Teplotní podložka pro polykarbonát - správný návrh instalace

Polykarbonát již vstoupil do všech oblastí oprav a staveb. Tento organický plast se osvědčil jako spolehlivý, ekologický a levný materiál pro zasklení, dekoraci a designové prvky. Jedním z nejnaléhavějších problémů při práci s ním bylo vždy připojení tohoto lehkého materiálu k nosné konstrukci. Polykarbonátové desky mají specifické vlastnosti, které vyžadují zvláštní přístup. Vzhledem k těmto vlastnostem byly vynalezeny a úspěšně použity montážní podložky pro polykarbonát.

Materiálové vlastnosti

Pro práci s polykarbonátem nejsou použitelné metody obvyklé v případě zastřešujících materiálů. Než začnete pracovat s tímto plastovým materiálem, musíte zvážit jeho vlastnosti.

Tyto funkce jsou následující:

  1. Polykarbonát je polymerní plast, získaný organickou syntézou. Jeho fyzikální, mechanické a chemické vlastnosti jsou zcela odlišné od vlastností materiálů přírodního původu.
  2. Plast tohoto typu má značnou pevnost. Pro zpracování bude vyžadovat vysoce kvalitní nástroje.
  3. I přes svou pevnost je polymer velmi křehký a vyžaduje pečlivé zacházení.
  4. Pracovní teplota materiálu se pohybuje od -45 ° C do + 120 ° C. Jak se teplota mění v menším nebo větším směru, je těžší pracovat s polykarbonátem nebo to vede k jeho zničení.
  5. Polymerní plast má významný koeficient tepelné roztažnosti do 1-1,5%. Tento aspekt určuje určité podmínky a požadavky na způsob jeho upevnění. Pevná upevnění může v zimě způsobit rozbití plechu nebo v létě.
  6. Polykarbonát má vysoké estetické vlastnosti. Na tomto základě by materiály, které by tyto vlastnosti neměly kazit, měly být aplikovány na jejich spojovací prvky.
  7. Jelikož jsou spojovací prvky používány v kontrastních podmínkách prostředí, musí mít vysoký stupeň ochrany proti korozi.

Navzdory tak vysokým nárokům na práci s tímto materiálem nabízí moderní technologie elegantní a praktický způsob řešení problému jeho upevnění na místě - tepelných podložek pro upevnění polykarbonátu.

Podložky pro polykarbonát

Vynález a použití těchto produktů provedl skutečný průlom v technologii konstrukce s použitím transparentních polymerních buněk a monolitických materiálů. Podložky v konstrukci používající tyto materiály plní řadu funkčních úkolů.

Patří sem:

  • zajištění pevnosti a spolehlivosti upevňovacích plastových desek k nosné konstrukci;
  • izolace otvorů pro upevnění materiálu z vlhkosti a prachu;
  • možnost pohybu skleněného povrchu pod vlivem tepelné roztažnosti a kontrakce;
  • vytvoření estetického typu upevňovacího materiálu v souladu se střešním krytem;
  • odstranění chladných mostů, kterými je narušena teplotní rovnováha uvnitř místnosti;
  • možnost výběru barevných spojovacích prvků, které z něj udělají dekoraci.

Poznámka: Tepelná podložka pro polykarbonát nejen zdobí průhlednou konstrukci, ale také prodlužuje její životnost.

Typy podložek pro polykarbonát

Výrobci provádějí uvolňování termických praček z různých pevností, trvanlivosti a stupně průhlednosti materiálu.

Dnes je možné zakoupit tyto výrobky z těchto surovin:

  • nerezová ocel;
  • polykarbonát;
  • polypropylen.

Na základě použitého materiálu se vypočítá životnost montážního materiálu. U ocelových výrobků je prakticky neomezená. Polykarbonátové držáky mohou trvat až 20 let a polypropylen - až 3-4 roky.

Ocelové teplovzdušné podložky

Ocelové spojovací prvky jsou zpravidla používány pro práci s velkou plochou pokrytí, stejně jako pro instalaci polykarbonátu v oblastech se silným větrem. Kromě toho je tento upevňovací materiál instalován na kovovém profilu, kde vypadá krásně a organicky. Velikost tepelné podložky pro polykarbonát má průměr 3,3 cm a tloušťku 0,8 mm. Vnitřní otvor šroubu nebo šroubu je 6 mm.

Podložka je tvarovaná jako talíř. Při prohloubení desky je vloženo těsnící těsnění z pěnového polyuretanu. Tento materiál je pružný, odolný a odolný. Životnost těsnění může dosáhnout 50 let.

Velikost podložky a pevnost kovu, z něhož je vyrobena, zajišťuje spolehlivé upevnění plastových fólií. Takové spojovací prvky, v kombinaci s hliníkovými profily, budou schopny udržet střešní a fasádní kryt polykarbonátu, a to i při velmi silném větru. Pro spolehlivost se doporučuje připevnit každých 25-30 cm.

Tyto výrobky jsou vyrobeny v průhledném a barevném provedení, což jim umožňuje harmonicky umístit na střešní nebo fasádní kryt. Barevná schéma umožňuje zvolit výrobky podobné barvě jako polykarbonát. Velikost spojovacích prvků z polypropylenu má průměr 35 mm a výšku 12 mm. Vnitřní otvor umožňuje použití šroubů o tloušťce 6 mm.

Mezi nesporné výhody polypropylenových podložek patří jejich krása a přijatelná cena. Před zakoupením těchto produktů však stojí za to, že mají určité nevýhody. Polypropylen nemá ochranu proti UV záření. Výsledkem je, že se materiál stává křehkým a ve 3 až 4 letech se zhroutí. Uvolnění držáku může způsobit vibrace a zničení potahu.

Doporučuje se používat polypropylenové podložky na stinných místech nebo v interiérech.

Polykarbonátová termální podložka

Tepelné podložky pro celulární polykarbonát jsou nejoblíbenějším materiálem pro bodovou montáž v konstrukci konstrukcí z průhledného plechu. Prakticky ne nižší než výrobky z oceli v pevnosti, polykarbonátové podložky mají řadu významných výhod.

Patří sem:

  1. Krása Instalované na průhledném povrchu, tyto výrobky vypadají velmi dobře, ne vyčnívají a nepoškozují oko.
  2. Sofistikovaný design. Přístroj termo-podložka umožňuje vytvořit silné těsné spojení, aniž by došlo k poškození struktury pláště voštiny.
  3. Trvanlivost S ochranou před ultrafialovým zářením zachovává materiál své pracovní vlastnosti po dobu 15-20 let.
  4. Tepelná stabilita Výrobek neztrácí své vlastnosti, a to ani v silném teple, ani v extrémní zimě.
  5. Široká škála velikostí a barev. Výběr prodejních spojovacích prvků umožňuje vyzvednout termoplasty, které jsou barevně kompatibilní s jakýmkoliv plastovým materiálem až do tloušťky 10 mm.

