Izolační polystyren: účel, vlastnosti, rozměry, recenze

Moderní trh stavebních materiálů nabízí mnoho možností pro izolaci různých objektů. Jedním z populárních typů je polystyren. Izolace této kategorie se získává určitým zpěněním hmoty. Výsledkem je odolný materiál, který spolehlivě udržuje teplo uvnitř objektu.

Předložený ohřívač má určité vlastnosti. Chcete-li vybrat správnou odrůdu, musíte zvážit hlavní rysy tohoto materiálu. V této věci vám pomůže profesionální poradenství.

Obecné charakteristiky

Polystyren je kompozitní materiál. Získává se umělými prostředky. Izolace polystyrenu začala být používána lidstvem v minulém století. Z propylenu je vyrobena především pěna a polystyrenová pěna. Jedná se o izolační materiály, které se běžně používají ve stavebnictví av jiných oblastech lidské činnosti.

Polystyrenové granule se skládají z pentanu a isopentanu. Zpracování surovin určuje následnou kvalitu materiálu. Pěna se získá zpracováním granulí vodní párou. Pod vlivem vysokých teplot se pentan z látky odpařuje. Polystyren zvyšuje objem. Takže sehnat všechny známé pěny.

Novým a pokročilejším materiálem je expandovaný polystyren (extrudovaný nebo extrudovaný). Bylo vytvořeno v 50. letech dvacátého století. Nový druh polystyrenu byl vynalezen americkou společností, která dokázala zlepšit stávající technologii.

Izolace polystyrenu se v tomto případě provádí složitější metodou. Současně materiál obdrží nové, zlepšené vlastnosti. Do granulí se dodává polystyren. Kompozitní materiál je pěnován zvláštním způsobem. Tato technika se nazývá vytlačování. Kompozit je lisován přes speciální konfigurační formu. Dříve bylo pěnění prováděno za použití freonu a oxidu uhličitého. První z těchto složek je nebezpečná látka pro životní prostředí. Zničí ozonovou vrstvu. Proto od roku 1999 začali používat bezpečnější metodu při výrobě expandovaného polystyrenu. Nepoužívá Freon.

Druhy

Izolace plechu z polystyrenu může být vyrobena různými technologiemi. K dispozici je 5 hlavních typů materiálu. Jsou odlišné ve způsobu výroby. Patří sem následující polystyrenové skupiny:

  1. Nekomprimované (PSB).
  2. Stlačeno (PS).
  3. Extrudované nebo vytlačované (EPS).
  4. Autokláv.
  5. Autoklávová vytlačování.

Extrudovaný polystyren se vyrábí vystavením působení vysokotlakého materiálu. Umožňuje kondenzovat strukturu. Podle tepelných izolačních vlastností se lisovaný a nevytlačovaný materiál prakticky neliší. Náklady na druhou odrůdu jsou mnohem nižší. V moderní konstrukci se extrudovaný typ prakticky nepoužívá. Výrobci PSB materiálu nazývají pěnu. Nejčastěji se používá při instalaci izolace pro různé předměty.

Extrudovaný polystyren je jedním z nejoblíbenějších typů izolace předložené skupiny. Autokláv a autokláv-vytlačovací materiál je velmi podobný skupině materiálů EPS. Pouze jsou vyráběny za použití autoklávu.

Je třeba poznamenat, že v moderních konstrukcích se ve většině případů používají materiály EPS a PBS. O nich budou podrobněji diskutovány níže. Zbývající vzácné druhy nepotřebují podrobné vyšetření. Setkat se s nimi v moderních budovách je téměř nemožné.

Rozdíl mezi pěnou a polystyrénovou pěnou

V závislosti na způsobech zpracování se určují základní provozní vlastnosti polystyrenu. Izolace podlahy musí mít zvýšenou tuhost. Stěny mohou být pokryty méně odolným materiálem. Kvalita materiálu závisí na jeho ceně.

Pěnová pěna se vyznačuje značnou křehkostí a menšími oteplovacími vlastnostmi. Dnes se ve stavebních pracích používá méně a méně, i přes nízké náklady. Například list pěny 0,5 m² a tloušťka 5 cm stojí asi 40 rublů. V tomto případě lze extrudovaný polystyren o velikosti 0,6 m² a tloušťce 3 cm zakoupit v průměru za 120 rublů. Tento cenový rozdíl se liší ve výkonových charakteristikách materiálů.

Pěna je vystavena deformaci při zatížení. Zkazí to, může se hnusit škůdci. Také na tomto materiálu se houba dobře rozvíjí při vysoké vlhkosti a střední teplotě. Z tohoto důvodu stále častěji používají stavitelé pokročilejší typ materiálu.

Izolace z extrudovaného polystyrenu se v mnoha směrech podobá dobře známému pěnovému plastu. Existuje však obrovský rozdíl mezi nimi. Expandovaný polystyren je perfektnější a všestrannější materiál. Může být instalován jak uvnitř místnosti, tak mimo ni. Hlavním rozdílem expandovaného polystyrenu z pěnové pěny je jeho schopnost odolat těžkým nákladům, odolnosti vůči různým nepříznivým vlivům a vysokému výkonu.

Velikost a vlastnosti desek EPS

Důležitou vlastností EPS je velikost. Izolace z polystyrenu se nejčastěji vyrábí ve formě listů se standardními rozměry. Ve výrobním procesu je vytvrzený polymer uvolněný z extrudéru rozřezán do určitých bloků.

Styrofoam rozlišuje jeho vzhled. Nejčastěji jde o vícebarevné desky s jednotnou strukturou. Mohou být zelené, růžové a jiné odstíny. Také jsou vyráběny bílé a průhledné desky. V procesu vytváření polí v materiálu lze přidat různé látky. Zpomalovače hoření snižují hořlavost materiálu. Různé přísady brání vývoji plísní a hub na materiálu a zabraňují útokům škůdců.

Nejčastěji se prodává polystyrenová pěna zabalená do bloků několika desek. Počet listů závisí na tloušťce materiálu. Například izolace 50 mm polystyrenu je dodávána k prodeji v bloku s 8 deskami. Pro izolaci, která má tloušťku větší než 2krát, může být počet listů v balení snížen na 4 kusy.

Převážně na prodej jsou listy EPS o šířce 60 cm. Někteří výrobci dodávají výrobky s jinými rozměry. V tomto případě může být šířka 58 cm. Při nákupu je třeba věnovat zvláštní pozornost. Délka desek může být 120 nebo 240 cm.

Hlavní charakteristiky EPS

Při zkoumání velikosti izolace z polystyrenu EPS je nutné zvážit jeho tloušťku. Tento indikátor určuje hlavní vlastnosti a rozsah materiálu. V prodeji jsou desky o tloušťce 2 až 15 cm, což vám umožní vyzvednout polystyren pro téměř všechny předměty. Nejoblíbenější jsou listy o tloušťce 3-5 cm.

Expandovaný polystyrenový obal může mít hmotnost od 9 do 30 kg. To je ovlivněno celkovými rozměry a hustotou materiálu. Poslední z těchto vlastností ovlivňuje výkon ohřívače. Jeho tepelná vodivost je méně závislá na tloušťce. Důležité je pouze indikátor hustoty.

Uspořádáním vrstvy izolace pro konstrukce, které nejsou vystaveny stresu, lze použít fólie EPS o hustotě 30 kg / m³. Mohou to být například prostory pod zemí, šikmé střechy, podlahy bez potěru, nádrže na vodu.

Výběr izolace pro stěny domu venku, polystyren může mít hustotu 35 kg / m³. Tento materiál je vhodný pro vertikální stěny, mělké základy, stejně jako střechy se středním sklonem a stropy.

Pro silnice, přistávací dráhy, desky o hustotě 45-50 kg / m³. Takové desky se používají při uspořádání podlah s potěrem (včetně podlahového vytápění). Materiál odolává vysokému zatížení. Proto je také možné ho použít pro hluboké základy, ploché střechy.

Výhody a nevýhody

Znalost potřebných rozměrů, hustoty a tloušťky izolace z polystyrenu je také nutné zvážit hlavní vlastnosti tohoto materiálu. Má spoustu výhod. Materiál se stal oblíbeným díky nízké tepelné vodivosti. Nepodléhá ničení chemických kyselin, amoniaku a jiných látek. Expandovaný polystyren dobře odpuzuje vlhkost. Je poměrně hustá, což umožňuje vyhnout se deformacím a poškození i při vysokém zatížení.

Expandovaný polystyren je při vystavení tlaku vysoce odolný. Nebojí se změny teploty, nepříznivých vlivů na životní prostředí. Dokonce i při těžkých mrazech kompozitní materiál neztrácí své původní vlastnosti. Díky těmto vlastnostem je EPS velmi odolný materiál. Doba jejího provozu se vypočítává za desítky let.

Zároveň je instalace těchto desek velmi jednoduchá. Desky jsou lehké. Náklady na tuto úpravu zůstávají pro mnoho zákazníků přijatelné.

Mezi nedostatky EPS je třeba uvést několik skutečností. Pokud do prostředku nejsou přidávány žádné speciální látky, je vysoce hořlavý. Při zahřátí uvolňuje toxické výpary. Tento materiál se nedoporučuje pro konstrukci lázní. Listy musí být také chráněny před přímým slunečním světlem. Polystyren je nepříznivě ovlivněn různými rozpouštědly (dehet, benzin, metan atd.).

Rozsah

Vlastnosti izolace z polystyrenu umožňují použití v různých oblastech lidské činnosti. Používá se jak v průmyslu, tak v každodenním životě. Jednou z hlavních aplikací je konstrukce. Izolace polystyrenu se navíc aktivně využívá ve vojenském průmyslu, zejména při vytváření pasivní ochrany. Také v leteckém a lodním průmyslu je polystyren široce distribuován jako izolační materiály.

Předkládaný materiál je vhodný pro dokončování základů, stropů a stěn, stejně jako různé typy zastřešení. Používá se jako izolace na lineárních objektech, což také zajišťuje dobrou hydroizolaci pro různé konstrukce.

Materiál nevyžaduje použití dalších páru propustných membrán. Vysoká pevnost umožňuje použití pěnového polystyrenu na různých vertikálních a vodorovných plochách pro betonové nebo cementové pískové potěry.

Pomocí listů předloženého materiálu je možné izolovat otevřené prostory, silnice a pruhy. Různé komunikace se také ohřívají pomocí předloženého materiálu.

Výběr izolace pro podlahu, rigidní vytlačovací polystyren by se měl považovat za jednu z výhodných možností. Právě v této oblasti výstavby bude jeho použití plně odůvodněno. Pěnoplasty nebo jiné materiály nebudou schopny poskytnout dostatečnou tuhost pro takové základny.

Odborné recenze

Přehledy izolace z polystyrenu svědčí o vysoké účinnosti předloženého materiálu. Je vhodný pro téměř všechny objekty. Hlavní věcí je vybrat správnou hustotu materiálů.

Expandovaný polystyren je považován za pokročilejší materiál ve srovnání s pěnou. Může být dokonce namontován pro izolaci dálnic. Pěnoplast je levnější. Proto je vybrán jako izolační materiál pro povrchy, které nejsou vystaveny silnému zatížení.

Někteří kupující tvrdí, že namísto izolace stěn vyrobených z polystyrenu je lepší použít minerální vlnu. Jedná se o ekologičtější materiál. Jeho hlavním rozdílem je schopnost procházet vzduchem. Současně je minerální vlna nehořlavým materiálem.

Mnoho stavitelů však stále získává celou řadu izolací z pěnového polystyrenu. Minerální vlna nemůže být použita pro předměty, které jsou vystaveny vysokému zatížení. Například při uspořádání podlahového vytápění je vhodný pouze pěnový polystyren střední nebo vysoký.

Podle recenzí zákazníků a profesionálních instalátorů je polystyren jednou z nejlepších možností v oblasti izolace. V místnosti se udržuje teplo, je to zvukotěsný materiál. Nespouštěje vlhkost. Doba provozu může dosáhnout 70-80 let.

Materiály pro instalaci izolace

Izolace pěnového polystyrenu se snadno instaluje. Všechny práce, pokud je to žádoucí, lze provést samostatně. V tomto případě nemusí mít majitel speciální dovednosti a znalosti. Stačí zdůraznit podrobné pokyny pro instalační práce.

Řezné desky z expandovaného polystyrenu jsou velmi jednoduché. To bude vyžadovat ostré montážní nože. Řezaná čára se zároveň stává rovna. Pěna, která vzniká bez dalšího lisování, se může rozpadat. Při řezání může dojít k určitým potížím. Expandovaný polystyren je přesně řezán, nerozpadá.

Podklady lze montovat pomocí asfaltového lepidla nebo vodou ředitelných směsí. Pro řádné upevnění desek na svislý povrch je nutné použít hmoždinky typu desky. Při montáži plechů v interiéru stačí jen použít lepidlo.

