Životnost profesionální podlahy

Životnost je jednou z nejdůležitějších vlastností jakéhokoliv stavebního materiálu. Ne výjimka a profil. Životnost profesionálního listu především závisí na kvalitě použitých materiálů při jeho výrobě.

List z ocelových plechů válcovaných za studena. Tato ocel může mít různou tloušťku, má jiné množství dopantů. Technologie nanášení ochranných a dekorativních povlaků je však mnohem důležitější pro zvýšení životnosti vlnitých plechů.

Úloha a účinek ochranného povlaku na životnost profesionálního archu

Hlavní ochranná vrstva, která je aplikována přímo na kovový povrch, hraje hlavní roli v ochraně plechu, která slouží jako surovina pro výrobu vlnité podlahy.

Nejčastěji jde o zinek. Technologie pro vytvoření ochranného zinkového povlaku mohou být různé a jeho tloušťka může být odlišná. Maximální odolnost proti korozi je zajištěna spotřebou zinku přibližně 275 g na 1 m2 kovu, což odpovídá tloušťce vrstvy 25-30 mikronů.

Zaručená životnost galvanizované vlnité podlahy s tímto povlakem bude nejméně 25-30 let. Při této rychlosti spotřeby zinku se vyvolává účinek katodické ochrany, při níž se zinek převádí na nechráněnou hranu plechu, která vzniká při řezání nebo vyvrtávání. Zinek vytváří silný oxidový film na povrchu okrajů a chrání je před korozí.

Kromě zinku se k ochraně povrchu kovu při výrobě vlnité lepenky často používá hliníkový zink. Skládá se z 55% hliníku, 43,4% zinku a 1,6% křemíku. Tento povlak zvyšuje životnost vlnité podlahy až o 40 let v prostředí středně agresivního.

Profily s povlakem zinku nebo alumotsinkovogo se používají při stavbě hangárů, různých dočasných staveb a konstrukcí, střešních a oplocovacích průmyslových podniků.

Obvykle se však na obyčejném pozinkovaném povlaku začíná povrch vlnité podlahy. Po zinkování se kov pokrývá několika vrstvami půdy, na něj se aplikuje speciální podklad a ochranný dekorativní film různých polymerních kompozic. Zahrnují také barevné komponenty, které dávají profesionálnímu listu vizuální odvolání.

Ale neméně důležité je skutečnost, že polymerová vrstva poskytuje dodatečnou ochranu proti korozi a dále zvyšuje životnost vlnité podlahy. Polymerní povlaky mohou mít také rozdílnou tloušťku, liší se v odolnosti proti blednutí a agresivním médiím.

Technologie ochranných povlaků je přísně regulována různými regulačními dokumenty. Pozinkovaná ocel pozinkovaná za studena pro výrobu profilovaných plechů by měla mít všechny vlastnosti stanovené GOST 14918-80, GOST 14918 nebo TU 14-1-4695-89 (pro ocel s elektrolytickým zinkováním) a pozinkovaná ocel s polymerem - TU 14- 1-4792-80.

Kvalita povlaku z hliníku a zinku musí být v souladu s TU 14-11-247-88 a lakování a lakování profesionální podlahy podléhá normám GOST 24045-94, GOST 30246 a TU 1122-001-52554274-2003 (pro výrobky s práškovým nástřikem).

Polymerní krytiny profesionální podlahy

Polymerní povlaky se skládají z organických nebo syntetických polymerních směsí s přidáním různých pigmentů a přísad. Na nejběžnějších materiálech přebývají povlaky.

Polyester (PE)

Je to s nenákladným nátěrem, který je odolný vůči ultrafialovému záření a teplotním extrémům. Polyesterová vrstva má univerzální mechanické vlastnosti a je aplikována s tloušťkou vrstvy 25 mikronů.

Může být matná nebo lesklá. U matného polyesteru je o něco lehčí odolnost. Vrstvené podlahové krytiny s povlakem z polyesterového materiálu se obvykle používají k pokrytí střech a životnost střešní vlnité podlahy s tímto povlakem může dosáhnout 30-35 let.

Plastizol (PI)

Tento typ povlaku je polymery z polyvinylchloridu s přidáním změkčovadel. Povlak Plastisol se aplikuje v tloušťce 180-200 mikronů. Tato tloušťka zajišťuje velmi vysokou odolnost proti mechanickému namáhání a korozi.

Plastisol se používá v agresivních prostředích, například při výstavbě podniků v chemickém průmyslu. Avšak stálobarevnost tohoto materiálu je poněkud nižší než barva polyesteru. Při působení ultrafialového povlaku během několika let může dojít ke ztrátě a ztrátě původního jasu barvy. Kromě toho má plastisol relativně nízkou tepelnou odolnost. Při zahřátí na přímém slunečním světle do teplot nad 100 ° C rychle stárne.

V tomto ohledu je profesionální list pokrytý plastisolem zřídka používán ve stavebnictví, zejména v jižních zeměpisných šířkách, protože životnost vlnité střešní krytiny bude v tomto případě nižší než u obyčejného polyesteru. Současně je to mnohem dražší.

S tloušťkou 175 mikronů má plastisolový povlak hladký povrch a s tloušťkou 200 mikronů je možné vylisovat nebo kreslit texturu.

Pural

Pural je povlak na bázi polyuretanu. Vyznačuje se mimořádnou odolností vůči agresivnímu prostředí, vysokým teplotám a ultrafialovému záření. Pural je také odolný proti mechanickému namáhání a je téměř ideálním povrchem pro střešní a fasádní materiály. Aplikujte vrstvu pural 50 mikronů.

Navíc, takový profilovaný - vynikající materiál pro plot. Životnost oplocení z profilovaného plechu je velmi závislá na odolnosti materiálu vůči mechanickému poškození. Zároveň je důležitá i schopnost udržovat barvu dlouhou dobu.

PVDF

Jedná se o relativně nový povlak. Vyznačuje se zvýšenou odolností proti ultrafialovému záření a abrazivům. PVDF potažená podlaha je odolná i ve velmi agresivním prostředí a může být použita v jakémkoliv klimatu.

Životnost profesionálního listu potaženého PVDF může dosáhnout 50 let. Používá se s vysokými nároky na čistotu povrchu a zachování barvy, například při stavbě na mořském pobřeží.

Mnoho výrobců neustále zlepšuje složení a technologii nátěru a snaží se maximalizovat jejich kvalitu. Pro větší jasnost jsou v tabulce shrnuty vlastnosti polymerních povlaků různých výrobců a značek.

Životnost hlavních typů střešních nátěrů - na čem záleží

Horní konstrukce budovy po mnoho let odolává počasí, ultrafialovému záření, odolává teplotním změnám, zatímco hraje téměř klíčovou roli v celkovém vzhledu budovy.

Střecha musí plnit své ochranné funkce a zachovat atraktivní vzhled nejen v prvních letech provozu, ale po celou dobu provozu.

Je třeba si uvědomit, že trvanlivost střechy vytváří nejen střešní krytinu, ale i nosnou konstrukci.