Foto termočlánku pro polykarbonát poskytuje jasný obraz tohoto výrobku.

Polykarbonátová termočlánka se skládá z následujících částí:

  • plastová podložka s nohou, jejíž délka se rovná tloušťce listu, který má být upevněn;
  • těsnicí kroužek z elastického polymerního materiálu;
  • kryty pro termopohon;
  • samořezný šroub z nerezové oceli s pozinkovaným hrotem.

Kryt podložky nejen dodává výrobku konečný vzhled, ale také chrání před prachem a vlhkostí. Noha na těle výrobku, která spočívá na nosném rámu, zabraňuje nadměrnému utažení šroubu a drcení plechu.

Postup instalace

Instalace termoplastů na polykarbonát se provádí v souladu s určitými pravidly, jejichž porušení může vést k poškození střešní krytiny.

Toto jsou základní pravidla:

  1. Vrtání v rámu a plastových plechů by mělo probíhat pouze v pravém úhlu. Nedodržení tohoto doporučení vede k nesprávnému ustavení krytu, k vrásknutí panelu a k přerušení izolace upevňovacího bodu.
  2. Pro vrtání je třeba použít ostré vrtáky. Pro tento účel jsou vhodné vrtáky na stromě s centrálním upevňovacím jímkem. Taková vrtačka během provozu nebude sklouzávat a nebude poškrábat list.
  3. Použijte pouze šrouby pro upevnění. Nejvhodnější výrobky s čepičkou. Jsou zaručené, že nebudou skákat šroubovákem.
  4. Otvory v plastových deskách by měly být 2-3 mm větší než průměr nohy nebo šroubu. To je nezbytné pro pohyb panelů během tepelné deformace.
  5. Klepnutí na šrouby je nutné, aby těsnění těsně přitisklo k povrchu listu, ale do něj nebylo zatlačeno. V tomto případě se dosáhne izolace při zachování mobility povrchu zasklení.
  6. Otvory mohou být provedeny pouze mezi výztuhy.

V závislosti na velikosti konstrukce a provozních podmínkách je plech upevněn v krocích po 25 cm až 70 cm.

Podložky pro montáž na polykarbonát: typy, vlastnosti, instalace

Pokud jste majitelem země, kde pěstujete pěstované rostliny, měli byste si být vědom toho, jak účinný je vysoce kvalitní a trvanlivý skleník v tomto oboru. Toto přesvědčení se však týká i jiných konstrukcí vyrobených z polymeru. K dosažení požadovaného výsledku však nebude stačit pouze jedno získání polykarbonátových desek. Rovněž je třeba se starat o výběr spojovacích prvků, termopohon je jedním z moderních řešení.

Pokud je používáte správně, podle všech doporučení bude stavba spolehlivá, trvanlivá a silná. Tepelné podložky umožňují vyřešit několik problémů najednou, které jsou spojeny s únikem, ztrátou tepla a pronikáním jemných nečistot a prachu do polymeru.

Hlavní typy teplé podložky

Tepelné podložky pro upevnění polykarbonátu jsou dnes uvedeny v několika odrůdách, které jsou klasifikovány podle surovin použitých ve výrobním procesu, mohou být:

  • polykarbonát;
  • nerezová ocel;
  • polypropylen.

Každá odrůda má svou vlastní sílu, průhlednost a trvanlivost. Například životnost ocelových výrobků je téměř neomezená, zatímco polykarbonátové spojovací materiály trvají až 20 let. Při výběru polypropylenové verze termoplastu získáte montáž po dobu 4 let.

Charakteristika ocelových termoplastů

Ocelové termo-podložky pro upevnění polykarbonátu se používají pro nátěry s působivou plochou a pro instalování textilií v oblastech se silným větrem. Tento montážní materiál je instalován na kovovém profilu, kde vypadá nejen organický, ale i krásný.

Rozměry těchto výrobků jsou 3,3 cm v průměru, zatímco tloušťka 0,8 mm. U samořezného šroubu je vnitřní otvor ekvivalentní 6 mm, je také vhodný pro šroub. Tvar takového podložky připomíná malou desku. V hloubkách je těsnící těsnění z pěnového polyuretanu.

Tento materiál je charakterizován trvanlivostí, pevností a pružností. Těsnění bude připraveno sloužit až 50 let. Trvanlivost kovu a velikost podložky zaručují spolehlivé upevnění plechů. Takové výrobky, v kombinaci s hliníkovými profily, jsou schopny zadržovat polykarbonátové fasády a krytinové povlaky i při silném větru. Pro spolehlivost je nutné instalovat termo-podložky s krokem do 30 cm.

Charakteristika polypropylenových podložek

Polypropylenové termoplasty pro upevnění polykarbonátu jsou průhledné. To vám umožní harmonicky umístit je na fasádu a střešní krytinu. Farební schéma umožňuje spotřebiteli zvolit si výrobek, který je barevně blízký k polykarbonátu.

Spojovací prvky z polypropylenu mají průměr 35 mm, výška 12 mm. Otvory uvnitř umožňují použití 6 mm šroubů. Mezi výhody polypropylenových podložek by měly být vyzdviženy jejich cenově dostupné a atraktivní vzhled. Nicméně před zakoupením těchto produktů by si měli být vědomi, že mají nějaké nevýhody. Například polypropylen není chráněn před ultrafialovým zářením, a proto po 4 letech je křehký. Upevňovací prvky se mohou uvolnit, což způsobí vibrace a poškození povlaku. Doporučuje se používat takové podložky v interiérech nebo na stinných místech.

Technické specifikace polykarbonátových termoplastů

Takové termické podložky pro upevnění polykarbonátu jsou nejčastější pro bodovou instalaci při konstrukci konstrukcí z popsaného listového materiálu. Tyto výrobky jsou téměř stejně dobré jako ocel a mají další výhody, mezi které patří:

  • krása;
  • rozumný design;
  • trvanlivost;
  • tepelná stabilita;
  • široká škála barev a velikostí.

Polykarbonátová termoska sestává z:

  • kryty;
  • těsnicí kroužek;
  • plastové podložky;
  • samořezný šroub.

Víčko dodává výrobku konečný vzhled a chrání ho před vniknutím vlhkosti a prachu. Noha je umístěna na těle, opře se o nosný rám a vyloučí nadměrné utažení šroubu.

