom, že stavební materiál, usušený na nejnižší možný obsah vlhkosti po umístění do skutečného provozního prostředí s parametry atmosférického vzduchu, je nasycen vlhkostí na určitou hranici a získává určitou vlhkost.

Sorpční proces zahrnuje dva jevy absorpce materiálu vodní párou: adsorpce a absorpce. Adsorpce je proces absorpce páry v důsledku srážky molekul páry s povrchem pórů a jejich adheze k této ploše. Absorpce je absorpce páry, spočívající v jeho přímém rozpuštění v objemu pevné látky. Adsorpce a absorpce jsou často obtížné rozlišit, takže obecnější termín "sorpce" se používá ve fyzice budov.

Sorpční vlhkost je rovnovážná hygroskopická vlhkost materiálu za určitých podmínek po určitou dobu.

Při pravidelném vystavení atmosférické vlhkosti (šikmé dešti) se vlhkost stěny po určitém časovém intervalu také vrátí do rovnováhy. To rozbíjí stereotyp, že vnější stěny porézních materiálů (pěnový blok, plynový blok) za normálních podmínek jsou zpočátku vlhčí a kolaps rychleji.

Nezohledňuje situaci přímého narušení vodotěsnosti a úniku střechy.

Sorpční vlhkost je


Metoda stanovení rovnovážné sorpční vlhkosti


Stavební materiály. Metoda rovnovážného hygroskopického stanovení vlhkosti

Úvod Datum 2015-07-01


Cíle, základní principy a základní postupy pro práci na mezistátní normalizaci jsou stanoveny v normě GOST 1.0-92 "Interstate Standardization System, Basic Provisions" a GOST 1.2-2009 "Interstate Standardization System" Interstate Standards, Rules, Recommendations on Interstate Standardization, Rules for Development, Adoption, aplikace, aktualizace a zrušení

1 Vyvinutý Spolkovou státní rozpočtovou institucí "Výzkumný ústav stavební fyziky ruské akademie architektury a stavebních věd"

2 ÚVODEM technickou komisí pro normalizaci TC 465 "Stavba"

3 PŘIJATÁ Mezinárodní radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (zápis č. 70-P ze dne 30. září 2014)

Krátké jméno země na MK (ISO 3166) 004-97

Zkrácený název národního normalizačního orgánu

Ministerstvo hospodářství Arménské republiky

Státní norma Běloruské republiky

4 Na základě nařízení Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii z 18. listopadu 2014 N 1642-st byla mezistátní norma GOST 24816-2014 zavedena jako národní norma Ruské federace od 1. července 2015.

Úvod


Vývoj standardu pro stanovení rovnovážné sorpční vlhkosti stavebních materiálů je založen na požadavcích, že budovy a stavby během provozu by měly vyloučit neudržitelnou spotřebu energetických zdrojů a také nevytvářejí podmínky pro nepřijatelné zhoršení environmentálních parametrů lidí a výrobních procesů.

1 Rozsah


Tato norma se vztahuje na všechny druhy betonů (s výjimkou betonů na hrubých agregátech o zrnitosti větší než 5 mm), stavební malty, přírodní a umělé spálené a nepálené kamenné materiály, dřevo, vlákna, minerální vlna včetně materiálů ze skleněných vláken, pěnového skla, pěnových plastů a instalace exsikátoru metoda pro stanovení rovnovážné sorpční vlhkosti těchto materiálů.

2 Normativní odkazy


Tato norma používá normativní odkazy na následující mezistátní normy:

________________
* Dokument není platný na území Ruské federace, nahradil ho OST 16.0.801.397-87 (IUS 9-87). OST 16.0.801.397-87 není platné, dále v textu. Více informací naleznete zde. - Všimněte si výrobce databáze.