Nosná základna:

  • Dřevěné konstrukce by měly být vybírány pouze kvalitní, nezpracované speciálními antiseptickými látkami a retardéry hoření.
    Všechny svorky a držáky pro spojování krokví, stejně jako šrouby, šrouby, hřebíky a další spojovací prvky musí být vyrobeny z vysoce kvalitního kovu.
  • Prvním nepřítelem kovové vazné konstrukce je korozi a kov musí být spolehlivě chráněn proti korozi, aby se zachovala nosnost.
  • Ve vícepodlažní budově je rozšířené betonové základy střechy, které musí splňovat všechny požadavky na spolehlivost a bezpečnost.

Správná instalace má obzvlášť důležitý význam: střešní systém odolává značnou hmotností střešních materiálů a také snáší sněhové a větrné zatížení.

Zastřešení

Výběr střešních materiálů není snadný úkol. Jedním z hlavních kritérií výběru je trvanlivost povlaku.

V ideálním případě platí, že specifikace uvedené výrobcem během záruční doby zůstávají nezměněny. Stropní materiál je zpravidla schopen chránit před povětrnostními vlivy mnohem déle, než je doba záruky.

Různé faktory ovlivňují životnost povlaku, od fáze výroby až po kvalitní instalaci a správné fungování.

Rozhodujícími faktory jsou:

  • vlastností samotného materiálu;
  • kvalitní instalační práce;
  • klimatické podmínky, srážky, pokles teploty, množství ultrafialového záření;
  • umístění budovy - přítomnost v bezprostřední blízkosti průmyslových podniků, pobřeží nebo jiných zvláštních podmínek.

Střešní materiály jsou svým vlastnostem výrazně odlišné a přesto existují obecné doporučení pro prodloužení životnosti.

Životnost různých střešních krytin

Azbestocementová břidlice

Začneme revizi nejběžnějším zastřešujícím materiálem: nízké náklady a dobré hydroizolační vlastnosti jsou hlavními součástmi jeho úspěchu.

Nebezpečí pro lidské zdraví představuje azbest z břidlice, a proto moderní materiály postupně tlačí tento krytinový kryt z trhu.

Kromě toho, břidlica i nadále plní své ochranné funkce, rychle ztrácí estetický vzhled a střecha hraje zásadní roli při vizuálním posouzení celého domu. A břidlicové plechy pokryté mechem, které pravidelně chrání před deštěm, stále nevypadají příliš esteticky.

Pro prodloužení provozní doby je nutno střechu pravidelně čistit, zpracovávat ji speciálním základním nátěrem nebo malovat.

Pokud je některá část střechy poškozena, není nutné demontovat celý povlak - pouze nevhodný arch by měl být vyměněn.

S pečlivou přepravou (to je křehký materiál), instalace a pravidelné opravy, zastřešení břidlice bude trvat 30-40 let.

Euroslate

Euroslate je dodáván v různých značkách. Nejčastěji používané v předměstské výstavbě jsou takové verze jako ondulin: vývojáři jsou přitahováni, především díky snadnosti materiálu, snadné instalaci a bezpečnosti životního prostředí.

Výrobce udává průměrnou životnost v rozmezí 40-50 let a poskytuje plnou vodotěsnost po dobu 15 let.

Současně se tento materiál nemůže pochlubit stálostí barev a hlavní stížnosti na spolehlivou a poměrně nenákladnou střechu jsou omezeny na nespokojenost s vzhledem, který se po několika letech provozu zhoršuje.

Kovové dlaždice

Kvalita výchozího materiálu - ocel, tloušťka plechu, tloušťka povlaku zinku - má velký vliv na životnost kovových dlaždic.

Za účelem dosažení materiálových dekorativních vlastností a odolnosti proti korozi kovu ještě úspěšněji se na desky aplikuje polymerní povlak.

Nejodolnější je kovová taška s ochrannou vrstvou plastisolu. Výborná ochrana proti korozi, slunečnímu záření, chemickým účinkům včetně mořské soli je rovněž zajištěna polymerem PVDF sestávajícím z polyvinylidenfluoridu a akrylu.

Proto je velmi důležité vybrat kovovou dlažbu s vhodným povlakem - podle individuálních požadavků a podmínek prostředí. V tomto případě střecha nevyžaduje opravu po dobu 30 let a více a může trvat 50 let.

Nejdůležitější je dodržovat všechny předpisy výrobců. Pokud se například při řezání kovových plechů pomocí brusky, poškození při přepravě nebo jinak zničí polymerní povlak, bude životnost kovových dlaždic významně snížena.

Keramické dlaždice

Podáváme 100 let, zachováváme přitažlivost vzhledu a spolehlivě chráníme dům před povětrnostními vlivy, dokážeme přirozené dlaždice.

Estetika vzhledu přirozené dlaždice je ukazatelem, podle kterého jsou výrobci jiných materiálů stejní.

Je také šetrný k životnímu prostředí, odolný proti ohni, odolává extrémním teplotám a dobře absorbuje hluk. Hlavní věc spočívá v tom, že materiál absorbuje zanedbatelné množství vlhkosti, tj. Má nízkou pórovitost.

Je však třeba mít na paměti, že keramická dlažba je těžká, její váha vyžaduje vylepšený vazníkový systém. Důležitým argumentem proti použití tohoto materiálu je jeho vysoká cena.

Šindle

Vynikající fyzikální a technické vlastnosti a schopnost zachovat původní vzhled po dlouhou dobu povolenou šindele zaujmout jejich místo na trhu stavebních materiálů.

Ti, kteří chtějí vytvořit střechu svého domu elegantním a elegantním použitím tohoto střešního materiálu, přitahují také flexibilita šindele, která umožňuje jeho použití na střeše nejsložitější konfigurace a vysokou těsnost.

Výrobci zaručují, že střecha tohoto materiálu bude trvat 30 let.

Střecha Faltsevy

Ocelový, hliníkový a měděný plech spojený metodou švu - to je střecha po mnoho desetiletí, takové spojení je velmi spolehlivé a těsné.

Prémiová povrchová úprava - měděná střecha faltsevoy. Odolný vůči korozi, také se liší ve zvláštním, vznešeném vzhledu - v průběhu doby je měď pokrytá patinou, což pouze přispívá k estetice střechy.

A co je nejdůležitější: je to nejen hermetické, ale i trvanlivé povlakování - bude trvat více než sto let.

Povrchová úprava

Profily - odolné, díky vyztužením, univerzálnímu materiálu s širokou škálou aplikací a dostupnou cenou.

Listy z žárově pozinkované oceli po aplikaci ochranných povlaků se stávají hodnými konkurenty kovových dlaždic - polymer zajišťuje spolehlivost a trvanlivost - až 50 let.

Současně jsou profilované plechy opatřeny všemi nevýhodami, které jsou součástí jakékoliv kovové střechy: akumulují statickou elektřinu a neposkytují dostatečnou úroveň zvukové izolace.

Břidlicová střecha

Přírodní podšívka - břidlice je známá svou zvláštní trvanlivostí.

Může se jmenovat vůdce soutěže o životnost - doma, postavená před více než dvěma stoletími, střešní krytina chrání před vlhkostí.