Alternativní odrůdy

Na prodej najdete silikonové a pryžové podložky, které působí jako univerzální spojovací prvky. Zajišťují těsnost a spolehlivost, čímž odstraňují pronikání vlhkosti a vody. Při použití takových termoplastů je fólie spolehlivě chráněna a připevněna k bedně, což eliminuje výskyt studených mostů.

Tyto výrobky můžete koupit na 0,3 rublů. na jednotku. Spojovací prvek je také dobrý v tom, že rovnoměrně rozděluje zátěž ze šroubu v místě připojení a zajišťuje volný pohyb polymeru během tepelné roztažnosti.

Instalace teplovzdušné podložky

Upevnění polykarbonátu na kovový rám s tepelnými podložkami není obtížné. Pokud nedodržíte technické požadavky, může to vést k poškození povlaku. Otvory pro vrtání musí být v pravém úhlu. Pokud tuto radu ignorujeme, pak bude čepička nakloněna, panel se zhroutí a izolace na upevňovacím bodě se přeruší.

Při vrtání je třeba použít ostré vrtáky. Pro tento účel jsou vhodné pro dřevěné práce s centrálním upevněním. Nevyklouzávají ani nepoškrábují list.

Informace o samořezných šroubcích

Pro upevnění byste měli použít pouze šrouby pro upevnění polykarbonátu. Je lepší vybrat výrobky s čepičkou. Současně nebude bit šroubováku skákat. Při průměru šroubu nebo nohy je nutné vytvořit otvory v plastových deskách, které jsou o 3 mm větší. To je nutné pro pohyb panelů při vystavení teplotě.

Šrouby musí být utaženy tak, aby těsnění bylo přitisknuto na povrch, ale do něj nebylo. Tím se dosáhne požadované úrovně izolace a zajistí se pohyblivost povrchu zasklení. Otvory by měly být umístěny mezi výztuhy. Vzdálenost mezi termo-podložkami při připojení polykarbonátu by měla být mezi 25 a 70 cm. Konečná hodnota závisí na provozních podmínkách a velikosti konstrukce. Pokud je například v oblasti silný vítr, mělo by se zmenšit rozteč svítidla.

Stanovení počtu podložek

Počet tepelných podložek závisí také na tloušťce plechu. Pokud dáváte přednost plátnu o rozměrech 4 mm nebo 10 mm, může být rozteč od 0,3 do 0,5 m. Vzdálenost mezi nimi může být určena také body podpory. Nicméně, jeden by měl být řízen pravidlem tloušťky: čím větší je, tím méně by mělo být provedeno mezi šrouby.

Pokud se rozhodnete, kolik termoplastů potřebujete k opravě polykarbonátu, nejprve je třeba vypočítat obvod zakoupeného listu a pak jej rozdělit na zvolenou vzdálenost, která byla uvedena výše. Tím určíte počet spojovacích prvků na jeden list. Pokud se rozhodnete pro práci s monolitickým polykarbonátem, termické podložky se na něj vztahují pouze v tloušťkách až 5 mm. Nad touto hodnotou použijte ocelové desky nebo hliníkový profil.

Od vrtání listu lze zcela opustit. Pokud tloušťka krycího materiálu dosáhne 16 mm a více, je nutné použít upínací pásky. Když jsou upevněny na obou stranách, je nutné dát jeden bod podpory. V tomto případě je možné použít šrouby s termickými podložkami, které se nacházejí ve vzdálenosti 0,1 až 0,2 m od sebe.

Proč zvolit termoprádlo. Informace o nákladech

Čokoládové teploměry pro fixaci polykarbonátu lze zakoupit s obalem, který bude muset zaplatit za 250 rublů. V tomto případě mluvíme o 25 jednotkách zboží, jejichž průměr se může lišit od 4 do 16 mm. Na prodej za takovou cenu jsou však nabízeny i univerzální termo-podložky pro upevnění polykarbonátu. Odintsovo nabízí koupit je.

Mnozí se ptají, zda upřednostňují termoprádlo. Někteří věří, že šrouby mohou být také použity. Nicméně, neumožňují získat správný výsledek. Těsnost spojovacího uzlu s tím by se neměla očekávat. Pod vlivem povětrnostních podmínek může takové upevnění způsobit deformaci dalšího zničení tkaniny. Pokud jde o těžké mrazy, kovové šrouby a současně se změní na studené mosty.

Tepelné podložky jsou také dobré, protože mají plastovou čepičku, což zaručuje pevné uložení v místě připojení. Kryt je chráněn před deštěm, dešťovými vítrmi a sezónními teplotními změnami. Tepelné podložky pro montáž polykarbonátu v Moskvě lze zakoupit za výše uvedenou cenu. Tyto výrobky jsou odolné vůči ultrafialovému záření a jsou schopny kompenzovat expanzi materiálu.

Závěr

Polykarbonát vstoupil do života člověka zcela sebevědomě a usadil se na trhu stavebních materiálů velmi pevně. Tento organický plast je šetrný k životnímu prostředí, spolehlivý a levný. Používá se k vytvoření prvků návrhu, dekorace a zasklení. Nicméně, jako jedna z naléhavých otázek při práci s ním zůstává přiložení k nosné konstrukci. Listy mají specifické vlastnosti, které zahrnují použití speciálního přístupu. Vzhledem k těmto vlastnostem je nejlepší použít termální pračku.

Tepelná podložka pro polykarbonát - její výhody a vlastnosti

Všichni letní obyvatelé a podnikatelé si nyní uvědomují hodnotu opravdu dobrých a trvanlivých skleníků, stejně jako další polymerní struktury. Abyste však skončili s opravdu trvanlivou a robustní konstrukcí, nestačí jen koupit vysoce kvalitní termoplasty (i když je tento moment nesmírně důležitý) - měli byste se také postarat o speciální upevňovací prvky. Například termické podložky pro buněčný polykarbonát, jsou-li správně používány, jsou klíčem k síle celé konstrukce. Koneckonců zabraňují mnoha problémům spojeným s únikem tepla, tepelným ztrátám v "neplánovaném počasí", a hlavně nedovolují, aby se do dutiny (buňky) polymeru dostal jemný prach, prach a vlhkost.

Poznámka: izolační podložky jsou určeny pro point-způsoby montáže termoplastické nože - to je jeden z nejproduktivnějších a nejspolehlivějších možností pro upevnění (doporučeno pro velké i malé struktury).