3 Termíny a definice


V této normě se používá následující výraz s odpovídající definicí:

4 Podstata metody


Podstata metody spočívá v tom, že vzorky stavebního materiálu, předem vysušené do konstantní hmotnosti, jsou v uměle vytvořených prostorech s parním vzduchem vystaveny rovnovážnému stavu a mají relativní vlhkost 40%, 60%, 80%, 90%, 97% při teplotě 20 ° C a vlhkosti těchto vzorků vážením.

5 Vzorky pro testování

5.1 Rovnovážná sorpční vlhkost materiálu při každé relativní vlhkosti vzduchu se stanoví z výsledků zkoušení tří vzorků, betonů na hustých a porézních agregátech - šest vzorků majících libovolný tvar a odebraných ze střední části zkušebního tělesa.

5.2 Hmotnost vzorku materiálů o hustotě nejvýše 100 kg / m by měla být 3 g, u materiálů o vyšší hustotě by měla být hmotnost vzorku zvýšena o 1 g na každých 100 kg / m zvýšení jejich hustoty. Hmotnost vzorku betonu na hustých a porézních agregátech by měla být zvýšena o 2 g na každých 100 kg / m zvýšení hustoty betonu.

6 Zkušební nástroje


Pro stanovení rovnovážné sorpční vlhkosti použitých materiálů:

7 Příprava na testování

7.1 Pro stanovení rovnovážné sorpční vlhkosti jednoho druhu stavebního materiálu se používají 15 šálků, na beton na hustých a porézních agregátech - 30 šálků. Buksy a jejich kryty by měly být očíslovány.

7.2 Otevřené lahve a jejich kryty se předem suší v sušicí elektrické skříni při teplotě (105 ± 5) ° C po dobu 3 hodin, poté 2 hodiny, poté se suší 1 hodinu na konstantní hmotnost. Po každém sušení jsou misky uzavřeny víčky a naneseny na porcelánovou vložku exsikátoru, předem sušeny 1 hodinu při teplotě (105 ± 5) ° C a ochlazeny na pokojovou teplotu. Exsikátor je uzavřen víkem. Buksy se udržuje v exsikátoru po dobu 30 minut, aby se ochladil na pokojovou teplotu, pak se zváží s chybou nejvýše 0,0002 g

7.3 Každý vzorek se rozloží na 4-5 dílů a umístí se do jedné sušiny do konstantní hmotnosti bux. Láhev vzorku se zváží s chybou nejvýše 0,0002 g.

7.4 Vzorky umístěné v šálcích se suší na konstantní hmotnost při teplotě (105 ± 5) ° C, pokud není stanovena jiná teplota sušení ve standardních nebo technických podmínkách pro materiál určitého typu. Vzorky v otevřených lahvích a jejich krytech se suší v sušicí elektrické skříni po dobu 5 hodin, pak 3 hodiny, poté se suší 2 hodiny na konstantní hmotnost. Po každém sušení jsou šálky se vzorky odebrány ze sušicí skříňky, okamžitě pokryty víčky a naneseny na porcelánovou vložku exsikátoru, předem sušeny 1 hodinu při teplotě (105 ± 5) ° C a ochlazeny na pokojovou teplotu. Exsikátor je uzavřen víkem. Buksy se vzorky se uchovávají v exsikátoru po dobu 45 minut, aby se ochladil na pokojovou teplotu, pak se zváží s chybou nejvýše 0,0002 g

7.5 Hrany pěti exsikátorů a jejich uzávěrů jsou mazány vakuovým mazivem, aby se zabránilo vstupu vnějšího vzduchu do exsikátoru. Vodný roztok kyseliny sírové jedné z koncentrací uvedených v tabulce 1 se nalije do každého exsikátoru. Povrch roztoku v každém exsikátoru by měl být 2 až 2,5 cm pod porcelánovou vložkou.