Střešní krytina není vystavena korozi, má vysokou pevnost, odolává ultrafialovému záření - střecha se ani po sto letech provozu nezmění.

Mezi nedostatky patří kromě velké hmotnosti i další a velmi významné - vysoké náklady.

Práce na zdokonalení fyzikálních a technických vlastností střešních materiálů se nezastaví, výrobci, zvyšují konkurenceschopnost svých materiálů, úspěšně bojují s nedostatky, prodlužují životnost střešních nátěrů.

A současná různorodost materiálů umožňuje optimální výběr, s přihlédnutím k klimatickým podmínkám regionu, účelu střechy a dalším prvkům.

Výstavba domů

Dnes existuje velké množství různých stavebních materiálů pro střechu, ale samozřejmě nejvíce obyčejné po mnoho let zůstává kov. Tato skutečnost se snadno vysvětluje trvanlivostí, spolehlivostí, odolností kovových střešních krytin a jejich atraktivním vzhledem. Tento článek podrobně popisuje strukturu střechy z pozinkované oceli, stejně jako její opravy a přibližné náklady.

Obsah:

Kovové střechy se vyrábějí zpravidla z oceli, mědi a hliníku. Ale kvůli vysokým nákladům na poslední dva, nesporný vůdce může být nazýván střešní krytina vyrobená z pozinkované oceli, která se děje ve formě vlnitého plechu, listového nebo rolovacího materiálu.

Kromě zastřešení samotných střech se používá ocelová střešní krytina pro zařízení odkapávacích přesahů, žlabů, drenážních systémů, žlabů a dalších prvků.

Střešní ocel: typy, vlastnosti, GOST

Vedle skutečnosti, že tento materiál má relativně nízkou cenu, je lehký, díky čemuž je velmi výhodné jej použít pro konstrukci střechy dokonce i složitého geometrického tvaru. Mimochodem, skutečnost, že střešní ocel by měla mít tak malou váhu, je označena GOST, která má také požadavek pokrýt materiál na obou stranách vrstvou zinku. Zinek v tomto případě slouží jako ochrana oceli proti korozi, protože samotná neupravená ocel má malou životnost.

Z tohoto důvodu se dnes nepálvaný kov prakticky nepoužívá jako střešní krytina.

Pro získání materiálu, který splňuje všechny požadavky GOST (GOST 8075-56), jsou ocelové cívky za studena očištěny, potom žíhány a umístěny v zinkové tavenině, což má za následek zinkování pozinkované za studena.

Plachty pro střešní krytiny zpravidla mají šířku 50-75 cm, délku 2 ma tloušťku 0,45-0,5 mm.

Pokud jde o profilovaný plech, jedná se o profilovaný plech, vyrobený také z pozinkované oceli. Používá se nejen jako střešní krytina, ale také jako finišovací materiál (pro obklady stěn) nebo pro výstavbu plotů. Jeho listy mají maximální délku 12 m, tloušťku 0,4-1,2 mm. Hlavním kritériem kvality je shoda s požadavky GOST 24045-94. Jeho hlavní výhodou spočívá v tom, že má široký výběr barev.

Klasifikace střešních ocelí

Střešní ocel je uhlíkatá a legovaná. Uhlík je vyráběn legováním železa a uhlíku. Slitiny mají ve svém složení jeden nebo dokonce několik speciálních prvků, které dodávají oceli zlepšené fyzikální a mechanické vlastnosti. Navíc, v závislosti na přísadách obsažených v kompozici, jsou nízkolegované, středně legované a vysoce legované.

Nejčastěji se pro střechu používá uhlíková ocel a nízkolegovaná ocel (která obsahuje nejvýše 2,5% speciálních legujících látek), z tohoto důvodu jsou zřídka vyráběny středně legované a vysoce legované oceli, protože jsou určeny pro konstrukce, které vyžadují zvýšenou odolnost proti korozi.

V závislosti na účelu střešní oceli (za jakých podmínek bude střecha), je obvykle rozdělena na:

  • Obyčejný;
  • Kvalita;
  • Vysoká kvalita;
  • Extrémně vysoká kvalita.

Rozdíl mezi nimi spočívá v obsahu škodlivých nečistot, jako je fosfor, síra, nekovové částice, jejichž přítomnost ovlivňuje charakteristiky materiálu.

Navíc střešní ocel, v závislosti na tloušťce plechu, se liší podle:

  • Tenký plech (tloušťka až 0,39 mm);
  • Deska (tloušťka větší než 0,40 mm).

Ale stojí za zmínku, že podle požadavků GOST by neměl být tenčí než 0,45 mm, což je důvod, proč plechová ocel se používá mnohem častěji.

Zastřešení ocelových plechů

  • krok noha;
  • hřbet pod převisem;
  • mauerlat pod krokvemi;
  • dopravní zácpa;
  • zapínání drátů pod výkonovou desku;
  • beran pod zákrutem;
  • plechy;
  • ocelový plechový kryt.

Výhody a nevýhody zastřešené pozinkované oceli

Pozinkovaná ocel nemá nepříznivý vliv na lidské zdraví nebo životní prostředí. Navíc díky vysokým reflexním vlastnostem zinku materiál zabraňuje přehřátí střechy v letním slunném počasí. Také zinek, životnost střechy je 20-30 let a více.

Legovaná ocel obsahuje ve svém složení polymer Plastizol, který dělá nátěr kromě plastů a se zvýšenou mechanickou pevností.

Zastřešení z pozinkované oceli má své nevýhody, z nichž jedna je nízká hluková izolace - v domech je slyšet dešť a krupobití.

Pokud není povlak zinku velmi kvalitní, mohou se na povrchu střechy objevit tmavé šedé skvrny, což naznačuje začátek kovové koroze, což je znamením, že střecha možná potřebuje opravu.

Oprava jednotlivých poškozených listů

Pokud je třeba se zbavit drobných stop koroze, je třeba odstranit zbytky hrdla, které by měly být odstraněny měkkým ocelovým kartáčem. Poté je povrch vyčištěn z prachu, nečistot, starých barev, promyt, odmaštěn, vysušen a malován olejovou barvou. Je třeba mít na paměti, že pro tento účel není vhodná žádná barvicí kompozice, například alkydová barva při interakci se zinkem ztratí své adhezní vlastnosti v důsledku oxidační reakce a životnost takového povlaku se sníží na jeden rok nebo ještě méně. Je nutné používat speciální barvu s vysokou elasticitou a dobrou přilnavostí. Nejvhodnější pro tento akrylový základový nátěr, který má dlouhou životnost. Jediné náklady na tuto barvu jsou vyšší než náklady na konvenční olejové barvy.

Ale v každém případě bude takové opatření méně nákladné nahradit střechu a namalovaná střecha vypadá elegantněji než jen pozinkovaná. Naneste barvu pomocí válečku, štětce nebo spreje.

Pokud je nutné odstranit praskliny mezi deskami, mohou být pájeny. Za prvé, klouby jsou očistěny od hrdze smirkovým papírem a potom jsou spojované plechy navzájem těsně uchyceny. Dalším krokem je povrchová úprava chloridem zinečnatým. Chcete-li pájit povrch, potřebujete páječku, která je předem potřísána amoniakem a ohřívána. Poté se pájka aplikuje na konce listů. Když je vše v pohodě, odstraní se přebytečná pájka.