Pokud je oblast, která musí být pokryta izolací, je malá, lze desky namontovat lepidlem jako "kapalné hřebíky". Pokud je potěr namontován na polystyrenových deskách shora (při uspořádání podlahy), je možné, že desky vůbec nelepí. To snižuje náklady na stavbu.

Pokud chcete sestavit strukturu desek s minimální vzdáleností mezi nimi, můžete použít speciální drážky. Když se vytvoří malé trhliny, jsou vyfukovány z pěnové hmoty.

Proces montáže

Izolace pěnového polystyrenu je osazena speciální technologií. Pokud plánujete izolovat objekt mimo pokoj, počasí by mělo být teplé a suché.

Nejprve musíte připravit základnu. K tomu je povrch vyčištěn od starého povrchu. Trhliny a štěpky musí být utěsněny speciálními látkami. Aby byla zajištěna dobrá adheze desek se základnou, naneste základ. Můžete použít jednu nebo dvě vrstvy. Povrch by měl dobře vyschnout.

Po přípravných pracích potřebujete namontovat startovací lištu. Na něm jsou namontovány desky ohřívače. Práce začínají od dolní části, postupně se pohybují nahoru. Klouby mezi deskami jsou utěsněny pěnou. Nedovolte přítomnost dutin. Když pěna ztuhne, musíte přebytečný materiál odříznout.

Dokončovací proces je dokončen instalací sádrové mřížky a vytvořením vrstvy omítky. Nedoporučuje se instalovat příčka na desky z pěnového polystyrenu nebo pěnového plastu. Je lepší dokončit povrch omítkou. Polystyren je jednou z nejlepších možností izolace různých předmětů. Velké množství odrůd vám umožní vyzvednout materiál téměř pro jakýkoli objekt.

Po zvážení zvláštností izolace z polystyrenu si můžete zvolit vhodnou variantu pro jakoukoliv základnu vystavenou malým nebo velkým zatížením. Je odolný, trvanlivý materiál. Umožní vám vytvořit kvalitní vrstvu izolace pro prakticky jakýkoli objekt.

Schéma izolace stěny s vnějším polystyrenem a optimální tloušťka izolace pro zděný dům pod obložením

Chcete-li zajistit, aby teplo v domě by mělo nejen izolaci střechy, ale i stěny.

Na trhu je celá řada materiálů pro izolaci stěn.

Stěny mohou být izolovány jak zvenčí, tak i zvenčí.

Když jsou zdi izolované zvenčí, zachová se obytný prostor a izolační technologie umožňuje, aby byla budova teplá a moderní.

Vnitřní a vnější izolace

Před izolací stěn je nutné určit způsob izolace. Umístění izolace venku nebo uvnitř je individuální přednost. Každá metoda má své výhody a nevýhody. Vlastnosti jednotlivých izolačních metod by měly být studovány v době navrhování budovy.

Ohřev zevnitř

Izolace vnitřní stěny se vyznačuje následujícími vlastnostmi:

  • náklady na izolaci zevnitř jsou menší než vnější izolace;
  • sezóna a počasí nemají vliv na načasování práce;
  • není třeba vytvářet další lešení pro práci s weatherization.

Negativní faktory pro vnitřní izolaci jsou:

  • významný pokles obytného prostoru;
  • vnější stěna je izolována od topení z místnosti;
  • pravděpodobnost vzniku houby uvnitř stěny se zvyšuje, protože rosný bod je vytvořen ve vnitřní části struktury;
  • když je topení vypnuto, stěny se rychle zchladí kvůli nízké setrvačnosti izolace;
  • místo křižovatky stropu k vnější stěně nemůže být vybaveno izolací, což vede k tvorbě studených mostů.

Způsob vnější izolace stěn je více populární navzdory skutečnosti, že náklady na pracovní náklady a materiály pro provádění prací jsou mnohem vyšší než metoda vnitřní izolace.

Izolace venku

Výhodou vnější izolace stěn je:

  • v zimě a ve studeném počasí je teplo dlouhodobě skladováno ve zdi;
  • projektová část místnosti je zachována;
  • Vnější izolace chrání vnitřní stěny před vlhkostí.

Kromě toho jsou vnější stěny dodatečně chráněny před účinky atmosférických jevů, což výrazně prodlužuje životnost konstrukce.

Hlavní nevýhody vnější tepelné izolace budovy jsou:

  • omezení výkonu práce v závislosti na povětrnostních podmínkách;
  • zvýšení nákladů na použité materiály.

Na které straně stěny se vyrábí izolační pěnový polystyren

Doporučuje se, aby izolace stěny z pěnového polystyrenu zvenčí, protože materiál neumožňuje procházet vzduchem, což může vést k kondenzaci uvnitř stěny během vnitřní izolace, stejně jako uvnitř místnosti, může materiál vyzařovat specifický zápach.

Výhody a nevýhody pěnového polystyrenu

Materiálový expandovaný polystyren je porézní surovina obsahující vzduch, která se ve většině případů používá jako tepelně izolační materiál.

V průmyslu může být materiál použit také jako elektrický izolační a balicí materiál.

Materiál získal rozšířené využití díky svým ukazatelům kvality:

  • nízká absorpce vody;
  • nízká tepelná vodivost;
  • lehkost;
  • biologická stabilita;
  • trvanlivost;
  • pevnost v tlaku;
  • není vystaven teplotě;
  • snadná instalace;
  • nízká cena materiálu

Navzdory působivému seznamu pozitivních indikátorů má polystyrenová pěna nevýhody, které je nutno vzít v úvahu při instalaci:

  • nízká zvuková izolace;
  • nestabilita vůči rozpouštědlům a mnoha chemikáliím;
  • strach z ohně. Při spalování vydává škodlivé toxické látky;
  • špatná odolnost proti UV záření;
  • to je snadno postižené hlodavci a hmyzem, který dělá díry v materiálu, provokovat jeho zničení;
  • nízká propustnost páry;
  • křehkost.

Technologie výroby těchto materiálů je však odlišná: polystyrénová pěna se vyrábí vytlačováním, když tavení granulí nastává, když se skládá do jedné struktury, pěnový plast - lepením granulí suchou párou.

Typy polystyrenu

Expandovaný polystyren se klasifikuje podle způsobu výroby materiálu a zařazení různých přísad do něj:

  • extrudovaná polystyrenová pěna. Vyrobeno lisováním;
  • pěnová polystyrenová pěna. Vyrábí se tím, že se vlhkost odstraní sušením a následným chvění za vysokých teplot;
  • extrudovaný polystyren. Není moc odlišné od bespressovogo, extruder se dodatečně používá ve výrobě. Nejlepší a nejlepší možnost tepelné izolace stěn.

Existují i ​​jiné typy polystyrenové pěny (extruze, autoklávy), ale nepoužívají se jako izolace, protože mají jiné vlastnosti.

Kromě typů polystyrénové pěny existují také různé typy izolace, jako například:

Při izolaci použijte plastovou stěnu - ven z polystyrenu

Stěny stěn jsou nazývány vrstvy materiálů, které jsou uspořádány v určitém pořadí, z nichž každý plní svou funkci, aby zajistil normální vnitřní klima.

Při izolaci cihelných stěn s polystyrenem, vyložených venku, vypadá nástěnný dort takto:

  • vnitřní omítka;
  • vnější stěna;
  • lepicí roztok pro lepení pěny z polystyrenu;
  • izolace (polystyrenová pěna);
  • lepicí roztok pro lepení další vrstvy;
  • skleněná síť;
  • adhezivní kompozice;
  • primer;
  • dokončovací omítka.

Vnitřní a dokončovací omítku lze nahradit jinými dokončovacími materiály, které jsou poskytovány konstrukčními řešeními.

Wall dort "mokrý"

Problematika parotěsné a vodotěsné izolace

Důležitým požadavkem na stavbu a uspořádání domu je správné provedení všech prací zajišťujících ventilaci a hydroizolaci, neboť nesprávná instalace těchto komponent výrazně snižuje charakteristiky konstrukce.

Při izolaci stěn s hydroizolací z polystyrenu není potřeba. Je třeba poznamenat, že s vysokým průchodem podzemní vody pod budovou je nutné vodotěsnost podzemní části a základy.

Vzhledem k tomu, že polystyrénová pěna neumožňuje procházet vzduch a vodu, není nutné, aby byla izolační vrstva zevnitř izolována.

Izolace stěnového dortu pod vlečkou

Utěsnění trhlin a příprava beden

Instalace pěny z polystyrenu na přepravní bednu je nejvíce časově náročný proces mezi možnostmi izolace. Nejčastěji se bedna vyrábí v případě dokončovacího nátěru s vlečkou.

Utěsňovací mezery

Pokud hodláte provádět instalační práce na stěně domu na stěnách barů, měli byste nejprve správně utěsnit švy, očistit povrch od prachu a nečistot a vyplnit mezery těsnícími prostředky, pěnou nebo směsí pilin a PVA.

Pokud je stěna betonová, cihla nebo z pěnových bloků, pak praskliny v těchto domech jsou čisté z písku, ošetřeny základním nátěrem a následně uzavřeny takto:

  • pokud je malá mezera. Připravená směs cementu a písku s přídavkem PVA zblízka rozděluje špachtlí;
  • pokud je mezera střední velikosti. Ve vzdálenosti 20 cm dělejte otvory pro hmoždinky. Pomocí šroubů s podložkami vytahujte kovovou síť na místo mezery a utěsněte ji omítkou. Poté naneste konečnou vrstvu;
  • s velkou trhlinou. Utěsněte mezeru pěnou, odřízněte nepravidelnosti a uzavřete dvě vrstvy omítky.

Velké trhliny lze opravit pomocí kotev:

  • srazit sádru, zblízka rozdělit pěnu;
  • nainstalujte kanál do otvoru a upevněte jeho výztužnou síť;
  • výztužná síť může být použita;
  • nanášejte omítku;
  • tmel.

Když je stěna připravena pro pokládku izolace, je možné namontovat latku.

Příprava beden

Přepravní bedna může být vyrobena z kovových profilů a dřevěných nosníků. V mokrém klimatu je vhodné instalovat kovové lišty.

Než začnete s montáží lávky, určete umístění vlečky:

  • s horizontálními vlečkami. Tyč nebo kovový profil je instalován kolmo;
  • s vertikálními stěnami. Rámové desky nebo kovové profily jsou instalovány ve vodorovné poloze.

Stoupačka je určena šířkou desky z pěnového polystyrenu: měla by těsně zapadat mezi latěmi latě a netvořit mezeru.

Pořadí práce je stanoveno v krocích:

  • zpracovávat stěnu se speciální tmely;
  • rámové desky jsou upevněny po celém obvodu stěn pozinkovanými šrouby a plastovými hmoždinkami;
  • pokud jsou mezi tyčkou a stěnou vytvořeny otvory, jsou tyto mezery utěsněny kusy expandovaného polystyrenu lepením na stěnu.

Po namontování lišt postupujte k instalaci pěnových polystyrenových panelů.

Vytváření beden nevyžaduje zvláštní dovednosti, ale je třeba poznamenat, že výběr materiálů by měl být proveden na základě klimatických podmínek.

Přepravka na vlečku

Technologie izolace stěn s polystyrenem venku

Před tím, než začnete izolovat stěny pěnovým polystyrenem, musíte demontovat odtoky, dekorativní prvky, vyčistit a ošetřit stěnu základním nátěrem. Dále proveďte izolaci a svahy oken.

Nyní mluvíme o tloušťce polystyrenové pěny.

Můžete použít tenčí plechy o tloušťce 30-40 mm, pokud jsou položeny ve dvou vrstvách.

Začneme instalací izolace na stěnách vlastním rukama:

  • ve spodní části stěny je instalován profil, který drží polystyrenovou pěnu;
  • adhezivní směs se nanáší na stěnu po celé ploše, bodkovanou a na izolační vrstvu (hojně na střed a okrajích listu);
  • pevně připevněte fólii k lepení ke stěně;
  • upevněte panel s hmoždinkami tak, aby hmoždinka zasahovala do stěny nejméně 50 mm. Umístění hmoždinek se provádí ve středu panelu a ve spojích. Doporučuje se používat plastové nehty;
  • pokud jsou mezery tvořeny (až 2 cm), jsou pohřbeny montážní pěnou, jestliže jsou mezery větší, jsou nejdříve pohřbeny izolačními kusy a poté jsou pěnové. Nadbytečná pěna se odřízne;
  • klobouky plastových hřebíků jsou vyčištěny a omítnuty.

Po instalaci izolace se na fasádu aplikuje výztužná síť. Řezy by měly být řezány v rohožích a svazích a lepidlem je lepidlem s lepidlem. Přilnavá kompozice se aplikuje na síť podél stěny tak, že pronikne do polystyrénové pěny o průměru 0,1 cm. Pokud se vytvoří překryv, na něj se na sebe překrývají oddělené pásy oka a navíc se nalepí.