Proč potřebujeme teplé podložky

Z výše uvedeného vyplývá, že správné upevnění termoplastu na jakýkoli rám (materiál) vždy znamená přítomnost izolačních podložek a každý zodpovědný prodejce nabízí koupit požadovaný počet takových prvků spolu s nákupem polymeru (což je vzácný případ, kdy byste měli poslouchat prodejce). To opravdu není plýtvání penězi a v takových nákupech je těžké zbankrotit - v jednom standardním továrním balíku existuje přesně 50 jednotek takových zařízení (jedné barvy).

Izolace

Všichni letní obyvatelé chápou potřebu respektovat teplotu v polymerních (a nejen) sklenících. Ale v zimním období k provedení tohoto úkolu není tak jednoduché - i malé úniky a mikrotrhlinky v "zvonění" mrazů může zhoršit situaci a komplikovat situaci. Správně instalovaná tepelná podložka pro upevnění polykarbonátu je schopna zvládnout tento problém mnohokrát lépe než domácí těsnění.

Prodloužení životnosti

Některá fakta: Při použití „nahé“ samořeznými šrouby bez thermowashers, mohou vzniknout různé problémy - dostat tekutin (voda s prachem, šťáva z rostoucího stromové struktury nad) přímo do polykarbonátového dutiny. A, aby se odstranily všechny buňky je velmi obtížné - je nutno demontovat celou strukturu, mytí po - foukat stlačený vzduch buňky, s největší pravděpodobností, tyto kapaliny zůstane uvnitř pryskyřice listů, ničit a degradaci vlastností povlaku.

Kromě toho, celá struktura, pevné tepelně izolační podložky, mnohem silnější, než je obvyklé, aby se „slavnosti“ z půdy a účinku větry hurikánu nejsou schopni bance nebo stavební narušit jednotlivé fragmenty polymeru s pokrytím.

Vzhled

Ačkoli na první pohled tato položka není tak důležitá, u některých jedinců hraje obrovský význam dokonce i obyčejný polykarbonátový baldachýn (dekorativní kryty u vchodu do kavárny, salonu krásy a podobně). Dobře, termoplasty, přizpůsobené tónu termoplastických plechů, jsou téměř nepostřehnutelné a neporušují celkový "obraz".

Ochrana proti korozi

Jednoduché použití plastových podložek vám umožňuje udržovat samořezné šrouby ve správném stavu, abyste zabránili růstu koroze po delší dobu. Samozřejmě můžeme předpokládat, že kupováním kvalitních šroubů existuje šanci vyhnout se takovým nepříjemným procesům. Ale koneckonců, žádný běžný spotřebitel (s výjimkou odborníků) je imunní proti paděláním a zbožím špatné kvality, takže je lepší ušetřit trochu na šrouby a koupit termoplach - mnohem bezpečnější.

Tepelná kompenzace

I při dobrém upevnění polymeru pomocí šroubů a samolepícího těsnění je obtížné předpovědět, jak se polykarbonát bude chovat při různých teplotách. To znamená, že když se stupně zvýší, termoplast se rozšiřuje, a když se sníží, naopak se zmenší, avšak ty milimetry, které hrají důležitou roli při utěsnění místnosti, jsou obtížné vypočítat. Proto byste měli nakupovat a používat speciálně konstruované prvky, protože termoplast pro polykarbonát, jehož rozměry se liší v kombinaci s plastovou fólií, se dokonale hodí.

Musíte vědět, že při výběru termoplastu byste se měli řídit šířkou pásky polymeru - abyste získali prvek bodové fixace požadované velikosti (vysvětlení níže).

Co je termopohon

Definice

Tepelné podložky jsou speciální spojovací prvky, které jsou určeny pro bodovou fixaci polykarbonátových desek na rámu z dřeva, kovu, odolného plastu a podobně. Jsou navrženy se všemi vlastnostmi polymerních pláten, a to: přítomností dutin, tzv. Buněk (termoplasty z buněk), schopností měnit jejich rozměry (v malém rozsahu) pod vlivem změn teploty a mnoho dalších.

Velikost

Pro lisované i celulární polymery by měly být podložky dimenzovány tak, aby vyhovovaly určitým rozměrům odpovídajícím tloušťce pásu, takže "noha" podložky přesně shodovala s tloušťkou konce termoplastické desky. Je třeba poznamenat, že pokud délka nohy může být krátká (od 4 mm) a dlouhá (16 nebo více milimetrů), pak její šířka, stejně jako šířka víčka, zůstává stejná (výjimečné výjimky).

Struktura

Takže izolační podložky se skládají ze tří klíčových částí: první je plastová podložka s nožičkou a výška nohy může být 4, 6, 8, 10, 16 mm, ale někdy existují i ​​delší možnosti. Druhá část je druh těsnění, který poskytuje nejtěsnější a spolehlivé připojení polymeru ke konstrukci a zabraňuje pronikání vlhkosti nejen do struktury (místnosti), ale také přímo do plechových komůrek. Třetí a nejvyšší část, kterou někteří stavitelé ignorantně ignorují, je horní "čepička", tedy čepice. Neposkytuje strukturu jen estetičtější a atraktivnější vzhled, ale také poskytuje další ochranu - druh víka, který zabraňuje pronikání nečistot a vlhkosti uvnitř.

Škodlivé novinky: V dnešní době často hledáte nové, údajně vylepšené termoplasty bez nohy, prodávající tvrdí, že jsou mnohem lepší, protože se hodí do jakékoliv tloušťky polymerní tkaniny. Taková tepelná podložka pro monolitický polykarbonát je opravdu dobrá a dokonce doporučená. Ale pokud jde o celulární verzi polymeru, je lepší použít standardní termoizolační podložky s nohou kontrolovanou více než jedním stavitelem - to ochrání buňky materiálu před nečistotami / vlhkostí do nich.

Správné upevnění

Je třeba poznamenat, že všechny izolační podložky bude neúčinné, pokud jsou řádně upevněné. Je důležité uspořádat datové prvky tak, aby byly zřetelně kolmé k povlaku, a to jak nepřetahujte polykarbonátové fólie, a není „viset“ na povrchu, tedy možnost „2“ -.. pouze správné.

Odrůdy tepelné osy

Teplotní podložka pro celulární polykarbonát, jejíž charakteristika by měla být uvedena na původním obalu, může být vyrobena z různých materiálů a rovněž nesoucí hlavní nebo pomocnou funkci při upevňování polymerních fólií.

Plastové modely

Jak naznačuje název, takové varianty termoplastů jsou vyrobeny z plastu, ale nejsou obyčejné, ale speciální - odolnější. Při výběru tohoto výrobku je důležité dbát na provozní dobu (nejméně 5 let) a také na přítomnost ochranného povlaku.