Sorpční vlhkost izolačních materiálů

Související články

Požadavky na projektovou dokumentaci tepelného izolačního systému tepelného pláště

První energeticky nezávadný dům, který chtějí stavět ve Lvově

Rekonstrukce technologického tepelného zásobování PTShF "Dana" CJSC

Sorpční vlhkost je rovnovážná hygroskopická vlhkost materiálu za určitých podmínek po určitou dobu. Fyzikální význam sorpční vlhkosti spočívá v tom, že stavební materiál je vysušen do konstantní hmotnosti, tj. na nejnižší možnou vlhkost a umístěn v provozním prostředí s parametry atmosférického vzduchu, získává určitou vlhkost. Sorpce ve fyzice budov je charakteristickým znakem schopnosti stavebního materiálu nasýtit a zadržovat vodní páru ze vzduchu. Zvýšení sorpční vlhkosti nastává v důsledku absorpce vlhkosti z okolního vzduchu stavebním materiálem (Fokin KF, "Sorpce vodních par stavebními materiály", Moskva, Stroyizdat, 1969). Podobná interpretace je obsažena ve studiích západních vědců - zejména Eckerta a McBena. Sorpční vlhkost bude větší, čím nižší je teplota (což znamená pozitivní teploty) a tím vyšší je relativní vlhkost vzduchu, ve kterém je materiál umístěn. Sorpční proces zahrnuje dva jevy absorpce materiálu vodní párou: adsorpce a absorpce. Podle K.F. Fokina: "Adsorpce je absorpce páry na povrchu svých pórů v důsledku srážky molekul páry s povrchem pórů a přitom je přilepí k tomuto povrchu." Absorpcí je absorpce páry, která spočívá v jeho přímém rozpuštění v tuhé látce, adsorpce je nesmírně důležitá. Adsorpce a absorpce jsou často obtížné rozlišit, proto ve fyzice stavebnictví se používá termín "sorpce", který neobsahuje specifickou konstrukční hypotézu.

Sorbční vlhkost se díky svým hygroskopickým účinkům dostává do oplocení. U anorganických materiálů, které zahrnují kamennou vlnu Paroc, je vliv teploty na sorpci nevýznamný a sorpční vlhkost izolačních produktů z minerální vlny Paroc závisí především na relativním parciálním tlaku vodní páry. Během zahřívání tekoucí teplo a vodní pára proudí z místnosti přes konstrukci vnějšího plotu. Příčiny páry v místnostech s přirozeným větráním jsou identifikovány v pracích významného počtu vědců, z nichž některé byly již zmíněny výše. Od moderních autorů lze také rozlišit dva moscovité - Yu.K. Popov z Výzkumného ústavu fyziky staveb (práce "Ekologické otázky bydlení") a O.D. Samarin z Moskevské státní univerzity stavební (práce "Hodnocení komfortu vnitřní mikroklimatu"). Hodně výzkumu na toto téma provedli zaměstnanci Ministerstva obrany Ruské federace VITKU (LVISCU). Toto téma studovali také zahraniční autoři, například McBen.