Zařízení podříznuté

Upevňovací desky s hmoždinkami

Použití montážního lepidla

Po úplném vysušení se povrch vyrovná jemným granulačním brusným papírkem.

Dále je povrch stěn pokrytý tmelem a dokončeným dekorativním povrchem. Vnější izolace z pěnového polystyrenu se správnou instalací zajišťuje v domě pohodlí a teplo.

Užitečné video

Podrobné pokyny k izolaci stěn s extrudovanou pěnou z polystyrénu:

Izolace pro polystyrenové trubky - vlastnosti a rozsah

Izolace trubek je nejdůležitější podmínkou pro optimální fungování topných systémů a zásobování vodou. S příchodem moderních technologií se efektivní inovační produkty nahrazují tradičními starými materiály (minerální a skleněná vlna), z nichž jedna je izolace pro trubky z expandovaného polystyrenu.

Ačkoli je pěnový polystyren známý již desetiletí, výrobní technologie izolace z něj pro trubky se objevila poměrně nedávno. Způsob výroby kulovitých segmentových trubek pro izolaci (pláště) z pěnového plastu na speciální stroj je poměrně jednoduchý - přispívá to k širokému rozšíření pěnové izolace v blízké budoucnosti a posunu ostatních materiálů z trhu.

Obr. 1 Kryt pro pěnové trubky

Rozsah souboru PPP

Rozsah použití izolace z pěnového polystyrenu (PPP) ovlivňuje všechny průmyslové a energetické závody, technika je nejslibnější a může být použita pro izolaci v následujících případech:

  • S izolací a ochranou proti účinkům negativních teplot hlavních potrubí procházejících pod zemí a na jejich povrchu.
  • Pro ochranu a tepelnou izolaci vodovodních, topných a odpadních potrubí v komunálních a soukromých domácnostech.
  • Při izolaci vzduchových kanálů ventilačních a klimatizačních systémů.
  • K ochraně přívodů studené vody před mrazem při organizaci individuálního zásobování vodou ve venkovských domech.
  • Při zvlhčování vrtů a studní.

Styrofoam a jeho typy

Obr. 2 Struktura pěnového plechu

Plášť izolace a izolace potrubí je vyroben z pěny, což je pěnový polystyren s obsahem vzduchu více než 90%. Válcové segmenty izolačních trubek jsou vyříznuty z pěnových plechů různé tloušťky a stupně.

V závislosti na výrobní technologii existují tři typy pěny (PPS): beztlakové (PSB), lisované (PS) a extrudované (EPS).

PSB se vyrábí zpěněním polystyrenové suspenze při vysokých teplotách, má průmyslové označení, které kromě označení písmen obsahuje digitální indikaci své hustoty a symbol C, samozhášecí. Jedná se o obyčejný levný materiál, široce používaný v konstrukci pro izolaci vnějšího povrchu budov a interiérů pro různé účely.

PS se vyrábí po míchání a lisování polystyrenu a poroporu, po němž je vytlačený polotovar zpěňován v prostředí vodní páry. Slavné značky - PS-1 a PS-4 mají vyšší hustotu a lepší fyzikální vlastnosti než běžné PSB.

EPPS - extrudovaný polystyren je vyráběn přidáním katalyzátorových plynů do polystyrenu, což vede k jeho pěnění, po kterém je materiál vytlačován ze speciální instalace (extruder). Extrudovaná pěna z polystyrenu se ve stavebnictví pod značkou Penoplex široce používá, která má nejvyšší pevnostní vlastnosti všech typů pěnových plastů.

Obr. 3 Technické vlastnosti polystyrenové pěny PSB

Výhody a nevýhody izolace PPP

Shell PPP pro izolaci potrubí pro domácí a průmyslové využití má následující výhody:

  • Nízká tepelná vodivost, která umožňuje účinně udržovat teplo.
  • Dlouhá životnost - materiál lze provozovat až 50 let v izolovaném prostoru, PPP nehnevá a nerozkládá se velmi pomalu.
  • Přestože běžné pěny nejsou silným a hustým materiálem, při extruzi (stlačení) se jejich hustota významně zvyšuje. Výrobce vyrábí několik skupin pěny s různými parametry při výrobě pláště s využitím technologie, která umožňuje vybrat vhodný hustotní materiál. Izolátor může být vyroben z populární odrůdy - Penoplex, která má vysoké pevnostní vlastnosti.
  • Konstrukce pláště se provádí ve formě prefabrikovaných segmentů - v případě potřeby je možné snadno demontovat nainstalovaný izolátor a opakovaně jej použít.

Obr. 4 parametry PS

  • Expandovaný polystyren prakticky neabsorbuje vodu, takže po instalaci chrání potrubí před negativními účinky vlhkosti.
  • Materiál je odolný vůči okolní teplotě od -50 do +80 ° C a je schopen odolat teplotním poklesům v širokém rozmezí.
  • Pěnoplasty nepodléhají vlivu přírodních chemických prvků obsažených v půdě a ve vodě (soli různých kovů), jsou dobře odolné proti plísním a houbám.
  • Skořápka má nízkou hmotnost a vyznačuje se jednoduchostí a rychlostí způsobu instalace - je na síle jedné osoby, aby ji potrubí pomohlo.
  • Plášť je univerzální - může být vyroben na objednávku libovolné velikosti, může být použit venku i uvnitř.
  • Materiál je pro člověka neškodný, na rozdíl od zastaralé skelné vlny při práci s ním nevyžaduje použití speciálních ochranných prostředků.
  • Pěnoplast je považován za vynikající tlumič hluku - což mu dává další výhodu při použití v obytných prostorách.
  • Plášť má vysoký dekorativní účinek, izolované potrubí neruší vnitřní prostor místnosti v otevřené podobě.
  • Expandovaný polystyren je slabě hořlavý a neudržuje spalování, po zmizení zdroje požáru spontánně zmizí během dvou sekund.

Obr. 5 Příklad ohřevu studny PPP

Nevýhody tohoto materiálu by měly zahrnovat následující parametry:

  • Pěna se rychle rozkládá pod vlivem ultrafialového záření, proto musí být její povrch na otevřeném vzduchu dále chráněn.
  • Mnoho chemikálií v domácím a stavebním průmyslu rozkládá polystyren, takže nemůže být natřeno nebo potaženo nejvíce tekutými syntetickými materiály.
  • Při spalování vydává pěna jedovatý kouř a způsobuje velkou škodu lidskému zdraví.

Izolace pro trubky z expandovaného polystyrenu - vlastnosti výroby a použití

Pěnové skořápky jsou vyráběny na speciálních strojích řezáním segmentu z pěnových desek pomocí vyhřívané šňůry. Tepelně izolační plášť vyrobený průmyslem má následující provozní parametry:

  • Izolace vyráběná v podobě válce různých délek a tloušťek, standardní plášť pro potrubí má dva nebo čtyři segmenty, pro jamky může být jejich počet až 8.
  • Standardní materiály pro výrobu pláště jsou pěny tříd PSB-S různé hustoty, pro otevřené potrubí používají materiál se silnější strukturou.
  • Teplota potrubí, na které je instalována skořepina, nesmí překročit 80 ° C, se speciálními těsněními může být izolace provozována při teplotách do 110 ° C.
  • Standardní velikost pláště je dlouhá 1 metr, minimální průměr vnitřního kruhu je 17 mm. Maximální velikost zapsaného kruhu je 1220 mm. tloušťka stěny může být odlišná.

Obr. 6 Jak získat tepelnou izolaci

  • Všechny poloviny skořepiny mají výčnělky, které zachycují hrot do drážky, a lepidlo nebo lepicí páska se navíc používá k jejich uchycení. Montovaný plášť lze vždy demontovat bez poškození a deformace.
  • Při venkovních pracích se používají polystyrenové kryty pokryté materiálem, který chrání jeho povrch před vystavením ultrafialovému záření.
  • Obráběcí stroje s programovaným ovládáním umožňují objednávat obaly požadované tloušťky a průměru, v některých modifikacích je vytvořena drážka pro uložení topného kabelu.

Jak izolovat trubky z polystyrénové pěny

Nejtěžší práce na weatherization je izolace trubek o velkém průměru, ve vašem řezu může být tento postup proveden nezávisle na pouzdře z pěnového materiálu. Práce jsou prováděny v tomto pořadí:

  1. Na trase lokace potrubí je vykopáno příkop při průměrné známce zmrazování půdy (potřebné údaje získáte z internetu pomocí zvláštních map pro různé oblasti v závislosti na půdě).
  2. Písek se nalije do příkopu o tloušťce vrstvy 10-20 cm.
  3. Stav trubek je kontrolován - musí být suchý, vlhkost pod izolací může způsobit jejich korozi a instalace musí být provedena také v suchém počasí. Povrch kovových trubek je ošetřen antikorozním materiálem.

Obr. 7 Izolace pláště - způsob instalace potrubí

  1. Sestavený potrubní systém je umístěn na spodku jámy takovým způsobem, že v dolní části tloušťky pláště je mezera.
  2. Plášť zakoupený předem, odpovídající průměru trubky, je instalován tak, aby části jedné poloviny byly pevně spojeny s ostatními částmi. Při sestavování díla se dá nejlépe provést společně - jedna osoba těsně komprimuje segmenty a druhá opraví je páskou. Při instalaci můžete použít lepidlo, ale proces bude trvat mnohem déle, bude ekonomicky nevýnosné a samotné připojení nebude možné rozebrat.
  3. Rohové spoje jsou nejlépe řezané v místě instalace pomocí pravidelné dřevěné pily.
  4. Po montáži pláště je jeho povrch pokryt speciálním ochranným povlakem, který je součástí dodávky. Při nepřítomnosti může být obal pokryt polyethylenem.
  5. Po instalaci je příkop pokryt pískem o rozměru 10 - 20 cm nad hladinou potrubí, pak je povrch vyrovnán zeminou.

Obr. 8 Příklad použití pláště z polystyrenu pro izolaci potrubí

Použití moderních technologií pro výrobu izolace rozšířilo rozsah tradiční pěny. Izolační plášť vyrobený z expandovaného polystyrenu se snadno instaluje, poskytuje vysokou ochranu potrubí před nízkými teplotami, pouze pokud je použit externě, jeho povrch musí být chráněn před sluncem. Plášť PPS má estetický vzhled, lze jej objednat v široké škále instalačních rozměrů.

Izolační desky z expandovaného polystyrenu

Polystyrenové desky jako cenově dostupnou izolaci střechy a budovy jako celku

Ohřev uzavíracích ploch domu - závazek, že náklady na vytápění a klimatizaci byly minimální. Desítky, pokud nebyly vyvinuty stovky technických řešení pro zateplování střech, zdi a zateplení, ale ne všechny z nich lze nazvat rozpočet. Proto jsou polystyrenové desky, levné a zároveň charakterizované nízkou tepelnou vodivostí, zaujímají vedoucí pozici mezi všemi topnými tělesy. Jaké jsou odstíny izolační pěny?

Pěnoplasty jako ohřívač - pro a proti

Stále argumentují, zda je možné ohřát dům s materiály, které obsahují styren (jedovatá látka patřící do druhé třídy nebezpečí). Jeho vynikající výkon, který vedl k mnohaletému používání na celém světě, hovoří ve prospěch pěnového plastu a svědčí o tom, že dokonce i v Sovětském svazu po několika požárech, kdy lidé zemřeli, bylo použití pěny ve stavebnictví zakázáno.

Výhody izolace střechy a celého domu z pěnového polystyrenu

Pěnoplasty (to je název produktu finské společnosti, první, která začala dodávat polystyrenovou pěnovou desku na sovětský trh) je hmota polymerních buněk naplněných plynem, který byl zpěněn a tvořen do tlustých plechů. Díky zvláštní struktuře je materiál 99% vzduchu, takže účinně uchovává teplo a nenechává se v chladu.

Těsnicí deska o tloušťce 12 cm je z hlediska tepelné izolace stejná jako dřevěná stěna nebo cihla o tloušťce 45 cm nebo tloušťka 2,1 m. Při výběru materiálu je však nutno vzít v úvahu, že koeficient přenosu tepla závisí na jeho hustotě a čím je pěna hustší a silnější, tím více je schopen vytápět tepelnou energii.

Lehké pěnové polystyrénové desky nejsou pro přepravu a skladování problematická, instalace navíc nezpůsobuje výrazné zatížení střechy, zdí a základů budovy. Je schopen absorbovat vlhkost pouze přímým kontaktem s vodou, takže materiál nepotřebuje ochranu par, což znamená, že dokonce i bez ní ekonomická izolace stojí ještě méně. Je také pozoruhodné, že pěna nemůže ztrácet své vlastnosti po dobu 80 let nebo více.