Polykarbonátové modely

Tepelné podložky vyrobené z polykarbonátu, je hodně výhodnější použít v různých ulicích. Koneckonců, mají stejnou kapacitu pro roztažení / kontrakci polymerních desek a jsou také vybaveny povlakem z UV záření, který v některých případech prodlužuje jejich skladovatelnost.

Kovové modely

Lze říci, že "objevitelé", tj. První termoizolační podložky byly přesně kovové výrobky. Tyto prvky jsou běžným uzávěrem bez nohy a víčka, ale s těsnicím materiálem umístěným mezi samotnou podložkou a polymerem.

Přestože se v současné době prakticky nepoužívají, stále používají některé modely termoplastů některé konzervativce.

Bez ohledu na to, jaký druh izolačních podložek či vybraného uživatele (polymerní nebo plastovou), je vždy stojí za to věnovat pozornost přítomnosti UV ochranou a kvalitu výrobků v zásadě (požádat o dokumentaci od prodávajícího).

Chcete-li, aby své integrity polykarbonátového skleníku, pak je tento článek http://moypolikarbonat.ru/uplotnitel-dlya-teplitsyi-iz-polikarbonata-spetsialistyi-dayut-sovetyi/ ti podrobně o těsnění pro skleníky z polykarbonátu.

Chcete provést užitečné rozšíření domova? Poté potřebujete nástěnný skleník vyrobený z polykarbonátu, v tomto článku podrobně popíšeme typy skleníků a metody jejich konstrukce.

Podložky pro montáž na polykarbonát

Polykarbonát je polymerní materiál, bez kterého je již obtížné si představit moderní stavební trh. Odolný, lehký a cenově dostupný, získal si zaslouženou lásku a popularitu mezi obyvatelstvem.

Problém upevnění polykarbonátu vyžaduje zvláštní pozornost, protože tento materiál má své vlastní specifické rysy, s přihlédnutím k tomu, že termoplasty byly vytvořeny.

Výrazné vlastnosti polykarbonátu

Při práci s polykarbonátem nejsou vhodné obvyklé způsoby upevnění. Aby bylo možné provést správnou a spolehlivou instalaci, měli byste si být vědomi vlastností a struktury materiálu:

1. Vysoká tepelná roztažnost. Příliš silné uchycení plechů je nepřijatelné a v místech spojování technologických mezer bude jistě zajištěno.

2. Výrazná tuhost. K práci potřebujete potřebné nástroje.

3. Křehkost. Navzdory vynikajícím pevnostním vlastnostem se může při hrubém zacházení při řezání nebo připevnění roztrhnout.

4. Široký rozsah teplot od -45 do +120 stupňů. Přechod přes tyto kaple je nežádoucí a může vést k zničení polykarbonátu.

5. Ochrana proti korozi. Polykarbonát se často používá na ulici, takže upevňovací materiál musí mít antikorozní vlastnosti.

Podložky pro polykarbonát

Úkoly, které provádí termo-podložka během instalace, je obtížné přeceňovat. Díky těmto spojkám jsou prováděny následující funkce:

• Vynikající spolehlivost materiálu s rámem.

• Speciální zátky snižují riziko vzniku "chladných mostů" mezi spoji plechů.

• Vylučování nečistot, vody a prachu pod upevňovacími prvky.

• Kompenzační pohyby polykarbonátových desek během tepelné roztažnosti.

• Estetika a odpovídající upevňovací prvky a polykarbonát.

• Různé barvy umožňují, aby termické podložky umožňovaly zvolit upevňovací prvky na listy materiálu a učinily spáry méně nápadné

Podívejte se na video, jak namontovat polykarbonát na termo-podložkách

Odrůdy termických podložek pro polykarbonáty

První termosky byly vyrobeny z polyethylenu a měly krátkou životnost - ne více než 2 roky. Dnes jsou populární následující typy termoplastů:

• nerezová ocel.

Polypropylenová termo podložka

Použití polypropylenu bylo dalším krokem ve vývoji termoplastů. Jsou mírně před předchůdci polyetylenu v trvanlivosti. Díky přidání speciálních přísad k ochraně před UV zářením je životnost polypropylenových podložek asi 4 roky. Mírně prodlužujete jejich životnost použitím podložek na místech, kde není aktivní slunce nebo uvnitř.

Popularita polypropylenových podložek díky jejich nízké ceně. Dalším plusem je široká škála barev a krásný vzhled. Složení na polykarbonátových deskách vypadá velmi esteticky příjemné a organické. Polypropylenové podložky mají průměr 35 mm a výšku 12 mm.

Nerezová ocel

Ocelové termoplasty mají prakticky neomezenou životnost. Jsou nepostradatelné v oblastech se silným zatížením větrem a při připojení velkých ploch materiálu. Díky použití kovového spojovacího profilu vypadá tento typ upevnění harmoničtěji.

Ocelové termoplasty pro polykarbonát mají standardní rozměr 3,3 cm v průřezu a tloušťku 0,8 mm. Doporučená vzdálenost mezi spojovacími prvky je přibližně 25-30 cm. Kovová podložka má odolné polyuretanové těsnění, které umožňuje těsné a bezpečné uchycení na materiál.

Polykarbonátové podložky

Přírodní materiál pro upevnění polykarbonátových desek je nejpopulárnější díky řadě pozitivních vlastností:

1. Estetika. Připojovací body vypadají na průhledných tabulích téměř neviditelnými.

2. Těsnost. Spolehlivé spojení, které nepoškozuje polykarbonátové desky.

3. Velká doba provozu. Teplotná podložka bude sloužit jako polykarbonát.

4. Ochrana proti UV záření. Upevňovací prvky nepodléhají povětrnostním vlivům slunce.

5. Odolnost vůči kritickým teplotám. Spolehlivost upevnění zůstane jak při vysokých, tak při nízkých teplotách.

6. Bohatý výběr velikostí a barev. Možnost zachytit upínací materiál na materiál jakékoliv barvy a tloušťky.

Konstrukce polykarbonátové podložky plně zohledňuje vlastnosti polymerního materiálu a sestává z následujících částí:

1. Podložka s nožičkou podél délky je zvolena podle tloušťky polykarbonátového plechu, zabraňuje silnému utažení šroubu.

2. Těsnění vyrobené z odolného polymerního materiálu.

3. Ocelová šroubová vrstva je odolná proti korozi.

4. Kryt na podložku spolehlivě chrání před nárazem z nečistot a vody a dává konečný vzhled.

Pravidla upevnění polykarbonátu na termo-podložkách

• Vrtajte list přísně v pravém úhlu, jinak se osnovní podložka nakloní. Těsnost a pevnost spojení budou přerušeny.