V tomto případě by se chlorid zinečnatý neměl samo o sobě pečet, protože nesprávné míchání součástí může vést k výbuchu. Taková práce by měla být ponechána odborníkům, kteří budou vše provádět podle GOST.

Spárování na střeše je však velmi obtížné, takže dnes je stále častěji nahrazováno různými typy moderních tmelů a lepidel. Můžete použít epoxidový automobilový tmel a tmel. Tam jsou také těsnění v trubkách určených speciálně pro opravu střechy. Pohodlně v tomto případě při nákupu takového tmelu by obchod s hardwarem měl podrobně informovat o způsobu jeho použití.

Pro opravu jednotlivých netěsných plechů je možné použít náplasti, ve kterých se používá kvalitní pytlovina nebo jiná hustá tkanina.

Naléhavost se rozřezává na čtverce nebo obdélníky požadované velikosti a poté se v hustě zředěném laku nanese 1-2 hodiny, aby byl materiál namočený. Poté je připravená náplast umístěna na poškozené místo a pečlivě vyhlazena. Zvláštní pozornost by měla být věnována okrajům. Když se náplast dobře vysuší, pokud je to možné, natřete celý povrch střechy, včetně náplastí. Pro dosažení nejlepšího účinku by mělo být barvení provedeno ve 2-3 tenkých vrstvách.

Také pro opravu jednotlivých míst můžete použít tabulky, které jsou mírně větší než plocha opotřebované plochy, aby se tak stalo, s povolením. Tento příspěvek je potřebný pro připojení. Poškozené místo musí být otevřeno a na něj musí být umístěn štítek. Pro připojení patchů ke starému listu se používají stojící a ležaté falsety, na obzvláště jemných svazích je nejlepší provést spojení pájením švů.

Před instalací náplasti je třeba ji vyčistit a na konci instalace provést lakování pomocí laku odolného vůči povětrnostním vlivům. Také s touto barevnou kompozicí je třeba namalovat místa všech sloučenin, aby byla zajištěna ochrana proti korozi.

Jako náplast se používá také pozinkovaná válcovaná ocel. V tomto případě, po odstranění korozi a nečistot, je válcovaný materiál uložen podél a přes záhyby střechy. Takové záplaty jsou fixovány zpravidla aplikací horkého asfaltu. Kovové záplaty mohou být upevněny stejnými tmelem a lepidly.

Je rozumné provádět takové opravy, pokud škody zabírají méně než 40% plochy, jinak by bylo vhodnější změnit celé pokrytí. Vzhledem k tomu, že při tak rozsáhlém poškození bude oprava patchů vyžadovat mnohem více práce a času než instalace nové pozinkované oceli.

Generální oprava

Generální oprava bude zahrnovat následující povinné operace:

  • úplné odstranění starého povlaku;
  • kompletní výměna nebo oprava nosných konstrukcí;
  • antiseptické a protipožární impregnace nosných konstrukcí;
  • zařízení na zabránění výparů;
  • instalace nové střechy;
  • jeho barvení;
  • drenážní zařízení;
  • uspořádání plotů po obvodu střechy.

Montáž nové pozinkované střechy lze provést dvěma způsoby - skládanými (plechy a rolí) as pomocí vlnité podlahy. Metoda švu spočívá v tradiční technologii, kdy jednotlivé listy jsou spojeny tupým kloubem, který se nazývá švy. Leží (jde po délce svahu) a stojí (jde po výšce svahu).

Volitelně může být tento šev dvojnásobný, aby se zvýšila pevnost spojení. V tomto případě jsou ocelové plechy připevněny k bedně nikoli na hřebíky, ale pomocí čepů (ocelovými pásy na střeše), přičemž jeden konec příchytky je připevněn ke kleci s hřebíky a druhý sklopený přes záhyb.

Aby nedošlo k opětovnému opravě, je třeba během montáže zabránit mechanickému poškození ocelových plechů. K tomu je lepší používat speciální střešní šrouby, které mají pod kapotou elastickou podložku ze silikonu.

Modernější je technologie skládaných válců. Skládá se ze střešní krytiny nikoli z plechu, ale z válcovaného materiálu. Tato metoda zahrnuje mnohem menší počet příčných švů a v některých případech zcela chybí. Pro ruské klima je tato technologie nejvhodnější.

Během rozsáhlé opravy byste neměli zanedbávat kvalitu latě, protože trvanlivost skládané střechy závisí do značné míry na jejím stavu, protože v případě ohýbání plechů se tím oslabuje hustota spojů, což vede k úniku a zničení povlaku.

Pro instalaci vlnité lepenky je zapotřebí dalších prvků (brusle, údolí apod.), Protože v průběhu zařízení se může objevit malá závada tohoto materiálu a další prvky jej pomohou skrýt. Nejčastěji instalace tohoto typu pozinkované oceli je provedena odborníky.

Pokyny pro péči o střechu z galvanizované oceli

Chcete-li odstranit potřebu opravy, je důležité nejen zvolit kvalitní materiál a nainstalovat jej kvalitním způsobem, ale i správně jej obsluhovat a dodržovat řadu požadavků na péči.

Za prvé, bezprostředně po instalaci je třeba natírat galvanizovanou střešní ocel, což prodlouží její životnost. Chcete-li prodloužit životnost, můžete ji také pokrýt antikorozním základním nátěrem, který slouží jako ochrana před přirozeným poškozením.

Kromě toho je nutné pravidelně odstraňovat prach a nečistoty z povrchu střechy. Nejlépe je to s měkkou metlou.

Přibližně 10 let po instalaci nové střechy musí být její povrch opět natřený a později se tato operace musí opakovat za 2-3 roky.

Je zřejmé, že je snadnější odstranit drobné vady než velké. Proto by měla být střecha pravidelně pečlivě přezkoumávána, aby bylo možné identifikovat škody a odstranit je tak, aby nevedly k rozsáhlým závadám.

Pozemní náklady na střešní krytinu

Chcete-li vypočítat konečnou cenu hotové střechy, musíte nejprve vypočítat celkovou plochu střechy, délku hřebene, celkovou délku údolí, štíty a okapy.

Výsledné rozměry se vynásobí cenou střešního materiálu s dodáním. Rovněž je třeba vzít v úvahu náklady na související materiály, jako je fólie na bázi par, spojovací materiály, izolace, řezivo atd. Nebude-li práce prováděna nezávisle, přidá se dodatečná částka k zaplacení instalace.

Přibližná cena materiálů a práce na střeše z pozinkované oceli jsou uvedeny níže.

Střešní ocel: typy a vlastnosti

Střecha domu - symbol spolehlivosti, důvěry v život. V přímém praktickém smyslu je to hlavní ochranný prvek každé budovy. A střecha je horní vrstva v přímém kontaktu s vnějším prostředím, jehož kvalita bude do značné míry záviset nejen na odolnosti střechy a celého domu, ale také na pohodlí uvnitř. Střešní ocel - jedna z možností nátěru.