Desky z pěnové izolace

Úspory, u kterých jsou počáteční investice sníženy, ale zvyšují se současné náklady nebo jiná dodatečná rizika, například pokud jde o zdraví obyvatel nebo o bezpečnost majetku, jsou vždy pochybné. Používání pěny v izolačním dortu by proto mělo být zváženo z jiného hlediska - jeho nedostatků.

První a pravděpodobně nejvýznamnější mínus tradičního pěnového plastu je hořlavost. Faktem je, že zemní plyn se používá k vyplnění styrenových granulí ve výrobě a expandovaný polystyren se může snadno vznítit z pravidelného zápasu. Dům, který je izolován takovým materiálem, hoří během několika minut a lidé v něm umírají z fosgenu, dioxidů, kyanovodíku a dalších smrtelných látek uvolněných při spalování pěnového plastu.

Nízká propustnost páry materiálu může být přičítána jak jeho výhodám, tak i nevýhodám:

  1. Na jedné straně nemusí být chráněna před vodní párou, aktivně uvolňována osobou v procesu životně důležité činnosti a jako negativní faktor pro stejnou minerální vlnu.
  2. Na druhé straně se místnost zahřátá pěnovými polystyrenovými deskami zevnitř, bez nucené ventilace, změní v parní místnost, ve které je absolutně nemožné žít a pracovat.

Na rozdíl od obecné víry, že polystyrenové desky jsou dobrou bariérou proti hluku, není to pravda. Navíc vysílají zvuk zvenčí a když vibrují, jsou schopni je vyzařovat (vrčení, šumění, tření mezi deskami). Proto je neměli používat pro zvuková izolace od souseda nebo hluku v ulicích - nejenže se nezvyšuje, ale může se také snížit.

Majitelé soukromých domů, kteří přemýšlejí o izolaci střechy a dalších uzavíracích konstrukcí z expandovaného polystyrenu, by měli být také varováni: navzdory skutečnosti, že se nejedná o chov živých organismů, hlodavci, hmyz a ptáci často rádi žijí v něm. V některých případech se na povrchu vytvářejí kolonie mikroorganismů, které neovlivňují funkci a trvanlivost.

Mýty a pravda o chemických nebezpečích

Mnoho potenciálních kupujících pochybuje o environmentální bezpečnosti expandovaných polystyrenových desek. Například na fórech a webových stránkách se zvěsti povašují za přenesení zdrojů z 80. let, kdy polystyren je schopen uvolňovat styrenový plyn, který se proniká nosohltánem do plic a údajně se hromadí ve vitálních lidských orgánech a způsobuje rakovinu.

Moderní studie neprokázaly toxicitu materiálu. Je třeba poznamenat, že v průběhu většiny pokusů nebyly domácí, ale průmyslové prostory, kde byly vyráběny různé plasty a kaučuk, a proto byla koncentrace sekrecí a stupeň jejich vlivu na tělo mnohem vyšší než obvykle. V důsledku toho je šetrnost k životnímu prostředí pěnových desek z polystyrenu potvrzena následujícími mezinárodními stavebními asociacemi a hodnoceními:

  • ECOPSE - francouzská asociace pěnových výrobců, která vyvinula standard Uni'vert PSE, jejíž štítek je uváděn na výrobky, které byly podrobeny přísnému ekologickému auditu;
  • BRE je britské multidisciplinární výzkumné centrum, které zkoumá tzv. Umělé prostředí a přiřazuje třídu peněz z umělé hmoty (A +);
  • IRC je mezinárodní stavební kód, který klasifikuje expandovaný polystyren jako energeticky účinnou a ekologickou izolaci.

Potvrzením bezpečnosti materiálu je také studie o přítomnosti styrenových výparů v budově postavené z pěny, kterou provádí Moskevský výzkumný ústav hygieny. F. F. Erisman: podle výsledků testu nebyly detekovány žádné vzorky vzduchu (závěr č. 03 / PM8). Můžeme tedy konstatovat, že moderní vysoce kvalitní polystyrenové pěnové desky nemají žádný významný vliv na lidské zdraví.

Jak zvolit izolaci z polystyrenu

Existuje několik typů desek z expandovaného polystyrenu:

  • tisk (domácí značky jsou označeny PS) - používají se hlavně jako obalový materiál nebo izolace pro chladničky, termosky, tělesa termoplastu apod.;
  • bespressovye (EPS, PSB, PSB-S) - kvůli nízkým nákladům se používají k izolaci základů, střech, stěn, balkónů a dalších konstrukcí častěji než jiné materiály;
  • extrudované (XPS, EPS) - vyrobené ze stejného polystyrenu, ale s použitím jiné technologie, která umožňuje získat podstatně odlišnou izolaci.

Bespressovy pěnové pěny mají odlišnou hustotu - od 15 do 50 kg / m3. Z tohoto ukazatele závisí pevnost desky, jeho cena, fyzikální vlastnosti a rozsah použití. Hustota je uvedena v označení - PSB-S 15 nebo PSB-S 50. Písmeno C v označení označuje, že materiál obsahuje antipyrenové přísady, které brání jeho zapálení. Tuto značku z expandovaného polystyrenu doporučujeme pro izolaci střech.

Video: jak běžný a samozhášivý polystyren hoří

Extruzní pěnový plast se liší od jemně jemné buněčné struktury bez tlaku a v důsledku toho má mnohem větší pevnost, ale jeho cena se také výrazně zvyšuje. Vzhledem k síle a téměř nulové absorpci vody je výhodné používat ho při uspořádání základů, soklů a jiných vlhkých prostor, ale není žádoucí používat tento typ expandovaného polystyrenu jako ohřívacího materiálu pro odvětrané fasády a střechy, protože je jako spalitelný materiál jako běžný pěnový plast.

Pokud jde o kvalitu výroby tepelně izolačních desek, řídí se podle GOST 15588-86 "Polystyrenová pěna" a musí být potvrzeny příslušnými certifikáty. Zakupte si produkty známých výrobců a poskytněte jim všechny potřebné informace o jejich produktech. Je také důležité provádět domácí zkoušky kusu pěnového plastu pro hořlavost před instalací.

Ohřev různých povrchů pěny z polystyrenu

Názor, že pěna z polystyrenu není vhodná pro oteplování, například střešní krytiny nebo stěny, je nepřiměřená: za účelem vyrovnání nedostatků a vyhodnocení všech výhod použití polystyrénových desek musí být jejich tepelná izolace správně namontována. Podle GOST je oblast jejich použití omezena na střední vrstvu stavebních oplocených konstrukcí, takže materiál nemohl kontaktovat se vzduchem a zejména s otevřeným ohněm.

Zateplování tepelnou izolací ↑

Půdní prostor po izolaci se změní ve velkou obývací pokoj. Použití pěny umožňuje toto provést za relativně nízké náklady. Na uspořádání bytu, včetně inverzní střechy, se aplikují hustší značky (35 a 50). V tomto případě je nutná vrstva polystyrenu o tloušťce asi 70 mm, aby se vytvořila fólie nebo kapalná hydroizolace.

Šikmé střechy lze také izolovat pomocí desek z polystyrenové pěny, jejichž spoje jsou utěsněny montážní pěnou. Nicméně je mnohem racionálnější používat je pro oteplování podkroví, neboť nebude tvořit chladné mosty. Izolace je připevněna pomocí hmoždinek (pokud možno), cementové malty nebo lepidla, pokud nesrovnalosti na povrchu nepřesahují 1 cm.

Tajemství a vlastnosti izolace stěn

Pěnové stěny mohou být šité jak uvnitř, tak i uvnitř, ale podle doporučení pro prevenci požáru je třeba instalovat nehořlavý tepelný izolátor po obvodu všech otvorů (okna, dveře, ventilace) ve vzdálenosti 50-80 cm. Zvláštní pozornost při instalaci pěnových desek jako vnitřního tepelného izolátoru by měla být věnována větracímu systému vnitřního prostoru.

Tloušťka desek musí být vypočtena na základě tloušťky a materiálu stěn, stejně jako normativní odolnost proti přenosu tepla pro konkrétní klimatickou zónu. Hustota materiálu by měla být odlišná: u externích prací je lepší používat hustší desky (značky 25 nebo 35) a pro vnitřní výrobky je vhodná značka PSB-S 15.

Vnější ochrana základny

Je optimální, pokud je základna budovy izolována během výstavby. Ti s domem, který byl již postaven a tepelná ochrana základů v něm nebyla promyšlená, bude muset vykopat hloubku alespoň na šířku listu (1 m). Připravený povrch musí být ošetřen asfaltovým tmelem a po jeho vyschnutí musí být polystyrenové pěnové desky lepidlem.

Pokud je základ domu rovný s půdou, musí být pěna zcela uzavřena (při plnění je lepší použít expandovanou hlínu) a nepotřebuje konečnou úpravu. Ve všech ostatních případech musí být izolační desky dokončeny omítkou, cihly, obklady, keramickými dlaždicemi nebo hliníkovým profilem. Tyto materiály jsou nehořlavé a kromě dekorativní funkce vytvářejí ochrannou bariéru.

Polystyrenové pěnové desky jsou tedy poměrně hospodárným materiálem, jehož izolace zvyšuje energetickou účinnost budovy o 3-5krát. Spolu s tím není důvod se obávat, že pěnový plastu není šetrný k životnímu prostředí a ohrožuje lidské zdraví. Dostatečnou podmínkou pro zajištění vlastní bezpečnosti je upřednostnění známých značek při výběru výrobků a dodržování konstrukčních požadavků během instalace.

Vlastnosti a specifikace pěny z polystyrenu

Expandovaný polystyren je univerzální ohřívač, který byl vždy vůdcem domácího trhu s tepelně izolačními materiály. Popularita této izolace je dána optimálním poměrem nákladů a funkčních vlastností - v tomto parametru překračuje polystyrenová pěna všechny existující izolační materiály.

Desky z izolace z polystyrenu

V tomto článku budeme podrobně zkoumat technické charakteristiky a vlastnosti izolace z pěnového polystyrenu, dozvíte se také, jak se tento materiál vyrábí a jak se liší od extrudované pěny z polystyrenu. Dále doporučujeme instalovat obklady s izolací.

1 Rozsah polystyrenu

Expandovaný polystyren je široce používán jako hlavní izolační materiál v soukromé a průmyslové výstavbě.

Hlavním faktorem, který určuje poptávku po ohřívačích z polystyrenu, jsou jejich minimální náklady, které jsou řádově menší než stejná vlna a jiné izolační materiály na trhu.

Neměli byste si myslet, že vzhledem k tomu, že expandovaný polystyren je levný, zaručuje efektivní oteplování - naopak, tepelná vodivost všech použitých přibližných ohřívačů je stejná - pohybuje se od 0,03 do 0,04 W / μ.

V praxi je rozdíl v tepelné vodivosti na úrovni 0,03-0,05 W / MK prostě nepostřehnutelný, rozdíl mezi expandovaným polystyrenem a dražšími topnými tělesy není v účinnosti, ale v některých vlastnostech tohoto materiálu, který podrobně budeme diskutovat v příslušné části článku. Je důležité, když otevíráte základnu pěnou z polystyrenu.

Obecně lze po analýze vlastností tohoto ohřívače dospět k závěru, že tepelná izolace s polystyrenovou pěnou má následující výhody:

  • Ziskovost - náklady na krychlový metr z expandovaného polystyrenu je asi 2-2,5 tisíc rublů, zatímco minerální vlna - 5-6 tisíc rublů. Současně bude spotřeba minerální vlny pro izolaci stejného předmětu přibližně o 50% vyšší než polystyren;
  • Snadná instalace a izolace fasády pěnového polystyrenového plechu se na povrchu tepelně izolovaných lepidlem instaluje lepidlem, což značně zjednodušuje jejich instalaci. Například - pro instalaci stejného domu budete muset vybavit nosný rám, což znamená dodatečné náklady jak času, tak i peněz.

Ohřev fasády s polystyrenovou pěnou

Izolační materiály na bázi polystyrénové pěny se používají pro tepelnou izolaci následujících objektů:

  • Fasádní stěny domů a bytů z jakéhokoliv materiálu - cihla, beton, bloky z expandované hlíny, pěnové bloky, plynové bloky (včetně izolace za použití technologie mokrých omítek);
  • Podlahové podlahy, polystyrenová pěna s vysokou hustotou mohou být použity k izolaci podlah pod betonovým potěrem;
  • Střechy - rovné a šikmé;
  • Strop a izolace fasád bytů;
  • Balkon, lodžie nebo podkroví;
  • Podlaží a suterén.

Expandovaný polystyren má nejen tepelně izolační vlastnosti, ale i schopnost redukce šumu, což je důvod, proč se zřídka nepoužívá jako zvukotěsný materiál pro oteplování soukromých domů, bytů nebo zvuková izolace průmyslových prostor.

2 Technologie výroby pěnového polystyrenu

Izolace z pěnového polystyrenu se vyrábí technologií pěnění a následným spojením polystyrenových granulí.