• Aby se zabránilo sklouznutí vrtáku nebo jeho poškození během provozu, doporučujeme používat pro polykarbonát ostře ostré vrtáky.

• Šroub lze přišroubovat minimálně 4 cm od okraje polykarbonátového panelu.

• Otvor v polykarbonátu by měl být o něco větší než průměr šroubu - asi 2-3 mm. Tím se zajistí volný pohyb listů během tepelné roztažnosti.

• Vyvrtejte otvory mezi okraji polykarbonátu.

• Při utažení šroubu je důležité, aby se nepřehnul. Těsnění by mělo být suché, ale ne stisknuté.

• Rozteč latky může být v závislosti na konstrukci od 25 do 70 cm.

Teplotní podložka pro polykarbonát

Všichni letní obyvatelé jsou seznámeni s výhodami trvanlivých a vysoce kvalitních skleníků. To platí i pro jiné konstrukce z polymeru. Chcete-li však získat vysoce kvalitní výsledek, stačí jen zakoupit polykarbonátové desky. Rovněž je třeba věnovat pozornost upevňovačům. Jednou z možností je tepelná podložka pro polykarbonát.

Správné používání termoplastů v souladu se všemi doporučeními vám umožní dosáhnout požadovaného výsledku - vaše budova bude silná a spolehlivá. Tepelné podložky jsou příležitostí okamžitě odstranit několik problémů spojených se ztrátou tepla, únikem nebo proniknutím prachu nebo malých vrstev do polymerních dutin.

Teplotní podložka pro polykarbonát

Polykarbonátové vlastnosti

Během práce s polykarbonátovými metodami, které jsou součástí obvyklých materiálů pro střechu, nejsou vhodné. V tomto případě je třeba vzít v úvahu některé jeho vlastnosti.

  1. Polykarbonátové indikátory se výrazně liší od vlastností materiálů přírodního původu. To je způsobeno skutečností, že polymorfní plast je získán jako výsledek organické syntézy.
  2. Polykarbonát je vysoce odolný, takže s ním musí pracovat vysoce kvalitní nástroje.

Polykarbonátové specifikace

Upevňovací prvky musí mít protikorozní ochranu.

Existuje velký počet požadavků na práci, ale díky moderním technologiím existuje vynikající řešení problémů s "upevněním" - použití termických praček, s pomocí kterých se problematika bodového upevnění polykarbonátových desek dostává do pozadí.

Podložka pro polykarbonát (univerzální)

Tepelná podložka - co to je?

Tepelné podložky se nazývají speciální upevňovací součásti, které se používají pro upevnění na polykarbonátové desky. Tyto prvky se používají pro kovové, dřevěné a plastové konstrukce.

Montáž polykarbonátu na kovový rám

Při vývoji termoplastu byly vzaty v úvahu všechny vlastnosti polymerního rouna, včetně:

  • schopnost měnit rozměry pod vlivem náhlých teplotních výkyvů;
  • přítomnost buněk v listech (dutinách);
  • tendence materiálu k mechanickému poškození a tak dále.

Návrh teplé podložky

Konstrukce izolační podložky se skládá ze tří hlavních částí.

Tepelná podložka pro montáž polykarbonátu

  1. Noha, jejíž délka může dosáhnout 16 mm. V některých případech můžete najít delší možnosti.
  2. Speciální těsnění, která hraje roli držitele polymeru. Také chrání strukturu a buňky plechu před vniknutím vlhkosti.
  3. Horní čepice. V lidech se říká "klobouk". Úkolem tohoto stubu je zdokonalování vzhledu budovy (při stavbě skleníku, použití stubů dává jeho estetičtější vzhled), ačkoli mnoho stavitelů zapomene na tento důležitý detail. Navíc "kryty" chrání strukturu před vlhkostí nebo vrhy. V tomto případě hrají roli ochranného krytu.

Teplotní podložka pro polykarbonát

Proč jsou termoplasty?

Vysokokvalitní upevnění polykarbonátu k rámu z jakéhokoliv materiálu je vždy doprovázeno použitím termoizolačních podložek. Každý prodejce v obchodě s železářským zbožím o tom ví, takže když si koupíte polymer, měli byste si poradit koupit termální pračku. Jejich počet je založen na počtu použitých listů, ale je lepší koupit položky s marží.

Je to důležité! Někteří lidé jsou přesvědčeni, že nákup teploměru není nic jiného než plýtvání penězi. Nejedná se o to, protože je nemožné se s nimi zbavit. Standardní tovární balení obsahuje 50 položek (jejich barva v balení je stejná).

Montážní polykarbonát

Izolační vlastnosti

Každý letní obyvatel si je dobře vědom toho, že je třeba respektovat teplotní podmínky ve skleníku. V zimě je to velmi obtížné kvůli různým prasklům nebo uvolnění mezi listy. V tomto ohledu mohou těžké mrazy poškodit pěstované rostliny, což situaci komplikuje. Díky správně nainstalované izolační podložce pro upevnění polykarbonátových desek lze tento problém vyřešit. A efekt bude mnohem lepší než použití domácího pečeti.

Monolitický polykarbonát - vlastnosti a aplikace

Chcete-li se dozvědět vše o použití a vlastnostech monolitického polykarbonátu, přečtěte si tento článek! Kromě toho důrazně doporučujeme, abyste si přečetli materiál o tom, jak řezat polykarbonát s vlastními rukama.

Provozní doba

Používáte-li klasické upevňovací šrouby bez termoplastů (holé šrouby), značně se zvyšuje pravděpodobnost vstupu vnějších kapalin do dutiny polykarbonátových desek. Pojem "vnější kapalina" znamená mýdlo ze stromů, které rostou nad skleníkem, nebo dešťová voda s prachem. Je nesmírně obtížné odstranit nahromaděné nečistoty, protože je nutné demontovat konstrukci, vypláchnout a vyfouknout stlačeným vzduchem. V tomto ohledu se jen málo lidí zabývá takovým čištěním, takže všechny tyto tekutiny zůstanou v listy navždy. To vede ke zhoršení vlastností materiálu a jeho postupnému zničení.

Postavená konstrukce, zpevněná pomocí termoplastů, se ukáže mnohem silněji, což nedovolí silnému větru šanci zničit. Majitel skleníku se nemusí starat o rozložení jednotlivých desek polymeru ze struktury pod vlivem silného větru hurikánů.

Estetická stránka

Přestože mnoho lidí tuto věc nevěnuje pozornost, stále hraje důležitou roli vzhled polykarbonátové struktury. Skleník bude vypadat mnohem hezčí v krásném designu, pro který existují termoizolační podložky. Při výběru částí v barvách z polykarbonátových fólií zůstane celkový obraz nerušený, zatímco samotné spojovací prvky nebudou viditelné.