Co to je?

Obyčejná ocel (černá) je slitina železa s uhlíkem, proto je náchylná ke koroze, to znamená, že je jednoduše koroze rychle. Pro zvýšení odolnosti proti korozi a pevnosti umožňuje legování. Nejčastěji se jako legující látky používají mangan, chrom, křemík, titan, nikl a molybden. Obsah těchto přísad v střešní oceli je obvykle 0,8-2%.

Vysoce legovaná značka používaná pro odolné kovové konstrukce a nástroje. Kvalita materiálu závisí na podílu škodlivých nečistot, může to být fosfor nebo síra. Jejich přítomnost (v množství více než 0,7%) činí oceli křehkou, snižuje její odolnost vůči korozi. Ve vysoce kvalitní slitině by obsah těchto látek neměl překročit 0,015%. Podle GOST 8075-56 je nutné galvanizovat plech střešní oceli na obou stranách, což je také antikorozní opatření.

Vlastnosti a účel

Existují dva způsoby použití zinku: elektrolytické a horké.

V prvním případě se elektrický proud prochází ocelovým plechem, spustí se do speciální lázně a částice zinku, které se v důsledku tohoto procesu rozpadají, jsou naneseny na povrchu oceli.

V druhém případě jsou listy ponořeny do roztaveného zinku.

Při výběru oceli je třeba poznamenat, že horká metoda dává lepší výsledek.

Hlavní výhodou galvanizované oceli vůči jiným materiálům je jejich relativní levost.

Současně plně vyhovuje požadavkům na zastřešení.

  • pevnost a trvanlivost - životnost až 15-20 let;
  • odolnost vůči povětrnostním vlivům, změny teploty, ultrafialové záření - povrch zrcadla odráží sluneční paprsky, nedovoluje přehřátí povrchu;
  • lehkost a plasticita - ohyby, snadno řezané, umožňují zakrytí střechy jakékoli konfigurace;
  • snadná instalace - nejsou vyžadovány žádné zvláštní nástroje;
  • šetrnost k životnímu prostředí - při zahřátí se nezanechávají žádné škodlivé látky.

Existují také nevýhody.

  • Hluk Dešťové kapky, vítr, krupobití vytvářejí hlasité a nepříjemné zvuky.
  • Nesoulad s moderními estetickými kategoriemi. Když je dům pokryt ocelovou střechou, vznikne poněkud nudná monotónní plocha, která se nezachovává s koncepty návrhu.
  • Zvýšené požadavky na přesnost při montáži. Technologie je velmi jednoduchá a levná. Ale nejmenší poškození povrchu, dokonce i jednoduché poškrábání, povede k tomu, že brzy budou potřeba opravy, na tomto místě se objeví rzi (a povlak zinku je obvykle jen 0,02 mm silný).
  • Ještě jedna věc - zvýšená trauma. Na takovém hladkém materiálu je snadné sklouznout a rozbít.
  • Skutečnost, že ocel je lehká a tenká, opravdu umožňuje ohýbat ji jakýmkoliv směrem a v nejvíce neobvyklé podobě. Doporučuje se však, aby úhel střechy nebyl menší než 18 stupňů. V opačném případě se voda zastaví, přispěje k korozi, střecha začne rychle pronikat.

To všechno vedlo k tomu, že při výstavbě soukromých domů se používá zinkově zinkovaná ocel. Nejčastěji se používá v pokrytí nebytových budov na farmě. Aby se předešlo výše uvedeným nevýhodám, nyní vyrábějí střešní ocel s povlakem z polymeru.

Druhy

Zlepšení vlastností střešního železa, zejména antikorozní, je dosaženo použitím následujících polymerních povlaků (nátěrových hmot).

  • Polyester - lze považovat za nejlevnější variantu. Ochranná vrstva je tvořena tloušťkou 25 mikronů, takže je nutné s ní pracovat co možná nejblíže, aby nedošlo k poškození.
  • Pural - polymerová barva s polyuretanem a akrylovou barvou, díky ní vytváří tvrdý a odolný drsný povrch s tloušťkou vrstvy 50 mikronů. Instalace může být prováděna i v mrazivém počasí (při teplotě nejméně -15 stupňů). Materiál s tímto povlakem je odolný. Ideální pro zakrytí střechy domu v atmosféře s vysokou vlhkostí nebo chemickou aktivitou.
  • Plastisol je možná nejdražší z ochranných střešních polymerů, ale také nejspolehlivější (tloušťka 200 mikronů). Skládá se z polyvinylchloridu a plastifikátorů. Štrukturální vzorek vytvořený na povrchu usnadňuje práci s tímto materiálem a je méně traumatický.

Použití polymerních nátěrů zvyšuje životnost střechy dalších 10-15 let, zlepšuje vzhled střešní oceli a rozšiřuje možnosti jejího použití v různých projekčních projektech.

Střešní ocel, s výjimkou listů, lze také zakoupit jako role. To vytváří určitou výhodu při montáži střechy malého prostoru, což snižuje počet švů.

Pokud není hladká střecha vhodná, můžete si koupit profesionální podlahu, pak dostanete vlnitý povrch.

Přečtěte si další informace o velikostech

Střešní ocel se mění v tloušťce plechu. Podle tohoto parametru jsou rozlišeny tenké listy (až 0,4 mm) a deska (od 0,4 mm). Podle GOST by měla být tloušťka materiálu dokonce větší než 0,45 mm, takže je přirozené, že ocel o průměru 0,5 mm je více náročná na samotnou střechu. U ostatních prvků, drenážních systémů, límců komínů a vzduchových kanálů se používají desky o tloušťce 0,6 mm. A pro výrobu zástěrkových parapetů - až 1,2 mm.

Délka ocelového plechu může být od 0,7 do 3 m, ale nejvhodnější pro práci je délka 2 metry, šířka 0,5-0,75 m.

Ocelový plech se prodává v baleních s hmotností do 80 kg - pokud se předpokládá ruční naplnění, a 5-tónové balení - pokud je možné použít zatěžovací mechanismy.

Pozinkovaná ocel je navíc k hladkým plechům a válcovaným formám dostupná ve formě fólií. Kromě zastřešení lze použít i na dekorace na stěnu nebo na oplocení, protože existuje široká škála barev. Kvalita profilovaných plechů je stanovena normou GOST 24045-94. Fólie může mít tloušťku od 0,4 do 1,2 mm, délku až 12 m.

Nenápadnost instalace

Pokládka pozinkované oceli by měla být provedena na připraveném opláštění. Je vyroben z nejrůznějších řeziva: dřevo, desky. Nejlepším řešením je plochá souvislá bedna s roztečí mezi prvky o rozměrech 15 až 20 cm, čímž se zabrání deformaci materiálu. Trám se používá s průřezem 5 až 5 cm. Šířka prken, která bude mít vodorovné švy, musí být nejméně 10-12 cm, tloušťka nejméně 2,5 cm. Na hotový rám je vložen izolační materiál: asfaltová pryskyřice nebo střešní plst. Pevná lišta a parotěsná zábrana chrání oceli před odpařováním z podkroví a zabraňují korozi vnitřní plochy.