Stručně řečeno, výrobní technologie tohoto materiálu lze popsat takto:

  1. Polysterenová surovina je nanesena do předběžného expandéru - agregátu, ve kterém je polystyren zahříván horkou párou na teplotu (asi 100 ° C), při které granule expandují v objemu a v nich jsou vytvořeny dutiny, které budou následně naplněny vzduchem;
  2. Po expanzi granulí se z parního kondenzátu vysuší a převezou do stárnoucí nádoby, kde se vytvrdí po dobu 12 hodin při teplotě 16-25 stupňů. Sledovací polystyren je nezbytný, aby dutiny uvnitř granulí byly naplněny vzduchem;
  3. Granuláty naplněné vzduchem jsou naloženy do jednotky s blokovým tvarem, kde jednotlivé granule jsou spojeny do monolitického bloku. Po naplnění pelet se uzavřená nádoba uzavře a horká pára se vstřikuje pod tlakem, pod vlivem kterého se granule polystyrenu sintrují dohromady;
  4. Po vysušení bloku s omítkou na izolované fasádě padne výrobek na řezací linku, kde automatizované zařízení tvoří požadovanou tloušťku a rozměry bloku z bloku. Blok je řezán horkými řetězci, které zaručují maximální přesnost řezání.

Po dokončení této fáze jsou izolační desky zabaleny do plastového obalu a dodány do regálů.

Polystyrenové pěnové granule

3 Rozměry a tloušťka desek z polystyrenu

Expandované polystyrenové ohřívače jsou dodávány na trh ve formě desek s fasádní omítkou na polystyren, které mají tyto rozměry:

Tloušťka desek se pohybuje od 10 do 100 mm, tloušťka kroku je zpravidla 10 mm.

Výše uvedené rozměry desek jsou běžnými normami, pokud potřebujete nestandardní rozměry izolace, většina výrobců může při objednávání dostatečně velké šarže objednat takové topení.

Obecně platí, že pro tepelnou izolaci svislých a šikmých povrchů - fasád, stěn, střech jsou nejlepším řešením desky, jejichž rozměry jsou 1 x 0,5 m, protože pro jednu osobu je obtížné pracovat s velkými výrobky.

Tloušťka desky z expandovaného polystyrenu, která zajišťuje účinnou tepelnou izolaci, se ve většině regionů zemí SNS pohybuje od 50 do 100 mm.

Polystyrenové desky různé tloušťky

4 Typy expandovaného polystyrenu a jejich technické vlastnosti

Klasifikace používaná pro izolaci pěny z polystyrenu je založena na hustotě izolace. Nejoblíbenějšími materiály pro tepelnou izolaci jsou pěnové polystyrenové pěny:

Jeho izolační vlastnosti přímo závisí na hustotě expandovaného polystyrenu. Čím nižší je hustota, tím větší množství vzduchu v izolaci a čím menší jsou stěny z polystyrenu, tím nižší je tepelná vodivost, kterou materiál bude mít.

A naopak, expandovaný polystyren je stlačen, méně vzduchu je uzavřeno uvnitř izolačních článků a tím nižší jeho tepelná vodivost. Je však třeba vzít v úvahu, že pevnostní charakteristiky ohřívače přímo závisí na jeho hustotě.

Provedeme srovnání technických vlastností nejoblíbenějších typů izolace z polystyrenu PSB-15, PSB-25 a PSB-35 v tepelné izolaci:

  • Hustota materiálu, kg / m³: PSB-15 - od 8 do 15; PSB-25 - od 15 do 25; PSB-35 - od 25 do 35;
  • Koeficient tepelné vodivosti, W / mikrony: PSB-15 - 0,037; PSB-25 - 0,039; PSB-35 - 0,043;
  • Koeficient propustnosti páry pro všechny typy pěny z polystyrenu není vyšší než 0,05 mg / mchPa;
  • Materiálová odolnost vůči tlaku při deformaci v 10% objemu, MPa: PSB-15 - 0,04; PSB-25 - 0,07; PSB-35 - 0,16;
  • Odolnost proti ohýbanému materiálu, MPa: PSB-15 - 0,06; PSB-25 - 0,018; PSB-35 - 0,25;
  • Procentní objemová absorpce vlhkosti za 24 hodin: PSB-15 - 4, PSB-25 - 1, PSB-35 - 1.

Tepelná izolace izolace střechového polystyrenu

Všechny třídy expandovaného polystyrenu patří do skupiny hořlavosti G3 - normálně hořlavé materiály, hraniční teplota jejich provozu je 80 stupňů, nad níž granule polystyrenu začínají sintrovat, v důsledku čehož se samotná izolace deformuje.

5 Srovnání konvenční a extrudované polystyrenové pěny

Extrudovaná polystyrenová pěna je vyráběna ze stejných polystyrenových granulí jako tepelně izolační materiál, který je v tomto výrobku považován za mnohem složitější technologii, která způsobuje rozdíly těchto materiálů v cenových a technických vlastnostech.

Náklady na tyto materiály se mohou lišit o 2 až 2,5 krát, aby bylo jasné, zda má smysl přeplatit, porovnáváme jejich hlavní technické vlastnosti:

  • Koeficient tepelné vodivosti, W / mikrony: extrudovaná polystyrenová pěna (EP) - 0,028; expandovaný polystyren (P) - 0,038;
  • Procento objemové absorpce vlhkosti za 24 hodin: EP - 0,2; P - 2;
  • Percento absorpce vlhkosti za 30 dní: EP - 0,4; P - 4;
  • Koeficient propustnosti par, mg / mPPa: EP - 0,018; P - 0,05;
  • Hustota, kg / m³: EP - od 28 do 45, P - od 15 do 35.

Třída hořlavosti materiálů na bázi polystyrenu je totožná - G3, nebo v případě přidávání žáruvzdorných přísad - G2.

Rozdíl v tepelné vodivosti mezi EP a polystyrénovou pěnou znamená, že pro stejnou tepelnou izolaci budete potřebovat větší tloušťku izolace z pěnového polystyrenu než EP desky.

Vytlačovaná struktura polystyrenu

Hustota se pohybuje v rozmezí 10 kg / m³, což je také poměrně významné. Expandovaný polystyren, jehož hustota je minimální, nelze použít pro izolaci zatěžovatelných fasád, zatímco pro ohřívače EP, jejichž hustota je 28 kg / m³, neexistují žádná omezení.

Styrofoam, na rozdíl od EP-desek, jíst myši. Navzdory skutečnosti, že EP je vyroben ze stejné suroviny jako expandovaný polystyren, myši jej nejí, protože struktura a hustota materiálu jim neumožňuje poškození izolace.

Vzhledem k výše uvedenému, pokud chcete vybavit izolační polystyren, musí být všechny myši předem leptané. Nezanedbávejte to, protože jinak riskujete peníze a čas strávený na oteplení domu.

Nicméně, myši jsou většinou nebezpečné pouze pro domy - hlodavci jsou v bytech extrémně vzácní. Nicméně, i když myš a zranění - s největší pravděpodobností, že zpočátku budou mít zájem o pravidelné jídlo. Hlodavci (myši a jiné) jsou obvykle zřídka používány pro tepelně izolační materiály.

Při výběru izolace z polystyrénové pěny a EP zvážíte podmínky, za kterých bude materiál použit. Například je lepší zvolit EP pro izolaci základů nebo suterénu, protože je stabilnější, odolnější a trvanlivější, zatímco obyčejná polystyrenová pěna je ideální pro tepelnou izolaci fasády.

Tepelná izolace střechy pěnovými polystyrenovými deskami

Existuje mnoho způsobů a materiálů pro provádění izolace střechy. Tento článek bude diskutovat o tom, jak správně provádět izolaci střechy pěnou z polystyrenu.

Schéma izolace střechy.

Expandovaný polystyren je tepelně izolační pěna, která se vytváří napuštěním a svařením granulí polystyrenu při zahřátí (80 - 100 ° C) vodou nebo párou.

V konstrukci se používají dva typy expandovaného polystyrenu: jedná se o desku z polystyrenové pěny a extrudovanou polystyrenovou pěnu (penoplex).

Deska z polystyrenu

Expandované polystyrenové desky se vyrábějí pěnivým polystyrenem s dalším slinováním částic. Navzdory skutečnosti, že deska z pěnového polystyrenu je polymer, neobsahuje žádné látky škodlivé pro lidské tělo.

Deska z polystyrenu neobsahuje žádné škodlivé látky.

Polystyrenová deska není hygroskopický materiál, a proto pod vlivem vlhkosti neztrácí své izolační vlastnosti. Přerušovaný výskyt kondenzátu vodní páry, který může být někdy tloušťkou expandovaného polystyrenu, nebude mít vážné důsledky. Odborníci prokázali, že tento materiál má absorpci vody, když je ponořen do vody po dobu 7 dnů, pouze 0,5-1,5% objemu.

Nevýhody tohoto materiálu pro izolaci střech zahrnují nízké zvukově izolační vlastnosti a také nízký koeficient propustnosti par, který je pouze 12x106 g / (m.ph.Pa). Nízká odolnost pěny z polystyrenu k účinkům mnoha organických rozpouštědel je dalším z jeho významných nevýhod. Teploty vyšší než + 80 ° C mohou zničit desky z pěnového polystyrenu.

Systém lepené izolace zajišťuje použití polystyrenové pěny, která splňuje požadavky stávající normy (DSTU B.V.2.7894). A to znamená, že materiál nesmí šířit oheň, to znamená, že se samozhášivý. Polystyrénové desky, které jsou řezány ze starých bloků, musí mít plochý tvar a stabilní rozměry.

Tento typ expandovaného polystyrenu je také tepelně izolační pěna. Získává se smícháním granulí z polystyrenu při vysoké teplotě, vytlačováním (vyfukováním) z extrudéru a přidáním pěnivého činidla. Ve starých dnech byly jako pěnivý prostředek použity různé freony, dnes však výrobci používají systémy bez freonu založené na CO 2.

Při nulové kapilárnosti a zanedbatelné absorpci vody (méně než 0,2% obj.) Má extrudovaná polystyrenová pěna dostatečně vysokou pevnost a stabilní tepelně izolační vlastnosti (tepelná vodivost je 0,038-0,041 W / mK).

Tento materiál má poměrně vysokou chemickou odolnost, nicméně některé organická rozpouštědla (bílá lihovina, aceton atd.), Konzervační činidla na dřevo, uhelný dehet mohou způsobit smršťování, změkčení a rozpouštění materiálu.

Podstatnou vlastností této tepelně izolační pěny je velmi nízká propustnost páry. Podle toho, jaký materiál má hustotu, je propustnost vodní páry 40-70 krát menší než u minerálních vláken. Z tohoto důvodu izolace střechy touto tepelně izolační pěnou (penoplex) znamená vytvořit bariéru pro páru na cestě pohybu zvenčí směrem ven.

Při konstrukci extrudované pěny z polystyrénu izoluje nejen střechu, ale i stěny budov. V tomto případě byste měli vědět, že na základě skutečnosti, že v obývacím pokoji je dostatečně vysoká vlhkost, při použití extrudované pěny z polystyrenu se okamžitě stane otázkou potřeby klimatizace zevnitř místnosti, aby se zabránilo postupné vlhkosti na stěnách.

Vytlačovaná pěna z polystyrenu je neuvěřitelně jednoduchá k instalaci a velmi snadno zpracovatelná, lze ji snadno řezat běžným nožem.

Proč právě desky z expandovaného polystyrenu?

Často dochází k úniku tepla v důsledku "studených mostů". Aby se zabránilo jejich vzhledu, měla by být tepelná izolační vrstva jednotná kontinuální struktura. Základem tohoto konstrukčního řešení je instalace izolačního materiálu na vrstevnicových konstrukcích. Jediná věc, kterou je izolační materiál představována, je, že musí mít vysokou pevnost. Protože po celou dobu provozu bude neustále zajišťovat značné zatížení a střechu a srážení.

Takový materiál jako desky z expandovaného polystyrenu má řadu významných výhod a je schopen plně splňovat požadavky na pevnost. Zabraňují vzniku "chladných mostů". Díky speciálnímu připojení, včetně "trnové drážky" nebo "kroku".

Rozšířené polystyrenové desky lze izolovat celý dům, protože tento materiál má několik výhod oproti ostatním.

Expandovaný polystyren má nejvyšší odolnost proti vlhkosti. Je třeba poznamenat, že tento materiál má vysokou odolnost vůči vodě. A v důsledku toho není nutné vytvářet dodatečnou ochranu střechy před vlhkostí zevnitř.

Pokud jde o pevnost, deska z expandovaného polystyrenu má vynikající nosnost. Absolutně se nebojí zatížení, které má na desce podélné dřevěné lamely, které se používají k instalaci.

Na konci montáže polystyrenových desek získáte jediný design izolace, který se dokáže vypořádat se stresem a vysokou teplotou.