Hlavním důvodem vzniku vlhkosti v prostorách je jeho uvolňování osobami a rostlinami během fyziologických procesů, v procesu vaření, mytí a sušení, mokrým čištěním a také díky přítomnosti určitých výrobních podmínek a vlhkosti konstrukcí, zejména na začátku provozu budovy. Zde je také důležité pamatovat na samozamrazující chladničky a akvária. Ruské autoři odhadují následující hygienickou vlhkost takto: "Vysoká vlhkost v místnostech je příčinou stárnutí, reprodukce kolonií houbových plísní. Samotná forma je nebezpečná, ale miliony spór, které obývají vzduch a vstupují do respiračního a oběhového systému. Děti, starší lidé, lidé s oslabeným imunitním systémem a osoby s náchylností k alergickým onemocněním jsou obzvláště citlivé na toto, především na respirační onemocnění, včetně bronchopulmonárních onemocnění, a Nia kůže a pohybového aparátu „(Jakovlev MJ“ Když voda je ublížit... "
Takže vnitřní vzduch vždy obsahuje určité množství vlhkosti ve formě vodní páry, která určuje jeho vlhkost. Teplota a parciální tlak vodní páry klesá ve směru od vnitřního povrchu plotu k vnějšímu. Zde je třeba vzít v úvahu, že relativní parciální tlak vodní páry uvnitř krytu může být vyšší než relativní vlhkost vnitřního nebo vnějšího vzduchu a v určitých částech se přiblíží 100%. Mezitím relativní vlhkost vnitřního vzduchu závisí na vlhkostních podmínkách provozu místnosti a podle současných norem je SNB 2.04.0197 až 50% v suchém režimu a ve vlhkém režimu se blíží 100%. Teplota vnitřního vzduchu se může pohybovat od 1 ° C do 2 ° C (skladování zeleniny a ovoce) až 27 ° C (bazény). Na základě klimatologických údajů o vlhkosti vzduchu během období ohřevu, u kterých je průměrná relativní vlhkost venkovního vzduchu v rozmezí 8285%, stejně jako údaje o provozních podmínkách B (normální, mokré, mokré), při kterých může být relativní vlhkost vzduchu v místnosti blízké 100 %, stanovení obsahu sorpční vlhkosti materiálů se musí provádět při relativní vlhkosti blízké 100%. V důsledku toho musí být sorpční vlhkost tepelně izolačních materiálů, která opravdu charakterizuje jejich tepelný výkon během provozu, stanovena pomocí dokončených sorpčních procesů, jak je například uvedeno v normě GOST 2481681. Tyto hodnoty jsou vyšší než hodnoty získané při měřeních podle GOST 1717794. tyto hodnoty izolace vlhkosti podle mého názoru a je nutné stanovit jeho koeficient tepelné vodivosti podle provozních podmínek A a B. Všechny materiály Paroc patří do skupiny efektivního komfortu desky a splňují všechny požadované parametry včetně tepelné vodivosti za provozních podmínek A a B, které jsou nezbytné pro správné provádění tepelných výpočtů v souladu s platnými předpisy.
Například v obytných budovách je odhadovaná hodnota 55%. Chcete-li odpovědět na otázku, zda existující ventilační systémy poskytují tyto parametry nebo ne, můžete provést příslušná měření nebo alespoň provést výpočty. Jako inženýr se mi zdá velmi problematické poskytnout požadované parametry SNiP 2.04.0591 "Topení, ventilace a klimatizace", včetně směnného kurzu vzduchu. Za prvé, vzhledem k tomu, že se to snaží udělat, přičemž se přihlíží k přirozenému větrání, proudění vzduchu, v němž se provádí vlivem infiltrace vnějšího vzduchu skrze okna a úniku dveří a větrání místností a odváděného vzduchu v kuchyních a koupelnách. A pokud se budeme řídit názory Jevgenije Sosunova ("Běloruský stavební trh" 20/2004): "Děláme vše pro to, aby okenní a dveřní otvory byly těsnější pro páru a plyn," a to povede pouze k porušení větrací práce. Stojí za to připomenout, že pro zajištění provozu přirozeného větrání nemají vnitřní dveře sovětských bytů parapety, ani skutečnost, že přirozené větrání je křehký systém. Například, když jsem pracoval jako stavební dozor a později jako vedoucí SMU, instalovali jsme kanálové ventilátory typu AISI v devítipodlažních budovách začínajících od sedmého podlaží jen proto, že přírodní větrání ve vyšších patrech výškových budov neposkytuje požadované parametry. Je důležité si uvědomit, že ve skandinávských zemích není ventilace obytných prostor dávána na milost samotných obyvatel, ale je zajištěna účinným systémem mechanického větrání. Současně jsou nájemci povinni platit související provozní náklady. Všímám si, že tento přístup je výrazně odlišný od našeho, domácího. Mimochodem, běloruské autoři poukázali na tento problém. Takže v pozdních devadesátých letech. M.I. Faybyshev publikoval článek o problematice hermetických oken ve společnosti SiN. V knize německých autorů A.Grassnik a V.Holtsapfel "Bezporuchová výstavba vícepodlažních budov" (Moskva, Stroyizdat, 1994) jsou nedostatečné požadavky na ventilaci, které jsou nedostatečné k požadavkům na zajištění konstrukčních parametrů vnitřního vzduchu jako jedné z nejčastějších příčin zničení stěnového oplocení. Problémy související s propustností páry tepelně izolačních materiálů v podmínkách neefektivních ventilačních prací považoval také vysokoškolský přednášející z Charkova V.V. Savyovsky v článku "Tepelná izolace stavebních konstrukcí" (časopis Vaterpas, Charkov, č. 2, 2004) a stejný autor spolu s I.V. Chernyakovskoy ve své práci "Hodnocení technického stavu stavebních konstrukcí rekonstruovaných budov", také na Vaterpas v roce 2002