Pokud necháte střešní krytinu na mřížce s běžnými nehty, budete schopni udělat vše rychle, ale výsledek bude špatně kvalitní, střecha bude krátkodobá. Po krátké době se vlhkost začne dostat do otvorů pro nehty a objeví se rzi. Proto je tato metoda vhodná pouze pro nevyžadující dlouhodobé provozování budov.

Nejčastěji při pokládce pozinkované oceli se používá složená metoda. Současně je materiál spojen se speciálními švy - záhyby, okraj jednoho listu je omotán kolem okraje dalšího listu. Trvanlivější bude dvojitý šev. Připravené proužky z oceli, nazvané obrazy, jsou propojeny vertikálně stojícími a listy v horizontálních obrazů - lemovanými švy.

Instalace střechy paluby

Nejprve je třeba materiál připravit. Po celé délce ohnuté hrany pro vertikální záhyby. Poté se pomocí vodorovných skloněných švů listy navzájem spojují na obrázku. Vzdálenost mezi spárami by měla být o 2 až 5 cm menší než délka listů, to je šířka okraje, která se dostane do švu. Když je zařízení skloněno s malým úhlem, lze obrazy připravit najednou po celé délce.

Přímo na střeše jsou dlouhé strany spojeny stojatým švem. Obrázky jsou připevněny k bedně pomocí svorek, jejichž jeden konec je zasunut do svislého švu, druhý je připevněn ke střeše. Krok instalace - 5-7 cm.

Pro zajištění okraje materiálu používejte berle ve tvaru písmene T, které jsou zachyceny podél okraje římsy. Krok - 6-7 cm Pokud by na farmě nebyly žádné speciální držáky, alternativou by byly kovové pruhy. Jejich šířka může být od 3 do 5 cm, délka - 15 cm. Interval jejich instalace bude menší než interval berlí a bude 3-4 cm.

S obzvláštní opatrností je třeba ošetřit instalaci střešních krytin kolem objímky komínů a vzduchových kanálků. Samotná struktura límce je vytvořena na zemi a teprve pak zcela zvednutá na střechu.

Při montáži střechy nízké střechy je možné použít válcovanou ocel, která výrazně sníží počet vodorovných příčných spojů. A čím méně sloučenin, tím méně rizika koroze. Z hlediska poměru cena / kvalita se tato metoda jeví jako velmi výnosná, a proto jsou často vidět střechy pokryté tímto způsobem.

Montáž profilovaného plechu

Pro pokládku vlnitého plechu není slučitelná technologie vhodná. Před zahájením instalace se provádí opláštění. Jeho typ bude záviset na typu materiálu, který je položen. Pokud je střecha pokrytá profilovanými listy C-8 nebo C-10, je potřeba provést nepřetržitou přepravu. Při práci s jinými značkami závisí typ rámu na velikosti profilu a úhlu sklonu střechy.

Profilové desky jsou upevněny speciálními šrouby s těsněním EDPM. Použití takového hardwaru zabraňuje průniku atmosférické vlhkosti do montážních otvorů. Samořezné šrouby obvykle vyžadují 5 až 7 kusů na 1 m2. Jsou vybrány upínací prvky odpovídající barvě krytinového materiálu.

Skutečný a náročný život střechy. Vše v jednom stole

Hlavní vlastnosti střechy jsou spolehlivost a trvanlivost. Chcete-li maximalizovat životnost střechy a její náklady jsou optimální, je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů. Spolehlivost povlaku závisí na vlastnostech střešního materiálu a na kvalitě montážních prací a na zatížení, klimatických a environmentálních podmínkách v oblasti, včasné údržbě oprav atd. Ovlivňují životnost střechy.

Trh stavebních materiálů nabízí široký výběr střešních materiálů v různých cenových kategoriích. Náklady a trvanlivost střechy jsou propojeny, zatímco kvalita střešních materiálů od předních výrobců je mnohem vyšší. K deklarovanému funkčnímu období střechy se shoduje s reálným, je lepší zdržet se nákupu materiálů neznámých značek.

Požadovaná doba životnosti je období, během kterého jsou vlastnosti střešního materiálu zaručeny, že splňují všechny standardy. Zpravidla se shoduje s záruční dobou. Skutečné provozní podmínky střechy často výrazně překračují záruku a renomované výrobci je označují s odkazem na své zkušenosti.

Odolná střecha. Jak vybrat materiál pro střechu?

Při výběru střešního materiálu je první věcí, na kterou se většina kupujících věnuje pozornost, vzhled. Tento přístup je zásadně špatný. Krásný vzhled materiálu se v praxi může ukázat jako velmi špatná kvalita a bude trvat trochu a neustále způsobuje nepříjemnost.

Abyste tomu předešli, bude mnohem lepší věnovat pozornost životu střechy. Může se lišit v závislosti na materiálu od 5 do 100 let. Pokud plánujete vybudovat rodinný dům, je nepravděpodobné, že byste vyhovoval střeše s pětiletou životností. Zvažte nejoblíbenější povlaky na střešní krytinu, přičemž věnujte zvláštní pozornost jejich životnosti.

Měkká střecha

Podle tohoto konceptu dnes lze připsat takový populární materiál jako šindel. Z vnější strany jsou to ploché listy malých rozměrů, přibližně 100 x 34 cm. Na listu jsou aplikovány tvarované řezy - plátky různých tvarů. Tento povlak vypadá jako dražší materiál - dlaždice.

Na rozdíl od jiných střešních krytin se měkká střecha dokonale vyrovnává s vysokými teplotami od 100 do 120 stupňů nad nulou. To znemožňuje strach, že po horkém létě se střecha začne plazit. Asfaltová dlažba se nebojí a chladí a má také nízkou tepelnou vodivost. Oprava je nenáročná, poškozená oblast je snadno řezána a na jejím místě je lepena nová.

Kovový povlak

Tento povlak se používá pro střechy s úhlem větší než 14 stupňů. Hlavní nevýhodou takového materiálu je potřeba kvalifikované manuální práce. V této oblasti dnes není tak mnoho pánů. Nejdelší možností je měděná střecha. Připraveno sloužit více než 100 let. Pokrytá patinou, přemění dům na úctyhodnou, luxusní stavbu. Snadné použití, šetrné k životnímu prostředí, ale velmi nákladné.

Levnější možností je galvanizovaná skládaná střecha. Díky přísadám je materiál plastový i v chladném stavu. Podle dokumentů je přípustný minimální úhel sklonu 18%. V praxi však může být takový potah instalován na střeše o 10% - střecha nebude vytékat, ale životnost se sníží.

Prohlášená životnost střechy z pozinkované oceli 25 let. Majitelé takové střechy však musí být připraveni na to, že za 10 let se objeví první rzi. Je nutné jej zakrýt olejovou barvou a opakujte postup každé dva roky. Trvanlivost střechy může být více než 25 let s řádnou péčí.