Před zahájením přímé montáže desek z pěnového polystyrenu je nutné pro tento účel připravit veškeré potřebné nástroje a materiály.

  • vrtačka;
  • šroubovák (při použití montážních šroubů);
  • viděl;
  • kladivo;
  • měřicí přístroj;
  • tužka;
  • kancelářský (stavební) nůž.
  • překližky (desky) pro podlahoviny;
  • hydroizolační materiál;
  • parotěsný materiál;
  • polyuretanová pěna;
  • hřebíky (montážní šrouby);
  • dřevěné lamely (tloušťka nejméně 4 cm);
  • materiál pro dokončování (při montáži na uzavřených krokvech).

Montáž tepelné izolace přes otevřené krokve

Tento způsob provedení izolace střechy naznačuje, že střešní systém zůstává uvnitř. Výsledkem je, že krokve budou součástí interiéru.

Montáž polystyrenových desek přes otevřené krokve.

Na vrchu krokve leží podlaha, kterou lze vyrobit z překližky, desek atd. V budoucnu se bude používat jako struktura vazeb. Toto podání je pokryto hydroizolačním materiálem (hydroizolační membrána). Zpravidla se pro tento účel používá polymerní bitumenový materiál. Hydroizolační membrána má okamžitě dvě funkce. Prvním je základní izolační fólie. Druhá je vrstva propustná pro páru. Polymer-asfaltový materiál by měl být položen pod izolační vrstvou.

Namísto výše uvedených materiálů se často používají difuzní hydroizolační membrány. Jsou umístěny na izolaci. Pro větší těsnost a spolehlivost je tepelná izolace někdy umístěna pod izolací.

Při provádění tepelné izolační pěny (penoplex) byste měli vědět, že desky musí být namontovány s vrstvou ligace. Vzorek je obyčejný cihelný materiál, který má dostatečnou hustotu spojovacích výrobků.

Jakékoli mezery mezi tepelně izolační pěnou a konstrukčními prvky střechy musí být vyplněny polyuretanovou pěnou (polyuretanovou pěnou).

Instalace desek z expandovaného polystyrenu přes uzavřené trámy.

Desky z expandovaného polystyrenu jsou upevněny fixačními hřebíky. Můžete použít jinou možnost - montážní šrouby. Upevnění na krokve se provádí pomocí podélných dřevěných lamel. Před provedením izolačních prací musí být lamely vyvrtány. Jinak budou prasknout.

Při provádění izolace střechy na otevřených trámech s izolační pěnou byste neměli zapomenout na konstrukci ventilačního kanálu. Přiměřená cirkulace vzduchu bude v případě, že podélné lamely mají tloušťku nejméně 4 cm. Tento indikátor zajistí vynikající vysušení zevnitř a ze střechy a izolační vrstvy.

Instalace tepelné izolace nad uzavřenými krokvemi

Tepelná izolace střechy nad uzavřenými krokvemi s deskami z polystyrenové pěny má od výše uvedeného způsobu malý rozdíl. Jediným rozdílem je, že bedna je namontována zevnitř místnosti (pod krokvemi).

Poté jsou na nich umístěny pěnové polystyrenové desky. Na vnitřní straně střechy je na těchto deskách položena parotěsná bariéra a je vyroben jemný povrch, který může být vyroben z desek ze sádrokartonu nebo plastového panelu nebo latě. Při pokládce vrstvy parotěsné bariéry je třeba věnovat pozornost skutečnosti, že strana, která nemůže projít vlhkostí, byla obrácena k střešnímu systému.

Na závěr: po dokončení izolace střechy pěnovými polystyrenovými deskami budete mít možnost dlouho zapomenout na únik tepla, protože minimální životnost těchto výrobků je 25 let. A podle údajů získaných laboratoří může životnost dosahovat 80 let nebo více.

Styrofoam - vlastnosti a kritéria výběru

Vytápění bytu v zimě nám stojí, oh, jak drahá je a cena energie roste neúměrně každý rok. A je škoda, když taková nákladná teplo zbytečně opouští byt. Kromě toho jsou tyto ztráty obrovské. Existuje však dobrý způsob, jak je snížit: opláštění vnějších stěn domu pěnou, jinak by se jednalo o desky z polystyrenu. Tato charakteristika polystyrenu z hlediska tepelné izolace je velmi pozoruhodná. Ale jsou jeho další vlastnosti dobré? Dnes o tom povíme.

O vlastnostech pěny z polystyrenu - podrobně a cenově dostupný

Nejprve se zabýváme technickými vlastnostmi pěny z polystyrenu, které opravdu odpovídají tomuto ohřívači, později se budeme dotýkat okamžiků jeho vlastností, které jsou kontroverzní, ale neustále se propagují prodejci a výrobci.

Pěna není nic jiného než množství vzduchových bublin uzavřených v tenkých polystyrenových pláštích. Poměr je následující: dva procento polystyrenu, zbývající devadesát osm - vzduch. Výsledkem je druh pevné pěny, tudíž název - polystyrenová pěna. Vzduch je utěsněn uvnitř bublin, takže materiál dokonale uchovává teplo. Koneckonců je známo, že vzduchová mezera, která je bez pohybu, je nádherný tepelný izolátor.

Ve srovnání s minerální vlnou je koeficient tepelné vodivosti tohoto materiálu nižší. Může se pohybovat v rozmezí od 0,028 do 0,034 wattů na metr na kelvin. Čím je pěna hustší, tím větší je hodnota koeficientu tepelné vodivosti. Takže u extrudované pěny z polystyrenu o hustotě 45 kilogramů na metr krychlový je tento parametr 0,03 wattů na metr na kelvin. Rozumí se, že okolní teplota není vyšší než sedmdesát pět a není nižší než mínus padesát stupňů Celsia.

O paropropustnosti a absorpci vlhkosti

Obvyklá pěna má nulovou paropropustnost. A charakteristiky extrudovaného polystyrenu, který je vyroben zvláštním způsobem, jsou různé. Jeho paropropustnost se pohybuje od 0,019 do 0,015 kilogramu na metr za hodinu - Pascal. To se zdá divné, protože teoreticky takový materiál s pěnovou strukturou páry nemůže projít. Odpověď je jednoduchá - v husté extrudované pěně se tváření provádí řezáním. Takto proniká párou těmito řezy, lezoucími uvnitř vzduchových buněk. Obvyklá pěna obvykle není řezaná, takže není k dispozici pro páru.

Pokud jde o vstřebávání vody, je situace obrácena. Pokud ponoříte prostou pěnu do vody, absorbujete ji na 4%. Extrudovaný polystyren, vyrobený vytlačováním, zůstane téměř suchý. Ten bude absorbovat desetkrát méně vody - jen 0,4 procent.

Zde dlaň patří do extrudované polystyrenové pěny, ve které je vazba mezi molekulami velmi silná. Pevnost statického ohýbání (od 0,4 do 1 kilogramu na čtvereční centimetr) je výrazně lepší než běžný pěnový plast (jeho pevnost leží v rozmezí od 0,02 do 0,2 kilogramu na čtvereční centimetr). Proto se v posledních letech vyrábí obyčejná, ne vytlačovaná pěna méně a méně, protože je méně poptávka. Metoda vytlačování umožňuje získání modernějšího materiálu pro izolaci, trvanlivost a odolnost proti vlhkosti.

Co se bojí polystyrenu

Expandovaný polystyren nereaguje na takové látky jako soda, mýdlo a minerální hnojiva. Nevztahuje se na asfalt, cement a omítky, vápenné a asfaltové emulze. Nipochem ho a podzemní vody. Ale terpentýn s acetonem, některými značkami laků a lněným olejem může nejen poškodit, ale také zcela rozpustit tento materiál. Pěna se rozpouští ve většině produktů získaných destilací ropy, stejně jako v některých alkoholech.

Jen nemají rád pěnu (ani obyčejné, ani extrudované) přímé sluneční světlo. Zničí ji - s konstantním ultrafialovým zářením, materiál se zpočátku méně elastický, ztrácí sílu. Po této práci zničí dokončení sněhu, deště a větru.

O schopnosti absorbovat zvuky

Pokud potřebujete uniknout z nadměrného šumu, pěnový polystyren naprosto nepomůže. Hluk při nárazu je poněkud tlumen ve stavu, ale pouze za předpokladu, že bude položen v dostatečně tlusté vrstvě. Avšak hluk vzduchu, jehož vlny se šíří vzduchem, je pěna příliš tvrdá. Jedná se o konstrukční vlastnosti a vlastnosti expandovaného polystyrenu - pevné buňky s vnitřním vzduchem jsou zcela izolovány. Takže pro zvukové vlny, které létají vzduchem, je nutné bariéry z jiných materiálů.

O biologické udržitelnosti

Jak se ukázalo, forma na pěně není schopna žít. To potvrzují i ​​americkí vědci, kteří v roce 2004 provedli řadu laboratorních studií. Tyto práce byly objednány výrobci polystyrenové pěny ze Spojených států. Výsledek je zcela spokojen.

Celá pravda o bezpečnosti, nehořlavosti a dlouhé životnosti

Z hlediska ekologie je pěnový plast absolutně bezpečný - protože jeho výroba nepoužívá freon, který se prolíná mezerami v ozonové vrstvě Země. Polystyren je schopen sloužit po mnoho let bez ztráty vlastností - testy ukázaly, že může být několikrát rozmrazené a zmrazené a kvalita materiálu netrpí. Tento materiál nepodléhá spalování, protože se skládá ze speciálních látek - zpomalovačů hoření. Všechno to vypadá naprosto správně a nepopiratelně, ale jen na první pohled. Existuje několik nuancí. Promluvme si o nich dál.

Bohužel se polystyren oxiduje ve vzduchu. Navíc, obyčejná pěna, která má volnější strukturu, je více náchylná k tomuto procesu. Extrudovaný materiál oxiduje pomaleji, ale stejný osud ho čeká. A ani žádné spálení není nutné - pouhých třicet stupňů tepla na ulici. Během oxidačního procesu se uvolňuje množství škodlivých látek. Jedná se o benzen s ethylbenzenem, toluenem, toxickým formaldehydem, methylalkoholem a acetofenonem. Pouze pěna se přidává také styren, protože úplná polymerizace materiálu je ve výrobní fázi nemožná. A dokud polymerace nebude dokončena, přidělení styrenu se nezastaví.

Výrobci pěny se snaží napadnout informace o škodlivosti pěny z polystyrenu. Říká se, že jejich suroviny jsou méně škodlivé než dřevo. To se týká uvolnění stromu škodlivých látek během spalování. To není pravda - pokud je expandovaný polystyren vyhříván na teplotu vyšší než 80 stupňů, pak se objeví taková "banda" látek - kdekoli je strom. Pro plynový útok je vhodné používat škodlivé saze s kouřem vzniklým při spalování. Obsahují například fosgen (karbonyldichlorid), kyselinu kyanovodíkovou (hydrokyanid), bromovodík (hydrobromid).

Ve skutečnosti spaluje jakýkoli polystyren. Chytřící výrobci, kteří tvrdí, že se slábnou sama o sobě, jsou méně nebezpečné než strom - bohužel, není. Toto tvrzení jednoznačně odporuje ruskému normě GOST 30244-94, podle něhož je hořlavost pěn přidělena skupinám G3 a G4 - nejnebezpečnějším.

Když hovoříme o požární bezpečnosti z expandovaného polystyrenu, jsou výrobci mazaní, používají evropské normy, které se liší od domácích. Tam je hořlavost určena třemi hodnotami hodnocení: biologickými, chemickými a komplexními. Podle prvního z nich je nejnebezpečnějším materiálem, pokud jde o hoření, dřevo. Současně se jedná o extrémně vysokou toxicitu, která je daleko od úplného provedení. A úplně porovnat škodlivost produktů spalování pěny a dřeva tímto způsobem nefunguje. Chemická metoda je stejná.

Ale složitá metodika, která se používá v Evropě při testování polymerů, může poskytnout skutečné výsledky. Ruské firmy, které prodávají polystyren z Evropy a poskytují zákazníkům technické vlastnosti expandovaného polystyrenu, vykazují pouze testy biologických a chemických materiálů. Někteří domácí výrobci pěn dělají totéž, odhalují spotřebiteli pouze část informací. Takže pravda je skrytá od mas.

Dalším způsobem, jak zkreslit skutečnosti, je účinně zavěsit pěnovou desku ve vzduchu a poté ji zapálit. K tomu je kamna provozována zespodu s osvětleným hořákem. Výsledek mluví sám o sobě - ​​jen ten kus, který byl v kontaktu s hořákem, hoří a pak oheň nepůjde. Koneckonců, tato zkušenost neodpovídá skutečným podmínkám provozu a může sloužit pouze jako pozornost. Ale pokud jste položili kus z expandovaného polystyrenu v rovině nehořlavého materiálu a zapálili ho, vůbec nevyjde. Koneckonců, zahřáté kapičky pěny, které jsou vytvořeny při zahřátí malého kusu, přenesou oheň na celý jeho povrch. Výsledek nebude trvat dlouho - kamna spálí úplně.