Ochrana proti korozi

Plastové podložky jsou schopné chránit kovové samořezné šrouby před tvorbou korozivních výrůstků. To bude zachovat vzhled a strukturu v průběhu let. Samozřejmě se můžete vyhnout takovým problémům tím, že získáte lepší šrouby. Ale nikdo není imunní proti padělání, protože za velmi slušné peníze si můžete koupit nekvalitní produkt. Při nákupu samořezných šroubů je situace podobná. Je lepší nešetřit peníze na drahé šrouby, ale nejúčinnější možností je koupit izolační podložky.

Plastové podložky chrání kovové šrouby před korozí

Varianty ostřikovačů

Pro výrobu termoplastů se používají různé materiály, které se liší v různých parametrech (pevnost, průhlednost a trvanlivost).

Při výrobě tohoto výrobku se používají tři hlavní materiály:

  • nerezová ocel (nerezová ocel);
  • polykarbonát;
  • polypropylen.

Životnost vyráběných spojovacích prostředků se může lišit. To bude záviset na materiálu vybraném pro výrobu. Například výrobky vyrobené z polypropylenu nebudou trvat déle než 4 roky, z polykarbonátu - až 15 let.

Ocelové teplovzdušné podložky

Podložky z nerezavějící oceli se obvykle používají pro práci ve větrných oblastech. Platí také v případě, že je prostor vybudovaného zařízení příliš velký. Ocel je často instalována na kovovém profilu. To dává designu krásný a organický vzhled. Tloušťka termo-podložky dosahuje 0,8 mm a průměr je 33 mm. Vnitřní část podložky, určená pro samosvorné šrouby, má průměr nepřesahující 6 mm.

Podložka pro upevnění kovového polykarbonátu

Tvar ocelové podložky je podobný malé desce, ve které je vybrání polyuretanové těsnění. Jedná se o velmi odolný materiál, a proto odolný (takové těsnění bude trvat více než 40 let).

Je to důležité! Kovové podložky a jejich rozměry nezaručují spolehlivé upevnění plastových plechů. Správná erekce je důležitá - pouze tento faktor může ovlivnit spolehlivost konstrukce. Pro zvýšení povlaku je žádoucí připevnit podložku každých 20-30 cm.

Alternativa. Thermo podložka "Spacer" pryž s kovovým kroužkem

Polypropylenová termo podložka

Výrobky z polypropylenu jsou vyráběny v barevném i průhledném provedení. To vám umožní vytvořit barevnou harmonii při stavbě skleníku nebo jiné struktury polykarbonátových desek. Průměr spojovacího prvku z polypropylenu je 35 mm a výška - 12 mm. Polypropylenové izolační podložky umožňují použití šroubů, jejichž tloušťka nepřesahuje 6 mm.

Mezi všechny výhody polypropylenových podložek je upozornit na jejich nízké náklady a krásný vzhled. Ale před nákupem se musíte seznámit s jejich nedostatky. Například použitým materiálem je "strach" ultrafialového záření. Pod vlivem ultrafialového polypropylenu se postupně zničí (úplné zničení trvá asi 3-5 let). To povede k tomu, že vrstva fólie začne silně vibrovat z větru a v důsledku toho se časem zhroutí.

Doporučujeme používat polypropylenové podložky v místech chráněných před přímým slunečním zářením (uvnitř budov nebo ve stíněných místech).

Polykarbonátová termální podložka

Polykarbonátové výrobky jsou téměř stejně dobré jako ocelové termoizolační podložky.

Polykarbonátové podložky mají mnoho výhod.

  1. Estetika. Polykarbonátové výrobky mají krásný vzhled, který umožňuje doplnit celkový design konstrukce.
  2. Optimální provedení ostřikovače. Díky tomu je spojení polykarbonátových fólií odolné a jejich konstrukce zůstává nedotčená.
  3. Odolnost vůči silným teplotním výkyvům. Vlivem extrémní chladu nebo tepla nedovolí, aby materiál ztratil původní vlastnosti.
  4. Doba provozu. Díky ochraně před vystavením ultrafialovým paprskům je materiál schopen udržovat strukturu po dobu 15 let.

Tepelná podložka s UV stabilizátorem pro buněčné polykarbonátové struktury

Konstrukce polykarbonátové podložky zahrnuje:

  • noha (její délka by měla odpovídat délce listu);
  • těsnicí kroužek;
  • speciální čepice;
  • ocelové šrouby, jehož špička je pokryta vrstvou zinku.

Kryt hraje roli nejen dekoračního prvku, ale také ochrany (neumožňuje vlhkost a prach uvnitř výrobku). Speciální noha chrání plech před mletím. Při utahování spočívá na kovovém nebo dřevěném rámu, čímž zabraňuje upevnění upevňovacího prvku.

Upevnění z polykarbonátu s termálními podložkami

Pokyny k instalaci

Instalace musí být provedena v souladu s některými doporučeními. Jejich porušování vás nejen odcizuje od požadovaného výsledku, ale také vede k poškození střešních krytin.

Jak vrtat montážní otvory

Tabulka Postupná instalace termoplastů.

Podložky pro upevnění polykarbonátu: typy, vlastnosti a vlastnosti

Takový stavební materiál, jako je polykarbonát, je již dlouho oblíben nejen z důvodu řady technických vlastností, ale také jako dekorace budovy jako celku. Pro upevnění polykarbonátových desek na konstrukci byla spolehlivá a nepoškodila estetický vzhled, přišla s termoplastovou podložkou. Mluvte o tomto jedinečném typu upevnění, které kombinuje kvalitu, praktičnost a zároveň slouží jako dekorativní předmět v návrhu.

Obsah

Polykarbonátové vlastnosti

Pokud půjdete trochu hlouběji, pak polykarbonát je plast, který vznikl jako výsledek organické syntézy. Přestože se v chemickém složení liší od přírodních materiálů, považuje se za produkt šetrný k životnímu prostředí. Polykarbonát má jednu zvláštnost - přestože je to velmi silný materiál a má pozoruhodný vliv na ráz - je při instalaci příliš křehký. Je nutné s ním jemně pracovat, dodržovat doporučení výrobce a stavitelů.

Rovněž jsou známy vlastnosti polykarbonátu, jako dobrá odolnost proti teplotním výkyvům - pro tento materiál není ani strašidlo ani teplo. Při zahřátí se však má tendence expandovat. Z tohoto důvodu dochází k tepelné deformaci, což bezpochyby povede ke zničení polymerního listu. Abyste tomu zabránili, měli byste si koupit malby o několik milimetrů méně, než je nutné. Totéž platí pro materiál pro upevnění na bod - měl by být umožněn pohyb listů, ale zároveň je bezpečně fixovat. Pro tento účel jsou vytvořeny termické pračky.