Kovové dlaždice

Životnost kovových dlaždic do 50 let. Pokud však plechy nejsou galvanizovány, pravděpodobně je instalace deformuje. Na takových místech se může ochranný povlak úplně zhroutit a materiál bude mnohem méně. V tomto případě je lepší nešetřit peníze a upřednostnit pozinkované kovové dlaždice.

Neméně důležitá je ochranná vrstva. Nejoblíbenějšími možnostmi pro dnešek jsou: zdokonalený polyester, pravidelný polyester, polyuretan, PVDF. Všechny tyto povlaky chrání plechy před sluncem, chladem a jiným agresivním účinkem. Zvyšují skutečnou životnost kovu. Nejstabilnější možností je plastisol, který zaručuje až 70 let provozu. Trochu méně dává polyuretan - 30 let síly.

Povrchová úprava

Profesionální podlaha je univerzální materiál představující ocelové plechy pokryté polymerním povrchem nebo pozinkováním. Na desky je aplikován vlnový profil, který jim dává odolnost, pevnost a tuhost.

Životnost střechy vlnité až 30 let. Závisí na tloušťce vrstvy a povlaku polymeru. Pokud byla po několika letech nutná první oprava - to naznačuje, že instalace vlnitých střešních krytů na střeše způsobila chyby.

Srovnávací charakteristiky střešních materiálů s ohledem na jejich životnost

Na závěr je třeba poznamenat, že střecha každého střešního materiálu v různých časech, ale bude vyžadovat opravu. Pro prodloužení tohoto období je nutné zajistit správnou funkci povlaku. Každý výrobce dává své doporučení majitelům, nejdůležitější je nezanedbávat je.

Jak vyrobit střechu z pozinkované oceli

Pozinkovaná ocel se často používá k vytvoření zastřešení. Tato prevalence však není způsobena výhodami materiálu, ale spíše nízkou cenou. V souladu s jeho výkonem zaujímají ocelové plechy konečnou pozici v seznamu stavebních materiálů pro zakrytí střechy.

Životnost střech z pozinkované oceli je přibližně 10-15 let, ale s použitím další vrstvy může být provozní životnost prodloužena na 35-40 let. Obvykle po 7-10 letech se na povrch střechy aplikuje olejová barva, ačkoli mnoho z nich dává přednost ihned po instalaci.

Barvení se musí opakovat každé 2 nebo 3 roky, poněvadž nátěr na bázi pozinkované oceli se spíše rychle začne odlupovat a praskat pod vlivem nepříznivých environmentálních faktorů: srážení, teplotní rozdíly apod.

Konstrukce a pravidla pro uspořádání střídavé střechy naleznete zde.

Vlastnosti střechy z pozinkované oceli

Zpravidla se z pozinkované oceli používá střešní krytina soukromých budov, jejichž úhel sklonu je 18-30 stupňů. Při menším úhlu voda pomalu proudí dolů po svazích, což přispěje ke korozi materiálu.

Pokládka pozinkované oceli se provádí na dřevěné bedně, vytvořené na základě různých řeziva: desky, tyče, desky. Druhá možnost není příliš úspěšná, protože se značně liší, pokud jde o tloušťku.

Při provádění beden z tyčí v úsecích příčných spojů je nutné obložit desky, aby se zabránilo ohýbání kovu. Nejlepším způsobem je samozřejmě vytvoření nepřetržitých beden. Díky této možnosti si můžete být jisti, že kov nebude ohrožen. Dále se výrazně zvýší životnost střešní konstrukce, protože odpařování z půdního prostoru nebude schopné dosáhnout listů materiálu, takže je možné zabránit možné korozi vnitřního povrchu.

Bez ohledu na to, jaký typ latě bude vybrán, vytvořit dobrou vodotěsnost by měla být pokryta střešním materiálem nebo skleněnou střechou.

Montáž pozinkovaných ocelových plechů probíhá různými způsoby.

Nejjednodušší je obvyklé uchycení hřebíků materiálu do bedny s hřebíky. Při výběru takové technologie je možné pracovat ve velmi krátkém čase, ale střecha je krátkodobá.

Proto ve většině případů použijte jinou metodu, při níž jsou ocelové plechy spojeny švovými švy, čímž se zabrání tvorbě otvorů z hřebíků v upevňovacích bodech.

Dva typy stehů jsou vytvořeny: stojící a ležaté. Švy jsou také jedno nebo dvojité - konkrétní typ závisí na návrhu. Dvojité švy jsou velmi složité, ale jejich použití poskytuje poměrně silné spojení.

Upevnění plechů na bednu se provádí pomocí ocelových pásů o šířce 30 až 50 mm a délce 150 mm.

Výhody střešního materiálu

  • Pokud se budete řídit určitými pravidly, práce s tímto materiálem je poměrně snadná. To je poměrně zisková volba, pokud jde o hodnotu za peníze.
  • Ocelové plechy lze snadno ohýbat, řezat a vrtat.
  • Pozinkovaný materiál se neovlivňuje pod vlivem ultrafialového záření.
  • Ocelová střecha snadno přenáší teplotní výkyvy a všechny druhy atmosférických srážek.
  • To je snadné.
  • Listy jsou odolné mechanickému namáhání.
  • Mohou pokrýt střechu jakékoli konfigurace.
  • Postup instalace je poměrně jednoduchý.

Proč používat plechy z pozinkovaného plechu méně často?

  • Střešní konstrukce na bázi ocelových plechů s povlakem zinku ztrácela v posledních letech svou pozici v soukromé výstavbě, neboť její konstrukce vyžaduje určité dovednosti a velmi pečlivé zacházení s materiálem.
  • Pokud nedojde k bezstarostnému zacházení s kovem, může dojít k přerušení integrity tenkého zinkového povlaku (pouze 0,02 mm), čímž dojde k procesu předčasné koroze, což vede ke snížení životnosti vytvořeného povlaku.
  • Kovová střecha z pozinkovaných plechů má další nevýhodu: musí být pravidelně čištěna a pokrytá vrstvou laku.
  • V současné době jsou střechy z ocelových konstrukcí uspořádány na průmyslových a domácích budovách, protože se neliší v původním návrhu a je nepravděpodobné, že by zdobily budovu.

Charakteristika ocelových plechů

Výroba pozinkovaných ocelových plechů se provádí na kontinuálních válcovacích listech.

  • Délka listů se pohybuje v rozmezí 710-3000 mm.
  • Šířka může být od 510 do 1250 mm.
  • Tloušťka - od 0,5 do 0,8 mm.

Pozinkovaná střešní ocel je povinna svým jménem na zinkový antikorozní povlak aplikovaný na desky. Pro spolehlivou ochranu proti korozi musí být tloušťka vrstvy nejméně 0,02 mm.

Při aplikaci zinku se používají dvě metody:

  1. Horké, ve kterých ocelových plechů namočených v kontejneru s roztaveným zinkem.
  2. Elektrolytické: plech je ponořen do speciální elektrolytické lázně plněné roztokem zinku. Elektrický proud prochází roztokem, čímž se částice zinku rozpadají a usazují se na povrchu ocelových plechů.

Zinkový povlak získaný horkým procesem výrazně překonává povlak nanášený elektrolytickou metodou.