Pokud používáte polystyrenovou pěnu, která neobsahuje retardéry hoření, pak její koeficient tvorby kouře se rovná 1048 m2 na kilogram. V pěně s účinkem samozhášení je toto číslo více - 1219 metrů čtverečních na kilogram. Například v kaučuku činí 850 m2 na kilogram, zatímco v dřevě je ještě méně - pouze 23 m2 na kilogram. Chcete-li to zřetelněji uvést, uveďte následující údaje: Pokud je kouř v místnosti větší než 500 metrů čtverečních na kilogram, pak, když si natáhnete ruku, nemusíte vidět prsty.

Nehořlavé látky (nejčastěji hexabromocyklododexan) se přidávají k expandovanému polystyrenu ke zvýšení požární bezpečnosti. V naší zemi je obvyklé označovat takovou pěnu písmenem "C". To by mělo teoreticky znamenat, že materiál má vlastnost tlumit nezávisle. V praxi se však ukazuje, že polystyrenová pěna s retardérem hoření není horší než to, že neobsahuje tuto přísadu. Zhoršuje se to jen horší, a to spontánně při zvýšených teplotách. Její třída hořlavosti je G2, ale po několika letech se změní na G3 nebo G4 - vlastnosti retardéru hoření se časem zhoršují.

Záležitost života

Pokud je správné použít pěnový polystyren, pokrýt ho ze svrchu omítkou nebo jinou ochrannou a dekorativní vrstvou, bude sloužit po dobu 30 let, ne méně. Je pravda, že ve skutečnosti se vše ukázalo být ne tak růžové - mistři slepě izolovat tepelnou izolaci nějak, zákazník se bude snažit šetřit na úkor materiálů, pak nezkušený majitel chyb provede instalace desek z pěnového polystyrenu.

Jednou z těchto chyb je nesprávný výpočet tloušťky izolace. Mnoho lidí si myslí, že pokud vezmete tlustou třiceticmentirovou pěnovou desku, bude to trvat déle a v domě bude teplejší. Ale není tomu tak - materiál s velkou tloušťkou od teplotních kapek projde prasklinami a vlnami, pod nimž pronikne studený vzduch. Je třeba poznamenat, že v Evropě je přijata norma - izolace venkovních domů z expandovaného polystyrenu o tloušťce nepřesahující 3,5 milimetrů. To umožňuje snížit riziko otravy při požáru.

Jak přesně zvolit polystyren

Pěnoplast je jedním z nejoblíbenějších stavebních materiálů. Je to lehké, teplé a levné a práce s ním je velmi jednoduchá. Vzhledem k tomu, že poptávka je skvělá, existuje stále více nabídek od výrobců. A každý z nich se ujistil, že to je ten nejlepší z pěnového plastu a že kvalita je mimo chválu.

1. Ztratit se z nesčetných množství návrhů, nesdělej si kupovat materiál. Za prvé pečlivě prostudujte jeho parametry. Pokud potřebujete ohřát průčelí, vezměte polystyrénovou pěnu PSB-S, která je umístěna jako samozhášivá. Jeho značka nesmí být nižší než čtyřicet. A pokud značka má číslo 25 nebo méně, pak se nehledejte ve směru tohoto materiálu - je to dobré pro balení, ale ne pro stavební práce.

2. Mějte na paměti, že pěna PBS-S-40 (čtyřicátá značka) může mít jinou hustotu - od 28 do 40 kilogramů na metr krychlový. Tímto způsobem je přínosné, aby výrobce zaváděl zákazníka - méně peněz se vynakládá na výrobu polystyrenové pěny s nízkou hustotou. Proto není možné soustředit se pouze na číslo v názvu značky a měli byste požádat, abyste ukázali technické vlastnosti extrudované pěny z polystyrenu.

3. A bude skvělé, pokud vám řeknou přesně, jak je vyroben tento pěnový polystyren. Koneckonců, jestliže jeho hustota je více než 35 kilogramů na metr krychlový, pak by měla být pouze vytlačování. Obvyklým způsobem, aniž by byla použita silná komprese, je možné dosáhnout hustoty nejvýše 17 kilogramů na metr krychlový.

4. Před nákupem se pokuste zlomit kus materiálu od samého okraje. Pokud se ukáže, že se jedná o nízkokvalitní obalovou pěnu, rozbije se s nerovným okrajem, na jehož stranách budou vidět kulaté malé koule. Materiál získaný vytlačováním na místě čisté zlomeniny má správnou polyhedru. Poruchová linka projde některými z nich.

4. Co se týče výrobců polystyrénové pěny, nejlepší z nich jsou evropské firmy Polimeri Europa, Nova Chemicals, Styrochem, BASF. Nezůstávejte za nimi a ruské výrobní společnosti, jako jsou Penoplex a TechnoNIKOL. Mají výrobní kapacitu, která je dostatečná pro výrobu velmi kvalitního expandovaného polystyrenu.

Závěr

I když se pěna, jak se ukázala, je nebezpečná při spalování a vydávání škodlivých látek, zůstává jedním z nejoblíbenějších tepelných izolátorů. Koneckonců, polystyrénová pěna má spoustu výhod jako ohřívač: je to nejlevnější, snadno se řeže běžným nožem, téměř neabsorbuje vlhkost a udržuje teplo dobře. Ne pro nic, čtyři z pěti evropských budov mají přesně polystyrenovou izolaci fasády. A oba domy, kanceláře a průmyslové prostory.

Je pravda, že je příliš brzy na to, aby mluvilo o dlouhodobých studiích tohoto materiálu - ani po jeho použití nedošlo ani půl století. Proto ti, kteří mluví o životnosti polystyrenové pěny již více než 80 let, mohou potvrdit své výsledky pouze v laboratořích. Ale neměli byste jim úplně uvěřit - koneckonců, abyste získali požadované výsledky, můžete do laboratoře poslat speciální vzorky.

Nejdůležitější je při použití expandovaného polystyrenu ve vnějším prostředí jeho bezpečné zakrytí ze slunečních paprsků a zvětrávání. K tomu použijte omítkovou směs, která obsahuje cement. Povlak by měl být aplikován pevně, neměl by existovat jediný lumen. V opačném případě může malá sluneční paprsek úplně zničit izolaci.

Ale uvnitř pěny pro izolaci by nemělo být aplikováno, bez ohledu na to, co výrobci tvrdí. Nechte je říct, ale v případě požáru nebudou kolem, ale toxické produkty spalování mohou způsobit velkou škodu, odnímají zdraví a někdy i životy lidí. Příkladem by byla známá tragédie v klubu Lame Horse, kde se většina návštěvníků jednoduše udušila s hořícími produkty tohoto ohřívače.

Polystyrenové desky

Polystyrenové desky - to je skutečně univerzální izolační materiál, již dlouho je nesporným lídrem na trhu podobných výrobků. Jaká je jeho oblíbená tajemství? Za prvé ve vynikajících funkčních vlastnostech za relativně nízkou cenu - v tomto ohledu je polystyrenová pěna před "konkurenty" několika stupni.

Takže dnes o nich povíme. charakteristiky a odrůdy polystyrenových desek, dozvíte se také, jak je tento tepelný izolátor vyroben a jak je instalován vlastním rukama. Také vám řekneme o populárních značkách a průměrných tržních cenách, ale nejprve je to první.

Kde se používají desky z pěnového polystyrenu?

Tento materiál se aktivně používá jako hlavní tepelný izolátor v oblasti průmyslové / soukromé výstavby. Klíčovým faktorem přispívajícím k poptávce po tomto tepelném izolátoru je jeho poměrně nízká cena (mnohem nižší než cena populární minerální vlny a dalších tepelně izolačních materiálů). Nemyslete si však, že pokud je expandovaný polystyren levný, je méně užitečný - naopak, tepelná vodivost téměř všech proudových izolátorů je přibližně stejná a je přibližně 0,03-0,04 W / m.

Ve skutečnosti se rozdíl mezi minimálními / maximálními indikátory téměř nezaznamená a rozdíl mezi deskami z pěnového polystyrenu a jinými tepelnými izolátory není vůbec účinný, ale v řadě materiálových vlastností, které budou v tomto článku zvažovány.

Stručně řečeno, po analýze klíčových vlastností expandovaného polystyrenu lze konstatovat, že má následující nesporné výhody.

  1. Úspory nákladů. Kubický metr tohoto materiálu bude stát asi 2500 rublů, zatímco cena stejného objemu minerální vlny může dosáhnout 5000 nebo 6000 rublů. Kromě toho, když zahřejeme stejný předmět z minerální vlny, bude potřebovat dvakrát tolik jako expandovaný polystyren.
  2. Snadnost a jednoduchost instalačních prací. Při instalaci desek materiálu se používá speciální lepidlo, díky němuž je zřetelně zjednodušena montážní procedura. Ale například k instalaci stejné minerální vlny, budete muset vybavit nosný rám, který je spojen s dodatečným časem a finančními náklady.

Pro tepelnou izolaci se obecně používají desky z expandovaného polystyrenu:

  1. fasády budov (a bez ohledu na to, jaký materiál se používá ve stavebnictví - cihla, beton, plynovod atd.);
  2. přízemí;
  3. sexuální lag (včetně pod stěrkou, ale za podmínky, že hustota materiálu je dostatečně vysoká);
  4. základy;
  5. střechy jakéhokoli tvaru;
  6. lodžie, balkóny;
  7. stropy;
  8. mansard

Dávejte pozor! Materiál popsaný v tomto článku se může pochlubit jak tepelně izolačními, tak absorbujícími hlukem, a proto se často používá k zvukové izolaci průmyslových / obytných prostor.

Jak se vyrábí pěna z polystyrenu?

Pro výrobu polystyrenových desek používají technologie pěnění a dále kombinují granule polystyrenu navzájem. Samotný výrobní proces vypadá podobně.

První fáze. Zpočátku se surovina umístí do předběžného expandéru, což je speciální zařízení, kde se granule zahřívají horkou párou na teplotu přibližně 100 ° C, čímž se zvětšuje objem granulí a vytváří se v nich dutiny. Ten bude i nadále naplněn vzduchem.

Druhá fáze. Expandované granule se suší a umístí se do tzv. Stárnoucí nádoby, která při teplotě nepřevyšující 25 stupňů po dobu 12 hodin. Tento postup je nezbytný, aby dutiny vytvořené v granulích byly naplněny vzduchem.

Třetí etapa. Po naplnění vzduchem se granule dopravují do blokové formy, kde jsou ve skutečnosti spojeny do monolitického bloku. Samotná bloková forma po naplnění suroviny je hermeticky utěsněna a horká pára vstupuje pod vysoký tlak, čímž se granule "sintrují" navzájem.

Čtvrtá fáze. Když blok vysuší, je přiváděn k řezací lince. Zde automatické zařízení řeže blok na deskách o potřebných rozměrech a tloušťkách; Kromě toho se pro řezání používají řezací struny, což zaručuje velmi přesné řezání materiálu.

Po dokončení procesu jsou hotové desky zabaleny do PET filmu a dodány do regálů.

Velikosti desek z pěnového polystyrenu

V současné době se prodávají desky popsané v předmětu v těchto velikostech:

  1. 100 x 50 centimetrů;
  2. 100x100 centimetrů;
  3. 200x100 centimetrů.

Pokud jde o tloušťku, pohybuje se v rozmezí 1 až 10 centimetrů (a krok změny je často 1 centimetr). Vezměte také na vědomí, že všechny tyto rozměry se vztahují k populárním standardům sporáků, ale pokud je požadován ohřívač nestandardních rozměrů, výrobce vám může poskytnout ty, které se týkají objednávky (obvykle při objednávání velké dávky).

Optimální velikost pro izolační plochy vertikálně nebo na svahu je 100x50 centimetrů, protože je spíše obtížné pracovat samostatně s deskami s většími rozměry. Tloušťka materiálu, který může poskytnout vysoce kvalitní tepelnou izolaci, se pohybuje mezi 5 a 10 centimetry.

Technické vlastnosti desek z pěnového polystyrenu?

Seznamte se s hlavními vlastnostmi desek z pěnového polystyrenu.

Tabulka Srovnání charakteristik pěny a extrudované pěny z polystyrenu.

Dávejte pozor! Jak můžete vidět, pěna z polystyrenu má mnohem vyšší tepelně izolační vlastnosti, materiál je odolnější při ohýbání / stlačení, prakticky nedovoluje páru a absorbuje vlhkost v minimálním množství.