Důležité: při instalaci polykarbonátových desek je nutné ponechat mezery v bodech spojování minimálně 3-4 mm a také dělat otvory pro samořezné šrouby pár milimetrů širší než šroub. To pomůže zamezit deformaci tkaniny během tepelné expanze.

Tepelné podložky - typy, výhody a nevýhody

Polykarbonát se používá nejen vně, ale i uvnitř. Může působit jako průzor
přes vchod do domu nebo výlohy v obchodě. Třeboňské klenby jsou neuvěřitelně krásné a na oplátku se stávají ornamentem zahrady nebo zahrady. To bylo studováno při výrobě podložek pro polykarbonát - existují nejen z různých materiálů, ale také s působivou barevnou paletou, která vám umožní zvolit spojovací materiál pro tón polymerního listu.

Důležité: nyní jsou požadovány polykarbonátové, nerezové a polypropylenové podložky - je třeba si vybrat podle podmínek, ve kterých bude instalace probíhat, stejně jako ze základny rámu pro upevnění polymerních pláten.

Uvažujme polykarbonátové termické podložky

Tento typ podložek je spojen s polykarbonátem, který umožňuje, aby se s ním nejen krásně mísil, ale také kvůli kompatibilitě chemického složení materiálů.

Teplotní podložka se skládá z polymerového kroužku, který slouží jako těsnění, stejně jako nohy - má stejnou délku jako tloušťka polymerní fólie. Slouží jako překážka pro nadměrné upínání spojovacího prvku tak, aby plátno nezhoršilo jeho tvar. Má šroub z nerezové oceli, stejně jako víko, které zavírá tepelnou podložku nahoře. To dále chrání proti pronikání vlhkosti a prachu, stejně jako dodává čistotu vzhledu.

Teplotní podložka je pokryta ochrannou UV vrstvou.

Neovlivňováno teplem nebo nadměrným chladem.

Velký výběr barev a velikostí.

Vhodné pro tloušťky plechu do 10 milimetrů.

Díky speciální struktuře polykarbonátového termoplastu je možné vše spolehlivě sevřít, spolehlivě a těsně bez poškození plástového polymeru.

Provozní doba je 20 let

Navíc bodová montáž s takovými podložkami činí samotnou montáž téměř nepostřehnutelnou. Můžete si zvolit vhodnou barvu, která se buď spojí s pozadím listu, nebo vynikne příznivě, což dá originalitu struktury jako celku.

Nerezová teplovodní podložka

Ocelová podložka, jako polykarbonát, se skládá z těsnící vložky, která je vyrobena z pěnového polyurethanu. Je zaručeno, že chráníte montážní otvor před prachem, špínou a vlhkostí uvnitř. Tato pečeť by měla stačit po dobu nejméně 40 let nebo dokonce více.

Upevňovací prvek se používá s hliníkovým nebo kovovým profilem. Spolu vytvářejí nejen spolehlivý a robustní design, který ani bouřku není strašný, ale také stylový vzhled - stručně a krásně. Hodí se pro připojení polykarbonátu na střechu, kryt pro bazén nebo skleník.

Dokonale odolává zatížení větrem.

Používá se s kovovým profilem.

Velikost pračky - tloušťka 0,8 mm, průměr 3,3 mm.

Používají se 6 mm šrouby a šrouby.

Vzdálenost mezi držáky by měla být nejméně 30 centimetrů.

Polypropylenové podložky

Tyto termické podložky se výrazně liší od předchozích. Jejich délka životnosti je řádově nižší, a existují určité rozdíly v kvalitě. Výhodou polypropylenových podložek je levnost a větší škála barev. Vypadají hezky, je tu průhledná struktura.

Tepelné podložky vyrobené z polypropylenu se často používají jako ekonomická volba pro jednodušší konstrukce, kde se nedoporučuje přeplňovat za něco, co není v konkrétních podmínkách užitečné. Obvykle jsou upevňovací prvky s takovými podložkami vyrobeny pro vnitřní konstrukce nebo pro konstrukce, které nejsou umístěny pod spalujícím sluncem.

Bez ochranného povlaku proti ultrafialovému záření.

Rozměry - výška 12 mm, průměr 35 mm.

Spojovací materiál rychle zničí UV záření - je třeba měnit každých 4 roky.

Není vhodný pro konstrukce, které jsou většinou na slunci.

Ideální pro vnitřní použití.

Velká paleta barev.

Šířka otvoru šroubu - 6 milimetrů.

Jak připojit termočlánek

Jak bylo uvedeno výše, polykarbonát je poměrně silný materiál. Nejen proto, že se používá společně se sklem a v budovách, kde je důležitá vysoká odolnost proti nárazům. Ale tady, pokud jde o instalaci, musíte ve svém procesu pečlivě pracovat, aby nedošlo k zničení křehkého listu.

Důležité: v žádném případě by se nehty neměly vkrást do polykarbonátu - je to příliš hrubý postup, který může snadno poškodit web.

Než začnete montovat polykarbonát s termoplasty, nezapomeňte na několik důležitých doporučení. Pomohou vám vyhnout se chybám - montáž bude mít vysokou kvalitu a design bude trvat velmi dlouho.

  • Polykarbonátový materiál je náročný - pro upevňovací prvky lze použít pouze šrouby nebo šrouby. Polymerní tkaniny jsou poměrně hladké - doporučuje se používat vrtáky na dřevo pro děrování otvorů, v tomto ohledu jsou nejspolehlivější. Komfortně pevné a protiskluzové.
  • Musíte vrtat pod pravým úhlem tak, aby uzávěr pračky byl plochý. V opačném případě můžete fólii deformovat a izolace nebude mít vysokou kvalitu.
  • Otvory by měly být provedeny mezi výztuhy o průměru o 3 mm větší než šroub nebo noha podložky. Potom při teplotní expanzi se polykarbonátová struktura bude moci volně pohybovat a nedeformovat.

Důležité: samořezné šrouby by měly být dotaženy tak, aby těsnící podložka podložky těsně přišla k základně, ale nevytlačí ji - takže zůstane zachována možnost pohybu plechu, nutné mezery a současně izolace otvorů.

Po přezkoumání typů a charakteristik termoplastů můžete snadno vybrat vhodné podložky pro váš typ konstrukce a také můžete samostatně namontovat polykarbonát na libovolnou základnu.