Vlastnosti listů s povlakem z polymeru

Kromě pozinkovaného kovu, jako střešní krytina v posledních letech, se stále více používají desky s polymerem.

Aplikace polymerní vrstvy má několik funkcí:

  • Polymerní vrstva poskytuje dodatečnou ochranu proti korozi, což výrazně prodlužuje životnost povlaku střechy.
  • Polymer poskytuje vrstvu větší expresivitu vzhledem k možnosti různých barev. Použití polymerů různých barev umožňuje ztělesnění nových návrhových nápadů.

Ocelové plechy s ochranou proti polymerům ve srovnání s konvenční galvanizací mají složitější vícevrstvou strukturu:

  1. Ochranná barva
  2. Střešní ocel.
  3. Zinkování.
  4. Půdní vrstva
  5. Ochranná polymerní barva specifické barvy.

Jaké jsou výhody a nevýhody hliníkové střechy?

Druhy polymerů pro potahování ocelových střešních krytin

Dnes existuje obrovské množství polymerních nátěrů. Každá z nich má své vlastní vlastnosti: určitou úroveň ochrany před UV zářením, schopnost zadržet barvu, odolnost proti mechanickému poškození, náhlé změny teploty atd. Nejčastěji používané jsou:

  • Polyester Jedná se o polyesterovou ochrannou barvu, která vytváří na pozinkovaném plechu lesklou vrstvu. Jedná se o jeden z cenově nejvýhodnějších barev, který je navíc barevně odolný a dokonale snáší změny teploty. Mezi nevýhody nátěru patří zranitelnost, která je důsledkem malé tloušťky nanesené vrstvy (25 mikronů). Mimořádně pečlivé zacházení s materiálem s polyesterovou vrstvou je nezbytné: mechanické poškození vede k porušení celistvosti povlaku a zkracuje životnost střechy.
  • Pural Tato polymerová barva obsahuje polyuretan. Tloušťka vrstvy nátěru je 50 mikronů. Výrazné vlastnosti takového povlaku jsou vynikající ochrana proti korozi a odolnost proti mechanickému poškození.

Desky s vrstvou pural lze namontovat i při nízkých teplotách až do mínus 15 stupňů.

Další důležitou výhodou tohoto povlaku je jeho vysoká odolnost vůči agresivním chemikáliím a vysoké vlhkosti. Takový materiál lze dokonce použít k zastřešení domu na pobřeží moře.

Vzhledem k přítomnosti v kompozici akrylového povlaku je tvrdé a drsné.

  • Plastizol. Tato polymerová barva je jednou z nejdražších. Jeho složkami jsou polyvinylchlorid a určité množství změkčovadel. Na ocelový plech se aplikuje vrstva plastisolu až do tloušťky 200 mikronů.

Povrch Plastisol poskytuje vynikající protikorozní a mechanickou odolnost. Vzhledem k struktuře struktury není povrch ocelového plechu oslnění. Pokud je to nutné, střešní zařízení složitého uspořádání jsou používány přesně vrstvy s vrstvou plastisolu: kvůli zvýšené mechanické pevnosti materiálu, chodba po něm nepoškozuje povlak. Listy lze snadno dokončit přímo na střeše, což výrazně zjednodušuje instalaci střechy.

Co hledat při nákupu střešního materiálu

Během získání materiálu by se měl každý pokus provést prohlídka každého listu, přičemž je třeba věnovat pozornost jeho integritě, nepřítomnosti prasklin, škrábanců, delaminací, drsnosti a hrubých inkluzí. Tyto závady vedou k významnému snížení životnosti střešního krytu.

Nejlepší volbou jsou listy s minimální tloušťkou 0,5 mm. Pro zařízení svahů, přesahů, žlabů, oceli je potřeba, jejichž tloušťka bude větší než 0,6 mm. Pouze takový materiál může poskytnout funkčnost a dobrý výkon střechy.

Druhým bodem, kterému je třeba věnovat pozornost - tloušťka a kvalita povlaku zinku. Zinkovitá vrstva by měla být vyrovnaná, bez bublin a šmouh a mít tloušťku asi 250 až 320 gramů na metr čtvereční. metr

Kvalita a vzhled polymerního povlaku také ovlivňují spolehlivost a trvanlivost střechy.

Pozinkované střešní desky se prodávají v baleních o hmotnosti až 80 kg pro ruční vkládání a až 5 tun pro automatické nakládání.

Obaly jsou zabaleny do ocelových plechů a na horní straně jsou spojeny ocelovou těsnicí páskou.

Pozinkovaná ocel může být také dodávána v rolích. Jejich obal se vyrábí podobným způsobem, jak je popsáno výše.

Materiál musí být chráněn před vlhkostí a mechanickým poškozením.

Montáž

Nástroje

K dokončení pozinkování je zapotřebí následující nástroje:

  • malé a velké střešní kladivá;
  • Nůžky na kov;
  • dřevěná palička;
  • punč;
  • dláto;
  • pracovní stůl (pro ohýbání);
  • kus rohového profilu.

Pracovní příkaz

Prvním krokem je připravit základ pro pokládku střešních krytin. Přepravka je vytvořena na základě dřevěných nosníků s průřezem 50 x 50 mm. Často se používá jako deska o minimální tloušťce 25 mm. Krok mezi díly by měl být 150-200 mm. Šířka desek, na kterých se plánuje pokládka vodorovných záhybů, musí být nejméně 100-120 mm.

Při délce pozinkovaného plechu 1420 mm mezi ležatými záhyby by měla být vzdálenost 1370-1400 mm.

  1. Instalační proces začíná příprava materiálu. Pomocí speciálních nástrojových ohýbání ohnutých po všech okrajích ocelových plechů.
  2. Poté je materiál zkrácen na krátkých stranách do obrazů leženými švy. Složení obrazu může obsahovat několik listů.

Na nízkých svazích můžete provádět přípravy obrazů po celé délce. Poté jsou již na střeše dlouhé strany spojeny stojatým švem.

  • Upevnění pozinkovaných plechů do přepravky se provádí pomocí svorek. Klamamer s jedním koncem připevněný k přepravce, zatímco druhý konec je zakotven v stojících záhybech. Svěrky jsou instalovány v rozmezí od 500 do 700 mm.
  • Odkapávací okraj ocelové střechy je fixován pomocí berlí ve tvaru T. Musí být přibití k okraji okapů v souladu s 700 milimetrovým intervalem. Namísto berlí můžete použít obdélníkové kovové pruhy. Oni jsou přibití ve vzdálenosti 300-400 mm od sebe.
  • Obzvláště opatrná instalace plechů by měla být prováděna při uspořádání límců kolem komínů. Manžeta by měla být vyrobena na zemi a teprve poté ji zvednout na střechu.
  • Často používané a rolovací technologie. Jejím odlišením je výroba obrazů z navíjené oceli přímo na předmětu.

    Výhodou technologie válcování je možnost vytváření snímků s požadovanou délkou, což snižuje počet příčných záhybů a významně snižuje pravděpodobnost výskytu netěsných ploch střechy. V tomto případě se spojení provádí výhradně pomocí dvojitých stojanů.