1. OBECNÁ USTANOVENÍ

1.1. Podstata metody spočívá v tom, že se vzorky materiálu předem vysušené do konstantní hmotnosti dostanou do rovnovážného stavu v uměle vytvořených prostorech s parním vzduchem o relativní vlhkosti 40, 60, 80, 90, 97% při teplotě 20 ° C a následné určení vlhkosti těchto vzorků vážením.

1.2. Teplota vzduchu v místnosti, ve které jsou materiály testovány a připraveny k testování, by měla být (22 ± 6) ° C a relativní vlhkost vzduchu (45 ± 15)%. Teplota místnosti, ve které se provádí vážení šálků a vzorků, by měla být (20 ± 2) ° C.

2. ZAŘÍZENÍ, ZAŘÍZENÍ, REAKTIVY

2.1. Pro stanovení obsahu sorpční vlhkosti použitých materiálů:

sušicí skříň v souladu s GOST 13474-79;

laboratorní měřítko příkladné výboje 1A s maximálním limitem vážení 200 g podle GOST 24104-80;

klimatická komora nebo laboratorní termostat;

exsikátory výkonu 2 (bez kohoutku) podle GOST 6371-73;

skleněné poháry pro vážení (poháry) typu CB nebo CH podle GOST 7148-70;

saometry bez koule s digitalizací stupnice A1 nebo A2 za cenu dělení stupnice 1 kg / m3 podle GOST 1300-74;

kyselina sírová podle GOST 4204-77;

destilovaná voda podle GOST 6709-72;

3. PŘÍPRAVA NA TESTOVÁNÍ

3.1. Sorpční vlhkost materiálu při každé předem stanovené relativní vlhkosti vzduchu se stanoví z výsledků testování 3 vzorků majících libovolný tvar a odebraných ze střední části testovaného produktu a betonů na porézních agregátech - testování 6 vzorků.

3.2. Hmotnost vzorku materiálů o hustotě nejvýše 100 kg / m 3 by měla být 3 g, u materiálů s vyšší hustotou by se měla hmotnost vzorku zvýšit o 1 g na každých 100 kg / m 3 zvýšení jejich hustoty a hmotnost vzorku betonu na porézních agregátech by se měla zvýšit o 2 g pro každých 100 kg / m 3 zvýšení hustoty betonu.

3.3. Pro stanovení sorpční vlhkosti jednoho typu stavebního materiálu je třeba mít 15 šálků a beton na porézních kamenivach - 30 šálků. Buksy a jejich kryty by měly být očíslovány.