Hlavní rozdíly extrudované polystyrenové pěny od obvyklých

Při výrobě extrudovaného PPP se používají stejné granule polystyrenu jako v technologii popsané na začátku článku, ale samotný výrobní proces je složitější než ve skutečnosti je vysvětlen rozdíl v technických parametrech a nákladech. A cenový rozdíl je významný - extrudované polystyrenové desky jsou nejméně dvakrát dražší.

Budeme se zabývat některými body podrobněji. Obvyklá PPP s minimální hustotou tedy nelze použít pro tepelnou izolaci naložených fasád. Naproti tomu EPPS o hustotě 28 kilogramů na metr krychlový nemá žádné omezení.

Uvědomte si také, že běžný PPP není hlodavci konzumován, což nelze říci o vytlačování. Ano, v obou případech se při výrobě používají stejné suroviny, ale v prvním případě myši prostě nemohou poškodit materiál kvůli jeho hustotě a struktuře. Vzhledem k výše uvedeným skutečnostem můžeme učinit zřejmý závěr: pokud plánujete používat EPS pro tepelnou izolaci, musíte předem vymazat všechny myši. To by nemělo být v žádném případě opomíjeno, jinak peníze a úsilí, které vynaložíte na izolaci, budou marné.

Dávejte pozor! V každém případě jsou hlodavci v domácnostech převážně nebezpeční, protože v městských bytech jsou extrémně vzácní. Ale pokud začnou, budou se zajímat především o obyčejné jídlo. Proto budou mít poslední na tepelnou izolaci.

Při výběru specifického typu pěny z polystyrenu věnujte pozornost podmínkám, za kterých se má používat tepelný izolátor. Pokud potřebujete izolovat například suterénu nebo základnu, je lepší upřednostňovat EPS, protože je trvanlivější a trvá déle, ale fasáda domu může být izolována obyčejným expandovaným polystyrenem.

Protipožární bezpečnost desek z pěnového polystyrenu

Problém požární bezpečnosti ohřívače, který zde popisuje, opakovaně věnuje pozornost, protože se vyskytlo řada nepříjemných precedentů. A není překvapující, že tato otázka je "zarostlá" množstvím mýtů.

Je to však otázka: pokud zvážíme nekompromisní (obyčejné) PPS, pak vidíme, že jako tepelný izolátor je hořlavý materiál. Jednoduše řečeno, PPP se může snadno vznítit z elektrického svařování, hoření zápalky nebo jiného zdroje požáru.

V souladu s normou GOST 30244-94, pokud jde o hořlavost, tento materiál patří do třídy G4; navíc přímo při spalování vydává množství toxických látek, mezi které patří kyanovodík. Nezapomeňte však, že hořlavý materiál nemá žádné stavební povolení!

Nová norma GOST (specifičtější 15588-2014) umožňuje použití pouze polystyrenových pěnových desek ošetřených retardéry hoření, a proto nejsou při požáru nebezpečné (samozřejmě za předpokladu správné instalace). Třída hořlavosti takového tepelného izolátoru je G1, přestože domácí výrobci zpravidla přidávají k označení označení "C" (tj. "Samozhášivé").

Dávejte pozor! Jaké závěry mohou být učiněny? Především je možné říci, že nebezpečí ohně ohřívače je ospravedlněno pouze v případě použití nekvalitních výrobků souvisejících s vysoce hořlavými materiály. Jednoduše řečeno, jedná se o desky z polystyrenové pěny, které nejsou ošetřeny retardéry hoření.

Kromě toho je důležité tento materiál správně nainstalovat - v tomto případě nepředstavuje pěnový polystyren žádné nebezpečí.

A co odolnost vůči biologické korozi?

Tento parametr popsaného materiálu je také často předmětem pochybností. Důvodem je především negativní zpětná vazba od zákazníků, kteří si stěžují, že myši jedí materiál. Přesněji se používá k vytváření vlastních hnízd. Ve skutečnosti jsou však tyto potíže důsledkem nesouladu s montážní technologií. Nebudeme se ponořit do nekonečných sporů, ale místo toho zazní výsledky studií provedených na myších.

  1. Samotný polystyren, ze kterého je vyrobena izolace, není pro hlodavce pro výživu cenný. To se týká i hub, hmyzu, bakterií. Je však známo, že na talířích mohou žít bakterie / plísně plísní.
  2. Epps jsou velmi zřídka pokazeny hlodavci, což nelze říci o obyčejném PPP.
  3. Izolaci může hubit hlodavci, když se stane překážkou pro výživu / vodu, a dokonce v těch případech, kdy neumožňuje hlodavcům uspokojit své přirozené potřeby. Ale v podobné situaci může být jakýkoli jiný tepelný izolátor.
  4. Pokud se v blízkosti nachází další hnízdící materiál (např. Pytlovina, papír), potom polystyrenová pěna bude vybírána pouze hlodavci.

Dávejte pozor! Biologická stabilita materiálu je poměrně vysoká! Pokud byly desky instalovány správně a v souladu s technologií, nemusíte se bát bakterií, myší nebo plísní. A skutečnost, že hlodavci "milují" pěnu, není nic jiného než mýtus.

Ohřev fasády s deskami z polystyrenové pěny

Pro snížení nákladů na vytápění se doporučuje zahřívat průčelí deskami z pěnového polystyrenu. Okamžitě si udělejte výhradu, že tento proces je složitý, ale je s ním zcela možné. Je nutné pouze dodržet technologii, kterou jsme se pokoušeli popsat co nejpodrobněji.

Populární značky izolace, průměrné tržní ceny a specifikace

Začněme nejzajímavější otázkou - kolik to stojí? Dáváme několik populárních pozic, abyste o tom měli obecnou představu.

Tabulka Populární značky izolace, parametrů a průměrné tržní ceny.

Když se rozhodnete, jaký materiál budete používat, můžete pokračovat přímo k instalaci.

Provádíme školení

Nejprve musíte pečlivě připravit stěny. Doporučuje se to udělat za teplého počasí, ale co je důležitější, stěny musí být suché, ne mokré! Pokud pršelo - počkejte alespoň týden, po kterém můžete začít.

První fáze. Vnější stěny

Nejprve vyčistěte vnější stěny cokoli, co se klapí nebo odtrhne. Pokud byly stěny namalovány, odstraňte barvu, pokud je pokryté vápnem - vyčistěte ji. Otočené plochy omítky / dlaždice musí být čalouněné - nechť zůstane jen to, že drží dostatečně pevně. Takže polystyrenové desky budou fixovány co nejvyšší!

Poté zarovnejte stěny (kapky by neměly přesahovat 1 cm na čtvereční metr). Je-li více jamek / výčnělků, vytlačte je nebo dokonce pomocí omítky. Čím hladší jsou stěny, tím snadněji bude pracovat s nimi.

Druhá fáze. Základní nátěr

Je nutné předělat stěny vůbec? Ne, pokud po držení ruky nad ním zůstal čistý. Ve všech ostatních případech je nutný základní nátěr, aby lepil lepším způsobem na povrchu. Bude to trvat trochu času a postup sám o sobě není nic složitého, ale výhody jsou opravdu patrné!

Pokud jde o výběr kompozice, v tomto případě se hodí jakýkoliv základ pro fasádní práce. Například "Ecomis", "Ceresite", "Tokan". Směs může být zředěna, ale nemůžete ředit - záleží na konkrétním výrobci a formě uvolnění. Pro aplikaci použijte stříkací pistoli nebo kartáč. Ve druhém případě bude žádost vyšší kvality.

Třetí etapa. Příprava izolace

Ujistěte se, že povrch expandovaných polystyrenových desek není tak hladký. Používáte-li běžnou pěnu, jejíž struktura je volnější, pak materiál nepotřebuje předběžnou přípravu. Proveďte poškrábání na deskách EPS, jinak by z lepidla prostě spadly.

Vezměte si váleček s hroty pro zpracování sádrokartonu, pečlivě je rotujte ve všech směrech. K dispozici je i další možnost - použití kovového kartáče k vytváření drážek. Pokud jde o měkčí způsoby, v tomto případě jednoduše nefungují. Postup je snadný, ale časově náročný. Doporučujeme připravit povrch desek před instalací na stěnách. A pokud bude tepelný izolátor položen ve dvou vrstvách, měly by být desky zpracovány pro obě vrstvy.

Čtvrtá fáze. Ebbs, svahy, parapety

Všechny tyto prvky musí být instalovány před instalací izolačního materiálu. V tomto případě je nutno vzít v úvahu tloušťku tepelného izolátoru a dokončovacího povlaku. A pokud jsou okenní parapety a všechno ostatní tam již, je třeba je vyměnit.

Dávejte pozor! Přípravky pro montáž polystyrenových desek, jak vidíme, budou také od vás vyžadovat hodně času. Zde není nic komplikovaného, ​​ale výhody pro konečný výsledek jsou velmi velké.

Pokyny k instalaci krok za krokem pro desky z polystyrenu

Abyste dosáhli dobrých výsledků, musí být izolační desky nejprve přilepeny a poté přibité. A je to v této řadě a nikde jinde. Lepící plechy musí začít od spodku (obvykle na levé straně). Pokud mluvíme o soukromém domě, měly by být na odlivu talíře prvního řádu, a pokud se jedná o městský byt, tzv. Startovací tyčinka je předem přibitá. Bez posledního pěnového polystyrenu prostě sklouznete.

Co je v práci vyžadováno?

Nejprve budete potřebovat pár špachtlí - 10 a 18-20 cm široké. První bude sloužit jako sada lepicí směsi z kontejneru, zatímco druhá bude aplikována na povrch stěn. To může také vyžadovat pilu s jemnými zuby. Lepidlo, které budete používat, musí být speciální - se značkou, která je vhodná pro desky z expandovaného polystyrenu.

Pokud jde o spotřebu lepidla, je to přibližně 4 až 6 kilogramů na metr čtvereční. Může být snížena, pokud jsou stěny dostatečně hladké a žádné dutiny nemusí být vyrovnány.

Pro druhou fázi práce budou zapotřebí houby - hmoždinky zvláštního tvaru s dlouhou nohou a širokým kloboukem. Do těchto hmoždinek vložte speciální plastové hmoždinky - hřebíky. Ty jsou dobré, protože jsou levné, nerezavějí, nevedou teplo a nevytvářejí na fasádu vážné zatížení. Tyto houby budou instalovány pomocí kladiva a elektrického vrtačku. Budete také potřebovat třetí širokou stěrku (asi 30-35 centimetrů), se kterou použijete mřížkovou a vyrovnávací vrstvu. Konečně je potřeba brusný papír a plastový štěrk.

Jak lepit materiál?

Nejprve zlikvidujte lepidlo podle pokynů výrobce (pro tento účel použijte směšovací míchačku), ale můžete jej trochu zesílit, abyste usnadnili jeho práci. V případě nerovných stěn naneste směs na povrch, jako poslední možnost, můžete vytvořit mělké vybrání v pěnovém plastu (pokud je výstřižek na stěně příliš velký). Pokud však použijete polystyrenové desky, toto číslo nebude fungovat.

Na obvodě talíře vytvořte lepidlový váleček a také několik malých "koláčů" (může být nerovnoměrné). Zajistěte, aby byl povrch co nejrovnoměrnější. Pak připevněte na stěnu desku materiálu, zatlačte dolů a lehce uhlaďte. Vysypané lepidlo se doporučuje okamžitě vyčistit, aby bylo později méně vyrovnáno.

Existuje i další způsob - aplikovat lepidlo na celý povrch a vyrovnat ho hřebenem pomocí zubaté stěrky. Tato technologie je však vhodná pouze pro ploché povrchy, které nemají kapky.

Při položení druhého řádku se ujistěte, že švy jsou posunuty (jako v případě cihel), to samé platí pro všechny následující řady. Když jsou všechny povrchy pokryty, ponechte přední po dobu tří dnů, aby lepidlo zcela vysušilo. V tuto chvíli můžete dělat jiné stránky.

Jak upevnit desky z polystyrenu

No, za tři dny si houby vzali. Mimochodem, jejich délka by měla odpovídat tloušťce izolace plus 4-5 centimetrů u vchodu do stěn. Pokud je například tloušťka desek z pěnového polystyrenu 4 centimetry, délka hub by měla být asi 9-10 centimetrů.

Spotřeba hub je asi 5 až 6 kusů pro každou desku tepelného izolátoru. Jste správná místa, pomocí centimetrového vrtáku, dělete díry nejméně o dva centimetry hlubší než délka výrobků. Přibližné umístění otvorů je zobrazeno na následujícím obrázku.

Vložte houbu do otvoru a zašroubujte ji kladivem. V důsledku toho by měl víčko na tepelném izolátoru ležet rovnoměrně.

Vložte čepice do polystyrenové pěny asi 1 milimetr. V tomto případě mírně snížíte spotřebu vyrovnávacího lepidla.

To je všechno. A nakonec - další užitečné video, které důrazně doporučujeme sledovat. Hodně štěstí v práci a teplé zimy!