3.4. Buksy se suší na konstantní hmotnost při teplotě (105 ± 5) ° C Nejprve jsou otevřené lahve a jejich víčka sušeny v sušicí elektrické skříni po dobu 3 hodin, poté 2 hodiny, po které jsou sušeny po dobu 1 hodiny na konstantní hmotnost. Po každém sušení jsou misky uzavřeny víčky a naneseny na porcelánovou vložku exsikátoru, předem sušeny 1 hodinu při teplotě (105 ± 5) ° C a ochlazeny na pokojovou teplotu. Exsikátor je uzavřen víkem. Buksy se udržuje v exsikátoru po dobu 30 minut, aby se ochladil na pokojovou teplotu, pak se zváží s přesností 0,0002 g

Sušení lahve do konstantní hmotnosti se považuje za ukončené, pokud dvě po sobě jdoucí vážení dávají stejné výsledky nebo začne vzrůstá hmotnost lahvičky. Pro hmotnost vysušených bionafty nejmenší hodnotu získanou vážením.

3.5. Každý vzorek se rozloží na 4-5 dílů a umístí se do jedné sušené do konstantní hmotnosti bux. Odvažte vzorek s chybou 0,0002 g.

3.6. Vzorky se umístí do šálků, vysuší se do konstantní hmotnosti při teplotě (105 ± 5) ° C, pokud není ve standardních nebo technických podmínkách pro materiál stanovena jiná teplota sušení. Nejdříve se vzorky v otevřených lahvích a jejich krytech suší v sušicí elektrické skříni po dobu 5 hodin a poté po dobu 3 hodin, poté se suší po dobu 2 hodin na konstantní hmotnost. Po každém sušení jsou šálky se vzorky odebrány ze sušicí skříňky, bezprostředně pokryty víčky a umístěny na porcelánovou vložku exsikátoru, předem sušeny 1 hodinu při teplotě (105 ± 5) ° C a ochlazeny na pokojovou teplotu. Exsikátor je uzavřen víkem. Buksy se vzorky uchovávanými v exsikátoru po dobu 45 minut, aby se ochladilo na pokojovou teplotu, pak se zváží s přesností 0,0002 g

Sušení vzorku na konstantní hmotnost se považuje za ukončené, pokud dvě po sobě jdoucí vážení dávají stejné výsledky nebo se hmotnost vzorku začíná zvyšovat. Hmotnost vzorku se sušeným vzorkem je nejmenší hodnota získaná během vážení.

3.7. Hrany 5 vysoušečů a jejich kryty jsou mazány vakuovým mazivem, aby se zabránilo vnikání vnějšího vzduchu do exsikátoru. Vodný roztok kyseliny sírové jedné z koncentrací uvedených v tabulce se nalije do každého z 5 exsikátorů. Povrch roztoku v každém exsikátoru by měl být 2 až 2,5 cm pod porcelánovou vložkou.

Pro každou tyč exsikátoru je uvedena značka, která udává koncentraci, hustotu, datum výroby roztoku, který se do ní nalije, a relativní vlhkost vzduchu v exikátoru.

Závislost hustoty vodných roztoků kyseliny sírové a relativní vlhkosti vzduchu nad nimi na jejich koncentraci při teplotě 20 ° C

Sorpční vlastnosti

Schopnost materiálů absorbovat plyny, vodní páru a vodu se nazývá sorpce, proces opačný k sorpci je desorpce.

Sorpce, podobně jako desorpce, je kombinací několika procesů, při kterých je zadržování vlhkosti sorbentem způsobeno přítomností mezimolekulárních interakčních sil. Sorpce zahrnuje adsorpci, absorpci, chemisorpci, kondici kapilár.

Adsorpce (povrchová sorpce) je způsobena přítomností energie nekompenzovaných intermolekulárních interakčních sil, díky nimž jsou molekuly vlhkosti zadržovány na povrchu materiálu. Intenzita vodní páry při adsorpci závisí na struktuře a vlastnostech materiálu, na povrchu sorbentu, tlaku, teplotě a relativní vlhkosti prostředí. Adsorpce probíhá rychle a rovnovážný stav je dosažen za zlomek sekundy nebo několika sekund. Čím větší je plocha sorbentu, tím vyšší je tlak a relativní vlhkost prostředí a čím nižší je teplota, tím vyšší je adsorpce vlhkosti.

Při absorpci se látka absorbuje v celém objemu sorbentu. Penetrace sorbované látky do intermolekulárního prostoru sorbentu probíhá pomalu pod vlivem difúze a dosáhne rovnováhy po dlouhou dobu (až několik hodin). Přítomnost nerovnovážných intermolekulárních sil uvnitř materiálů obsahuje hluboko proniknuté molekuly vlhkosti; během desorpce je jejich zpětný pohyb také pomalý.

Koncentrace látek na povrchu sorbentu s tvorbou chemických sloučenin se nazývá chemisorpce.

Kapilární kondenzace je zkapalnění vodní páry ve stěnách (pórů) vlhkých porézních těles. Objevuje se, když jsou stěny kapiláry navlhčeny vodou: kondenzuje vlhkost menisku. Výsledkem je, že pára, která dosud nedosáhla saturačního tlaku vzhledem k rovinnému povrchu, je nasycená nebo dokonce přesycena vzhledem k kapalné fázi kapiláry. Tento proces probíhá při vysoké relativní vlhkosti a je dlouhý, může trvat desítky minut a dokonce i několik hodin.

Sorpce a desorpce vodní páry a vody charakterizují hygroskopické vlastnosti materiálů, jejich vlhkost a vlhkost. Pro charakterizaci těchto vlastností je vhodné stanovit kinetiku sorpce vodní páry, povrchové sorpční izotermy a desorpci. Během desorpce se rovnováha vytváří s větším množstvím vlhkosti než při sorpci. Tento jev se nazývá sorpční rovnováha. To je spojeno se změnou struktury sorbentu: zvýšení intermolekulární vzdálenosti, změna polohy fibril a mikrofibrilu a jejich orientace. Při odvodňování materiálů se adsorpční křivka neshoduje s křivkou zavlažování; existuje fenomén hystereze proto, aby se určila hygroskopická charakteristika materiálů, je nutné znát průměrnou hodnotu vlhkosti během zalévání a dehydratace.

Procesy sorpce a desorpce jsou základem pro čištění vody, olejů a plynů z nečistot, číření roztoků a také se používají při chromatografii. Během přepravy, skladování a provozu většiny produktů probíhají procesy sorpce vlhkosti obsažené ve vzduchu, které jsou doprovázeny změnami vlastností výrobků. Například, když se mění vlhkost mnoha vláknitých materiálů, výrazně se mění jejich pevnost, elektrická a tepelná vodivost, sypná hustota, odolnost vůči rozkladu atd.

Skutečná vlhkost (%) charakterizuje obsah vlhkosti v materiálu za atmosférických podmínek.

kde mf. - hmotnost materiálu před sušením g; ms - konstantní hmotnost materiálu po sušení,

Obsah vlhkosti ve vzduchu může být vyjádřen v absolutní a relativní vlhkosti.

Absolutní vlhkost vzduchu je hmotnost vodní páry v jednotkovém objemu. S rostoucí teplotou se absolutní vlhkost vzduchu zvyšuje na plnou sytost (4,84 g / m 3 při teplotě 0 ° C, 22,8 g / m 3 při teplotě 25 ° C).

Relativní vlhkost vzduchu je poměr obsahu vodní páry v jednotce objemu k maximální možné teplotě při určité teplotě vzduchu (v procentech). Relativní vlhkost nasýteného vzduchu je 100%, vlhkost místnosti je 60. 65%. Množství adsorbované vlhkosti závisí na relativní vlhkosti vzduchu.

Při absorpci vlhkosti se adsorpce nejprve zvýší v přímém poměru k nárůstu relativní vlhkosti vzduchu při relativní vzdušné vlhkosti 60, 70%, mírně klesá a opět se zvětšuje. Proto je relativní vlhkost 60,70% považována za normální.

Hygroskopicita (%) charakterizuje schopnost materiálu absorbovat vlhkost z prostředí s relativní vlhkostí 98%:

kde mv - hmotnost materiálu po stárnutí při vlhkosti 98%.

Vlhkost - schopnost hygroskopického materiálu s hygroskopickým obsahem vlhkosti, aby vodní pára do prostředí s relativní vlhkostí 2%:

In0 = 100 (m - m) / (m - mc), (5,20)

kde m0 - hmotnost materiálu po stárnutí při relativní vlhkosti 2%.

Výtěžnost vlhkosti charakterizuje desorpci vodní páry.

Schopnost materiálu absorbovat vlhkost, když je plně ponořena do vody, se nazývá absorpce vody. Absorpce různých materiálů se pohybuje od 0,2 (porcelán) do 20,200% (dřevo). Při přijímání, přepravě, skladování a používání výrobků je třeba vzít v úvahu absorpci vody.

Datum přidání: 2016-06-05; Zobrazení: 2406; OBJEDNÁVACÍ PRÁCE

Obsah vlhkosti

V kapilárně porézních materiálech v přírodním ovzduší je vždy určité množství chemicky nevázané vlhkosti. Pokud je vzorek materiálu v přírodních podmínkách vysušen, jeho hmotnost se sníží. Hmotnostní vlhkost materiálu uv, % se určuje poměrem hmotnosti vlhkosti obsažené ve vzorku k hmotnosti vzorku v suchém stavu:

kde je m1 - hmotnost mokrého vzorku, kg

Hromadná vlhkosto, % se určuje poměrem objemu vlhkosti obsaženého ve vzorku k objemu vzorku:

kde v1 - množství vlhkosti ve vzorku, m 3,

Mezi hmotností uv a objemovou vlhkost uo materiál existuje vztah:

kde c je hustota materiálu v suchém stavu, kg / m3.

Hmotnostní vlhkost se běžněji používá při výpočtech.

Sorpce a desorpce

Při dlouhém pobytu materiálu vzorku ve vlhkém vzduchu s konstantní teplotou a relativní vlhkostí se hmotnost vlhkosti obsažené ve vzorku nezmění - rovnováha. Při zvýšení relativní vlhkosti vzduchu vzrůstá hmotnost vlhkosti v materiálu a se zvyšující se teplotou se snižuje. Tento rovnovážný obsah vlhkosti materiálu, který odpovídá tepelnému vlhkému stavu vzduchu, v závislosti na chemickém složení, poréznosti a některých dalších vlastnostech materiálu může být víceméně. Proces zvlhčování suchého materiálu umístěného v prostředí vlhkého vzduchu se nazývá sorpce a proces snížení obsahu vlhkosti přebytečně vlhkého materiálu v prostředí vlhkého vzduchu je desorpce. Schéma změn v rovnovážném obsahu vlhkosti materiálu ve vzdušném prostředí s konstantní teplotou a rostoucí relativní vlhkostí je vyjádřeno sorpční izotermie.

Pro převážnou většinu stavebních materiálů sorpční a desorpční izotermy neodpovídají. Rozdíl v hmotnostní vlhkosti stavebního materiálu se stejnou relativní vlhkostí vzduchu m se nazývá sorpční hystereze. Na obr. 8 znázorňuje izotermy sorpce a desorpce vodní páry pro penosilikát. podle [2]. Z obr. 8 je patrné, že např. Pro q = 40%, během sorpce má penosilikát hmotnostní vlhkostv= 1,75% a během desorpcev= 4%, proto je sorpční hystereze 4-1,75 = 3,25%.

Obr. 8. Hmotnostní vlhkost penosilikátu během sorpce (1) a desorpce (2)

Hodnoty sorpční vlhkosti stavebních materiálů jsou uvedeny v různých literárních zdrojích, například v [8].